CZ2007120A3 - Modulová válcovací stolice - Google Patents

Modulová válcovací stolice Download PDF

Info

Publication number
CZ2007120A3
CZ2007120A3 CZ20070120A CZ2007120A CZ2007120A3 CZ 2007120 A3 CZ2007120 A3 CZ 2007120A3 CZ 20070120 A CZ20070120 A CZ 20070120A CZ 2007120 A CZ2007120 A CZ 2007120A CZ 2007120 A3 CZ2007120 A3 CZ 2007120A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
rolling
line
shafts
line shaft
shaft
Prior art date
Application number
CZ20070120A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ302778B6 (cs
Inventor
Michael Shore@T.
A. Bowler@Martyn
Original Assignee
Morgan Construction Company
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Morgan Construction Company filed Critical Morgan Construction Company
Publication of CZ2007120A3 publication Critical patent/CZ2007120A3/cs
Publication of CZ302778B6 publication Critical patent/CZ302778B6/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/14—Guiding, positioning or aligning work
    • B21B39/16—Guiding, positioning or aligning work immediately before entering or after leaving the pass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B35/00—Drives for metal-rolling mills, e.g. hydraulic drives
    • B21B35/02—Drives for metal-rolling mills, e.g. hydraulic drives for continuously-operating mills
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/16—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section
    • B21B1/18—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section in a continuous process
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/001—Convertible or tiltable stands, e.g. from duo to universal stands, from horizontal to vertical stands
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/005—Cantilevered roll stands
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B2013/003—Inactive rolling stands
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/06—Lubricating, cooling or heating rolls
    • B21B27/08—Lubricating, cooling or heating rolls internally
    • B21B2027/083—Lubricating, cooling or heating rolls internally cooling internally
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
    • B21B31/10—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts by horizontally displacing, i.e. horizontal roll changing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Abstract

Modulová válcovací stolice obsahuje množinu samostatných válcovacích jednotek (10), usporádaných podél válcovací linky (P) válcovací stolice, pricemžkaždá válcovací jednotka (10) má alespon dve dvojice pracovních válcu (14, 16), uložených na hrídelích (18) válcu, a mezilehlé hnací trate, usporádané mezi válcovacími jednotkami (10) pro mechanické pripojení hrídelu (18) válcu ke vstupním hrídelum (20), a pricemž vstupní hrídele (20) válcovacích jednotek (10) jsou vzájemne rovnobežne a probíhají na první stranu (A) pruchozí linky (P) od príslušných válcovacích jednotek (10). Modulová válcovací stolice dále zahrnuje linkový hrídel (36), rovnobežný s první stranou (A) pruchozí linky (P) a zde uložený, dále prostredky pro pohánení linkového hrídele (36), také rovnobežné výstupní hrídele (42), mechanicky pripojené prostrednictvím soustav (44) kuželových ozubených kol k linkovému hrídeli (36),pricemž výstupní hrídele (42) probíhají bocne od linkového hrídele (36) smerem k pruchozí lince (P). Modulová válcovací stolice ješte dále obsahuje spojky (46) tvorící spojovací prostredky pro pripojení každého z výstupních hrídelí (42) k príslušnému jednomu ze vstupních hrídelu (20), pricemž spojovací prostredky jsou odpojitelné pro prizpusobení volitelného premístení válcovacích jednotek (10) na druhou stranu (B) pruchozí linky (P) proti prvnístrane (A).

