CZ297526B6

CZ297526B6 - Obalový prostředek pro tekuté droždí a jeho použití

Info

Publication number: CZ297526B6
Application number: CZ20024217A
Authority: CZ
Inventors: Vreede@Unno Adrianus De; Hendrik Mulder@Karel; Nobel@Leo
Original assignee: Dsm Ip Assets B.V.
Priority date: 2000-06-30
Filing date: 2001-06-27
Publication date: 2007-01-03
Also published as: CY1108618T1; CZ20024217A3; WO2002002428A1; HRP20020983B1; BR0111962A; HUP0301474A2; DE60135750D1; BG107421A; SK18222002A3; BR0111962B1; EP1299291A1; HRP20020983A2; DK1299291T3; JP2004502604A; EP1299291B1; AR035577A1; SK286837B6; HU230183B1; PT1299291E; ATE407892T1

Abstract

U obalového prostředku, zahrnujícího zásobník obsahující tekuté pekařské droždí, je zásobník vybaven prostředkem pro uvolňování přetlaku a má objem mezi 0,1 a méně než 100 litry. Použití obalového prostředku je zvláštěvýhodné pro přepravu a uchovávání tekutéhopekařského droždí a jeho aplikaci při výrobě těsta a pekařských produktů.

Description

Obalový prostředek pro tekuté droždí a jeho použití

Oblast techniky

Vynález se týká obalových prostředků pro pojímání tekutého droždí a jejich použití.

Dosavadní stav techniky

Tekuté droždí je suspenze pekařských kvasničných buněk s obsahem kvasničné sušiny obvykle v rozmezí 5 až 25 % hmotn. Specifickou formou tekutého droždí je kvasničné mléko. Kvasničné mléko je produkt, který se při technologickém postupu vyrobí droždí získává přímo po kroku fermentace, volitelně po jednom nebo několika krocích propírání následujících po fermentaci. Kvasničné mléko má obvykle obsah sušiny v rozmezí 17 až 23 % hmotn. Alternativně je možné tekuté droždí získat také opětným suspendováním lisovaného nebo sušeného droždí. Kromě toho může být tekuté droždí ve formě emulze typu olej ve vodě, která je popsána v dokumentu JP 02124054. Tekuté droždí dále zahrnuje kvasničné přípravky s vysokou hustotou, které jsou popsané v dokumentu EP 0515406. Tekuté droždí je v současné době k dispozici ve dvou formách. První formou je nestabilizované tekuté droždí, které se musí z důvodu zachránění sedimentace kvasničných buněk promíchávat. Druhou formou je stabilizované tekuté droždí, které si díky přítomnosti stabilizačního činidla, například xanthanové gumy, zachovává svou homogenitu (viz dokument EP 0461725). Tekuté droždí může dále zahrnovat jedno nebo větší počet činidel podporujících zpracovávání těsta a/nebo chleba za účelem zlepšení jejich vlastností.

Ve velkých průmyslových pekárnách se ve většině případů používá nestabilizované kvasničné mléko v množstvích 5000 až 25 000 litrů týdně. Kvasničné mléko se od výrobce překvapuje v cisternových vozidlech, ze kterých se v pekárně přemísťuje do pevných nádrží nebo cisteren na kvasničné mléko. Z těchto pekárenských cisteren se kvasničné mléko přečerpává do míchacích strojů tvořících okruh kolem příslušných dávkovačích míst. Ve středně velkých pekárnách se používá stabilizované kvasničné mléko, které se obvykle jednou týdně dodává v kontejnerech o objemu 300 až 1000 litrů. Po spotřebování kvasničného mléka se tyto kontejnery vrací výrobci droždí, kde se vyčistí a opětně plní.

V nejmenších pekárnách se kvasničné mléko v současné době nepoužívá. Spotřeba kvasničného mléka v těchto pekárnách se z důvodu jejich malého výrobního měřítka pohybuje pouze v řádu od pár litrů do několika stovek litrů týdně a proto jsou, vzhledem ktomu, že až dosud neexistují žádné vhodné obalové prostředky, tyto pekárny nucené setrvávat u používání kusového lisovaného droždí. Výhody použití kvasničného mléka ve srovnání s použitím kusového lisovaného droždí jsou mnohonásobné a zahrnují možnost přesnějšího dávkování droždí, možnost automatizovaného dávkování droždí, zvýšenou hygienu v pekárně, nižší spotřebu droždí, zvýšenou stálost těsta a zlepšenou kvalitu chleba. Vzhledem k uvedeným skutečnostem existuje v případě řemeslnických pekáren naléhavá potřeba začít namísto kusového lisovaného droždí používat kvasničné mléko. V Evropě představuje spotřeba droždí v těchto pekárnách podíl na trhu 30 až 40 % celkové spotřeby droždí.

