SE436640B - Forpackningsbehallare for jesande drycker samt emne for tillverkning av densamma - Google Patents

Description

aso49s7-4 ut s É a För att försöka reducera skumproblemet vid den ovan beskrivna typen av förpackningsbehållare har man dels placerat tryckutjämningsöppningen så högt upp som möjligt i förpackningsbehållaren, dels tillsett att förpackningsbehâlla~ rens höjd för en given volym fyllgods ökats utöver vad som är vanligt vid mera oproblematiska, icke skummande fyllgods. Detta medför givetvis en avsevärt större materialåtgång, vilket är en väsentlig nackdel. Metoden har i praktiken ej heller visat sig effektivfl eftersom skum- och gasbildningen under vissa betingelser, t.ex. vid transport på ojämna, dåliga vägar i varmt klimat blir mycket våldsam och överfyller även ett mycket stort s.k. headspaceutrymme i förpackningens toppdel.

Trots flera försök har det hittills inte presenterats någon förpackningsbehâllare av engångstyp som är lämplig för förpackning av Sorghum-öl. En dylik förpackningsbehållare måste dels uppfylla de konventionella krav som gäller för flertalet typer av förpackningsbehållare för flytande fyllgods, dels möjliggöra förpackning av Sorghum-öl på sådant sätt att den pågående jäsningen och koldioxidavgången ej förhindras. Endast härigenom är det möjligt att säkerställa att såväl fyllgods som förpackningsbehållare är i förstklassigt tillstånd då de når konsumenten.

Ett ändamål med föreliggande uppfinning är att ombesörja .en för gasalstrande fyllgods avsedd förpackningsbehållare, vilken ej är behäftad med tidigare kända,liknande förpackningsbehållares nackdelar; Ett ytterligare ändamål med föreliggande uppfinning är att ombesörja en förpackningsbehållare som är särskilt avsedd för att möjliggöra förpackning av jäsande och skummande fyllgods och som möjliggör en kontinuerlig tryckutjämning mellan för- packningsbehållarens inre och omgivningen utan att skum från fyllgodset läcker ut eller främmande, yttre föremål kan komma in i förpackningsbehâllaren. I U Ett ytterligare ändamål med föreliggande uppfinning är att ombesörja en förpackningsbehâllare som är optimalt anpassad till förpackning av Sorghum-öl och som kan tillverkas och distribueras till låg kostnad. - 3 sso49s7-4 Dessa och andra ändamål har enligt uppfinningen uppnåtts genom att en förpackningsbehållare getts kännetecknen att den har en vid förpackningsbehällarens övre del belägen tryckutjämníngsöppning samt ett i förpackningsbehållaren beläget, skumdödande medel.

Föredragna utföringsformer av förpackningsbehâllaren enligt uppfinningen har vidare getts de av underkraven 2 t.o.m. l3 framgående kännetecknen.

Ett ändamål med föreliggande uppfinning är vidare att ombesörja ett ämne för tillverkning av nämnda förpackningsbe- hållare och uppfinningen avser därför även ett ämne för till- verkning av förpackningsbehållare genom vikning och försegling till en rörformig behållarkropp med fyra parvis motställda sidoväggar, en botten och en såsom öppningsdel utformad topp, vilken topp innefattar ett antal medelst biglinjer åtskilda fält, nämligen två huvudsakligen rektangulära huvudfält som utgör en direkt fortsättning i höjdled av ett första par motstående sidoväggar och har mot sidoväggarnas bredd svarande bredd, två huvudsakligen likbent triangulära invikníngsfält vilka utgör en direkt fortsättning i höjdled av det andra paret motstående sidoväggar samt har mot sidoväggarnas bredd svarande baskantlängd och mot huvudfältens höjd svarande höjd, fyra _âtervikningsfält, vilka är anordnade mellan och sammanbinder invikningsfältens likbenta sidokanter med huvudfältens sidokanter, varvid âtervikningsfältens och huvudfältens övre kant sammanhänger med fyra inbördes förbundna förseglíngsfält, vilka har mot sidoväggarnas bredd svarande bredd och är anordnade att bilda en förseglingsfena då behållaren är tillsluten genom nedvikning av huvudfälten mot varandra och invikning av de triangulära invikningsfälten och återvikningsfälten under huvudfälten, vilket ämne getts känne- tecknen att det uppvisar en beläggning av skumdödande medel vilken i huvudsak täcker âtervikningsfältens mot förpackninge- behållarens inre vända ytor.

