SK286546B6 - Zariadenie na získavanie návinu najmenej jedného prameňa, obsahujúceho sklenené nekonečné vlákna - Google Patents

Abstract

Zariadenie na získavanie návinu najmenej jedného prameňa (M) obsahujúceho sklené nekonečné vlákna (10) na najmenej jednom navíjacom mechanizme (12) obsahuje ťažný valec (20), okolo ktorého sa vlákna ovíjajú vo forme vláknového pásu, spriadaciu jednotku (30) na združovanie nekonečných vlákien vláknového pásu do prameňa z nekonečných vlákien, pričomspriadacia jednotka (30) obsahuje jednak zaťahovateľnú stierku (31) uspôsobenú dosadnúť na povrch (21) valca na oddeľovanie vlákien z valca a majúcu klznú plochu (33) a jednak prijímací prvok (32) vlákien oddeľovaných stierkou (31). Ďalej zariadenieobsahuje vodiaci prostriedok (40) vlákien na vedenie vlákien v prijímacom prvku (32) až k navíjaciemu mechanizmu (12) vo forme prameňa (M) a jednotku(50) na predbežné spriadanie vlákna určeného do odpadu, na zhromažďovanie vlákien zdvíhaných z valca (20) do útvaru schopného odvádzania do odpadu. Jednotka (50) na predbežné spriadanie má bubon (51)na predbežné spriadanie vlákien a stierku (52) uspôsobenú zdvíhať vlákna z valca na ich vrhanie do bubna (51) a je uložená na výstupnej strane vzhľadom na spriadaciu jednotku (30). Ďalej je navrhnutépoužitie uvedeného zariadenia na získavanie prameňov (M) nekonečných sklených vlákien vytvorených zo skla E alebo skla C.

Description

Vynález sa týka získavania návinu skleného prameňa, vytvoreného najmä zo sklených nekonečných vlákien, pochádzajúcich priamo z dýz vláknotvomej dýzovej hlavy. Táto vláknotvomá dýzová hlava môže byť zásobená buď guľôčkami alebo kúskami skla iného tvaru (spôsob vytvárania vlákien pretavovaním) alebo roztavenou sklovinou pochádzajúcou priamo z pece (spôsob vytvárania vlákien priamym tavením). Sklo môže byť sklo E, sklo C alebo akákoľvek iná kompozícia, schopná vytvoriť vlákno.

Doterajší stav techniky

Známe zariadenie, aké je opísané sčasti v patentovom spise EP 0 928 840, pozostáva z ťažného valca, uloženého priamo zvislo pod vláknotvomou dýzovou hlavou a okolo ktorého sa ovíjajú vo forme vláknového pásu (nappe) sklené nekonečné vlákna zostupujúce z vláknotvomej dýzovej hlavy, a „spriadaciu“ jednotku (ensemble de filage; jednotka na združovanie nekonečných vlákien vláknového pásu do prameňa z nekonečných vlákien - ďalej krátko v celom texte: spriadacia jednotka) meniacu vláknový pás na prameň, a ďalej navíjacie ústrojenstvo určené na navíjanie prameňa.

Spriadacia jednotka obsahuje stierku alebo otočný nástroj, prispôsobený dosadnúť k povrchu valca na oddeľovanie vlákien tohto valca o približne 270°, a podlhovastý prvok kužeľového tvaru, súbežný s osou otáčania valca, uložený nad valcom a vybavený podlhovastým otvorom, ležiaci v predĺžení stierky a ktorým sú smerované vlákna po ich oddelení od valca, pričom podlhovastým prvkom prechádza od jedného konca k druhému stredová jadrová niť, okolo ktorej sa ovíjajú vo forme prameňa vlákna vrhané od valca. Prameň vyúsťuje z otvoreného kužeľového konca podlhovastého prvku, aby bol navíjaný v navíjacom ústrojenstve umiestnenom bočné proti podlhovastému prvku. V tomto spise je jadrová niť z plastu a je použitá na poskytovanie kompozitného prameňa odolávajúceho viac ťahu než prameň, pozostávajúci výlučne zo skla.

V takom zariadení podľa doterajšieho stavu techniky je výhodne uložená jednotka na „predbežné spriadanie“ (ensemble de préfilage; jednotka na zhromažďovanie vlákien zdvíhaných z valca do útvaru schopného odvádzania do odpadu - ďalej v celom texte krátko: jednotka na predbežné spriadanie), neopisovaná v uvedenom spise ale známa, umiestnená na prívodnej strane spriadacej jednotky, a to približne 180° za prívodom vlákien na ťažný valec. Jednotka na predbežné spriadanie tak leží na zadnej strane valca (t. j. ďalej po smere otáčania za miestom ukladania vlákien na valci), pričom predná strana valca je tá, kde sa na ťažný valec ukladajú vlákna. Termíny „na prívodnej strane“ a „na výstupnej strane“, použité na označenie vzájomnej polohy, sa týkajú smeru postupu vlákien po ich ukladaní na ťažnom valci, pričom orientácia tohto smeru zodpovedá smeru otáčania tohto valca.

