CZ229989A3 - Rotary grate cooler of clinker or the like materials - Google Patents
Rotary grate cooler of clinker or the like materials Download PDFInfo
- Publication number
- CZ229989A3 CZ229989A3 CS892299A CS229989A CZ229989A3 CZ 229989 A3 CZ229989 A3 CZ 229989A3 CS 892299 A CS892299 A CS 892299A CS 229989 A CS229989 A CS 229989A CZ 229989 A3 CZ229989 A3 CZ 229989A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- grate
- clinker
- rotating grate
- rotating
- cooler according
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 33
- 230000004323 axial length Effects 0.000 claims abstract 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 11
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 7
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 5
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 3
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 8
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 4
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000131095 Oniscidea Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
- C04B7/43—Heat treatment, e.g. precalcining, burning, melting; Cooling
- C04B7/47—Cooling ; Waste heat management
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
- F27B7/38—Arrangements of cooling devices
- F27B7/383—Cooling devices for the charge
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
- F27B7/38—Arrangements of cooling devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D15/00—Handling or treating discharged material; Supports or receiving chambers therefor
- F27D15/02—Cooling
- F27D15/0206—Cooling with means to convey the charge
- F27D15/028—Cooling with means to convey the charge comprising a rotary drum
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D9/00—Cooling of furnaces or of charges therein
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
Vynález se týká rotačního roštového chladiče slínku nebo podobných výrobků. Zejména se týká chladiče slínku, který přichází ze slinovací pece, kde se vyrábí při velni vysokých teplotách, předepsaných výrobním postupem.
Pod názvem slínek” se rozumí cement v surovém stavu, který sestává z makroskopických částic z různé zrnitosti a barvy, která se může měnit od světlé do tmavě šedé, což dodává slínku speciální vzhled , který je charakteristický až do okamžiku, kdy se cement smíchá, s kamenivem a převede se rozemletím do práškové formy.
Vynález bude vysvětlen v souvislosti s příkladem provedení znázorněným na výkrese, kde značí obr. i podélný řez rotačním chladičem, znázorňující jeho jednotlivé sekce, obr. 3 je řez vedený rovinou A-E, obr. 4 řez vedený rovinou C-Ό, obr. 5 řez vedený E-F a obr. 2 nárys chladiče podle obr. 1.
Podle obr. 1 a 2 obsahuje rotační chlad.ič přívodní kanál. £, který je z plechuZuhlíkové oceli a. je zevnitř vyzděn žárovzdornými cihlami. Tímto přívodním kanálem £ přichází horký slínek do vnitřku rotuj ícího . roštu a sice na chladicí desky 8_. Současně se přívodním kanálem £ odvádí pryč horký vzduch zvnitřku rotuj ícího roštu £ do spalovacího pásmový pal ovací pece, která není na výkrese znázorněna a kde tvoří sekundární vzd.uch.
Rotující rošt 2. Je největší a nejdůležitě]ší součástí chladiče. Jeho účelem je vyvolávat turbulentní pohyb slínku nebo jiného materiálu na zakřivených a děrovaných chladicích deskách 8., které jsou připevněny k jeho 'vnitřní ploše.
Zvnějšku/je rotující rošt utěsněn těsnicí soustavou 2., která sestává, z litinových nebo ocelových plechů, které jsou přitlačovány bud pružinami nebo pneumatickými písty na protilehlé těsnicí plochy a zabraňují vstupu falešného studeného vzduchu do vnitřku rotuj ícího roštu, Rotující rošt £ má uvnitř neustále podtlak, který je vyvolává.n odsávacím čerpadlem vypalovací pece.
Rotující rošt 2 nese na vnějším povrchu na. předním konci i na. zadním konci nosné patky 4, připevněné h němu priva.řením nebo přišroubováním. Tyto nosné patky umožňují a zesilují podepření rotujícího roštu na odval ovacích věncích £ a současně udržují rotující rošt ve správné axiální poloze. Odvalovací věnce £. , vyrobené z litiny a přesně opracované, podepíra.j í rotuj ící rošt přes nosné pa.tky £ a. umožňují volné otáčení celého chladiče na opěrných kladkách 22.