Velmi dobře známé obalové prostředky pro tekuté potravinářské zboží, například takové jako mléko, ovocné džusy, neperlivé nebo perlivé, kysličníkem uhličitým sycené nealkoholické nápoje neprodukující žádné plyny, sestávající z jednodílného zásobníku. Tento jednodílný zásobník je obvykle zhotovený z takových materiálů jako je lepenka (volitelně dodávaná s povlakem vytvořeným z plastu nebo z hliníku), sklo, polykarbonát, PET, HDPE (polyethylen s vysoko hustotou), pocínovaný plech a další pro tento účel vhodné materiály potravinářské jakosti. Další obalové prostředky, které se používají v potravinářském průmyslu pro uchovávání a přepravu například vína, smetany, vaječných produktů a podobných výrobků, sestávají ze zásobníku uloženého v nosné struktuře, například takové jako vak v krabici, kanystr v krabici a podobně. Všechny tyto

-1 CZ 297526 B6 obalové prostředky jsou vybavené uzavíracími prostředky nebo víčky pro úplné uzavření zásobníku nebo vaku, a takto jsou tudíž nepropustné jak pro tekutinu, tak i pro plyn. Při tomto uspořádání nejsou uvedené obalové prostředky vhodné pro uchovávání tekutého droždí, neboť akumulace plynného CO₂ (jehož tvorba je důsledkem látkového metabolismu kvasničných buněk) způsobuje postupné zvyšování vnitřního tlaku a nakonec, po určitém čase, nafouknutí a poškození obalových prostředků. Takové poškození pak nepředstavuje pouze zmarnění samotného droždí, ale současně vede i k potenciálně nebezpečným situacím pro uživatele.

Podstata vynálezu

Vynález poskytuje obalové prostředky zahrnující zásobník obsahující tekuté droždí, jehož podstata spočívá v tom, že tento zásobník je vybaven prostředkem pro uvolňování přetlaku a že zásobník má objem mezi 0,1 a méně než 100 litry. S výhodou je objem zásobníku mezi 0,1 a 80 litry.

Prostředky pro uvolňování přetlaku zahrnují odvzdušňovací uzávěr. Odvzdušňovací uzávěr je pro zde uváděné účely definovaný jako uzávěr, který sice umožňuje pronikání plynu, ale nedovoluje pronikání tekutiny. Tento odvzdušňovací uzávěr se může na zásobník obsahující tekuté droždí buď připevňovat našroubováním, nebo se může uzavírat zacvaknutím, a umožňuje uvolňování plynu z vnitřního prostoru, přičemž současně zabraňuje unikání tekutého droždí. Vhodné odvzdušňovací uzávěry mohou obsahovat sítko, které je zafixované a připevněné na vnitřní straně uzávěru. Tyto uzávěry mohou dále obsahovat jeden nebo větší počet otvorů umístěných v horní stěně uzávěru. V případě, kdy je uzávěr opatřený uvedenými otvory, může plyn ze zásobníku unikat skrze tyto otvory, zatímco v případ nepřítomnosti těchto otvorů může plyn unikat podél šroubového závitu uzávěru. Sítko může být vytvořené z propustného mikroporézního materiálu ve formě membrány, která je propustná pro plyn a nepropustná pro tekutiny. Alternativně může uzávěr obsahovat uvnitřní tohoto uzávěru uspořádaný mechanizmus pro uvolňování přetlaku, který se při překročení určité prahové hodnoty tlaku, například 10 mbar (tj. 0,01.10⁵ Pa), samočinně otevírá.

