CZ2002948A3 - Způsob současného čištění a separace pektinu a pektických cukrů či oligomerů z kaše z cukrové řepy - Google Patents
Způsob současného čištění a separace pektinu a pektických cukrů či oligomerů z kaše z cukrové řepy Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2002948A3 CZ2002948A3 CZ2002948A CZ2002948A CZ2002948A3 CZ 2002948 A3 CZ2002948 A3 CZ 2002948A3 CZ 2002948 A CZ2002948 A CZ 2002948A CZ 2002948 A CZ2002948 A CZ 2002948A CZ 2002948 A3 CZ2002948 A3 CZ 2002948A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- pectin
- fraction
- oligomers
- carried out
- enriched
- Prior art date
Links
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 title claims abstract description 161
- 239000001814 pectin Substances 0.000 title claims abstract description 131
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 title claims abstract description 131
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 title claims abstract description 82
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 77
- 241000219310 Beta vulgaris subsp. vulgaris Species 0.000 title claims abstract description 55
- 235000021536 Sugar beet Nutrition 0.000 title claims abstract description 55
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 title claims description 48
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims description 32
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims description 10
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 claims abstract description 30
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 28
- 239000003729 cation exchange resin Substances 0.000 claims abstract description 11
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 64
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 55
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 claims description 35
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims description 28
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims description 28
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 28
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 28
- 238000013375 chromatographic separation Methods 0.000 claims description 23
- SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N beta-D-Pyranose-Lyxose Natural products OC1COC(O)C(O)C1O SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 16
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 16
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 15
- SRBFZHDQGSBBOR-HWQSCIPKSA-N L-arabinopyranose Chemical compound O[C@H]1COC(O)[C@H](O)[C@H]1O SRBFZHDQGSBBOR-HWQSCIPKSA-N 0.000 claims description 13
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 13
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 12
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 11
- 238000011026 diafiltration Methods 0.000 claims description 10
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 9
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 8
- 108010059820 Polygalacturonase Proteins 0.000 claims description 6
- 238000005352 clarification Methods 0.000 claims description 6
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 6
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 6
- 108010093305 exopolygalacturonase Proteins 0.000 claims description 6
- 235000016068 Berberis vulgaris Nutrition 0.000 claims description 5
- 241000335053 Beta vulgaris Species 0.000 claims description 5
- 108091005804 Peptidases Proteins 0.000 claims description 5
- 239000004365 Protease Substances 0.000 claims description 5
- 102100037486 Reverse transcriptase/ribonuclease H Human genes 0.000 claims description 5
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims description 4
- 238000011033 desalting Methods 0.000 claims description 2
- 239000000413 hydrolysate Substances 0.000 abstract 1
- 239000005418 vegetable material Substances 0.000 abstract 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 33
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 33
- 239000000047 product Substances 0.000 description 26
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 12
- 238000005903 acid hydrolysis reaction Methods 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical class CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 7
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 7
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 7
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 6
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 6
- 150000002772 monosaccharides Chemical class 0.000 description 6
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 6
- 241000207199 Citrus Species 0.000 description 5
- 235000020971 citrus fruits Nutrition 0.000 description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 5
- 238000004128 high performance liquid chromatography Methods 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- -1 polysaccharide compound Chemical class 0.000 description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 5
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 206010013911 Dysgeusia Diseases 0.000 description 4
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 4
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 4
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 4
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 4
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 229920002230 Pectic acid Polymers 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PYMYPHUHKUWMLA-WDCZJNDASA-N arabinose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)C=O PYMYPHUHKUWMLA-WDCZJNDASA-N 0.000 description 3
- PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N arabinose Natural products OCC(O)C(O)C(O)C=O PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 description 3
- 239000012527 feed solution Substances 0.000 description 3
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 3
- 229920001542 oligosaccharide Polymers 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000010318 polygalacturonic acid Substances 0.000 description 3
- 229920003053 polystyrene-divinylbenzene Polymers 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 3
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 3
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SHZGCJCMOBCMKK-UHFFFAOYSA-N D-mannomethylose Natural products CC1OC(O)C(O)C(O)C1O SHZGCJCMOBCMKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229930091371 Fructose Natural products 0.000 description 2
- 239000005715 Fructose Substances 0.000 description 2
- RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N Fructose Chemical compound OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N 0.000 description 2
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 description 2
- 241000220225 Malus Species 0.000 description 2
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 2
- IAJILQKETJEXLJ-RSJOWCBRSA-N aldehydo-D-galacturonic acid Chemical group O=C[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)C(O)=O IAJILQKETJEXLJ-RSJOWCBRSA-N 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 2
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 2
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 2
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002482 oligosaccharides Chemical class 0.000 description 2
- 230000001175 peptic effect Effects 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 2
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 2
- 208000019901 Anxiety disease Diseases 0.000 description 1
- 101710152845 Arabinogalactan endo-beta-1,4-galactanase Proteins 0.000 description 1
- BSYNRYMUTXBXSQ-UHFFFAOYSA-N Aspirin Chemical compound CC(=O)OC1=CC=CC=C1C(O)=O BSYNRYMUTXBXSQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101710147028 Endo-beta-1,4-galactanase Proteins 0.000 description 1
- PNNNRSAQSRJVSB-SLPGGIOYSA-N Fucose Natural products C[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)C=O PNNNRSAQSRJVSB-SLPGGIOYSA-N 0.000 description 1
- IAJILQKETJEXLJ-UHFFFAOYSA-N Galacturonsaeure Natural products O=CC(O)C(O)C(O)C(O)C(O)=O IAJILQKETJEXLJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- SHZGCJCMOBCMKK-DHVFOXMCSA-N L-fucopyranose Chemical compound C[C@@H]1OC(O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H]1O SHZGCJCMOBCMKK-DHVFOXMCSA-N 0.000 description 1
- SHZGCJCMOBCMKK-JFNONXLTSA-N L-rhamnopyranose Chemical compound C[C@@H]1OC(O)[C@H](O)[C@H](O)[C@H]1O SHZGCJCMOBCMKK-JFNONXLTSA-N 0.000 description 1
- PNNNRSAQSRJVSB-UHFFFAOYSA-N L-rhamnose Natural products CC(O)C(O)C(O)C(O)C=O PNNNRSAQSRJVSB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108010029541 Laccase Proteins 0.000 description 1
- 108090000854 Oxidoreductases Proteins 0.000 description 1
- 102000004316 Oxidoreductases Human genes 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 1
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000011054 acetic acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005904 alkaline hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- SRBFZHDQGSBBOR-QMKXCQHVSA-N alpha-L-arabinopyranose Chemical compound O[C@H]1CO[C@@H](O)[C@H](O)[C@H]1O SRBFZHDQGSBBOR-QMKXCQHVSA-N 0.000 description 1
- 150000004645 aluminates Chemical group 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 238000005349 anion exchange Methods 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 230000036506 anxiety Effects 0.000 description 1
- 235000021016 apples Nutrition 0.000 description 1
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940023913 cation exchange resins Drugs 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229920006026 co-polymeric resin Polymers 0.000 description 1
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 description 1
- 235000008504 concentrate Nutrition 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 150000002016 disaccharides Chemical class 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 235000013373 food additive Nutrition 0.000 description 1
- 239000002778 food additive Substances 0.000 description 1
- 235000003599 food sweetener Nutrition 0.000 description 1
- 235000003132 food thickener Nutrition 0.000 description 1
- 235000013569 fruit product Nutrition 0.000 description 1
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
- 229930182830 galactose Natural products 0.000 description 1
- 239000003349 gelling agent Substances 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 238000011328 necessary treatment Methods 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 238000000643 oven drying Methods 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 238000011045 prefiltration Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 239000012465 retentate Substances 0.000 description 1
- 239000004460 silage Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H sodium hexametaphosphate Chemical compound [Na]OP1(=O)OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])O1 GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 235000019982 sodium hexametaphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000021262 sour milk Nutrition 0.000 description 1
- 238000002798 spectrophotometry method Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 1
- 239000003765 sweetening agent Substances 0.000 description 1
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 125000000969 xylosyl group Chemical group C1([C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO1)* 0.000 description 1
- 235000013618 yogurt Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B37/00—Preparation of polysaccharides not provided for in groups C08B1/00 - C08B35/00; Derivatives thereof
- C08B37/0006—Homoglycans, i.e. polysaccharides having a main chain consisting of one single sugar, e.g. colominic acid
- C08B37/0045—Homoglycans, i.e. polysaccharides having a main chain consisting of one single sugar, e.g. colominic acid alpha-D-Galacturonans, e.g. methyl ester of (alpha-1,4)-linked D-galacturonic acid units, i.e. pectin, or hydrolysis product of methyl ester of alpha-1,4-linked D-galacturonic acid units, i.e. pectinic acid; Derivatives thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D15/00—Separating processes involving the treatment of liquids with solid sorbents; Apparatus therefor
- B01D15/08—Selective adsorption, e.g. chromatography
- B01D15/26—Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by the separation mechanism
- B01D15/36—Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by the separation mechanism involving ionic interaction
- B01D15/361—Ion-exchange
- B01D15/362—Cation-exchange
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B37/00—Preparation of polysaccharides not provided for in groups C08B1/00 - C08B35/00; Derivatives thereof
- C08B37/0003—General processes for their isolation or fractionation, e.g. purification or extraction from biomass
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Description
Způsob současného čištění a separace pektinu a pektických cukrů či oligomerů z kaše z cukrové řepy
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu současného čištění a separace pektinu a pektických cukrů či oligomerů z kaše z cukrové řepy. Vynález se zejména týká oddělování pektinu a pektinových cukrů či oligomerů a současně soli z kaše z cukrové řepy obsahující pektin použitím způsobů separace založených na molekulové hmotnosti, jako je ultrafiltrace a chromatografická frakcionace.
