CN102217787A - 造纸法再造烟叶生产中涂布液的净化工艺 - Google Patents
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Abstract
造纸法再造烟叶生产中涂布液的净化工艺,属于造纸法再造烟叶技术领域,步骤包括:涂布机上多余的涂布液回流至涂布就地罐,与罐中由调配罐供给的涂布液汇合,罐中涂布液经由与涂布就地罐相连的卧螺机净化处理后返回罐中循环使用。本发明中,涂布就地罐为涂布机供给涂布液,罐中不仅盛有由调配罐供给的涂布液,还不断收集从涂布机上回流下来的涂布液,以使这部分涂布液得到循环使用。然回流涂布液中含有很多从片基上剥落下来的细小纤维和碳酸钙等物质,长时间积累会使涂布液变粘稠。在涂布就地罐旁外置一台卧螺机,使就地罐中的涂布液不断经由卧螺机循环处理,则可使罐中的涂布液保持黏度平衡,提升产品的质量稳定性,保证整个生产过程的顺利进行。
Description
技术领域
本发明属于造纸法再造烟叶技术领域,具体涉及再造烟叶生产中涂布液的净化工艺。
背景技术
涂布在整个造纸法再造烟叶生产工艺中占据着非常重要的地位,涂布液的物理状态和内在质量对再造烟叶的品质具有决定性的作用。然而在涂布过程中,从再造烟叶片基上剥落的细小纤维和碳酸钙等混入循环使用的涂布液中,会使涂布液逐渐变得粘稠。这不仅加大了涂布难度,同时还使产品外观和内在质量发生较大的变化,批次产品质量波动性大、稳定性差。因此,设法在生产中及时净化涂布液,对保证生产效率、提升再造烟叶质量具有重要意义。
发明内容
本发明的目的在于针对造纸法再造烟叶生产中所用涂布液提供了一种回收净化工艺。
基于上述目的,本发明采取了如下技术方案:造纸法再造烟叶生产中涂布液的净化工艺,步骤包括:涂布机上多余的涂布液回流至涂布就地罐,与罐中由调配罐供给的涂布液汇合,罐中涂布液经由与涂布就地罐相连的卧螺机净化处理后返回罐中循环使用。
所述涂布就地罐另与调配罐、浓缩蒸发器、碟片分离机、卧螺机和旋振筛依次相连,浸取液依次经旋振筛、卧螺机、碟片分离机分离纯化后进入浓缩蒸发器浓缩,然后在调配罐中调配成新鲜的涂布液,打入涂布就地罐中供给涂布机。
本发明中,涂布就地罐为涂布机供给涂布液,罐中不仅盛有经调配罐供给的涂布液,还不断收集从涂布机上回流下来的多余涂布液,以使这部分涂布液得到循环使用。然而回流下来的多余涂布液中含有很多从片基上剥落下来的细小纤维和碳酸钙,若不及时处理,则会逐渐变粘稠。在涂布就地罐旁外置一个卧螺机,使就地罐中的涂布液不断经由卧螺机循环处理,则能够使罐中的涂布液保持黏度平衡,提升最终产品的质量稳定性,同时也能够保证整个生产过程的顺利进行。
另一方面,本发明还从源头上加强了对涂布液的净化,即在浓缩、调配前先使浸取液依次经过旋振筛、卧螺机和碟片分离机的净化处理,为后期涂布液的循环使用奠定了基础。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
造纸法再造烟叶生产中涂布液的净化工艺,如图1流程图所示,步骤包括:
1)使浸取液依次流经旋振筛、卧螺机和碟片分离机(碟片机),对浸取液进行分离纯化;
2)经分离纯化后的浸取液进入浓缩蒸发器(浓缩器)中浓缩,再入调配罐调配成新鲜的涂布液,将调配好的涂布液打入涂布就地罐中,为涂布机供料;
3)再造烟叶片基连续通过涂布机上的浸液槽,从而被涂布液涂布;片基上多余的涂布液随后被对辊挤出,并回流到涂布就地罐中;
4)涂布就地罐连有外置的卧螺机,罐中的涂布液经卧螺机净化处理后再返回罐中循环使用。
涂布就地罐与涂布机、涂布就地罐与卧螺机构成双路循环,既充分利用了涂布液,又保证了涂布液品质均衡稳定。
Claims (2)
1.造纸法再造烟叶生产中涂布液的净化工艺,其特征在于,涂布机上多余的涂布液回流至涂布就地罐,与罐中由调配罐供给的涂布液汇合,罐中涂布液经由与涂布就地罐相连的卧螺机净化处理后返回罐中循环使用。
2.如权利要求1所述的净化工艺,其特征在于,所述涂布就地罐另与调配罐、浓缩蒸发器、碟片分离机、卧螺机和旋振筛依次相连,浸取液依次经旋振筛、卧螺机、碟片分离机分离纯化后进入浓缩蒸发器浓缩,然后在调配罐中调配成新鲜的涂布液,打入涂布就地罐中供给涂布机。
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