CZ20024217A3 - Packaging means for liquid yeast - Google Patents
Packaging means for liquid yeast Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20024217A3 CZ20024217A3 CZ20024217A CZ20024217A CZ20024217A3 CZ 20024217 A3 CZ20024217 A3 CZ 20024217A3 CZ 20024217 A CZ20024217 A CZ 20024217A CZ 20024217 A CZ20024217 A CZ 20024217A CZ 20024217 A3 CZ20024217 A3 CZ 20024217A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- packaging means
- yeast
- means according
- packaging
- good
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
- B65D77/22—Details
- B65D77/225—Pressure relief-valves incorporated in a container wall, e.g. valves comprising at least one elastic element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D51/00—Closures not otherwise provided for
- B65D51/16—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas
- B65D51/1605—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas whereby the interior of the container is maintained in permanent gaseous communication with the exterior
- B65D51/1616—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas whereby the interior of the container is maintained in permanent gaseous communication with the exterior by means of a filter
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Packages (AREA)
- Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Cartons (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Description
Oblast techniky
Předložený vynález se týká obalových prostředků pro pojímání tekutého droždí.
Dosavadní stav techniky
Tekuté droždí je suspenze pekařských kvasničných buněk s obsahem kvasničné sušiny obvykle v rozmezí 5 až 25 % hmotn. Specifickou formou tekutého droždí je kvasničné mléko. Kvasničné mléko je produkt, který se při technologickém postupu výroby droždí získává přímo po kroku fermentace, volitelně po jednom nebo několika krocích propírání následujících po fermentaci. Kvasničné mléko má obvykle obsah sušiny v rozmezí 17 až 23 % hmotn. Alternativně je možné tekuté droždí získat také opětným suspendováním lisovaného nebo sušeného droždí. Kromě toho muže tekuté droždí být ve formě emulse typu olej ve vodě, která je popsaná v dokumentu JP 02-124054. Tekuté droždí dále zahrnuje kvasničné přípravky s vysokou hustotou, které jsou popsané v dokumentu EP-A-0515406. Tekuté droždí je v současné době k dispozici ve dvou formách. První formou je nestabilizované tekuté droždí, které se musí z důvodu zabránění sedimentace kvasničných buněk promíchávat. Druhou formou je stabilizované tekuté droždí, které si díky přítomnosti stabilizačního činidla, například xanthanové gumy, zachovává svou homogenitu (viz dokument EP-A-0461725).
85293 (85293a)
nebo větší počet a/nebo chleba za *9 · · • · ♦ · * · · • · · • · · • · · · · ·
Tekuté droždí může dále zahrnovat jedno činidel podporujících zpracovávání těsta účelem zlepšení jejich vlastností.
Ve velkých průmyslových pekárnách se ve většině případů používá nestabilizované kvasničné mléko v množstvích 5000 až 25 000 litrů týdně. Kvasničné mléko se od výrobce přepravuje v cisternových vozidlech, ze kterých se v pekárně přemísťuje do pevných nádrží nebo cisteren na kvasničné mléko. Z těchto pekárenských cisteren se kvasničné mléko přečerpává do míchacích strojů tvořících okruh kolem příslušných míst dávkování. Ve středně velkých pekárnách se používá stabilizované kvasničné mléko, které se, obvykle jednou týdně, dodává v kontejnerech o objemu 300 až 1000 litrů. Po spotřebování kvasničného mléka se tyto kontejnery vrací výrobci droždí, kde se vyčistí a opětně plní.
V nejmenších pekárnách se kvasničné mléko v současné době nepoužívá. Spotřeba kvasničného mléka v těchto pekárnách se z důvodu jejich malého výrobního měřítka pohybuje pouze v řádu od pár litrů do několika stovek litrů týdně a proto jsou, vzhledem k tomu, že až dosud neexistují žádné vhodné obalové prostředky, tyto pekárny nucené setrvávat u používání kusového lisovaného droždí. Výhody použití kvasničného mléka ve srovnání s použitím kusového lisovaného droždí jsou mnohonásobné a zahrnují možnost přesnějšího dávkování droždí, možnost automatizovaného dávkování droždí, zvýšenou hygienu v pekárně, nižší spotřebu droždí, zvýšenou stálost těsta a zlepšenou kvalitu chleba. Vzhledem k uvedeným skutečnostem existuje v případě řemeslnických pekáren naléhavá potřeba začít namísto kusového lisovaného droždí používat kvasničné mléko. V Evropě představuje spotřeba droždí v těchto pekárnách
85293 (85293a) ·· ·* t · · « • · t • · · · · • 4 · · ) · · φ ·· ···· podíl na trhu 30 až 40 % celkové spotřeby droždí.
Ze stavu techniky známé obalové prostředky pro tekuté potravinářské zboží, například takové jako mléko, ovocné džusy, neperlivé nebo perlivé, kysličníkem uhličitým sycené nealkoholické nápoje neprodukující žádné plyny, sestávají z jednoduchého zásobníku. Tento jednoduchý zásobník je obvykle zhotovený z takových materiálů jako je lepenka (volitelně dodávaná s potažením vytvořeným z plastu nebo z hliníku), sklo, polykarbonát, PET, HDPE (polyethylen s vysokou hustotou), pocínovaný plech a další pro tento účel vhodné materiály potravinářské jakosti. Další obalové prostředky, které se používají v potravinářském průmyslu pro uchovávání a přepravu například vína, smetany, vaječných produktů a podobných výrobků sestávají ze zásobníku uloženého v nosné struktuře, například takové jako vak v krabici, kanystr v krabici a podobně. Všechny tyto obalové prostředky jsou vybavené uzavíracími prostředky nebo vičky pro úplné uzavření zásobníku nebo vaku, a takto jsou tudíž nepropustné jak pro tekutinu, tak i pro plyn. Při tomto uspořádání nejsou uvedené obalové prostředky vhodné pro uchovávání tekutého droždí, neboť akumulace plynného CO2 (jehož tvorba je důsledkem látkového metabolismu kvasničných buněk) způsobuje postupné zvyšování vnitřního tlaku a nakonec, po určitém čase, nafouknutí a poškození obalových prostředků. Takové poškození pak nepředstavuje pouze zmarnění samotného droždí, ale současně i potenciální riziko pro uživatele.