Dosavadní stav techniky
Pektin je běžně používaná přísada v potravinářském průmyslu. Používá se například jako stabilizační činidlo, zahušťovadlo a gelujici činidlo například v džemech a jiných ovocných výrobcích, jakož i ve výrobcích z kyselého mléka, jako jsou jogurty.
K separaci pektinu se rostlinný materiál používaný jako výchozí jako je kaše z formy použitím materiál, rozpustné hydrolýzy cukrové řepy, nejprve převede do například kyselé nebo zásadité Během hydrolýzy se do roztoku zavedou soli, které jsou obvykle nežádoucí v konečném pektinovém výrobku a proto by se měly odstranit.
Pektiny jsou obvykle vyráběny z jablek, kaše z cukrové řepy nebo citrusové kůry tím, že se nejprve extrahují rozpustné polymery kyselinou, načež se získaný roztok filtruje a koncentruje a pektiny se vysráží alkoholem nebo kovovými solemi při vhodném pH. Volné cukry zůstávají v roztoku alkoholu ve vodě. Protože množství rozpouštědla, použitého u tohoto způsobu, je veliké, obsah cukru v roztoku alkoholu ve vodě je mimořádně nízký.
- 2 Navíc k pektinům obsahuje kaše z cukrové řepy cenné cukrové složky, jako je L-arabinóza. Podle dosud známých způsobů bylo současné děleni pektinových a cukrových složek obtížné, například z toho důvodu, že když se oddělují cukry, pektin má tendenci se ničit. Na druhé straně u dřívějších způsobů na separaci pektinu se normálně nezískávají cukrové či oligomerní složky.
Předchozí způsob výroby pektinu z hydrolyzátu kaše z cukrové řepy je popsán v SE-B 453511. Tento způsob používá aniontovou výměnu na čištění hydrolyzátu cukrové řepy. Způsob vede k nečistému roztoku pektinu, nečištěnému pektinu.
Patentový spis JP 56 011 903 popisuje použití ultrafiltrace k oddělení surového pektinu z rostlinného materiálu. Výchozí mteriál se nejprve upravuje kyselinou chlorovodíkovou pří pH 2,5 až 3,0 a pektin se extrahuje při teplotě 85 °C. Získaný výrobek se čistí filtrací a filtrát se ultrafiltruje s použitím membrány mající uřezávající velikost 6000 až 20 000 Da.
Patentový spis US 5 008 254 popisuje způsob ve kterém se po krátkou dobu (6 s) provádí rychlá kyselá hydrolýza při vysoké teplotě (120 °C), aby se z kaše z cukrové řepy získala směs pektinu s cukrem. Hydrolyzovaná směs obsahující cukry a nějaké pektinové sloučeniny se koncentruje ultrafiltrací (uřezávací velikost je 30 000 Da) . Tato rychlá kyselá hydrolýza je technicky mimořádně složitá a nerozpustná vlákna, která zůstávají když se používá kyselá hydrolýza, mají tendenci dezintegrovat do koloidní hmoty, která se dá obtížně filtrovat.
Je tedy známo koncentrovat hydrolyzáty cukrové řepy ultrafiltrací, ale tyto způsoby nedávají vyčištěné pektiny.
Patentový spis DE 4 313 549 popisuje způsob přípravy extraktu z cukrové řepy obsahujícího pektin. U tohoto způsobu se surovina • ·
- 3 hydrolyzuje roztokem kyseliny citrónové při teplotě, která se mění v rozmezí mezi 50 °C a teplotou bodu varu roztoku.
Patentový spis US 4 816 078 popisuje získávání L-arabinózy z kaše z cukrové řepy nebo jiného rostlinného materiálu zásaditou hydrolýzou, přičemž L-arabinóza se následně čistí chromatograficky. Patentový spis US 5 250 306 popisuje získávání arabanu z kaše z cukrové řepy tím, že se nejprve použije zásaditá hydrolýza a potom ultrafiltrace. V zásadité hydrolýze podle této publikace se pektin rozruší a dají se získávat jenom cukry.
WO 99/10542 popisuje získávání L-arabinózy z kaše z cukrové řepy s použitím chromatografické separace s kationtoměničem v jednomocné formě. Tento způsob zahrnuje jako předchozí krok extrakci kaše z cukrové řepy roztokem silné alkálie. Použití silné alkálie rozruší pektinové sloučeniny, takže se získají jenom cukry.
Využití enzymů k odbourání vysokomolekulárních citrusových pektinů je v oboru známo. Evropská publikace 868 854 popisuje způsob hydrolyzování citrusových pektinů tak, že se molekulová hmotnost sníží na rozsah od 20 000 do 80 000 Da. Patentový spis US 5 472 952 popisuje způsob odbourávání citrusových pektinů na molekulovou hmotnost v rozsahu od 3300 do 500 000, aby se získal rozpustný vláknitý výrobek. Patentový spis US 5 952 308 popisuje způsob úpravy jablečného a citrusového pektinu pektinázovými enzymy. Úprava enzymy se použije na oddělené vysokomolekulární pektiny. Působení pektinů se neprovádí jako část způsobu separace či čištění, aby se zlepšil způsob a koncový výrobek vycházeje z kaše z cukrové řepy.
Definice, které se týkají vynálezu:
V souvislosti s předmětným vynálezem jsou pektiny polysacharidové sloučeniny s vysokou molekulovou hmotností, složené
- 4 z řetězců zčásti metylované polygalakturonové kyseliny s obsahem polygalakturonové kyseliny nejméně 65 %. Pektin také obsahuje arabanové, galaktanové a xylózové boční řetězce připojené k řetězci polygalakturonové kyseliny. Skupiny galakturonové kyseliny pektinu z cukrové řepy jsou dále zčásti acetylovány.
Ve spojitosti s předmětným vynálezem jsou pektické cukry či oligomery polysacharidy, oligosacharidy a mono a disacharidy jako jsou nízkomolekulámí arabany, arabinooligomery, arabinóza, galaktany, galaktóza, galaktooligomery, rhamnóza a fukóza, které jsou přítomny spolu s pektinem v kaši z cukrové řepy po extrakci cukru. Kaše z cukrové řepy na zpracování může také obsahovat malá množství sacharózy, glukózy a fruktózy.
Ve spojení s předmětným vynálezem je kaše z cukrové řepy taková kaše, která se získává ve spojitosti s výrobou cukru a která zůstává po extrakci cukru a ze které byly ve značném rozsahu vyextrahovány cukry.
Ve spojení s předmětným vynálezem je hydrolyzátem kaše z cukrové řepy hydrolyzovaná kaše z cukrové řepy, který obsahuje pektiny a pektické cukry či oligomery jakož i soli, které mají být separovány a který je ve formě roztoku.
Ve spojitosti s předmětným vynálezem soli znamenají nízkomolekulární ionizované látky, zpravidla anorganické nízkomolekulární ionizované látky, jako jsou sodné soli, draselné soli a vápenaté soli. Zpravidla jsou soli sodné, draselné anebo vápenaté soli anorganických kyselin, jako je kyselina chlorovodíková, kyselina sírová anebo kyselina dusičná. Jsou zpravidla v solné podobě v neutralizovném roztoku a v iontové formě v kyselém roztoku. Soli hlavně pocházejí z předúpravy, jako se kyselá nebo zásaditá hydrolýza a potenciální neutralizace kaše z cukrové řepy.
• ·
- 5 4 4
Podstata vynálezu
Způsob podle vynálezu byl úspěšně použit na saparaci či čištění pektinu a pektických cukrů či oligomerů na separované výrobky, zatímco soli byly současně odstraněny z pektinů a pektických cukrů či oligomerů. Způsob ve svém celku se provádí ve vodném roztoku. Umožňuje to vyhnout se problémům s hořlavostí a jedovatostí spojených s použitím organických rozpouštědel, jako je isopropanol a etanol.