Prostředky pro uvolňování přetlaku mohou dále obsahovat jedno nebo větší počet proříznutí, vytvořených v samotném zásobníku, s výhodou v horní části tohoto zásobníku. Velikost proříznutí je obvykle závislá na velikosti zásobníku. Navíc toto proříznutí může být překryté odvzdušňovací membránou, vytvořenou z mikroporézního materiálu a uspořádanou s výhodou na vnitřní straně zásobníku.

Podle dalšího provedení je celý zásobník, nebo alespoň jeho část, zhotovený z mikroporézního materiálu, což ve svém důsledku představuje zajištění zásobníku prostředky pro uvolňování přetlaku.

Vhodnými a pro tento účel použitelnými mikroporézními materiály jsou PTFE (polytetrafluorethylen) nebo UHMW-PE (polyethylen s velmi vysokou molekulovou hmotností), například Solupor™, dodávaný na trh firmou DSM Solutech, Nizozemí). Mikroporézní materiál může mít velikost pórů 0,05 až 5,0 mikronů, s výhodou 0,1 až 2,0 mikrony.

Zásobník je možné vytvořit z jakéhokoli pro tento účel vhodného materiálu potravinářské jakosti. Takto může být zásobník zhotovený například z lepenky, která je volitelně opatřená plastovým povlakem, například polyethylenem, nebo hliníkem. Tyto lepenkové zásobníky mohou být dodávané buď s jedním, či větším počtem odvzdušňovacích uzávěrů nebo s jedním či větším počtem proříznutí. Lepenkové zásobníky pro pojímání tekutého droždí vykazují s výhodou objem pohybující se v rozmezí 0,1 až 5 litrů, ještě výhodněji v rozmezí 0,25 až 4 litry, a nej vhodněji v rozmezí 0,5 až 3 litry. V případě, kdy jsou zásobníky vybavené jedním nebo větším počtem proříznutí, jsou pak tato proříznutí s výhodou opatřená v horním těsném uzavření zásobníku. Těmito proříznutími mohou být malé přímé řezy, vytvořené ve středu horního těsného uzavření, V bez

-2CZ 297526 B6 prostřední blízkosti okraje horizontálního ohybu horního žebra. Délka proříznutí může být v rozmezí 1 až 80 mm, s výhodou v rozmezí 5 až 50 mm a ještě výhodněji v rozmezí 10 až 20 mm, přičemž její maximální hodnota je závislá na rozměrové velikosti obalových prostředků. Vzdálenost mezi proříznutím (proříznutími) a okrajem ohybu horizontálního švu je s výhodo menší než 5 mm a větší než 0,5 mm, ještě výhodněji menší než 2 mm a větší než 0,5 mm, a nejvýhodněji je přibližně 1 mm. Jedno proříznutí může být upravené v horním těsném uzavření. V případě použití dvou proříznutí mohou být tato proříznutí upravena buď ve stejné horizontální rovině nebo na obou stranách horního žebra. Po naplnění zásobníku tekutým pekařským droždím ve stáčecím stroji se horní těsné uzavření zásobníku vytvoří obvyklým způsobem, tj. roztavením polyethylenového materiálu a stlačením protilehlých vrstev proti sobě. Takto se proříznutí nachází v „uzavřeném“ stavu. Otočení obalových prostředků dnem vzhůru nepovede tudíž za tohoto stavu k unikání tekutého produktu ze zásobníku. Proříznutí se otevírá pouze při dosažení určitého přetlaku a umožňuje tak uvolňování CO₂.

Zmiňovaným zásobníkem může být dále láhev nebo kanystr, které jsou zhotovené z pro tento účel vhodného materiálu potravinářské jakosti, například PET a HDPE. Tyto zásobníky jsou dodávané s výhodou s odvzdušňovacím uzávěrem, který je k zásobníku připevněný našroubováním nebo zacvaknutím.

Podle dalšího provedení zahrnují obalové prostředky doplňkovou nosnou strukturu, například krabici, pro uložení a udržování zásobníku. V tomto případě může být zásobník zhotovený z takových materiálů jako je polyethylen, nylon, EVOH, MPET nebo jejich kombinace. Alternativně může být zásobník vytvořený ze shora zmiňovaných mikroporézních materiálů. Krabice může být zhotovená z lepenky. Navíc může být z důvodu zabránění zeslabení lepenky v případech, ve kterých by mohlo docházet ke kondenzaci vody, opatřená povlakem. Tyto obalové prostředky mohou vykazovat objem mezi 1 a méně než 100 litry, přičemž s výhodou mají objem mezi 5 a 50 litry a ještě výhodněji mezi 10 a 30 litry.