Podstata vynálezu
Předložený vynález poskytuje obalové prostředky
85293 (85293a) ♦ *· é · zahrnující zásobník pro pojímání tekutého droždí, jehož podstata spočívá v tom, že tento zásobník je vybavený prostředky pro uvolňování přetlaku a vykazuje objem pohybující se mezi 0,1 a méně než 100 litry. S výhodou je objem zásobníku v rozmezí 0,1 až 80 litrů.
Prostředky pro uvolňování přetlaku zahrnují odvzdušňovací uzávěr. Odvzdušňovací uzávěr je pro zde uváděné účely definovaný jako uzávěr, který sice umožňuje pronikání plynu, ale nedovoluje pronikání tekutiny. Tento odvzdušňovací uzávěr se může na zásobník obsahující tekuté droždí buď připevňovat našroubováním nebo se může uzavírat zacvaknutím, a umožňuje uvolňování plynu z vnitřního prostoru, přičemž současně zabraňuje unikání tekutého droždí. Vhodné odvzdušňovací uzávěry mohou obsahovat sítko, které je zafixované a připevněné na vnitřní straně uzávěru. Tyto uzávěry mohou dále obsahovat jeden nebo větší počet otvorů umístěných v horní stěně uzávěru. V případě, kdy je uzávěr opatřený uvedenými otvory, může plyn ze zásobníku unikat skrze tyto otvory, zatímco v případě nepřítomnosti těchto otvorů může plyn unikat podél šroubového závitu uzávěru. Sítko může být vytvořené z propustného mikroporézního materiálu ve formě membrány, která je propustná pro plyn a nepropustná pro tekutiny. Alternativně může uzávěr obsahovat uvnitř tohoto uzávěru uspořádaný mechanismus pro uvolňování přetlaku, který se při překročení určité prahové hodnoty tlaku, například 10 mbar (tj . 0,01.105 Pa), samočinně otevírá.
obsahovat v samotném zásobníku.
velikosti
Prostředky pro uvolňování přetlaku mohou dále jedno nebo větší počet proříznutí, vytvořených zásobníku, s výhodou v horní části tohoto Velikost proříznutí je obvykle závislá na
85293 (85293a) • 9·
0 • 0 0 0·· • · · ·
0 · · 0 • · · 0
0 0·· · * 0 · · 0 zásobníku. Navíc může být toto proříznutí překryté odvzdušňovací membránou, vytvořenou z mikroporézního materiálu a uspořádanou s výhodou na vnitřní straně zásobníku.
Podle dalšího provedení je celý zásobník, nebo alespoň jeho část, zhotovený z mikroporézního materiálu, což ve svém důsledku představuje zajištění zásobníku prostředky pro uvolňování přetlaku.
Vhodnými a pro tento účel použitelnými mikroporézními materiály jsou PTFE (polytetrafluorethylen) nebo UHMW-PE (polyethylen s velmi vysokou molekulovou hmotností), například Solupor™, dodávaný na trh firmou DSM Solutech, Nizozemí). Mikroporézní materiál může mít velikost pórů 0,05 až 5,0 mikronů, s výhodou 0,1 až 2,0 mikrony.
Zásobník je možné vytvořit z jakéhokoliv pro tento účel vhodného materiálu potravinářské jakosti. Takto může být zásobník zhotovený například z lepenky, která je volitelně opatřená potažením plastem, například polyethylenem, nebo hliníkem. Tyto lepenkové zásobníky mohou být dodávané buď s jedním či větším počtem odvzdušňovacích uzávěrů nebo s jedním či větším počtem proříznutí. Lepenkové zásobníky pro pojímání tekutého droždí vykazují s výhodou objem pohybující se v rozmezí 0,1 až 5 litrů, ještě výhodněji v rozmezí 0,25 až 4 litry, a nejvýhodněji v rozmezí 0,5 až 3 litry. V případě, kdy jsou zásobníky vybavené jedním nebo větším počtem proříznutí, jsou pak tato proříznutí s výhodou opatřená v horním těsném uzavření zásobníku. Těmito proříznutími mohou být malé přímé řezy, vytvořené ve středu horního těsného uzavření, v bezprostřední blízkosti okraje horizontálního ohybu horního žebra. Délka proříznutí může
85293 (85293a) ·· · * · · · ·0 • · · 0 000 « 0 · * ·
000 0 · · 0 · « 0 0 0 0 0000 0
00« 00 «00
0000 «0 0000000 00 0000 ryt v rozmezí 1 až 80 mm, s výhodou v rozmezí 5 až 50 mm a ještě výhoaněji v rozmezí 10 až 20 mm, přičemž její maximální hodnota je závislá na rozměrové velikosti obalových prostředků. Vzdálenost mezi proříznutím 'proříznutími) a okrajem horizontálního ohybu žebra je s výhodou menší než 5 mm a větší než 0,5 mm, ještě výhodněji menší než 2 mm a větší než 0,5 mm, a nejvýhodněji je přibližně 1 mm. Jedno proříznutí může být opatřené v horním těsném uzavření. V případě použití dvou proříznutí mohou být tato proříznutí opatřená buď ve stejné horizontální rovině nebo na obou stranách horního žebra. Po naplnění zásobníku tekutým pekařským droždí ve stáčecím stroji se horní těsné uzavření zásobníku vytvoří obvyklým způsobem, tj. roztavením polyethylenového materiálu a stlačením protilehlých vrstev proti sobě. Takto se proříznutí nachází v uzavřeném stavu. Otočení obalových prostředků dnem vzhůru nepovede tudíž za tohoto stavu k unikání tekutého produktu ze zásobníku. Proříznutí se otevírá pouze při dosažení určitého přetlaku a umožňuje tak uvolňování CO2.
