CZ20031426A3 - Zařízení pro získávání návinu nejméně jednoho pramene, obsahujícího skleněná nekonečná vlákna - Google Patents

Description

Oblast techniky

Vynález se týká získávání návinu skleněného pramene, vytvořeného zejména ze skleněných nekonečných vláken pocházejících přímo z trysek vláknotvorné tryskové hlavy. Tato vláknotvorná trysková hlava může být zásobena buď kuličkami nebo kousky skla j iného tvaru (způsob vytváření vláken přetavováním) nebo roztavenou sklovinu pocházející z pece (způsob vytváření vláken přímým tavením). Sklo může být sklo E, sklo C nebo jakákoli jiná kompozice, způsobilá tvořit vlákna.

Dosavadní stav techniky

Známé zařízení, jaké je popsáno zčásti v patentovém spisu EP 0 928 840, sestává z tažného válce, uloženého přímo svisle pod pod vláknotvornou tryskovou hlavou a okolo kterého se ovíjejí ve formě vlákenného pásu (nappe) skleněná nekonečná vlákna sestupující z vláknotvorné tryskové hlavy, a připřádací jednotku přeměňující vlákenný pás na pramen, a dále navíjecí ústrojí určené pro navíjení pramene.

Připřádací jednotka obsahuje stěrku nebo otočný nástroj , uzpůsobený dosednout k povrchu válce pro oddělování vláken od tohoto válce po otočení o přibližně 270°, a podlouhlý prvek kuželového tvaru, souběžný s osou otáčení válce, uložený nad válcem a opatřený podélným otvorem, ležící v prodloužení stěrky a jímž jsou směrována po jejich oddělení od válce, přičemž podlouhlým prvkem prochází od jednoho konce ke druhému středově jádrová nit, okolo které se ovíjejí ve formě pramenu vlákna vrhaná od válce. Pramen vyúsťuje

z otevřeného kuželového konce podlouhlého prvku, aby byl navíjen v navíjecím ústrojí umístěném bočně vůči podlouhlému prvku. V tomto spisu je jádrová nit z plastu a je použita pro poskytování kompozitního pramene odolávajícího více tahu než pramen, sestávající výlučně ze skla.

V takovém zařízení podle dosavadního stavu techniky je s výhodou uložena jednotka pro předběžné spřádání (nepopisovaná v uvedeném spisu avšak známá), umístěná na přívodní straně od připřádací jednotky, a to přibližně 180° za přívodem vláken na tažný válec. Jednotka pro předběžné spřádání tak leží na zadní straně válce (kde přední znamená místo ukládání vláken na válci). V další popisu se termíny na přívodní straně a na výstupní straně vztahují ke směru postupu vláken na válci od vláknotvorné tryskové hlavy.

Jednotka pro předběžné spřádání se v podstatě uvádí v činnost při spouštění tažení vláken při zvýšení rychlosti válce. Přívod vláken až k připřádací jednotce je zkratován, čímž se zabrání tvorbě návinu, který by obsahoval od svého začátku pramen s lineární hmotností neodpovídající normám.

Jednotka pro předběžné spřádání je opatřen natáčivou stěrkou, způsobilou dosednout k tažnému válci, a buben s vřetenem, ležícím uvnitř návinu vláken. Když je jednotka pro předběžné spřádání v chodu, odděluje její stěrka pás vláken před tím, než by přišel ke stěrce připřádací jednotky, přičemž vlákna se ovíjejí okolo vřetena bubnu pro předběžné spřádání. Stěrka jednotky pro předběžné spřádání se oddálí od tažného válce, když rychlost válce dosáhne rychlosti odpovídající požadovanému průměru vláken.

• · · ·

Aby se zabránilo příliš velkému hromadění vláken okolo vřetena bubnu pro předběžné spřádání, musí obsluha provést odebírání směrem k zadní straně válce, avšak současně musí dohlížet na eventuelní přetrhy vláken na přední straně válce, které by odůvodnily okamžitý zásah. Při spouštění navíjecího ústrojí nebo při opětovném spuštění (restartu) navíjení po přetrhu vláken jsou zapotřebí dva pracovníci obsluhy, a to jeden, který by měl být přítomen na zadní straně tažného válce, aby mohl pomáhat eventuelnímu ručnímu odebírání z bubnu pro předběžné spřádání, zatímco druhý je vpředu, aby dohlížel na tažení vláken.