Jednotka na predbežné spriadanie sa v podstate uvádza do činnosti pri spustení ťahania vlákien pri zvýšení rýchlosti valca. Prívod vlákien až k spriadacej jednotke je skratovaný, čím sa zabráni tvorbe návinu, ktorý by obsahoval od svojho začiatku prameň s lineárnou hmotnosťou nezodpovedajúcou normám.

Jednotka na predbežné spriadanie je vybavená natáčacou stierkou, schopnou dosadnúť k ťažnému valcu, a bubnom s vretenom, ležiacim vnútri návinu vlákien. Keď je jednotka na predbežné spriadanie v chode, oddeľuje jej stierka pás vlákien pred tým, než by prišiel ku stierke spriadacej jednotky, pričom vlákna sa ovíjajú okolo vretena bubna na predbežné spriadame. Stierka jednotky na predbežné spriadanie sa oddiali od ťažného valca, keď rýchlosť valca dosiahne rýchlosť zodpovedajúcu požadovanému priemeru vlákien.

Aby sa zabránilo príliš veľkému hromadeniu vlákien okolo vretena bubna na predbežné spriadanie, musí obsluha urobiť odber smerom k zadnej strane valca, ale súčasne musí dohliadať na prípadné pretrhnutia vlákien na prednej strane valca, ktoré by boli dôvodom na okamžitý zásah. Pri spúšťaní navíjacieho ústrojenstva alebo pri opätovnom spustení (reštartovaní) navíjania po pretrhnutí vlákna sú potrební dvaja pracovníci obsluhy. Jeden by mal byť prítomný na zadnej strane ťažného valca, aby mohol pomáhať eventuálnemu ručnému odoberaniu z bubna na predbežné spriadanie, zatiaľ čo druhý je vpredu, aby dohliadal na ťah vlákien.

Existujúce zariadenie sa okrem toho ukazuje ako náročné na priestor preto, aby umožnilo zaradiť viac takýchto zariadení vedľa seba do zariadenia na výrobu vlákien priamym ťahom.

Vynález si kladie za úlohu odstrániť tieto nedostatky a priniesť zariadenie na navíjanie skleného prameňa, ktorého funkcia by kládla menšie nároky na pracovnú silu a umožňovala by vysokú produktivitu. Ďalším cieľom vynálezu je znížiť nároky na priestor, aby sa jedno alebo viac zariadení mohlo zaradiť do zariadenia na výrobu vlákien s priamym tavením, ktorého rozmery sú dané rôznymi technickými a ekonomickými obmedzeniami.

Podstata vynálezu

Vynález prináša zariadenie na získavanie návinu najmenej jedného prameňa obsahujúceho sklené nekonečné vlákna na najmenej jednom navíjacom ústrojenstve, pričom zariadenie obsahuje:

- ťažný valec, okolo ktorého sa vlákna ovíjajú vo forme vláknového pásu,

- spriadaciu jednotku, na združovanie nekonečných vlákien vláknového pásu do prameňa z nekonečných vlákien, pričom spriadacia jednotka obsahuje jednak zaťahovateľnú stierku, schopnú dosadnúť na povrch valca na oddeľovanie vlákien z valca, a majúcu klznú plochu, a jednak prijímací prvok vlákien oddeľovaných stierkou,

- vodiaci prostriedok na vedenie vlákien v prijímacom prvku a až k navíjaciemu ústrojenstvu vo forme prameňa, a

- jednotku na predbežné spriadanie pre vlákna určené do odpadu, na zhromažďovanie vlákien zdvíhaných z valca do útvaru schopného na odvádzanie do odpadu, pričom jednotka na predbežné spriadanie má bubon na predbežné spriadanie vlákien a stierku, schopnú zdvíhať vlákna z valca na ich vrhanie do bubna, a vyznačujúce sa tým, že jednotka na predbežné spriadanie je uložená na výstupnej strane vzhľadom na spriadaciu j ednotku.

