RU2013138862A - Способ обработки жидкой барды и устройство для изготовления содержащего протеин продукта - Google Patents

Способ обработки жидкой барды и устройство для изготовления содержащего протеин продукта Download PDF

Info

Publication number
RU2013138862A
RU2013138862A RU2013138862/10A RU2013138862A RU2013138862A RU 2013138862 A RU2013138862 A RU 2013138862A RU 2013138862/10 A RU2013138862/10 A RU 2013138862/10A RU 2013138862 A RU2013138862 A RU 2013138862A RU 2013138862 A RU2013138862 A RU 2013138862A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
stream
stillage
liquid
liquid stillage
filtration unit
Prior art date
Application number
RU2013138862/10A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2577976C2 (ru
Inventor
Марио ЭМАНУЭЛЕ
Кнуд ШЕНЕБЕРГ
Original Assignee
Геа Меканикал Эквипмент Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Геа Меканикал Эквипмент Гмбх filed Critical Геа Меканикал Эквипмент Гмбх
Publication of RU2013138862A publication Critical patent/RU2013138862A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2577976C2 publication Critical patent/RU2577976C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07K—PEPTIDES
    • C07K1/00—General methods for the preparation of peptides, i.e. processes for the organic chemical preparation of peptides or proteins of any length
    • C07K1/14—Extraction; Separation; Purification
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J1/00—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
    • A23J1/001—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from waste materials, e.g. kitchen waste
    • A23J1/005—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from waste materials, e.g. kitchen waste from vegetable waste materials
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K10/00—Animal feeding-stuffs
    • A23K10/30—Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms
    • A23K10/37—Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms from waste material
    • A23K10/38—Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms from waste material from distillers' or brewers' waste
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12F—RECOVERY OF BY-PRODUCTS OF FERMENTED SOLUTIONS; DENATURED ALCOHOL; PREPARATION THEREOF
    • C12F3/00—Recovery of by-products
    • C12F3/10—Recovery of by-products from distillery slops
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
    • Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
    • Y02P60/87—Re-use of by-products of food processing for fodder production

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Mycology (AREA)
  • Physiology (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biophysics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Peptides Or Proteins (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Fodder In General (AREA)
  • Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Abstract

1. Способ обработки жидкой барды (ЖБ), отличающийся следующими этапами:a) подача жидкой барды (ЖБ) в рабочий бак (3);b) концентрирование жидкой барды (ЖБ) в фильтрационной установке (9);c) возврат первой части потока концентрированной жидкой барды в жидкую барду (ЖБ1), находящуюся в рабочем баке (3), для регулирования содержания сухого вещества.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что после концентрирования жидкой барды в фильтрационной установке (9) осуществляют разделение потока концентрированной жидкой барды по меньшей мере на первую часть (ЖБ1) потока и вторую часть (ЖБ2) потока.3. Способ по п.2, отличающийся тем, что после разделения потока по меньшей мере вторую часть (ЖБ2) потока концентрированной жидкой барды осветляют посредством центрифуги, предпочтительно сепаратора (16), причем осуществляется дополнительное концентрирование жидкой барды.4. Способ по п.3, отличающийся тем, что путем дополнительного концентрирования получают концентрированную жидкую барду с содержанием сухого вещества более 12% по весу, предпочтительно 18% по весу или более.5. Способ по любому из пп.3 и 4, отличающийся тем, что после осветления концентрированную жидкую барду сушат, получая ценный продукт, содержащий протеин.6. Способ по любому из пп.2-4, отличающийся тем, что после разделения потока первая часть (ЖБ1) потока по меньшей мере в три раза, предпочтительно по меньшей мере в шесть раз больше второй части (ЖБ2) потока.7. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что жидкую барду (ЖБ), подаваемую в рабочий бак, приготавливают путем обработки зерновой барды (ЦБ) в декантаторе (1).8. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что помимо концентрированной жидкой

Claims (15)