Stávající zařízení se kromě toho ukazuje jako náročné na prostor pro to, aby umožnilo vřadit více takových zařízení vedle sebe do zařízení pro výrobu vláken přímým tažením.

Vynález si klade za úkol odstranit tyto nedostatky a přinést zařízení pro navíjení skleněného pramene, jehož funkce by kladla menší nároky na pracovní sílu a umožňovala by vysokou produktivitu. Dalším cílem vynálezu je snížit nároky na prostor, aby se jedno nebo více zařízení mohlo vřadit do zařízení na výrobu vláken přímým tavením, jehož rozměry jsou dané různými technickými a ekonomickými omezeními.

Podstata vynálezu

Vynález přináší zařízení pro získávání návinu nejméně jednoho pramene skleněných nekonečných vláken na navíjecím ústrojí, z velkého počtu vláken, přičemž zařízení obsahuje - tažný válec, okolo kterého se vlákna ovíjejí ve formě vlákenného pásu,

-4• · 9 9 · 9 9 ·· ·· 9 • · · · · · · 9 • · · · · · · 9 9 • 9 9 9 9 9 9 9 9 9 • 9 9 99 99 99 99

- připřádací jednotku, která obsahuje jednak zatahovatelnou stěrku, způsobilou dosednout na povrch válce pro oddělování vláken z válce, a mající kluznou plochu, a jednak přijímací prvek vláken oddělovaných stěrkou,

- vodicí prostředky vláken v přijímacím prvku a až k navíjecímu ústrojí ve formě pramene, a

- jednotku pro předběžné spřádání pro vlákna určená do odpadu, přičemž jednotka pro předběžné spřádání má buben pro předběžné spřádání a stěrku, způsobilou zvedat vlákna z válce pro jejich vrhání do bubnu, přičemž podle vynálezu jednotka pro předběžné spřádání je uložena na výstupní straně od připřádací jednotky.

Jednotka pro předběžné spřádání je tak uložena na přední straně válce a jeden pracovník obsluhy stačí na řízení a kontrolu funkce zařízení. Toto uspořádání na přední straně tažného válce má rovněž výhodu v tomu, že stačí umístit a řídit pouze jednu odpadní šachtu na skleněná vlákna, která přijímá současně vlákna z přetrhu od vláknotvorné tryskové hlavy a načechraný vláknový útvar vytvořený okolo vřetena bubnu jednotky pro předběžné spřádání.

Podle dalšího znaku vynálezu obsahuje přijímací prvek připřádací jednotky dno napojené na kluznou plochu stěrky, zadní stěnu tvarovanou do válcového konkávního zakřivení s podélnou osou rovnoběžnou s osou otáčení válce, a podélný přední otvor. S výhodou je přijímací prvek pevně spojený se stěrkou a je uložený tak, že jeho dno a kluzná plocha stěrky leží v jedné rovině, přičemž posun stěrky proti povrchu válce je vyvoláván natáčením připřádací jednotky.

• ···

-5S výhodou jsou dno přijímacího prvku a kluzná plocha stěrky jsou opatřeny vytlačeným vzorkem, aby se napomáhalo klouzání vláken.

Podle dalšího znaku vynálezu jsou vodicí prostředky v přijímacím prvku připřádací jednotky vytvořeny tak, aby procházely z jedné strany uvedeného přijímacího prvku ke druhé podél linie probíhající diagonálně od předního dolního konce otvoru až k hornímu bodu boční strany. S výhodou sestávají vodicí prostředky z tažné nitě, která může být ze skla nebo plastu. Tažná nit může být po spuštění odstřižena nebo může být zachována uvnitř pramene a vytvářet tak jádrovou nit pramene, jehož pevnost v tahu je touto nití zvětšována.

S výhodou zařízení obsahuje Venturiho trubici, uzpůsobenou nasávat a vrhat tažnou nit do přijímacího prvku. K výstupu Venturiho trubice jsou s výhodou přiřazeny gilotinové nůžky pro přestřihování tažné nitě po zahájení navíjení pramene na navíjecím ústrojí.

Podle dalšího znaku vynálezu je na výstupu z přijímacího prvku směrem k navíjecímu ústrojí uloženo otáčející se prstencové ústrojí pro zakulacování pramene. Hned na výstupní straně od prstencového ústrojí je umístěna foukací vzduchová tryska, před níž prochází pramen.

