CZ278178B6 - Machine travelling on the track for distributing and levelling of ballastway gravel - Google Patents

Machine travelling on the track for distributing and levelling of ballastway gravel Download PDF

Info

Publication number
CZ278178B6
CZ278178B6 CS91743A CS74391A CZ278178B6 CZ 278178 B6 CZ278178 B6 CZ 278178B6 CS 91743 A CS91743 A CS 91743A CS 74391 A CS74391 A CS 74391A CZ 278178 B6 CZ278178 B6 CZ 278178B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
gravel
support frame
machine
brush
sweeping brush
Prior art date
Application number
CS91743A
Other languages
English (en)
Inventor
Josef Ing Theurer
Herbert Ing Worgotter
Original Assignee
Plasser Bahnbaumasch Franz
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Plasser Bahnbaumasch Franz filed Critical Plasser Bahnbaumasch Franz
Publication of CS9100743A2 publication Critical patent/CS9100743A2/cs
Publication of CZ278178B6 publication Critical patent/CZ278178B6/cs

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B27/00Placing, renewing, working, cleaning, or taking-up the ballast, with or without concurrent work on the track; Devices therefor; Packing sleepers
    • E01B27/02Placing the ballast; Making ballastway; Redistributing ballasting material; Machines or devices therefor; Levelling means
    • E01B27/022Placing the ballast; Making ballastway; Redistributing ballasting material; Machines or devices therefor; Levelling means by devices moving on the track with or without spreading or levelling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)

