CZ2299A3 - Způsob opětovného zhodnocení plniv a potěrových pigmentů z výroby papíru, lepenky a kartónu - Google Patents
Způsob opětovného zhodnocení plniv a potěrových pigmentů z výroby papíru, lepenky a kartónu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2299A3 CZ2299A3 CZ9922A CZ2299A CZ2299A3 CZ 2299 A3 CZ2299 A3 CZ 2299A3 CZ 9922 A CZ9922 A CZ 9922A CZ 2299 A CZ2299 A CZ 2299A CZ 2299 A3 CZ2299 A3 CZ 2299A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- fresh
- pigment
- fillers
- filler
- pigments
- Prior art date
Links
- 239000000049 pigment Substances 0.000 title claims abstract description 112
- 239000000945 filler Substances 0.000 title claims abstract description 92
- 239000000123 paper Substances 0.000 title claims abstract description 56
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 title abstract 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 53
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 39
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 33
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 33
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 claims description 29
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 20
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 19
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 16
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 15
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 9
- -1 aluminum silicates Chemical class 0.000 claims description 7
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims description 7
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 6
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims description 4
- 239000002761 deinking Substances 0.000 claims description 4
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 4
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 4
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 4
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 claims description 3
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 claims description 3
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 claims description 3
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical class [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 2
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims description 2
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 claims description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 2
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 2
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 claims description 2
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims description 2
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 229940088417 precipitated calcium carbonate Drugs 0.000 claims description 2
- 238000011867 re-evaluation Methods 0.000 claims description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims description 2
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000007646 gravure printing Methods 0.000 claims 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 15
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 20
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 20
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 20
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 13
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 12
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 10
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 10
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 10
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 10
- IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound O=C.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 10
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 10
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 10
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 9
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 9
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 9
- 229940078456 calcium stearate Drugs 0.000 description 9
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 4
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 4
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 4
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 4
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 4
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 4
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 4
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 4
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 3
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 3
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 3
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 3
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 3
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 2
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 2
- 230000006870 function Effects 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 238000001238 wet grinding Methods 0.000 description 2
- 241000238876 Acari Species 0.000 description 1
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 description 1
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000012993 chemical processing Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009838 combustion analysis Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 239000006184 cosolvent Substances 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H dialuminum;trisulfate;hydrate Chemical compound O.[Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000009459 flexible packaging Methods 0.000 description 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 239000011146 organic particle Substances 0.000 description 1
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 230000019612 pigmentation Effects 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 238000001507 sample dispersion Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/01—Waste products, e.g. sludge
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/66—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/63—Inorganic compounds
- D21H17/67—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/38—Coatings with pigments characterised by the pigments
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S162/00—Paper making and fiber liberation
- Y10S162/09—Uses for paper making sludge
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S210/00—Liquid purification or separation
- Y10S210/928—Paper mill waste, e.g. white water, black liquor treated
Landscapes
- Paper (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
- Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
Description
i - /
/>/22-// ·♦ ·♦
Způsob opětovného zhodnocení plniv a potěrových pigmentů z výroby papíru. lepenkyL. a_kar.t6nu-------------- ---------------------------------
Oblast techniky Předmětem vynálezu je způsob opětovného zhodnocení plniv a potěrových pigmentů z výroby papíru, lepenky a kartónu z kalů z odpadních vod z lakoven, zařízení pro odstraňování tiskařské černi, vnitrozávodních čističek nebo separačních zařízení, jakož i použití takto vznikající pigmentové břečky jako plniva pro výrobu papíru nebo jako pigmentové břečky pro výrobu potěrové hmoty pro papírenský průmysl.
Dosavadní stav techniky Při výrobě papíru se k surovinám, tzn. buničině, dřevu, slámové buničině nebo vláknité pololátce, přidává také pololátka ze starého papíru, plniva a pigmenty, pomocí nichž se má docílit uzavřeného povrchu pro zlepšení vlastností papíru, zejména stupně bělosti, opacity a potiskovatelnosti papíru. Téměř všechny papíry se opatřují plnivy, která poskytují zejména tikovým a psacím papírům rovnoměrnou strukturu, lepší měkkost, bělost a omak. Tato plniva, zvaná většinou "popeloviny", nebolí, při spalovací analýze zbývají jako popel, se buď přidávají do vláknité suspenze, nebo se nanášejí potíráním. Přírodní tiskové papíry . (nepotírané papíry) obsahují až 35 % hmot. plniv, potírané papíry 20 až 50 % hmot. Množství plniv závisí silně na účelu použití papíru. Silně -plněné—paplxy- maj-í—menší—pev-nost—a--ho3?-š-í—k-lí-ěi-te-l-n-os-t·.-—-——
Podíl plniv v papírové hmotě leží obvykle mezi 5 až 35 hmot. %, a sestává z primárního pigmentu nebo z recyklovaných potěrových pigmentů, které mohou pocházet ze zbytkových potěrových barev nebo potíraného zmetkového odpadu. Vedle bělosti plniv, která je důležitá pro bíle tónovaný papír, hraje podstatnou roli také velikost zrna, nebot: ta ovlivňuje výtěžek plniv a fyzikální vlastnosti papíru, zejména porozitu. Podíl plniv zůstávajících v papíru představuje 20 až 80 % množství, přidávaného do suspenze vláken. Výtěžek závisí jak na druhu plniv, tak také na látkovém složení, stupni mletí, fixaci částic plniva pryskyřicí a síranem hlinitým, hmotnosti papíru, rychlosti papírenského stroje, způsobu odtahování vody a jemnosti síta. V souladu s jejich spotřebou mají dnes jako plniva a potěrové pigmenty větší význam následující produkty: Kaolin, uhličitan vápenatý, umělé křemičitany a hydroxidy hlinité, oxid titaničitý, saténová běloba, talek a křemičitan vápenatý. Při zhodnocování starého papíru odpadají plniva a pigmenty jako odpadní produkt zejména v zařízeních pro odstraňování tiskařské černi. Tento odpadní produkt sestává například z 50 % hmot. celulózy, 25 % hmot. kaolinu a 20 % hmot. uhličitanu vápenatého, přičemž se ale mohou vyskytovat také další malé podíly síranu vápenatého, oxidu titaničitého, talku nebo jiných pevných látek, přičemž tyto směsi mohou obsahovat větší nebo méně velké vláknité podíly. 3
V EP O 492 121 B1 je popsáno dosavadní zpracování ..starého—papi r-u—takovým---způ-sobem-,--že—se*--t-y-to-^Glpadaí—1-á-fcky-oddělují z procesu jako směs odpadní vody a pevných látek, přičemž vzniká čistý odpadní produkt, který obsahuje asi 50 % podílu pevné látky a ukládá se na deponie. Zde se navrhuje kalovou směs voda-pevná látka intenzivně míchat a následně tuto směs vody a pevné látky hrubě, jemně, popřípadě nej jemněji rozemlít a teprve pak provádět další využití za přídavku příslušných přísad. Navrhuje se použití tohoto materiálu z výchozí látky pro barviva, lepidla, plniva a hydraulická pojivá. V DE 4 0 34 054 Cl se navrhuje způsob pro zpětné získávání surovin z mechanických kalů z odpadních vod z papírenského průmyslu. Při tomto způsobu se kal z odpadní vody po oddělení hrubých nečistot nejprve odstředěním zbaví obsahu černých částic a následně se rozdělí frakcionovaným procezením na vlákna, plniva, pigmenty a aglomeráty. Aglomeráty se postříhají a odloží jako odpad, zatímco vlákna, plniva a pigmenty se po případném dalším zpracování, přivádějí k cílenému opětovnému použití. Z EP 0 576 177 AI je znám způsob opětovného zhodnocení a opětovného využití surovin z kalů z odpadních vod z papírenského průmyslu, který se vyznačuje tím, že se suspenze kalu v prvním kroku způsobu podrobí prvnímu sítovému čištění při poměrně nízké konzistenci, následně se zahustí, zahřeje a prožene se dispergátorem, načež se tento kal znovu použije ve výrobě papíru. V EP 0 554 285 B1 se uvádí, že všechny způsoby zpětného získávání jsou zaměřeny na odstranění látek 4
··· ·· ·Ψ z ο sobě málo znečištěného okruhu, nebol: opětovné použití takzvaného zachyceného nebo hustého materiálu v procesu • výroby p ap -í -r u—n e p ř i pouští-......-vy šš-í-p o d í-i......-nečistot v -V-souladu-- s tím je popsán způsob zpětného získání upotřebitelných vláken a plniv obsažených v kalu z odpadní vody z mechanického čistícího zařízení.
