CN215917999U - 一种纸带涂胶装置及纸带涂胶系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸带涂胶装置及纸带涂胶系统，所述纸带涂胶装置，包括胶槽、下压辊和两个转向辊，两个所述转向辊均沿左右方向水平设置并转动安装在所述胶槽的上方，且所述胶槽的槽口上方沿前后方向间隔分布，所述下压辊沿左右方向水平设置在所述胶槽内，并位于两个所述转向辊之间，且所述下压辊的两端与所述胶槽转动连接，所述胶槽内用以装纳淀粉浆，纸带呈“V”形绕过下压辊和两个所述转向辊且经过淀粉浆中并由前向后输送，如此可利用下压辊将两个转向辊输送的纸带下入到胶槽内并浸入到淀粉胶中以使得纸带的上下两面均均匀的沾有淀粉胶。

Description

一种纸带涂胶装置及纸带涂胶系统

技术领域

本实用新型属于纸管生产设备领域，尤其涉及一种纸带涂胶装置及纸带涂胶系统。

背景技术

在纸管生产时是由多根纸带绕卷粘接而成，而纸带在粘接时需预先在其上涂布一层淀粉浆，但现有的涂胶装置的效率低，且涂胶分布不均匀，且其储胶罐送出的淀粉胶的温度不均匀，而淀粉胶的温度高低对其粘度影响较大。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的之一在于提供一种涂胶均匀的纸带涂胶装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案：一种纸带涂胶装置，包括胶槽、下压辊和两个转向辊，两个所述转向辊均沿左右方向水平设置并转动安装在所述胶槽的上方，且所述胶槽的槽口上方沿前后方向间隔分布，所述下压辊沿左右方向水平设置在所述胶槽内，并位于两个所述转向辊之间，且所述下压辊的两端与所述胶槽转动连接，所述胶槽内用以装纳淀粉浆，纸带呈“V”形绕过下压辊和两个所述转向辊且经过淀粉浆中并由前向后输送。

上述技术方案的有益效果在于：如此可利用下压辊将两个转向辊输送的纸带下入到胶槽内并浸入到淀粉胶中以使得纸带的上下两面均均匀的沾有淀粉胶。

上述技术方案中所述下压辊和两个所述转向辊上均同轴设有与所述纸带宽度一致且前后对齐的环槽，所述纸带分别经过所述下压辊和两个转向辊的环槽内以进行左右限位。

上述技术方案的有益效果在于：如此通过设置环槽以对所述纸带进行左右限位。

上述技术方案中还包括一个挤压辊，所述挤压辊沿左右方向水平设置，并位于后方的所述转向辊的上方，且所述挤压辊上同轴设有伸入到所述环槽内的环形凸起，所述环形凸起伸入到位于后方的所述转向辊的环槽内并压在所述纸带的上方，以将所述纸带上的淀粉浆挤压至分布均匀。

上述技术方案的有益效果在于：如此可利用挤压辊将纸带上两侧的淀粉胶挤压至分布均匀，同时可节约淀粉胶。

本实用新型的目的之二在于提供一种结构简单，且涂胶效果好，且涂布均匀的纸带涂胶系统。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种纸带涂胶系统，包括储胶罐和多个如上所述的纸带涂胶装置，所述储胶罐侧壁的上端设有进胶口，所述储胶罐的下端设有出胶口，多个所述纸带涂胶装置沿左右方向和/或上下方向间隔设置，所述出胶口处连通有多根分支管，多根所述分支管与多个所述胶槽一一对应，每个所述分支管的另一端分别与对应所述胶槽内连通，且每个所述分支管上设有一个阀门，每个所述纸带涂胶装置分别输送一条纸带。

上述技术方案的有益效果在于：如此可实现多个纸带同步涂胶，且每个所述胶槽内均及时的添加相同规格的淀粉胶。

上述技术方案中还包括控制器、温度感应器和电加热装置，所述电加热装置安装在所述储胶罐内，所述温度感应器设置在所述储胶罐内靠近出胶口的位置处，所述温度感应器和电加热装置均与所述控制器电连接。

