CN209126056U - 一种抗静电阻燃复合保护膜的生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗静电阻燃复合保护膜的生产线，包括流水线、传动轮、涂布装置和烘干装置，所述放卷电机上部设有第一驱动链，所述流水线左侧设有放卷轮，所述流水线内部设有传动轮，所述流水线上部设有涂布装置，所述涂布装置顶部设有注胶口，所述注胶口下部设有涂布胶收纳箱，所述涂布胶收纳箱下部设有涂布辊，所述涂布辊与涂布胶收纳箱的出胶口相嵌合，该一种抗静电阻燃复合保护膜的生产线，通过传动轮将基材运输至涂布装置内部，驱动电机启动带动两个涂布辊旋转，涂布辊表面粘粘胶水后对基材的两面进行涂布，通过驱动电机调节涂布辊之间的间距，夹紧基材使涂布辊能够均匀的将胶水涂抹在基材两面，一次完成涂布工序，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及保护膜生产领域，具体为一种抗静电阻燃复合保护膜的生产线。
背景技术
在触摸屏等电子产品生产和运输过程中，大量使用PET，PE，P0等塑料基材的保护膜对玻璃或ITO膜等被贴物的表面进行保护。保护膜的基材电阻率大于1010Ω.cm，是绝缘材料；涂布在基材表面和玻璃及ITO膜接触的胶水层，一般采用聚氨酯，硅胶和亚克力胶等材料，也是绝缘材料。因此在保护膜的贴合与撕除过程中极易产生大量静电。而触摸屏上集成了很多IC器件，容易被静电击穿，所以很多保护膜都有抗静电的需求。
目前现有的涂布装置主要是单面涂布装置，涂布工序是基材双面都需要涂布，涂完单面在反转涂第二面，完成整体涂布，这样就会重复放卷基材一次，增加一次涂布工序，因此不仅生产效率不高，而且对设备和材料的损耗也更高。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抗静电阻燃复合保护膜的生产线，解决了目前现有的涂布装置主要是单面涂布装置，涂布工序是基材双面都需要涂布，涂完单面在反转涂第二面，完成整体涂布，这样就会重复放卷基材一次，增加一次涂布工序，因此不仅生产效率不高，而且对设备和材料的损耗也更高。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种抗静电阻燃复合保护膜的生产线，包括流水线、传动轮、涂布装置和烘干装置，所述流水线下部设有底座，所述底座内部设有配电柜，所述底座左侧设有放卷电机，所述放卷电机上部设有第一驱动链，所述流水线左侧设有放卷轮，所述放卷轮通过第一驱动链与流水线转动连接，所述流水线内部设有传动轮，所述传动轮与流水线转动连接，所述流水线上部设有涂布装置，所述涂布装置顶部设有注胶口，所述注胶口下部设有涂布胶收纳箱，所述涂布胶收纳箱下部设有涂布辊，所述涂布辊与涂布胶收纳箱的出胶口相嵌合，所述涂布辊左侧设有驱动电机，所述驱动电机的转子与涂布辊焊接固定，所述涂布装置右侧设有烘干装置，所述烘干装置内顶部设有第一液压器，所述第一液压器下部设有连接杆，所述连接杆与第一液压器伸缩连接，所述连接杆下部设有电加热辊，所述烘干装置两侧设有电加热棒，所述电加热棒通过导线与外部控制器电性连接，所述烘干装置右侧设有揭膜装置，所述揭膜装置右侧设有压合装置，所述压合装置内顶部设有第二液压器，所述第二液压器下部设有伸缩杆，所述伸缩杆与第二液压器伸缩连接，所述伸缩杆下部设有压合辊，所述压合辊与伸缩杆转动连接，所述流水线右侧设有收卷轮，所述底座右侧设有收卷电机，所述收卷电机上部设有第二驱动链，所述收卷轮通过第二驱动链与流水线转动连接。
优选的，所述涂布胶收纳箱出胶口处设有密封垫，所述密封垫与涂布辊接触连接。
优选的，所述电加热辊内部设有控制块，所述控制块右侧设有电加热器，所述电加热器通过导线与控制块电性连接。
优选的，所述烘干装置内部设有温度传感器，所述温度传感器通过导线与外部控制器电性连接。
优选的，所述压合装置内底部设有压力传感器，所述压力传感器通过导线与外部控制器电性连接。