Tento způsob se vyznačuje nastavením definovaného obsahu pevné látky, oddělením podílů hrubých nečistot, oddělením podílů černých částic, frakcionovaným jemným procezením dobrého podílu a opětovným zavedením vláknitého podílu a podílu plniv a pigmentů do přípravy surovin papírenského závodu. V kalech z odpadních vod z lakoven, zařízení pro odstraňování tiskařské černi, vnitrozávodních zařízení nebo separačních zařízení se plniva a potěrové pigmenty často vyskytují v aglomerované formě a s malou bělostí, což omezuje přímé znovupoužití v přípravě surovin, zejména pro potěr.
Podstata vynálezu Úkol vynálezu spočívá v poskytnutí způsobu opětovného zhodnocení papírenských surovin, zejména plniv a potěrových pigmentů, při současné úspoře energetických nákladů a nákladů na suroviny, jakož i dopravních nákladů. Výše uvedený úkol je podle vynálezu vyřešen způsobem opětovného zhodnocení plniv a potěrových pigmentů z výroby papíru, lepenky a kartónu z kalů z odpadních vod z lakoven, zařízení pro odstraňování tiskařské černi, vnitrozávodních 5
čističek nebo separačních zařízení, který se vyznačuje tím, že se kaly z odpadních vod obsahující plniva a potěrové ------pigmenty-----přivádě-j -í—k----m-í-sen-í a-------následnému-—m-le-t-í na— pigmentovou břečku s čerstvým pigmentem nebo čerstvým plnivem jako práškem nebo břečkou, obsahující čerstvý pigment a/nebo čerstvé plnivo.
Pomocí předloženého vynálezu výše uvedeného způsobu se získá definovaná, koncentrovaná pigmentová břečka nebo plnivová břečka, kterou je možno použít jako vsázku ve výrobě papíru, lepenky a kartónu.
Ve výrobě papíru je obvyklé používat plniva a potěrové pigmenty jak jako prášek, tak ve formě koncentrované břečky, vykazující 50 až 80 % hmot. podílu pevné látky. Tato plniva a pigmenty jsou obvykle k dispozici od výrobců s požadovanou bělostí a rozdělením velikosti částic. Jádro předloženého vynálezu nyní tkví v přivedení pigmentu "základního zrnění", s výhodou jako pevné látky nebo také jako vysoce koncentrované břečky, například s obsahem pevné látky 70 až 85 % hmot. nebo více, například se středním průměrem zrna 50 % < 2 μτη až 10 μιη, zejména 2 μιη až 5 μπι, a mletí ve vodné fázi na místě v planetovém mlýnu na požadovanou bělost a velikost zrna. Tak se výše uvedené kaly z odpadních vod nepřímíchávají k hotovým dodávaným nebo k hotovým připraveným surovinám, nýbrž se nejprve, při přimíšení a následném semletí čerstvého pigmentu nebo plniva jako prášku, břečky obsahující čerstvý pigment a/nebo břečky obsahující plnivo melou na požadovanou bělost a jemnost a pak se vsazují jako plnivo nebo potěrový pigment. Uvedená minerální plniva a pigmenty se obvykle melou na požadovanou velikost zrna mokrým nebo suchým způsobem. Při mokrém mletí je přirozeně třeba velkého podílu vody. Podle vynálezu se nyní může část nebo celé množství potřebné vody pro míšení 6 ·· a následné mletí čerstvého pigmentu nebo plniva jako prášku, břečky obsahující čerstvý pigment a/nebo břečky obsahující —če-r-stvé --pln-i-vo----nahrad-i-t—-kaly -z-------odpadn£-ch — vod-;—-které— popřípadě obsahují vlákna. Obvykle v kalech z odpadních vod přítomné aglomeráty plniv nebo pigmentů přitom vadí málo, neboř tyto se rozmělní v průběhu procesu mokrého mletí na požadovanou velikost zrna. Další výhody vynálezu spočívají v, proti stavu techniky zvýšené, flexibilitě požadované velikosti zrna, kterou lze získat, v menších dopravních nákladech v důsledku odpadnutí dopravy vody v břečkách na trhu obvyklých, jakož i ve zlepšené stabilitě vyrobené pigmentové břečky samotné. Při přípravě kalů z odpadních vod se přirozeně požaduje, oddělit a odložit jako odpad podíl hrubých nečistot, který sestává z třísek, zrn písku a jiných nečistot. Takto získaný podsítný materiál sestává z vláken, plniv, pigmentů, jemného písku, černých částic a aglomerátů z plniv a pigmentů nebo pigmentů, vláken a plniv. Plnivy se přitom obvykle rozumí jemné částice používané jako vsázka do papírové hmoty; pigmenty se rozumí jemné částice používané do potěrových barev. Obvykle neupotřebitelné černé částice vykazují velkou variabilitu velikosti zrna. Sestávají hlavně z šedě až černě zbarveného písku, otěru dna, otěru strojů, zuhelnatělých mazacích prostředků, kyselinou atakovaných organických částic, rzi a aglomerovaného prachu nebo jejich směsi. Obvykle je nutné oddělování těchto černých částic pomocí odstřeďování nebo flotace, jestliže se kaly z odpadních vod mají přivádět do přípravy surovin. Podle vynálezu však není příslušné oddělování černých částic nezbytně nutné, neboř tyto částice se při mletí čerstvých plniv a čerstvých pigmentů zpravidla rozmělňují takovým způsobem, že je stupeň bělosti černými částicemi ovlivněn 7
méně silně. ___________„.Ni.cméně__..j.e. -samozřeg-mé-,---že- oddě-l-ov-ání—ěemýe-h -č-á-s-t-i-e · · zejména prostřednictvím odstředbvání, jako je popsáno například v EP 0 554 285 Bl, je také ve smyslu předloženého vynálezu možné pro získání mimořádné kvality plniv nebo pigmentů ve smyslu vynálezu.
Stejně tak je rovněž účelné provádět oddělování vláken, zejména při úpravě kalů z odpadních vod ze zařízení pro odstraňování tiskařské černi, čističek a separačních zařízení. Jako známé způsoby se zde nabízejí vločkování a sedimentace, filtrace, cezení, odstředbvání jakož i zvláštní chemické způsoby zpracování, jako například oxidace. V tomto případě se obvykle vyskytuje směs různých pigmentů, která obsahuje často kaolin, uhličitan vápenatý a talek. Vločkováním a změnou náboje se při separačních procesech často tvoří aglomeráty. Kaly z odpadních vod s malým obsahem pevné látky jako takové nejsou v souladu s tím použitelné jako surovina.
Pro výrobu potěrových barev je tedy požadováno zvýšení obsahu pevné látky v pigmentové směsi, jakož i zpravidla zvýšení bělosti pomocí způsobu o sobě známého. Rozrušení aglomerátů, které narušují chování potěrové barvy při tečení na na noži natíracího stroje, a negativně ovlivňují vlastnosti potěru, je zvlášť, výhodné. Částice pigmentů a plniv z kalu z odpadní vody, určené k použití jako plnivo nebo pigment, přitom fungují při procesu mletí jako mlecí pomocný prostředek a dispergační pomocný prostředek pro rozrušení aglomerátů. Zároveň funguje při procesu mletí kal z odpadní vody včetně nabitých částic jako dispergační a mlecí pomocný prostředek pro plniva a pigmenty, takže 8
podle vynálezu mohou být snížena jinak obvyklá množství dispergačních a mlecích pomocných prostředků. V souladu s tím je podle vynálezu zvláště výhodné, vzít ke smísení a návaznému mletí s čerstvým pigmentem nebo plnivem jako práškem, břečkou obsahující čerstvý pigment a/nebo břečkou obsahující plnivo, kal z odpadní vody s obsahem pevné látky 0,02 až 50 % hmot., zejména 1 až 30 % hmot. Při příliš malé koncentraci je opětovné zhodnocení nehospodárné. V kalech z odpadních vod může poměr plniv a/nebo pigmentů k vláknům kolísat v širokém rozsahu. Zvláště výhodné ve smyslu předloženého vynálezu je použít kaly z odpadních vod s popřípadě obohacenou koncentrací plniv a/nebo pigmentů, která leží v rozmezí 2 až 80 % hmot., zejména 20 až 60 % hmot., vztaženo na pevnou látku. Tak může podíl vláken, resp. podíl plniv a/nebo pigmentů kolísat například od 2 do 98 % hmot., resp. od 98 do 2 % hmot. Také jsou samozřejmě použitelné kaly z odpadních vod bez vláken.