Vnější těsnicí soustava 6., sestávající z ocelových a. litinových desek, tvoří mechanické těsnění, přitlačované k iěsn.ěným plochám pružinami nebo pneumatickými válci. Vnější těsnicí soustava. 6. brání vnikání vnějšího falešného vzduchu do vnitřku rotujícího roštu 3., kde se udržuje neustálý podtlak, a. rovněž brání unikání chladicího vzduchu ze tlakových komor .27 do okolí.
Přední část rotujícího roštu £ je uzavřena ve skříni^,
desek, skříň 2 tvoří nehybnou část vnější konstrukce chladiče a udržuje veškerý horký vzduch uvnitř rotujícího
Vnitřní plocha rotuj ícího roštu 2 je opatřena zakřivenými děrovanými chladicími deskami ýj, přišroubovanými 1? rotujícímu roštu 2· Tyto děrované chladicí desky 8_ od sebe oddělují horký slínelz, přiváděný do rotujícího roštu £, a tlakové komory 27. Současně se jejich otvory přivádí studený vzduch do hmoty horkého slínku uvnitř rotuj ícího roštu kde podporuje vytváření turbulentního pohybu a tedy účinné chlazení.
Konec rotujícího roštu bližší jeho výstupu, je omezen zakřivenými plnými deskami které jsou přišroubovány fe rotujícímu roštu 2 a. chrání jej proti horku a otěru, vyvolávanému slínkem.
Rotující rošt 2 je uváděn do pohybu ozubeným věncem n, který je uzavřen v krytu id. Kryt zO chrání ozubený věnec 21 proti vnikání prachu a současně brání unikání maziva z mezery mezi ozubenými koly.
K rotujícímu roštu 2 jsou zvnitřku přišroubovány lomené zdvihací desky 22, které jednak chrání rotující rošt 2 proti horku a otěru slínkem a jednak zdvihají nahoru větší částice slínku, aby je rozbily nárazem a tím umožnily lepší ochlazení jejich vnitřku.
Νω výstupním konci rotujícího roštu £ jsou upevněny třídicí tyče 15 z uhlíkaté oceli, přišroubované nebo přivařené k roštu Tyto třídicí tyče 15 odděluj1. větší čásFeslínku, příliš velké pro dopravu a následuj ící mletí, a vedou je do drtiče i5z kde se rozdrtí na vhodnou, velikost. Ze zadního konce roštového chladiče vychází vynášecí prachový kanál 24, kterým se odvádí chladicí vzduch, obsahující slínkový prach, do neznázorněné filtrační soustavy, aby bylo možno využít tuto použitelnou frakci produktu. Kolem rotující ho roštu £ a vynášecím prachovém kanálu 14 je upevněna výstupní těsnicí soustava 23, která brání vnikání falešného vzduchu do vynášecího prachového kanálu 14.
V zadní části vynášecího prachového kanálu 14 jsou umístěna horní inspekční dvířka ιό., která umožňují kontrolu a údržbu uvnitř rotuj ícího roštu. Pro přístup k těmto horním inspekčním dvířkům ió slouží můstek 27 z úhelníků a plechů, které jsou vzájemně svařeny a sešroubovány. Ze zadního konce chladiče vychází výpust slínku 2QZ kterou se odvádí studený slínek, propadlý mezi třídicími tyčemi, na článkový dopravník zO, běžící pod chladičem. Příliš velké kusy slínku. které neprojd.ou třídicími tyčemi 25z přicházejí do drtiče 2 g slínku, který se rovněž nazývá kladivový mlýn a slouží ke zmenšení rozměrů velkých slínkových kusů na rozměry vhodné pro dopravu.
Nosná ložiska 21 kluzného typu, s bronzovými pouzdry nebo s pouzdry z patentového kovu, podpírají opěrné kladky 22
Tyto opěrné kladky 22 podpírají na obou koncích rotujícího roštu 2 odvalovací věnce 2 a umožňují tak jejich rotační pohyb společně s celým rotujícím roštem Ozubené kolo 23 i přenáší pohyb z reduktoru 24 na ozubený vsj/.ec 21^, pohaně i ící celý chladič rotačním pohybem. Reduktor 2^4 slouží výlučně ke : snižování otáček hnacího motoru na otáčky vhodné pro ozubené kolo 23, aby se rotující rošt 2 otáčel požadovanou rychlostí.
