CN1382530A

CN1382530A - 热胶液涂布机

Info

Publication number: CN1382530A
Application number: CN 02111859
Authority: CN
Inventors: 蔡鹏鉫
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-05-28
Filing date: 2002-05-28
Publication date: 2002-12-04

Abstract

本发明是一种热胶液涂布机,具有一机台机架、一主辊轮及位于其一侧的一胶液均布刮刀、在主辊轮的上方设有一螺旋杆式胶液供胶器,在其下方设有一上升压轮、前方(或后方)设有一贴合用夹布辊轮,又在该夹布辊轮前方(或后方)设有一冷却辊轮;此外,本发明还具有一般所公知的一组布料收放输送辊轮及机器控制装置。本发明可实现要用多少胶就挤出多少胶,而且热胶液只受热一次,胶液加热均匀,因此,胶液不会碳化、发黄,也不会发生滴胶现象,能节约能源、节约用胶量,确保产品质量;本发明换胶容易,有利于各种使用场合所需。

Description

热胶液涂布机

技术领域

本发明涉及涂布装置，是一种热胶液涂布机。

背景技术

现代之制衣、制鞋、制帽及制手套业中，离不开粘合技术，例如，产品需要用贴合层制材料制造，则需预制诸如把面料与辅料贴合成一体的叠层材料，在制造产品过程中，又可能发生贴合制程。近年开始，热熔胶涂布机得到广泛应用，其中热胶液涂布装置是一种设置在主辊轮下方的蓄胶槽，加热该蓄胶槽使其内的胶体熔化成胶液，主辊轮从该胶槽中沾取热胶液后，把胶液转涂布于途经该主辊轮的布料或离形纸上。该现有热熔胶涂布机，其必须使用在主辊轮下方的蓄胶槽，由此会出现诸多缺点，主要有：1，胶体、胶液被反复加热，使得胶液容易碳化、发黄，不但浪费能源，而且热熔胶质量因而下降；2，该机器的操作过程中，使热胶液被涂布在布料的下面，则胶量一多，在材料前进时容易滴胶；3，胶槽中的胶液受热不均，靠近槽底及槽边之胶液受热较大，离槽底及槽边远一点其受热就下降，受热不均，当然品质就不好；4，不同胶质的变换困难，必须调换或清洗蓄胶槽才能达到目的。

发明内容

本发明的目的是提供一种改进的热熔胶涂布机，使之达到加热均匀、可按需(包括数量、时间、温度、胶质品种等)供胶，不会产生滴胶现象，且经计算好使用胶量，不再将胶料加入盛料斗内，即可保持无胶状态，下次使用别种胶料配方时，即不影响更换胶料之繁杂程序，从而能节约能源、降低成本、净化环境及提高产品质量。

实现上述目的的本发明是，具有一机台机架、架设在机架上的主辊轮及位于其一侧的胶液均布刮刀、上升压轮、一对贴合用夹布辊轮及一组布料收放输送辊轮、供胶装置、控制装置，本发明中把供胶装置设置在主辊轮上方，上升压轮设在主辊轮下方。上升压轮的升降，以实现改变其与主辊轮间的间距而把布料压靠在主辊轮上。本发明中供给供胶装置原料的机构是设在机台上方的盛料斗，位在盛料斗下方具有一入料阀门。

本发明中的供胶装置，可以是一种具有加热装置的螺旋杆式供胶器，它具有一器体及一螺旋输送杆，器体外部设有加热器。在盛料斗中的胶料通过阀门输入器体后，可被加热装置加热直至熔化，后即可使螺旋输送杆旋转而把热胶液挤压出器体，灌注在主辊轮上。

为进一步提高生产能力，加速热胶液冷却固化，本发明可在贴合夹布辊轮前方(后方)设有一冷却辊轮。

由于不同地区及同一地区不同季节的温度有较大差别，为确保热胶液的流动性，本发明可对主辊轮上的热胶液实施保温，故本发明可在主辊轮和/或胶液均布刮刀中设有发热元件。

利用本发明可实施多种产品工艺，如物料上胶、层状产品之贴合、自粘产品或热感应物料产品生产等。

本发明的优越性主要在于：本发明中的上置式供胶装置，可实现要用多少胶就挤出多少胶，而不致于有胶存量；所使用之热胶液只受热一次，而且加热均匀，因此，胶液不会碳化、发黄，能确保产品质量；本发明之物料涂胶方式，其取胶后呈现胶液在上，基材在下，因此，即使胶液涂布过量也不会发生滴胶现象，有利于工作环境净化及保证产品质量。此外，本发明使得换胶容易，只须计算好使用胶量，不再将胶粒投放入盛料斗即可保持无胶状态，下次即可使用另种胶体配方。

