CN220048746U - 一种新型纺织面料上胶涂布机 - Google Patents

一种新型纺织面料上胶涂布机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种新型纺织面料上胶涂布机,属于面料加工技术领域,包括用于纺织面料上胶的涂胶辊,所述涂胶辊的下方设置有配重板,所述配重板的顶端连接有两个电动推杆,电动推杆的移动部通过压力传感器连接有活动杆,所述活动杆的外周套接有与涂胶辊转动连接的中空管,中空管的顶端连接有圆板,圆板与活动杆之间连接有压力弹簧;所述配重板的顶端连接有倒置的U字型的辅助板,辅助板的顶端连接有储料桶,储料桶的底端连接有动力下料组合,所述辅助板通过连接杆连接有梯形板。该新型纺织面料上胶涂布机,不仅能够调节胶水的单位时间下落量,还能改变纺织面料与涂胶辊的接触面积和接触压力,改变涂胶效果。

Description

一种新型纺织面料上胶涂布机
技术领域
本实用新型属于面料加工技术领域,尤其是一种新型纺织面料上胶涂布机。
背景技术
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产,此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等卷。传统的涂布机为了保证涂布均匀性,会进行多项处理,但是都没有调节涂胶下落的使用量的能力,下落过多,容易造成资源浪费。
中国专利文件(授权公告号CN213558012U)一种上胶涂布机,通过设置两个刮刀,相对于一个刮刀的设置,两个刮刀用于对上胶辊表面上的胶液进行两次刮除,使得胶水附着在上胶辊的表面均匀,而且相对于一个刮刀的设置,还降低了胶水的涂抹在卷材表面容量,减少了胶液成本的支出,进而增加了胶水的使用效率。虽然能够利用刮刀调整胶水的涂抹在卷材表面容量,但是没有调节涂胶下落的使用量的能力,下落过多,容易造成资源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型纺织面料上胶涂布机,以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型纺织面料上胶涂布机,包括用于纺织面料上胶的涂胶辊,所述涂胶辊的下方设置有配重板,所述配重板的顶端连接有两个电动推杆,电动推杆的移动部通过压力传感器连接有活动杆,所述活动杆的外周套接有与涂胶辊转动连接的中空管,中空管的顶端连接有圆板,圆板与活动杆之间连接有压力弹簧;
所述配重板的顶端连接有倒置的U字型的辅助板,辅助板的顶端连接有储料桶,储料桶的底端连接有动力下料组合,所述辅助板通过连接杆连接有梯形板,两个梯形板之间焊接有两个聚料板,两个聚料板的侧面均连接有横支板,横支板通过液压杆连接有与聚料板适配的调节板。
作为优选的实施方案,所述动力下料组合包括连接在储料桶底端的动力泵,动力泵通过第一管与储料桶连通,动力泵的出液口连通有第二管,第二管通过多通管件连通有多个出液管,聚料板的顶端连接有用于固定出液管的固定夹。
作为优选的实施方案,所述储料桶的顶端连接有搅拌器。
作为优选的实施方案,所述储料桶的外周套接有水浴壳,水浴壳的内壁连接有用于加热的加热管,所述储料桶的顶端连通有带有螺纹盖的进料管。
作为优选的实施方案,所述配重板的顶端连接有两个倒置的U字型的装配板,装配板的内壁转动连接有辅助面料转向的转向杆。
作为优选的实施方案,其中一个所述装配板的顶端安装有多个倾斜的吹风机。
作为优选的实施方案,另一个所述装配板的底端安装有多个辅助烘干的加热丝。
与现有技术相比,本实用新型的技术效果和优点:
该新型纺织面料上胶涂布机,得益于梯形板、聚料板和调节板的设计,梯形板与聚料板形成的梯形空间,上大下小,保证胶水能够均匀从两个聚料板之间的间隙进行落下,液压杆带动调节板进行移动,改变间隙的实际暴露尺寸,从而调节胶水的单位时间下落量,避免胶水下落过多,造成资源浪费;