Pod rotujícím roštem jsou uspořádány tlakové komory 27, které slouží k tomu, aby udržovaly veškerý vzduch přiváděný ods třed.ivými dmychadly 3O podpředem stanoveným určitým tlakem, který iej protlačuje otvory v děrovaných chladicích deskách 8. a tím vyvolává ochlazování horkého stínku. Tlakové komory 27 rovněž umožňují shromaždování všech malých částic studeného stínku, které v důsledku tíhy prošly otvory v děrovaných chladicích deskách 8~ a ukládají se v dolní části každé tlakové komory 27. Na dolních koncích každé tlakové komory je uspořádán visutý ventil 2ÓZ který propouští studený stínek na článkový dopravník 20. Tlakové komory 27 jsou přístupné dolními inspekčními dvířky 25, takže se v tlakových komorách . dají provádět údržbářské práce nebo jen pouhá zraková kontrola.
Celý chladič je nesen nosnou konstrukcí 2gz která je svařena a sešroubována z ocelotitinových laminovaných sekcí a nese všechny součásti chladiče, které mají být upevněny na zemi, např .přívodní kanál i_, tlakové komory 27 , skříň 2, ozubené kolo 23, drtič 18 a ostatní nehybné části.
V každé tlakové komoře 27 jsou uspořádány vodicí desky 2p chladicího vzduchu, které slouží k vedení chladného vzd.uchu, dmychaného dmychadly 30z do vnitřku rotuj ícího roštu ý$ skrz otvory v děrovaných chladicí chyškách 8.. Chladicí vzduch tak přichází přímo do středu horkYhmoty slínku, což zajišťuje jeho rychlé ochlazení á tedy vysokou chladicí účinnost chladiče. Odstředivá čerpadla 3O jsou běžné konstrukce a slouží ke dmýchání vzduchu do tlakových komor 27.
K vnějšímu povrchu rotuj ícího roštu £ je přivařena vvztužovací konstrukce 31 z která má v axiálním směru stejnou délku jako všechny tlakové komory 27. Vyztužovací konstrukce 31 slouží k zesílení té oblasti rotujícího roštu která je zesla bena průchozími otvory pod chladicími deskami 8. Elektromotor 32, který pohání rotující rošt·· a. j e znázorněn na obr. 4?
má s výhodou regulátor otáček a proměnlivou rychlost.
takt oj
Zařízení ke chlazení slínku pracujei—právě vypálený slínek nebo jiný sypký materiál se přivádí spojitě .při velmi vysoké tevlotě do Přívodního kanálu 1. V praxi ie vvsiumní konec vypalovací pece umístěn těsně nad. vstupním koncem přívodního kaná.lu . Horký slínek spadává. vlastní tíhou po vnitřní píoše přívodního kanálu z_ a. klouže na vnitřní povrch chladiče, tedy na první řa.d.u děrovaných chlad.i cí ch desek ? ' Současné působení otáčení rotujícího roštu sklona·1, jeho osy vůči horifóiále a gravitace vyvolávají nejen stejnoměrná rozložení horkého slínku ve formě práškového lože v podélném pruhu na dolní vnitřní ploše rotujícího roštu £, nýbrž i jeho neustálý turbulentní pohyb v obvodovém směru, kombinovaný s pomalým axiálním pohybem směřujícím k výstupnímu konci chladiče, kde j sou^Tmí stěny třídicí tyče 15 .
Běhen celého osového pcJrybu po děrovaných chladicích deskách _8 procházejí horkým slínkovým ložem zdola nahoru proudy studeného vzduchu, přicházející přes otvory v děrovaných chladicích . deskách 8_ z tlakových komor 37. Tyto vzduchové proudy mají za následek rychlé ochlazení slínku.