Zmiňovaným zásobníkem může být dále láhev nebo kanystr, které jsou zhotovené z pro tento účel vhodného materiálu potravinářské jakosti, například PET a HDPE. Tyto zásobníky jsou dodávané s výhodou s odvzdušňovacím uzávěrem, který je k zásobníku připevněný našroubováním nebo zacvaknutím.
Podle dalšího provedení zahrnují obalové prostředky doplňkovou nosnou strukturu, například krabici, pro uložení a udržování zásobníku. V tomto případě může být zásobník zhotovený z takových materiálů jako je polyethylen, nylon, EVOH, MPET nebo jejich kombinace. Alternativně může být zásobník vytvořený ze shora zmiňovaných mikroporézních materiálů. Krabice může být zhotovená z lepenky. Navíc může
85293 (85293a) ·· ·· být z důvodu zabránění zeslabení lepenky v případech, ve kterých by mohlo docházet ke kondenzaci vody, opatřená potažením. Tyto obalové prostředky mohou vykazovat objem v rozmezí 1 až méně než 100 litrů, přičemž s výhodou mají objem v rozmezí 5 až 50 litrů a ještě výhodněji v rozmezí 10 až 30 litrů.
Obalové prostředky poskytované předloženým vynálezem jsou určené pro pojímání tekutého pekařského droždí. Tekuté pekařské droždí (kvasničné mléko) má s výhodou obsah sušiny v rozmezí 5 až 25 % hmotn., a ještě výhodněji v rozmezí 17 až 23 % hmotn. Tekuté droždí dále s výhodou obsahuje gumu, například xanthanovou gumu. Tekuté droždí může kromě toho obsahovat jedno nebo větší počet činidel podporujících zpracovávání těsta a/nebo chleba za účelem zlepšení jejich vlastností, například enzymy, kyselinu askorbovou, emulgátory a podobně.
Obalové prostředky poskytované podle předloženého vynálezu umožňují pekařům-řemeslníkům používat tekuté droždí, zejména kvasničné mléko, stejně tak jako v průmyslových pekárnách s velkým výrobním měřítkem. Pekař může obalové prostředky používat následujícím způsobem. Po otevření obalových prostředků se může tekuté droždí z těchto obalových prostředků buď převádět, za použití jednoduchého kohoutku, dávkovacího ústrojí nebo malé trubky a membránového čerpadla, na váhu nebo do odměřovací kádinky, nebo v případě, kdy množství droždí odpovídá množství, které se požaduje pro přípravu těsta, přímo nalít do míchacího stroje pro výrobu těsta. Obalové prostředky je také možné umístit do tlakové nádoby a pro vyprazdňování zásobníku se využije tlak vnějšího vzduchu. V závislosti na požadavcích pekaře je samozřejmě rovněž tak možné aplikovat automatické
85293 (85293a) « 4 * · ♦ ·»
4 4 4 4 >4 «
4 4 4 ♦• 4 4 4 « ·
4 4 · 4 »444444 44 ···· dávkování droždí, zajištěné například umístěním obalových prostředku na siloměry a použitím čerpadla, dávkovacího ventilu a počítače.
Přehled obrázků na výkresech
Předložený vynález bude blíže vysvětlen prostřednictvím konkrétních příkladů provedení znázorněných na výkresech, na kterých:
Obr. 1 představuje lepenkovou krabici s objemem cca litr a vybavenou výlevkou se šroubovým závitem pro připevňování odvzdušňovacího šroubovacího uzávěru. Další rozměry krabice jsou: a = 19,4 cm, b = 4,0 cm, c = 1,8 cm, d = 7,0 cm.
Obr. 2 představuje skládací uspořádání lepenkové krabice opatřené jedním proříznutím jako odvzdušňovacím prostředkem. Tato krabice sestává ze čtyř plášťových stěn 1_ až £ a páté plášťové stěny 5. Při kompletování lepenkové krabice se pátá plášťová stěna přilepí k plášťové stěně jL. Další rozměry jsou stejné jako na obr. 1. Délka proříznutí je 15 mm a vzdálenost mezi proříznutím a okrajem horizontálního ohybu horního žebra je přibližně 1 mm.
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
85293 (85293a)
Pro uvedený účel byly vytvořeny navzájem odlišné obalové prostředky, z nichž všechny obsahují lepenkovou krabicí s vakem vytvořeným z LLDPE (lineární polyethylen s nízkou hustotou) o objemu 20 litru a výlevkou se šroubovým závitem pro připevňování šroubovacího uzávěru. Byly použity následující uzávěry:
1. uzavřený, neodvzdušňovací uzávěr;
2. žádný uzávěr, to znamená, že obalové prostředky nejsou uzavřené;
3. odvzdušňovací uzávěr s uvnitř uspořádanou a připevněnou PTFE membránou;
4. odvzdušňovací uzávěr s jedním otvorem o průměru 1 mm, umístěným v horní stěně uzávěru, a uvnitř uspořádanou a připevněnou PTFE membránou;
5. odvzdušňovací uzávěr s pěti otvory o průměru 1 mm, umístěnými v horní stěně uzávěru, a uvnitř uspořádanou a připevněnou PTFE membránou;
6. odvzdušňovací uzávěr s uvnitř uspořádanou a připevněnou UHMW-PE membránou;
7. odvzdušňovací uzávěr s jedním otvorem o průměru 1 mm, umístěným v horní stěně uzávěru, a uvnitř uspořádanou a připevněnou UHMW-PE membránou; a
8. odvzdušňovací uzávěr s pěti otvory o průměru 1 mm, umístěnými v horní stěně uzávěru, a uvnitř uspořádanou a připevněnou UHMW-PE membránou.
