CN105928329A - 酒糟管束式干燥方法 - Google Patents

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杨慧霞
赵旭
张振雷
申涛
王明国
路原睿
黄帅
王超
董富荣
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Wuxi Puhui Tianhua Equipment Technology Co Ltd
Tianhua Institute of Chemical Machinery and Automation Co Ltd
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Wuxi Puhui Tianhua Equipment Technology Co Ltd
Tianhua Institute of Chemical Machinery and Automation Co Ltd
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    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B7/00—Drying solid materials or objects by processes using a combination of processes not covered by a single one of groups F26B3/00 and F26B5/00

Abstract

本发明涉及一种酒糟管束式干燥方法，该方法包括以下步骤：⑴将酒糟离心后，分别得到湿糟物料和酒糟清液；酒糟清液浓缩后进入浓缩液贮槽；⑵将湿糟物料输送至返料螺旋输送机，同时浓缩液贮槽中的浓缩液经浓缩液泵打入返料螺旋输送机内，此时，湿糟物料与浓缩液一起输送至混合螺旋输送机进行搅拌，混合均匀后进入管束式干燥机；⑶将饱和蒸汽输入至管束式干燥机中，使饱和蒸汽与步骤⑵所得的混合物料逆流加热干燥，分别得到干燥物料和尾气及冷凝水；⑷尾气经旋风分离器分离后，分别得到分离后的物料和分离尾气；分离尾气外排；分离后的物料进入返料螺旋输送机内循环利用。本发明系统简单、自动化程度高、产品质量好。

Description

酒糟管束式干燥方法
技术领域
本发明涉及食品、粮食及农产品深加工技术领域，尤其涉及酒糟管束式干燥方法。
背景技术
玉米、小麦等粮食作物生产酒精会产生大量的酒糟废液，酒糟废液中干物质含量达5~8%，且1吨酒精蒸馏废液中残留有机物总量为500kg以上。同时酒糟废液生物需要量（BOD）高达20000~30000 PPM（国家排放标准为60PPM），化学需氧量（COD）高达40000~60000 PPM（国家排放标准为10PPM），直接排放对环境污染非常严重。而酒糟营养丰富，含有多种有机化合物、B族维生素和纤维素等。因此利用利用酒糟生产高蛋白饲料是一项变废为宝的工程，但酒糟固含量低，不适合直接作为饲料产品，需要采用合适的方法或技术来予以实现。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种系统简单、自动化程度高、产品质量好的酒糟管束式干燥方法。
为解决上述问题，本发明所述的酒糟管束式干燥方法，包括以下步骤：
⑴将酒糟在2500~3500rpm的速率下离心后，分别得到湿糟物料和酒糟清液；所述酒糟清液在温度为65~75℃条件下浓缩后进入浓缩液贮槽；
⑵将所述湿糟物料输送至返料螺旋输送机，同时所述浓缩液贮槽中的浓缩液经浓缩液泵打入所述返料螺旋输送机内，此时，所述湿糟物料与所述浓缩液一起输送至混合螺旋输送机进行搅拌，在1000~3000rpm的速率下混合均匀后经进料螺旋输送机进入管束式干燥机；
⑶将饱和蒸汽输入至所述管束式干燥机中，采用间接加热的方式使所述饱和蒸汽与所述步骤⑵所得的混合物料逆流加热干燥，分别得到干燥物料和尾气及冷凝水；所述干燥物料经出料螺旋输送机输送至产品仓；所述冷凝水经管道排出；
⑷所述尾气经旋风分离器分离后，分别得到分离后的物料和分离尾气；所述分离尾气外排；所述分离后的物料进入所述返料螺旋输送机内循环利用。
所述步骤⑵中的浓缩液泵为渣浆泵。
所述步骤⑵中的管束式干燥机为集束列管式，且列管上装有抄板。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
1、系统简单，自动化程度高，产品质量好。
本发明中整套工艺系统流程短，自动化程度高，基本上不需要现场进行人工操作，因此避免了不必要的人身伤害。同时，产品经过掺混打散等工序，产品质量好。
2、本发明管束式干燥机采用集束列管式换热，通过分配头将饱和蒸汽平均分配，因此单位换热面积大，传热系数高。同时，设备密闭性好，维护简单；而且设备内部列管上装有抄板，推料的同时具有打散功能。
3、连续操作，节能降耗。
本发明采用连续操作，劳动强度小，密封效果好，防止物料外泄，安全卫生。同时传热系数高，保温隔热性能好，热效率高。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1为本发明的流程示意图。
图中：1-管束式干燥机、2-出料螺旋输送机、3-返料螺旋输送机、4-混合螺旋输送机、5-进料螺旋输送机、6-旋风分离器、7-浓缩液贮槽、8-浓缩液泵。
具体实施方式
如图1所示，酒糟管束式干燥方法，包括以下步骤：
⑴将酒糟在2500~3500rpm的速率下离心后，分别得到湿糟物料和酒糟清液；酒糟清液在温度为65~75℃条件下浓缩后进入浓缩液贮槽7。
⑵将湿糟物料输送至返料螺旋输送机3，同时浓缩液贮槽7中的浓缩液经浓缩液泵8打入返料螺旋输送机3内，此时，湿糟物料与浓缩液一起输送至混合螺旋输送机4进行搅拌，在1000~3000rpm的速率下混合均匀后经进料螺旋输送机5进入管束式干燥机1。
其中：
浓缩液泵8为渣浆泵。
管束式干燥机1为集束列管式，且列管上装有抄板。
⑶将饱和蒸汽输入至管束式干燥机1中，采用间接加热的方式使饱和蒸汽与步骤⑵所得的混合物料逆流加热干燥，分别得到干燥物料和尾气及冷凝水；干燥物料经出料螺旋输送机2输送至产品仓；冷凝水经管道排出。
⑷尾气经旋风分离器6分离后，分别得到分离后的物料和分离尾气；分离尾气外排；分离后的物料进入返料螺旋输送机3内循环利用。

Claims (3)

1.酒糟管束式干燥方法，包括以下步骤：
⑴将酒糟在2500~3500rpm的速率下离心后，分别得到湿糟物料和酒糟清液；所述酒糟清液在温度为65~75℃条件下浓缩后进入浓缩液贮槽（7）；
⑵将所述湿糟物料输送至返料螺旋输送机（3），同时所述浓缩液贮槽（7）中的浓缩液经浓缩液泵（8）打入所述返料螺旋输送机（3）内，此时，所述湿糟物料与所述浓缩液一起输送至混合螺旋输送机（4）进行搅拌，在1000~3000rpm的速率下混合均匀后经进料螺旋输送机（5）进入管束式干燥机（1）；
⑶将饱和蒸汽输入至所述管束式干燥机（1）中，采用间接加热的方式使所述饱和蒸汽与所述步骤⑵所得的混合物料逆流加热干燥，分别得到干燥物料和尾气及冷凝水；所述干燥物料经出料螺旋输送机（2）输送至产品仓；所述冷凝水经管道排出；
⑷所述尾气经旋风分离器（6）分离后，分别得到分离后的物料和分离尾气；所述分离尾气外排；所述分离后的物料进入所述返料螺旋输送机（3）内循环利用。
2.如权利要求1所述的酒糟管束式干燥方法，其特征在于：所述步骤⑵中的浓缩液泵（8）为渣浆泵。
3.如权利要求1所述的酒糟管束式干燥方法，其特征在于：所述步骤⑵中的管束式干燥机（1）为集束列管式，且列管上装有抄板。
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