Všechny částice slínku, které jsou menší než otvory v děrovaných chladicích deskách 8_, projdou těmito otvory v důsledku tíže, přičemž slínek pomalu postupuje směrem fe výstupnímu konci chladiče, a spadávají v protiproudu k chladnému vzduchu, dmychanému z tlakových komor 27 ,
Tyto malé částice jsou úplně studené a usazují se v dolních koncích tlakových komor odkud, je ventily 20 vypouštějí na článkový dopravník.
Částice slínku, které jsou větší než otvory v děrovaných chladicích deskách 8_ a nemohou jimi tedy projít, procházejí chladičem v podélném směru, až dojdou ke třídicím tyčím 15 , uloženým na konci rotujícího roštu Když jsou částicem menší než otvory mezi třídicími tyčemi 25 propadnou v důsledku tíže do výpusti 1 q slínku a odtud na článkový dopravník 20 ,
Když jsou naopak kusy slínku větší než mezery mezi třídicími tyčemi 15, spadávají nejprve do drtiče slínku.
f kde se zmenší jejich rozměr nárazem, jenž je vrhá zpátky směrem do vnitřku rotujícího roštu j, aby mohly následovat původní malé částice slínku a spadnout na článkový dopravník 22. ' který je dopraví k uskladnění. /
Proud chladného vzduchu,.přicházející z tlakových komor zj_, odebírá při svém průchodu ložem horného slínku velké množství jeho tepla a rychle jej ochladí. Současně se zahřívá a když přijde do vnitřku rotuj ícího roštu £, je v oblasti jeho nej teplejší části, která odpovídá první a druhé tlakové komoře 27, nasává1do pražící pece, kde slouží jako sekundární spalovací vzduch. Zbytek ohřátého chladicího vzduchu přichází vynášecím prachovým kanálem '24. do neznázorněného pískového filtru jako přebytečný vzduch s obsahem práškového slínku.
Potační roštový chladič podle vynálezu má tyto výhody : vyžaduje malý prostor, pracuje velice jednoduše, přičemž jeho funkce je založena na vhodném nastavení otáček rotujícího roštu 2., které je možno přizpůsobit všen požadavkům na daný produkt, neobsahuje pohyblivé chladící desky, takže nedochází mezi nimi k nadměrnému opotřebení a ted.y zastavení a přerušení výroby, rotující rošt má malou rychlost otáčení a je tedy trvanlivý, nevyžaduje velké množství energie k pohonu a má tedy malou spotřebu elektrické energie, chladič má vysokou tepelnou účinnost a současně značně snižuje spotřebu paliva ve vypalovací peci, kde se využívá sekundárníh vzduchu přicházej ícího z horkého chladiče, a rychlé ochlazení slínku podstatně zlepšuje fyzikálně chemické vlastnosti a snižuje jeho teplotu na výstupu z chladiče.
- lO -
Claims (8)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUi. Rotační roštový chladič slínku nebo podobných materiálů, vyznačený tín, že rotující rošt (J) ve tvaru přímého válce obsahuje nezi vnitřními a vnějš/ími obvodovými plochami průchozí otvory, které jsou stejnoměrně rozmístěny po jeho axiální délce, odpovídaj ící celkové délce tlakových komor (27)umístěných pod rotujícím roštem (3).
- 2. Rotační roštový chladič podle bodu 1, vyznačený tím, že otvory jsou vytvořeny v zakřivených děrovaných chladicích deskách (8), které jsou upevněny po obvodu na vnitřní ploše rotuj ícího roštu (3), přičemž každý z nich odpovídá jednomu nebo několika průchozím otvorům mezi vnitřní a vnější obvodovou plochou rotujícího roštu (3).
- 3. Rotační roštový chladič podle bodu 1 a 2, vyznačený tím, že uvnitř rotujícího roštu (3) jsou na jeho ', vnitřním povrchu upevněny v sekci mezi poslední řadou děrovaných chladicích desek (8) a třídicími tyčemi (15) zakřivené plné desky (9) a lomené zdvihací desky (12).
- 4. Rotační roštový chladič podle bodů 1 až 3, vyznačený tím, že ke koncovému úseku rotujícího roštu (3) jsou na obvodu připevněny třídicí tyče (15).