Protože se celý způsob provádí ve vodném roztoku, jsou při něm pektinové sloučeniny přítomny v rozpustné formě. Znamená to velkou výhodu ve srovnání s předchozími způsoby tam, kde je pektin nejprve oddělen vysrážením alkoholem nebo kovem a později znovu rozpuštěn, aby se provedly potřebné úpravy.
Způsob separace používaný u předmětného vynálezu je založen na frakcionaci molekulové hmotnosti, tj. frakclonace je provedena na základě různých molekulových hmotností sloučenin, které se mají oddělovat.
Pektin a pektické cukrové či oligomerní výrobky získané způsobem podle vynálezu se dají použít v potravinách a krmivěch jako takové. Výrobky také mohou být usušeny, např. rozprašováním, nebo upraveny enzymatickými nebo chemickými způsoby, aby se získaly jiné výrobky. Je možné upravit koncový výrobek nastavením způsobu separace či čištění tak, aby se vyráběly pektiny na míru s požadovanou molekulovou hmotností. Vyrobené pektiny máji velkou čistotu, která poskytuje čisté, bezbarvé vodné roztoky. Vyrobené pektinové výrobky mohou být použity jako přísady do potravin, zahušťovadla, emulgátory, rozpustné vláknité výrobky a látky na úpravu struktury. Získané pektické cukrové výrobky, jako jsou L-arabinózové výrobky, se používají například jako speciální sladidla.
• 4 44
4 4 4 4
4444
4 · 4 · 4 4 4 • 4 4 4
44*4
- β Cílů vynálezu se dosahuje způsobem vyznačeným tím, co je řečené v nezávislých nárocích. Zvláště výhodná provedení podle vynálezu jsou uvedena v závislých nárocích.
Příklady provedení vynálezu
V následujícím popisu vynálezu jsou obsah pektinu, obsah soli a koncentrace pektických cukrů či oligomerů stanoveny jako vypočtené z obsahu sušiny roztoků obsahujících pektin a z roztoků obsahujících pektícký cukr či oligomery.
Vynález se týká způsobu simultánního čištění a oddělování pektinu a pektických cukrů či oligomerů z kaše z cukrové řepy s použitím vícestupňového způsobu ve vodném roztoku. Způsob zahrnuje následující kroky:
a) hydrolýzu kaše z cukrové řepy k získání hydrolyzátu kaše z cukrové řepy,
b) oddělování pevných látek z hydrolyzátu kaše z cukrové řepy k získání vodného roztoku hydrolyzátu kaše z cukrové řepy,
c) frakcionaci a odsolování vodného roztoku hydrolyzátu kaše z cukrové řepy s použitím separačního způsobu založeného na molekulové hmotnosti k získání odsoleného roztoku obohaceného co do pektinu a odsoleného roztoku obohaceného co do pektických cukrů či oligomerů,
d) zpětné získávání odsoleného roztoku obohaceného co do pektinu a
e) zpětné získávání odsoleného roztoku obohaceného co do pektických cukrů či oligomerů.
V kroku a) podle nárokovaného způsobu je ve vodě rozpustný pektinový materiál extrahován z kaše z cukrové řepy hydrolýzou. Krok hydrolýzy, tj. krok a) se s výhodou provádí s kyselinou. Hydrolýza se může také provádět se zásadou v
00
0
- 7 04 44
0 4 0
404
0 •000 00 •0 04*0 ♦ 0 4
0 0 0
44
0044 mírných podmínkách při relativně nízkých teplotách, jako je 0 až 30 °C, zpravidla při pH 10 až 13. V podmínkách silné zásady a za zvýšené teploty se pektin snadno rozkládá. Hydrolýza se rovněž může provádět s enzymem, zpravidla s použitím enzymového přípravku majícího aktivitu pektinázy (včetně aktivity arabinázy a galaktanázy). Hydrolýza se může také provádět s enzymovým přípravkem majícím aktivitu proteázy. Hydrolýza může být dále ovlivněna ohřevem roztoku.
Hydrolýza podle kroku a) kaše z cukrové řepy se zpravidla provádí s kyselinou a získává se hydrolyzát kaše z cukrové řepy. Hydrolýza je zpravidla prováděna při teplotě menší než 100 °C, např. při teplotě 75 °C a při normálním tlaku například kyselinou chlorovodíkovou, kyselinou sírovou nebo kyselinou dusičnou, zpravidla při pH v rozmezí 1,5 až 2,5. Doba hydrolýzy může být například 2 až 10 hodin.
Krok a) dává hydrolyzát obsahující pektin, pektické cukry či. oligomery a soli.
Navíc k tomu, že se pektin a pektické cukry či oligomery stanou rozpustné, účel kroku hydrolýzy je zlepšit výtěžek a nastavit molekulovou hmotnost pektinu na požadovaný rozsah.
Po hydrolýze se pevné látky oddělí od takto získaného hydrolyzátu z kaše z cukrové řepy, aby se získal vodný roztok hydrolyzátu z kaše z cukrové řepy. Oddělování pevných látek podle kroku b) se zpravidla provádí odstřeďováním a filtrací. Rovněž se dá použit vřetenový lis.
Způsob podle vynálezu může také zahrnovat krok úpravy enzymem, zpravidla před nebo po kroku hydrolýzy. Krok úpravy enzymem se zpravidla provádí přípravou enzymu majícího pektinázovou aktivitu, který je aktivní v kyselých podmínkách. Úprava *φ ·* • φ φ φ « φ φ φφφ φφφ φφ φφφφ *♦ φφ φ φ » φ φ · · • φφφ • φ φφφφ φφ φ * φ ©·* · • φ φ φφφ • φ φ φ φ φ φ φ φ* φφ enzymem také může být prováděna s přípravou enzymu majícího proteázovou aktivitu.
Obsah pevných látek roztoku obsahujícího pektin podrobeného následujícímu kroku frakcionace je zpravidla 1 až 20 %, s výhodou 2 až 10 %, nej výhodněji 1,5 až 5 %. Hodnota pH roztoku je zpravidla menší než 5, s výhodou menší než 4, nejvýhodněji v rozmezí mezi 1,5 a 3.
Vodný roztok hydrolyzátů z kaše z cukrové řepy, získaný po oddělení tuhých látek, se potom frakcionalizuje s použitím procesu separace založeného na molekulové hmotnosti k získání frakce obohacené co do pektinu a frakce obohacené co do pektických cukrů či oligomerů. Způsoby frakcionace jsou zpravidla voleny z ultrafiltrace a chromatografické separace.
Při ultrafiltrací frakce se co do pektinu obohacená (vysokomolekulární složka) získává jako filtrační zbytek (retentát) a frakce obohacená co do pektických cukrů či oligomerů (nízkomolekulámí složky) se získává jako filtrát (permeát). Pomocí ultrafiltrace je tak možné oddělovat nízkomolekulámí složky od pektinu. Ultrafiltrace se dá také použít ke koncentrování roztoku. Po ultrafiltrací zpravidla následuje diafiltrace. Ultrafiltrace se zpravidla provádí s použitím ultrafiltrační membrány, která zachycuje molekuly mající molekulární hmotnost vyšší než 10 000 Da.
Ultrafiltrace, či diafiltrace také odstraňuje soli, přičemž se provádí odsolování ve stejnou dobu s frakcionací.
Alternativně se může provádět frakcionace kroku c) chromatografickou separací. Chromatografie umožňuje zpětné získávání několika frakcí, obvykle 2 až 3 frakcí, kde složky jsou koncentrované.
• » • 9 ·
9« 4« * “ »999 • 9
• · • 9 9«·9
V chromatografické frakcionaci podle kroku c) se vodný roztok hydrolyzátu z kaše z cukrové řepy zavádí do chromatografické kolony a rozděluje se na frakci obohacenou pektinem a frakci obohacenou pektickými cukry či oligomery, s použitím vody jako vymývacího rozpouštědla. Frakce obohacená pektinem (vysokomolekulární frakce) se získává jako první frakce a frakce obohacená pektickými cukry či oligomery (nízkomolekulární frakce) se získává jako druhá frakce. Dále se mezi pektinovou frakcí a cukrovou frakcí nebo po cukrové frakci zpravidla získává frakce obohacená solemi.
Tato frakce obohacená pektinem může zahrnovat jednu nebo více frakcí obsahujících pektin, v závislosti na požadované úzkosti distribuce molekulových hmotností pro pektinový produkt.
Chromatografická frakcionace dle kroku c) se zpravidla provádí při teplotě 40 až 90 °C, s výhodou 50 až 80 °C a nej výhodněji 65 ž 80 °C.
Chromatografická frakcionace používá vodu jako vymývací rozpouštědlo.
Chromatografická frakcionace se provádí s použitím separační pryskyřice založené na vyloučení velikosti. Vyloučení velikosti odděluje pektiny s vysokou molekulovou hmotností od cukrů s nízkou molekulovou hmotností a solí. Cukry s nízkou molekulovou hmotností se adsorbují v pryskyřici a jsou odděleny od pektinu. Zpravidla je první frakcí, která se získá z chromatografické kolony, frakce pektinu a cukry s nízkou molekulovou hmotností a soli se získají jako druhá frakce.