Zařízení podle dalšího znaku dále obsahuje lubrikační prostředky uložené na přívodní straně před místem ukládání vláken na válec, pro povlékání povrchu válce před ukládáním vláken a na přívodní straně před připřádací jednotkou, pro ·· ···· povlékání vláken před jejich oddělováním od válce, což dovoluje zajistit lubrikaci vláken vláknového souboru na celém jejich vnějším obvodu.

Dále může být výhodné, aby zařízení obsahovalo nejméně dvě připřádací jednotky, uložené na přívodní straně před jednotkou pro předběžné spřádání a uzpůsobené fungovat společně nebo odděleně. Každá připřádací jednotka obsahuje stěrku, jejíž šířka listu odpovídá části šířky válce a je doplňková k šířce druhého listu za účelem rozdělování pásu vláken a jeho oddělování ve dvou částech.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladech provedení s odvoláním na připojené výkresy, ve kterých znázorňuje obr.l schematický řez, v pohledu ze strany, zařízením podle dosavadního stavu techniky, obr.2 pohled shora na zařízení z obr.l, obr.3 schematický řez, v pohledu ze strany, zařízením podle vynálezu, obr.4 pohled shora na zařízení z obr.3, obr.5 zvětšený pohled na připřádací jednotku podle obr.3, obr.6 perspektivní pohled na připřádací jednotku zařízení, obr.7 schematický řez, v pohledu ze strany, zařízením podle varianty provedení vynálezu, a obr.8 pohled shora na zařízení z obr.7.

Příklady provedení vynálezu

Obr.l a 2 znázorňují zařízení podle stavu techniky, které umožňuje táhnout skleněná vlákna vystupující z vláknotvorné tryskové hlavy 11 a navíjet je na navíjecím zařízení 12. Toto zařízení obsahuje tažný prostředek 13., který dovoluje předběžně protahovat vlákna sestupující z vláknotvorné trys·« 00 ·0 »00 · · » 0 000 0 0 '000

-7kové hlavy, a otáčivý tažný válec 20. okolo kterého se navíjejí ve formě vlákenného pásu (nappe) nekonečná vlákna 10 přivedená na tažný prostředek a přitlačovaná k povrchu 21 válce po v podstatě celé šířce a podél ukládací linie L.

Zařízení dále obsahuje připřádací jednotku 30, obsahující jednak zatahovatelnou oddělovací stěrku 31, uloženou v poloze v podstatě 270° od ukládací linie L vláken a sloužící pro oddělování vláken, když dosedá na povrch 21 válce, a dále obsahující přijímací prvek 32 pro oddělovaná vlákna, který má tvar komolého kužele. Přijímacím prvkem 32 prochází jádrová nit 40, okolo které se zaplétají vlákna 10, přičemž jádrová nit obklopovaná vlákny je navíjena v navíjecím ústrojí 12.

Zařízení podle dosavadního stavu techniky obsahuje rovněž jednotku pro předběžné spřádání 50, sestávající z natáčivého bubnu 51 a stěrky 52, způsobilé být přesouvána nebo natáčena mezi klidovou polohou a funkční polohou, pro kterou je stěrka opřena o povrch 21 válce na začátku tažení vláken nebo při opětovném spouštění (restartu) tažení vláken po jejich přetržení. Natáčivý buben 51 obsahuje vnitřní vřeteno 53, okolo kterého se navíjejí vlákna vrhaná do bubnu stěrkou 52.

Na výstupní straně od jednotky na předběžné spřádání 50 a před připřádací jednotkou 30 je uložen systém 60 pro lubrikaci vláken, například typu postřikovače, přičemž tento systém vykonává vratný translační pohyb rovnoběžně s osou otáčení válce 20 tak, že postřikuje soubor vlákenného pásu, otáčejícící se na válci.