得益于电动推杆和压力弹簧的设计,电动推杆与压力弹簧的配合,能够改变涂胶辊与转向杆之间的相对高度,改变纺织面料与涂胶辊的接触面积和接触压力,改变涂胶效果;
得益于装配板、转向杆、风机和加热丝,转向杆能够辅助纺织面料进行转向,风机能够对纺织面料的侧面进行预先清洁,加热丝能够对涂胶完成的纺织面料进行预烘干;
该新型纺织面料上胶涂布机,不仅能够调节胶水的单位时间下落量,还能改变纺织面料与涂胶辊的接触面积和接触压力,改变涂胶效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的电动推杆的结构示意图;
图3为本实用新型的活动杆和圆板的结构示意图;
图4为本实用新型的聚料板的结构示意图;
图5为本实用新型的储料桶和水浴壳的右侧视图。
附图标记说明:
图中:1、涂胶辊;2、配重板;3、电动推杆;4、活动杆;5、中空管;6、圆板;7、压力弹簧;8、辅助板;9、储料桶;10、动力下料组合;11、梯形板;12、聚料板;13、横支板;14、液压杆;15、调节板;16、搅拌器;17、水浴壳;18、加热管;19、装配板;20、转向杆;21、风机;22、加热丝;
101、动力泵;102、出液管。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。
连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式,以实际需要为准。
为了调节胶水的实际下落量,如图1至图5所示的一种新型纺织面料上胶涂布机,包括用于纺织面料上胶的涂胶辊1,纺织面料的输送移动,带动涂胶辊1转动,使得胶水均匀涂布在纺织面料的侧面,涂胶辊1的下方设置有配重板2,配重板2通过多个螺钉与地面连接固定,配重板2的顶端连接有倒置的U字型的辅助板8,辅助板8的顶端连接有储料桶9,储料桶9的底端连接有动力下料组合10,辅助板8通过连接杆连接有梯形板11,两个梯形板11之间焊接有两个聚料板12,聚料板12的长度按照实际需要进行选择,两个聚料板12的侧面均连接有横支板13,横支板13通过液压杆14连接有与聚料板12适配的调节板15,预先调节液压杆14,改变两个调节板15之间的间距,改变实际的下料间隙,在纺织面料进行输送移动过程中,开启动力泵101,动力泵101将储料桶9内的胶水抽到聚料板12形成的空间,然后随重力落下,落到涂胶辊1上。
为了改变涂胶辊1与转向杆20之间的相对高度,改变纺织面料与涂胶辊1的接触面积和接触压力,改变涂胶效果,配重板2的顶端连接有两个电动推杆3,电动推杆3的移动部通过压力传感器连接有活动杆4,活动杆4的外周套接有与涂胶辊1转动连接的中空管5,中空管5的顶端连接有圆板6,圆板6与活动杆4之间连接有压力弹簧7,压力弹簧7在使用时处于拉伸状态,电动推杆3与压力弹簧7的配合,能够改变涂胶辊1与转向杆20之间的相对高度,改变纺织面料与涂胶辊1的接触面积和接触压力,改变涂胶效果。
为了进行抽料,动力下料组合10包括连接在储料桶9底端的动力泵101,动力泵101通过第一管与储料桶9连通,动力泵101的出液口连通有第二管,第二管通过多通管件连通有多个出液管102,聚料板12的顶端连接有用于固定出液管102的固定夹,开启动力泵101,动力泵101将储料桶9内的胶水抽到聚料板12形成的空间。
为了满足使用需要,储料桶9的顶端连接有搅拌器16,储料桶9的外周套接有水浴壳17,水浴壳17的内壁连接有用于加热的加热管18,有加热需要的话,预先开启加热管18,加热管18对水浴壳17内的水液进行加热,间接对储料桶9内的胶水进行水浴加热,改变胶水的温度,储料桶9的顶端连通有带有螺纹盖的进料管。