Pomocí pryskyřice ve formě Ca2+ se vymyjí ionty mezi sloučeninami s vysokou molekulovou hmotností a sloučeninami s nízkou molekulovou hmotností (mezi pektinem a cukry). S pryskyřicí ve formě Al3+ se ionty vymývají zčásti ve stejné • 4
4« 44 • · ·
- 10 frakci jako monosacharidy nebo po nich, což dává velmi čistou pektinovou frakci.
Chromatografická separace se zpravidla provádí pomocí kationtoměničové pryskyřice. Kationtoměničová pryskyřice může být například zesíťovaná pryskyřice z kopolymeru styrenu a divinylbenzenu, která může být ve formě s vícemocným kovovým kationtem, jako je Ca2+, Mg2+, Pb2+ nebo Al3+ forma.
Když se vyžaduje co nej čistší pektin, tak je pryskyřice s výhodou ve formě s vícemocným kovem, jako je hlinitanová forma (Al3+) .
Stupeň zesíťování kationtoměničové pryskyřice je zpravidla 3 až 12 % divinylbenzenu, s výhodou 4 až 8 % divinylbenzenu a velikost částic je 0,1 až 2 mm, s výhodou 0,2 až 0,4 mm.
Z chromatografického zpracování se získává pektinová frakce a jedna nebo více frakcí obsahujících pektické cukry či oligomery. Pektinová frakce se zpravidla získává jako první a jedna či více cukrových frakcí se získávají následně. Je-li to žádoucí, dají se tyto hlavní frakce dále čistit.
Odsolování se jako pravidlo provádí ve spojitosti se způsobem frakcionace, tj. ultrafiltrace a chromatografie také odstraňují soli. Je-li to žádoucí, dá se provádět další odsolování s použitím iontové výměny. Úprava iontovou výměnou k odstranění solí se provádí s kombinací silného kationtoměniče a slabého aniontoměniče. Způsob podle vynálezu může také zahrnovat čeřící krok, který se zpravidla provádí po oddělení tuhých látek v kroku b) nebo po frakcionaci podle kroku c) . Čeření se dá provádět například úpravou pomocí enzymu. Čeření odděleného pektinového roztoku se nejlépe provádí pomocí kombinace enzymů majících proteázovou aktivitu. Čeření se může také provádět další kyselou hydrolýzou nebo • · • 9 9 9 9 9 9 9 9 9 · · • · · · · 9 9 9 9 ···· ·· ·· ·· ·· ····
- 11 filtrací. Roztok se může dále čeřit s použitím předběžné filtrace vhodným dalším filtračním činidlem.
Způsob podle vynálezu může dále zahrnovat adsorpční krok. Adsorpce se zpravidla provádí po separačním kroku c) . Jako adsorbent se zpravidla používá aktivní uhlí nebo adsorpční pryskyřice. Adsorpční úprava odstraňuje zbarvení a potenciální pachuť a hořké látky.
Způsob podle vynálezu může také zahrnovat koncentrační krok. Koncentrace se zpravidla provádí po kroku frakcionace c) nebo po případném adsorpčním kroku, po kterém následuje frakcionační krok c) . Koncentrace se zpravidla provádí ultrafUtrácí anebo odpařováním.
Frakce obohacená co do peptických cukrů či oligomerů, získaných ve frakcionačním kroku c) může být podrobena další chromatografické separaci, aby se získala frakce obohacená na L-arabinózu a popřípadě jiné frakce obohacené co do peptických cukrů či oligomerů. Chromatografleká separace se zpravidla provádí kationtoměničovými pryskyřicemi. Kationt se s výhodou volí z jednomocného iontu, jako je H+ a Na+. Když se používá pryskyřice ve formě jednomocného iontu (H+, Na+) , je monosacharidová frakce bez iontů a dává velmi čistou monosacharidovou frakci (frakci peptického cukru či oligomerů).
Molekulární hmotnost pektinu z cukrové řepy, získaného způsobem podle vynálezu, se pohybuje v rozmezí od 10 000 do 60 000 Da. Způsobem podle vynálezu je možné získat čirost nad 90 % (měřeno z 1% pektinového roztoku jako propustnost pro světlo s vlnovou délkou 655 nm). Výrobek je rovněž snadno rozpustný.
Pektin ve formě takto získaného roztoku může být modifikován chemicky. Pektin může být například zesíťován. Zesíťování, • · · ·
- 12 které je s výhodou zesíťování kovalentni, může být provedeno použitím například oxidázy jako je lakasa.
Kyselý pektinový roztok může být také částečně nebo zcela neutralizován kovovými solemi nebo hydroxidy (např. NaOH). Pektin (pH 3 až 4,5) zčásti neutralizovaný jako kovové soli představuje nej stabilnější formu pektinu, takže neutralizační léčba také zlepšuje stabilitu pektinu.
Vyčištěný, takto získaný pektinový roztok může být usušen na komerční výrobek. Sušení se zpravidla provádí jako rozprašovací sušení nebo sušení na válci. Je-li to nutné, může být usušený pektin rozemlet na prášek, aglomerován do granulované formy a proset na vhodnou velikost částic. Konečný pektinový výrobek se balí a skladuje na suchém místě. Pektin může být také koncentrován roztokem cukru na stabilní roztok cukru a pektinu, který může být jako takový použit jako stabilizační činidlo ve šťávách.
Žádoucí pektické cukry či oligomery o nízké molekulové hmotnosti, jako jsou arabany, arabino-oligosacharidy a arabinósa, se získávají z pektického cukru či oligomerové frakce či frakcí chromatografické separace. Cukry se získávají ve formě cukrového roztoku, který může být krystalizován na požadovaný cukrový produkt, jako je L-arabinósový produkt. Cukrový roztok může být také koncentrován na sirup (obsah sušiny například 50 až 60 %) nebo může být dále čištěn a frakcionalizován tak, jak je to popsáno výše nebo použitím jiných způsobů.
Nej lepší posloupnost způsobů se volí na základě kvality suroviny a na základě zamýšlených výrobků. Díky vysoké variací parametrů suroviny, která je typická pro přírodní rostlinný materiál, jako je kaše z cukrové řepy, je flexibilita způsobu, který je celý založen na bázi vody, velikou výhodou • · • · · · · · · · · · · · • · * · · · ··· • · · · ·· · · ·· · · <···
- 13 ve srovnání s dřívějšími způsoby, kde je pektin nejprve vysrážen alkoholem a později znovu rozpuštěn tak, aby se provedly úpravy. U dřívějších způsobů nejsou oligomerní či cukrové složky normálně získávány zpět, přičemž u způsobu podle vynálezu se tyto složky současně získávají zpět.
U způsobu podle vynálezu je možné modifikovat koncový produkt úpravou separačního či čisticího procesu tak, aby se vyráběly pektiny na míru se srovnatelně nízkou molekulovou hmotností. Seřízení molekulové hmotnosti koncového výrobku se může dosáhnout například ve fázi hydrolýzy tím, že se mění dávky kyseliny či enzymu, pH, teploty a času u hydrolýzy nebo po oddělení pevných látek s použitím následné hydrolýzy změnami dávek kyseliny či enzymu, mění se pH a teplota a použijí se různé doby následné hydrolýzy.
Jedno provedení způsobu podle vynálezu se základními alternativami je znázorněno na obr. 1. Obrázek ukazuje krok 1^ kyselé hydrolýzy s případnou úpravou la enzymu, oddělování 2 tuhých látek, po kterém následuje případně kontinuální hydrolýza lb kyselinou nebo enzymy, filtrace 3, po které následuje ultrafiltrace 4a nebo chromatografická separace 4b, případně diafiltace či adsorpce 5 po ultrafiltraci či chromatografii, ultrafiltrační koncentrace 6 pektinové frakce s případnými úpravami 6a pektinového produktu po kterých následuje sušení pektinového produktu rozprašováním, jakož i další chromatografická separace 7 cukrové či oligomerní frakce, po které následuje získávání L-arabinózy.
Surovina na bázi cukrové řepy, používaná jako výchozí materiál, je s výhodou biologicky konzervovaná kaše z cukrové řepy. Toho se zpravidla dosáhne snížením pH kaše na hodnotu
3,5 až 4,5 a následným skladováním kaše v podstatě v • · ► · ··· ·
- 14 podmínkách bez přítomnosti kyslíku. Příprava biologicky konzervované kaše z cukrové řepy je popsána ve WO 99/10384.