Uveďme nyní příkladně výhodná složení různých kalů z odpadních vod. Odpadní voda z výroby s výhodou zahrnuje 0,5 až 5 % hmot., zejména 2,5 % hmot. materiálových ztrát, při zvláštní spotřebě čerstvé vody 10 až 100 1/kg, zejména 20 1/kg. Hustota materiálu činí s výhodou 0,02 až 0,5, zejména 0,125 % hmot. Zvláště výhodný ve smyslu vynálezu je v odpadní vodě z výroby množstevní poměr vláken k plnivu a/nebo pigmentu od 20 ku 80 % hmot. nebo 80 ku 20 % hmot., zejména vláken k pigmentu v poměru 4 0 ku 60 % hmot.
Hodnota pH kalů z odpadních vod, které které se vyskytují jako odpadní vody z výroby, může kolísat 9 9
v širokých mezích. Zvlášč výhodně se hodnota pH nastavuje v oblasti 4,5 až 8,5, zejména v neutrální oblasti kolem
Podle vynálezu použitelná odpadní voda z lakovny může mít například obsah pevné látky 0,1 až 20 % hmot., zejména 1 % hmot., před srážením, a po srážení 1 až 30 % hmot., zejména 5 % hmot. Hodnota pH může být například v rozmezí 6,5 až 10, s výhodou 7,5, před srážením, a 6,0 až 10,0, š výhodou 7,0, po srážení. Obsah popelovin by měl ležet zejména v oblasti 60 až 95 % hmot., zejména 90 % hmot. Typické složení obsahuje 1 až 90 % hmot., zejména 20 % hmot., kaolinu, 1 až 90 % hmot., zejména 60 % hmot., uhličitanu vápenatého, 0,5 až 50 % hmot., zejména 15 % hmot, talku, a 0,1 až 40 % hmot., zejména 5 % hmot. ostatních látek. V rámci předloženého vynálezu mohou být jako čerstvý pigment a/nebo čerstvé plnivo použity kaolin, přírodní nebo srážený uhličitan vápenatý, umělé nebo přírodní křemičitany hlinité a hydroxidy hlinité, oxid titaničitý, saténová běloba, dolomit, slída, kovové, zejména hliníkové vločky, bentonit, rutil, hydroxid hořečnatý, sádra, vrstvené silikáty, talek, křemičitan vápenatý jakož i jiné nerosty a horniny. Výhodněji se čerstvý pigment nebo čerstvé plnivo jako prášek nebo břečka obsahující čerstvý pigment a/nebo čerstvé plnivo v přítomnosti kalů z odpadních vod a popřípadě obvyklých mlecích pomocných prostředků a/nebo dispergačních pomocných prostředků míchá a mele na břečku s obsahem pevné látky 30 až 85 % hmot., zejména 40 až 75.,% hmot. 10 « ·
Čerstvé pigmenty nebo čerstvá plniva jako prášek nebo břečka obsahující čerstvý pigment a/nebo čerstvé plnivo se —s —výhodou me 1 ou - -na-r o z dě 1 enf--ve l-i-kosti—zr na- --- --------------------τ— 10 až 99 % hmot. částic < 1 μπι, zejména 10 až 95 % hmot. částic < 1 μπι, vztaženo vždy na ekvivalentní průměr. Z EP 0 625 611 AI jsou známa rozdělení velikosti zrna pro potěrové pigmenty, která se mohou s výhodou nastavit také s pomocí předloženého vynálezu. Tak je zvláště výhodné ve smyslu předloženého vynálezu, když pigmenty mají následující rozdělení velikosti zrna a) 95 až 100 % hmot. částic < 10 μπι, b) 50 až 100 % hmot. částic < 2 μιη, zejména 50 až 95 % hmot. částic < 2 μπι, c) 27 až 95 % hmot. částic <1 μπι, zejména 27 až 75 % hmot. částic < 1 μπι, a d) 0,1 až 55 % hmot. částic < 0,2 μπι, zejména 0,1 až 35 % hmot. částic <0,2 μπι, vztaženo vždy na ekvivalentní průměr částice.
Podle vynálezu je dále možná velká rozmanitost bělosti a rozdělení velikosti zrna, které mohou být řízeny prostřednictvím způsobu a doby trvání mletí. Tak je možné na místě mísit poměrně hrubé plnivo s velkým množstvím kalu z odpadní vody, načež se tato břečka po rozemletí přidává do papírové hmoty. Stejným způsobem je možné na místě přidat malé množství kalu z odpadní vody k jemnému mletí s čerstvým pigmentem, který pak slouží jako potěrový pigment a/nebo plnivo. Výrobce papíru tak není již vázán na předem dané velikosti částic čerstvého pigmentu a/nebo plniv, jakož i pigmentových břeček od dodavatelů surovin. Pigmentové břečky výrobců surovin se obvykle charakterizují počtem —hmetřnos-t-n-ích-proeen-t-část-i-c—menšl-ch—než—2““7im·,—napřídcia-d—j-ako---- typ 95, 90, 75, 60, 50 atd. Výrobce papíru tak je schopen na místě v planetovém zařízení připravovat pigmenty jako břečku odpovídající vždy jeho požadavkům. To umožňuje pružnou a rychlou reakci na kvalitativní a výrobní požadavky, například různých papírenských surovin pro papírovou hmotu, pigmentů nebo břeček pro základní potěr, svrchní potěr a jednoduchý potěr nebo pigmentování samotného, jakož i míšení jinými pigmenty. Především však je tím dosaženo značného snížení dopravních nákladů, neboť se nemusí nutně dopravovat na velké vzdálenosti hotové břečky s vysokým obsahem vody.
Také když se ve smyslu předloženého vynálezu přidávají během míšení a mletí čerstvých pigmentů nebo čerstvých plniv jako prášku nebo břečky, obsahující čerstvý pigment a/nebo čerstvé plnivo spolu s kaly z odpadních vod o sobě známá síťovadla, stabilizační prostředky, mlecí pomocné prostředky a dispergační pomocné prostředky, jak je známo například z EP 0 625 611 AI, přece je podle podle vynálezu proti stavu techniky zřetelně sníženo jejich potřebné množství. Za prvé obsahují jisté množství jmenovaných prostředků již kaly z odpadních vod. Za druhé, na základě možnosti přímého mletí na místě, není nutno zesíťovací, stabilizační, mlecí a dispergační pomocné prostředky přidávat v obvyklých množstvích, neboť: časová prodleva mezi výrobou břečky a jejím použitím se může silně zkrátit. Další výhodou používání malých množství pomocných prostředků je zlepšená retence pigmentu při výrobě papíru, neboť větší množství mají negativní vliv na retenci. - 12 «· ·♦ ♦· · ·♦ ·♦ • · · · · ♦ ♦· · ♦ t · • · «· ·♦ · ···· • · · ··· m · · ······ «·♦#··· · ·
Způsob podle vynálezu se hodí zejména pro zpracování odpadních kalů sestávajících z plniv a vláknin, nebo dílčích -proudů· suspen-z-e- vlákniny— ze -papír-en-ského- zpracování---s-t-arého papíru a recyklace papírenských zmetků, zejména při zpracování starého papíru ze stupně odpopelování, kde se klade velký důraz zejména na separaci plniv a pigmentů podle druhu a podle velikosti zrna, pro jejich zhodnocení opětovným použitím, čímž je využita vložená energie a hodnota. Břečky potěrových pigmentů, které lze získat pomocí předloženého vynálezu, lze použít zvlášť. výhodně v papírenském průmyslu, zejména pro výrobu potěrové barvy pro potěr papíru nebo do papírové hmoty. Zvlášť výhodné je použití pro výrobu potěrové pigmentové břečky pro ofsetový papír. Kromě toho se břečky podle vynálezu hodí také pro výrobu potěrové hmoty pro lehké, potírané papíry, zejména také při vysoké rychlosti nanášení, jakož i pro výrobu svitkového ofsetového papíru, zejména pro výrobu lehkých potíraných svitkových ofsetových papírů, potírání kartónu a speciálního papíru, jako například etiket, tapet, silikonového papíru, samopropisovacího papíru, jakož i pro přimíchávání při výrobě hlubotiskových papírů. V tomto smyslu jsou břečky potěrových pigmentů, získané podle vynálezu, zejména použitelné pro archový ofset, zejména pro archový ofset-jednoduchý potěr, archový ofset-dvojitý potěr (základní potěr a svrchní potěr), pro rotačkový ofset, zejména pro LWC-rotačkový ofset-jednoduchý potěr, rotačkový ofset-dvojitý potěr (základní potěr a svrchní potěr), pro hlubotisk, zejména pro LWC-hlubotiskový tisk-jednoduchý potěr, hlubotisk-dvojitý potěr (základní potěr a svrchní potěr), v kartónu, zejména pro kartón-dvojitý potěr (základní potěr a svrchní potěr), a pro speciální papíry, - 13 ·· ·· ·· · ·· ·· ···· · · ·· · · · • · ·· *· · I·· • ι · ··· · · · ··· ·· ······· · zejména pro etikety a flexibilní obaly. -----------Způsob-.....na-bíz-í-—mo-ž-nost—přidáva-t- ·-pigmentové—-břečky vyrobené podle vynálezu beze ztrát kvality vyrobených surových papírů, potěrů a zejména finální kvality. Příklady provedení vynálezu Dále bude uvedeno několik potěrových receptur, které lze získat za pomoci předloženého vynálezu (všechny údaje jsou vypočteny v hmotnostních dílech (sušina/účinná látka)). 1. Archový ofset 1.1 Archový ofset-jednoduchý potěr 70 hmot. dílů komerčně dostupného CaCO^ (typ 90) 30 hmot. dílů komerčně dostupného kaolinu (jemný, např. US č. 1) 11 hmot. dílů komerčně dostupného latexu (akrylát) 0,6 hmot. dílů komerčně dostupné karboxymetylcelulózy (CMC) 0,8 hmot. dílů komerčně dostupného tvrdidla (močovino-formaldehydová, melamino-formaldehydová nebo epoxidová pryskyřice) 0,5 hmot. dílů komerčně dostupného zesvětlovače (volitel.) 0,5 hmot. dílů komerčně dostupného stearátu vápenatého
Obsah pevné látky: 64 %
Viskozita (Brookfield, 100/mih): 1200 mPas
Hodnota pH: 8,5 14 ·· Μ «· · ·· ·· • · » I ·»·· ··· « · Μ ·· · ··· • ·· a·· a · a aaaaa • a a · a a a a 1.2 Archový ofset-dvoiitv potěr .. -i--,-2--1--Are ho vy-o-f set---zák4-adn-í---pot-ěr - - ----------------------------------------- 100 hmot. dílů komerčně dostupného CaC03 (typ 60 nebo 75) 10 hmot. dílů komerčně dostupného latexu 4 hmot. díly komerčně dostupného škrobu (přírodního, oxidovaného, kukuřičného nebo bramborového) 0,8 hmot. dílů komerčně dostupného tvrdidla (močovino- formaldehydová, melamino-formaldehydová nebo epoxidová pryskyřice) 0,5 hmot. dílů komerčně dostupného zesvětlovače (volitel.)
