CN218013819U - 一种在线涂布用配胶供胶循环装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种在线涂布用配胶供胶循环装置,包括胶桶、与胶桶进料口连通的原料桶、与胶桶出料口连通的涂布单元,涂布单元通过回流管道与进料口连通,胶桶的内腔设置有过滤件,过滤件开设有过滤孔,过滤件的过滤开口朝向进料口。该在线涂布用配胶供胶循环装置结构合理,涂布单元通过回流管道与进料口连通,不仅节约资源且节能环保,再经过滤件,有效过滤了供给胶料的杂质和气泡;整个配胶供胶循环装置的胶料运输路线较配胶单元、储存单元和过滤单元相分离的装置短,减少了运输过程的成本及损耗,也减少了运输过程中气泡的产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶水涂布加工技术领域,尤其是涉及一种在线涂布用配胶供胶循环装置。
背景技术
锂电池用铝塑膜是一种多层复合膜,一般由尼龙(P在线涂布用配胶供胶循环装置)/铝箔(在线涂布用配胶供胶循环装置l)/聚丙烯(PP)复合制得,因材料不同需涂覆胶料粘接。往往实际生产中,涂布机的胶槽均有供给过量的胶料,资源利用浪费,还会使最终得到涂胶产品的胶层过厚或不均匀;长期滞留不仅会分层影响胶料的品质,而且会集聚杂质及难清除。由于涂布胶料是一种具有粘性的液体,此种液体不管在配置搅拌、经气泵运输过程、运输路线过长中均易产生气泡,如果涂布机的胶槽内的胶水有气泡或杂质,则烘干后得到的胶带产品的胶层会出现麻点或线条的机率更高。
CN201510970U专利公开了一种具有消泡功能的涂布机供胶管路系统,该涂布机供胶管路系统可消除供胶管路中胶水含有的空气,提高涂布胶水利用率,并且不会产生废胶,利于环保。
现有技术存在的缺陷在于:
运输路线较长,增加了运输过程的成本及损耗,也增加了清洁难度也易产生气泡;
虽然设置了胶体循环旁通管路,用于消除供胶管路中胶水含有的空气,进而提高涂布胶水利用率,并没有对利用后的胶水原料利用率的改进。
因此,有必要对现有技术中的涂布用配胶供胶装置进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种在线涂布用配胶供胶循环装置,涂布单元通过回流管道与进料口连通,再经过滤件,不仅节约资源、节能环保,且有效过滤了供给胶料的杂质和气泡。
为实现上述技术效果,本实用新型的技术方案为:一种在线涂布用配胶供胶循环装置,包括胶桶、与所述胶桶进料口连通的原料桶、与所述胶桶出料口连通的涂布单元,所述涂布单元通过回流管道与所述进料口连通,所述胶桶的内腔设置有过滤件,所述过滤件开设有过滤孔,所述过滤件的过滤开口朝向所述进料口。
优选的技术方案为,所述胶桶的底部设置有重量检测元件。
优选的技术方案为,所述出料口通过出料管道与所述涂布单元连通,所述出料管道和/或回流管道设置有液体流量检测元件。
优选的技术方案为,所述过滤件的端部朝背离进料口的方向延伸设置,所述过滤件的过滤开口直径至端部直径逐渐减小。
优选的技术方案为,所述胶桶包括内桶和外桶,所述进料口和出料口均与所述内桶连通,所述内桶和外桶之间设置有加热腔,所述加热腔与所述胶桶外的热源循环系统连通。
优选的技术方案为,所述过滤件的开口为平口状,所述过滤件的开口边缘与所述内桶内壁连接。
优选的技术方案为,所述热源循环系统与所述外桶侧壁设置的热源进口和热源出口连通,所述热源进口高于所述过滤件的过滤开口。
优选的技术方案为,所述外桶的外壁设置有保温层。
优选的技术方案为,所述内桶设置有凸起部,所述凸起部的凸起方向背向所述内桶的内腔,所述出料口设置于所述凸起部的最低点。
优选的技术方案为,所述原料桶和胶桶之间设置有气动泵,所述胶桶和涂布单元之间设置有齿轮泵,所述气动泵与控制装置连接。
本实用新型的优点和有益效果在于:
该在线涂布用配胶供胶循环装置结构合理,涂布单元通过回流管道与进料口连通,不仅节约资源且节能环保,再经过滤件,有效过滤了供给胶料的杂质和气泡;整个配胶供胶循环装置的胶料运输路线较配胶单元、储存单元和过滤单元相分离的装置短,减少了运输过程的成本及损耗,也减少了运输过程中气泡的产生。
附图说明
图1是本实用新型实施例1胶桶的剖视图;
图2是本实用新型实施例1在线涂布用配胶供胶循环装置的结构示意图。
图中:1、胶桶;2、原料桶;3、涂布单元;4、热源循环系统;5、控制装置;10、过滤件;11、内桶;12、外桶;13、保温层;21、气动泵;22、齿轮泵;30、回流管道;31、出料管道;100、重量检测元件;101、进料口;102、出料口;110、凸起部;121、热源进口;122、热源出口;301、液体流量检测元件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
重量检测元件
通过胶桶重量的检测,得到出胶量和回流量,并设置质量的上限用于调控热源循环系统的开关。
过滤件
过滤件的开口边缘与胶桶内壁连接。进一步的,过滤件的开口边缘与胶桶的侧壁相抵接。根据热量交换,固固传热的速度大于固液传热速度,过滤件传热升温后,与胶料接触增加流动性,有效避免胶料粘度较大易堵塞过滤件虑孔的问题;