优选的，所述涂布装置内两侧设有滑槽，所述涂布辊通过驱动电机与滑槽滑动连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种抗静电阻燃复合保护膜的生产线。具备以下有益效果：
(1)、该一种抗静电阻燃复合保护膜的生产线，放卷电机驱动第一驱动链，使放卷轮转动，将基材传送至流水线上，通过内部传动轮将基材运输至涂布装置内部，驱动电机启动带动两个涂布辊旋转，涂布辊表面粘粘胶水后对基材的两面进行涂布，通过驱动电机调节涂布辊之间的间距，夹紧基材使涂布辊能够均匀的将胶水涂抹在基材两面，一次完成涂布工序，提高了生产效率。
(2)、该一种抗静电阻燃复合保护膜的生产线，涂布完成后通过传动轮将基材传送至烘干装置内部，烘干装置内部的电加热棒加热，提高烘干装置内部温度，通过温度传感器实时监测烘干装置内部温度，保证烘干质量，第一液压器驱动连接杆伸缩，使电加热辊下压，电加热辊内部的电加热器加热辊面，电加热辊从基材表面滚动，对基材进行快速烘干，增加烘干质量，经传动轮将烘干的基材传送至揭膜装置，揭膜完成后传输至压合装置内，第二液压器驱动伸缩杆伸缩，压合辊对基材进行压合，底部的压力传感器实时监测压合重力，控制第二液压器的动力输出，保证压合质量，压合后按照需要剥离离型膜，通过收卷电机驱动第二驱动链带动收卷轮转动，对保护膜进行收卷。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型涂布装置结构示意图；
图3为本实用新型烘干装置结构示意图；
图4为本实用新型压合装置结构示意图；
图中，流水线-1、底座-2、配电柜-3、放卷电机-4、第一驱动链-5、放卷轮-6、传动轮-7、涂布装置-8、烘干装置-9、揭膜装置-10、压合装置-11、收卷轮-12、第二驱动链-13、收卷电机-14、注胶口-15、驱动电机-16、涂布辊-17、涂布胶收纳箱-18、滑槽-19、密封垫-20、第一液压器-21、电加热棒-22、温度传感器-23、连接杆-24、电加热辊-25、电加热器-26、控制块-27、第二液压器-28、伸缩杆-29、压合辊-30、压力传感器-31。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种抗静电阻燃复合保护膜的生产线，包括流水线1、传动轮7、涂布装置8和烘干装置9，所述流水线1下部设有底座2，所述底座2内部设有配电柜3，所述底座2左侧设有放卷电机4，所述放卷电机4上部设有第一驱动链5，所述流水线1左侧设有放卷轮6，所述放卷轮6通过第一驱动链5与流水线1转动连接，所述流水线1内部设有传动轮7，所述传动轮7与流水线1转动连接，所述流水线1上部设有涂布装置8，所述涂布装置8顶部设有注胶口15，所述注胶口15下部设有涂布胶收纳箱18，所述涂布胶收纳箱18下部设有涂布辊17，所述涂布辊17与涂布胶收纳箱18的出胶口相嵌合，所述涂布辊17左侧设有驱动电机16，所述驱动电机16的转子与涂布辊17焊接固定，所述涂布装置8右侧设有烘干装置9，所述烘干装置9内顶部设有第一液压器21，所述第一液压器21下部设有连接杆24，所述连接杆24与第一液压器21伸缩连接，所述连接杆24下部设有电加热辊25，所述烘干装置9两侧设有电加热棒22，所述电加热棒22通过导线与外部控制器电性连接，所述烘干装置9右侧设有揭膜装置10，所述揭膜装置10右侧设有压合装置11，所述压合装置11内顶部设有第二液压器28，所述第二液压器28下部设有伸缩杆29，所述伸缩杆29与第二液压器28伸缩连接，所述伸缩杆29下部设有压合辊30，所述压合辊30与伸缩杆29转动连接，所述流水线1右侧设有收卷轮12，所述底座2右侧设有收卷电机14，所述收卷电机14上部设有第二驱动链13，所述收卷轮12通过第二驱动链13与流水线1转动连接。
所述涂布胶收纳箱18出胶口处设有密封垫20，所述密封垫20与涂布辊17接触连接，密封垫20的设置保证了出胶量，避免出胶过多。
所述电加热辊25内部设有控制块27，所述控制块27右侧设有电加热器26，所述电加热器26通过导线与控制块27电性连接，电加热辊25内部的电加热器26加热辊面，电加热辊25从基材表面滚动，对基材进行快速烘干，增加烘干质量。