Biologicky konzervovaná kaše z cukrové řepy se zpravidla získá tím, že se upravuje čerstvá, vylisovaná kaše z cukrové řepy, ze které byly extrahovány cukry a která má obsah sušiny kolem 20 až 30 hmotnostních tak, že se pH sníží na 4, s výhodou zamícháním vhodného kyselinového roztoku do kaše. Organické kyseliny, jako je kyselina mravenčí, kyselina mléčná, kyselina octová anebo jejich směsi jsou účinné a snadno se používají. K dispozici jsou také komerční kyselé směsi, jako je Ensimax, který se skládá z kyseliny mravenčí a lignosulfonátu a silážová kyselina (AIV kyselina), která se hlavně skládá z kyseliny mravenčí. Úprava se s výhodou provádí ihned po lisování, když má kaše teplotu kolem 60 °C. Kaše upravená kyselinou, která má pH kolem 4, je s výhodou balena vzduchotěsným způsobem, např. do plastového pytle nebo do plastové trubice a nechá se stabilizovat.
Způsob podle vynálezu může rovněž využít sušenou kaši z cukrové řepy jako surovinu, přičemž sušená kaše z cukrové řepy se uvede do podoby roztoku použitím hydrolýzy výše uvedeným způsobem.
Příklady provedení vynálezu
V následujícím bude vynález popsán pomocí podrobných, ale nikoliv vymezujících příkladů.
Analytické metody použité v příkladech byly následující:
Galakturonová kyselina: spektrofotometrická metoda (Blumenkrantz, N. a Asboe-Hansen, G., New method for quantitative determination of uronic acids (Nová metoda
0 · 0 · 0 0 · 0 · · 0 0 0 0000 000
000 0 00 0· 00 0· 0000
- 15 kvantitativního stanovení uronové kyseliny), 54 (1973) 484 až
489) nebo HPLC (tj. vysokovýkonnostní kapalné chromatografie).
Mono- a oligosacharidy: HPLC, Pb++.
Obsah sušiny a hmotnostní procenta roztoků: měření indexu lomu roztoků (Index Instruments Automatic Refractometer GRP 11-37) nebo sušení v pícce při 105 °C.
Vodivost: standardní měřič vodivosti (radiometr CDM92).
Hodnota pH: radiometr PHM92.
Molekulové hmotnosti (odhadované molekulové hmotnosti) získaných pektinových polymerů byly stanoveny na bázi viskozity s použitím hexametafosfátu sodného jako reference.
Příklad A
Příprava biologicky konzervované kaše z cukrové řepy pro použití jako výchozí materiál pro příklady 1, 2, 4 a 5.
Čerstvá vylisovaná kaše z cukrové řepy neobsahující cukr (1000 kg) mající obsah sušiny kolem 22 % byla upravena 4 litry komerční kyselé směsi Ensimax” (výrobek firmy Kemira Oy, Finsko). Kyselá směs obsahovala 30 % hmotn. kyseliny mravenčí (85%), 20 % hmotnostních kyseliny octové (80%) a 50 % hmotnostních lignosulfonátu (37%). Během míchání byla teplota kaše z cukrové řepy 50 až 60 °C a míchání bylo prováděno po dobu kolem jedné minuty v mixéru se šnekem. Směs byla zabalena do těsného plastového pytle, který byl vyroben z 0,25 mm polyetylenové fólie. Kaše byla ponechána venku, aby chladla a stabilizovala se, a pytle byly skladovány venku po dobu čtyř měsíců.
Příklad 1 • · ·· · δ ···· · · ·· • δ · δ · · · ··«· δ · · · · · · · « · · * δ··· δδ ·♦ *· ·· ·>··
- 16 5400 kg biologicky konzervované kaše z cukrové řepy bez cukru připravené podle příkladu A (obsahující 25 % sušiny) bylo přidáno k 23 000 litrům vody v reaktoru o objemu 30 m3. Přidalo se 36 kg koncentrované kyseliny sírové a smíchalo s kaší, čímž se dosáhlo pH 1,5. Takto získaná směs se ohřála na 75 °C a kaše se hydrolyzovala po dobu 2,5 h. Hodnota pH byla seřízena na 3,5 pomocí 40 kg 50% NaOH, načež se směs přefiltrovala. Nerozpuštěné pevné látky byly odstraněny z filtrátu odstředěním v usazovací odstředivce. Získaný roztok byl čeřen s použitím odstředivky s bubnem a sadou kotoučů a do čista filtrován v bubnovém filtru s křemelinovou vrstvou (filtr Seitz s diatomovou zeminou k filtraci) . Obsah sušiny ve filtrátu byl 3,0 % hmotn.
Filtrát byl podroben ultrafiltraci s použitím membrány s odřezáváním na velikosti 10 000 Da (průtok 18 litrů/m2.h, celková doba ultrafiltrace byla 10 hodin) k odstranění nízkomolekulárních sloučenin, včetně cukrů a solí. Vysokomolekulární pektin byl získáván ve filtračním zbytku jako pektinová frakce, zatímco nízkomolekulární sloučeniny byly získávány ve filtrátu jako cukrová frakce.
Získaná pektinová frakce byla dále čištěna diafiltrací a adsorpční pryskyřicí (Optipore). Vyčištěný pektinový roztok byl potom koncentrován s použitím ultrafiltrace (s membránou mající velikost kdy dochází odřezávání 10 000 Da) a konečně odpařováním na koncentraci 3 % hmotn., což je vhodné pro β
sušení rozprašováním. Objem celkem získaného roztoku byl 6 m .
Analýza odpařeného pektinového roztoku:
Sušina (Rl) 3 %
Odhadovaná molekulová hmotnost
000 « ·· to •to ···· • · · · · · • ·· «··· ·· toto • to ····
Čirost (založená na propustnosti pro světlo;
pH
3, 5
Žádné zbarvení nebo pachuť
Pektinová frakce byla sušena rozprašováním k získání srovnatelně vysokomolekulárního pektinu z cukrové řepy, vhodného jako zahušťovadlo pro potraviny.
Analýza filtrátu (cukrové frakce), získaného z frakcionačního kroku (první ultrafiltrace) je uvedena v následující tabulce.
Monomerní cukry (arabinóza, glukóza a fruktóza) a oligomery byly stanoveny pomocí HPLC (vysokovýkonnostní kapalné chromatografie) s analytickou hydrolýzou nebo bez ní.
Analýza filtrátu
Sušina
1,2 %
Monomerní cukry susiny
Oligomery % sušiny
Soli (hlavně Na2SO4 susmy
PH
3, 5
Cukrová frakce byla čištěna chromatografií k odstranění solí a k získání cukrové a oligomerní frakce, zejména L-arabinózy. Chromatografická separace byla prováděna pomocí kationtoměničové pryskyřice v Na+ formě (pryskyřice ze sulfonovaného polystyren-divinylbenzenového kopolymerů, mající stupeň zesítění 5,5 %, velikost částic pryskyřice kolem 0,45 mm, výrobce Finex Oy, Finsko). Výška lože pryskyřice byla 6,4 m a teplota vstupního roztoku byla kolem 70 °C. Složení vstupního roztoku bylo kolem 30 % monomerních cukrů, kolem 30 % oligomerů a kolem 60 % solí, vztaženo na obsah ·· • » · ·
- 18 • · ·· « · · • ····· · · · · · · • · · · · · ··· « · · · · · · · * · ·· · · · « koncentrován na 15 % sušiny, dávalo cukrovou frakci obsahující která se dále získávala krystalizací.
sušiny. Vstup byl Chromatografické dělení kolem 85 % L-arabinózy,
Příklad 2
Hydrolyzát z kaše z cukrové řepy, připravený hydrolýzou mírnou kyselinou byl čištěn odstraňováním pevných látek a filtrací jako je tomu v příkladu 1. Filtrovaný roztok byl podroben chromatografické separaci tam, kde byly nízkomolekulární cukry odděleny od solí a od vysokomolekulárních pektinů s použitím A) pryskyřice ve formě Ca2+ nebo B) pryskyřice ve formě Al3+.
A) Chromatografická separace s pryskyřicí ve formě Ca2+
Filtrovaný roztok byl podroben chromatografické separaci v koloně obsahující pryskyřici na bázi sulfonovaného polystyrendivinylbenzenového kopolymeru mající stupeň zesítění 4 % (pryskyřice Korela V06C, výrobce Finex Oy, Finsko). Chromatografická separace byla prováděna za následujících podmínek: pryskyřice v Ca++ formě, průměrný průměr částic pryskyřice byl 0,25 mm, výška lože pryskyřice byla 1,7 m, průměr kolony byl 9,5 cm a teplota byla 65 °C, objem lože byl 11,9 dm3, průtok byl 40 ml/min, objem vstupu byl 1000 ml, vodivost vstupního roztoku byla 12 mS/cm, obsah sušiny ve vstupním roztoku byl 3,0 %, hodnota pH vstupního roztoku byla 3,5, vymývacím rozpouštědlem byla voda.
Výsledky jsou znázorněny na obr. 2. Frakce, která byla vymývána jako první (objemy 3,5 až 5,5) obsahovala většinou pektinu, další frakce (objemy 5,5 až 7,5) obsahovala soli a třetí frakce (objemy 8 až 10) obsahovala cukry. Separace dávala tři frakce: pektinovou frakci, solnou frakci a cukrovou frakci.