过滤件的开口为平口状,增大过滤件过滤杂质的容积,且保证过滤件的滤渣能简便清除;
过滤件的过滤开口直径至端部直径逐渐减小,增大了过滤面积,过滤效果更佳。
液体流量检测元件
为了杜绝因为胶料供应引起的漏涂问题。
凸起部
为了将配好的胶料顺利流出,防止胶桶底部有沉积,不仅保持胶桶内胶料流动更顺畅,且有效保证胶桶内胶料的质量。
热源循环系统
用于调节温度保持胶桶内胶料的温度稳定,保证胶料的流动性,供胶的流畅性及减少胶料的气泡。热源的材质包括但不限于油或水。
原料桶
根据实际生产配制胶料,胶桶可以与若干个原料桶连通,若干个原料桶与气动泵一一对应设置。
实施例1
如图1~2所示,在线涂布用配胶供胶循环装置包括胶桶1,胶桶1设置有进料口101和出料口102,胶桶1的进料口101与原料桶1连通,胶桶1的出料口102通过出料管道31与涂布单元3连通,涂布单元3通过回流管道30与进料口101连通,原料桶2和胶桶1之间设置有气动泵21,胶桶1和涂布单元3之间设置有齿轮泵22,气动泵21与控制装置5连接。出料管道31和回流管道30均设置有液体流量检测元件301。
胶桶1的内腔设置有过滤件10,过滤件10开设有过滤孔,过滤件10的过滤开口朝向进料口101。胶桶1的底部设置有重量检测元件100。胶桶1包括内桶11和外桶12,进料口101和出料口102均与内桶11连通,内桶11设置有凸起部110,凸起部110的凸起方向背向内桶11的内腔,出料口102设置于凸起部110的最低点。内桶11和外桶12之间设置有加热腔,加热腔与胶桶1外的热源循环系统4连通。热源循环系统4输送的是热水,通过出水管道与外桶12侧壁设置的热源进口121连通,通过进水管道与外桶12侧壁设置的热源出口122连通,热源进口121高于过滤件10的过滤开口。外桶12的外壁设置有保温层13。
过滤件10的端部朝背离进料口101的方向延伸设置,过滤件10的过滤开口直径至端部直径逐渐减小。过滤件10的开口为平口状,过滤件10的开口边缘与内桶11内侧壁连接并相抵接。
使用在线涂布用配胶供胶循环装置时,打开与气动泵21连接的控制装置5,通过气动泵21将原料桶2内的胶料输送至胶桶1内,经过滤件10过滤后的胶料通过出料管道31输送至涂布单元3。过量的胶料通过回流管道30流入胶桶1,与原料桶2的胶料混合配胶。胶桶1底部设置的重量检测元件100数值达到限定值时,开启热源循环系统4,用于控制胶桶1内胶料的温度和流动性,热水通过出水管道流入外桶12侧壁设置的热源进口121,热交换后,通过进水管道回流循环利用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种在线涂布用配胶供胶循环装置,包括胶桶(1)、与所述胶桶(1)进料口(101)连通的原料桶(2)、与所述胶桶(1)出料口(102)连通的涂布单元(3),其特征在于,所述涂布单元(3)通过回流管道(30)与所述进料口(101)连通,所述胶桶(1)的内腔设置有过滤件(10),所述过滤件(10)开设有过滤孔,所述过滤件(10)的过滤开口朝向所述进料口(101)。
2.根据权利要求1所述的在线涂布用配胶供胶循环装置,其特征在于,所述胶桶(1)的底部设置有重量检测元件(100)。
3.根据权利要求1或2所述的在线涂布用配胶供胶循环装置,其特征在于,所述出料口(102)通过出料管道(31)与所述涂布单元(3)连通,所述出料管道(31)和/或回流管道(30)设置有液体流量检测元件(301)。
4.根据权利要求1所述的在线涂布用配胶供胶循环装置,其特征在于,所述过滤件(10)的端部朝背离进料口(101)的方向延伸设置,所述过滤件(10)的过滤开口直径至端部直径逐渐减小。
5.根据权利要求1所述的在线涂布用配胶供胶循环装置,其特征在于,所述胶桶(1)包括内桶(11)和外桶(12),所述进料口(101)和出料口(102)均与所述内桶(11)连通,所述内桶(11)和外桶(12)之间设置有加热腔,所述加热腔与所述胶桶(1)外的热源循环系统(4)连通。
6.根据权利要求5所述的在线涂布用配胶供胶循环装置,其特征在于,所述过滤件(10)的开口为平口状,所述过滤件(10)的开口边缘与所述内桶(11)内壁连接。
7.根据权利要求5或6所述的在线涂布用配胶供胶循环装置,其特征在于,所述热源循环系统(4)与所述外桶(12)侧壁设置的热源进口(121)和热源出口(122)连通,所述热源进口(121)高于所述过滤件(10)的过滤开口。
8.根据权利要求5所述的在线涂布用配胶供胶循环装置,其特征在于,所述外桶(12)的外壁设置有保温层(13)。
9.根据权利要求5所述的在线涂布用配胶供胶循环装置,其特征在于,所述内桶(11)设置有凸起部(110),所述凸起部(110)的凸起方向背向所述内桶(11)的内腔,所述出料口(102)设置于所述凸起部(110)的最低点。
10.根据权利要求1所述的在线涂布用配胶供胶循环装置,其特征在于,所述原料桶(2)和胶桶(1)之间设置有气动泵(21),所述胶桶(1)和涂布单元(3)之间设置有齿轮泵(22),所述气动泵(21)与控制装置(5)连接。
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