Obsah pevné látky: 66 %
Viskozita (Brookfield, 100/min): 1100 mPas
Hodnota pH: 9,0 1.2.2 Archový ofset-svrchní potěr 70 hmot. dílů komerčně dostupného CaC03 (typ 90) 30 hmot. dílů komerčně dostupného kaolinu (jemný, např. US č. 1) 10 hmot. dílů komerčně dostupného latexu (akrylát) 0,6 hmot. dílů komerčně dostupné (CMC) 0,8 hmot. dílů komerčně dostupného tvrdidla (močovino-formaldehydová, melamino-formaldehydová nebo epoxidová pryskyřice) 0,5 hmot. dílů komerčně dostupného zesvětlovače (volitel.) 0,7 hmot. dílů komerčně dostupného stearátu vápenatého 64 % 1200 mPas 8,5
Obsah pevné látky:
Viskozita (Brookfield, 100/min): Hodnota pH: 15
♦ • · · · · • · · ♦
·· ·· • ·» · • · · · • · ~2τ~ ~Ro t ač kovy of s e t----------------------------------------------------------- ------- ~ 2.1 LWC-Rotačkovv ofset-jednoduchý potěr 50 hmot. dílů komerčně dostupného CaC03 (typ 90) 50 hmot. dílů komerčně dostupného kaolinu (jemný, angl. kaolin) 2 hmot. díly komerčně dostupného škrobu (přírodního, oxidovaného, kukuřičného nebo bramborového) 12 hmot. dílů komerčně dostupného latexu (XSB) 0,8 hmot. dílů komerčně dostupného tvrdidla (močovino- formaldehydová, melamino-formaldehydová nebo epoxidová pryskyřice) 0,7 hmot. dílů komerčně dostupného zesvětlovače (volitel.) 0,5 hmot. dílů komerčně dostupného stearátu vápenatého
Obsah pevné látky: 62 %
Viskozita (Brookfield, 100/min): 1400 mPas bHodnotá pH: 8,5 2.2 Rotačkový ofset-dvojitv potěr 2.2.1 Rotačkový ofset - základní potěr 100 hmot. dílů komerčně dostupného CaC03 (typ 60 nebo 75) 4 hmot. díly komerčně dostupného škrobu (přírodního,
N oxidovaného, kukuřičného nebo bramborového) 12 hmot. dílů komerčně dostupného latexu (XSB) 0,8 hmot. dílů komerčně dostupného tvrdidla (močovino- formaldehydová, melamino-formaldehydová nebo epoxidová pryskyřice) 16 16 • ··
• · · ♦ ♦ · 0,5 hmot. dílů komerčně dostupného zesvětlovače (volitel.) Ob s a-h -pevné - 1-á t ky: - *— --------------------------6-6- %..........................—......
Viskozita (Brookfield, 100/min): Hodnota pH: 1200 mPas 9,0 2.2.2 Rotačkový ofsetrsvrchní potěr 60 hmot. dílů komerčně dostupného CaCO^ (typ 95) 40 hmot. dílů komerčně dostupného kaolinu (jemný, angl. kaolin) 10 hmot. dílů komerčně dostupného latexu (XSB)
0,6 hmot. dílů komerčně dostupné CMC 0,8 hmot. dílů komerčně dostupného tvrdidla (močovino-formaldehydová, melamino-formaldehydová nebo epoxidová pryskyřice) 0,5 hmot. dílů komerčně dostupného zesvětlovače (volitel.) 0,5 hmot. dílů komerčně dostupného stearátu vápenatého
Obsah pevné látky: 64 %
Viskozita (Brookfield, 100/min): 1200 mPas
Hodnota pH: 8,5 3. Hlubotisk 3.1 LWC-Hlubotisk-jednoduchý potěr 70 hmot. dílů komerčně dostupného kaolinu (jemný, angl. kaolin) 30 hmot. dílů komerčně dostupného talku 5,0 hmot. dílů komerčně dostupného latexu (Akrylát bez poj iva) - 17 ·« ·· ·· ·« • · · • · ··
0,2 hmot. dílu komerčně dostupného zahušůovače (synt.) 1,0 hmot. dílů komerčně dostupného stearátu vápenatého
Obsah pevné látky: 58 %
Viskozita (Brookfield, 100/min): 1200 mPas
Hodnota pH: 8,5 3.2 Hlubotisk-dvo~i itv potěr 3.2.1 Hlubotisk-základní potěr 100 hmot. dílů komerčně dostupného CaC03 (typ 75) 6,0 hmot. dílů komerčně dostupného latexu (Akrylát bez pojivá) 0,3 hmot. dílu komerčně dostupného zahušúovače (synt.) 0,5 hmot. dílů komerčně dostupného stearátu vápenatého
Obsah pevné látky: 66 %
Viskozita (Brookfield, 100/min): 1200 mPas
Hodnota pH: 9,0 3.2.2. Hlubotisk-svrchní potěr 85 hmot. dílů komerčně dostupného kaolinu (angl. kaolin) 15 hmot. kaolin) dílů komerčně dostupného kaolinu (kalcinovaný 5,0 hmot. poj iva) dílů komerčně dostupného latexu (akrylát bez 0,2 hmot. dílu komerčně dostupného zahušúovače (synt.) 0,8 hmot. dílů komerčně dostupného stearátu vápenatého 57
Obsah pevné látky: 1200 mPas 8,5
Viskozita (Brookfield, 100/min): Hodnota pH: 4. Kartón 4.1 Kartón-dvoiitv potěr 4.1.1 Kartón-základní potěr 100 hmot. dílů komerčně dostupného CaC03 (typ 75) 3 hmot. dílů komerčně dostupného škrobu (přírodní, oxidovaný, kukuřičný nebo bramborový škrob) 14 hmot. dílů komerčně dostupného latexu (XSB) 0,8 hmot. dílů komerčně dostupného tvrdidla (močovino-formaldehydová, melamino-formaldehydová nebo epoxidová pryskyřice) 0,5 hmot. dílu komerčně dostupného zesvětlovače (volitel.)