1. Способ обработки жидкой барды (ЖБ), отличающийся следующими этапами:
a) подача жидкой барды (ЖБ) в рабочий бак (3);
b) концентрирование жидкой барды (ЖБ) в фильтрационной установке (9);
c) возврат первой части потока концентрированной жидкой барды в жидкую барду (ЖБ1), находящуюся в рабочем баке (3), для регулирования содержания сухого вещества.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что после концентрирования жидкой барды в фильтрационной установке (9) осуществляют разделение потока концентрированной жидкой барды по меньшей мере на первую часть (ЖБ1) потока и вторую часть (ЖБ2) потока.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что после разделения потока по меньшей мере вторую часть (ЖБ2) потока концентрированной жидкой барды осветляют посредством центрифуги, предпочтительно сепаратора (16), причем осуществляется дополнительное концентрирование жидкой барды.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что путем дополнительного концентрирования получают концентрированную жидкую барду с содержанием сухого вещества более 12% по весу, предпочтительно 18% по весу или более.
5. Способ по любому из пп.3 и 4, отличающийся тем, что после осветления концентрированную жидкую барду сушат, получая ценный продукт, содержащий протеин.
6. Способ по любому из пп.2-4, отличающийся тем, что после разделения потока первая часть (ЖБ1) потока по меньшей мере в три раза, предпочтительно по меньшей мере в шесть раз больше второй части (ЖБ2) потока.
7. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что жидкую барду (ЖБ), подаваемую в рабочий бак, приготавливают путем обработки зерновой барды (ЦБ) в декантаторе (1).
8. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что помимо концентрированной жидкой барды из фильтрационной установки (9) выводят поток фильтрата (Ф), причем поток фильтрата могут направить в систему анаэробной очистки сточных вод или повторно использовать в качестве технической воды.
9. Способ по любому из пп.2-4, отличающийся тем, что разделение потока осуществляют после концентрирования жидкой барды в фильтрационной установке (9) в зависимости от содержания сухого вещества в жидкой барде, находящейся в рабочем баке (3).
10. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что после концентрирования жидкой барды в фильтрационной установке (9) регулируют поток путем расхода потока.
11. Устройство для изготовления содержащего протеин ценного продукта из жидкой барды, содержащее: рабочий бак (3); фильтрационную установку (9); центрифугу, предпочтительно сепаратор (16); и сушильное устройство; отличающееся тем, что фильтрационная установка (9) соединена с рабочим баком (3) посредством обратной линии (17) для первой части (ЖБ1) потока концентрированной жидкой барды.
12. Устройство по п.11, отличающееся тем, что фильтрационная установка (9) представляет собой ультрафильтрационную установку.
13. Устройство любому из пп.11 и 12, отличающееся тем, что фильтрационная установка (9) содержит средства разделения потока (15) концентрированной жидкой барды на первую часть (ЖБ1) потока и вторую часть (ЖБ2) потока.
14. Устройство по п.13, отличающееся тем, что обеспечено управление средствами разделения потока (15) в зависимости от расхода потока.
15. Устройство по любому из пп.11, 12, 14, отличающееся тем, что центрифуга (16) соединена с рабочим баком (3) посредством обратной линии (18) для возврата в рабочий бак (3) осветленной центрифугированной фазы.
RU2013138862/10A 2011-01-27 2012-01-23 Способ обработки жидкой барды и устройство для изготовления содержащего протеин продукта RU2577976C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP11152404.7 2011-01-27
EP11152404.7A EP2481293B1 (de) 2011-01-27 2011-01-27 Verfahren zur Verarbeitung von Dünnschlempe und Vorrichtung zur Herstellung eines proteinhaltigen Produktes
PCT/EP2012/050940 WO2012101079A1 (de) 2011-01-27 2012-01-23 Verfahren zur verarbeitung von dünnschlempe und vorrichtung zur herstellung eines proteinhaltigen produktes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013138862A true RU2013138862A (ru) 2015-03-10
RU2577976C2 RU2577976C2 (ru) 2016-03-20

Family

ID=44201349

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013138862/10A RU2577976C2 (ru) 2011-01-27 2012-01-23 Способ обработки жидкой барды и устройство для изготовления содержащего протеин продукта

Country Status (13)