Do všech těchto obalových prostředků bylo naplněno cca 15 litrů komerčně dostupného stabilizovaného kvasničného mléka (známé pod obchodním označením Koningscream a vyráběné firmou DSM se sídlem v Delft, Nizozemí). Pro testování účinku působení přetlaku byly použity následující podmínky: inkubační teplota 20 °C po dobu působení 3 týdny.
85293 (85293a)
A * ♦··»
Všechny krabice byly za účelem stimulace uvolňování plynu z tekutiny do horního prostoru vaku každý třetí den protřepávány. Zjištěné výsledky byly následující:
Tabulka 1: Skladování stabilizovaného kvasničného mléka v obalových prostředcích opatřených různými prostředky pro uvolňování přetlaku při teplotě 20 °C
Odvzdušňovací prostředek | Doba skladování | |||
1 den | 1 týden | 2 týdny | 3 týdny | |
Uzavřený uzávěr | Roztažení vaku | Deformace krabice | n. a. | n. a. |
Žádné uzávěr | dobrý* | dobrý* | dobrý* | dobrý* |
Uzávěr + PTFE membrána | dobrý* | dobrý* | dobrý* | dobrý* |
Uzávěr + 1 otvor + PTFE membrána | dobrý* | dobrý* | dobrý* | dobrý* |
Uzávěr + 5 otvorů + PTFE membrána | dobrý* | dobrý* | dobrý* | dobrý* |
Uzávěr + UHMW-PE membrána | dobrý* | dobrý* | dobrý* | dobrý* |
Uzávěr + 1 otvor + UHMW-PE membrána | dobrý* | dobrý* | dobrý* | dobrý* |
Uzávěr + 5 otvorů + UHMW-PE membrána | dobrý* | dobrý* | dobrý* | dobrý* |
*Výraz dobrý v uváděných souvislostech znamená, že obalové prostředky zůstaly nepoškozené a že se nevyskytlo buď žádné, nebo pouze malé roztažení.
Na základě uvedených údajů je možné učinit závěr, že
85293 (85293a)
Ί η ··
-11- * ·· ♦
Α 9 ·
Α · · · • Α · « · · · A Α • · · * * ♦ · · ·· ·· ···· neopatrene otvory, mají, uzávěrem neopatřenými použití uzavřeného uzávěru vede k rychlému roztažení vaku a zdeformování obalových prostředků. Všechny oavzdušňovací uzávěry, s buď PTFE nebo UHMW-PE membránou a opatřené nebe ve srovnání s otevřenými, žádným obalovými prostředky, vhodné provedení. Při protřepávání naplněných krabic opatřených odvzdušňovacími uzávěry může CCp, který se při tom z tekutého droždí uvolňuje, způsobovat roztahování vaků; nicméně, během několika hodin se tyto vaky navrátí do.svého původního tvaru.
Za účelem zjištění rozsahu tvorby C02, která se uskutečňuje během testu skladování kvasničného mléka, bylo nejdříve zjištěno chemické složení kvasničného mléka před a po inkubaci. Tvorba CCe pak byla vypočtena na základě následně uvedené reakční rovnice:
glukóza —> 2 CO2 + 2 ethanol za použití molekulového objemu 22,4 litru na mol CCe.
Přeměna glukózy se vypočte z poklesu obsahu kvasničné sušiny a z poklesu obsahu trehalosy a glykogenu, který se uskutečňuje během doby skladování, za použití následující rovnice (v gramech na kg kvasničné sušiny):
Δ glukózy = Δ [sušina *
Výsledky výpočtů (trehalosa % + glykogen %)] * 360/342*10 jsou následující (Tabulka 2):
Tabulka 2: Odhadovaná tvorba CCU po třech týdnech skladování tekutého droždí při 20 °C
85293 (85293a)
»· ·· « · · « • · »
4» · « • 9 ·
9 9 99 « 9 · ·
9 ·
9 9
9 9
9 9 9 9 9
Kvasničná sušina (v %) | Trehaiosa (v % na sušinu) | Glykogen (v % na sušinu) | Množství CO2 (1/kg kvas. mléka) | |
Srovnávací šarže - kvas. mléko bez obalu | 16, 30 | 8, 14 | 4,44 | 0 |
Uzavřený uzávěr | 14, 80 | 0, 03 | 0,21 | CO |
Žádný uzávěr | 15, 00 | 0, 03 | 0, 18 | 4,9 |
Odvzdušňovací uzávěr | 14, 80 | 0, 03 | 0, 12 | 4, 9 |
Na základě uvedených údajů je možné učinit závěr, že během skladování došlo k vytvoření značně velkého množství CCt: přibližně 5,0 litrů CO2 na kg kvasničného mléka. Z dané skutečnosti, tj. že v obalových prostředcích je naplněno přibližně 15 litrů kvasničného mléka, vyplývá, že celkové množství CO2 vytvořené ve vacích o objemu 20 litrů musí být cca 75 litrů CO2. Část CO2 byla rozpuštěna v roztoku kvasničného mléka a část CO2 vystoupila do horního prostoru vaků, přičemž buď došlo k jejímu uvolnění z tohoto prostoru nebo tato část CO2 způsobila vytvoření přetlaku ve vaku. Na základě standardních hodnot saturace CO2 ve vodě (2,3 g CO2 na kg vody při 20 °C, což se rovná 1,1 litru CO2 na kg vody) je pak možné vypočíst, že v případě obalových prostředků s uzavřeným uzávěrem by množství plynného CO2 v 5 litrech horního prostoru vaků mohlo dosahovat až 60 litrů, což představuje teoretický maximální přetlaku 60/5 = 12 bar (tj. 12.10:;'Pa) a jednoznačně vysvětluje roztahování vaků a deformování krabic, které bylo během testování zjištěno.
