CZ279925B6 - Tvarovací zařízení pro balicí stroje - Google Patents

Tvarovací zařízení pro balicí stroje Download PDF

Info

Publication number
CZ279925B6
CZ279925B6 CS911732A CS173291A CZ279925B6 CZ 279925 B6 CZ279925 B6 CZ 279925B6 CS 911732 A CS911732 A CS 911732A CS 173291 A CS173291 A CS 173291A CZ 279925 B6 CZ279925 B6 CZ 279925B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
flaps
tube
packaging
laminate
end portions
Prior art date
Application number
CS911732A
Other languages
English (en)
Inventor
Dennis Lundmark
Henrik Mansson
Original Assignee
Tetra Laval Holdings & Finance S.A.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=20379693&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CZ279925(B6) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Tetra Laval Holdings & Finance S.A. filed Critical Tetra Laval Holdings & Finance S.A.
Publication of CS173291A3 publication Critical patent/CS173291A3/cs
Publication of CZ279925B6 publication Critical patent/CZ279925B6/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/10—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
    • B65B9/20—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
    • B65B9/2049—Package shaping devices acting on filled tubes prior to sealing the filling opening
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/10—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
    • B65B9/20—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
    • B65B9/207—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles the web advancing continuously
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/36—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction
    • B29C65/3604—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the type of elements heated by induction which remain in the joint
    • B29C65/3656—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the type of elements heated by induction which remain in the joint being a layer of a multilayer part to be joined, e.g. for joining plastic-metal laminates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/431—Joining the articles to themselves
    • B29C66/4312—Joining the articles to themselves for making flat seams in tubular or hollow articles, e.g. transversal seams
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/432—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms
    • B29C66/4322—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms by joining a single sheet to itself
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/49—Internally supporting the, e.g. tubular, article during joining
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B29C66/7232—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer
    • B29C66/72321—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer consisting of metals or their alloys
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B29C66/7232—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer
    • B29C66/72327—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer consisting of natural products or their composites, not provided for in B29C66/72321 - B29C66/72324
    • B29C66/72328—Paper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B29C66/7234—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a barrier layer
    • B29C66/72341—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a barrier layer for gases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
    • B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/834—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
    • B29C66/8351—Jaws mounted on rollers, cylinders, drums, bands, belts or chains; Flying jaws
    • B29C66/83541—Jaws mounted on rollers, cylinders, drums, bands, belts or chains; Flying jaws flying jaws, e.g. jaws mounted on crank mechanisms or following a hand over hand movement
    • B29C66/83543—Jaws mounted on rollers, cylinders, drums, bands, belts or chains; Flying jaws flying jaws, e.g. jaws mounted on crank mechanisms or following a hand over hand movement cooperating flying jaws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/849—Packaging machines
    • B29C66/8491—Packaging machines welding through a filled container, e.g. tube or bag
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2705/00—Use of metals, their alloys or their compounds, for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2705/02—Aluminium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7162—Boxes, cartons, cases
    • B29L2031/7166—Cartons of the fruit juice or milk type, i.e. containers of polygonal cross sections formed by folding blanks into a tubular body with end-closing or contents-supporting elements, e.g. gable type containers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Package Closures (AREA)
  • Container Filling Or Packaging Operations (AREA)

Abstract

Tvarovací zařízení pro balicí stroje typu, v nichž se z trubicového, ohebného obalového laminátu tvoří jednotlivá balení, přičemž tvarova- cí pomůcky (10) jsou tvořeny chlopněmi (11) tva- ru U, stýkajícími se svými koncovými částmi za vzniku čtyřstěnného prostoru pro část trubice (7) laminátu, obklopené těmito chlopněmi (11), přičemž koncové plochy (19) vzájemně spolupracu- jícího páru chlopní (11) jsou opatřeny výstupky (20) pro vedení trubice (7) laminátu při pracov- ním pohybu chlopní (11) vzhledem k sobě navzájemŕ