Description

Stroj pojízdný po koleji k rozdělování a rovnání štěrku štěrkového lože
Oblast techniky
Vynález se týká stroje pojízdného po koleji k rozdělování a rovnání štěrku štěrkového lože, s podvozkovým rámem podepřeným o pojezdová-ústrojí, s ním spojeným štěrkovým pluhem a zásobníkem na štěrk a s kartáčovou a jímací jednotkou, sestávající ze zametacího kartáče a dopravního pásu, přičemž zametači kartáč je spojen s nosným rámem, upevněným kloubově na podvozkovém rámu.
Z rakouského pat. spisu 306 773 je známý štěrkový pluh s podvozkovým rámem na dvou pojezdových ústrojích, na jehož ve směru práce předním konci je upevněn výškově stavitelný čelní pluh ke zpracování koruny štěrkového lože. Mezi oběma pojezdovými ústrojími je umístěn zásobník na štěrk s regulovatelnými vypouštěcími otvory a kabina. V zadní části stroje je uspořádáno zametači a jímací ústrojí s kartáčem a vzestupným dopravníkem, které je kloubově upevněno na nosném rámu, probíhajícím v podélném směru stroje. Nosný rám je svým předním koncem uložen na podvozkovém rámu výkyvné kolem osy kolmé k podélnému směru stroje a je spojen s výškovým stavěcím pohonem. Toto zametači a jímací ústrojí odebírá přebytek štěrku z koleje a odhazuje přebytečný štěrk přes vzestupný dopravník do zásobníku na štěrk. Upevnění zametacího kartáče na výkyvném nosném rámu umožňuje jeho výškové přestavování z pracovní do přemisťovací polohy.
Z dalšího rakouského pat. spisu 312 027 je rovněž známý stroj ke zpracování štěrkového lože koleje, kde kartáčová a jímací jednotka, která dva zametači kartáče a je upevněna v zadní části stroje, se dá vykývnout nahoru nad zásobník na štěrk, ležící nad ní, a to pomocí kyvného ramene, upevněného kloubově na podvozkovém rámu, a pomocí příslušného pohonu, aby se dal štěrk vysypat z nakládací lopaty. Tím sice odpadá dopravní pás mezi kartáčovou a jímací jednotkou a mezi zásobníkem na štěrk, ale konstrukce kartáčové a jímací jednotky je poměrně složitá.
Podstata vynálezu
Účelem vynálezu je zlepšit kolejový stroj k rozdělování a rovnání štěrkového lože v tom smyslu, aby kartáčová a jímací jednotka mohla výkonně odvádět štěrk do zásobníku na štěrk.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že nosný'rám kartáčové a jímací jednotky je svým koncem ležícím ve směru práce stroje vpředu spojen kloubovým spojem s podvozkovým rámem výkyvné kolem svislé osy a kolem osy kolmé k podélnému směru stroje a má u l -'ního konce pojezdové ústrojí. To umožňuje obzvláště dlouhou konstrukci nosného rámu a ploché uspořádání dopravního pásu, ležícího mezi kartáčovou a jímací jednotkou a zásobníkem na štěrk, a tedy velkou vzdálenost zametacího kartáče od zadního pojezdového ústrojí podvozkového rámu. Toto ploché uspořádání odstraňuje nutnost použití strmého vzestupného dopravníku a umožňuje tedy výkonnější transport štěrku. Obzvláštní výhodu má to, že v důsledku pojezdo vého ústrojí, které podpírá nosný rám na koleji, je i v úzkých kolejových obloucích zajištěno centrování zametacího kartáče nad kolejí.
Podle dalšího výhodného význaku vynálezu je zametači kartáč umístěn pod svým nosným rámem a mezi., kloubovým spojem a pojezdovým ústrojím tohoto nosného rámu. Toto umístění umožňuje jednoduché nadzdvižení zametacího kartáče z pracovní polohy do polohy při jízdě stroje, přičemž oblast uvnitř nosného rámu je neomezeně použitelná pro případná další zařízení.
Dopravní pás, umístěný mezi zametacím kartáčem a zásobníkem na štěrk, je podle, dalšího význaku vynálezu uspořádán šikmo pod úhlem 15° až 25° vzhledem k rovině proložené body, v nichž kola pojezdových ústrojí dosedají na kolejnice. Při takové poměrně málo šikmé poloze odpadá nutnost použití speciálního, méně výkonného strmého pásového dopravníku, takže doprava štěrku k zásobníku na štěrk se dá provádět dopravníkem s rovinným pásem.
Podle dalšího vytvoření vynálezu je nad zametacím kartáčem na nosném rámu kartáčové a jímací jednotky upevněn štěrkový žlab k dopravě štěrku, jehož vstupní konec, ležící ve směru práce stroje vzadu, je umístěn nad nosným rámem a přední, dolní odhazovačí konec leží nad vstupním koncem dopravního pásu, uspořádaného mezi zametacím kartáčem a zásobníkem na štěrk. Štěrkový žlab umožňuje přívod nového štěrku podle potřeby, aniž by ovlivňoval výkon zametacího kartáče a odhazování štěrku tímto zametacím kartáčem. Tento nový štěrk se přivádí na předřazený pásový dopravník. Přitom se s výhodou využije již existujícího pásového dopravníku kartáčové a jímací jednotky pro další dopravu přídavného štěrku do zásobníku na štěrk.