- 5. Rotační roštový chladič podle bodů 2 až 4, vyznačený tím, že uprostřed přední části rotujícího roštu (3) a dolního ústí přívodního kanálů (2) je~uspořádána vnitřní těsnicí lsoustava (z) s mechanickými těsnicími prvky, zatíženými pružinami a/nebo pneumatickými písty.
- 6. Rotační roštový chladič podle bodu i až 5, vyznačený tím, že na vnějším obvodu rotujícího roštu (3), na skříni (γ) a na vynášecím prachovém kanálu (14) je uspořádána vnější těsnicí soustava (6) a výstupní těsnicí soustava (13) s mechanickými těsnicími prvky, zatíženými pružinami nebo pneumatickými válci.
- 7. Rotační roštový chladič podle bodu 1 až 6, vyznačený tím, že na vnější obvodové ploše rotujícího roštu (3) jsou upevněny podélné a. obvodové tyče, překrývající jeho celou sekci opatřenou průchozími otvory.
- 8. Rotační roštový chladič podle bodů 1 aý y, vyznačený tím, že k vnitřní horní části tlakových komor (zy) v oblasti ležící u podélných a příčných tyčí, které tvoří vyztuzovací konstrukci (31), jsou připevněny vodicí desky (zg) chladicího vzduchu.g. Rotační roštový chlad.ič podle bodů 1 až 8, vyznačený tím, že rotující rošt (3) je podepřen odvalovacími věnci (5) prostřednictvím nosných patek (4), které spočívají na vnitřních plochách odvalovacích věnců, přičemž podélná o-sa chladiče svírá s vodorovnéu rovinou ostrý úhel.iC. Rotační roštový chladič podle bodů 1 až g, vyznačený tím, že na obvodu rotujícího roštu (3) je upevněn ozubený věnec (11), poháněný motorem (30) s nastavitelnými otáčkami. ,_____
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BR8802994A BR8802994A (pt) | 1988-06-15 | 1988-06-15 | Resfriador de grelha rotativa para resfriamento de clinquer ou produtos assemelhados |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ229989A3 true CZ229989A3 (en) | 1997-06-11 |
| CZ283444B6 CZ283444B6 (cs) | 1998-04-15 |
Family
ID=4044969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS892299A CZ283444B6 (cs) | 1988-06-15 | 1989-04-13 | Rotační roštový chladič slínku nebo podobných materiálů |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5018968A (cs) |
| JP (1) | JPH07109351B2 (cs) |
| KR (1) | KR930004485B1 (cs) |
| BR (1) | BR8802994A (cs) |
| CA (1) | CA1314143C (cs) |
| CH (1) | CH681109A5 (cs) |
| CZ (1) | CZ283444B6 (cs) |
| DE (1) | DE3916255C3 (cs) |
| DK (1) | DK169362B1 (cs) |
| ES (1) | ES2016697A6 (cs) |
| FR (1) | FR2633038A1 (cs) |
| GB (1) | GB2221027B (cs) |
| IT (1) | IT1229279B (cs) |
| MX (1) | MX171042B (cs) |
| RU (1) | RU2062418C1 (cs) |
| SK (1) | SK280752B6 (cs) |
| ZA (1) | ZA893685B (cs) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2779218B1 (fr) * | 1998-05-29 | 2000-08-11 | Etudes Const Mecaniques | Cellule de trempe sous gaz |
| US6105272A (en) * | 1998-06-22 | 2000-08-22 | Cabot Corporation | High temperature rotating vacuum kiln for heat treating solid particulate material under a vacuum |
| US6380517B2 (en) | 1999-06-21 | 2002-04-30 | Cabot Corporation | High temperature rotating vacuum kiln and method for heat treating solid particulate material under a vacuum |
| DE10063919A1 (de) * | 2000-12-20 | 2002-07-04 | Michael Janzer | Verfahren und Vorrichtung zum Kühlen von Schüttgut |
| DE102006023677A1 (de) * | 2006-05-19 | 2007-11-22 | Polysius Ag | Anlage und Verfahren zur Herstellung von Zementklinker |