Jednotka na predbežné spriadanie je tak uložená pri prednej strane valca a jeden pracovník obsluhy stačí na riadenie a kontrolu funkcií zariadenia. Toto usporiadame pri prednej strane ťažného valca má rovnako výhodu v tom, že stačí umiestniť a riadiť len jednu odpadovú šachtu na sklené vlákna, ktorá prijíma súčasne vlákna z pretrhnutia od vláknotvomej dýzovej hlavy a našuchorený vláknový útvar vytvorený okolo vretena bubna jednotky na predbežné spriadanie.

Podľa ďalšieho znaku vynálezu obsahuje prijímací prvok spriadacej jednotky dno napojené na klznú plochu stierky, zadnú stenu tvarovanú do valcového konkávneho zakrivenia s pozdĺžnou osou rovnobežnou s osou otáčania valca, a pozdĺžny predný otvor. Výhodne je prijímací prvok pevne spojený so stierkou a je uložený tak, že jeho dno a klzná plocha stierky ležia v jednej rovine, pričom posun stierky proti povrchu valca je vyvolávaný natáčaním spriadacej jednotky.

Výhodne sú dno prijímacieho prvku a klzná plocha stierky vybavené vytlačeným vzorom, aby sa pomáhalo kĺzaniu vlákien.

Podľa ďalšieho znaku vynálezu je prijímací prvok spriadacej jednotky vytvorený na zavádzanie vodiaceho prostriedku a jeho prechádzanie z jednej strany k druhej strane prijímacieho prvku pozdĺž línie prebiehajúcej diagonálne od predného dolného konca otvoru až k hornému bočnému bodu, kde bočná stena prijímacieho prvku obsahuje otvor na výstup prameňa. Výhodne je vodiaci prostriedok tvorený ťažnou niťou, ktorá môže byť napríklad zo skla alebo termoplastu. Ťažná niť môže byť po spustení odstrihnutá alebo môže byť zachovaná vnútri prameňa a vytvárať tak jadrovú niť prameňa, ktorého pevnosť v ťahu je touto niťou zväčšovaná.

Výhodne zariadenie obsahuje Venturiho trubicu, prispôsobenú nasávať a vrhať ťažnú niť do prijímacieho prvku. K výstupu Venturiho trubice sú výhodne priradené gilotínové nožnice na prestrihovanie ťažnej nite po začatí navíjania prameňa na navíjacom ústrojenstve.

Podľa ďalšieho znaku vynálezu je na výstupe z prijímacieho prvku smerom k navíjaciemu ústrojenstvu uložené otáčajúce sa prstencové ústrojenstvo na zaguľacovanie prameňa. Hneď na výstupnej strane je umiestnená fúkacia vzduchová dýza, pred ktorou prechádza prameň, na dokončenie jeho hladenia.

Zariadenie podľa ďalšieho znaku ďalej obsahuje lubrikačné prostriedky uložené jednak na prívodnej strane pred miestom ukladania vlákien na valec, na potiahnutie povrchu valca pred ukladaním vlákien, a jednak na prívodnej strane pred spriadacou jednotkou, na potiahnutie vlákien pred ich oddeľovaním od valca, čo dovoľuje zaistiť lubrikáciu vlákien vláknového súboru na celom ich vonkajšom obvode.

Ďalej môže byť výhodné, aby zariadenie obsahovalo najmenej dve spriadacie jednotky, uložené na prívodnej strane vzhľadom na jednotku na predbežné spriadanie a prispôsobené fungovať spoločne alebo oddelene. Každá spriadacia jednotka obsahuje stierku, ktorej šírka listu zodpovedá časti šírky valca a je doplnková k šírke druhého listu na účely rozdeľovania pásu vlákien a jeho oddeľovania v dvoch častiach.

Vynález navrhuje ďalej použitie uvedeného zariadenia na získavanie prameňov nekonečných sklených vlákien, vytvorených zo skla E alebo zo skla C. Ako je dobre známe v stave techniky, je sklo E (E=electric) bórohlinitokremičité sklo s malým obsahom alkálií, čo je štandardné sklo používané na výrobu sklených vlákien, a sklo C (C=corrosion) je stredne alkalické sklo so zvýšenou chemickou odolnosťou. Zloženie a podrobné rozsahy zložiek v týchto sklách sú dobre známe v stave techniky.

Prehľad obrázkov na výkresoch

Vynález je bližšie vysvetlený v nasledujúcom opise na príkladoch uskutočnenia s odvolaním na pripojené výkresy, v ktorých znázorňuje:

obr. 1 schematický rez, v pohľade zo strany, zariadením podľa doterajšieho stavu techniky, obr. 2 pohľad zhora na zariadenie z obr. 1, obr. 3 schematický rez, v pohľade zo strany, zariadením podľa vynálezu, obr. 4 pohľad zhora na zariadenie z obr. 3, obr. 5 zväčšený pohľad na spriadaciu jednotku podľa obr. 3, obr. 6 perspektívny pohľad na spriadaciu jednotku zariadenia, obr. 7 schematický rez, v pohľade zo strany, zariadením podľa variantu uskutočnenia vynálezu a obr. 8 pohľad zhora na zariadenie z obr. 7.