85293 (85293a)
9 9 ·
Φ · ·
9 9 9
9 9
9999 99
Příklad 2
V tomto případě byly použity navzájem odlišné obalové prostředky, přičemž všechny tyto prostředky sestávají z lepenkové krabice o objemu 1 litr opatřené potažením polyethylenem na vnitřní straně a výlevkou se šroubovým závitem pro připevňování šroubovacího uzávěru (viz obr. i). Jako odvzdušňovací prostředky byly použity stejné uzávěry jako v Příkladu 1. Do všech obalových prostředků byl naplněn cca 1 litr komerčně dostupného stabilizovaného kvasničného mléka (známého pod obchodním označením Koningscream a vyráběného firmou DSM se sídlem v Delft, Nizozemí). Krabice byly skladovány při teplotě 20 °C po dobu 3 týdny a, za účelem stimulace uvolňování plynu z kvasničného mléka, pravidelně protřepávány. Zjištěné výsledky jsou uvedené v Tabulce 3:
Tabulka 3: Skladování stabilizovaného kvasničného mléka v obalových prostředcích opatřených různými prostředky pro uvolňování přetlaku při teplotě 20 °C
Odvzdušňovací prostředek | Doba skladování | |||
1 den | 1 týden | 2 týdny | 3 týdny | |
Uzavřený uzávěr | Exploze krabice | n. a. | n. a. | n. a. |
Žádný uzávěr | dobrý* | dobrý* | dobrý* | dobrý* |
Uzávěr + PTFE membrána | dobrý* | dobrý* | dobrý* | dobrý* |
Uzávěr + 1 otvor + PTFE membrána | dobrý* | dobrý* | dobrý* | dobrý* |
Uzávěr + 5 otvorů | dobrý* | dobrý* | dobrý* | dobrý* |
85293 (85293a) ♦ * ·· ·· · ·· «' • · · · · · · 9 « • · · · ··· · • « · » · · · « » * » · · · · « · · 9999 99 999 9999 99 9999
+ PTFE membrána | ||||
Uzávěr + UHMW-PE membrána | dobrý* | dobrý* | dobrý* | dobrý* |
Uzávěr + 1 otvor + UHMW-PE membrána | dobrý* | dobrý* | dobrý* | dobrý* |
Uzávěr + 5 otvorů + UHMW-PE membrána | dobrý* | dobrý* | dobrý* | dobrý* |
*Výraz dobrý v uváděných souvislostech znamená, že obalové prostředky zůstaly nepoškozené a že se nevyskytlo buď žádné, nebo pouze malé roztažení.
Na základě uvedených údajů je možné učinit závěr, že obalové prostředky zahrnující jednoduchý lepenkový zásobník a opatřené uzavřeným uzávěrem není možné pro uchovávání tekutého droždí použít. Naproti tomu, obalové prostředky s odvzdušňovacím uzávěrem se chovají prakticky stejně jako krabice nevybavené žádným uzávěrem a velmi dobře hodí pro uchovávání tekutého droždí. Při protřepávání krabic obsahujících tekuté droždí a opatřených odvzdušňovacími uzávěry docházelo sice k určitému roztažení, nicméně, v krátké době se tyto krabice navrátily do jejich původního tvaru.
Příklad 3
V tomto případě byly použity obalové prostředky různého konstrukčního provedení, přičemž všechny byly vybaveny odvzdušňovacím uzávěrem s jedním otvorem o průměru 1,0 mm, umístěným v horní stěně uzávěru, a uvnitř uspořádanou PTFE membránou:
85293 (85293a) • · · · ♦ • · · · · · • · · · • · · · · • · ♦ · • ·· · ·· ··· • ♦ ♦ · · · • · · t · · • · · · • · · » · • · · · • ·· · ·· «···
1. hliníkový vak o objemu 0,5 liuru;
2. PET láhev o objemu 1,5 livru;
3. HDPE láhev o objemu 2 litry;
4. plechovka v krabici o objemu 20 litrů; a
5. kanystr o objemu 20 litrů.
Všechny obalové prostředky byly naplněny odpovídajícím množstvím komerčně dostupného stabilizovaného kvasničného mléka (známého pod obchodním označením Koningscream a vyráběného firmou DSM se sídlem v Delft, Nizozemí). Za účelem testování účinku působení droždím vytvářeného plynu, jehož výsledkem je vysoký tlak uvnitř obalových prostředků, byly tyto obalové prostředky skladovány při teplotě 20 °C po dobu 3 týdny. Obalové prostředky byly, z důvodu stimulace uvolňování plynu z kvasničného mléka, pravidelně protřepávány. Zjištěné výsledky jsou uvedeny v Tabulce 4;
Na základě údajů zaznamenaných v dále uvedené Tabulce 4 je možné učinit závěr, že obalové prostředky vybavené odvzdušňovacím uzávěrem se velmi dobře hodí pro uchovávání tekutého droždí. Při protřepávání tekuté droždí obsahujících krabic, opatřených odvzdušňovacími uzávěry, docházelo sice k určitému roztažení/k výskytu přetlaku; nicméně, v krátké době, se tyto krabice buď navrátily do svého původního tvaru, nebo došlo k uvolnění vytvořeného přetlaku.