S výhodou je štěrkový žlab spojen s vibračním pohonem, což zajišťuje velmi rychlý transport štěrku přes jeho celou délku.
Podle dalšího výhodného provedení vynálezu má zametači kartáč v oblasti ležící ve směru práce stroje vpředu výsypku, která leží nad vstupním koncem dopravního pásu umístěného mezi zametacím kartáčem a zásobníkem na štěrk, a dolní odhazovací konec štěrkového žlabu je umístěn nad výsypkou. Toto, z konstrukčního hlediska, obzvláště výhodné provedení umožňuje bezporuchové předávání štěrku, odhazovaného ze štěrkového žlabu, na dopravní pás kartáčové a jímací jednotky. Současně to zajišťuje nerušené předávání štěrku, odebíraného zametacím kartáčem ze štěrkového lože, na dopravní pás.
Zametači kartáč je podle dalšího význaku vynálezu spojen s nosným rámem nad výsypkou v její přední, oblasti výkyvné kolem osy, která leží napříč k podélnému směru stroje, a v koncové oblasti, ležící proti této ose, je uspořádán výškový stavěči pohon. Při tomto provedení je výsypka i v horní poloze, odpovídající nezbytnému zdvižení zametacího kartáče při přejíždění stroje z jednoho místa na druhé, umístěna tak, že nebrání odhazování štěrku ze štěrkového žlabu na dopravní pás za účelem naplnění zásobníku na štěrk.
Další výhodné vytvoření stroje podle vynálezu spočívá u tom, že u pojezdového ústrojí je na nosném rámu umístěna kabina a vstupní konec štěrkového žlabu leží nad touto kabinou. Při takovém^jumístění kabiny je zajištěno, že stroj při přejíždění z jednoho pracovního místa na druhé i ve směru proti směru práce lze dobře ovládat a štěrkový žlab při tom zajišťuje nerušené předávání štěrku.
Přehled obrázků na výkrese
Vynález bude vysvětlen v souvislosti s příkladem provedení znázorněným na výkrese, kde obr. 1 znázorňuje bokorys stroje podle vynálezu k rozdělování a rovnání štěrku štěrkového lože, se zametacím kartáčem, upevněným na vlastním nosném rámu, a obr. 2 schematický zjednodušený půdorys stroje z obr.l.
Příklady provedení vynálezu
Stroj 1 k rozdělování a rovnání štěrku sestává z podvozkového rámu 4, který má na koncích pojezdová ústrojí 2, 2/ a z kabiny
5, která je umístěna ve směru práce stroje 1, znázorněném šipkou
6, na předním konci podvozkového rámu 4. Mezi oběma pojezdovými ústrojími 2, 3. je na podvozkovém rámu 4. umístěn zásobník 8 na štěrk, který má místo pevného dna pásový dopravník 2· u předního konce pásového dopravníku 7, který dopravuje štěrk v podélném směru stroje 1 a je spojen s pohonem 9, jsou umístěny čtyři odhazovací žlaby 10 k odhazování štěrku do míst podbíjení.
Pod podvozkovým rámem 4 a mezi oběma pojezdovými ústrojími 2, 2 je uložen nosný rám 11 pluhu 16. Nosný rám 11 probíhá v podélném směru stroje 1, je svým předním koncem podepřen pojezdovým ústrojím 12 na koleji 14 z kolejnic 13 a pražců a jeho zadní konec je kloubovým spojem 15 spojen s podvozkovým rámem 4,. Mezi pojezdovým ústrojím 12 nosného rámu 11 a kloubovým spojem 15 je s nosným rámem 11 spojen štěrkový pluh 16 k rovnání koruny štěrkového lože. Štěrkový pluh 16 je výškově stavitelný. Mimo to jsou na nosném rámu 11 upevněny na každé podélné straně stroje 1 výškově a stranové nastavitelné postranní pluhy 17 .
Zametači kartáč 18 kartáčové a jímací jednotky 19 je spojen s nosným rámem 20., který prochází v podélném směru stroje 1, je svým ve směru práce stroje 1 předním koncem upevněn kloubovým spojem 21 na podvozkovém rámu 4 a má u zadního konce pojezdové ústrojí 22. Kloubový spoj 21 je vytvořen tak, aby nosný rám 20 kartáčové a jímací jednotky 19 byl výkyvný jak kolem svislé osy, tak kolem příčné osy, kolmé k podélnému směru stroje. Zametači kartáč 18, který má radiální pružné zametači elementy, lze uvést do rotačního pohybu rotační pohonem 23 a výškově přestavovat hydraulickým výškovým stavěčím pohonem 24., upevněným na nosném rámu 20.· U předního konce je nosné těleso, v němž je uložen zametači kartáč 18, upevněno na nosném rámu 20 výkyvné kolem osy 25, probíhající kolmo k podélnému směru stroje 1, a nese výsypku 26.. Těsně pod výsypkou 26 leží vstupní konec dopravního pásu 27, který je součástí kartáčové a jímací jednotky 19 a jehož přední, zdvižený odhazovací konec 28 leží v zásobníku 8 na štěrk. Úhel, který svírá rovina dopravního pásu 27 s rovinou, proloženou body doteku kol pojezdových ústrojí 2, 3 na kolejnicích, leží v rozmezí mezi 15° až 25°.
Nad zametacím kartáčem 18 je upevněn na nosném rámu 20 štěrkový žlab 29, který probíhá v podélném směru stroje 1, je šikmý a slouží k dopravě štěrku. Dolní odhazovací konec 30 štěrkového žlabu 29, spojeného s vibračním pohonem 31, leží nad výsypkou 26 zametacího kartáče 18 a nad vstupním koncem dopravního pásu 27. Vstupní konec 32 štěrkového žlabu 29 se nachází nad kabinou 33, upevněnou na nosném rámu 20' kartáčové a jímací jednotky 19. Ústřední napájecí stanice 34 slouží k napájení všech pohonů včetně jízdního pohonu 35.