Description

(57) Anotace:
Modulová válcovací stolice obsahuje množinu samostatných válcovacích jednotek (10), uspořádaných podél válcovací linky (P) válcovací stolice, přičemž každá válcovací jednotka (10) má alespoň dvě dvojice pracovních válců (14, 16), uložených na hřídelích (18) válců, a mezilehlé hnací tratě, uspořádané mezi válcovacími jednotkami (10) pro mechanické připojení hřídelů (18) válců ke vstupním hřídelům (20), a přičemž vstupní hřídele (20) válcovacích jednotek (10) jsou vzájemně rovnoběžně a probíhají na první stranu (A) průchozí linky (P) od příslušných válcovacích jednotek (10). Modulová válcovací stolice dále zahrnuje linkový hřídel (36), rovnoběžný s první stranou (A) průchozí linky (P) a zde uložený, dále prostředky pro pohánění linkového hřídele (36), také rovnoběžné výstupní hřídele (42), mechanicky připojené prostřednictvím soustav (44) kuželových ozubených kol k linkovému hřídeli (36), přičemž výstupní hřídele (42) probíhají bočně od linkového hřídele (36) směrem k průchozí lince (P). Modulová válcovací stolice ještě dále obsahuje spojky (46) tvořící spojovací prostředky pro připojení každého z výstupních hřídelí (42) k příslušnému jednomu ze vstupních hřídelů (20), přičemž spojovací prostředky jsou odpojitelné pro přizpůsobení volitelného přemístění válcovacích jednotek (10) na druhou stranu (B) průchozí linky (P) proti první straně (A).
PV20M-420
Modulová válcovací stolice
Oblast techniky
Vynález se obecně týká válcovacích stolic dlouhých výrobků, jako jdou dráty a pruty, přičemž týká opatření pro zdokonalenou modulovou válcovací na výrobu se zejména stolici.
Dosavadní stav techniky
Válcovací stolice blokového typu jsou známy například z patentových spisů US 4 537 055, US 5 152 165, US 6 134 930 a US 6 546 776. Tyto válcovací stolice slouží především jako dokončovací válcovací tratě u válcovacích stolic na válcování drátu, přičemž jsou všeobecně rozšířeny a využívány na celém světě.
Válcovací stolice blokového typu obsahují série válcovacích stojanů, uspořádaných za sebou pro válcování střídavých oválných nebo kruhových úseků, přičemž hřídele válců kruhových válcovacích stojanů jsou přesazeny o 90° vzhledem ke hřídelím válců oválných válcovacích stojanů za účelem válcování výrobků bez otáčení.
• · · ·
Obvykle jsou válcovací stojany, mající kruhové a oválné kalibry válců, přesazeny na protilehlých stranách průchozí linky válcovací stolice, přičemž jsou mechanicky připojeny k příslušným hřídelím rovnoběžné linky, poháněným různými rychlostmi prostřednictvím společného pohonu válcovací stolice, připojeného k linkovým hřídelím prostřednictvím diferenciální převodovky.
Jiná známá poháněči ústrojí pro válcovací stolice blokového typu využívají jediný linkový hřídel, jak je popsáno například v patentových spisech US 3 587 277 a US 6 161 412, a řetězových pohonů, jak je popsáno v patentovém spise US 4 129 023.
Přestože válcovací stolice blokového typu jsou schopny válcovat výrobky při vysokých výstupních rychlostech, například drát o průměru 5,5 mm při rychlosti 120 m/s, jejich celková účinnost je ovlivněna nemožností flexibility při změně velikosti jednoho výrobku na druhý.
Jak je například znázorněno na obr. 4, tak u typického válcovacího programu pro válcovací stolici blokového typu s deseti stojany, pokud jsou všechny stojany funkční, bude válcována převáděná velikost o průměru 17 mm na konečný výrobek, mající průměr 5,5 mm. Za účelem válcování konečného výrobku o průměru 7,0 mm jsou válcovací stojany 9 a 10 ponechány jako neprovozní (což je proces, obecně nazývaný jako „jalový chod”). Postupně větší velikosti výrobku mohou být válcovány prostřednictvím postupného ponechání v jalovém chodu dalších válcovacích stojanů, například stojanů 7 a 8 pro válcování průměru 8,5 mm, stojanu 5 a 6 po válcování průměru 10,5 mm atd.
• ·· ·
Jelikož jsou za sebou jdoucí válcovací stojany vzájemně integrálně spojeny, tak za účelem dosažení účinku jalového chodu musejí být pracovní válce vyjmuty a nahrazeny vedeními. To představuje velice pracný proces, který zabírá obvykle od 20 do 60 minut pro jeho dokončení, přičemž k němu dochází každých 8 hodin.