Föredragna utföringsformer av ämnet enligt uppfinningen har vidare getts de av underkraven 15 t.o.m. 18 framgående kännetecknen.

Pooaoummir 830498744 4 Genom att i enlighet med uppfinningen förse förpackninga- _ behållaren och ämnet till densamma med såväl ett - tryckutjämnnande ventilarrangemang som ett i förhållande till detta lämpligt placerat skikt av skumdödande medel åstadkommas en förpackningsbehållare vid vilken det inre övertrycket kan utjåmnas genom utsläpp av gas utan att fyllgods i form av vätska eller skum tränger ut ur förpackningsbehâllaren. Vid den föredragna utföringsformen av förpackningsbehållaren hindras detta dessutom av den successivt avsmalnande kanal som förbinder förpackningsbehållarens fyllgodsutrymme med tryckutjämningsöppningen, vilket arrangemang även bidrar till att endast obetydligt med fyllgods läcker ut även om förpack- ningsbehållaren välter.

Det är uppenbart att.förpackningsbehållaren och ämnet enligt uppfinningen inom ramen för uppfinningstanken och efterföljande patentkrav kan vara utformad på ett flertal olika _sätt. Såväl tryckutjämningsöppningarna som det skumdödande medlet kan användas vid förpackningsbehållare av varierande geometrisk utformning, men en särskilt lämplig förpackningsbe- hållare har visat sig vara den i sig kända typ som benämnes "gable-top~förpackning“ eller "takåsförpackning".

En föredragen utföringsform av förpackningsbehållaren och _ämnet enligt uppfinningen kommer nu att beskrivas närmare under särskild hänvisning till bifogade, schematiska ritning som visar uppfinningen såsom den är utformad vid en gable-top-förpackning. b Fig l visar i perspektiv en förpackningsbehållare enligt uppfinningen. g Fig 2 visar från sidan övre delen av förpackningsbehålla- ren enligt fig. lv varvid vissa delar är bortskurna för att underlätta förståelsen av uppfinningen.

Fig 3 visar övre delen av ett förpackningsbehâllarämne enligt uppfinningen.

Den i fig. l visade föredragna utföringsformen av en för- packningsbehållare l enligt uppfinningen är tillverkad av ett huvudsakligen rektangulärt ämne 2 av laminerat T R förpackningsmaterial. Förpackningsmaterialet är flexibelt men förhållandevis styvt och innefattar ett centralt bårarskikt av g 8304987-4 fibröst material, vanligen papper, vilket på ömse sidor är belagt med tunna vätsketäta skikt av termoplastiskt material, företrädesvis polyeten. Förutom att fungera som ett tätande skikt som förhindrar att det flytande fyllgodset läcker ut ur förpackningsbehállaren, tjänstgör termoplasten även såsom förseglingsmaterial då förpackningsbehâllarämnet 2 genom vikníng och hopförsegling omformas till en förpackningsbehål- lare 1. 7 Den visade, i sammanhanget föredragna utföringsformen av förpackningsbehållaren är av "gable-top-typ" och innefattar således en huvudsakligen parallellepipedisk huvudkropp, som upptill är utformad med en takåsliknande topp. Förpackningsbe- hållarens buvudkropp är till större delen fylld med flytande fyllgods, under det att den takåsliknande toppen bildar ett fritt utrymme eller s.k. headspace ovanför fyllgodsytan. Denna huvudtyp av förpackningsbehållare är sedan länge välkänd och det finns därför ingen anledning att här närmare gå in på vare sig förpackningsbehállarens detaljkonstruktion eller sättet att tillverka och forma densamma. Förpackningsbehållarens huvudkropp utgörs emellertid av fyra huvudsakligen rektangulära sidoväggfält 3 vilka är åtskilda från varandra medelst vertikala biglinjer 4. Förpackningsbehållarens botten är i _1ikhet med toppen vikt och förseglad av ett antal på lämpligt sätt utformade materialfält.