Country Link
US (1) US9714267B2 (ru)
EP (1) EP2481293B1 (ru)
JP (1) JP5971732B2 (ru)
CN (1) CN103442585B (ru)
AR (1) AR084918A1 (ru)
AU (1) AU2012210671B2 (ru)
BR (1) BR112013018788A2 (ru)
DK (1) DK2481293T3 (ru)
ES (1) ES2484694T3 (ru)
PL (1) PL2481293T3 (ru)
RU (1) RU2577976C2 (ru)
SG (1) SG192130A1 (ru)
WO (1) WO2012101079A1 (ru)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010138110A1 (en) 2009-05-26 2010-12-02 Fluid-Quip, Inc. Methods for producing a high protein corn meal from a whole stillage byproduct and system therefore
BR112013025749B1 (pt) 2011-04-18 2020-01-14 Poet Res Incorporated sistemas e métodos para fracionamento de vinhaça
CA2993191A1 (en) * 2015-07-20 2017-01-26 James T. TURNBULL Applying measurement, control and automation to a dry corn milling ethanol production process to maximize the recovery of ethanol and co-products
US11718863B2 (en) 2015-11-25 2023-08-08 Poet Grain (Octane), Llc Processes for recovering products from a slurry
US10059966B2 (en) 2015-11-25 2018-08-28 Flint Hills Resources, Lp Processes for recovering products from a corn fermentation mash
WO2017091766A1 (en) 2015-11-25 2017-06-01 Flint Hills Resources, Lp Processes for recovering products from a corn fermentation mash
CN105928329A (zh) * 2016-04-22 2016-09-07 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司 酒糟管束式干燥方法
US10926267B2 (en) 2017-11-27 2021-02-23 Fluid Quip Technologies, Llc Method and system for reducing the unfermentable solids content in a protein portion at the back end of a corn dry milling process
US20220002762A1 (en) * 2018-11-29 2022-01-06 Shell Oil Company Production of ethanol and enhanced co-products using co-products as feedstock
US10875889B2 (en) 2018-12-28 2020-12-29 Fluid Quip Technologies, Llc Method and system for producing a zein protein product from a whole stillage byproduct produced in a corn dry-milling process
US11746312B1 (en) * 2019-05-31 2023-09-05 Separator Technology Solutions Us Inc. Stillage clarification
DE102019004704A1 (de) * 2019-07-03 2021-01-07 Verbio Vereinigte Bioenergie Ag Verfahren zur Gewinnung einer konzentrierten proteinreichen Phase aus Reststoffen der Bioethanolproduktion
BE1027671B1 (nl) * 2019-08-12 2021-05-10 Anheuser Busch Inbev Sa Poedervormige eiwitsamenstelling
DE102020107799A1 (de) 2020-03-20 2021-09-23 Gea Mechanical Equipment Gmbh Verfahren zur Gewinnung von Öl aus Dünnschlempe und eine Verwendung einer Vorrichtung
EP3911166A1 (de) * 2020-04-09 2021-11-24 Verbio Vereinigte Bioenergie AG Proteinprodukt aus pflanzen und hefen und dessen herstellungsverfahren
US11015156B1 (en) 2020-05-22 2021-05-25 Franzenburg Protein concentration methods
US11730172B2 (en) 2020-07-15 2023-08-22 Poet Research, Inc. Methods and systems for concentrating a solids stream recovered from a process stream in a biorefinery
CN114380925A (zh) * 2021-12-30 2022-04-22 武汉美味源生物工程有限公司 玉米酒精糟干燥及提取可溶性多糖的方法