Za předpokladu průměrné odstávky v trvání 30 minut pro každý jalový chod u válcovací stolice, provozované 300 dnů v roce při výkonu 60 tun za hodinu, může činit ztráta výroby až zhruba 27 000 tun za rok.
Za účelem dosažení zlepšené účinnosti byly vyvinuty modulové válcovací stolice, jak je popsáno například v patentových spisech US 5 595 083 a US 6 053 022.
Tyto válcovací stolice využívají vícenásobné motory, pohánějící převodovky, odpojitelně připojené ke dvojicím za sebou následujících válcovacích jednotek. Každá z válcovacích jednotek obsahuje válcovací stojany s oválnými a kruhovými kalibry válců, přičemž jsou vzájemně zaměnitelné a rychle posunutelné do průchozí linky a ven z průchozí linky pro přizpůsobení válcování pro odlišné velikosti výrobku.
Přestože jsou mechanicky důkladné a výhodně flexibilní v porovnání s válcovacími stolicemi blokového typu, jsou taková modulová uspořádání poměrně složitá a nákladná, a to jak z hlediska nákupu, tak i následně z hlediska údržby.
Úkolem tohoto vynálezu je vyvinout zdokonalenou modulovou válcovací stolici, u které budou odstraněny nebo alespoň podstatě zmírněny nevýhody, projevující se u běžně známých modulových válcovacích stolic blokového typu.
Podstata vynálezu
V souladu s tímto vynálezům modulová válcovací stolice obsahuje množinu samostatných válcovacích jednotek, uspořádaných kolem válcovací průchozí linky. Každá válcovací jednotka obsahuje alespoň dvě dvojice pracovních válců, vymezujících oválný a kruhový kalibr válce a uložení na hřídelích válců, které jsou vzájemně vůči sobě přesazeny o 90°. Válcovací jednotky obsahují mezilehlé hnací tratě, uspořádané pro připojení hřídelí válců k rovnoběžným vstupním hřídelím, probíhajícím k první straně průchozí linky od příslušných válcovacích jednotek.
Jediný hnací linkový hřídel je rovnoběžný k první straně průchozí linky, na které je uspořádán. Výstupní hřídele jsou mechanicky připojeny k linkovému hřídeli prostřednictvím soustav kuželových ozubených kol. Výstupní hřídele probíhají bočně od linkového hřídele směrem k průchozí lince, přičemž jsou připojeny prostřednictvím spojek ke vstupním hřídelím válcovacích jednotek. Spojení je odpojitelné pro zajištění snadného vyjmutí válcovacích jednotek na protilehlou druhou stranu průchozí linky.
Linkový hřídel je s výhodou rozdělen na segmenty, připojené ke vstupním hřídelím prostřednictvím soustav kuželových ozubených kol, a to s pomocí spojek, spojujících segmenty hřídele. Spojky jsou alternativně nastavitelné buď pro připojení nebo odpojení příslušných spojených segmentů hřídele.
Jelikož je pouze jeden linkový hřídel využíván pro pohánění všech válcovacích jednotek, tak může být přímo připojen k motoru válcovací stolice, aniž by bylo nutno využívat vloženou diferenciální převodovku.
Přehled obrázků na výkresech
Shora uvedené, jakož i další znaky a výhody předmětu tohoto vynálezu budou nyní v dalším podrobněji popsány s odkazem na přiložené obrázky výkresů, kde:
obr. 1 znázorňuje schematický půdorysný pohled na modulovou válcovací stolici podle tohoto vynálezu;
obr. 2 znázorňuje schematický pohled na mezilehlou hnací trať, obsaženou ve válcovacích jednotkách;
obr. 3 znázorňuje vzájemný poměr ozubených kol u soustavy čtyř ozubených kol, zabudované do mezilehlé hnací tratě; a obr. 4 znázorňuje zobrazení příkladného válcovacího programu.
·· ···· • ·
• ·· ·
Příklady provedení vynálezu
Jak je znázorněno na obr. 1, tak modulová válcovací stolice podle tohoto vynálezu obsahuje množinu samostatných válcovacích jednotek 10, uspořádaných podél válcovací průchozí linky P. Směr válcování je označen šipkou 12. Každá válcovací jednotka má alespoň dvě dvojice pracovních válců 14, 14 a 16, 16, uspořádaných pro vymezení oválného a kruhového kalibru válce. Válce každé následující dvojice jsou přesazeny o 90° pro zajištění válcování bez otáčení u dlouhých výrobků, jako jsou například dráty, tyče, pruty a podobně.