Den vid sidoväggfältens övre ände belägna toppdelen innefattar även den ett antal medelst biglinjer åtskilda väggfält. Närmare bestämt övergår två av huvudkroppens motstående sidoväggfält 3 vid sin övre ände i var sitt rektangulärt huvudfält 5, som medelst en horisontell biglinje 6 är åtskilda från förpackningsbehållarens huvudkropp. De rektangulära fälten 5 har en mot sidoväggfältens 3 bredd svarande bredd och begränsas i sidled av biglinjer 7 vilka utgör en fortsättning av de vertikala biglinjerna 4 mellan sidoväggfälten 3. Huvudkroppens två resterande, motstående sidoväggar 3 övergår upptill i var sitt till storlek och form mot fälten 5 svarande fält, vart och ett av vilka emellertid är uppdelat i tre triangulära fält. Ett av dessa triangulära fält, benämnt invikningsfält, indikeras medelst hänvisningsbeteck- ningen 8 och är' poon QUALmï 8304987-4 É 6 huvudsakligen likbent. Det triangulära invikningsfältet 8 avslutas nedåt av den tidigare nämnda, över förpackninga- behâllarämnets hela bredd sig sträckande biglinjen 6 vilken utgör såväl triangelns baskant som sidoväggarnas 3 övre begränsningskant. Invikningsfältet 8 har således en mot sidoväggens 3 bredd svarande bredd samt en mot huvudfältens 5 höjd svarande höjd. Det triangulära invikningsfältets 8 likbenta sidor bildas av biglinjet 9, vilka sträcker sig från var sin skärningspunkt mellan bíglinjerna 4 och 6 och till en centralt mellan biglinjerna 4 belägen punkt på en-i höjd med huvudfältens 5 övre kant sig sträckande biglinje l0. Mellan de tríangulära invikningsfälten 8 och de rektangulära huvudfälten 5 finns triangulära återvikningsfält ll, vart och ett av vilka begränsas av biglinjen 7, biglinjen 9 samt en del av biglinjen 'l0.

Ovanför det beskrivna, av huvudfälten 5, invikningsfälten 8 och återvikningsfälten ll bestående området av förpackninga- behâllarens topp finns ovanför biglinjen 10 ett antal förseglingsfält, vilka i förpackningens slutna tillstånd bildar en förseglingsfena. Förseglingsfälten avslutar förpackningsbe- hållaren uppåt och innefattar tvâ ovanför de rektangulära huvudfälten 5 belägna förseglingsfält l2,vilka har en mot de __rektanguIära huvudfälten 5 svarande.bredd. Mellan dessa båda förseglingsfält l2 sträcker sig ovanför återvikningsfältens ll övre belägna förseglingsfält 13. Förseglingsfälten 13, som är något lägre än förseglingsfälten 12 uppdelas i vardera två delfält av en vertikal biglinje 14,-vilken sträcker sig från biglinjernas 9 mötespunkt på biglinjen 10 och vertikalt uppåt till fältets l3 övre kant.

'"- Av fig 3 framgår hur vissa delar av förpackningsmaterialämnets 2 yta.belagts med ett skumdödande ina: medel. Beläggningen har i figurerna markerats genom snedstreckning och de belagda områdena har getts hänvisningsbe- teckningen 15. Beläggningen 15 täcker i huvudsak --- âtervikningsfältens ll sedermera mot förpackningsbehållarens inre vända ytor samt större delen av huvudfältens_5 till de tbelagda återvikningsfälten ll och förseglingsfälten 12 gränsande kantzoner. Såsom särskilt framgår av fig 3 sträcker sig beläggningen 15 vid den föredragna utföringsformen, där beläggningen består , 8304987-4 av ett såväl skumdödande som förseglingshämmande medel över två eller flera av förseglingsfältens 12,13 till varandra gränsande kantomrâden, d.v.s. huvudsakligen utmed de delar av biglinjerna 7 som avgränsar förseglingsfälten 12,13 från varandra. Bredden av beläggningen i detta område uppgår till ca 10 mm på ömse sidor av resp biglinje 7, vilket visat sig ge goda resultat, men bredden kan varieras så att 10 ~ 40% av förseglingsfältens 12,13 yta är täckt av förseglingshämmande(och skumdödande)medel. Beläggningen 15 består alltså företrädesvis av ett medel som är såväl skumdödande som förseglingshämmande, men det är också möjligt att utnyttja tvâ olika medel,nämligen ett skumdödande medel, som täcker återvikningsfälten ll och delar av huvudfälten 5 och ett förseglingshämmande medel som täcker delar av förseglingsfälten 12 resp 13. Båda typerna av beläggning är möjlig att applicera genom ett enkelt tryckningsförfarande i samband med tillverkningen av förpackningsmaterialet. Det är också möjligt att applicera medlet genom sprayning eller på något annat känt sätt sä att en beläggning med en för ändamålet lämplig tjocklek, företrädesvis aa o,s-3 g/m2 erhålles.