Príklady uskutočnenia vynálezu

Obr. 1 a 2 znázorňujú zariadenie podľa stavu techniky, ktoré umožňuje ťahať sklené vlákna vystupujúce z vláknotvomej dýzovej hlavy 11 a navíjať ich na navíjacom ústrojenstve 12. Toto zariadenie obsahuje ťažný prostriedok 13, ktorý dovoľuje predbežne preťahovať vlákna zostupujúce z vláknotvomej dýzovej hlavy, a otáčavý ťažný valec 20, okolo ktorého sa navíjajú vo forme vláknového pásu (nappe) nekonečné vlákna 10 privedené na ťažný prostriedok a sú pritláčané k povrchu 21 valca v podstate po celej šírke a pozdĺž ukladacej línie L.

Zariadenie ďalej obsahuje spriadaciu jednotku 30, obsahujúcu jednak zaťahovateľnú oddeľovaciu stierku 31, uloženú v polohe v podstate 270° od ukladacej línie L vlákien a slúžiacu na oddeľovanie vlákien, keď dosadá na povrch 21 valca, a ďalej obsahujúcu prijímací prvok 32 na oddeľovanie vlákna, ktoré má tvar zrezaného kužeľa. Prijímacím prvkom 32 prechádza jadrová ťažná niť 40‘, okolo ktorej sa zaplietajú vlákna 10, pričom jadrová niť obklopovaná vláknami je navíjaná v navíjacom ústrojenstve 12.

Zariadenie podľa doterajšieho stavu techniky obsahuje rovnako aj jednotku 50 na predbežné spriadanie, pozostávajúcu z natáčavého bubna 51 a stierky 52, schopnej byť presúvaná alebo natáčaná medzi polohami pokoja a funkčnou polohou, pri ktorej je stierka opretá o povrch 21 valca na začiatku ťahu vlákien alebo pri opätovnom spustení (reštartovaní) ťahu vlákien po ich pretrhnutí. Natáčavý bubon 51 obsahuje vnútorné vreteno 53, okolo ktorého sa navíjajú vlákna vrhané do bubna stierkou 52.

Na výstupnej strane vzhľadom na jednotku 50 na predbežné spriadanie a pred spriadacou jednotkou 30 (t. j. na prívodnej strane vzhľadom na spriadaciu jednotku 30) je uložený postrekovači systém vo forme postrekovacích prostriedkov 60 na lubrikáciu vlákien, napríklad typu postrekovača, pričom tento systém vykonáva vratný translačný pohyb rovnobežne s osou otáčania valca 20 tak, že postrekuje súbor vláknového pásu, otáčajúci sa na valci.

Zariadenie podľa doterajšieho stavu techniky pracuje nasledovne. Jadrová niť 40‘, pochádzajúca z niťovej cievky neznázomenej na obr.l a 2, je ťahaná až k navíjaciemu ústrojenstvu 12, pričom prechádza prijímacím prvkom 32 spriadacej jednotky od jedného konca k druhému, rovnobežne s osou otáčania a stredovo, zatiaľ čo vlákna 10 vystupujúce z vláknotvomej dýzovej hlavy 11 sa ručne privedú k povrchu 21 valca a tu sa pritlačia. Vlákna sa otáčajú okolo otáčajúceho sa valca 20 a jednotka 50 na predbežné spriadanie sa uvedie do činnosti pri spúšťaní ťahania vlákien, t. j. pri uvedení valca do otáčania. Vláknový pás sa oddeľuje pomocou stierky 52 a vlákna sú vrhané do bubna 51 odstredivou silou, ktorá im bola udelená počas ich otáčania okolo valca 20. Sú prijímané okolo vretena 53 ležiaceho vnútri bubna 51 a rýchlo vytvárajú našuchorený útvar, ktorý je ručne odťahovaný pracovníkom obsluhy, napríklad pomocou ťažného prostriedku, aby sa zabránilo príliš veľkému hromadeniu v bubne 51.