Na obr. 2 a na obr. 3 lze vidět, že pracovní válce jsou uspořádány na hřídelích 18 válců, přičemž mezilehlé poháněči tratě jsou uspořádány mezi válcovacími jednotkami pro mechanické připojení hřídelí válců ke vstupním hřídelím 20. Vstupní hřídele jsou rovnoběžné a zasahují na první stranu A průchozí linky.
Mezilehlé hnací tratě obsahují ozubená kola 22 na hřídelích válců, která zabírají s ozubenými koly 24 na hřídelích 2 6, přičemž jeden z hřídelí 26 je připojen prostřednictvím soustavy k hřídeli 30. Hřídel 30 kuželových ozubených kol je opatřen ozubenými koly 32, zabírajícími s ozubeným kolem 34 na vstupním hřídeli 20.
Přestože to není znázorněno, je zcela pochopitelné, že alternativně k tomuto uspořádání mohou být mezilehlé hnací tratě uspořádány pro pohánění každé dvojice pracovních
• 7- • · • · • • • ··«· ·< · · ·· · · · · • ··«··· 4 • · · ···· · · · • · · « · · · · · · ·
• · · • · · · • · · · ·
válců 14, 14 hřídelí 20. a 16, 16 s pomocí samostatných vstupních
Linkový hřídel 36 probíhá podle první strany A
rovnoběžně s průchozí linkou P. Linkový hřídel je přímo
připojen ke hnacímu motoru 38, umístěným na vstupním konci válcovací stolice, přičemž je tímto motorem poháněn.
Linkový hřídel 30 může být kontinuální, přičemž je však s výhodou rozdělen na segmenty 36/, spojené prostřednictvím spojek 4 0. Každý segment 36' linkového hřídele je připojen k linkovému hřídeli prostřednictvím soustavy 44 kuželových ozubených kol.
Výstupní hřídele 42 jsou rovnoběžné a probíhají bočně od linkového hřídele směrem k průchozí lince. Spojky 40 jsou alternativně nastavitelné pro mechanické připojení nebo odpojení příslušných segmentů linkového hřídele.
Spojky 46 připojují každý výstupní hřídel 42 k příslušnému vstupnímu hřídeli 20. Spojky jsou odpojitelné pro přizpůsobení přemístění válcovacích jednotek na druhou protilehlou stranu B průchozí linky. Soustava tratí 48 na straně B je uspořádána pro přijímání a vedení válcovacích jednotek, přemístěných z průchozí linky, válcovací jednotka je znázorněna čárkovanými čarami a označena vztahovou značkou 10/ ve své přemístěné poloze od válcovací linky.
Válcovací jednotky 10 jsou s výhodou shodné, takže jsou snadno vzájemně vyměnitelné.
·♦ ·<·· • 9 • ··· ·· ····
Každá válcovací jednotka může být snadno vyjmuta z průchozí linky a nahrazena vedením. Toto vedení může obsahovat část ochranného krytu, jak je popsáno například v patentovém spise US 5 247 820.
Na základě shora uvedeného je pro odborníka z dané oblasti techniky zcela jasné, že koncepce modulové válcovací stolice podle tohoto vynálezu poskytuje výrazné výhody v porovnání s běžnými blokovými a modulovými válcovacími stolicemi.
Například schopnost rychlého vyjmutí válcovacích jednotek z průchozí linky může zajistit snížení doby odstávky válcovací stolice o přibližně 67 %. Takže pro příkladnou shora popsanou válcovací operaci lze dosáhnout ročního zvýšení produkce o 18 000 tun za rok.
Využívání jediného hnacího linkového hřídele a odstranění nákladních jednotek ozubených kol mezi linkovým hřídelem a hnacím motorem válcovací stolice umožní dosáhnout výrazných úspor kapitálových nákladů, stejně jako následných nákladů na údržbu během životnosti válcovací stolice.
Pokud se týče údržby je nutno poznamenat, že veškerá ozubená kola, hřídele a příslušná ložiska mezilehlých hnacích tratí jsou obsaženy ve válcovacích jednotkách 10, v důsledku čehož jsou přístupná pro pravidelnou údržbu, pokud jsou válcovací jednotky vyjmuty z průchozí linky válcovací stolice, aniž by bylo nutno přerušit kontinuální provoz válcovací stolice.
·» ···· • « · ♦ * · · <* · • ··* · · · · · · · • · · · · ·«· · · · · • «·· · · · · • >·* ·♦♦ ·· ·» ·· ·
Obdobně soustavy 44 kuželových ozubených kol válcovacích jednotek při jalovém chodu mohou být odpojeny od linkového hřídele 36 a rovněž podrobeny provádění pravidelné údržby, a to opět za situace kdy zbytek válcovací stolice pokračuje v provozu.
• · • · • ·
PV2QOV-42O
PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (4)