Då förpackningsbehâllarämnet 2 enligt fig. 3 skall omformas till en förpackningsbehållare enligt uppfinningen vikes först förpackningsbehållarämnet utmed biglinjerna 4, varefter de båda yttre sidoväggfälten 3 förenas med varandra med hjälp av ett utmed det ena sidoväggfältets biglinje 4 sig sträckande förseglingsfält 16. Förseglingen sker på känt sätt genom att lämpliga delar av förpackningsmaterialets termoplast- skikt uppvärmes till sådan temperatur att termoplasten mjuknar varefter skikten sammanpressas och tillâtes svalna. Härigenom uppkommer en vätsketät, vertikal försegling som ger förpackningsmaterialämnet 2 formen av ett rör med huvudsakligen kvadratiskt tvärsnitt. Härefter formas förpackningsbehållarens botten genom att icke visade, på konventionellt sätt utformade bottenväggfält vikes mot varandra och värmeförseglas till bildandet av en vätsketät,huvudsakligen plan botten. Sedan detta skett kan förpackningsbehâllaren fyllas med_fyllgods till lämplig nivå,som huvudsakligen sammanfaller med den förpack- ningsbehållarens huvudkropp och POOR QUÄLEÉÉI? 8504987-4 3 toppdel âtskiljande biglinjen 6. Sedan fyllningen med önskad mängd fyllgods avslutats förslutes förpackningsbehâllaren genom _att de förpackningsbehâllarens topp bildande väggfälten nedvikes och förseglas till varandra.

Formningen av förpackningsbehållarens topp sker närmare bestämt genom att de triangulära fälten 8 nedfälles i riktning mot förpackningsbehâllarens centrum samtidigt som de rektangulära huvudfälten 5 nedfälles mot varandra och de fälten 5 med fälten 8 förbindande, triangulära âtervikningsfälten ll bibringas en svängande rörelse. I helt slutet läge (fig. 1) lutar de båda huvudfälten 5 liksom de under dessa belägna, tri- angulära invikningsfälten 3 parvis mot varandra under det att âtervikningsfälten ll är belägna på något-avstånd under huvudfälten 5. Härigenom bildas mellan huvudfälten 5 och återvikningsfälten ll en i riktning uppåt - utåt successivt avsmalnande kanal, vars bredd vid den mot förpackningens inre vända änden(vid biglinjen 9)uppgår till ca'5 mm för att sedan successivt avsmalna i riktning mot det övre hörn av återvikningsfältet ll som bildas av biglinjerna 7 och l0(där vkanalens bredd är ca l mm).De kanalen bildande ytorna, d.v.s. *återvikningsfältens ll mot förpackningsbehållarens inre vända sidor samt motsvarande, triangulära delar av huvudfälten 5 är ¿företrädesvis båda (helt eller delvis) belagda med det skumdödande medlet, vilket tillsammans med kanalens geometriska form ger en mycket god skumdödande effekt. Eftersom kanalen idessutom sträcker sig i vinkel mot vertikalplanet uppstår en labyrintfunktion, som effektivt förhindrar att fyllgods når upp till den av förseglingsfälten 12,13 bildande förseglingsfenan, då förpackningsbehâllaren utsättes för stötar eller skakning.