Keď sa ťahanie ukáže ako vhodné, t. j. rýchlosť otáčania valca dosiahne menovitú hodnotu, takže priemer nekonečných vlákien má požadovanú veľkosť, stierka 52 jednotky 50 na predbežné spriadanie sa zdvihne do pokojovej polohy, takže vláknový pás pokračuje v jeho otáčaní až ku stierke 31 spriadacej jednotky. Natáčavá stierka 31 bola uvedená do spustenej polohy tak, že jej list sa oprie o povrch 21 valca, takže sa vlákna oddeľujú od povrchu 21 a sú vedené po klznej ploche 33 stierky, naklonenej smerom k prijímaciemu prvku 32. Vlákna sú vedené k tomuto prijímaciemu prvku 32, pričom ich vrhanie je podporované odstredivou silou, ktorá im bola udelená počas ich otáčania na valci. Prijímací prvok 32 má otáčaciu stenu 34, schopnú natáčať vlákna na jadrovú niť 40‘ prechádzajúcu z jednej strany uvedeného prijímacieho prvku a po jeho dĺžke. Vlákna, ovíjajúce sa okolo jadrovej nite, tvoria tak prameň M, ktorý je ťahaný až k navíjaciemu ústrojenstvu 12, kde sa navíja.

Obr. 3 a 6 znázorňujú zariadenie podľa vynálezu, pričom prvky spoločné pre zariadenie podľa doterajšieho stavu techniky a podľa vynálezu sú označené rovnakými vzťahovými značkami.

Zariadenie podľa vynálezu, vybavené ťažným valcom 20, má rovnako ako predchádzajúce zariadenie spriadaciu jednotku 30 a jednotku 50 na predbežné spriadanie, ako aj vodiaci prostriedok 40 na vedenie vláknového pásu od spriadacej jednotky k navíjaciemu ústrojenstvu, ktoré sú tvorené ťažnou niťou 40“. Na rozdiel od predchádzajúceho usporiadania je však jednotka 50 na predbežné spriadanie umiestnená na výstupnej strane vzhľadom na spriadaciu jednotku 30 (t. j. ďalej za spriadacou jednotkou po smere postupu vlákien od ukladacej línie L na ťažnom valci 20) a výhodne ďalej než 270° od ukladacej línie L tak, že vlákna, ktoré začínajú svoj zostup po valci, sú ľahšie zachytávané stierkou 52 jednotky 50 na predbežné spriadanie.

Toto nové usporiadanie podľa vynálezu vyžaduje iba jedného pracovníka obsluhy, pretože môže ostať pred valcom 20 tak, aby ťahal za našuchorený útvar navinutý okolo vretena 53 jednotky 50 na predbežné spriadanie pri spustení zariadenia, pri súčasnom sledovaní ťahania nekonečných vlákien od vláknotvomej dýzovej hlavy 11, aby mohol okamžite zasiahnuť v prípade pretrhnutia týchto vlákien. Našuchorený útvar sa navíja tiež oveľa ľahšie, pretože vlákna sú unášané v zostupnom smere valca. Na zhromažďovanie našuchoreného útvaru a sklených vlákien v prípade pretrhnutia stačí spoločná odpadová šachta 14.

Umiestnenie jednotky na predbežné spriadanie podľa stavu techniky na prívodnej strane od spriadacej jednotky malo okrem toho nedostatok v tom, že až do okamihu zdvihnutia stierky jednotky na predbežné spriadanie na umožnenie toho, aby sa vláknový pás dostal až ku stierke spriadacej jednotky, bolo riziko, že stierka jednotky na predbežné spriadanie zachytí niekoľko vlákien a vláknový pás prichádzajúci k spriadacej jednotke sa poškodí.

Okrem toho sa líši spriadacia jednotka 30, obsahujúca stierku 31 a prijímací prvok 32 v tom, že nemá kužeľový tvar. Kužeľový tvar podľa stavu techniky, zužujúci sa smerom k výstupu jadrovej nite k navíjaciemu ústrojenstvu umožňuje odvádzať cirkulujúci vzduch na uľahčovanie navíjania vlákien okolo jadrovej nite a podporuje vedenie nite obklopenej vláknami. Vynález dosahuje tento cieľ odlišným spôsobom.

Spriadacia jednotka na obr. 5 a 6 má dno 36 šírky zhodnej so šírkou valca 20, bočné steny 35 a pozdĺžnu zadnú stenu 34 valcového tvaru, ktoré vymedzujú pozdĺžny čelný otvor 37, pričom zadná stena 34 má funkciu zhodnú ako otáčacia stena podľa stavu techniky.