Tabulka 4: Skladování stabilizovaného kvasničného mléka v obalových prostředcích opatřených různými prostředky pro uvolňování přetlaku při teplotě 20 °C
Doba skladování
85293 (85293a) ·· ·· « · · • · • « ♦ ♦ · ···· ·· • ·» * · · · • · • ·
9
9 9 9
9 9
9 ·
9 9
99 9 9
1 den | 1 týden | 2 týdny | 3 týdny | |
Vak - 0,5 1 | dobrý* | dobrý* | dobrý* | dobrý* |
PET láhev -1,51 | dobrý* | dobrý* | dobrý* | dobrý* |
HDPE láhev - 2 1 | dobrý* | dobrý* | dobrý* | dobrý* |
Plechovka v krabici - 20 1 | dobrý* | dobrý* | dobrý* | dobrý* |
Kanystr - 20 1 | dobrý* | dobrý* | dobrý* | dobrý* |
*Výraz dobrý v uváděných souvislostech znamená, že obalové prostředky zůstaly nepoškozené a že se nevyskytlo buď žádné, nebo pouze malé roztažení.
Příklad 4
V tomto případě byly použity dvě lepenkové krabice o objemu 1 litr, které byly popsané v Příkladu 2. Jedna krabice byla opatřena jedním proříznutím jako prostředkem pro uvolňování přetlaku. Obr. 2 představuje skládací uspořádání lepenkové krabice. Tato krabice sestává ze čtyř plášťových stěn 1 až 4 a páté plášťové stěny 5. Při kompletování lepenkové krabice se pátá plášťová stěna přilepí k plášťové stěně 1. Další rozměry lepenkové krabice jsou: a = 19,4 cm, b - 4,0 cm, c = 1,8 cm, d = 7,0 cm a výsledný objem je přibližně 1 litr. Kromě toho je plášťová stěna 1_ na svém horním uzavíracím žebru opatřená proříznutím. Délka proříznutí je 15 mm a vzdálenost mezi proříznutím (proříznutími) a okrajem horizontálního ohybu žebra je přibližně 1 mm.
Obě krabice byly naplněny cca 1 litrem komerčně dostupného stabilizovaného kvasničného mléka (známého pod obchodním označením Koningscream a vyráběného firmou DSM
85293 (85293a) «· se sídlem v Delft, Nizozemí), a poté uzavřené roztavením PE a stlačením protilehlých stěn proti sobě ve stáčecím stroji. Pro testování účinku působení přetlaku v těchto obalových prostředcích byly použity různé inkubační teploty: 4 °C, 10 °C a 25 °C. Maximální inkubační doba byla 1 týden.
Tabulka 5: Skladování stabilizovaného kvasničného mléka v obalových prostředcích opatřených různými prostředky pro uvolňování přetlaku při teplotě 20 °C
Teplota skladování | |||
4 °C | 10 °c | 25 °C | |
Bez proříznutí | Exploze | Exploze | Exploze |
po 1 týdnu | po 3 dnech | po 1 hodině | |
Jedno proříznutí | Bez poškození | Bez poškození | Bez poškození |
Na základě uvedených údajů je možné učinit závěr, že obalové prostředky bez proříznutí se snadno roztahují a deformují, a to dokonce i při nízké udržované teplotě. Odvzdušňovací obalové prostředky, opatřené ve svém horním těsném uzavření proříznutím, vykazují vhodné provedení. Při protřepávání odvzdušňovacích obalových prostředků může CO:, který se uvolňuje z tekutého droždí, způsobovat jejich přechodné roztahování; nicméně, obalové prostředky se po několika hodinách navrátí do svého původního tvaru.
Zastupuj e:
Dr. Miloš Všetečka v.r.
85293 (85293a)
Claims (20)
1. Obalové pojímání tekutého tím, že tento uvolňování přetlaku litry.
prostředky zahrnující zásobník pekařského droždí, vyznačující zásobník je vybavený prostředky a vykazuje objem mezi 0,1 a méně než pro s e pro
100
3. Obalové prostředky podle některého z nároků 1 nebo 2, vyznačující se tím, že odvzdušňovací uzávěr je opatřený odvzdušňovací membránou.
4. Obalové prostředky podle nároku 1, vyznačující se tím, že odvzdušňovací uzávěr dále obsahuje jeden nebo větší počet otvorů.
5. Obalové prostředky podle nároku 1, vyznačující se tím, že prostředky pro uvolňování přetlaku obsahují jedno nebo větší počet proříznutí.
6. Obalové prostředky podle nároku 5, vyznačující se tím, že proříznutí je překryté odvzdušňovací membránou.
7. Obalové prostředky podle některého z nároků 3 nebo 6, vyznačující se tím, že odvzdušňovací membrána je vytvořená z mikroporézního materiálu.
8. Obalové prostředky podle kteréhokoli z nároku 1 až 7, vyznačující se tím, že alespoň část zásobníku je vytvořená z mikroporézního materiálu.
Obalové prostředky podle některého z nároku 7 nebo 8, vyznačující se tím, že materiálem je PTFE (polytetrafluorethylen) .
mikroporézním
9 9 9999 krabice .