Obsah pevné látky: 66 %
Viskozita (Brookfield, 100/min): 1000 mPas
Hodnota pH: 9,0 4.1.2. Kartón-svrchní potěr 50 hmot. dílů komerčně dostupného CaCO^ (typ 90) 50 hmot. dílů komerčně dostupného kaolinu (jemný, angl. kaolin) 13 hmot. dílů komerčně dostupného latexu (akrylát) 2 hmot. dílu komerčně dostupného spolupojiva (akrylát) 0,8 hmot. dílů komerčně dostupného tvrdidla (močovino-formaldehydová, melamino-formaldehydová nebo epoxidová pryskyřice) 19 19
• · ·· 0,6 hmot. dílů komerčně dostupného stearátu vápenatého — Obsah—pevné— 1-á-fcky----------- - --------------------—60-%“-------------------—
Viskozita (Brookfield, 100/min): Hodnota pH: 1200 mPas 8,5
Speciální papír 5.1 Etikety 70 hmot. dílů komerčně dostupného kaolinu (normální, angl. kaolin) 10 hmot. dílů komerčně dostupného Ti02 (Rutil) 20 hmot. dílů komerčně dostupného CaCO-j (typ 90) 16 hmot. dílů komerčně dostupného latexu (XSB) 0,5 hmot. dílů komerčně dostupného tvrdidla (EH) (močovino-formaldehydová, melamino-formaldehydová nebo epoxidová pryskyřice) 0,6 hmot. dílů komerčně dostupného stearátu vápenatého
Obsah pevné látky: 60 %
Viskozita (Brookfield, 100/min) : 1200 mPas
Hodnota pH: 8,5 5.2 Flexibilní obal 80 hmot. dílů komerčně dostupného kaolinu (normální, angl. kaolin) 20 hmot. dílů komerčně dostupného CaCOg (typ 90) 14 hmot. dílů komerčně dostupného latexu (Akrylát)
0,8 hmot. dílů komerčně dostupné CMC 0,5 hmot. dílů komerčně dostupného tvrdidla (EH) (močovino-formaldehydová, melamino-formaldehydová nebo epoxidová pryskyřice) 0,6 hmot. dílu komerčně dostupného zesvětlovače (volitel.) --1-/0- -hmot dí-l-ů--komerčně - dos-tupného-stearátu -vápenatého - -
Obsah pevné látky: 58 %
Viskozita (Brookfield, 100/min): 1200 mPas
Hodnota pH: 8,5
Provádění způsobu podle vynálezu v obvyklé papírně lze popsat následovně:
Sila libovolné velikosti, například 50 až 1000 m^, slouží ke skladování suchých plniv a pigmentů jednotné popřípadě rozdílné základní zrnitosti, např. uhličitanu vápenatého. Prostřednictvím dávkovacího zařízení se zajištiuje vynášení práškových plniv a/nebo pigmentů navazující dopravou, popřípadě k dennímu zásobníku (zásobníkům), popř. s čistícími zařízeními. Dávkovači zařízení pro prášek/prášky, popřípadě řízená pamědovým programovatelným ovládacím zařízením (SPS,
Speicherprogrammierbare Steuerung) s elektronicky integrovanými recepty, určují gravimetricky a/nebo volumetricky množství složek, která je třeba smísit s vodou, čerstvou vodou nebo vodou v okruhu papírny. Podle vynálezu se místo čerstvé vody nebo vody z okruhu přivádí částečně nebo úplně kal z odpadní vody s obsahem pevné látky zejména 0,02 až 50 hmot. %, popř. při přídavku vody při vyšší koncentraci kalu z odpadní vody. V souladu s tím jsou dále zapotřebí zásobníky pro skladování kalu z odpadní vody, a dávkovači zařízení pro kal z odpadní vody, která gravimetricky nebo volumetricky určují přidávané množství. Kromě toho jsou zapotřebí zásobníky pro směs čerstvého pigmentu nebo čerstvého plniva jako prášku nebo břečky 21 -
obsahující čerstvý pigment a/nebo plnivo a kal z odpadní vody/vodu, popřípadě mlecí pomocné prostředky a dispergační -pemoe-né-- pros-t-řed-k-y- —nebo-—-j-i-n-é—pomocné”'—prostředky:—Pro dispergaci a úpravu stability jsou potřebná dispergační zařízení (disolver) nebo jiná míchací zařízení.
Semletí čerstvých pigmentů a/nebo čerstvých plniv jako prášku nebo břečky obsahující čerstvý pigment a/nebo plnivo s kaly z odpadních vod se může podle vynálezu provádět v obvyklých míchacích kulových mlýnech s obsahem například 700 až 5000 1 nebo více. Používá se mlecích médií, s výhodou mlecích koulí, zejména s průměrem 1 až 4 mm.
Pro úpravu kalů z odpadních vod se obvykle používají síta, s výhodou rámová síta pro oddělení znečištění (zlomků koulí, separačních materiálů, rzi atd.). Laserová měřící zařízení slouží k určení a řízení jemnosti mletí během procesu mletí a k počítačovému řízení kulového mlýnu míchacího zařízení. Popřípadě jsou zapotřebí další dávkovači vstřikovací zařízení pro přidávání dispergačních a mlecích pomocných prostředků do míchacího kulového mlýnu. Po vynášení pigmentové břečky je popřípadě zapotřebí síta pro další dělení škodlivých látek s velikostí větší než 20 μπι. Používaný čerstvý pigmentový a/nebo plnivový materiál, zejména používaný prášek uhličitanu vápenatého, vykazuje v suché formě stupeň bělosti podle DIN 53163 více něž 90 %, zejména více než 95 % při jemnosti dg7 s 25 μιη, jemnost ne větší než d97 s 100 μπι, čistotu uhličitanu ;> 98 %, podíl SiC>2 < 1,0, zejména s 0,2 %.
Proměnlivé podíly například uhličitanu, smíchaného s kalem z odpadní vody, se melou na břečku, která má obsah pevné látky, který se může nastavit na použitelnou potěrovou 22 22
• · barvu. Obsah pevné látky je nastavitelný také vyšší, když se pigmentová břečka má déle skladovat. Jemnost břečky se —uxduj-e - -ze3-ména--p.rostředni-©fev-í-m—doby- z-dr-žen-í - a/neb©·· -dodané— energie během výroby v míchacím kulovém mlýnu.
Stupeň bělosti pigmentové břečky je dán mezi jiným poměrem čerstvého pigmentu ke kalu z odpadní vody a zejména typem použitého čerstvého pigmentu.
Jedno provedení složení ' kalu z odpadní vody, které může být použito podle vynálezu, je uvedeno v následující tabulce 1: 23
Tabulka 1
MgO % 2,15 Al203 % 24,38 SiOz % 29,84 p2o5 % 0,81 CaO % 27,26 Ti02 % 0,20 v2os % <0,01 Cr203 % 0,01 MnO % 0,01 Na20 % 0,29 K20 % 0,82 Fe203 % 0,54 S04 % 0,14 Cl % 0,01 NiO % <0,01 CuO % 0,02 ZnO % 0,01 Ga203 % <0,01 SrO % 0,02 Zr02 % 0,01 PbO % 0,02 BaO % 0,06 Ztráty žíháním % 13,40 Celkem % 100,00 24
Kal z odpadní vody se složením uvedeným v tabulce 1 byl vysušen, a byla měřena jeho jemnost a barevnost.
Zjištěné hodnoty jsou:
Jemnost: (Cilas 850)
Hodnota'D^q = 15,0 μηi
Hodnota 2 ~ i/0
Stupeň bělosti: (Světlost Ry, C/2° DIN 53163)
Hodnota R = 84,1 Žlutost:(C/2°)=-5,6
Obsah vody kalu z odpadní vody činí 19,5 %. Hodnota pH byla měřena v 10% roztoku a činila 6,8. Část vysušeného kalu z odpadní vody byla zahřívána po dobu 2 hodin na 450 °C. Ztráty žíháním (organické podíly) činily 13,4 %. V laboratorním měřítku byl kal z odpadní vody postupně rozplaven na 40 % hmot. a rozemlet ve mlýnu se 60 % hmot. čerstvého pigmentu CalcicellR, přírodním krystalickým uhličitanem vápenatým (rozmezí velikosti zrna 0-20 μπι, hodnota D5Q = 5,5 μπι, stupeň bělosti C/2° DIN 53163 = ±1) .
Poté byla měřena jemnost a barevná hodnota mletého a vysušeného produktu.