Dřív, než stroj X začne pracovat, naplní se štěrkem zásobník 8. na štěrk tak, že se např. pomocí předávacího dopravníku 36 neznázorněného zásobního vagonu přivádí štěrk do štěrkového žlabu 29. Odtud přichází štěrk výsypkou 26 na dopravní pás 27, který jej odhazuje na pásový dopravník 7, tvořící dno zásobníku 8 na štěrk. Tímto způsobem se zásobník 8 téměř úplně naplní, ale část jeho kapacity se rezervuje pro štěrk, který by případně zametači kartáč 18 odhodil na dopravní pás 27.
Během práce po spuštění zametacího kartáče 18 dolů a po spuštění štěrkového pluhu 16 a obou postranních pluhů 17 do pracovní polohy pojíždí stroj 1 spojitě ve směru práce, znázorněném šipkou 6. Přitom se neustále a samočinně odhazuje rotujícím zametacím kartáčem 18 přebytek štěrku z koleje 14 na dopravní pás 27,-který jej vede nahoru do zásobníku 8 na štěrk. V úsecích koleje 14, kde je naopak nedostatečné množství štěrku, otevřou se vyprazdňovací otvory odhazovacích žlabů 10 a při krátkodobém spuštění pohonu 9 se štěrk odhazuje pásovým dopravníkem 7, tvořícím dno zásobníku 8, na kolej 14. Když je při dlouhých kolejových úsecích s nedostatkem štěrku zvýšená spotřeba štěrku, může být i během spojité pracovní jízdy dopravován nový štěrk předávacím dopravníkem 36 zásobního vagonu do zásobníku 8. na štěrk.
PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (8)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Stroj pojízdný po koleji k rozdělování a rovnání štěrku štěrkového lože, s podvozkovým rámem podepřeným o pojezdová ústrojí, s ním spojeným štěrkovým pluhem a zásobníkem na štěrk a s kártáčovou a jímací jednotkou, sestávající ze zametacího kartáče a dopravního pásu, přičemž zametači kartáč je spojen s nosným rámem, upevněným kloubově na podvozkovém rámu, vyznačující se tím že nosný rám (20) kartáčové a jímací jednotky (19) je svým koncem ležícím ve směru práce stroje (1) vpředu spojen kloubovým spojem (21) na podvozkovém rámu (4) výkyvné kolem svislé osy a kolem 'osy kolmé k podélnému směru stroje (1) a má u zadního konce pojezdové ústrojí (22).
  2. 2. Stroj podle nároku 1, vyznačující se tím, že zametači kartáč (18) je umístěn pod svým nosným rámem (20) a mezi kloubovým spojem (21) a pojezdovým ústrojím (22) nosného rámu (20).
  3. 3. Stroj podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že mezi zame- tači m kartáčem (18) a zásobníkem (8) na štěrk uspořádaný dopravní pás (27) je uspořádán vzhledem k rovině, procházející body podepření pojezdových ústrojí (2, 3) šikmo pod úhlem
    15° až 25°.
  4. 4. Stroj podle nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že nad zametacím kartáčem (18) je na nosném rámu (20) kartáčové a jímací jednotky (19) upevněn štěrkový žlab (29) k dopravě štěrku, přičemž vstupní konec (32) štěrkového žlabu (29), ležící ve směru práce stroje (1) vzadu, je umístěn nad nosným rámem (20) a přední dolní odhazovací konec (30) leží nad vstupním koncem dopravního pásu (27), uspořádaného mezi zametacím kartáčem (18) a zásobníkem (8) na štěrk.
  5. 5. Stroj podle nároku 4, vyznačující se tím, že štěrkový žlab (29) je spojen s vibračním pohonem (31).
  6. 6. Stroj podle nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že zametači kartáč (18) má v oblasti ležící ve směru práce stroje (1) vpředu výsypku (26), která je umístěna nad vstupním koncem dopravního pásu (27), ležícího mezi zametacím kartáčem (18) a zásobníkem (8) na štěrk, a dolní odhazovací konec (30) štěrkového žlabu (29) je umístěn nad výsypkou (26).
  7. 7. Stroj podle nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že zametači kartáč (18) je výkyvné spojen s nosným rámem (20) nad výsypkou (26) v její přední oblasti kyvně kolem osy (25), ležící napříč k podélnému směru stroje (1), a v koncové oblasti, ležící proti této ose (25), je uspořádán výškový stavěči pohon (24).
  8. 8. Stroj podle nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že u pojezdového ústrojí (22) je na nosném rámu (20) kartáčové a jímací jednotky (19) umístěna kabina (33) a vstupní konec (32) štěrkového žlabu (29) je umístěn nad touto kabinou (33).
CS91743A 1990-03-21 1991-03-20 Machine travelling on the track for distributing and levelling of ballastway gravel CZ278178B6 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0067090A AT400160B (de) 1990-03-21 1990-03-21 Maschine zum verteilen und planieren von bettungsschotter