Obalové prostředky poskytované vynálezem obsahují tekuté pekařské droždí. Tekuté pekařské droždí má s výhodou obsah sušiny mezi 5 a 25 % hmotn., a ještě výhodněji mez 17 a 23 % hmotn. (kvasničné mléko). Tekuté droždí dále s výhodou obsahuje gumu, například xanthanovou gumu. Tekuté droždí může kromě toho obsahovat jedno nebo větší počet činidel podporujících zpracovávání těsta a/nebo chleba za účelem zlepšení jejich vlastností, například enzymy, kyselinu askorbovou, emulgátory a podobně.

Obalové prostředky poskytované podle vynálezu umožňují pekařům-řemeslníkům používat tekuté droždí, zejména kvasničné mléko, stejně tak jako v průmyslových pekárnách s velkým výrobním měřítkem. Pekař může obalové prostředky používat následujícím způsobem. Po otevření obalových prostředků se může tekuté droždí z těchto obalových prostředků buď převádět, za použití jednoduchého kohoutku, dávkovacího ústrojí, nebo malé trubky a membránového čerpadla, na váhu nebo do odměřovací kádinky, nebo v případě, kdy množství droždí odpovídá množství, které se požaduje pro přípravu těsta, přímo nalít do míchacího stroje pro výrobu těsta. Obalové prostředky je také možné umístit do tlakové nádoby a pro vyprazdňování zásobníku se využije tlak vnějšího vzduchu. V závislosti na požadavcích pekaře je samozřejmě rovněž tak možné aplikovat automatické dávkování droždí, zajištěné například umístěním obalových prostředků na siloměry a použitím čerpadla, dávkovacího ventilu a počítače.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude blíže vysvětlen prostřednictvím konkrétních příkladů provedení znázorněných na výkresech, na kterých:

-3 CZ 297526 B6 obr. 1 představuje lepenkovou krabici a obr. 2 její skládací uspořádání.

Příklady provedení vynálezu

Na obr. 1 je znázorněna lepenková krabice s objemem cca 1 litr a vybavená výlevkou se šroubovým závitem pro připevňování odvzdušňovacího šroubovacího ventilového uzávěru VC. Rozměry lepenkové krabice zde jsou: první rozměr a = 19,4 cm, druhý rozměr b = 4,0 cm, třetí rozměr c = 1,8 cm, ětvrtý rozměr d = 7,0 cm.

Na obr. 2 je pak znázorněné skládací uspořádání lepenkové krabice opatřené jedním proříznutím 7 jako odvzdušňovacím prostředkem. Tato krabice sestává z první až čtvrté plášťové stěny 1 až 4 a páté plášťové stěny 5. Při kompletování lepenkové krabice se páté plášťová stěna 5 přilepí k první plášťové stěně 1. Další rozměry jsou stejné jako na obr. 1. Délka proříznutí 7 je 15 mm a vzdálenost mezi proříznutím 7 a okrajem ohybu 6 horizontálního švu je přibližně 1 mm.

Příklad 1

Pro uvedený účel byly vytvořeny navzájem odlišné obalové prostředky, z nichž všechny obsahují lepenkovou krabici s vyložením vytvořeným z LLDPE (lineární polyethylen s nízkou hustotou) o objemu 20 litrů a výlevkou se šroubovým závitem pro připevňování šroubovacího uzávěru. Byly použity následující uzávěry:

1. uzavřený, neodvzdušňovací uzávěr;

2. žádný uzávěr, to znamená, otevřené obalové prostředky;

3. odvzdušňovací uzávěr s uvnitř uspořádanou a připevněnou PTFE membránou;

4. odvzdušňovací uzávěr s jedním otvorem o průměru 1 mm, umístěným v horní stěně uzávěru, a uvnitř uspořádanou a připevněnou PTFE membránou;

5. odvzdušňovací uzávěr spětí otvory o průměru 1 mm, umístěnými v horní stěně uzávěru, a uvnitř uspořádanou a připevněnou PTFE membránou;

6. odvzdušňovací uzávěr a uvnitř uspořádanou a připevněnou UHMW-PE membránou;

7. odvzdušňovací uzávěr s jedním otvorem o průměru 1 mm, umístěným v horní stěně uzávěru, a uvnitř uspořádanou a připevněnou UHMW-PE membránou; a

8. odvzdušňovací uzávěr s pěti otvory o průměru 1 mm, umístěnými v horní stěně uzávěru, a uvnitř uspořádanou a připevněnou UHMW-PE membránou.