1. Modulová válcovací stolice, obsahující:
množinu samostatných válcovacích jednotek, uspořádaných podél válcovací linky válcovací stolice, každá válcovací jednotka má alespoň dvě dvojice pracovních válců, uložených na hřídelích válců, mezilehlé hnací tratě, uspořádané mezi válcovacími jednotkami pro mechanické připojení hřídelů válců ke vstupním hřídelům, přičemž vstupní hřídele válcovacích jednotek jsou vzájemně rovnoběžné a probíhají na první stranu průchozí linky od příslušných válcovacích jednotek, linkový hřídel, rovnoběžný s první stranou průchozí linky a zde uložený, prostředky pro pohánění linkového hřídele, rovnoběžné výstupní hřídele, mechanicky připojené prostřednictvím soustav kuželových ozubených kol k linkovému hřídeli, přičemž výstupní hřídele probíhají bočně od linkového hřídele směrem k průchozí lince, a spojovací prostředky pro připojení každého z výstupních hřídelí k příslušnému jednomu ze vstupních hřídelí, přičemž spojovací prostředky jsou odpojitelné pro přizpůsobení volitelného přemístění válcovacích jednotek na druhou stranu průchozí linky proti první straně.
• · • · · • · · • · · 1 • · • · • · · • · · ·
2. Modulová válcovací stolice podle nároku 1, vyznačující se tím, že linkový hřídel je rozdělen na segmenty, mechanicky připojené k výstupním hřídelím prostřednictvím soustav kuželových ozubených kol, a dále obsahující spojky, spojující segmenty linkového hřídele, přičemž tyto spojky jsou alternativně nastavitelné pro mechanické připojení nebo odpojení takto spojených segmentů linkového hřídele.
3. Modulová válcovací stolice podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že dále obsahuje soustavu tratí na druhé straně průchozí linky pro přijímání a vedení válcovacích jednotek, odstraněných z průchozí linky.
4. Modulová válcovací stolice podle nároku 1, vyznačující se tím, že prostředky pro pohánění obsahují motor, připojený přímo k linkovému hřídeli.
444 ·
4 4 • · · ·
PK±00?-/20
30' /—30' /—30' /—30'
PJ
CZ20070120A 2006-04-13 2007-02-14 Modulová válcovací stolice CZ302778B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/403,671 US7191629B1 (en) 2006-04-13 2006-04-13 Modular rolling mill