上述技术方案的有益效果在于：如此可对储胶罐内的淀粉浆进行温度补偿，避免储胶罐内的淀粉浆的温度降低而导致其粘度降低。

上述技术方案中所述储胶罐的外壁上敷设有保温层。

上述技术方案的有益效果在于：如此可减小储胶罐的热量流失。

上述技术方案中还包括收集槽，所述收集槽置于多个所述胶槽的下方，其用以收集纸带和多个所述胶槽滴落的淀粉胶。

上述技术方案的有益效果在于：如此可避免胶槽滴落到地面影响车间环境卫生，同时可对滴落的淀粉浆回收利用。

附图说明

图1为本实用新型实施例1所述纸带涂胶装置的结构简图；

图2为本实用新型实施例1挤压辊和转向辊的配合图；

图3为本实用新型实施例2所述纸带涂胶系统的配合图；

图4为本实用新型实施例2所述纸带涂胶系统的电控图。

图中：1纸带涂胶装置、11胶槽、12下压辊、13转向辊、14环槽、15挤压辊、151环形凸起、2储胶罐、21进胶口、22出胶口、23电加热装置、3分支管、31阀门、4控制器、5温度感应器、6收集槽、7纸带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

实施例1

如图1所示，本实施例提供了一种纸带涂胶装置，包括胶槽11、下压辊12和两个转向辊13，两个所述转向辊13均沿左右方向水平设置并转动安装在所述胶槽11的上方，且所述胶槽11的槽口上方沿前后方向间隔分布，所述下压辊12沿左右方向水平设置在所述胶槽11内，并位于两个所述转向辊13之间，且所述下压辊12的两端与所述胶槽11转动连接，所述胶槽11内用以装纳淀粉浆，纸带呈“V”形绕过下压辊12和两个所述转向辊13且经过淀粉浆中并由前向后输送，如此可利用下压辊将两个转向辊输送的纸带下入到胶槽内并浸入到淀粉胶中以使得纸带的上下两面均均匀的沾有淀粉胶。

如图2所示，上述技术方案中所述下压辊12和两个所述转向辊13上均同轴设有与所述纸带宽度一致且前后对齐的环槽14，所述纸带分别经过所述下压辊12和两个转向辊13的环槽14内以进行左右限位，如此通过设置环槽以对所述纸带进行左右限位，其中，优选的，还包括一个挤压辊15，所述挤压辊15沿左右方向水平设置，并位于后方的所述转向辊13的上方，且所述挤压辊15上同轴设有伸入到所述环槽14内的环形凸起151，所述环形凸起151伸入到位于后方的所述转向辊13的环槽14内并压在所述纸带的上方，以将所述纸带上的淀粉浆挤压至分布均匀，如此可利用挤压辊将纸带上两侧的淀粉胶挤压至分布均匀，同时可节约淀粉胶。

实施例2

如图3所示，本实施例提供了一种纸带涂胶系统，包括储胶罐2和多个如实施例1所述的纸带涂胶装置1，所述储胶罐2侧壁的上端设有进胶口21，所述储胶罐2的下端设有出胶口22，多个所述纸带涂胶装置1沿左右方向和/或上下方向间隔设置，所述出胶口22处连通有多根分支管3，多根所述分支管3与多个所述胶槽11一一对应，每个所述分支管3的另一端分别与对应所述胶槽11内连通，且每个所述分支管3上设有一个阀门31，每个所述纸带涂胶装置1分别输送一条纸带，如此可实现多个纸带同步涂胶，且每个所述胶槽内均及时的添加相同规格的淀粉胶。