Dno 36 je naklonené v sklone klznej plochy 33 stierky spriadacej zostavy. Výhodne je stierka 31 pevne spojená s týmto dnom 36 na zaisťovanie dokonalej kontinuity klznej plochy pre vlákna. Toto pevné pripojenie okrem toho prináša výhodu v tom, že je treba otáčať iba jedným dielom. Na optimalizáciu kĺzania vlákien sú okrem toho dno 36 a klzná plocha 33 stierky 31 výhodne vybavené vytlačeným vzorom.

Valcový tvar zadnej steny 34 vytvára konkávny útvar, ktorý tvorí obracaciu plochu na návrat cirkulujúceho vzduchu, aby sa uľahčilo navíjanie vrhaných vlákien okolo vodiaceho prostriedku (ťažnej nite) 40.

Bočná stena 35, uložená vedľa navíjacieho ústrojenstva 12, je vybavená otvorom 38 umožňujúcim výstup nite, obklopovanej vláknami, smerom k navíjaciemu ústrojenstvu. Ťažná niť 40“, tvoriaca vodiaci prostriedok 40 vlákien, je odvíjaná z cievky 41 a je vedená v prijímacom prvku 32 po diagonále, ktorá vychádza z dolného bočného konca 39 otvoru 37, ležiaceho na strane opačnej proti bočnej stene 35 vybavenej otvorom 38 a siaha až k tomuto otvoru 38. Ťažná niť 40“ môže byť výhodne privádzaná ku koncu 39 pomocou Venturiho trubice 42, zaisťujúcej nasávanie a vrhanie nite tak, aby mohla byť ručne zachytená na úrovni otvoru 38 neznázomeným zachytávacím prostriedkom.

Diagonálna dráha, sledovaná ťažnou niťou 40“, má za následok, že vzdialenosť medzi vláknovým pásom a ťažnou niťou, prichádzajúcou do úrovne konca 39, je minimalizovaná tak, že od príchodu vláknového pásu na klznú plochu 33 stierky po jeho oddelení listom 31a stierky sa môžu prvé vlákna začať navíjať pre unášanie nasledujúcich vlákien efektom snehovej gule, čo zaručuje lepšie navíjanie, na rozdiel od doterajšieho stavu techniky, kde je jadrová niť uložená stredovo v podlhovastom prvku zhromažďujúcom sklené vlákna.

Ťažná niť podľa vynálezu nemusí byť nutne z plastu, ako v známom stave techniky, ale môže byť vytvorená jednoducho zo skla. Ťažná niť neslúži v prvom rade na získanie pevnejšej nite, ale predovšetkým slúži ako vodiaca a štartovacia niť. Je potrebná na vytvorenie prameňa, aby tento prameň mohol byť následne ťahaný až k navíjaciemu ústrojenstvu a tu navíjaný.

Len čo sa na navíjacom ústrojenstve spustilo navíjanie prameňa, ťažná alebo vodiaca niť nie je nevyhnutná, pretože odťahované nekonečné vlákna prameňa ťahané jeho navíjaním samočinne vyvolávajú, že sa nekonečné vlákna oddeľujú od valca. Na výstupe z Venturiho trubice 42 sú preto gilotínové nožnice 43, slúžiace na prestrihávanie ťažnej nite potom, ako sa začalo navíjanie prameňa.

Rozumie sa, že v prípade pretrhnutia prameňa je ťažná niť, slúžiaca teraz ako štartovacia niť, opäť nevyhnutná na spúšťanie navíjania vlákien okolo tejto nite po ich oddelení od valca.

Ťažná niť, tvoriaca vodiaci prostriedok 40, má rovnako výhodu v tom, že umožňuje umiestniť navíjacie ústrojenstvo 12 kdekoľvek vzhľadom na spriadaciu jednotku, či už na rovnakej úrovni alebo na vyššej úrovni, čím sa stane dráha prameňa na výstupe zo spriadacej jednotky nepriamočiarou, takže ťažná niť tvorí niť na vedenie a plné podporovanie celého prameňa, čo uľahčuje jeho posúvanie po vlnitejšej dráhe a znižuje riziko jeho pretrhnutia. Niť vodiaceho prostriedku 40 predovšetkým tvorí podľa vynálezu ťažnú niť a nie jadrovú niť, keďže je spravidla odstraňovaná potom, čo sa prameň začal navíjať.

Tým, že ťažné nite sú dve alebo ich je viac než dve, môže jeden pracovník obsluhy urobiť v jednej operácii reštartovanie dvoch alebo viacerých prameňov, čo značne zvyšuje produktivitu zariadenia.