Φ Φ φφφφ φ φ φ φφφ

-8φφ φφ

Zařízení podle stávajícího stavu techniky pracuje následovně. Jádrová nit 40, pocházející z niťové cívky neznázorněné na obr.l a 2, je tažena až k navíjecímu ústrojí 12, přičemž prochází přijímací oblastí 32 připřádací jednotky od jednoho konce ke druhému, rovnoběžně s osou otáčení a středově, zatímco vlákna 10 vystupující z vláknotvorné tryskové hlavy 11 se ručně přivedou k povrchu 21 válce a zde se přitlačí. Vlákna se ovíjejí okolo otáčejícího se válce 20 a jednotka 50 pro předběžné spřádání se uvedena při spouštění tažení vláken v činnost. Vlákenný pás se odděluje pomocí stěrky 52 a vlákna jsou vrhána do bubnu 51 odstředivou silou, která jim byla udělena během jejich otáčení okolo válce 20. Jsou přijímána okolo vřetena 53 ležícího uvnitř bubnu 51 a rychle vytvářejí načechranný útar, který je ručně odtahován pracovníkem obsluhy, například pomocí tažného prostředku, aby se zabránilo příliš velké hromadění v bubnu 51.

Když je tažení shledáno jako vhodné, t.j. rychlost otáčení válce dosáhne jmenovité hodnoty, takže průměr nekonečných vláken má požadovanou velikost, stěrka 52 jednotky 50 pro předběžné spřádání se zvedne do klidové polohy, takže vláknový pás pokračuje v jeho otáčení až ke stěrce 31 připřádací jednotky. Natáčivá stěrka 31 byla uvedena do spuštěné polohy tak, že její list se opře o povrch 21 válce, takže se vlákna oddělují od povrchu 21 a jsou vedena po kluzné ploše 33 stěrky, nakloněné směrem k přijímacímu prvku 32. Vlákna jsou vedena k tomuto přijímacímu prvku 32. přičemž jejich vrhání je podporováno odstředivou silou, která jim byla udělena během jejich otáčení na válci. Přijímací prvek

-9• ♦« · · * · * · · ·«·· * · · · * · · • · · ··· · · · • · · 9 9 9 9 9 9 9 má obracecí stěnu 34, způsobilou natáčet vlákna na jádrovou nit 40 proházející z jedné strany uvedeného přijímacího prvku na druhou a po jeho délce. Vlákna, ovíjející se okolo jádrové nitě, tvoří tak pramen M, který je tažen až k navíjecímu ústrojí 12, kde se navíjí.

Obr.3 a 6 znázorňují zařízení podle vynálezu, přičemž prvky společné pro zařízení podle stávajícího stavu techniky jsou označeny stejnými vztahovými značkami.

Zařízení podle vynálezu, opatřené tažným válcem 20. má stejně jako předchozí připřádací jednotku 30 a jednotku 50 pro předběžné spřádání, jakož i prostředky 40 pro vedení vlákenného pásu od připřádací jednotky k navíjecímu ústrojí, které jsou tvořené tažnou nití. Na rozdíl od předchozího uspořádání je však jednotka 50 pro předběžné spřádání umístěna na výstupní straně od opřádací jednotky 30 (t.j. dále za připřádací jednotkou z hlediska směru postupu vláken od vláknotvorné tryskové hlavy 11 na tažném válci 20) a s výhodou dále než 270° od ukládací linie L tak, že vlákna, která tak začínají svůj sestup na válci, jsou snadněji zachycována stěrkou 52 jednotky pro předběžné spřádání.

Toto nové uspořádání podle vynálezu vyžaduje pouze jednoho pracovníka obsluhy, protože musí získat před válcem 20 tak, aby tahal za načechraný útvar navinutý okolo vřetena 53 jednotky 50 pro předběžné spřádání při spouštění zařízení, při současném sledování tažení nekonečných vláken od vláknotvorné tryskové hlavy 11, aby mohl okamžitě zasáhnout v případě přetržení těchto vláken. Načechraný útvar se navíjí také mnohem snadněji, protože vlákna jsou unášena v sestupněm směru válce. Pro shromažďování načechraného útvaru a skleněných vláken v případě přetrhu stačí společná odpadní šachta.

•4 4494

-Jf

Umístění jednotky pro předběžné spřádání podle stavu techniky na přívodní straně od připřádací jednotky mělo kromě toho nedostatek v tom, že až do okamžiku zdvednutí stěrky jednotky pro předběžné spřádání pro umožňování toho, aby se vlákenný pás dostal až ke stěrce připřádací jednotky, bylo riziko že stěrka jednotky pro předběžné spřádání zachytí několik vláken a vlákenný pás přicházející k připřádací jednotce se poškodí.