如图4所示，上述技术方案中还包括控制器4、温度感应器5和电加热装置23，所述电加热装置23安装在所述储胶罐2内，所述温度感应器5设置在所述储胶罐2内靠近出胶口22的位置处，所述温度感应器5和电加热装置23均与所述控制器4电连接，如此可对储胶罐内的淀粉浆进行温度补偿，避免储胶罐内的淀粉浆的温度降低而导致其粘度降低。所述电加热装置可设置多个，且电加热装置可采用多个电加热管环形间隔均匀的安装在所述储胶罐内。进一步优选的，所述储胶罐内还设有由驱动电机、转轴和搅拌桨组成的搅拌装置(其属于现有技术，在此不做赘述)。所述控制器可安装在储胶罐的外壁上，其可采用如arm系列的单片机或PLC控制器。淀粉浆制备装置所制备的淀粉浆经进胶口排放至储胶罐内后，可通过控制器设定一个淀粉浆的温度阈值，并由控制器控制电加热装置将储胶罐内的淀粉浆的温度控制在温度阈值附近，其属于现有技术，在此不作赘述。

上述技术方案中所述储胶罐2的外壁上敷设有保温层(可为保温涂料或海绵层，其属于现有技术，在此不作赘述)，如此可减小储胶罐的热量流失。

上述技术方案中还包括收集槽，所述收集槽6置于多个所述胶槽11的下方，其用以收集纸带和多个所述胶槽11滴落的淀粉胶，如此可避免胶槽滴落到地面影响车间环境卫生，同时可对滴落的淀粉浆回收利用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纸带涂胶装置，其特征在于，包括胶槽(11)、下压辊(12)和两个转向辊(13)，两个所述转向辊(13)均沿左右方向水平设置并转动安装在所述胶槽(11)的上方，且所述胶槽(11)的槽口上方沿前后方向间隔分布，所述下压辊(12)沿左右方向水平设置在所述胶槽(11)内，并位于两个所述转向辊(13)之间，且所述下压辊(12)的两端与所述胶槽(11)转动连接，所述胶槽(11)内用以装纳淀粉浆，纸带呈“V”形绕过下压辊(12)和两个所述转向辊(13)且经过淀粉浆中并由前向后输送。

2.根据权利要求1所述的纸带涂胶装置，其特征在于，所述下压辊(12)和两个所述转向辊(13)上均同轴设有与所述纸带宽度一致且前后对齐的环槽(14)，所述纸带分别经过所述下压辊(12)和两个转向辊(13)的环槽(14)内以进行左右限位。

3.根据权利要求2所述的纸带涂胶装置，其特征在于，还包括一个挤压辊(15)，所述挤压辊(15)沿左右方向水平设置，并位于后方的所述转向辊(13)的上方，且所述挤压辊(15)上同轴设有伸入到所述环槽(14)内的环形凸起(151)，所述环形凸起(151)伸入到位于后方的所述转向辊(13)的环槽(14)内并压在所述纸带的上方，以将所述纸带上的淀粉浆挤压至分布均匀。

4.一种纸带涂胶系统，其特征在于，包括储胶罐(2)和多个如权利要求1-3任一项所述的纸带涂胶装置(1)，所述储胶罐(2)侧壁的上端设有进胶口(21)，所述储胶罐(2)的下端设有出胶口(22)，多个所述纸带涂胶装置(1)沿左右方向和/或上下方向间隔设置，所述出胶口(22)处连通有多根分支管(3)，多根所述分支管(3)与多个所述胶槽(11)一一对应，每个所述分支管(3)的另一端分别与对应所述胶槽(11)内连通，且每个所述分支管(3)上设有一个阀门(31)，每个所述纸带涂胶装置(1)分别输送一条纸带。

5.根据权利要求4所述的纸带涂胶系统，其特征在于，还包括控制器(4)、温度感应器(5)和电加热装置(23)，所述电加热装置(23)安装在所述储胶罐(2)内，所述温度感应器(5)设置在所述储胶罐(2)内靠近出胶口(22)的位置处，所述温度感应器(5)和电加热装置(23)均与所述控制器(4)电连接。

6.根据权利要求4或5所述的纸带涂胶系统，其特征在于，所述储胶罐(2)的外壁上敷设有保温层。

7.根据权利要求6所述的纸带涂胶系统，其特征在于，还包括收集槽，所述收集槽(6)置于多个所述胶槽(11)的下方，其用以收集纸带和多个所述胶槽(11)滴落的淀粉胶。

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