Zjištěné hodnoty jsou: 25 25
Jemnost: (Cilas 850) Hodnota D5Q = 9,2 μχη -H© d-no ta—D-g—=--1-,-0 - μ-m-
Stupeň bělosti (Světlost Ry, C/2° DIN 53163) po semletí činil:
Hodnota Ry = 92,0 Žlutost:(C/2°)= -2,6 (Všechny uvedené znaky jemnosti byly stanoveny prostřednictvím sedimentační analýzy pomocí přístroje Cilas 850 firmy Cilas, Francie. Dispergace vzorku v alkoholu byla prováděna prostřednictvím rychlomíchačky a ultrazvukem.)
Claims (15)
- 26• f ·· • · · • · · řyzz P . A-T - E -N--T- O—V- -É -.......N Á R- O K -Y---—------ 1. Způsob opětovného zhodnocení plniv a potěrových pigmentů z výroby papíru, lepenky a kartónu z kalů z odpadních vod z lakoven, zařízení pro odstraňování tiskařské černi, vnitrozávodních čističek nebo separačních zařízení, vyznačující se tím, že se kaly z odpadních vod obsahující plniva a pigmenty přivádějí k míšení a následnému semletí na pigmentovou, břečku. s čerstvým pigmentem nebo čerstvým plnivem jako práškem nebo břečkou, obsahující čerstvý pigment a/nebo čerstvé plnivo.
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se použijí kaly z odpadních vod, které mají poměr vláknitého podílu ku podílu plniva a/nebo pigmentu 2 až 98 % hmot. ku 98 až 2 % hmot.
- 3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se kaly z odpadních vod ze zařízení pro odstraňování tiskařské černi, vnitrozávodních čističek a separačních zařízení, podrobí oddělování vláken.
- 4. Způsob podle nároku 3, vyznačující se tím, že se oddělování vláken provádí vločkováním a sedimentací, filtrací, cezením, odstřeďováním a/nebo chemickým zpracováním, zejména oxidací.
- 5. Způsob podle jednoho nebo více nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že se použijí kaly z odpadních vod s obsahem pevné látky 0,02 až 50 % hmot., zejména 1 až 2730 % hmot.
- ..........6-.-. - —-Způsob· —podl-e—j-e dn©h©—neb©~-ví-ee-—-n-á-r oků—1—až—5-, - vyznačující se tím, že se použijí kaly z odpadních vod s koncentrací plniv a/nebo potšrových pigmentů v množství 2 až 80 % hmot., zejména 20 až 60 % hmot., vztaženo na pevnou látku.
- 7. Způsob podle jednoho nebo více nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že jako čerstvý pigment a/nebo čerstvé plnivo se použije kaolin, přírodní nebo srážený uhličitan vápenatý, umělé nebo přírodní křemičitany hlinité a hydroxidy hlinité, oxid titaničitý, saténová běloba, dolomit, slída, kovové, zejména hliníkové vločky, bentonit, rutil, hydroxid hořečnatý, sádra, vrstvené silikáty, talek, křemičitan vápenatý jakož i jiné nerosty a horniny.
- 8. Způsob podle jednoho nebo více nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že se čerstvý pigment nebo čerstvé plnivo „jj^kp prášek nebo břečka obsahující čerstvý pigment a/nebo čerstvé plnivo v přítomnosti kalů z odpadních vod a popřípadě obvyklých mlecích pomocných prostředků a/nebo dispergačních pomocných prostředků míchá a mele na břečku s obsahem pevné látky 30 až 85 % hmot., zejména 40 až 75 % hmot.
- . 9. Způsob podle jednoho nebo více nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že. čerstvé pigmenty nebo plniva jako prášek nebo břečka obsahující čerstvý pigment a/nebo čerstvé plnivo se melou na rozdělení velikosti zrna 10 až 99 % hmot. částic < 1 μτη, zejména 10 až 95 % hmot. částic < 1 μπι, vztaženo vždy na ekvivalentní průměr. 28 ·· · · »· · · · · · • ·· t · · ·· · » · · • f »« ·· · · · · · • ·· · · · · · · ······ ······· · ·
- 10. Způsob podle jednoho nebo více nároků 1 až 8, ...vyznačující se- h-ím* že čerstvé -- pi-gmenty-nebo — plniva jako prášek nebo břečka obsahující čerstvý pigment a/nebo čerstvé plnivo na rozdělení velikosti zrna a) 95 až 100 % hmot. částic < 10 μπι, b) 50 až 100 % hmot. částic < 2 μπι, zejména 50 až 95 % hmot. částic < 2 μιη, c) 27 až 95 % hmot. částic < 1 μπι, zejména 27 až 75 % hmot. částic < 1 μπι, a d) 0,1 až 55 % hmot. částic < 0,2 μπι, zejména 0,1 až 35 % hmot. částic < 0,2 μιη, vztaženo vždy na ekvivalentní průměr částice.
- 11. Způsob podle jednoho nebo více nároků 1 až 10, vyznačující se tím, že se stupeň bělosti pigmentové břečky nastavuje prostřednictvím množstevního poměru mletého a nemletého čerstvého pigmentu nebo čerstvého plniva· jako prášku nebo břečky obsahující čerstvý pigment nebo plnivo ke kalu z odpadní vody.
- 12. Způsob podle jednoho nebo více nároků 1 až 11, vyznačující se tím, že se stupeň bělosti pigmentové břečky nastavuje prostřednictvím volby chemické čistoty, zejména stupně bělosti a/nebo hodnoty žlutosti čerstvého pigmentu nebo čerstvého plniva jako prášku nebo břečky obsahující čerstvý pigment nebo plnivo.
- 13. Použití pigmentové břečky podle jednoho nebo více předcházejících nároků pro výrobu potěrové hmoty pro papírenský průmysl, zejména potěrových hmot pro různé segmenty, například papír pro archový ofset, rotačkový ofset, hlubotisk, kartón a pro speciální papíry. 29 29 • * ·· 9 9 9 9 9 99 9 9 9 9 9 9 99 9 99 99 9 9 99 9 9 9 9 9 9
- 14. Použití podle nároku 13 pro výrobu obvyklých -po-těrov-ých—hmot -částečnou—nebo-úplnou náhradou-potěrových.. pigmentů.
- 15. Použití pigmentové břečky podle jednoho nebo více nároků 1 až 11 pro hromadné použití při výrobě papíru.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19627523A DE19627523C1 (de) | 1996-07-09 | 1996-07-09 | Verfahren zur Wiederverwertung von Füllstoffen und Streichpigmenten der Papier-, Pappe- und Kartonherstellung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2299A3 true CZ2299A3 (cs) | 1999-06-16 |
| CZ298816B6 CZ298816B6 (cs) | 2008-02-13 |
Family
ID=7799271
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ0002299A CZ298816B6 (cs) | 1996-07-09 | 1997-03-19 | Způsob opětovného zhodnocení plniv a potěrových pigmentů z výroby papíru, lepenky a kartónu a použití pigmentové břečky |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (3) | US6214166B1 (cs) |
| EP (1) | EP0910697B1 (cs) |
| JP (1) | JP4046764B2 (cs) |
| CN (1) | CN1120262C (cs) |
| AT (1) | ATE202810T1 (cs) |
| AU (1) | AU2288997A (cs) |
| BR (1) | BR9710866A (cs) |
| CA (1) | CA2250475C (cs) |
| CZ (1) | CZ298816B6 (cs) |
| DE (2) | DE19627523C1 (cs) |
| DK (1) | DK0910697T3 (cs) |
| ES (1) | ES2160936T3 (cs) |
| GR (1) | GR3036174T3 (cs) |
| HU (1) | HU221442B (cs) |
| NO (1) | NO324375B1 (cs) |
| PL (1) | PL187463B1 (cs) |
| PT (1) | PT910697E (cs) |
| TR (1) | TR199900012T2 (cs) |
| WO (1) | WO1998001621A1 (cs) |
Families Citing this family (34)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19627523C1 (de) | 1996-07-09 | 1997-10-23 | Alpha Calcit Fuellstoff Gmbh | Verfahren zur Wiederverwertung von Füllstoffen und Streichpigmenten der Papier-, Pappe- und Kartonherstellung |
| US20020079075A1 (en) * | 1998-09-04 | 2002-06-27 | Imerys Minerals Limited | Treatment of solid containing material derived from effluent |
| FI111167B (fi) * | 1998-02-24 | 2003-06-13 | Kemira Chemicals Oy | Menetelmä lietteen säilyvyyden parantamiseksi |