Sedan förpackningsbehållarens toppdel formats genom invikning av de olika tøppdelen bildande fälten permanentas toppdelens form genom att delar av de mot varandra liggande ytorna av förseglingsfälten 12,13 förseglas till varandra genom konventionell värmeförsegling¿_Eftersom förpackningsbehâllaren enligt uppfinningen skall vara försedd med en eller flera tryckutjämningsöppningar i sin övre del har såsom-tidigare beskrivits delar av förseglingsfälten 12, 13 belagts med ett förseglingshindrande och-eventuellt också skumdödande medel; Vid_den föredragna utföringsformen av förpackningsbehållaren 9 8304987-4 enligt uppfinningen bildas härigenom fyra individuella tryckutjämningsöppningar 17, vilka sträcker sig utmed var och en av de vertikala biglinjerna 7. Vid hopförseglingen av förseglingsfälten 12,13 till bildande av förpackningsbehålla- rens förseglingsfena förhindrar beläggningen 15 hopförsegling av förseglingsfälten 12,13 i nämnda, utmed biglinjerna 7 sig sträckande områden, vilket resulterar i att de båda ' förseglingsfälten 12 endast hopförseglas i ett centralt omrâde under det att ca 10 mm breda öppningar bildas intill biglinjerna 7. De mellanliggande, invíkta förseglingsfälten 13 förseglas till förseglingsfälten l2 endast i sin centrala, på ömse sidor om biglinjerna l4 belägna del vilket medför att oförseglade områden även här uppkommer utmed biglinjerna 7.

Genom beläggningsmönstret vid den visade, föredragna utföringsformen av förpackningsbehållaren enligt uppfinningen uppkommer således fyra individuella tryckutjämníngsöppningar mellan de olika skikten i den i övrigt hopförseglade förseglingsfenan.

Av fig. 2 framgår hur de förseglade områdena och de med förseglingshindrande och/eller skumdödande medel belagda ytorna förhåller sig till varandra. I förseglingsfenans centrala parti är de olika förseglingsfälten 12,13 förseglade till varandra, _vilket är ändamålsenligt eftersom fyllgodset via förpackninge- behållarens toppdel har direkt tillträde till denna område och således lätt kan tränga ut genom eventuella otätheter. De tryckutjämnande öppningarna är däremot belägna vid förseglings- fenans båda ändar, och förbindelse med förpackningsbehållarens inre är endast möjlig via de mellan återvikningsfälten ll och angränsande delar av huvudfälten 5 sig sträckande kanalerna.

Eftersom kanalernas väggar är belagda med det skumdödande medlet erhålles dels en effektiv, kemisk skumdödning, dels en p.g.a. kanalens avsmalnande form orsakad, mekanisk bearbetning av eventuellt uppträngande skum. De fyra tryckutjämningsöppningarna 17 har var och en såsom tidigare nämnts en bredd av ca 10 mm, men öppningarnas area kan variera i beroende av det aktuella övertrycket i förpackningsbehållaren och den mängd koldioxid som för ögonblicket strömmar ut. Då inget eller obetydligt övertryck råder i förpackningsbehâllaren hålles tryckutjämningsöppningarna p.g.a. förpackningsmateria- lets » ~ . i TVTT'?"' a* » i Uiêr-'lšåf < f 8304987-4 lo flexibilitet i huvudsak slutna under det att öppningarna då trycket i förpackningen ökar p.g.a. skakning eller ökad temperatur kan vidgas till dess att övertrycket reducerats. Det har i praktiken visat sig att tryckutjämningsöppningar sällan öppnas-samtidigt,utan i så gott som samtliga fall öppnar de successivt en efter en. Detta är en inneboende fördel i arrangemanget med ett flertal tryckutjämningsöppningar,eftersom dessa då var för sig kan ges en förhållandevis liten area, vilket förhindrar oavsiktligt läckage av fyllgods då förpack- ningsbehållaren välter. Likaså är risken för att främmande föremål skall intränga i förpackningsbehållaren-genom tryckutjämningsöppningarna huvudsakligen eliminerad.

Det i fig. 3 visade beläggningsmönstret för det* skumdödande och förseglingshindrande medlet kan även ges en annan geometrisk form eller utbredning. Då förseglíngshindrande medel ej användes (eller pålägges i en separat operation) är det särskilt fördelaktigt att applicera det skumdödande medlet i ett bandformigt område utmed och omedelbart under biglinjen 10, eftersom appliceringen härvid inte behöver ske i register med ämnets fält och biglinjer. Det bandformiga områdetsbredd kan varieras i beroende av den önskade skumdödande effekten.