Description

Oblast techniky
Vynález se týká tvarovacího zařízení pro balicí stroje, které vytvářejí z ohebného obalového laminátu trubicovitého tvaru jednotlivá balení. Tvarovací zařízení je tvořeno chlopněmi tvaru U, které na sebe párově přiléhají svými koncovými částmi a tím se vytváří pravoúhlý prostor se čtyřmi stěnami pro část laminátové trubice, která se právě mezi chlopněmi nachází.
Dosavadní stav techniky
Při výrobě obalů pro kapalný obsah.jako je mléko, ovocné šťávy a podobně, se často užívá ohebného laminátu, tvořeného vrstvami papíru a plastických hmot. Ve známém typu balicích strojů se dodává obalový laminát ve formě pásu, z něhož stroj při jeho kontinuálním postupu postupně vytvoří trubici, která je plněna požadovaným obsahem, příčně zatavena a jednotlivá balení jsou potom oddělena v těsnící oblasti za vzniku jednotlivých kapalinotěsných balení. V souvislosti s příčným zatavením se trubicovitý materiál zpracovává také tak, že jeho v podstatě kruhový průřez je měněn na průřez se čtyřmi stěnami, s výhodou se stýkajícími v pravých úhlech. Toho se dosahuje páry spolupracujících chlopní tvaru U v příčném řezu, otáčivých z otevřené polohy do polohy, v níž chlopně společně uzavírají část laminátové trubice a dodávají jí požadovaný pravoúhlý tvar. Každý balicí stroj je vybaven alespoň dvěma páry takových chlopní, které kromě pohybu mezi otevřenou a uzavřenou polohou vykonávají ještě vratný pohyb podél trubice obalového materiálu, takže v sobě uzavírají vždy další část trubice obalového materiálu a posunují tento materiál směrem dolů.
Při výrobě uvedených obalů známým způsobem dochází u některých typů obalových laminátů k deformaci jejich sevřením nebo stlačením v okamžiku, kdy se chlopně otáčejí z otevřené do uzavřené polohy. V tomto okamžiku může dojít k zachycení materiálu mezi koncovými částmi těchto chlopní, čímž dochází na obalovém materiálu k tvorbě podélných ostrých hran a může také dojít k poškození vrstvy plastické hmoty, takže materiál ztrácí kapalinotěsnost. Tato závada je samozřejmě nežádoucí a při výrobě sterilních balení způsobuje také nebezpečí ztráty sterility vnitřního prostoru a riziko infekce obsahu.
Bylo již vyvinuto mnoho snah k překonání tohoto problému, například povlečením vnitřního prostoru chlopní materiálem s nízkým koeficientem tření, aby obalový materiál snadněji vklouzl do vyhloubení chlopní a nedošlo k jeho zachycení a sevření mezi chlopněmi. Až dosud však ještě nebylo nalezeno zcela uspokojivé řešení tohoto problému.
Vynález si klade za úkol navrhnout pro balicí stroje uvedeného typu tvarovací.chlopně, které jsou prosté shora uvedených nevýhod a poskytují možnost zpracovat trubici obalového laminátu na čtyřstěn, s výhodou čtverec nebo pravoúhlý čtyřstěn, bez nebezpečí deformace.
-1CZ 279925 B6
Vynález si také klade za úkol navrhnout chlopeň uvedeného typu jednoduchého tvaru, snadno vyrobitelnou při nízkých nákladech, s možností použití v užívaných balicích strojích.
Podstata vynálezu
Podstatu vynálezu tvoří zařízení pro balicí stroje, v nichž se z trubicového, ohebného obalového laminátu tvoří jednotlivá balení, přičemž tvarovací pomůcky jsou tvořeny chlopněmi tvaru U, stýkajícími se svými koncovými částmi za vzniku čtyřstěnného prostoru pro část trubice laminátu, obklopené těmito chlopněmi, přičemž každá koncová plocha vzájemně spolupracujícího páru chlopní je opatřena výstupkem pro vedení trubice laminátu při pracovním pohybu chlopní vzhledem k sobě navzájem, odpovídajícím vybrání na spolupracující koncové ploše druhé chlopně téhož páru.
Ve výhodném provedení je tvarovací zařízení upraveno tak, že vzájemně spolupracující koncové plochy koncových částí mají vlnitý tvar a/nebo jsou výstupky opatřeny skoseními jako vstupními plochami pro trubici.
Tímto způsobem je možno dosáhnout toho, že při uzavírání chlopní je trubice obalového laminátu bení v chlopních tvaru U, takže je části trubice mezi chlopněmi, jak zkouškami.
hladce přiváděna do vyhlouvyloučeno riziko zachycení bylo potvrzeno praktickými
Vynález bude dále osvětlen v souvislosti s připojenými výkresy, na nichž je schematicky znázorněno jedno z výhodných provedení. Na výkresech jsou schematicky znázorněny pouze ty podrobnosti, které jsou nezbytné pro pochopení smyslu vynálezu.