为了满足使用需要,配重板2的顶端连接有两个倒置的U字型的装配板19,装配板19的内壁转动连接有辅助面料转向的转向杆20,将纺织面料按照指示方向绕过转向杆20和涂胶辊1,图1中的最中间的线为指示纺织面料的绕动方向,其中一个装配板19的顶端安装有多个倾斜的吹风机21,另一个装配板19的底端安装有多个辅助烘干的加热丝22,吹风机21预先对纺织面料进行清洁,加热丝22对涂布完成的纺织面料进行预烘干。
电动推杆3、压力传感器、液压杆14、搅拌器16、加热管18、风机21、加热丝22和动力泵101均为常规仪器,工作原理、尺寸和型号与本申请的功能无关,故不多做叙述,本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
工作原理
该新型纺织面料上胶涂布机,将纺织面料按照指示方向绕过转向杆20和涂胶辊1,有加热需要的话,预先开启加热管18,加热管18对水浴壳17内的水液进行加热,间接对储料桶9内的胶水进行水浴加热,预先调节液压杆14,改变两个调节板15之间的间距,改变实际的下料间隙;
在纺织面料进行输送移动过程中,开启动力泵101,动力泵101将储料桶9内的胶水抽到聚料板12形成的空间,然后随重力落下,落到涂胶辊1上,纺织面料的输送移动,带动涂胶辊1转动,使得胶水均匀涂布在纺织面料的侧面,吹风机21预先对纺织面料进行清洁,加热丝22对涂布完成的纺织面料进行预烘干。
需要说明的是,在本文中,诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型纺织面料上胶涂布机,包括用于纺织面料上胶的涂胶辊(1),其特征在于:所述涂胶辊(1)的下方设置有配重板(2),所述配重板(2)的顶端连接有两个电动推杆(3),电动推杆(3)的移动部通过压力传感器连接有活动杆(4),所述活动杆(4)的外周套接有与涂胶辊(1)转动连接的中空管(5),中空管(5)的顶端连接有圆板(6),圆板(6)与活动杆(4)之间连接有压力弹簧(7);
所述配重板(2)的顶端连接有倒置的U字型的辅助板(8),辅助板(8)的顶端连接有储料桶(9),储料桶(9)的底端连接有动力下料组合(10),所述辅助板(8)通过连接杆连接有梯形板(11),两个梯形板(11)之间焊接有两个聚料板(12),两个聚料板(12)的侧面均连接有横支板(13),横支板(13)通过液压杆(14)连接有调节板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种新型纺织面料上胶涂布机,其特征在于:所述动力下料组合(10)包括连接在储料桶(9)底端的动力泵(101),动力泵(101)通过第一管与储料桶(9)连通,动力泵(101)的出液口连通有第二管,第二管通过多通管件连通有多个出液管(102)。
3.根据权利要求2所述的一种新型纺织面料上胶涂布机,其特征在于:所述储料桶(9)的顶端连接有搅拌器(16)。
4.根据权利要求3所述的一种新型纺织面料上胶涂布机,其特征在于:所述储料桶(9)的外周套接有水浴壳(17),水浴壳(17)的内壁连接有用于加热的加热管(18)。
5.根据权利要求1所述的一种新型纺织面料上胶涂布机,其特征在于:所述配重板(2)的顶端连接有两个倒置的U字型的装配板(19),装配板(19)的内壁转动连接有辅助面料转向的转向杆(20)。
6.根据权利要求5所述的一种新型纺织面料上胶涂布机,其特征在于:其中一个所述装配板(19)的顶端安装有多个倾斜的吹风机(21)。
7.根据权利要求6所述的一种新型纺织面料上胶涂布机,其特征在于:另一个所述装配板(19)的底端安装有多个辅助烘干的加热丝(22)。
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