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2007120A3 true CZ2007120A3 (cs) 2007-11-21
CZ302778B6 CZ302778B6 (cs) 2011-11-02

Family

ID=37863713

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20070120A CZ302778B6 (cs) 2006-04-13 2007-02-14 Modulová válcovací stolice

Country Status (19)

Country Link
US (1) US7191629B1 (cs)
EP (1) EP1844867B1 (cs)
JP (1) JP4751346B2 (cs)
KR (1) KR100850117B1 (cs)
CN (1) CN101229551B (cs)
AR (1) AR059477A1 (cs)
AT (1) ATE418400T1 (cs)
AU (1) AU2007200620B2 (cs)
BR (1) BRPI0700400A8 (cs)
CA (1) CA2571939C (cs)
CZ (1) CZ302778B6 (cs)
DE (1) DE602007000387D1 (cs)
ES (1) ES2320178T3 (cs)
MX (1) MX2007001848A (cs)
MY (1) MY146758A (cs)
RU (1) RU2331490C1 (cs)
TW (1) TWI316427B (cs)
UA (1) UA84952C2 (cs)
ZA (1) ZA200700857B (cs)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITMI20041268A1 (it) * 2004-06-24 2004-09-24 Vai Pomini Srl MONOBLOCCO FINITORE PER UN IMPIANTO DI LòAMINAZIONE DI BILLETTE PER PRODURRE GERVELLE DI ALTA QUALITA'
ITMI20041526A1 (it) * 2004-07-28 2004-10-28 Vai Pomini Srl "monoblocco finitore con rapporto di trasmissione ottimizzato per un impianto di laminazione di billette"
US7191629B1 (en) 2006-04-13 2007-03-20 Morgan Construction Company Modular rolling mill
US7523632B2 (en) * 2007-02-15 2009-04-28 Morgan Construction Company Modular rolling mill
CN101612632B (zh) * 2009-06-23 2011-04-13 武汉钢铁(集团)公司 提高轴承钢盘条尺寸精度及表面质量的方法
US8215146B2 (en) * 2009-08-27 2012-07-10 Siemens Industry, Inc. Method of rolling feed products into different sized finished products
DE102009050710B4 (de) 2009-10-26 2016-08-04 Sms Group Gmbh Drahtwalzgerüst mit Einzelantrieb
US20110158767A1 (en) * 2009-12-29 2011-06-30 Ohio Rod Products Reduced material, content fasteners and systems and methods for manufacturing the same
IT1400496B1 (it) * 2010-06-09 2013-06-11 Danieli Off Mecc Apparato e processo di laminazione vergella ad alta velocità.
US8171767B2 (en) 2010-06-10 2012-05-08 Siemens Industry, Inc. Modular rolling mill
US8499603B2 (en) 2010-06-10 2013-08-06 Siemens Industry, Inc. Modular rolling mill
CN102371270A (zh) * 2011-08-31 2012-03-14 杭州星冠机械科技有限公司 一种两辊线材轧制成型箱
WO2014052222A1 (en) 2012-09-25 2014-04-03 Siemens Industry, Inc. Modular finishing mill
CN103350106B (zh) * 2013-07-09 2015-08-26 富通集团有限公司 一种铜杆生产方法
TWI559996B (en) * 2013-12-02 2016-12-01 Univ Nat Kaohsiung Applied Sci Differential roller
CN105215056B (zh) * 2015-10-27 2017-04-12 中冶赛迪工程技术股份有限公司 一种互助过载的传动装置及控制方法
CN105195521B (zh) * 2015-10-27 2017-05-10 中冶赛迪工程技术股份有限公司 一种共用过载的传动装置