Přehled obrázků na výkresech
Na obr. 1 je znázorněn základní princip tvarování obalového laminátu na jednotlivá balení v balicím stroji známého typu, na obr. 2 je znázorněn princip tvarování laminátu při použití tvarovacího zařízení podle vynálezu a na obr. 3 je znázorněna konstrukce tvarovacích chlopní podle vynálezu.
Příklad provedení vynálezu
Tvarovací zařízení podle vynálezu může být použito v různých typech známých balicích strojů, především však v balicím stroji, který je schematicky znázorněn na obr. 1. Tyto a podobné balicí stroje vyrábějí balení nebo kartony pro kapalný obsah, například mléko nebo ovocnou šťávu z ohebného obalového laminátu, který je tvořen nosnou vrstvou z vláknitého materiálu, obvykle papíru, který je na kterékoliv své straně opatřen povlakem kapalinotěsné vrstvy z termoplastického materiálu, s výhodou polyethylenu. Obalový laminát může obsahovat ještě další .vrstvy pro zlepšení plynotěsnosti nebo neprůhlednosti laminátu, například hliníkovou fólii. Obalový laminát 2 se přivádí do balicího stroje 1 ze zásobníku, obvykle ve tvaru válce 3, z něhož se odvíjí obalový laminát
-2CZ 279925 B6 přes vodicí válečky 4 vzhůru do horní části stroje, kde je materiál veden přes vodicí válec 5 v podstatě vertikálně směrem dolů do stroje. Na své cestě strojem je obalový laminát 2 tvarován pomocí skládacích pomůcek 6 postupné na trubici 7 tak, že podélné hrany pásu jsou přeloženy přes sebe a staveny za vzniku kapalinotěsného podélného sváru pomocí zatavovacího zařízení 8.. Potom je trubice 7 naplněna příslušným kapalným obsahem pomocí plnicí trubice 9, zasahující do otevřeného konce trubice 2 v podstatě vertikálně směrem dolů těsně nad tvarovacími nástroji 10, uloženými vně trubice 7. Tvarovací nástroje 10 jsou tvořeny chlopněmi 11, párově spolupracujícími tak, že obalový materiál se mění z trubice 7 v podstatě kruhového průřezu do tvaru se čtyřstranným nebo pravoúhlým průřezem hotových obalů 12. Po konečném složení, to znamená zahnutí rohů směrem dovnitř je balení hotovo a vystupuje z balicího stroje.
Shora uvedený postup zpracování pásového obalového laminátu 2 na jednotlivá balení v podstatě tvaru rovnoběžnostěnu je znám, takže není zapotřebí jej blíže popisovat.
Tvarovací nástroje 10 podle vynálezu jsou podrobněji znázorněny na obr. 2, kde je znázorněna trubice 2 obalového materiálu, získaná v balicím stroji, například shora uvedeného známého typu. Trubice 2 je znázorněna v částečném řezu, takže je zřejmé, jak plnicí trubice 9 zasahuje do trubice 2 a jak kapalný obsah 13 vytéká z výstupního otvoru plnicí trubice 9. Postupná změna tvaru trubice 2 z kruhového průřezu na průřez pravoúhlý je prováděna tvarovacími nástroji 10, které jsou tvořeny chlopněmi 11 na každé straně trubice 2, v párech, přivrácených k sobě navzájem. Jak je zřejmé z obr. 3, má každá z chlopní 11 v podstatě průřez U a je tvořena střední stěnou 14 a dvěma vzájemně rovnoběžnými koncovými částmi 15. Ve spodní části je každá chlopeň 11 opatřena krátkým hřídelem 16., uloženým v podstatě horizontálně a spojujícím každou chlopeň 11 se zatavovací čelistí 17. Zatavovací čelisti 17 jsou pohyblivě spojeny neznázorněnými pákami a dalším zařízením s rámem balicího stroje 1, takže při chodu stroje mohou být od sebe poněkud oddáleny a opět k sobě stisknuty ve v podstatě horizontální rovině a mimoto se mohou poněkud pohybovat směrem nahoru a dolů, což odpovídá polohám, znázorněným na obr. 2. Chlopně 11 jsou také otáčivé mezi dvěma různými polohami, a to otevřenou polohou, znázorněnou v horní části obr. 2 a uzavřenou nebo pracovní polohou, znázorněnou ve spodní části obr. 2. Tento pohyb je prováděn neznázorněnými pákami, které jsou připojeny k nálitkům 18 na každé straně chlopní 11. Upevnění obou zatavovacích čelistí 17 a chlopní 11 a jejich pohon při chodu stroje jsou známé postupy, které není nutno podrobněji popisovat a které již byly popsány například v EP 91 712.