所述烘干装置9内部设有温度传感器23，所述温度传感器23通过导线与外部控制器电性连接，通过温度传感器23实时监测烘干装置9内部温度，保证烘干质量。
所述压合装置11内底部设有压力传感器31，所述压力传感器31通过导线与外部控制器电性连接，压力传感器31实时监测压合重力，控制第二液压器28的动力输出，保证压合质量。
所述涂布装置8内两侧设有滑槽19，所述涂布辊17通过驱动电机16与滑槽19滑动连接，涂布辊17在滑槽19内部可以调节，方便夹紧基材。
工作原理：放卷电机4驱动第一驱动链5，使放卷轮6转动，将基材传送至流水线1上，通过内部传动轮7将基材运输至涂布装置8内部，驱动电机16启动带动两个涂布辊17旋转，涂布辊17表面粘粘胶水后对基材的两面进行涂布，通过驱动电机16调节涂布辊17之间的间距，夹紧基材使涂布辊能够均匀的将胶水涂抹在基材两面，一次完成涂布工序，提高了生产效率，涂布完成后通过传动轮7将基材传送至烘干装置9内部，烘干装置9内部的电加热棒22加热，提高烘干装置9内部温度，通过温度传感器23实时监测烘干装置9内部温度，保证烘干质量，第一液压器21驱动连接杆24伸缩，使电加热辊25下压，电加热辊25内部的电加热器26加热辊面，电加热辊25从基材表面滚动，对基材进行快速烘干，增加烘干质量，经传动轮7将烘干的基材传送至揭膜装置10，揭膜完成10后传输至压合装置11内，第二液压器28驱动伸缩杆29伸缩，压合辊30对基材进行压合，底部的压力传感器31实时监测压合重力，控制第二液压器28的动力输出，保证压合质量，压合后按照需要剥离离型膜，通过收卷电机14驱动第二驱动链13带动收卷轮12转动，对保护膜进行收卷。
本实用新型的流水线1、底座2、配电柜3、放卷电机4、第一驱动链5、放卷轮6、传动轮7、涂布装置8、烘干装置9、揭膜装置10、压合装置11、收卷轮12、第二驱动链13、收卷电机14、注胶口15、驱动电机16、涂布辊17、涂布胶收纳箱18、滑槽19、密封垫20、第一液压器21、电加热棒22、温度传感器23、连接杆24、电加热辊25、电加热器26、控制块27、第二液压器28、伸缩杆29、压合辊30、压力传感器31，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是目前现有的涂布装置主要是单面涂布装置，涂布工序是基材双面都需要涂布，涂完单面在反转涂第二面，完成整体涂布，这样就会重复放卷基材一次，增加一次涂布工序，因此不仅生产效率不高，而且对设备和材料的损耗也更高，本实用新型通过上述部件的互相组合，该一种抗静电阻燃复合保护膜的生产线，放卷电机驱动第一驱动链，使放卷轮转动，将基材传送至流水线上，通过内部传动轮将基材运输至涂布装置内部，驱动电机启动带动两个涂布辊旋转，涂布辊表面粘粘胶水后对基材的两面进行涂布，通过驱动电机调节涂布辊之间的间距，夹紧基材使涂布辊能够均匀的将胶水涂抹在基材两面，一次完成涂布工序，提高了生产效率，涂布完成后通过传动轮将基材传送至烘干装置内部，烘干装置内部的电加热棒加热，提高烘干装置内部温度，通过温度传感器实时监测烘干装置内部温度，保证烘干质量，第一液压器驱动连接杆伸缩，使电加热辊下压，电加热辊内部的电加热器加热辊面，电加热辊从基材表面滚动，对基材进行快速烘干，增加烘干质量，经传动轮将烘干的基材传送至揭膜装置，揭膜完成后传输至压合装置内，第二液压器驱动伸缩杆伸缩，压合辊对基材进行压合，底部的压力传感器实时监测压合重力，控制第二液压器的动力输出，保证压合质量，压合后按照需要剥离离型膜，通过收卷电机驱动第二驱动链带动收卷轮转动，对保护膜进行收卷。