Do všech těchto obalových prostředků bylo naplněno cca 15 litrů komerčně dostupného stabilizovaného kvasničného mléka (známé pod obchodním označením „Koningscream“ a vyráběné firmou DSM se sídlem v Delft, Nizozemí). Pro testování účinku působení přetlaku byly použity následující podmínky: inkubační teplota 20 °C po dobu působení 3 týdny. Všechny krabice byly za účelem stimulace uvolňování plynu z tekutiny do horního prostoru vaku každý třetí den protřepávány. Zjištěné výsledky byly následující:

-4CZ 297526 B6

Tabulka 1: Skladování stabilizovaného kvasničného mléka v obalových prostředcích opatřených různými prostředky pro uvolňování přetlaku při teplotě 20 °C.

Odvzdušňovací prostředek	Doba skladování
1 den	1 týden	2 týdny	3 týdny
Uzavřený uzávěr	Roztaženi vyložení	Deformace krabice	n. a.	n. a.
Žádný uzávěr	dobrý*	dobrý*	dobrý*	dobrý*
Uzávěr + PTFE membrána	dobrý*	dobrý*	dobrý*	dobrý*
Uzávěr + 1 otvor + PTFE membrána	dobrý*	dobrý*	dobrý*	dobrý*
Uzávěr + 5 otvorů + PTFE membrána	dobrý*	dobrý*	dobrý*	dobrý*
Uzávěr + UHMW-PE membrána	dobrý*	dobrý*	dobrý*	dobrý*
Uzávěr + 1 otvor + UHMW-PE membrána	dobrý*	dobrý*	dobrý*	dobrý*
Uzávěr + 5 otvorů + UHMW-PE membrána	dobrý*	dobrý*	dobrý*	dobrý*

* „Dobrý“ znamená, že obalové prostředky zůstaly nepoškozené a že se nevyskytlo buď žádné, nebo pouze malé roztažení.

Na základě uvedených údajů je možné učinit závěr, že použití uzavřeného uzávěru vede k rychlému roztažení a zdeformování obalových prostředků. Všechny odvzdušňovací uzávěry, s buď PTFE, nebo UHMW-PE membránou a opatřené nebo neopatřené otvory, mají, ve srovnání s otevřenými, žádným uzávěrem neopatřenými obalovými prostředky, vhodné provedení. Při protřepávání naplněných krabic opatřených odvzdušňovacími uzávěry může CO₂, který se při tom z tekutého droždí uvolňuje, způsobovat roztahování vaků; nicméně, během několika hodin s tyto vaky navrátí do svého původního tvaru.

Za účelem zjištění rozsahu tvorby CO₂, která se uskutečňuje během testu skladování kvasničného mléka, bylo nejdříve zjištěno chemické složení kvasničného mléka před a po inkubaci. Tvorba CO₂ pak byla vypočtena na základě následně uvedené reakční rovnice:

glukóza -> 2 CO₂ + 2 ethanol za použití molekulového objemu 22,4 litru na mol CO₂.

Přeměna glukózy se vypočte z poklesu obsahu kvasničné sušiny a z poklesu obsahu treholosy a glukogenu, který se uskutečňuje během doby skladování, za použití následující rovnice (v gramech na kg kvasničné sušiny):

Δ glukóza = Δ [kvasničná sušina + (trehalosa % + glykogen %)] * 360/342*10

-5CZ 297526 B6

Výsledky výpočtů jsou následující (Tabulka 2):

Tabulka 2: Odhadovaná tvorba CO₂ po třech týdnech skladování tekutého droždí při 20 °C.