10. Obalové vyznáčuj ící se prostředky podle nároku 9, tím, že mikroporézním materiálem je
UHMW-PE (polyethylen s velmi vysokou molekulovou hmotností).
11. Obalové prostředky podle kteréhokoli z nároků 7 až 10, vyznačující se tím, že mikroporézní materiál má velikost pórů mezi 0,05 a 5,0 mikronů.
12. Obalové prostředky podle kteréhokoli z nároků 1 až 11, vyznačující se tím, že jednoduchý zásobník je vytvořený z lepenky.
13. Obalové prostředky podle nároku 12, vyznačující se tím, že vnitřní strana lepenkového zásobníku je opatřená potažením plastovým materiálem, například polyethylenem.
14. Obalové prostředky podle kteréhokoli z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že obalové prostředky dále zahrnují nosnou strukturu pro uložení a udržování zásobníku.
15. Obalové prostředky podle nároku 14, vyznačující se tím, že nosnou strukturou je lepenková
16. Obalové prostředky podle nároku 15, vyznačující se tím, že lepenková krabice obsahuje potažení.
16 85293 (85293a) • · • ·
16 85293 (85293a)
17. Obalové prostředky podle kteréhokoli z nároku 1 až 16, vyznačující se tím, že tekuté pekařské droždí má obsah sušiny v rozmezí 5 až 25 I hmotn.
18. Obalové prostředky podle kteréhokoli z nároků 1 až 18, vyznačující se tím, že tekuté pekařské droždí dále obsahuje gumu.
19. Obalové prostředky podle kteréhokoli z nároků 1 až 20, vyznačující se tím, že tekuté pekařské droždí dále obsahuje jedno nebo větší počet činidel podporujících zpracovávání těsta a/nebo chleba za účelem zlepšení jejich vlastností.
- 19 »· ··· ·
20. Použití obalových prostředků, zahrnujících zásobník vybavený prostředky pro uvolňování přetlaku a s objemem mezi 0,1 a méně než 100 litry, pro přepravu a uchovávání tekutého pekařského droždí a jeho aplikaci při výrobě těsta a pekařských produktů.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP00202343 | 2000-06-30 | ||
EP00204380 | 2000-12-06 | ||
EP01200542 | 2001-02-15 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ20024217A3 true CZ20024217A3 (en) | 2004-04-14 |
CZ297526B6 CZ297526B6 (cs) | 2007-01-03 |
Family
ID=27223360
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ20024217A CZ297526B6 (cs) | 2000-06-30 | 2001-06-27 | Obalový prostředek pro tekuté droždí a jeho použití |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1299291B1 (cs) |
JP (1) | JP4922529B2 (cs) |
AR (1) | AR035577A1 (cs) |
AT (1) | ATE407892T1 (cs) |
AU (1) | AU2001281900A1 (cs) |
BG (1) | BG66030B1 (cs) |
BR (1) | BR0111962B1 (cs) |
CY (1) | CY1108618T1 (cs) |
CZ (1) | CZ297526B6 (cs) |
DE (1) | DE60135750D1 (cs) |
DK (1) | DK1299291T3 (cs) |
ES (1) | ES2312463T3 (cs) |
HR (1) | HRP20020983B1 (cs) |
HU (1) | HU230183B1 (cs) |
PT (1) | PT1299291E (cs) |
SK (1) | SK286837B6 (cs) |
WO (1) | WO2002002428A1 (cs) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
PT1450613E (pt) | 2001-12-05 | 2010-03-18 | Lesaffre & Cie | Composições de levedura líquidas |
EP1547467A1 (en) * | 2003-12-22 | 2005-06-29 | Puratos N.V. | Liquid leaven composition |
PL2019051T3 (pl) * | 2007-07-18 | 2010-08-31 | Lesaffre & Cie | Nowe opakowanie dla produktów ciekłych |
FR2984285B1 (fr) * | 2011-12-14 | 2015-05-01 | Lesaffre & Cie | Materiau et conditionnement pour la conservation des levures |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US671366A (en) * | 1900-12-22 | 1901-04-02 | George Maxwell Brodie | Adjustable pipe-coupling. |
GB1233902A (cs) * | 1967-08-31 | 1971-06-03 | ||
SE436640B (sv) * | 1983-09-16 | 1985-01-14 | Tetra Pak Int | Forpackningsbehallare for jesande drycker samt emne for tillverkning av densamma |
US5049349A (en) * | 1985-12-13 | 1991-09-17 | The Procter & Gamble Company | Method for making a blown bag-in-box composite container |
US4660737A (en) * | 1986-04-02 | 1987-04-28 | General Foods Corporation | Carton and pouch system |
DE3628930A1 (de) * | 1986-08-26 | 1988-05-05 | Greiner & Soehne C A | Kontaminationssicherer verschluss, insbesondere schraubverschluss fuer zellkulturflaschen |
JPH02124054A (ja) | 1988-11-04 | 1990-05-11 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 油脂含有イースト組成物及びその製造法 |
FI900804A (fi) | 1990-02-16 | 1991-08-17 | Alko Ab Oy | Jaestpreparat och foerfarande foer dess framstaellning. |
DE69121144T3 (de) * | 1990-06-11 | 2004-04-22 | Dsm N.V. | Stabilisierung von Hefekreme |
US5851608A (en) * | 1990-10-16 | 1998-12-22 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Paper container for liquid and process for producing the same |
JPH0584665U (ja) * | 1992-04-23 | 1993-11-16 | 太陽工業株式会社 | 物質輸送用容器 |
JPH06181751A (ja) * | 1992-12-18 | 1994-07-05 | Oriental Yeast Co Ltd | 包装酵母 |
US5547694A (en) * | 1993-03-23 | 1996-08-20 | The Pillsbury Company | Container for refrigeratable yeast-leavened doughs |