Jak již bylo dříve uvedeno, je každá chlopeň 11 tvořena střední stěnou 14 a dvěma koncovými částmi 15, jejichž pracovní povrchy, přivrácené k trubici 2 obalového materiálu jsou uloženy v podstatě kolmo na sebe, přičemž vždy dvě vzájemně se stýkající chlopně 11 vytvářejí prostor se čtyřmi stěnami pro trubici 7 obalového materiálu, jejíž obvod v podstatě odpovídá obvodu čtyřstěnného prostoru. Při uložení chlopní 11 do pracovní polohy, dotýkají se koncové plochy 19 koncových částí 15 tak, že rozměr čtyřsténného prostoru, vytvořený chlopněmi 11 pro trubici 2 obalového materiálu, je přesně definován. Koncové plochy 19 jsou
-3CZ 279925 B6 tvořeny v horní části chlopní 11 plochými oblastmi a na druhé straně vytvářejí dotýkající se výstupky 20 a vybrání 21, střídavě uložené tak, že jedna koncová část 15 chlopně 11 má výstupek 20 nad nálitkem 18 a vybrání 21 pod ním, zatímco druhá chlopeň 11 je tvarována obráceně. Vzhledem k tomu, že chlopně 11 jsou totožné, budou se výstupky 20 a vybrání 21 při styku chlopní 11 v pracovní poloze těsně dotýkat, takže koncové plochy 19 budou na sebe naléhat. Na svém zevním konci jsou výstupky 20 opatřeny skosením 22, které snižuje odpor při prvním styku koncové části 15 s vnější stěnou trubice 7 obalového materiálu.
V případě, že je tvarovací zařízení podle vynálezu užito ve shora popsaném obalovém stroji, dojde nejprve k tomu, že pomocí dvou spolupracujících párů chlopní 11 je trubice 7 obalového materiálu nejprve vedena k hornímu páru zatavovacích čelistí 17, jak je znázorněno na obr. 2, takže obalový materiál je místně stlačen v příčné, poměrně úzké oblasti, přičemž se termoplastická vrstva laminátu 2 zataví teplem za vzniku kapalinotěsného sváru. Při stisknutí zatavovacích čelistí 17 jsou chlopně 11 uloženy v otevřené poloze, to znamená, že jsou skloněny poněkud směrem ven a nedostávají se do přímého styku s trubicí 7 obalového materiálu v okamžiku, kdy jsou zatavovací čelisti 17 v pracovní poloze. Z polohy, znázorněné v horní části obr. 2, se potom chlopně 11 postupně pohybují pomocí nálitku 18 směrem k sobě za otáčivého pohybu kolem krátkých hřídelů £6, takže zevní části koncových ploch 19., tj. skosení 22 výstupků 20, se dostanou do styku s vnější částí trubice 7 obalového materiálu. Při dalším uzavírání chlopní 11 a při současném pohybu zatavovacích čelistí 17 do polohy, znázorněné ve spodní části obr. 2, bude trubice 7 obalového materiálu pomocí výstupků 20 a postupně rovnoběžných povrchů koncových částí 15 stlačována a přetvářena na pravoúhlý průřez při těsném styku pracovních povrchů koncových částí 15 a středních stěn 14. Vzhledem k tomu, že spolu spolupracují výstupky 20. a vybrání 21, nedochází ke vzniku žádné přímé linie styku mezi koncovými částmi 15, takže současně nedochází k riziku sevření části trubice 7 obalového materiálu a jejímu možnému poškození mezi koncovými plochami 19, což dříve tvořilo hlavní problém. Vzhledem k tomu, že koncové plochy 19 podle vynálezu jsou provedeny jako vlnité a mimoto jsou opatřeny skosením 22, může být obalový laminát 2. snadno přiváděn do své polohy při pracovním pohybu chlopní 11 a praktickými zkouškami bylo prokázáno, že je možno zcela vyloučit tímto způsobem poškození trubice 7 sevřením. Jakmile zatavovací čelisti 17 dosáhnou polohy, znázorněné ve spodní části obr. 2, je zatavení příčné oblasti trubice 7 obalového materiálu ukončeno a zatavovací čelisti 17 jsou od sebe opět oddáleny, přičemž chlopně 11 se také vrací do poněkud otevřené polohy, znázorněné v horní části obr. 2. Tímto způsobem zatavovací čelisti 17 a s nimi spojené chlopně 11 postupně zpracovávají trubici 7_, která je dělena příčnými sváry na oddělená, stále však související balení pravoúhlého průřezu. Následující zpracování příčných svárů a dalších hran a rohů vytváří výsledný produkt ve formě rovnoběžnostěnu známého typu. Konstrukcí koncových ploch 19 chlopní 11 s výstupky 20 a vybráními 21 je možno vyloučit ploché, paralelní povrchy, které dříve byly příčinou sevření trubice 7 obalového materiálu s jejím poškozením, ztrátou kapalinotěsnosti a popřípadě také sterility vnitřního obsahu jednotlivých balení. Nový typ chlopně 11 podle vynálezu je možno snadno vyrobit a je možno jej bez obtíží využít v již existujících balicích
-4CZ 279925 B6 strojích, čímž je možno natrvalo vyřešit problémy s deformací trubicovitého obalového materiálu.
Vynález byl sice popsán v souvislosti s výhodným provedením, je však možno navrhnout ještě řadu modifikací.