Zariadenie podľa vynálezu doplňujú ďalšie znaky. Na výstupe otvoru 38 je umiestnené ústrojenstvo 70 na udeľovanie takzvaného nepravého zákrutu, tvoreného prstencovým ústrojenstvom otáčajúcim sa veľkou rýchlosťou, ktoré prechádza cez prameň na účely jeho stáčania, aby sa zaobľoval. Je však stále ešte treba na výstupe z ústrojenstva 70 nastaviť objem prameňa tak, aby nebol chlpatý, pretože by bol nepoužiteľný, ale aby vlákna zostali súosové s prameňom. Bezprostredne na výstupe z ústrojenstva 70 je preto umiestnená fúkacia vzduchová dýza 71 na väčšie premiešavame vlákien a na vyhladenie vonkajšieho povrchu prameňa.

Ďalej za dýzou 71 je umiestnené napínacie zariadenie 72, dobre známe zo stavu techniky, tvorené vzájomne presadenými tyčami, cez ktoré prameň prechádza, čím sa prameňu dodáva napätie potrebné na správne budovanie cievky, ktorá musí dosiahnuť objemovú hmotnosť 400 kg/m³.

Výhodne je na výstupnej strane vzhľadom na jednotku 50 na predbežné spriadanie a pred ukladacou líniou L (na prívodnej strane od ukladacej línie L) uložený druhý postrekovači prostriedok 61 (obr. 3) na potiahnutie povrchu 21 valca 20, aby sa dolnému povrchu vlákien, ktorý sa lepí na tento povrch 21 valca, dodala dokonalá lubrikácia.

Aj keď v doterajšom stave techniky sú nekonečné vlákna preberané od ťažného prostriedku 13 k valcu 20 ručne, môže byť podľa ďalšieho znaku zariadenia podľa vynálezu toto zariadenie vybavené neznázomeným kĺbovým ramenom, na ukladanie vlákien na valec mechanicky.

Napokon j e možné uvažovať o alternatívnej realizácii zariadenia, ako je znázornené na obr. 7 a 8, obsahujúce jednu jednotku 50 na predbežné spriadanie a dve spriadacie jednotky 30, pričom každá z jednotiek má stierku, ktorej list 31a má dĺžku zodpovedajúcu požadovanému počtu vlákien, ktoré sa majú oddeľovať od valca na rozdeľovanie vláknového pásu na dve odlišné časti na samostatné navíjame, pomocou dvoch odlišných ťažných nití, dvoch prameňov na dvoch jednotlivých navíjacích ústrojenstvách.

Umiestnením jednotky 50 na predbežné spriadanie na výstupnej strane od oboch jednotiek na predbežné spriadanie je najmä možné uviesť do prevádzky len jednu spriadaciu jednotku, na navíjanie iba jednej časti vláknového pásu, ak je to potrebné, napríklad na skúšky, zatiaľ čo druhá časť vláknového pásu je priamo preberaná jednotkou na predbežné spriadanie, aby bola priamo odvádzaná do odpadovej šachty 14.

Podobné usporiadanie s dvoma spriadacími jednotkami vedľa seba, z ktorých sa jedna uvedie do prevádzky, nie je možné v prípade zariadenia podľa doterajšieho stavu techniky, pretože jednotka na predbežné spriadanie, uložená na prívodnej strane od oboch spriadacích jednotiek, by vyvolala oddeľovanie celého vláknového pásu a nielen jednej jeho časti, na uchovávanie druhej časti na navíjanie.

Podobne je možné uvažovať o akýchkoľvek alternatívach tvorených jednotkou na predbežné spriadanie a viac než dvoma spriadacími jednotkami na súčasné vytváranie zodpovedajúceho počtu prameňov a zodpovedajúcim počtom jednotlivých navíjacích ústrojenstiev pomocou zodpovedajúceho počtu ťažných nití.

Claims (16)

1. Zariadenie na získavanie návinu najmenej jedného prameňa (M) obsahujúceho sklené nekonečné vlákna (10) na najmenej jednom navíjacom ústrojenstve (12) obsahuje - ťažný valec (20), okolo ktorého sa vlákna ovíjajú vo forme vláknového pásu, - spriadaciu jednotku (30) na združovanie nekonečných vlákien vláknového pásu do prameňa z nekonečných vlákien, pričom spriadacia jednotka (30) obsahuje jednak zaťahovateľnú stierku (31), uspôsobenú dosadnúť na povrch (21) valca na oddeľovanie vlákien z valca a majúcu klznú plochu (33), a jednak prijímací prvok (32) vlákien oddeľovaných stierkou (31), - vodiaci prostriedok (40) vlákien na vedenie vlákien v prijímacom prvku (32) a až k navíjaciemu ústrojenstvu (12) vo forme prameňa (M), a - jednotku (50) na predbežné spriadanie pre vlákna určené do odpadu, na zhromažďovanie vlákien zdvíhaných z valca (20) do útvaru schopného odvádzania do odpadu, pričom jednotka (50) na predbežné spriadanie má bubon (51) na predbežné spriadanie vlákien a stierku (52), uspôsobenú zdvíhať vlákna z valca na ich vrhanie do bubna (51), vyznačujúce sa tým, že jednotka (50) na predbežné spriadanie je uložená na výstupnej strane vzhľadom na spriadaciu jednotku (30).