	Kvasničná sušina (%)	Trehalosa Glykogen	co₂ (1/kg kvas. mléka)
(% na sušinu)	i x SU Š
Srovnávací šarže - kvas, mléko bez obalu	16, 30	8,14	4,44	0
Uzavřený uzávěr	14,80	0,03	0,21	4,8
Žádný uzávěr	15,00	0,03	0, 18	4,9
Odvzdušňovací uzávěr	14,80	0,03	0,12	4,9

Na základě uvedených údajů je možné učinit závěr, že během skladování došlo k vytvoření značně velkého množství CO₂: přibližně 5,0 litrů CO₂ na kg kvasničného mléka. Z dané skutečnosti, tj. že v obalových prostředcích je naplněno přibližně 15 litrů kvasničného mléka, vyplývá, že celkové množství CO₂ vytvořené ve vacích o objemu 20 litrů musí být cca 75 litrů CO₂. Část CO₂ byla rozpuštěna v roztoku kvasničného mléka a část CO₂ vystoupila do horního prostoru vaků, přičemž buď došlo k jejímu uvolnění z tohoto prostoru, nebo tato část CO₂ způsobila vytvoření přetlaku ve vaku. Na základě standardních hodnot saturace CO₂ ve vodě (2,3 g CO₂ na kg vody při 20 °C, což se rovná 1,1 litru CO₂ na kg vody) je pak možné vypočíst, že v případě obalových prostředků s uzavřeným uzávěrem by množství plynného CO₂ v 5 litrech horního prostoru vaků mohlo dosahovat až 60 litrů, což představuje teoretický maximální přetlaku 60/5 = 12 bar (tj. 12.10⁵ Pa) a jednoznačně vysvětluje roztahování vaků a deformování krabic, které bylo během testování zjištěno.

Příklad 2

V tomto případě byly použity navzájem odlišné obalové prostředky, přičemž všechny tyto prostředky sestávají z lepenkové krabice o objemu 1 litr, opatřené povlakem polyethylenu na vnitřní straně a výlevkou se šroubovým závitem pro připevňování šroubovacího uzávěru (viz obr. 1). Jako odvzdušňovací prostředky byly použity stejné uzávěry jako v Příkladu 1. Do všech obalových prostředků byl naplněn cca 1 litr komerčně dostupného stabilizovaného kvasničného mléka (známého pod obchodním označením „Koningscream“ a vyráběného firmou DSM se sídlem v Delft, Nizozemí). Krabice byly skladovány při teplotě 20 °C po dobu 3 týdny a, za účelem stimulace uvolňování plynu z kvasničného mléka, pravidelně protřepávány. Zjištěné výsledky jsou uvedené v Tabulce 3:

-6CZ 297526 B6

Tabulka 3: Skladování stabilizovaného kvasničného mléka v obalových prostředcích opatřených různými prostředky pro uvolňování přetlaku při teplotě 20 °C

Odvzduáňovací prostředek	Doba skladování
1 den	1 týden	2 týdny	3 týdny
Uzavřený uzávěr	Exploze krabice	n. a.	n.a.	n.a.
Žádný uzávěr	dobrý*	dobrý*	dobrý*	dobrý*
Uzávěr + PTFE membrána	dobrý*	dobrý*	dobrý*	dobrý*
Uzávěr + 1 otvor + PTFE membrána	dobrý*	dobrý*	dobrý*	dobrý*

Uzávěr + 5 otvorů + PTFE membrána	dobrý*	dobrý*	dcbrý*	dobrý*
Uzávěr + UHMW-PE membrána	dobrý*	dobrý*	w ~ y	dobrý*
Uzávěr + 1 otvor + UHMW-PE membrána	dobrý*	dobrý*	γ V	dobrý*
Uzávěr + 5 otvorů + UHMW-PE membrána	dobrý*	dobrý*	óccrý*	dobrý*

Na základě uvedených údajů je možné učinit závěr, že obalové prostředky zahrnující jednodílný lepenkový zásobník a opatřené uzavřeným uzávěrem není možné pro uchovávání tekutého droždí použít. Obalové prostředky s odvzdušňovacím uzávěrem se chovají prakticky stejně jako krabice nevybavené žádným uzávěrem a velmi dobře se hodí pro uchovávání tekutého droždí. Při protřepávání krabic obsahujících tekuté droždí a opatřených odvzdušňovacími uzávěry docházelo sice k určitému roztažení, nicméně, v krátké době se tyto krabice navrátily do svého původního tvaru.