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4278699A (en) * 1976-05-06 1981-07-14 National Tax Administration Agency Method of purifying distillers solubles and use of the purified matter
JPS52134080A (en) * 1976-05-06 1977-11-09 Tax Adm Agency Separation of effective component from distiller.s solubles
JPS57170150A (en) * 1982-03-11 1982-10-20 Tax Adm Agency Feed containing active constituent of distillers' solubles
AT395983B (de) * 1986-03-10 1993-04-26 Vogelbusch Gmbh Verfahren zur herstellung von aethanol aus zuckerhaeltigen rohstoffen sowie anlage zur durchfuehrung des verfahrens
DE3805398A1 (de) * 1988-02-20 1989-08-31 Krupp Gmbh Verfahren und vorrichtung zur herstellung von aethanol
DK170035B1 (da) * 1992-05-04 1995-05-08 Md Foods Amba Fremgangsmåde til regulering af mælketørstofbestanddele i koncentrerede mælkeprodukter i forbindelse med ultrafiltrering
JPH06277455A (ja) 1993-03-29 1994-10-04 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 限外ろ過膜モジュールの運転方法
JPH0838061A (ja) * 1994-08-04 1996-02-13 Kirin Brewery Co Ltd ビール粕を原料とする高タンパク質含有物乾燥品の製造方法
US8257951B2 (en) 2002-10-28 2012-09-04 Little Sioux Corn Processors, LLC. Ethanol production process
JP4044422B2 (ja) * 2002-11-20 2008-02-06 株式会社大麦発酵研究所 大麦焼酎蒸留残液から得られる飼料の製造方法
US7566469B2 (en) 2003-10-13 2009-07-28 Nalco Company Method of dewatering grain stillage solids
RU2005102371A (ru) * 2005-01-31 2006-07-10 Владимир Николаевич Кононов (RU) Способ утилизации послеспиртовой барды
RU45732U1 (ru) * 2005-02-07 2005-05-27 Кононов Владимир Николаевич Линия для утилизации послеспиртовой барды
JP2006320206A (ja) * 2005-05-17 2006-11-30 Nihon Nosan Kogyo Kk 畜産用飼料
WO2010138110A1 (en) * 2009-05-26 2010-12-02 Fluid-Quip, Inc. Methods for producing a high protein corn meal from a whole stillage byproduct and system therefore
DE202009013389U1 (de) 2009-10-20 2011-02-24 Gea Westfalia Separator Gmbh Vorrichtung zur Verarbeitung von Dünnschlempe

Also Published As

Publication number Publication date
CN103442585A (zh) 2013-12-11
EP2481293B1 (de) 2014-04-30
BR112013018788A2 (pt) 2016-10-25
AU2012210671A1 (en) 2013-09-19
ES2484694T3 (es) 2014-08-12
AR084918A1 (es) 2013-07-10
CN103442585B (zh) 2016-05-04
JP2014504879A (ja) 2014-02-27
JP5971732B2 (ja) 2016-08-17
PL2481293T3 (pl) 2014-10-31
US9714267B2 (en) 2017-07-25
DK2481293T3 (da) 2014-07-21
SG192130A1 (en) 2013-08-30
AU2012210671A2 (en) 2013-10-10
EP2481293A1 (de) 2012-08-01
AU2012210671B2 (en) 2015-10-22
RU2577976C2 (ru) 2016-03-20
WO2012101079A1 (de) 2012-08-02
US20140142282A1 (en) 2014-05-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013138862A (ru) Способ обработки жидкой барды и устройство для изготовления содержащего протеин продукта
CN101491287B (zh) 从乳清中提取乳糖和乳清蛋白的方法
US9108140B2 (en) Method and systems for washing ethanol production byproducts to improve oil recovery
MX2013012195A (es) Sistemas y metodos para el fraccionamiento de vinaza.
CN105063153B (zh) 一种食品级低盐分海洋鱼低聚肽粉的制备方法
RU2015125485A (ru) Способ и устройство для очистки сточной воды с использованием гравитационного разделения
US10167307B2 (en) Process for extraction of saponins from agricultural products
JP2015514567A (ja) バイオリアクタ及び膜フィルタを用いて廃棄物流を処理する方法
CN105495658B (zh) 一种基于膜处理技术的鱼粉生产系统
JP2010064197A5 (ru)
CN101492484B (zh) 一种鸟嘌呤核苷的综合循环生产工艺
RU2014118357A (ru) Способ получения и устройство для получения исходного молочного материала для обезжиренного молока
CN105884909A (zh) 一种红薯淀粉的生产线
CN105154506A (zh) 一种食品级低盐分海洋鱼低聚肽粉及其应用
ATE552221T1 (de) Verfahren zur trennung von biomasse
CN102964262B (zh) 一种合成革生产中的dmf回收方法
CN205815937U (zh) 一种实用性强的离心分离机
CN104045665A (zh) 一种菲汀的分离纯化方法
WO2006099456A1 (en) Method of recovering oil from corn byproducts and related subsystem (ii)
WO2016167663A9 (en) Method and system for anaerobic treatment of organically loaded wastewater
CN206654916U (zh) 一种微生物发酵液的菌体提取设备
CN103719533A (zh) 一种高钙乳清蛋白的生产方法
CN103739719A (zh) 一种红薯粉的净化方法
CN102689994B (zh) 一种麸质水的处理方法
RU2547135C2 (ru) Способ утилизации послеспиртовой барды с получением концентрированного кормового белка, содержащего не менее 50% протеина