Kromě toho se liší připřádací jednotka 30, obsahující stěrku 31 a přijímací prvek 32, v tom, že nemá kuželový tvar. Kuželový tvar podle stavu techniky směrem k výstupu jádrové nitě k navíjecímu zařízení umožňuje svádět cirkulující vzduch pro usnadňování ovíjení vláken okolo jádrové nitě a podporuje vedení nitě obklopené vlákny. Vynález dosahuje tohoto cíle odlišným způsobem.

Připřádací jednotka na obr.5 a 6 má dno 36 šířky shodné s šířkou válce 20, boční stěny 35 a podélnou zadní stěnu 34 válcového tvaru, které vymezují podélný čelní otvor 37, přičemž zadní stěna 34 má funkci shodnou jako obracecí stěna podle stavu techniky.

Dno 36 je nakloněno ve sklonu kluzné plochy 33 stěrky opřádací sestavy. S výhodou je stěrka 31 pevně spojena s tímto dnem 36 pro zajišťování dokonalé kontinuity kluzné plochy pro vlákna. Toto pevné připojení kromě toho přináší

• v · ·<τ ·

9 9 9 · • * · · * ** ·· výhodu v tom, že je třeba otáčet pouze jedním dílem. Pro optimalizaci klouzání vláken jsou kromě toho dno 36 a povrch stěrky 33 s výhodou opatřené vytlačeným vzorkem.

Válcový tvar zadní stěny 34 vytváří konkávní útvar, který tvoří obracecí plochu pro vracení cirkulujícího vzduchu, aby se usnadňovalo ovíjení vrhaných vláken okolo tažné nitě 40.

Boční stěna 35, uložená vedle navíjecího ústrojí 12, je opatřena otvorem 38 umožňujícím výstup tažné nitě, obklopované vlákny, směrem k navíjecímu ústrojí. Tažná nit 40 je odvíjena z cívky 41 a je vedena v přijímacím prvku 32 po diagonále, která vychází z dolního bočního konce 39 čelního otvoru 37, ležícího na straně opačné vůči boční stěně 35 opatřené otvorem 38 a sahá až k tomuto otvoru 38.. Tažná nit 40 může být s výhodou přiváděna ke konci 39 pomocí Venturiho trubice 42, zajištující nasávání a vrhání nitě tak, aby mohla být ručně zachycena v úrovni otvoru 38 neznázorněným zachycovacím prostředkem.

Diagonální dráha, sledovaná tažnou nití, má za následek, že vzdálenost mezi vlákenným pásem a tažnou nití, přicházející do úrovně konce 39 je minimalizována tak, že od příchodu vlákenného pásu na kluznou stěnu 33 stěrky po jeho oddělení listem 31a stěrky se mohou první vlákna začít ovíjet pro unášení následujících vláken efektem sněhové koule, což zaručuje lepší ovíjení vláken, na rozdíl od stávajícího stavu techniky, kde je jádrová nit uložena středově v podlouhlému prvku shromažďujícím skleněná vlákna.

-12• · · · · · · ·· • · · · · · • · · · ··· • · · · · · • · · · · · ··· ·· · · · ·

Tažná nit podle vynálezu není nutně z plastu, jako ve známém stavu techniky, ale může být vytvořena jednoduše ze skla. Tažná nit neslouží v prvé řadě k získání pevnější nitě, ale především slouží jako vodicí a startovací nit. Je potřebná k vytvoření pramenu, aby tento pramen mohl být posléze tažen až k navíjecímu ústrojí a zde navíjen.

Jakmile začalo probíhat na navíjecím ústrojí navíjení pramenu, tažná nebo vodicí nit již není nezbytná, protože odtahovaná nekonečná vlákna pramenu tažená jeho navíjením samočinně vyvolávají, že se oddělují od válce. Na výstupu z Venturiho trubice 42 jsou proti gilotinové nůžky 43 sloužící k přestřihávání tažné nitě po té, co začalo navíjení pramene.

Rozumí se, že v případě přetržení pramene je tažná nit, sloužící nyní jako startovací nit, nyní opět nezbytná pro spouštění ovíjení vláken okolo sebe po jejich oddělení od válce.