Příklad 3

V tomto případě byly použity obalové prostředky různého konstrukčního provedení, přičemž všechny byly vybaveny odvzdušňovacím uzávěrem s jedním otvorem o průměru 1,0 mm, umístěným v horní stěně uzávěru, a uvnitř uspořádanou PTFE membránou:

1. hliníkový vak o objemu 0,5 litru;

2. PET láhev o objemu 1,5 litru;

3. HDPE láhev o objemu 2 litry;

4. plechovka v krabici o objemu 20 litrů a

5. kanystr o objemu 20 litrů.

Všechny obalové prostředky byly naplněny odpovídajícím množstvím komerčně dostupného stabilizovaného kvasničného mléka (známého pod obchodním označením „Koningscream“ a vyráběného firmou DSM se sídlem v Delft, Nizozemí). Za účelem testování účinku působení droždím vytvářeného plynu, jehož výsledkem je vysoký tlak uvnitř obalových prostředků, byly tyto obalové prostředky skladovány při teplotě 20 °C po dobu 3 týdny. Obalové prostředky byly, z důvodu stimulace uvolňování plynu z kvasničného mléka, pravidelně protřepávány. Zjištěné výsledky jsou uvedeny v Tabulce 4:

Z Tabulky 4 je možné učinit závěr, že obalové prostředky vybavené odzvudušňovacím uzávěrem se velmi dobře hodí pro uchovávání tekutého droždí. Při protřepávání tekuté droždí obsahujících krabic, opatřených odvzdušňovacími uzávěry, docházelo sice k určitému roztažení/k výskytu přetlaku, nicméně v krátké době, se tyto krabice buď navrátily do svého původního tvaru, nebo došlo k uvolnění vytvořeného přetlaku.

Tabulka 4: Skladování stabilizované kvasničné mléko v obalových prostředcích opatřených různými prostředky pro uvolňování přetlaku při teplotě 20 °C.

	Doba skladováni
1 den	1 týden	2 týdny	3 týdny
Vak - 0,5 1	dobrý*	dobrý*	dobrý*	dobrý*

PET láhev - 1,5 1	dobrý*	dobrý*	dobrý*	dobrý*
HDPE láhev - 2 1	dobrý*	dobrý*	dobrý*	dobrý*
Plechovka v krabici - 20 1	dobrý*	dobrý*	dobrý*	dobrý*
Kanystr - 20 1	dobrý*	dobrý*	dobrý*	dobrý*

Příklad 4

V tomto případě byly použity dvě lepenkové krabice o objemu 1 litr, které byly popsané v příkladu 2. Jedna krabice byla opatřena jedním proříznutím 7 jako prostředkem pro uvolňování přetlaku. Obr. 2 představuje skládací uspořádání lepenkové krabice. Tato krabice sestává z první až čtvrté plášťové stěny 1 až 4 a páté plášťové stěny 5. Při kompletování lepenkové krabice se pátá plášťová stěna 5 přilepí k první plášťové stěně L Další rozměry lepenkové krabice jsou: první rozměry a = 19,4 cm, druhý rozměr b = 4,0 cm, třetí rozměr c = 1,8 cm, čtvrtý rozměr d = 7,0 cm a výsledný objem je přibližně 1 litr. Kromě toho je první plášťová stěna 1 na svém ohybu 6 horního uzavíracího švu opatřená proříznutím 7. Délka proříznutí 7 je 15 mm a vzdálenost mezi proříznutím (proříznutími) 7 a okrajem ohybu 6 horizontálního švu je přibližně 1 mm.

Obě krabice byly naplněny cca 1 litrem komerčně dostupného stabilizovaného kvasničného mléka (známého pod obchodním označením „Koningscream“ a vyráběného firmou DSM se sídlem v Delft, Nizozemí), a poté uzavřené roztavením PE a stlačením protilehlých třetích stěn c proti sobě ve stáčecím stroji. Pro testování účinku působení přetlaku v těchto obalových prostředcích

-8CZ 297526 B6 byly použity různé inkubační teploty: 4 °C, 10 °C a 25 °C. Maximální inkubační doba byla 1 týden.