附图说明

图1为本发明的原理性示意图。

图2为本发明的前视外观结构示意图。

图3为本发明的俯视外观结构示意图。

图4为本发明中之螺旋杆式挤出供料器的局部剖视图。

附图中各标号表示：10--机台 101--马达 102--盛料斗103-入料阀门 104--控制装置 105--冷却装置20--机架 30--物料 40--被贴合物料50--成品1---供胶装置 11--加热器 12--器体13--螺旋输送杆 14--滤网 15--挤出口16--开关2---主辊轮 3---上升压轮 4---胶液均布刮刀5---夹布辊轮 6---冷却辊轮 7---物料架

具体实施方式

本发明的实施例如附图所示。以下结合附图对本发明作具体说明。

首先请参阅图1、图2、图3。由图见，本发明之热胶液涂布机，具有一机台10、机架20，及设于机台10、机架20上之供胶装置1、主辊轮2、上升压轮3、胶液均布刮刀4、一对贴合用夹布辊轮5及冷却辊轮6。其中，胶液均布刮刀4位于主辊轮2的一侧，并其刀头可与主辊轮2之表面接触；上升压轮3设在主辊轮2的下方，其可上升而与主辊轮2相接触；主辊轮2与上升压轮3的后方设有一对夹布辊轮5，位在夹布辊轮5后方设有一冷却辊轮6。本实施例在主辊轮2与胶液均布刮刀4之中设有发热元件，以便对主辊轮2上的热胶液进行保温，使热胶液不至于渐趋冷凝，而可以保持呈现热胶液状态。

由图2见，机台10一侧上设有马达101、上方设有盛料斗102及另一侧面上之控制装置104，该盛料斗102可供盛装有塑料胶粒，位在盛料斗102下方具有一入料阀门103，可以控制塑料胶粒的流量，而由盛料斗102可以供给位于机架20上方之供胶装置1原料。

本发明中的供胶装置1，是一种设置在主辊轮2上方的螺旋杆式挤出构件(供胶器)，请同时参阅图4，该螺旋杆式供胶器主要具有一器体12及一螺旋输送杆13，由螺旋输送杆13作旋转搅拌，同时将塑料胶粒推移进给，以达到充分搅拌的目的。该器体12外部设有加热器11，可能器体12内部之塑料粒加热熔化，并使经加热熔化的胶液由螺旋输送杆13旋转挤出。该塑料胶粒由盛料斗102进入供料装置1之间为设有一水冷式冷却装置105，可防止塑料胶粒在供胶装置1其间加热时，会影响到位在盛料斗102内之塑料胶粒而使之熔化，因此由一冷却装置105，可以避免塑料胶粒于盛斗102内熔化，导致难以进料入供胶装置1中。本实施例又在螺旋杆式供胶器之挤出口15处设有一滤网14，当熔化后的热胶液内含有杂质时，能达到防止杂质流出而破坏涂胶品质。

Claims

1，一种热胶液涂布机，具有一机台机架、架设在机架上的主辊轮及位于其一侧的胶液均布刮刀、上升压轮、贴合用夹布辊轮及布料收放输送辊轮、供胶装置、控制装置，其特征在于：供胶装置设置在主辊轮上方，上升压轮设置在主辊轮下方。

2，根据权利要求1所述热胶液涂布机，其特征在于：在贴合夹布辊轮后方设有一冷却辊轮。

3，根据权利要求1或2所述热胶液涂布机，其特征在于：所说供胶装置，是一种具有加热装置的螺旋杆式供胶器；该螺旋杆式供胶器主要具有一器体及一螺旋输送杆，器体外部设有加热器。

4，根据权利要求3所述热胶液涂布机，其特征在于：在螺旋杆式供胶器之挤出口处设有一滤网

5，根据权利要求1或4所述热胶液涂布机，其特征在于：在主辊轮和/或胶液均布刮刀中设有发热元件。