Tažná nit 40 má rovněž výhodu v tom, že umožňuje umístit navíjecí ústrojí 12 kdekoli vzhledem k připřádací jednotce, at je tomu na stejné úrovni nebo na vyšší úrovni, čímž se stane dráha pramene na výstupu z připřádací jednotky nepřímočará, takže tažná nit tvoří nit pro vedení a plné podporování celého pramene, což usnadňuje jeho posouvání po vlnitější dráze a snižuje riziko jeho přetrhování. Nit 40 především tvoří podle vynálezu tažnou nit a nikoliv jádrovou nit, jelikož je zpravidla odstřihována po té, co se pramen začal navíjet.

• »· 4

· 4 4 ··

4 4 4 4

4444 4 · ·

44 444 4

4 4 4 4 4 4

4 4 4 ·· ··

Tím, že tažné nitě jsou dvě nebo je jich více než dvě, může jeden pracovník obsluhy provést v jedné operaci restartování dvou nebo více pramenů, což značně zvyšuje produktivitu zařízení.

Zařízení podle vynálezu je dokompletováno dalšími znaky. Na výstupu otvoru 38 je umístěno ústrojí 70 pro udělování tak zvaného nepravého zákrutu, tvořené prstencovým ústrojím otáčejícím se velkou rychlostí, které přechází přes pramen za účelem jeho stáčení, aby se zaobloval. Je však stále ještě třeba na výstupu z ústrojí 70 seřídit objem pramene tak, aby nebyl chlupatý, což by jej jinak činilo nepoužitelný, ale aby vlákna zůstala souosá s pramenem. Bezprostředně na výstupu z ústrojí 70 je proto umístěna foukací vzduchová tryska pro větší proměšování vláken a pro hlazení vnějšího povrchu pramene.

Dále za tryskou 71 je umístěno napínací ústrojí 72, dobře známé ze stavu techniky, tvořené vzájemně přesazenými tyčemi, přes které pramen přechází, čímž se pramenu dodává napětí potřebné ke správnému budování cívky, která musí dosáhnout objemovou hmotnost 400 kg/m³.

S výhodou je na výstupní straně od jednotky 50 pro předběžné spřádání a před ukládací linií L uložen druhý postřikovači systém 61 (obr.3) pro povlékání povrchu 21 válce 20, aby se dolnímu povrchu vláken, který se lepí na tento povrch 21 válce, dodala dokonalá lubrikace.

I když v dosavadním stavu techniky jsou nekonečná vlákna přebírána od tažného prostředku 13 k válci 20 ručně, • ·

-14může být podle dalšího znaku zařízení podle vynálezu toto zařízení opatřeno neznázorněným kloubovým ramenem, pro ukládání vláken na válec mechanicky.

Konečně je možné uvažovat alternativní provedení zařízení, jak je znázorněno na obr.7 a 8, obsahující jednu jednotku 50 pro předběžné spřádání a dvě připřádací jednotky 30, přičemž každá z jednotek má stěrku, jejíž list 31a má délku odpovídající požadovanému počtu vláken, která se mají oddělovat od válce pro rozdělování vlákenného pásu na dvě odlišné části pro samostatné navíjení, pomocí dvou odlišných tažných nití, dvou pramenů na dvou jednotlivých navíjecích ústroj ích.

Umístěním jednotky 50 pro předběžné spřádání na výstupní straně od obou jednotek pro předběžné spřádání je zejména umožněno uvádět do provozu pouze jednu připřádací jednotku, pro navíjení pouze jedné části vlákenného pásu, je-li to potřebné, například pro zkoušky, zatímco druhá část vlákenného pásu je přímo přebírána jednotkou pro předběžné spřádání, aby byla přímo odváděna do odpadní šachty 14.

Podobné uspořádání se dvěma připřádacími jednotkami vedle sebe, z nichž se jedna uvede do provozu, není možné v případě zařízení podle stávajícího stavu techniky, protože jednotka pro předběžné spřádání, uložená na přívodní straně od obou připřádacích jednotek, by vyvolala oddělování celého vlákenného pásu a nikoliv jen jeho jedné části, pro uchovávání druhé části pro navíjení.

Podobně je možné uvažovat jakékoli alternativy tvoře-15-

né jednotkou pro předběžné spřádání a více než dvěma připřádacími jednotkami pro současné vytváření odpovídajícího počtu pramenů a odpovídajícím počtu jednotlivých navíjecích ústrojí pomocí odpovídajícího počtu tažných nití.