Claims (3)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Tvarovací zařízení pro balicí stroje, v nichž se z trubicového, ohebného obalového laminátu tvoří jednotlivá balení, přičemž tvarovací pomůcky jsou tvořeny chlopněmi tvaru U, stýkajícími se svými koncovými částmi za vzniku čtyřstěnného prostoru pro část trubice laminátu, obklopené těmito chlopněmi, vyznačující se tím, že každá koncová plocha (19) vzájemně spolupracujícího páru chlopní (11) je opatřena výstupkem (20) pro vedení trubice (7) laminátu při pracovním pohybu chlopní (11) vzhledem k sobě navzájem, odpovídajícím vybrání (21) na spolupracující koncové ploše (19) druhé chlopně (11) téhož páru.
  2. 2. Tvarovací zařízení podle nároku 1,vyznačující se tím, že vzájemně spolupracující koncové plochy (19) koncových částí (15) mají vlnitý tvar.
  3. 3. Tvarovací zařízení podle nároků la2, vyznačující se tím, že výstupky (20) jsou opatřeny skoseními (22) jako vstupními plochami pro trubici (7).
CS911732A 1990-06-06 1991-06-06 Tvarovací zařízení pro balicí stroje CZ279925B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9002019A SE466306B (sv) 1990-06-06 1990-06-06 Formningsdon vid foerpackningsmaskin foer flexibelt foerpackningsmaterial