Det skumdödande medlet kan vara av olika slag '_(polyvinylalkohol, alginat etc), men eftersom det enligt en föredragen utföringsform av uppfinningen är önskvärt att kunna utnyttja medel av en enda typ för att uppnå såväl den skumdödande som den förseglingshindrande effekten begränsas det 'användbara utbudet av lämpliga medel något. Det har i praktiken visat sig att man med fördel kan använda en polyvinylalkohol med en hydrolysgrad av 80 - 95%. Särskilt användbar är en polvvinylalkohol med hydrolysgrad 88%. Denna typ av polyvinylalkohol har även förseglingshindrande egenskaper och det förseglingshindrande medlet kan således även det utgöras av polyvinylalkohol. Härigenom kan beläggningen i såväl skumdödande som förseglingshindrande syfte ske i en operation, vilket avsevärt underlättar och förbilligar tillverkningen av förpackningsbehållaren enligt uppfinningen. Ett skikt av polyvínylalkohol på de delar av förseglingsfälten 12,13 mellan vilka tryckutjämningsöppningarna skall formas förhindrar H sso49s7-4 således effektivt att förpackningslaminatets termoplastskikt smälter samman och förseglas till varandra inom detta område, samtidigt som eventuellt fyllgodsskum vid kontakt med polyvinylalkoholbeläggningen reduceras till vätska vilken rinner tillbaka i förpackningsbehållaren.

Såsom ett alternativ till det förseglingshindrande skiktet på delar av förseglingsfälten 12,13 kan givetvis försegling i dessa områden förhindras även på andra sätt, t.ex. genom att dessa områden hindras från att bli uppvärmda vid förseglingen av toppdelen. Det kan emellertid vara fördelaktigt att trots detta bibehålla de förseglingshindrande områdena, eftersom det ger en ökad säkerhet för att tryckutjämningsöppningarna skall formas och fungera på avsett sätt.

Såsom tidigare har nämnts kan förpackningsbehållaren och ämnet enligt uppfinningen ha en synnerligen varierad geometrisk utformning, och det är för uppnående av de till grund för upp- finningen liggande ändamålet blott nödvändigt att förpacknings- behållarens övre del uppvisar en eller flera tryckutjämningsöppningar samt att ett skumdödande medel är placerat i förpackningsbehållaren innnanför dessa. Förpack- ningsbehâllaren enligt uppfinningen har emellertid vid praktiska försök visat sig mycket ändamålsenlig och särskilt _lämplig för förpackning av gasutvecklande och skummande fyll- gods såsom Sorghum-öl.

POOR QLÅLETT

Claims (18)

8504987-4 i Q PATENTKRAV

1. l.Förpackningsbehållare, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att den har en vid förpackningsbehållarens(l) övre del belägen tryckutjämningsöppning(l7) samt ett i förpackningsbehållaren beläget, skumdödande medel. 7

2.Förpackningsbehållare enligt patentkravet l, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att ' tryckutjämningsöppningen(17) är anordnad mellan ett antal för- packningsbehållarens (l) övre del bildande materialskikt (l2,l3), vilka är hopförseglade i syfte att tillsluta förpack- ningsbehållaren men delvis oförseglade för att bilda nämnda tryckutjämningsöppning (17). i _

3. '3.Förpackningsbehâllare enligt ett eller flera av föregående patentkrav, _ 7 k ä n n e t e c k n a d d ä r a V, att tryckutjämningsöppningen (17) vid sin mot förpackningsbehålla- rens (1) inre vända del ansluter till ett utrymme, i vilken åt- minstone en begränsningsyta är belagd med det skumdödande medlet. . _

4.Förpackningsbehållare enligt ett eller flera av föregående patentkrav innefattande en takåsformig överdel med två mot -varandra lutande huvudfält (5), två under dessa belägna, likaså mot varandra lutande triangulära invikningsfält (8) samt huvudfälten och invikningsfälten förenande återvikningsfält (ll), k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att ett arrangemang för att 7- hindra utflöde av vätskeskum är anordnat mellan förpackningsbe- hâllarens (1) egentliga fyllgodsutrymme och tryckutjämningsöppningen (17), vilket arrangemang innefattar en successivt avsmalnande kanal, som bildas mellan ett huvudfält ,:. och angränsande âtervikningsfält (ll),varvid kanalens väggar Vi åtminstone delvis är belagda med skumdödande medel. 'fri

5.Förpackningsbehållare enligt patentkravet 4, I k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att tryckutjämningsöppningen är belägen vid huvudfältens (5) övre 15 8304987-4 ände, där i sig kända förseglingsfält (l2,l3) vid sin centrala del är förseglade till varandra, under det att oförseglade områden vid förseglingsfältens ändar bildar nämnda tryckutjämningsöppning (17).