• * • · « · · · • · · Β · · • · ♦· Β · ···«
- 19 Pektinová frakce byla upravena adsorpční pryskyřicí a byla koncentrována použitím ultrafiltrační 10 000 Da) a odstranění zbývajícího zbarvení ultrafiltrací či diafiltrací (s membrány mající velikost pro odřezávání odpařováním na koncentraci s obsahem sušiny 3,5 %.
Analýza koncentrovaného roztoku pektinu:
Sušina (Ri;
Odhadovaná molekulová hmotnost
3,5 %
000
PH
3,5
Bez zbarvení nebo pachuti
Pektinová frakce byla sušena rozprašováním a získal se relativně vysokomolekulární produkt. Produkt je vhodný jako zahušťovadlo a emulgátor do potravin.
Roztok cukru byl koncentrován na sirup mající obsah sušiny 50 až 60 %. Získaný sirup jako takový se dá použít jako prekurzor aroma nebo například může být dále frakcionalizován.
B) Chromatiografická separace s pryskyřicí ve formě Al3+
Filtrovaný hydrolyzát byl podroben chromatografické frakcionaci s použitím stejné pryskyřice jako výše uvedená frakcionace A), kromě toho, že pryskyřice byla ve formě Al3+. Chromatografická frakcionace byla prováděna v koloně, která měla výšku 1 m a průměr 4,5 cm (objem pryskyřice byl 1 litr). Objem lože byl 0,75 litru a objem nástřiku byl 80 ml.
Pryskyřice byla podrobena zpětnému vymývání a regenerována na vodíkovou formu se třemi objemy lože 5% hmotn. kyseliny chlorovodíkové a vymyta iontoměničově demineralizovanou vodou.
Regenerace na hliníkovou formu byla prováděna nejprve zavedením třech objemů lože roztoku 10% hmotn. síranu
- 20 hlinitého přes pryskyřičné lože (1 objem lože za hodinu) a následně při stejné rychlosti průtoku 1,5 objemu lože 10% hmotn. roztoku síranu hlinitého majícího pH seřízené na hodnotu 1,5. Pryskyřice byla vymyta demivodou (8 až 10 objemů lože).
Teplota chromatografické separace byla 70 °C a průtok separace byl 13 ml/min. Pektinový hydrolyzát mající obsah sušiny 1,6 % byl ohřát na separační teplotu před jeho zavedením do kolony. Sbírání frakcí bylo zahájeno 15 minut po té, co byl pektinový hydrolyzát zaveden do kolony a vzorky byly odebírány v intervalech po jedné minutě. Výsledek separace je uveden na obr. 3,
Obr. 3 ukazuje, že pektinový materiál s vysokou molekulovou hmotností je vymýván v retenčním objemu 0,3 až 0,5 1. Křivka vodivosti ukazuje, že většina iontů v roztoku zavedených do kolony je vymývána v rozmezí 0,5 a 0,8 1. Retenční objem monosacharidů je mezi 0,4 a 0,7 1. Oddělování pektinového materiálu a iontů bylo podobné jako separace prováděná s pryskyřicí v Ca2+ formě, popsaná výše, ale pektin a ionty se oddělily lépe.
Takto získaná pektinová frakce byla upravena adsorpční pryskyřicí stejně jako výše, aby se odstranilo zbývající zbarvení a koncentrovala se ultrafiltrací či diafiltrací (s použitím ultrafiltrační membrány s uřezávací velikostí 10 000 Da) a odpařením na obsah sušiny 3,5 %. Analýza koncentrovaného pektinového roztoku byla v podstatě stejná jako u frakcionace A) uvedené výše.
Pektinová frakce byla usušena rozprašováním a poskytla srovnatelně vysokomolekulámí produkt. Produkt je vhodný jako zahušťovadlo a emulgátor v potravinách.
• ·
«· ·· • · · fc ♦ · ·· · · • fc
- 21 Cukrová frakce byla upravena stejným způsobem jako v procesu popsaném výše.
Příklad 3
Sušená kaše z cukrové řepy obsahující 4 kg sušiny byla hydrolyzována v 70 litrech vody obsahující 600 g kyseliny sírové (96 %) po dobu dvou hodin při 75 °C. Hodnota pH byla upravena na 1,5 přídavkem NaOH a nerozpuštěná biomasa byla odstraněna v bubnové odstředivce. Hydrolyzát byl ochlazen na 50 °C a na dobu 10 minut podroben úpravě enzymem s přípravou pektinázového enzymu (Viscozyme 120 L, výrobce Novo Nordisk) v množství 2,5 μΙ/l g pektinu, aby se dokončila hydrolýza. Enzym byl inaktivován ohřevem na 70 °C. Získaný hydrolyzát obsahující 3 % sušiny byl filtrován ve filtru Seitz.
Roztok získaný z filtrace byl podroben ultrafiltraci s použitím membrány s řezem na velikosti 5000 Da (Millipore Helicon UF50). Průtok byl 12 litrů/m2.h. Získaný pektinový koncentrát byl vyčištěn diafiltrací a adsorpcí jako v příkladech 1 a 2 a zkoncentrován ultrafiltraci či diafiltrací (řez na velikosti 10 000 Da) a odpařováním na 3 % sušiny.
Analýza koncentrovaného pektinového roztoku:
Sušina 3 %
Odhadovaná molekulová hmotnost 30 000
Hodnota pH 3,5
Žádné zbarvení a pachuť
Sušení pektinové frakce rozprašováním zabezpečilo výrobek se střední molekulovou hmotností, vhodný například jako emulgátor a jako rozpustná vlákninová složka v potravinách.
- 22 94 44
9 4 9 4 • · ····
4944
Příklad 4
7,6 kg biologicky konzervované kaše bez cukru s obsahem sišiny 21 % (včetně 1,6 kg sušiny) bylo po dobu 2,5 hodiny podrobeno kyselé hydrolýze kyselinou sírovou při pH 1,5 a při teplotě 75 °C. Roztok byl neutralizován roztokem NaOH na pH 3,5 a ochlazen na 50 °C. roztok byl podroben vystaven působení enzymu obsahujícího proteázu (Sumizyme AP, výrobce Shin-Nippon Kagaku K.K.) v množství 0,4 mg suchého enzymu/1 g pektinu po dobu 0,5 hodiny při 50 °C, načež byly enzymy inaktivovány ohřevem na 70 °C. Roztok byl filtrován pomocí bubnového filtru s křemelinovou vrstvou,
Zfiltrovaný roztok byl podroben ultrafiltraci či diafiltraci a čištění stejným způsobem jako v příkladu 3.
Takto získaný pektin měl střední molekulovou hmotnost 40 000 Da, která zabezpečovala nezbarvený roztok s čirostí 96 %. Produkt je vhodný například jako rozpustná vlákninová složka v potravinách,
Příklad 5
Biologicky konzervovaná kaše z cukrové řepy, připravená podle příkladu A, byla podrobena kyselé hydrolýze stejným způsobem, jako v příkladu 4. Roztok byl vystaven po dobu 10 minut působení pektinázového enzymu (Viscozyme 120 L, výrobek firmy Novo Nordisk) v množství 2,5 gg/lg pektinu při 50 °C, načež byl enzym inaktivován ohřevem na 70 °C. Potom byla biomasa odstraněna dekantačním odstředěním a získaný hydrolyzát byl podroben druhé kyselé hydrolýze při pH 1,5 po dobu 3 hodin a 20 minut při 70 °C. Po filtraci se získal čirý pektinový roztok. Nízkomolekulámí složky byly dále odděleny z tohoto roztoku ultrafiltraci stejným způsobem jako v příkladu 3.
040·
40 · 44··
0··· 04 4
000 0 · « 4 4 0
4 0000 000
4000 00 00 00 ·0 0000
- 23 Ultrafiltrovaný pektinový produkt měl poměrně nízkou molekulovou hmotnost (22 000 Da) a zabezpečoval čirý, bezbarvý vodný roztok. Produkt je vhodný například jako rozpustná vlákninová složka a zahušťovadlo v potravinách.
Filtrát z ultrafiltrace byl podroben chromatografické separaci k získání L-arabinózy. Pryskyřice použitá v chromatografické separaci byla kationtoměničová pryskyřice v Na+ formě (pryskřice na bázi sulfonovaného kopolymerů polystyrenu a divinylbenzenu mající stupeň zesíťování 5,5 % a velikost částic pryskyřice kolem 0,45 mm, výrobce Finex Oy, Finsko). Výška lože pryskyřice byla 6,4 m a teplota vstupního roztoku byla 70 °C. Složení vstupního roztoku bylo kolem 30 % monomerních cukrů, 30 % oligomerních cukrů a kolem 60 % solí, vztaženo na sušinu. Nástřik byl koncentrován na 15 % sušiny. Chromatografická separace vedla k cukrové frakci obsahující kolem 85 % L-arabinózy, která se získala krystalizací.