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS173291A3 CS173291A3 (en) 1992-01-15
CZ279925B6 true CZ279925B6 (cs) 1995-08-16

Family

ID=20379693

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS911732A CZ279925B6 (cs) 1990-06-06 1991-06-06 Tvarovací zařízení pro balicí stroje

Country Status (22)

Country Link
US (1) US5155980A (cs)
EP (1) EP0460540B1 (cs)
JP (1) JP3096317B2 (cs)
KR (1) KR0131197B1 (cs)
CN (1) CN1027628C (cs)
AR (1) AR248108A1 (cs)
AT (1) ATE118419T1 (cs)
AU (1) AU634886B2 (cs)
BR (1) BR9102326A (cs)
CA (1) CA2043098C (cs)
CZ (1) CZ279925B6 (cs)
DE (1) DE69107343T2 (cs)
DK (1) DK0460540T3 (cs)
ES (1) ES2069119T3 (cs)
GR (1) GR3015170T3 (cs)
HU (1) HU210501B (cs)
LT (1) LT3757B (cs)
LV (1) LV11143B (cs)
RU (1) RU2022889C1 (cs)
SE (1) SE466306B (cs)
UA (1) UA26372A (cs)
YU (1) YU48395B (cs)

Families Citing this family (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5755076A (en) * 1993-05-06 1998-05-26 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Heat sealing bar
EP0739822B1 (de) * 1995-04-24 2001-07-04 Ferag AG Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Musterbeuteln und nach dem Verfahren hergestellte Musterbeutel
US5944189A (en) * 1996-04-24 1999-08-31 Ferag Ag Sample bags having thickened regions
JPH1029611A (ja) * 1996-07-15 1998-02-03 Shikoku Kakoki Co Ltd 包装機械における駆動装置
JPH1029249A (ja) * 1996-07-15 1998-02-03 Shikoku Kakoki Co Ltd 包装機械における耳着け装置
JP3827777B2 (ja) * 1996-09-17 2006-09-27 四国化工機株式会社 包装容器成形フラップ
US5730934A (en) * 1996-10-11 1998-03-24 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Method and apparatus for sterilizing packaging TRX-349
US5843374A (en) * 1996-10-11 1998-12-01 Tetra Laval Holdings & Finance, Sa Method and apparatus for sterilizing packaging
SE508287C2 (sv) 1997-01-29 1998-09-21 Tetra Laval Holdings & Finance Sätt att tillverka och hantera toppar till förpackningsbehållare
ATE228083T1 (de) * 1997-06-27 2002-12-15 Tetra Laval Holdings & Finance Verpackungsmaschine zum kontinuierlichen herstellen von versiegelten verpackungen fliessfähiger nahrungsmittel aus schlauchförmigem verpackungsmaterial
DE69725711T2 (de) * 1997-06-27 2004-06-17 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Verpackungsmaschine zum kontinuierlichen Herstellen von versiegelten Verpackungen fliessfähiger Nahrungsmittel aus schlauchförmigem Verpackungsmaterial
ES2208858T3 (es) * 1997-06-27 2004-06-16 TETRA LAVAL HOLDINGS & FINANCE SA Unidad de envasado para producir continuamente envases sellados que cotienen productos alimenticios vertibles, y metodo para vigilar una operacion de sellado realizada en la unidad de envasado.
DE69731618T2 (de) * 1997-06-27 2005-12-01 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Verpackungsmaschine zum kontinuierlichen Herstellen von versiegelten Verpackungen fliessfähiger Nahrungsmittel aus schlauchförmigem Verpackungsmaterial
EP0887270B1 (en) * 1997-06-27 2003-09-03 Tetra Laval Holdings & Finance SA Packaging unit for continuously producing sealed packages, containing food products, from a tube of packaging material
ATE252486T1 (de) * 1997-06-27 2003-11-15 Tetra Laval Holdings & Finance Verpackungsmaschine zum kontinuierlichen herstellen von versiegelten verpackungen fliessfähiger nahrungsmittel aus schlauchförmigem verpackungsmaterial