Family Cites Families (45)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1858990A (en) 1928-04-16 1932-05-17 Globe Steel Tubes Co Method of and means for rolling seamless tubing
BE473968A (cs) 1946-06-29
DE1032204B (de) 1956-08-06 1958-06-19 Kocks Gmbh Friedrich Geruest fuer Universal-, z. B. Rohrreduzier-, Feineisen- und Drahtwalzwerke
GB1043898A (en) 1964-03-25 1966-09-28 Mannesmann Meer Ag Improvements in and relating to transmissions for driving the roll stands of universal or tube reducing mills
US3336781A (en) 1964-08-24 1967-08-22 Morgan Construction Co Rolling mill
DE1527659C3 (de) 1966-04-16 1974-06-12 Fa. Friedrich Kocks, 4000 Duesseldorf Gerüstwechselvorrichtung für kontinuierliche Walzenstraßen
US3505851A (en) 1967-02-13 1970-04-14 William Alvarez Roll forming machine
DE1602082C3 (de) 1967-03-17 1975-10-09 Hoestemberghe & Kluetsch Gmbh, 6630 Saarlouis Doppelsträngige, kontinuierliche WalzenstraBe
US3587277A (en) 1968-09-30 1971-06-28 Pomini Farrel Spa Continuous rolling mill
DE1910431A1 (de) 1969-03-01 1970-09-17 Schloemann Ag Kontinuierliche Mittelstahlstrasse zum wahlweisen Auswalzen von einfachen Profilen oder I-Profilen
US3665746A (en) 1970-03-02 1972-05-30 Blaw Knox Co Combination rolling mill
DE2103734A1 (de) 1971-01-27 1972-08-17 Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen Walzgerüst mit fliegend gelagerten anstellbaren Walzen
JPS5618285B2 (cs) 1972-12-15 1981-04-28
US4038855A (en) 1976-04-19 1977-08-02 Aetna-Standard Engineering Company Stretch reducing mill
US4182148A (en) * 1977-07-05 1980-01-08 Morgan Construction Company Multi-line rolling system
US4129023A (en) 1977-10-11 1978-12-12 Morgan Construction Company Rolling mill
JPS5550923A (en) * 1978-10-06 1980-04-14 Toyota Motor Corp Setup changing method of multistage roll forming machine
JPS5550921A (en) * 1978-10-12 1980-04-14 Toyota Motor Corp Roll former
DE2845052A1 (de) 1978-10-16 1980-04-24 Kocks Gmbh Friedrich Geruestwechselvorrichtung
DE3026129A1 (de) 1980-07-10 1982-02-04 Erwin Kampf Gmbh & Co Maschinenfabrik, 5276 Wiehl Metallbandreckanlage
EP0058212A1 (de) * 1981-02-14 1982-08-25 MANNESMANN Aktiengesellschaft Drahtwalzwerk in Blockform, sogn. Drahtblock, mit mindestens einer angetriebenen Längswelle
IT1175058B (it) 1983-02-25 1987-07-01 Danieli Off Mecc Blocco di laminazione supercompatto con rulli a sbalzo e linea di laminazione comprendente blocchi cosi' formati
JPS60102220A (ja) 1983-11-07 1985-06-06 Mitsubishi Electric Corp タンデム圧延制御装置
US4537055A (en) 1984-06-20 1985-08-27 Morgan Construction Company Single strand block-type rolling mill
JPH07121404B2 (ja) 1986-10-13 1995-12-25 株式会社日立製作所 圧延機のロ−ル駆動装置
JP2687488B2 (ja) 1987-10-30 1997-12-08 大同特殊鋼株式会社 サイジングミル及び丸棒材の圧延方法
JPH0313226A (ja) * 1989-06-07 1991-01-22 Kobe Steel Ltd 圧延機の駆動装置
ATE107876T1 (de) 1990-05-04 1994-07-15 Schloemann Siemag Ag Kombinierte feinstahl- und drahtstrasse.
CA2066475C (en) 1991-05-06 1997-06-03 Terence M. Shore Method and apparatus for continuously hot rolling of ferrous long products
US5152165A (en) * 1991-07-11 1992-10-06 Morgan Construction Company Rolling mill
US5280714A (en) * 1992-07-27 1994-01-25 Morgan Construction Company Finishing block with dual speed sizing capability
US5247820A (en) 1992-12-14 1993-09-28 Morgan Construction Company Combination cobble cover and guide trough for rolling mill
CA2138319C (en) * 1993-12-22 1998-08-25 Terence M. Shore Single strand block-type rolling mill
US5595083A (en) * 1994-08-01 1997-01-21 Morgan Construction Company Modular rolling mill
GB9422451D0 (en) 1994-11-07 1995-01-04 Davy Mckee Sheffield A multi strand finishing block
JPH09253705A (ja) * 1996-03-26 1997-09-30 Kobe Steel Ltd 棒鋼・線材圧延機とその制御方法
KR100293230B1 (ko) * 1996-12-14 2001-10-24 이구택 텐션레벨라를이용한형상교정자동제어장치및방법
US5921152A (en) 1998-02-03 1999-07-13 Morgan Construction Company Optional multi-ratio gear transmission system
US6053022A (en) * 1998-09-14 2000-04-25 Morgan Construction Company Modular rolling mill
CN1270085A (zh) 1999-01-15 2000-10-18 张少渊 单(或双)传动输入轴可调式四辊十字轧机
US6134930A (en) 2000-01-26 2000-10-24 Morgan Construction Company Lubrication system
DE10046426A1 (de) 2000-09-20 2002-03-28 Sms Demag Ag Kombinierter Antrieb für ein Vierwalzen- bzw. Sechswalzengerüst sowie Betriebsverfahren hierfür
US6546776B2 (en) * 2001-01-31 2003-04-15 Morgan Construction Company High speed finishing block
ITUD20010098A1 (it) 2001-05-25 2002-11-25 Sms Demag Aktiengesellshaft Impianto perfezionato di colata continua e laminazione a caldo per la produzione in parallelo diversificata di barre o fili
US7191629B1 (en) 2006-04-13 2007-03-20 Morgan Construction Company Modular rolling mill