Odborníkovi v oboru je zřejmé, že tak, jak se vyvíjí technologie, může být základní myšlenka vynálezu zavedena mnoha různými způsoby. Vynález a jeho provedení tedy nejsou omezeny na příklady popsané výše, ale mohou se obměňovat v rozsahu nároků.
Claims (23)
1. Způsob současného čištění a separace pektinu a pektických cukrů či oligomerů z kaše z cukrové řepy s použitím vícestupňového způsobu ve vodném roztoku vyznačující se tím, že se skládá z kroků
a) hydrolýzy kaše z cukrové řepy k získání hydrolyzátu kaše z cukrové řepy,
b) oddělování tuhých látek z hydrolyzátu kaše z cukrové řepy k získání vodného roztoku hydrolyzátu kaše z cukrové řepy,
c) frakcionace a odsolování vodného roztoku hydrolyzátu kaše z cukrové řepy s použitím způsobu separace založeného na molekulové hmotnosti k získání odsoleného roztoku obohaceného co do pektinů a odsoleného roztoku obohaceného co do pektických cukrů či oligomerů,
d) zpětné získávání odsoleného roztoku obohaceného co do pektinu a
e) zpětné získávání odsoleného roztoku obohaceného co do pektických cukrů či oligomerů.
2. Způsob podle nároku 1 vyznačující se tím, že se hydrolýza podle kroku a) provádí kyselinou.
3. Způsob podle nároku 1 nebo 2 vyznačující se tím, že způsob dále zahrnuje krok úpravy enzymem.
Způsob úprava podle nároku 3 v enzymem provádí před yznačuj ící nebo po kroku se tím, hydrolýzy.
že se
5. Způsob podle nároku 3 nebo 4 vyznačující se tím, že se krok úpravy enzymem provádí enzymem majícím pektinázovou aktivitu.
·· ·· • · ♦ · · «
99 9 9 * · 9 9 9 9
- 25 β. Způsob podle nároku 3 nebo 4 vyznačující se tím, že se krok úpravy enzymem provádí enzymem majícím proteázovou aktivitu.
7. Způsob podle nároků 1 až 6 vyznačující se tím, že se separace tuhých látek podle kroku b) provádí odstřeďováním a filtrací.
8. Způsob podle kteréhokoliv z předchozích nároků vyznačující se tím, že se frakcionace podle kroku c) provádí s použitím ultrafiltrace, po které s výhodou následuje diafiltrace k získání frakce obohacené co do pektinu jako filtračního zbytku a frakce obohaceného co do pektických cukrů či oligomerů jako filtrátu.
9. Způsob podle nároku 8 vyznačující se tím, že se ultrafiltrace provádí s použitím ultrafiltrační membrány zachycující molekuly mající molekulovou hmotnost přesahující 10 000 Da.
10. Způsob podle nároků 1 až 7 vyznačující se tím, že se frakcionace kroku c) provádí s použitím chromatografické separace k získání první frakce obohacené co do pektinu a druhé frakce obohacené co do pektických cukrů či oligomerů.
11. Způsob podle nároku 10 vyznačující se tím, že se získává další frakce obohacená co do solí.
12. Způsob podle nároku 10 nebo 11 vyznačující se tím, že se chromatografická separace provádí kationtoměničovou pryskyřicí.
13. Způsob podle nároku 12 vyznačující se tím, že kationtoměničová pryskyřice je ve formě vícemocného kovu.
14. Způsob podle nároku 13 vyznačující se tím, zvolen z Ca2+ a Al3+.
že kov je
0 00 · 0· · 0·0· • 00 00 4 0 · * • 00000 0 000 0 · • 0 0000 04· ···© 00 0· 0· ·4 0000
- 26
15. Způsob podle kteréhokoliv z předchozích nároků vyznačující se tím, že způsob dále zahrnuje krok čeření.
16. Způsob podle nároku 15 vyznačující se tím, ze se krok čeření provádí po separaci tuhých látek podle kroku b) nebo po frakcionaci podle kroku c).
17. Způsob podle kteréhokoliv z předchozích nároků vyznačující se tím, že způsob dále zahrnuje adsorpční krok.
18. Způsob podle nároku 17 vyznačující se tím, že se adsorpční krok provádí po frakcionaci podle kroku c).
19. Způsob podle kteréhokoliv z předchozích nároků vyznačující se tím, že způsob dále zahrnuje koncentrační krok.
20. Způsob podle nároku 19 vyznačující se tím, že se koncentrační krok provádí po frakcionaci podle kroku c) nebo po případné adsorpci, po které následuje frakcionace podle kroku c).
21. Způsob podle nároků 19 nebo 20 vyznačující se tím, že se krok koncentrace provádí ultrafíltrací anebo odpařováním.
22. Způsob podle kteréhokoliv z předchozích nároků vyznačující se tím, že frakce obohacená co do pektických cukrů či oligomerů, získaná ve frakcionaci podle kroku c) se podrobuje další chromatografické separaci a získává se frakce obohacená co do L-arabinózy a popřípadě další frakce obohacené co do ostatních pektických cukrů či oligomerů.
Φ· ··
Β · · · • · · • ··· »· · · ·· > · · a ·« · ·
- 27
23. Způsob podle nároku 22 vyznačující se tím, že se chromatografická separace provádí kationtoměničovou pryskyřicí.
24. Způsob podle nároku 23 vyznačující se tím, že kationtoměničová pryskyřice je ve formě jednomocného kovu.
25. Způsob podle nároků 23 nebo 24 vyznačující se tím, že je kationt zvolen z H+ a Na+.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI991985A FI113453B (fi) | 1999-09-17 | 1999-09-17 | Kasvimateriaalin kromatografinen fraktiointi |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ2002948A3 true CZ2002948A3 (cs) | 2002-09-11 |
CZ295865B6 CZ295865B6 (cs) | 2005-11-16 |
Family
ID=8555306
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ2002948A CZ295865B6 (cs) | 1999-09-17 | 2000-09-15 | Způsob současného čištění a separace pektinu a pektických cukrů či oligomerů z kaše z cukrové řepy |
CZ2002799A CZ295265B6 (cs) | 1999-09-17 | 2000-09-15 | Chromatografické dělení rostlinného materiálu |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ2002799A CZ295265B6 (cs) | 1999-09-17 | 2000-09-15 | Chromatografické dělení rostlinného materiálu |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6663717B2 (cs) |
EP (2) | EP1227866A1 (cs) |
JP (2) | JP2003509576A (cs) |
AT (1) | ATE448848T1 (cs) |
AU (2) | AU7291000A (cs) |
CA (2) | CA2384874C (cs) |
CZ (2) | CZ295865B6 (cs) |
DE (1) | DE60043347D1 (cs) |
FI (1) | FI113453B (cs) |
HU (2) | HUP0202872A3 (cs) |
PL (2) | PL196962B1 (cs) |
WO (2) | WO2001021272A1 (cs) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI113453B (fi) * | 1999-09-17 | 2004-04-30 | Sohkar Oy | Kasvimateriaalin kromatografinen fraktiointi |
US7037378B2 (en) * | 2003-09-24 | 2006-05-02 | Danisco Sweetners Oy | Separation of sugars |
GB2407573A (en) * | 2003-10-30 | 2005-05-04 | Danisco Sweeteners Oy | Production of arabinose |
US20050096464A1 (en) | 2003-10-30 | 2005-05-05 | Heikki Heikkila | Separation process |
EP2926818A1 (en) | 2004-03-26 | 2015-10-07 | La Jolla Pharmaceutical Company | Modified pectins, compositions and methods related thereto |
EP1781116A4 (en) * | 2004-06-04 | 2009-07-29 | Horizon Science Pty Ltd | NATURAL SWEETENER |
EP1714562A1 (en) * | 2005-04-22 | 2006-10-25 | N.V. Nutricia | Process for drying uronic acid oligosaccharides |
US8021697B2 (en) * | 2005-06-03 | 2011-09-20 | Horizon Science Pty. Ltd. | Substances having body mass redistribution properties |
CA2630317A1 (en) * | 2005-12-09 | 2007-06-14 | Danisco Sugar A/S | Stabilised emulsion |
US20070160734A1 (en) * | 2005-12-09 | 2007-07-12 | Danisco A/S | Beverage emulsion |
AU2007299581B2 (en) * | 2006-09-19 | 2011-04-28 | Poly Gain Pte Ltd | Extracts derived from sugar cane and a process for their manufacture |
FR2916447B1 (fr) * | 2007-05-25 | 2012-09-21 | Univ Picardie | Procede de production et utilisation de familles d'oligomeres d'acide galacturonique. |