| FI108304B (fi) | 1998-03-12 | 2001-12-31 | Andritz Ahlstrom Oy | Menetelmä ja laitteisto mineraalipitoisen kuitususpension kuten päällystetyn hylyn käsittelyyn paperin valmistuksessa |
| FI106142B (fi) * | 1998-07-02 | 2000-11-30 | Upm Kymmene Corp | Menetelmä päällystyspastan valmistamiseksi |
| FI108779B (fi) * | 1999-11-24 | 2002-03-28 | Megatrex Oy | Menetelmä paperi- tai kartonkitehtaan täyteainepitoisten rejektivirtojen käsittelemiseksi ja laitteen käyttö |
| SE518051C2 (sv) * | 2000-12-14 | 2002-08-20 | Stora Kopparbergs Bergslags Ab | Sätt att återvinna oorganiskt material ur avfärgningsslam |
| DE10122331B4 (de) * | 2001-05-08 | 2005-07-21 | Alpha Calcit Füllstoff Gesellschaft Mbh | Verfahren zur Wiederverwertung von Spuckstoff sowie dessen Verwendung |
| DE10145782A1 (de) | 2001-09-17 | 2003-04-10 | Giesecke & Devrient Gmbh | Papiersieb zur Erzeugung zweistufiger Wasserzeichen und Verfahren zu dessen Herstellung |
| DE10204255A1 (de) * | 2002-02-02 | 2003-08-07 | Voith Paper Patent Gmbh | Verfahren zur Aufbereitung von in einer Faserstoffsuspension enthaltenen Fasern und/oder von Streichfarbe für gestrichene Papiere |
| US7608338B2 (en) * | 2002-06-13 | 2009-10-27 | International Paper Company | High brightness coating compositions and related products |
| US7018708B2 (en) * | 2002-08-22 | 2006-03-28 | International Paper Company | Gloss-coated paper with enhanced runnability and print quality |
| KR20100109986A (ko) * | 2003-03-25 | 2010-10-11 | 닛뽄세이시가부시끼가이샤 | 오프셋 인쇄용 신문용지 |
| US20050045297A1 (en) * | 2003-08-28 | 2005-03-03 | Philip Morris Usa, Inc. | Method and apparatus for preparing a slurry of add-on material to be applied to a web |
| DE102004023864B4 (de) | 2004-05-12 | 2024-08-22 | Alpha Calcit Füllstoff Gesellschaft Mbh | Oberflächenmodifizierte anorganische Füllstoffe und Pigmente |
| WO2005111153A1 (de) | 2004-05-12 | 2005-11-24 | Alpha Calcit Füllstoff Gesellschaft Mbh | Oberflächenmodifizierte anorganische füllstoffe und pigmente |
| FI117059B (fi) * | 2004-09-21 | 2006-05-31 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja sovitelma epäpuhtauksien erottelemiseksi päällystysaseman konekierrosta |
| AT501868B1 (de) | 2005-06-13 | 2007-04-15 | Andritz Ag Maschf | Verfahren zur wiederverwertung von füllstoffen und streichpigmenten der papier-, pappe- oder kartonherstellung |
| EP2014830A1 (de) | 2007-06-22 | 2009-01-14 | Alpha Calcit Füllstoff Gesellschaft mbH | Herstellung von Streichfarbendispersionen |
| US8088250B2 (en) | 2008-11-26 | 2012-01-03 | Nalco Company | Method of increasing filler content in papermaking |
| US8382950B2 (en) * | 2007-09-12 | 2013-02-26 | Nalco Company | Recycling of waste coating color |
| US9752283B2 (en) | 2007-09-12 | 2017-09-05 | Ecolab Usa Inc. | Anionic preflocculation of fillers used in papermaking |
| US8647472B2 (en) * | 2007-09-12 | 2014-02-11 | Nalco Company | Method of increasing filler content in papermaking |
| JP5337434B2 (ja) * | 2008-09-04 | 2013-11-06 | 大王製紙株式会社 | 再生填料を用いた塗工紙 |
| EP2376707A1 (en) * | 2008-12-15 | 2011-10-19 | IMI Fabi S.p.A. | Talc- and/or chlorite-based compositions and use thereof in controlling pollutants in papermaking industry processes |
| JP5468281B2 (ja) * | 2009-03-24 | 2014-04-09 | 大王製紙株式会社 | 再生粒子の製造方法 |
| CN102217787A (zh) * | 2011-06-03 | 2011-10-19 | 河南卷烟工业烟草薄片有限公司 | 造纸法再造烟叶生产中涂布液的净化工艺 |
| US9777129B2 (en) | 2014-04-11 | 2017-10-03 | Georgia-Pacific Consumer Products Lp | Fibers with filler |
| US9777143B2 (en) | 2014-04-11 | 2017-10-03 | Georgia-Pacific Consumer Products Lp | Polyvinyl alcohol fibers and films with mineral fillers and small cellulose particles |
| CN106430301B (zh) * | 2016-08-31 | 2017-11-14 | 四川龙蟒钛业股份有限公司 | 利用通用和造纸钛白粉系统联产制备高品质钛白粉的方法 |
| CN106758464B (zh) * | 2016-12-08 | 2018-08-24 | 海南金海浆纸业有限公司 | 一种造纸涂料废水的固含物回收方法 |
| CN109331756A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-02-15 | 江南大学 | 一种纸制品填料的预处理装置及工艺 |
| CN110694348B (zh) * | 2019-10-28 | 2021-08-20 | 海南金海浆纸业有限公司 | 一种造纸涂料废渣解离系统及方法 |
| DE102021103520A1 (de) | 2021-02-15 | 2022-08-18 | Koehler Innovation & Technology Gmbh | Füllstoff |
Family Cites Families (42)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4196012A (en) * | 1967-03-13 | 1980-04-01 | English Clays Lovering Pochin & Co. | Paper coating compositions |
| US3783096A (en) * | 1970-03-12 | 1974-01-01 | Mica Trust | Method of making paper using a pigment comprising calcium sulfate particles embedded in silica gel particles |
| US3907630A (en) * | 1971-01-20 | 1975-09-23 | Defibrator Ab | Method of fiber board article production employing predrying of the ligno-cellulosic material prior to liquid suspension and article formation, and employing water recirculation |
| US3876497A (en) * | 1971-11-23 | 1975-04-08 | Sterling Drug Inc | Paper mill waste sludge oxidation and product recovery |
| DE2316658B2 (de) * | 1973-04-03 | 1977-06-23 | Verwendung von ultrafeinen natuerlichen kalziumkarbonaten als streichpigmente fuer streichpapiere | |
| DE2346269C3 (de) * | 1973-09-14 | 1980-08-21 | Gewerkschaft Victor Chemische Werke, 4620 Castrop-Rauxel | Verfahren zur Herstellung von feinteiligen Calciumcarbonat-Dispersionen |
| GB1599632A (en) * | 1977-01-19 | 1981-10-07 | English Clays Lovering Pochin | Comminution of solid materials |
| SE7704737L (sv) * | 1977-04-25 | 1978-10-26 | S D Selander | Sett att palegga ett eller flera ytmassaskikt pa grundmassabanan vid framstellning av fiberskivor pa vata vegen |
| DE2808425A1 (de) * | 1978-02-27 | 1979-08-30 | Pluss Stauffer Ag | Mineralischer fuellstoff |
| FR2440436A1 (fr) * | 1978-10-30 | 1980-05-30 | Omya Sa | Procede de couchage du papier avec un carbonate de calcium naturel comme pigment unique |
| US4799964A (en) * | 1985-07-29 | 1989-01-24 | Grain Processing Corporation | Preparation of filler compositions for paper |
| DE3617169C2 (de) * | 1986-05-22 | 1996-05-23 | Pluss Stauffer Ag | Carbonathaltige mineralische Füllstoffe und Pigmente |
| FR2603042B1 (fr) * | 1986-08-22 | 1988-11-10 | Coatex Sa | Compositions pigmentaires complexes pour l'enduction du papier |
| US5137599A (en) * | 1988-10-03 | 1992-08-11 | Prime Fiber Corporation | Conversion of pulp and paper mill sludge to papermaking pulp |
| US5234493A (en) * | 1988-11-08 | 1993-08-10 | Rhone-Poulenc Chimie | Stable, pumpable aqueous suspensions of precipitated silica particulates |
| FR2645555B1 (fr) * | 1989-04-10 | 1991-07-19 | Aussedat Rey | Procede d'obtention d'un support haut brillant et support obtenu |
| FI100476B (fi) * | 1989-06-06 | 1997-12-15 | Pluss Stauffer Ag | Mineraalien ja/tai täyteaineiden ja/tai pigmenttien erittäin väkevä ve sisuspensio |
| US5147507A (en) * | 1990-03-08 | 1992-09-15 | Pfizer Inc. | Cationic polymer-modified filler material, process for its prepartion and method of its use in papermaking |
| DE4034054C1 (cs) | 1990-10-26 | 1992-04-02 | Feldmuehle Ag, 4000 Duesseldorf, De | |
| DE4108866C1 (cs) * | 1990-12-20 | 1992-03-12 | Peter Deventer Nl Wolters | |