Tabulka 5: Skladování stabilizovaného kvasničného mléka v obalových prostředcích opatřených různými prostředky pro uvolňování přetlaku při teplotě 20 °C

	Teplota skladování
4 °C	10 °C 25 °C
Bez proříznutí	Exploze po 1 týdnu	Exploze po 3 dnech	Exploze po 1 hodině
Jedno proříznutí	Bez poškození	Bez poškození	Bez poškození

Na základě uvedených údajů je možné učinit závěr, že obalové prostředky bez proříznutí 7 se snadno roztahují a deformují, a to dokonce i při nízké udržované teplotě. Odvzdušňovací obalové prostředky, opatřené ve svém horním těsném uzavření proříznutím 7, vykazují vhodné provedení. Při protřepávání odvzdušňovacího obalového prostředku může CO₂, který se uvolňuje z tekutého droždí, způsobovat jeho přechodné roztahování, nicméně po několika hodinách se obal navrátí do svého původního tvaru.

PATENTOVÉ NÁROKY

Claims

1. Obalový prostředek, zahrnující zásobník obsahující tekuté pekařské droždí, vyznačující se t í m , že zásobník je vybaven prostředkem pro uvolňování přetlaku a má objem mezi 0,1 a méně než 100 litry.

2. Obalový prostředek podle nároku 1, vyznačující se tím, že prostředek pro uvolňování přetlaku zahrnuje odvzdušňovací uzávěr (VC).

3. Obalový prostředek podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že odvzdušňovací uzávěr (VC) je opatřený odvzdušňovací membránou.

4. Obalový prostředek podle nároku 3, vyznačující se tím, že odvzdušňovací uzávěr (VC) dále zahrnuje jeden nebo více otvorů.

5. Obalový prostředek podle nároku 1, vyznačující se tím, že prostředek pro uvolňování přetlaku obsahuje jedno nebo více proříznutí (7).

6. Obalový prostředek podle nároku 5, vyznačující se tím, že proříznutí (7) je překryté odvzdušňovací membránou.

7. Obalový prostředek podle některého z nároků 3 nebo 6, vyznačující se tím, že odvzdušňovací membrána je vytvořená z mikroporézního materiálu.

8. Obalový prostředek podle kteréhokoli z nároků laž7, vyznačující se tím, že alespoň část zásobníku je vytvořená z mikroporézního materiálu.

-9CZ 297526 B6

9. Obalový prostředek podle některého z nároků 7 nebo 8, vyznačující se tím, že mikroporézním materiálem je PTFE (polytetrafluorethylen).

10. Obalový prostředek podle nároku 9, vyznačující se tím, že mikroporézním materiálem je UHMW-PE (polyethylen s velmi vysokou molekulovou hmotností).

11. Obalový prostředek podle kteréhokoli z nároků 7 až 10, vyznačující se tím, že mikroporézní materiál má velikost pórů mezi 0,05 a 5,0 mikronů.

12. Obalový prostředek podle kteréhokoli z nároků 1 až 11, vyznačující se tím, že zásobník je vytvořen z lepenky.

13. Obalový prostředek podle nároku 12, v y z n a č u j í c í se t í m , že vnitřní strana lepenkového zásobníku je povlečena plastovým materiálem, například polyethylenem.

14. Obalový prostředek podle kteréhokoli z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že dále zahrnuje nosnou strukturu pro držení zásobníku.

15. Obalový prostředek podle nároku 14, vyznačující se tím, že nosnou strukturou je lepenková krabice.

16. Obalový prostředek podle nároku 15, vyznačující se tím, že lepenková krabice obsahuje povlak.

17. Použití obalového prostředku podle některého z předcházejících nároků pro přepravu a uchovávání tekutého pekařského droždí a jeho aplikaci při výrobě těsta a pekařských produktů.

18. Použití podle nároku 17, vyznačující se tím, že tekuté pekařské droždí má obsah sušiny v rozmezí 5 až 25 % hmotn.

19. Použití podle nároku 17 nebo 18, vyznačující se tím, že tekuté pekařské droždí dále obsahuje gumu.

20. Použití podle kteréhokoli z nároků 17 až 19, vyznačující se tím, že tekuté pekařské droždí dále obsahuje jedno nebo více činidel podporujících zpracovávání těsta a/nebo chleba za účelem zlepšení jejich vlastností.