CN102596800B (zh) * | 2009-08-11 | 2015-03-04 | Fp创新研究中心 | 来自纳米晶体纤维素制备过程的废液流的分离 |
US9572852B2 (en) | 2011-02-08 | 2017-02-21 | The Product Makers (Australia) Pty Ltd | Sugar extracts |
WO2013063251A1 (en) * | 2011-10-26 | 2013-05-02 | Frito-Lay North America, Inc. | Sustainable conversion of citrus peel waste |
MY171216A (en) | 2012-08-28 | 2019-10-02 | The Product Makers Australia Pty Ltd | Extraction method |
AU2014306366B9 (en) | 2013-08-16 | 2020-03-26 | Poly Gain Pte Ltd | Sugar cane derived extracts and methods of treatment |
WO2015187863A1 (en) | 2014-06-03 | 2015-12-10 | Putsch & Company, Inc. | Process for producing pulp from sugar beets |
CN104744525B (zh) * | 2015-03-24 | 2017-03-01 | 浙江大学 | 一种以阿拉伯胶为原料提取制备高纯度l‑阿拉伯糖的工艺 |
EP3356563B1 (en) * | 2015-10-02 | 2019-08-28 | Coöperatie Koninklijke Cosun U.A. | Methods of enriching arabinose fractions |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50148399A (cs) * | 1974-05-17 | 1975-11-27 | ||
JPS5611903A (en) * | 1979-06-11 | 1981-02-05 | Chisso Corp | Preparation of powdery pectin |
US5008254A (en) | 1982-09-03 | 1991-04-16 | Weibel Michael K | Sugar beet pectins and their use in comestibles |
SE453511B (sv) * | 1986-06-10 | 1988-02-08 | Nils Monten | Sett att framstella en polysackaridbaserad konsistensgivare av pektintyp |
DE3702653A1 (de) * | 1987-01-29 | 1988-08-11 | Sueddeutsche Zucker Ag | Verfahren zur herstellung von kristalliner l-arabinose |
IE66995B1 (en) | 1988-12-05 | 1996-02-21 | British Sugar Plc | Debranched araban and its use as a fat substitute |
JPH03149201A (ja) * | 1989-11-02 | 1991-06-25 | Atsushi Imai | ペクチンの製造方法 |
US5952308A (en) | 1991-07-29 | 1999-09-14 | Pola Chemical Industries Inc. | Mineral absorption promoting agent |
DK0552728T3 (da) | 1992-01-20 | 1999-11-15 | Japan Tobacco Inc | Hidtil ukendt pectinase |
BE1006377A3 (fr) * | 1992-11-24 | 1994-08-09 | Raffinerie Tirlemontoise Sa | Procede de separation d'une composition polydispersee de saccharides, produits obtenus par ce procede et utilisation des produits obtenus dans des compositions alimentaires. |
US5472952A (en) | 1993-03-18 | 1995-12-05 | Bristol-Myers Squibb Company | Partially hydrolyzed pectin in nutritional compositions |
DE4313549C1 (de) * | 1993-04-26 | 1994-10-13 | Herbstreith & Fox Kg Pektin Fa | Verfahren zur Gewinnung von Pektin-Extrakt aus Zuckerrüben und dessen Verwendung |
FI104500B (fi) * | 1997-08-26 | 2000-02-15 | Cultor Oyj | Menetelmä L-arabinoosin valmistamiseksi sokerijuurikasleikkeestä |
FI105691B (fi) * | 1997-08-26 | 2000-09-29 | Sohkar Oy | Pektiinin ja sen sukulaisyhdisteiden valmistuksessa käyttökelpoinen raaka-aine ja menetelmä sen valmistamiseksi |
KR100252194B1 (ko) * | 1997-10-10 | 2000-04-15 | 박호군 | 참당귀에서분리한신규한펙틴질다당류와그분리정제방법및그의면역증강제로서의용도 |
FI113453B (fi) * | 1999-09-17 | 2004-04-30 | Sohkar Oy | Kasvimateriaalin kromatografinen fraktiointi |
-
1999
- 1999-09-17 FI FI991985A patent/FI113453B/fi active
-
2000
- 2000-09-15 AU AU72910/00A patent/AU7291000A/en not_active Abandoned
- 2000-09-15 PL PL356680A patent/PL196962B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2000-09-15 EP EP00960709A patent/EP1227866A1/en not_active Withdrawn
- 2000-09-15 AU AU72909/00A patent/AU7290900A/en not_active Abandoned
- 2000-09-15 WO PCT/FI2000/000780 patent/WO2001021272A1/en active IP Right Grant
- 2000-09-15 HU HU0202872A patent/HUP0202872A3/hu unknown
- 2000-09-15 CZ CZ2002948A patent/CZ295865B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-09-15 AT AT00960708T patent/ATE448848T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-09-15 HU HU0203963A patent/HUP0203963A3/hu unknown
- 2000-09-15 JP JP2001524693A patent/JP2003509576A/ja active Pending
- 2000-09-15 CA CA002384874A patent/CA2384874C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-09-15 PL PL353991A patent/PL196961B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2000-09-15 CA CA002385109A patent/CA2385109C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-09-15 EP EP00960708A patent/EP1218079B8/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-09-15 CZ CZ2002799A patent/CZ295265B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-09-15 DE DE60043347T patent/DE60043347D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-09-15 WO PCT/FI2000/000779 patent/WO2001021271A1/en active IP Right Grant
- 2000-09-15 JP JP2001524692A patent/JP2003509575A/ja active Pending
-
2002
- 2002-03-06 US US10/091,892 patent/US6663717B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-03-06 US US10/091,891 patent/US6660099B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE448848T1 (de) | 2009-12-15 |
HUP0202872A2 (hu) | 2002-12-28 |
PL196961B1 (pl) | 2008-02-29 |
US6663717B2 (en) | 2003-12-16 |
HUP0202872A3 (en) | 2004-03-01 |
HUP0203963A2 (hu) | 2003-04-28 |
EP1218079B8 (en) | 2010-01-06 |
CA2385109A1 (en) | 2001-03-29 |
AU7291000A (en) | 2001-04-24 |
EP1227866A1 (en) | 2002-08-07 |
CZ295265B6 (cs) | 2005-06-15 |
US20020189606A1 (en) | 2002-12-19 |
US20020150652A1 (en) | 2002-10-17 |
CA2385109C (en) | 2008-12-23 |
WO2001021272A1 (en) | 2001-03-29 |
EP1218079B1 (en) | 2009-11-18 |
PL196962B1 (pl) | 2008-02-29 |
AU7290900A (en) | 2001-04-24 |
CZ295865B6 (cs) | 2005-11-16 |
HUP0203963A3 (en) | 2004-03-01 |
JP2003509576A (ja) | 2003-03-11 |
CZ2002799A3 (cs) | 2002-08-14 |
FI113453B (fi) | 2004-04-30 |
CA2384874A1 (en) | 2001-03-29 |
JP2003509575A (ja) | 2003-03-11 |
FI19991985A (fi) | 2001-03-17 |
PL356680A1 (en) | 2004-06-28 |
WO2001021271A1 (en) | 2001-03-29 |
PL353991A1 (en) | 2003-12-15 |
US6660099B2 (en) | 2003-12-09 |
EP1218079A1 (en) | 2002-07-03 |
DE60043347D1 (de) | 2009-12-31 |
CA2384874C (en) | 2008-12-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6663717B2 (en) | Process for the fractionation of sugar beet pulp | |
US5478732A (en) | Process for the preparation of long-chain inulin with inulinase | |
CA2042920C (en) | Polydextrose compositions | |
US5968365A (en) | Preparation of inulin products | |
NZ229092A (en) | Purification of polydextrose by reverse osmosis | |
CN108640953A (zh) | 采用大孔树脂对南瓜低聚糖的精制方法 | |
AU733296B2 (en) | Method of producing fructose syrup from agave plants | |
CN113980153A (zh) | 一种高粘度桃胶多糖的提取方法 | |
GB2408262A (en) | Preparation of L-arabinose from sugar beet | |
CA2604328C (en) | Purification method and production method for cellobiose | |
JPH1135591A (ja) | オキナワモズクから分離したフコイダンからのl−フコ ースの製造とそれの製造法 | |
WO1991018000A1 (en) | Isolation of oligosaccharides from biomass | |
CN106220753B (zh) | 一种从柚子皮中提取果胶的方法 | |
CA2006957C (en) | Recovery of plant extractives | |
JPH01304101A (ja) | 複合多糖類の製造方法 | |
KR920003049B1 (ko) | 스테비아 감미료의 제조방법 | |
CA1283100C (en) | Preparation of high fructose syrup from inulin containing naturally occurring materials | |
RU2095371C1 (ru) | Способ получения пектина из растительного сырья | |
CN114957350A (zh) | 一种以卡拉胶为原料生产半乳糖的方法 | |
DE60313518T2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Amylaseinhibitors | |
JPH04103598A (ja) | ビートサポニンの製造方法 | |
JPS5971301A (ja) | 多糖類の製造法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20100915 |