6.Förpackningsbehållare enligt patentkravet 5, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att tryckutjämningsöppningen (17) p.g.a. förpackningsmaterialets flexibilitet normalt hålles i det närmaste sluten, under det att då trycket i förpackningsbehållaren ökar tryckutjämningsöppningen vidgas till dess att övertrycket har reducerats. I

7.Förpackningsbehâl1are enligt ett eller flera av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att den innefattar fyra separata tryckutjämningsöppningar (17).

8.Förpackningsbehàllare enligt ett eller flera av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att det skumdödande medlet har ytspänningsnedsättande egenskaper. i

9.Förpackningsbehâllare enligt ett eller flera av föregående patentkrav, I k ä n_n e t e c k n a d d ä r a v, att det skumdödande medlet 'är polyvinylalkohol med en hydrolysgrad av 80 - 95%.

10. l0.Förpackningsbehållare enligt patentkravet 9, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att polyvinylalkoholen har en hydrolysgrad av 88%.

11. ll.Förpackningsbehållare enligt ett eller flera av patentkraven 1 t.o.m. 8, ' k ä n n e t e c k a d d ä r a v, att det skumdödande medlet är ett alginat.

12. l2.Förpackningsbehållare enligt patentkravet 2 eller 5, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att nämnda, oförseglade omrâde är belagt med ett förseglingshindrande medel.

13. l3.Förpackningsbehållare enligt patentkravet 12, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att det förseglíngshindrande medlet utgörs av polyvinylalkohol.

14. l4.Ãmne för tillverkning av förpackningsbehållare enligt ett eller flera av föregående patentkrav genom vikning och 8304987-4 IH försegling till en rörformig behållarkropp med fyra parvis motställda sidoväggar (3), en botten och en såsom öppningsdel utformad topp, vilken topp innefattar ett antal medelst biglinjer åtskilda fält, nämligen två huvudsakligen rektangulära huvudfält (5) som utgör en direkt fortsättning i höjdled av ett första par motstâende sidoväggar (3) och har mot sidoväggarnas bredd svarande bredd, två huvudsakligen likbent triangulära ínvikningsfält (8) vilka utgör en direkt fortsättning i höjdled av det andra paret motstâende sidoväggar (3) samt har mot sidoväggarnas bredd svarande baskantlängd och mot nuvudfältens (5)höjd svarande höjd, fyra âtervikningsfält (ll), vilka är anordnade mellan och sammanbinder invikningsfältens (8) likbenta sidokanter (9) med huvudfältens (5) sidokanter (7), varvid återvikningsfältens och huvudfältens övre kant sammanhänger med fyra inbördes förbundna förseglingsfält (l2,l3), vilka har mot sidoväggarnas (3) bredd svarande bredd och är anordnade att bilda en förseglingsfena då behållaren är tillsluten genom nedvíkning av huvudfälten (5) mot varandra och invikning av de triangulära invikningsfälten (8) och átervikningsfälten (ll) under huvudfälten, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att ämnet (2) uppvisar en beläggning (15) av skumdödande medel,vilken i huvudsak täcker 'återvikningsfältens (ll) mot förpackningsbehâllarens inre vända ytor.

15. l5.Ämne enligt patentkravet l4, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att beläggningen (15) av skumdödande medel täcker större delen av huvudfältens (5) till återvikningsfälten (ll) och förseglingsfälten (12) gränsande kantzoner. 7

16. l6.Ämne enligt patentkravet 15, k,ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att en beläggning av ett förseglíngshämmande och/eller skumdödande medel sträcker sig över två eller flere av föreeglingefältene (l2,l3) till varandra gränsande kantomrâden.

17. l7.Ämne enligt patentkravet 16, k ä n n e t e c kan a t d ä r a v, att beläggningen av _ förseglingshämmande medel täcker 10-40% av förseglingsfältens (l2,l3) mot varandra vända yta. _

18. l8.Ämne enligt ett eller flera av patentkraven 16 och 17 k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att beläggningen har eng tjocklek av 0,5 - 3 g/m2. '