FR2776616B1 (fr) 1998-03-24 2001-09-07 Tetra Laval Holdings & Finance Dispositif pour thermosouder un tube de materiau de conditionnement feuillete rempli d'un produit alimentaire fluide
ES2209098T3 (es) 1998-04-15 2004-06-16 TETRA LAVAL HOLDINGS & FINANCE SA Metodo para comprobar el sellado transversal en una unidad de envasar, para formar continuamente envases sellados que contienen productos alimenticios vertibles, y unidad de envasar.
DE69833480T2 (de) * 1998-10-07 2006-08-31 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von versiegelten Verpackungen fliessfähiger Nahrungsmittel aus schlauchförmigem Verpackungsmaterial
US6876896B1 (en) 1999-04-26 2005-04-05 Ab Tetrapak Variable motion system and method
ATE265961T1 (de) 1999-11-18 2004-05-15 Tetra Laval Holdings & Finance Form- und siegeleinheit für eine maschine zum verpacken von flüssigen nahrungsmitteln
ES2209799T3 (es) * 2000-07-03 2004-07-01 TETRA LAVAL HOLDINGS & FINANCE S.A. Maquina de envasar para producir continuamente envases obturados de un producto alimenticio vertible y que esta provisto de celulas fotoelectricas programables.
US6779318B2 (en) 2001-02-21 2004-08-24 The Coca-Cola Company System and method for continuously forming, sealing and filling flexible packages
US6443189B1 (en) 2001-02-21 2002-09-03 The Coca-Cola Company Valve assembly for filling containers
US6405764B1 (en) 2001-02-21 2002-06-18 The Coca-Cola Company System and method for packaging of beverages in containers at controlled temperatures
ES2250251T3 (es) * 2001-04-06 2006-04-16 TETRA LAVAL HOLDINGS & FINANCE SA Maquina se envasar para la prduccion de envases sellados para productos alimenticios vertibles.
ITTO20020470A1 (it) * 2002-05-31 2003-12-01 Tetra Laval Holdings E Finance Ganascia di formatura per la realizzazione di una successione di confezioni sigillate a partire da un tubo di materiale di confezionamento i
EP1526074B1 (en) * 2003-10-22 2006-08-09 Tetra Laval Holdings & Finance SA Form-and-seal unit for a machine for packaging pourable food products
ITTO20040396A1 (it) * 2004-06-15 2004-09-15 Tetra Laval Holdings & Finance Macchina confezionatrice per la realizzazione di confezioni sigillate di prodotti alimentari versabili dotata di un dispositivo perfezionato di riempimento delle confezioni
ATE522343T1 (de) * 2007-06-28 2011-09-15 Tetra Laval Holdings & Finance INDUKTIONSVERSIEGELUNGSVORRICHTUNG ZUR WÄRMEVERSIEGELUNG VON VERPACKUNGSMATERIAL ZUR HERSTELLUNG VERSIEGELTER VERPACKUNGEN FÜR AUSGIEßBARE LEBENSMITTELPRODUKTE
US8371094B2 (en) * 2009-10-23 2013-02-12 Frito-Lay North America, Inc. Method and apparatus for compacting product
US9284075B2 (en) 2009-10-23 2016-03-15 Frito-Lay North America, Inc. Apparatus for compacting product and high speed bagmaking
US8567165B2 (en) 2009-10-23 2013-10-29 Frito-Lay North America, Inc. Method and apparatus for compacting product
CN102101549A (zh) * 2009-12-18 2011-06-22 利乐拉瓦尔集团及财务有限公司 包装件成形装置
EP2662291B1 (en) * 2012-05-11 2014-10-15 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Packaging unit and method for producing sealed packages
CN104909008B (zh) * 2014-03-10 2019-04-30 纷美包装（山东）有限公司 用包装材料管连续制造包装物的灌装机成形构件及成形方法
EP3241770B1 (en) * 2016-05-06 2019-02-27 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. A packaging unit for producing sealed packages containing a pourable food product from a tube of packaging material