2. Zariadenie podľa nároku 1, vyznačujúce sa tým, že prijímací prvok (32) spriadacej jednotky (30) obsahuje dno (36) nadväzujúce na klznú plochu (33) stierky (31), zadnú stenu (34) tvarovanú do valcového konkávneho zakrivenia s pozdĺžnou osou rovnobežnou s osou otáčania valca a pozdĺžny čelný otvor (37).

3. Zariadenie podľa nároku 2, vyznačujúce sa tým, že prijímací prvok (32) je pevne spojený so stierkou (31) a je uložený tak, že jeho dno (36) a klzná plocha (33) stierky (31) leží v jednej rovine, pričom posun stierky (31) proti povrchu valca (20) je vyvolávaný natáčaním spriadacej jednotky (30).

4. Zariadenie podľa nároku 2 alebo 3, vyznačujúce sa tým, že dno (36) prijímacieho prvku (32) a klzná plocha (33) stierky (31) sú vybavené vytlačeným vzorom.

5. Zariadenie podľa ktoréhokoľvek z nárokov 2 až 4, vyznačujúce sa tým, že prijímací prvok (32) spriadacej jednotky (30) jc vytvorený na zavádzanie vodiaceho prostriedku (40) a jeho prechádzanie z jednej strany na druhú stranu prijímacieho prvku (32) pozdĺž línie prebiehajúcej diagonálne od predného dolného konca (39) otvoru (37) až k hornému bočnému bodu, kde bočná stena (35) prijímacieho prvku (32) obsahuje otvor (38) na výstup prameňa (M).

6. Zariadenie podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 5, vyznačujúce sa tým, že vodiaci prostriedok (40) je tvorený ťažnou niťou.

7. Zariadenie podľa nároku 6, vyznačujúce sa tým, že ťažná niť je sklená niť.

8. Zariadenie podľa nároku 6, vyznačujúce sa tým, že ťažná niť je z termoplastu.

9. Zariadenie podľa nároku 6, vyznačujúce sa tým, že obsahuje Venturiho trubicu (42), uspôsobenú na nasávanie a vrhanie ťažnej nite (40“) do prijímacieho prvku (32).

10. Zariadenie podľa nároku 9, vyznačujúce sa tým, že k výstupu Venturiho trubice (42) sú priradené gilotínové nožnice (43) na prestrihávanie ťažnej nite (40“) po začiatku navíjania prameňa (M) na navíjacom ústrojenstve.

11. Zariadenie podľa nároku 5, vyznačujúce sa tým, že na výstupe z prijímacieho prvku (32) smerom k navíjaciemu ústrojenstvu (12) je uložené otáčajúce sa prstencové ústrojenstvo (70).

12. Zariadenie podľa nároku 11, vyznačujúce sa tým, že obsahuje, ďalej za prstencovým ústrojenstvom (70), fúkaciu vzduchovú dýzu (71), pred ktorou prechádza prameň (M).

13. Zariadenie podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 12, vyznačujúce sa tým, že obsahuje postrekovacie prostriedky (60, 61) uložené na prívodnej strane vzhľadom na miesto ukladania vlákien na valec (20), na potiahnutie povrchu valca (20) pred ukladaním vlákien, a na prívodnej strane vzhľadom na spriadaciu jednotku (30), na potiahnutie vlákien pred ich oddeľovaním od valca (20).

14. Zariadenie podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 13, vyznačujúce sa tým, že obsahuje najmenej dve spriadacie jednotky (30) uložené na prívodnej strane vzhľadom na jednotku (50) na predbežné spriadanie a uspôsobené na spoločné alebo oddelené fungovanie.

15. Zariadenie podľa nároku 14, vyznačujúce sa tým, že každá spriadacia jednotka (30) obsahuje stierku (31), ktorej šírka listu zodpovedá časti šírky ťažného valca (20) a je doplnková k šírke druhého listu na účely rozdeľovania pásu vlákien a jeho oddeľovania vo dvoch častiach.

16. Použitie zariadenia podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 15 na získavanie prameňov (M) nekonečných sklených vlákien vytvorených zo skla E alebo skla C.