Also Published As

Publication number Publication date
CA2571939A1 (en) 2007-10-13
KR100850117B1 (ko) 2008-08-04
DE602007000387D1 (de) 2009-02-05
MX2007001848A (es) 2008-11-20
CN101229551A (zh) 2008-07-30
MY146758A (en) 2012-09-14
BRPI0700400A8 (pt) 2017-05-23
TW200812717A (en) 2008-03-16
CN101229551B (zh) 2010-12-08
EP1844867A1 (en) 2007-10-17
CA2571939C (en) 2009-07-21
ATE418400T1 (de) 2009-01-15
US7191629B1 (en) 2007-03-20
ES2320178T3 (es) 2009-05-19
AU2007200620B2 (en) 2008-11-06
BRPI0700400A (pt) 2007-12-11
CZ302778B6 (cs) 2011-11-02
AR059477A1 (es) 2008-04-09
KR20070101758A (ko) 2007-10-17
ZA200700857B (en) 2008-11-26
UA84952C2 (ru) 2008-12-10
EP1844867B1 (en) 2008-12-24
JP2007283400A (ja) 2007-11-01
TWI316427B (en) 2009-11-01
AU2007200620A1 (en) 2007-11-01
RU2331490C1 (ru) 2008-08-20
JP4751346B2 (ja) 2011-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ2007120A3 (cs) Modulová válcovací stolice
CN204110837U (zh) 一种轴承滚子机械外观检查机
US8171767B2 (en) Modular rolling mill
US20150196943A1 (en) Modular finishing mill
US6546776B2 (en) High speed finishing block
DE69004630T2 (de) Walzstrasse mit einer Vielzahl fliegend gelagerter Walzen zum Hochgeschwindigkeitswalzen.
CN104284740B (zh) 模块化轧机
SU820933A1 (ru) Стан дл прокатки толстых листови плиТ
US20130047811A1 (en) Multi-slit powered slitting machine
US20120285216A1 (en) Modular Rolling Mill

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20190214