| WO2009059356A1 (en) * | 2007-11-05 | 2009-05-14 | Ansac Pty Ltd | Kiln |
| MX2010014538A (es) * | 2008-06-26 | 2011-02-22 | Smidth As F L | Metodo y enfriador para enfriar material particulado caliente. |
| CN101696846B (zh) * | 2009-10-26 | 2011-07-20 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 一种辊式松动装置 |
| RU2459169C2 (ru) * | 2010-11-08 | 2012-08-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Охладитель клинкера |
| CN103322818A (zh) * | 2013-05-29 | 2013-09-25 | 中信重工机械股份有限公司 | 一种水泥熟料冷却系统及冷却方法 |
| CN105352330B (zh) * | 2015-12-01 | 2017-06-27 | 中冶北方（大连）工程技术有限公司 | 一种多功能混凝土风道烧结鼓风环式环冷机 |
| CN106215452B (zh) * | 2016-08-18 | 2018-04-24 | 辽宁石油化工大学 | 一种夹套式多回路萘强制结晶回收装置 |
| DE102018215348A1 (de) * | 2018-09-10 | 2020-03-12 | Thyssenkrupp Ag | Kühler zum Kühlen von Klinker und Verfahren zum Betreiben eines Kühlers zum Kühlen von Klinker |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1491894A (en) * | 1922-05-29 | 1924-04-29 | Atkinson James Stanley | Refuse-destructor furnace |
| US1697268A (en) * | 1926-09-20 | 1929-01-01 | Evesmith Hansen | Method of and apparatus for drying combustible materials |
| DE484322C (de) * | 1928-05-06 | 1929-10-15 | Polysius A G G | Kuehltrommel fuer Drehrohroefen mit Begrenzung des Luftdurchtrittes auf die bei der Drehung der Trommel vom Klinker eingenommene Zone |
| FR831907A (fr) * | 1937-04-22 | 1938-09-16 | Procédé et dispositif pour la production de clinker de ciment | |
| GB655014A (en) * | 1948-11-10 | 1951-07-04 | Link Belt Co | Improvements relating to rotary driers or coolers |
| US2840922A (en) * | 1956-07-18 | 1958-07-01 | Link Belt Co | Rotary cooler |
| GB905659A (en) * | 1957-10-24 | 1962-09-12 | Dunford & Elliott Process Engi | Improvements in a method and apparatus for the exchange of heat between gases and particulate materials |
| DE1180667B (de) * | 1963-07-30 | 1964-10-29 | Johannes P Wohlfarth | Drehrohr zum Kuehlen von Zementklinker und aehnlichem Gut sowie Verfahren zum Betrieb dieses Drehrohres |
| DE2201730C3 (de) * | 1972-01-14 | 1974-07-04 | Polysius Ag, 4723 Neubeckum | Vorrichtung zum Kühlen von gebranntem oder geeinterem Gut |
| US3847095A (en) * | 1973-05-11 | 1974-11-12 | F Bauer | Refuse incinerator |
| GB1441673A (en) * | 1974-01-25 | 1976-07-07 | Smidth & Co As F L | Rotary kiln plants |
| FR2279689A1 (fr) * | 1974-07-23 | 1976-02-20 | Buehler Miag Gmbh | Refroidisseur annulaire pour un four rotatif a ciment |
| DE3522839A1 (de) * | 1985-06-26 | 1987-01-02 | Valenciana Cemento | Verfahren und vorrichtung zur abkuehlung und weiteren behandlung von heissem weisszement-klinker |
| DE3541677A1 (de) * | 1985-11-26 | 1987-05-27 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Verfahren und rohrkuehler zur kuehlung thermisch behandelter mineralischer rohstoffe |
| US4793269A (en) * | 1988-02-29 | 1988-12-27 | Westinghouse Electric Corp. | Kiln for waste disposal |
-
1988
- 1988-06-15 BR BR8802994A patent/BR8802994A/pt not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-03-31 CA CA000595314A patent/CA1314143C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-04-13 SK SK2299-89A patent/SK280752B6/sk unknown
- 1989-04-13 CZ CS892299A patent/CZ283444B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1989-04-18 IT IT8920177A patent/IT1229279B/it active