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS9100743A2 CS9100743A2 (en) 1991-11-12
CZ278178B6 true CZ278178B6 (en) 1993-09-15

Family

ID=3496724

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS91743A CZ278178B6 (en) 1990-03-21 1991-03-20 Machine travelling on the track for distributing and levelling of ballastway gravel

Country Status (19)

Country Link
US (1) US5101584A (cs)
JP (1) JP2853911B2 (cs)
CN (1) CN1029021C (cs)
AT (1) AT400160B (cs)
AU (1) AU630793B2 (cs)
CA (1) CA2038363C (cs)
CH (1) CH683539A5 (cs)
CZ (1) CZ278178B6 (cs)
DE (1) DE4108743C2 (cs)
ES (1) ES2028727A6 (cs)
FR (1) FR2659992B1 (cs)
GB (1) GB2249800B (cs)
HU (1) HU207879B (cs)
IT (1) IT1247830B (cs)
NL (1) NL193249C (cs)
PL (1) PL165504B1 (cs)
RU (1) RU2048628C1 (cs)
SE (1) SE508432C2 (cs)
SK (1) SK277711B6 (cs)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE59203554D1 (de) * 1991-09-03 1995-10-12 Plasser Bahnbaumasch Franz Maschinenanordnung zum Aufnehmen, Speichern und Verteilen von Schotter eines Gleises.
DE9200256U1 (de) * 1992-01-11 1992-03-05 Hermann Wiebe Grundstücks- und Maschinenanlagen KG, 2800 Bremen Maschine zum Einbau von Sand oder Schotter
DE59401436D1 (de) * 1993-03-04 1997-02-13 Plasser Bahnbaumasch Franz Schotterplaniermaschine
DE9308964U1 (de) * 1993-06-16 1993-08-19 Hermann Wiebe Grundstücks- und Maschinenanlagen KG, 28209 Bremen Maschine zum Einbau von Schüttgut
ATE263283T1 (de) * 1996-08-29 2004-04-15 Plasser Bahnbaumasch Franz Maschine zur aufnahme von auf einem gleis liegendem schüttgut
AT505187B1 (de) * 2007-05-10 2009-01-15 Plasser Bahnbaumasch Franz Speicherwagen für schüttgut
US8365673B2 (en) * 2009-12-18 2013-02-05 Progress Rail Services Corp System and method for railroad track tie plate collection from a rail bed
CN103029244A (zh) * 2012-12-20 2013-04-10 山东大学 石蜡整平及回收装置
CN109722959A (zh) * 2018-11-30 2019-05-07 河南工程学院 一种矿山运输轨道铺设设备及其施工方法
CN111501435A (zh) * 2020-05-09 2020-08-07 中国铁建高新装备股份有限公司 一种适用于边坡清筛作业的清筛机及边坡作业方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1534099C3 (de) * 1965-11-02 1978-06-15 Franz Plasser Bahnbaumaschinen- Industriegesellschaft Mbh, Wien Fahrbare Maschine zur Behandlung der Schotterbettung von Gleisen
AT312027B (de) * 1966-06-20 1973-12-10 Plasser Bahnbaumasch Franz Fahrbare Vorrichtung zur Behandlung der Schotterbettung von Gleisen
AT306773B (de) * 1968-03-20 1973-04-25 Plasser Bahnbaumasch Franz Fahrbare Maschine zum kontinuierlichen Räumen, Aufnehmen und zum Verteilen des auf dem Gleis liegenden Bettungsschotters
US4227324A (en) * 1978-04-28 1980-10-14 Franz Plasser Bahnbaumaschinen-Industriegesellschaft M.B.H. Mobile apparatus for distributing and shaping ballast of a railroad bed
AT359541B (de) * 1978-06-28 1980-11-10 Plasser Bahnbaumasch Franz Einrichtung zum auswechseln der schienen und schwellen eines gleises
AT378796B (de) * 1984-01-19 1985-09-25 Plasser Bahnbaumasch Franz Gleis-schotterbett-reinigungsmaschine mit einer vorrichtung zum schotterwaschen
AT389336B (de) * 1986-02-12 1989-11-27 Plasser Bahnbaumasch Franz Gleisstopfmaschine mit hebe-, stopf- und gegebenenfalls richtaggregat
AT386432B (de) * 1986-02-12 1988-08-25 Plasser Bahnbaumasch Franz Fahrbare anlage zum reinigen und anschliessenden verdichten der schotterbettung von gleisen
AT390458B (de) * 1987-10-20 1990-05-10 Plasser Bahnbaumasch Franz Gleisverfahrbare maschine mit planierpflug zum verteilen und profilieren des bettungsschotters
US4967847A (en) * 1990-01-25 1990-11-06 Kershaw Manufacturing Company, Inc. Method and apparatus for cleaning ballast