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE324132B (cs) * 1963-01-16 1970-05-19 Tetra Pak Ab
BE650711A (cs) * 1963-07-18 1900-01-01
DE1461915C3 (de) * 1965-04-02 1979-10-25 Tetra Pak Rausing & Co Kg, 6203 Hochheim Vorrichtung zur Herstellung von Quaderpackungen
DE2321539A1 (de) * 1973-04-27 1975-01-23 Bosch Gmbh Robert Vorrichtung zum formen quaderfoermiger beutelpackungen
IT1075215B (it) 1976-12-02 1985-04-22 Buitoni Perugina Ind Ibp Apparecchio per la produzione di contenitori di imballaggio pressoche a parallele pipedo
SU865700A1 (ru) 1980-01-31 1981-09-23 Московское Объединение "Пищемаш" Устройство дл образовани пакета в форме параллелепипида
US4413461A (en) * 1981-07-20 1983-11-08 O. G. Hoyer A/S Apparatus for shaping frozen confections
SE454584B (sv) * 1982-04-13 1988-05-16 Tetra Pak Ab Anordning for bearbetning av en tubformig materialbana
GB2162460B (en) * 1984-07-31 1987-07-22 Shibuya Kogyo Co Ltd Apparatus for transversely sealing packages
US4637199A (en) * 1985-01-30 1987-01-20 International Paper Company Induction sealing of paperboard
JP2594793B2 (ja) * 1987-08-03 1997-03-26 エービー テトラパック 包装容器の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
HU911884D0 (en) 1991-12-30
JP3096317B2 (ja) 2000-10-10
UA26372A (uk) 1999-08-30
LV11143A (lv) 1996-04-20
YU48395B (sh) 1998-07-10
CN1027628C (zh) 1995-02-15
HUT58630A (en) 1992-03-30
CA2043098C (en) 2000-10-10
YU98291A (sh) 1995-10-24
SE9002019D0 (sv) 1990-06-06
ATE118419T1 (de) 1995-03-15
JPH0532208A (ja) 1993-02-09
LV11143B (en) 1996-08-20
LTIP1822A (en) 1995-08-25
AU7815991A (en) 1991-12-12
AR248108A1 (es) 1995-06-30
CS173291A3 (en) 1992-01-15
CA2043098A1 (en) 1991-12-07
KR920005705A (ko) 1992-04-03
CN1057033A (zh) 1991-12-18
SE9002019L (sv) 1991-12-07
EP0460540A1 (en) 1991-12-11
HU210501B (en) 1995-04-28
ES2069119T3 (es) 1995-05-01
DE69107343D1 (de) 1995-03-23
RU2022889C1 (ru) 1994-11-15
BR9102326A (pt) 1992-01-07
KR0131197B1 (ko) 1998-04-11
AU634886B2 (en) 1993-03-04
EP0460540B1 (en) 1995-02-15
SE466306B (sv) 1992-01-27
US5155980A (en) 1992-10-20
DK0460540T3 (da) 1995-05-22
DE69107343T2 (de) 1995-06-14
LT3757B (en) 1996-03-25
GR3015170T3 (en) 1995-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ279925B6 (cs) Tvarovací zařízení pro balicí stroje
US4829745A (en) Tube spreader for removing wrinkles in tube stock
US3426499A (en) Method of packaging food articles
US8181433B2 (en) Method of lap sealing a molten cheese product with non-wax film
JPH06298209A (ja) 板状包装材料ウエブから液体を充填した平行六面体の包装容器を形成する装置
RU2592454C2 (ru) Сгибающий узел машины для упаковки текучих пищевых продуктов
JP4751453B2 (ja) 包装容器製造における成形装置、成形機械、包装積層材ウェブ、成形方法及び工程
US3423902A (en) Production and filling of plastic containers
RU2577898C2 (ru) Формующий элемент для формования запечатанных упаковок с текучими пищевыми продуктами из трубы упаковочного материала
US7955242B2 (en) Folding unit for producing sealed packages of pourable food products
KR101888723B1 (ko) 쏟을 수 있는 식품 생산 포장 머신을 위한 접는 유닛
JP4896305B2 (ja) ゲーブルトップカートンの頂部を密封して折り目を形成する装置および方法
EP2695817A2 (en) Folding unit for forming sealed packages of pourable food products
NO314890B1 (no) Innretning til forming og forsegling av toppklaffen på en beholder med mönetopp
RU2314237C2 (ru) Формующая губка для изготовления последовательности запечатанных упаковок из трубы из листового упаковочного материала
AU694556B2 (en) Carton transporting apparatus and method
US4796405A (en) Film folding device
JP4441538B2 (ja) 流動可能な食料製品を包装するための機械用の形成密封ユニット
EP1188542B1 (en) Machine and method for forming a container starting from a reel of material in web form
US11851226B2 (en) Device for sealing three-dimensional objects in the bag opening of a film bag
US4271739A (en) Machine and method for forming, filling, and sealing packages of laminated sheet material
CA2175254A1 (en) Process and device for producing a flowable product package via a shell
JP3898289B2 (ja) 包装機の成形装置
CN115776938A (zh) 用于包装机的焊接组

Legal Events

Date Code Title Description
IF00 In force as of 2000-06-30 in czech republic
MK4A Patent expired

Effective date: 20110606