Claims (15)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Zařízení pro získávání návinu nejméně jednoho pramene (Μ), obsahujícího skleněná nekonečná vlákna (10), na nejméně jednom navíjecím ústrojí (12), přičemž zařízení obsahuje

   - tažný válec (20), okolo kterého se vlákna ovíjejí ve formě vlákenného pásu,

   - připřádací jednotku (30), která obsahuje jednak zatahovatelnou stěrku (31), způsobilou dosednout na povrch (21) válce pro oddělování vláken z válce, a mající kluznou plochu (33), a jednak přijímací prvek (32) vláken oddělovaných stěrkou,

   - vodicí prostředky (40) vláken v přijímacím prvku (32) a až k navíjecímu ústrojí (12) ve formě pramene (Μ), a

   - jednotku (50) pro předběžné spřádání pro vlákna určená do odpadu, přičemž jednotka pro předběžné spřádání má buben (51) pro předběžné spřádání a stěrku (52), způsobilou zvedat vlákna z válce pro jejich vrhání do bubnu (51), vyznačené tím, že jednotka (50) pro předběžné spřádání je uložena na výstupní straně od připřádací jednotky (30).
2. 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačené tím, že přijímací prvek (32) připřádací jednotky obsahuje dno (36) napojené na kluznou plochu (33) stěrky, zadní stěnu (34) tvarovanou do válcového konkávního zakřivení s podélnou osou rovnoběžnou s osou otáčení válce, a podélný přední otvor (37).
3. 3. Zařízení podle nároku 2, vyznačené tím, že přijímací prvek (32) je pevně spojený se stěrkou (31) a je uložený tak, že jeho dno (36) a kluzná plocha (33) stěrky leží • · v jedné rovině, přičemž posun stěrky proti povrchu válce je vyvoláván natáčením připřádací jednotky.
4. 4. Zařízení podle nároku 2 nebo 3, vyznačené tím, že dno (36) přijímacího prvku a kluzná plocha (33) stěrky jsou opatřeny vytlačeným vzorkem.
5. 5. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 2 až 4, vyznačené tím, že vodicí prostředky (40) v přijímacím prvku (32) připřádací jednotky jsou vytvořeny tak, aby procházely z jedné strany uvedeného přijímacího prvku ke druhé podél linie probíhající diagonálně od předního dolního konce (39) otvoru (37) až k hornímu bodu (38) boční strany.
6. 6. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 5, vyznačené tím, že vodicí prostředky (40) sestávají z tažné nitě.
7. 7. Zařízení podle nároku 6, vyznačené tím, že tažná nit je skleněná nit.
8. 8. Zařízení podle nároku 6 vyznačené tím, že tažná nit je z termoplastu.
9. 9. Zařízení podle nároku 6, vyznačené tím, že obsahuje Venturiho trubici (42), uzpůsobenou nasávat a vrhat tažnou nit (40) do přijímacího prvku (32).
10. 10. Zařízení podle nároku 9, vyznačené tím, že k výstupu Venturiho trubice (42) jsou přiřazeny gilotinové nůžky (43) pro přestřihování tažné nitě (40) po zahájení navíjení pramene na navíjecím ústrojí.

    -1811. Zařízení podle nároku 5, vyznačené tím, že na výstupu z přijímacího prvku (32) směrem k navíjecímu ústrojí (12) je uloženo otáčející se prstencové ústrojí (70).
11. 12. Zařízení podle nároku 11, vyznačené tím, že obsahuje, dále za prstencovým ústrojím (70), foukací vzduchovou trysku (71), před níž prochází pramen.
12. 13. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 12, vyznačené tím, že obsahuje lubrikační prostředky (60, 61) uložené na přívodní straně od místa ukládání vláken na válec (21), pro povlékání povrchu válce před ukládáním vláken, a na přívodní straně od připřádací jednotky (30), pro povlékání vláken před jejich oddělováním od válce.
13. 14. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 13, vyznačené tím, že obsahuje nejméně dvě připřádací jednotky (30), uložené na přívodní straně od jednotky (50) pro předběžné spřádání a uzpůsobené fungovat společně nebo odděleně.
14. 15. Zařízení podle nároku 14, vyznačené tím, že každá připřádací jednotka (30) obsahuje stěrku (31), jejíž šířka listu odpovídá části šířky válce a je doplňková k šířce druhého listu za účelem rozdělování pásu vláken a jeho oddělování ve dvou částech.
15. 16. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 15, vyznačené tím, že sklo tvořící nekonečná vlákna je sklo E nebo sklo C.