DE29513256U1 (de) * | 1995-08-18 | 1995-12-07 | Mauser-Werke GmbH, 50321 Brühl | Verschluß für eine Behälteröffnung |
BE1010054A3 (nl) * | 1996-03-01 | 1997-12-02 | Algist Bruggeman Nv | Werkwijze voor het bereiden, verpakken en gebruiken van gestabiliseerde gistroom. |
DE69614514T2 (de) * | 1996-06-26 | 2002-05-08 | Procter & Gamble | Ein belüfteter Behälter,der eine Flüssigkeit mit Feststoffartikeln enthält |
DE69737803T2 (de) * | 1996-07-26 | 2008-02-14 | Gbi Holding B.V. | Bäckerhefe |
-
2001
- 2001-06-27 HU HU0301474A patent/HU230183B1/hu unknown
- 2001-06-27 WO PCT/EP2001/007314 patent/WO2002002428A1/en active IP Right Grant
- 2001-06-27 DE DE60135750T patent/DE60135750D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-06-27 AU AU2001281900A patent/AU2001281900A1/en not_active Abandoned
- 2001-06-27 AT AT01960396T patent/ATE407892T1/de active
- 2001-06-27 BR BRPI0111962-1A patent/BR0111962B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2001-06-27 DK DK01960396T patent/DK1299291T3/da active
- 2001-06-27 PT PT01960396T patent/PT1299291E/pt unknown
- 2001-06-27 CZ CZ20024217A patent/CZ297526B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2001-06-27 JP JP2002507695A patent/JP4922529B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2001-06-27 EP EP01960396A patent/EP1299291B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-06-27 SK SK1822-2002A patent/SK286837B6/sk not_active IP Right Cessation
- 2001-06-27 ES ES01960396T patent/ES2312463T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-06-29 AR ARP010103136A patent/AR035577A1/es active IP Right Grant
-
2002
- 2002-12-11 HR HR20020983A patent/HRP20020983B1/xx not_active IP Right Cessation
- 2002-12-28 BG BG107421A patent/BG66030B1/bg unknown
-
2008
- 2008-12-03 CY CY20081101404T patent/CY1108618T1/el unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1299291A1 (en) | 2003-04-09 |
HUP0301474A3 (en) | 2012-09-28 |
HUP0301474A2 (hu) | 2003-08-28 |
CZ297526B6 (cs) | 2007-01-03 |
SK18222002A3 (sk) | 2003-05-02 |
PT1299291E (pt) | 2008-12-18 |
ATE407892T1 (de) | 2008-09-15 |
AU2001281900A1 (en) | 2002-01-14 |
DK1299291T3 (da) | 2008-12-15 |
HU230183B1 (hu) | 2015-09-28 |
BR0111962A (pt) | 2003-05-13 |
HRP20020983A2 (en) | 2004-02-29 |
BG66030B1 (bg) | 2010-11-30 |
ES2312463T3 (es) | 2009-03-01 |
SK286837B6 (sk) | 2009-06-05 |
JP2004502604A (ja) | 2004-01-29 |
EP1299291B1 (en) | 2008-09-10 |
AR035577A1 (es) | 2004-06-16 |
BR0111962B1 (pt) | 2012-10-02 |
HRP20020983B1 (en) | 2009-11-30 |
DE60135750D1 (de) | 2008-10-23 |
JP4922529B2 (ja) | 2012-04-25 |
BG107421A (en) | 2003-08-29 |
WO2002002428A1 (en) | 2002-01-10 |
CY1108618T1 (el) | 2014-04-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8844767B1 (en) | Food containment and delivery system | |
US20060191805A1 (en) | Pressure point food container, storage, and mixing system | |
CA2566063A1 (en) | Dispensing capsule for a liquid container | |
US9745085B2 (en) | Apparatus, system and method for changing a volume | |
WO2008105001A1 (en) | Hermetic packaging system of a consumer fluid within a container for the preservation of such consumer fluid from contamination and deterioration during the phases of storage as well as of induction and/or delivery | |
US20140308407A1 (en) | Self-dispensing container | |
KR102619842B1 (ko) | 혼합 및 분배를 위한 용기 시스템 | |
US20120255950A1 (en) | Fluid packaging container | |
US4355742A (en) | Dispenser spigot for viscous material | |
CZ20024217A3 (en) | Packaging means for liquid yeast | |
US20110226813A1 (en) | Ovoid container | |
US10131865B2 (en) | Device for the controlled transfer of volatile gases or gaseous molecules into a container intended to contain a liquid or semi-liquid food product | |
AU2010227113A1 (en) | A Tank System for the storage and/or maturation of a liquid beverage | |
CN107848651A (zh) | 对包装的或部分包装的或部分密封的消耗品进行杀菌的方法以及存储容器及其外包装件 | |
EP3978379A1 (en) | System for storing and transporting products in containers | |
CN216916963U (zh) | 一种粉状乳制品包装 | |
EP1273525A1 (en) | An assembly containing sweetened condensed milk | |
ZA200209736B (en) | Packaging means for liquid yeast. | |
EP2931628B1 (en) | Fermentation enclosure | |
RU34497U1 (ru) | Устройство для хранения и розлива жидких продуктов | |
ITRM20070106A1 (it) | Sistema per la eliminazione di gas all'interno di contenitori a seguito di un parziale consumo e/o utilizzo del contenuto liquido o solido o granulare. | |
WO2006104413A1 (fr) | Recipient pour produits alimentaires recouverts par un liquide muni d'un couvercle fait d'un materiau en feuille |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK4A | Patent expired |
Effective date: 20210627 |