Also Published As

Publication number Publication date
DE4108743C2 (de) 1998-09-10
GB2249800B (en) 1994-02-02
SE9100713L (sv) 1991-09-22
ITMI910279A0 (it) 1991-02-05
CA2038363C (en) 2000-08-01
NL193249C (nl) 1999-04-02
JPH04221104A (ja) 1992-08-11
FR2659992A1 (fr) 1991-09-27
CS9100743A2 (en) 1991-11-12
GB9106001D0 (en) 1991-05-08
HUT56900A (en) 1991-10-28
DE4108743A1 (de) 1991-09-26
CN1029021C (zh) 1995-06-21
ATA67090A (de) 1995-02-15
RU2048628C1 (ru) 1995-11-20
JP2853911B2 (ja) 1999-02-03
NL9100493A (nl) 1991-10-16
SK277711B6 (en) 1994-08-10
NL193249B (nl) 1998-12-01
SE508432C2 (sv) 1998-10-05
CN1055026A (zh) 1991-10-02
PL165504B1 (pl) 1994-12-30
CA2038363A1 (en) 1991-09-22
AU630793B2 (en) 1992-11-05
US5101584A (en) 1992-04-07
CH683539A5 (de) 1994-03-31
SE9100713D0 (sv) 1991-03-11
FR2659992B1 (fr) 1993-07-16
ES2028727A6 (es) 1992-07-01
PL289431A1 (en) 1992-02-24
HU207879B (en) 1993-06-28
ITMI910279A1 (it) 1992-08-05
IT1247830B (it) 1995-01-02
HU910917D0 (en) 1991-10-28
AT400160B (de) 1995-10-25
AU7353191A (en) 1991-10-03
GB2249800A (en) 1992-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2028542C (en) Mobile ballast plow for receiving and distributing track ballast
US4770104A (en) Mobile installation for cleaning ballast and subsequently tamping a corrected track
US3612184A (en) Mobile ballast sweeping and redistribution machine
US5257580A (en) Arrangement and method for producing a protective layer on the subgrade of a track
HU197777B (en) Movable machine for cleaning the ballast bed of track
CZ278178B6 (en) Machine travelling on the track for distributing and levelling of ballastway gravel
SK78494A3 (en) Sweeper machine for sweeping of track
GB2242217A (en) Machine for distributing and grading track bedding ballast
US5084989A (en) Mobile ballast plow
JPH05195502A (ja) 道床作業機
PL201970B1 (pl) Maszyna do renowacji toru
CZ278360B6 (en) Device for gravel supply and track tamping
JPH10219601A (ja) 軌道にバラストを敷込むための軌道走行可能な車両
CA1079574A (en) Self-propelled ballast cleaning machine for on-and off-track work
CZ292759B6 (cs) Stroj pro stavbu koleje pro zaštěrkování koleje

Legal Events

Date Code Title Description
IF00 In force as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20100320