- 1989-05-11 FR FR8906191A patent/FR2633038A1/fr active Granted
- 1989-05-17 ZA ZA893685A patent/ZA893685B/xx unknown
- 1989-05-18 DE DE3916255A patent/DE3916255C3/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-05-19 US US07/354,470 patent/US5018968A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-05-24 KR KR1019890006957A patent/KR930004485B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1989-05-31 CH CH2044/89A patent/CH681109A5/de not_active IP Right Cessation
- 1989-06-09 GB GB8913284A patent/GB2221027B/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-06-09 ES ES8902019A patent/ES2016697A6/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-14 DK DK291989A patent/DK169362B1/da not_active IP Right Cessation
- 1989-06-14 JP JP1152073A patent/JPH07109351B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1989-06-14 RU SU894614203A patent/RU2062418C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1989-06-15 MX MX016483A patent/MX171042B/es unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1314143C (en) | 1993-03-09 |
| SK229989A3 (en) | 1998-09-09 |
| GB2221027B (en) | 1993-01-27 |
| IT8920177A0 (it) | 1989-04-18 |
| IT1229279B (it) | 1991-08-08 |
| FR2633038B1 (cs) | 1994-12-16 |
| DK291989A (da) | 1989-12-16 |
| FR2633038A1 (fr) | 1989-12-22 |
| CZ283444B6 (cs) | 1998-04-15 |
| GB8913284D0 (en) | 1989-07-26 |
| JPH0244181A (ja) | 1990-02-14 |
| CH681109A5 (cs) | 1993-01-15 |
| DE3916255C3 (de) | 1997-06-19 |
| DK291989D0 (da) | 1989-06-14 |
| DE3916255C2 (de) | 1994-03-17 |
| DK169362B1 (da) | 1994-10-10 |
| US5018968A (en) | 1991-05-28 |
| JPH07109351B2 (ja) | 1995-11-22 |
| ZA893685B (en) | 1990-04-25 |
| RU2062418C1 (ru) | 1996-06-20 |
| KR930004485B1 (ko) | 1993-05-27 |
| DE3916255A1 (de) | 1989-12-21 |
| KR900000310A (ko) | 1990-01-30 |
| SK280752B6 (sk) | 2000-07-11 |
| MX171042B (es) | 1993-09-27 |
| GB2221027A (en) | 1990-01-24 |
| BR8802994A (pt) | 1990-02-01 |
| ES2016697A6 (es) | 1990-11-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ229989A3 (en) | Rotary grate cooler of clinker or the like materials | |
| EP0415539A1 (en) | Apparatus for heat treating contaminated particulate material | |
| US4715188A (en) | Method and cooler for cooling granular material | |
| JPS6326316B2 (cs) | ||
| US3774891A (en) | Annular roasting machine for loose materials | |
| US4129289A (en) | Shaft furnace with bottom discharge device | |
| CN107191938A (zh) | 热解炉 | |
| CN209926834U (zh) | 一种无机粉体和制品的一体化制备炉窑 | |
| CN1110371C (zh) | 对撞磨机 | |
| CN2828694Y (zh) | 节能型酸性氧化球团焙烧竖炉 | |
| KR101070086B1 (ko) | 회전식 소성로에서의 생석회 제조방법 | |
| US3362857A (en) | Continuous heat treating system | |
| CN114715924B (zh) | 板状刚玉原料生产系统 | |
| KR100418273B1 (ko) | 회전노상식 환원로의 환원철 배출 장치 | |
| CN113387367B (zh) | 一种城市建筑工程渣土资源化利用制备高岭土方法 | |
| JP3055070B2 (ja) | 回転ドラムの原料供給口 | |
| RU2214573C2 (ru) | Шахтный холодильник с перекрёстной подачей воздуха | |
| US745765A (en) | Ore-roasting furnace. | |
| US648183A (en) | Roasting-furnace. | |
| KR850001406B1 (ko) | 소결물 또는 페레드로 소성한 재료의 냉각방법 | |
| US3376243A (en) | Blast furnace charger construction | |
| US689062A (en) | Furnace. | |
| CN113834342A (zh) | 一种鼓风式烧结余热回收造块装置及方法 | |
| Ptichnikov et al. | More efficient sintering at OAO ChMK | |
| JPS62199731A (ja) | 竪型焼結機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20060413 |