| US5478411A (en) * | 1990-12-21 | 1995-12-26 | Provost, Fellows And Scholars Of The College Of The Holy And Undivided Trinity Of Queen Elizabeth Near Dublin | Magnetic materials and processes for their production |
| US5164006A (en) * | 1991-04-08 | 1992-11-17 | Ecc America Inc. | Method for preparing acid resistant calcium carbonate pigments |
| WO1992021613A1 (en) * | 1991-06-04 | 1992-12-10 | Minerals Technologies, Inc. | Precipitated calcium carbonate particles from basic calcium carbonate |
| US5390860A (en) | 1992-05-15 | 1995-02-21 | Tetra Laval Holdings & Finance Sa | Method and apparatus for separating paper fiber and plastics from mixed waste materials and products obtained thereby |
| GB9212867D0 (en) * | 1992-06-17 | 1992-07-29 | Wiggins Teape Group Ltd | Recovery and re-use of raw materials from paper mill waste sludge |
| US5332474A (en) * | 1993-01-19 | 1994-07-26 | Maxham John V | Conversion of pulp and paper mill waste solids to a papermaking filler product |
| DE4312463C1 (de) | 1993-04-16 | 1994-07-28 | Pluss Stauffer Ag | CaCO¶3¶ -Talkum-Streichpigmentslurry, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung |
| GB2277743B (en) * | 1993-05-04 | 1997-07-16 | Ecc Int Ltd | A pigement for a coating composition for printing paper |
| US5364610A (en) * | 1993-06-15 | 1994-11-15 | P. H. Glatfelter Company | Process for preparation of high opacity precipitated calcium carbonate by reacting sodium carbonate with calcium hydroxide |
| DE69408807T2 (de) * | 1993-12-14 | 1998-06-18 | Ecc Int Ltd | Wasser- und Feststoff-Rückgewinnung in einer Papiermühle |
| US5505819A (en) * | 1994-03-31 | 1996-04-09 | Macmillan Bloedel Limited | Neutral papermaking |
| DE4416895C1 (de) * | 1994-05-13 | 1995-10-19 | Pluss Stauffer Ag | Carbonathaltige mineralische Füllstoffe und ihre Verwendung als Mattierungsmittel |
| US5676747A (en) * | 1995-12-29 | 1997-10-14 | Columbia River Carbonates | Calcium carbonate pigments for coating paper and paper board |
| US5676746A (en) * | 1995-04-11 | 1997-10-14 | Columbia River Carbonates | Agglomerates for use in making cellulosic products |
| US5653795A (en) * | 1995-11-16 | 1997-08-05 | Columbia River Carbonates | Bulking and opacifying fillers for cellulosic products |
| US5772847A (en) * | 1995-10-24 | 1998-06-30 | Stone-Consolidated (Us) Corporation | Method for forming pulp from processed recycled fibers |
| US6143064A (en) * | 1996-03-04 | 2000-11-07 | Fp-Pigments Oy | Pigment particles coated with precipitated calcium carbonate and a process for the preparation thereof |
| DE19627523C1 (de) * | 1996-07-09 | 1997-10-23 | Alpha Calcit Fuellstoff Gmbh | Verfahren zur Wiederverwertung von Füllstoffen und Streichpigmenten der Papier-, Pappe- und Kartonherstellung |
| CA2265234A1 (en) * | 1998-03-12 | 1999-09-12 | Oji Paper Co., Ltd. | Process for producing silica particles suitable for use as filler for paper |
| FR2795412B1 (fr) | 1999-06-23 | 2001-07-13 | Adir | Nouveaux derives d'ammonium quaternaire, leur procede de preparation et les compositions pharmaceutiques qui les contiennent |
| DE10122331B4 (de) * | 2001-05-08 | 2005-07-21 | Alpha Calcit Füllstoff Gesellschaft Mbh | Verfahren zur Wiederverwertung von Spuckstoff sowie dessen Verwendung |
| EP2014830A1 (de) * | 2007-06-22 | 2009-01-14 | Alpha Calcit Füllstoff Gesellschaft mbH | Herstellung von Streichfarbendispersionen |
-
1996
- 1996-07-09 DE DE19627523A patent/DE19627523C1/de not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-03-19 ES ES97915390T patent/ES2160936T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-03-19 TR TR1999/00012T patent/TR199900012T2/xx unknown
- 1997-03-19 HU HU9903637A patent/HU221442B/hu not_active IP Right Cessation
- 1997-03-19 PT PT97915390T patent/PT910697E/pt unknown
- 1997-03-19 AU AU22889/97A patent/AU2288997A/en not_active Abandoned
- 1997-03-19 AT AT97915390T patent/ATE202810T1/de active
- 1997-03-19 PL PL97331011A patent/PL187463B1/pl unknown
- 1997-03-19 WO PCT/EP1997/001375 patent/WO1998001621A1/de active IP Right Grant
- 1997-03-19 EP EP97915390A patent/EP0910697B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-03-19 CA CA002250475A patent/CA2250475C/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-03-19 JP JP50468698A patent/JP4046764B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1997-03-19 BR BR9710866-9A patent/BR9710866A/pt not_active IP Right Cessation
- 1997-03-19 CZ CZ0002299A patent/CZ298816B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1997-03-19 DK DK97915390T patent/DK0910697T3/da active
- 1997-03-19 CN CN97196175A patent/CN1120262C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1997-03-19 DE DE59703962T patent/DE59703962D1/de not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-01-08 NO NO19990074A patent/NO324375B1/no not_active IP Right Cessation
- 1999-01-08 US US09/227,533 patent/US6214166B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-12-21 US US09/741,023 patent/US6444092B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-07-05 GR GR20010401005T patent/GR3036174T3/el not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-07-15 US US10/193,902 patent/US7887629B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TR199900012T2 (xx) | 1999-04-21 |
| JP2000514510A (ja) | 2000-10-31 |
| DE19627523C1 (de) | 1997-10-23 |
| AU2288997A (en) | 1998-02-02 |
| HUP9903637A2 (hu) | 2000-03-28 |
| HU221442B (en) | 2002-10-28 |
| US20020088587A1 (en) | 2002-07-11 |
| GR3036174T3 (en) | 2001-10-31 |
| PL187463B1 (pl) | 2004-07-30 |
| US6444092B1 (en) | 2002-09-03 |
| NO324375B1 (no) | 2007-10-01 |
| PL331011A1 (en) | 1999-06-21 |
| CA2250475A1 (en) | 1998-01-15 |
| CZ298816B6 (cs) | 2008-02-13 |
| ATE202810T1 (de) | 2001-07-15 |
| US20030041990A1 (en) | 2003-03-06 |
| DK0910697T3 (da) | 2001-09-24 |
| EP0910697A1 (de) | 1999-04-28 |
| EP0910697B1 (de) | 2001-07-04 |
| CN1120262C (zh) | 2003-09-03 |
| JP4046764B2 (ja) | 2008-02-13 |
| WO1998001621A1 (de) | 1998-01-15 |
| CA2250475C (en) | 2005-12-27 |
| ES2160936T3 (es) | 2001-11-16 |
| BR9710866A (pt) | 2000-01-11 |
| NO990074D0 (no) | 1999-01-08 |
| PT910697E (pt) | 2001-10-30 |
| HUP9903637A3 (en) | 2001-04-28 |
| DE59703962D1 (de) | 2001-08-09 |
| US7887629B2 (en) | 2011-02-15 |
| NO990074L (no) | 1999-01-08 |
| CN1225144A (zh) | 1999-08-04 |
| US6214166B1 (en) | 2001-04-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ2299A3 (cs) | Způsob opětovného zhodnocení plniv a potěrových pigmentů z výroby papíru, lepenky a kartónu | |
| JP6862520B2 (ja) | セルロース由来の組成物 | |
| JP5111720B2 (ja) | 高度板状クレーならびに紙塗被およびてん料配合におけるその使用、その製造方法、ならびに向上した明度を有する紙製品 | |
| KR20070007364A (ko) | 표면 개질 무기 충전제 및 안료 | |
| JP4463480B2 (ja) | クリーナーリジェクトを再循環させるためのプロセス | |
| CN1726262A (zh) | 细片状高岭土组合物 | |
| JP2010530930A (ja) | 塗工分散液の調製 | |
| CA2490837C (en) | Kaolin pigment products | |
| KR100494217B1 (ko) | 종이,보드지및마분지제조에사용된충전제및코팅색소를재사용하는방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20110319 |