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种抗静电阻燃复合保护膜的生产线，其特征在于：包括流水线(1)、传动轮(7)、涂布装置(8)和烘干装置(9)，所述流水线(1)下部设有底座(2)，所述底座(2)内部设有配电柜(3)，所述底座(2)左侧设有放卷电机(4)，所述放卷电机(4)上部设有第一驱动链(5)，所述流水线(1)左侧设有放卷轮(6)，所述放卷轮(6)通过第一驱动链(5)与流水线(1)转动连接，所述流水线(1)内部设有传动轮(7)，所述传动轮(7)与流水线(1)转动连接，所述流水线(1)上部设有涂布装置(8)，所述涂布装置(8)顶部设有注胶口(15)，所述注胶口(15)下部设有涂布胶收纳箱(18)，所述涂布胶收纳箱(18)下部设有涂布辊(17)，所述涂布辊(17)与涂布胶收纳箱(18)的出胶口相嵌合，所述涂布辊(17)左侧设有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的转子与涂布辊(17)焊接固定，所述涂布装置(8)右侧设有烘干装置(9)，所述烘干装置(9)内顶部设有第一液压器(21)，所述第一液压器(21)下部设有连接杆(24)，所述连接杆(24)与第一液压器(21)伸缩连接，所述连接杆(24)下部设有电加热辊(25)，所述烘干装置(9)两侧设有电加热棒(22)，所述电加热棒(22)通过导线与外部控制器电性连接，所述烘干装置(9)右侧设有揭膜装置(10)，所述揭膜装置(10)右侧设有压合装置(11)，所述压合装置(11)内顶部设有第二液压器(28)，所述第二液压器(28)下部设有伸缩杆(29)，所述伸缩杆(29)与第二液压器(28)伸缩连接，所述伸缩杆(29)下部设有压合辊(30)，所述压合辊(30)与伸缩杆(29)转动连接，所述流水线(1)右侧设有收卷轮(12)，所述底座(2)右侧设有收卷电机(14)，所述收卷电机(14)上部设有第二驱动链(13)，所述收卷轮(12)通过第二驱动链(13)与流水线(1)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种抗静电阻燃复合保护膜的生产线，其特征在于：所述涂布胶收纳箱(18)出胶口处设有密封垫(20)，所述密封垫(20)与涂布辊(17)接触连接。
3.根据权利要求2所述的一种抗静电阻燃复合保护膜的生产线，其特征在于：所述电加热辊(25)内部设有控制块(27)，所述控制块(27)右侧设有电加热器(26)，所述电加热器(26)通过导线与控制块(27)电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种抗静电阻燃复合保护膜的生产线，其特征在于：所述烘干装置(9)内部设有温度传感器(23)，所述温度传感器(23)通过导线与外部控制器电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种抗静电阻燃复合保护膜的生产线，其特征在于：所述压合装置(11)内底部设有压力传感器(31)，所述压力传感器(31)通过导线与外部控制器电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种抗静电阻燃复合保护膜的生产线，其特征在于：所述涂布装置(8)内两侧设有滑槽(19)，所述涂布辊(17)通过驱动电机(16)与滑槽(19)滑动连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Production line of an antistatic and flame retardant composite protective film Effective date of registration: 20221130 Granted publication date: 20190719 Pledgee: Hangzhou United Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Haining sub branch Pledgor: HAINING HUALI INDUSTRIAL CO.,LTD. Registration number: Y2022980024042 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190719 |