CZ297526B6 - Obalový prostředek pro tekuté droždí a jeho použití - Google Patents
Obalový prostředek pro tekuté droždí a jeho použití Download PDFInfo
- Publication number
- CZ297526B6 CZ297526B6 CZ20024217A CZ20024217A CZ297526B6 CZ 297526 B6 CZ297526 B6 CZ 297526B6 CZ 20024217 A CZ20024217 A CZ 20024217A CZ 20024217 A CZ20024217 A CZ 20024217A CZ 297526 B6 CZ297526 B6 CZ 297526B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- yeast
- packaging means
- packaging
- good
- container
- Prior art date
Links
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 title claims abstract description 91
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims abstract description 63
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 235000014680 Saccharomyces cerevisiae Nutrition 0.000 claims abstract description 90
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 11
- 235000015173 baked goods and baking mixes Nutrition 0.000 claims abstract 2
- 238000013022 venting Methods 0.000 claims description 25
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 22
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 15
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 13
- 239000012229 microporous material Substances 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 7
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 6
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 5
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 2
- 239000004699 Ultra-high molecular weight polyethylene Substances 0.000 claims 2
- 229920000785 ultra high molecular weight polyethylene Polymers 0.000 claims 2
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 33
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 33
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 33
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 13
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 5
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 4
- 238000011534 incubation Methods 0.000 description 4
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 210000005253 yeast cell Anatomy 0.000 description 3
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 2
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 2
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 2
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 229920001285 xanthan gum Polymers 0.000 description 2
- 239000000230 xanthan gum Substances 0.000 description 2
- 229940082509 xanthan gum Drugs 0.000 description 2
- 235000010493 xanthan gum Nutrition 0.000 description 2
- HDTRYLNUVZCQOY-UHFFFAOYSA-N α-D-glucopyranosyl-α-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OC1C(O)C(O)C(O)C(CO)O1 HDTRYLNUVZCQOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- 229920000219 Ethylene vinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 229920002527 Glycogen Polymers 0.000 description 1
- 239000004705 High-molecular-weight polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920000134 Metallised film Polymers 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- HDTRYLNUVZCQOY-WSWWMNSNSA-N Trehalose Natural products O[C@@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 HDTRYLNUVZCQOY-WSWWMNSNSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N aldehydo-D-glucose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N 0.000 description 1
- HDTRYLNUVZCQOY-LIZSDCNHSA-N alpha,alpha-trehalose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 HDTRYLNUVZCQOY-LIZSDCNHSA-N 0.000 description 1
- 239000011668 ascorbic acid Substances 0.000 description 1
- 229960005070 ascorbic acid Drugs 0.000 description 1
- 235000010323 ascorbic acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- UFRKOOWSQGXVKV-UHFFFAOYSA-N ethene;ethenol Chemical compound C=C.OC=C UFRKOOWSQGXVKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004715 ethylene vinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 235000015203 fruit juice Nutrition 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229940096919 glycogen Drugs 0.000 description 1
- 235000021056 liquid food Nutrition 0.000 description 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 1
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 235000019520 non-alcoholic beverage Nutrition 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 239000007764 o/w emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
- 239000006223 plastic coating Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000005028 tinplate Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
- B65D77/22—Details
- B65D77/225—Pressure relief-valves incorporated in a container wall, e.g. valves comprising at least one elastic element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D51/00—Closures not otherwise provided for
- B65D51/16—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas
- B65D51/1605—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas whereby the interior of the container is maintained in permanent gaseous communication with the exterior
- B65D51/1616—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas whereby the interior of the container is maintained in permanent gaseous communication with the exterior by means of a filter
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Packages (AREA)
- Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Cartons (AREA)
Abstract
U obalového prostředku, zahrnujícího zásobník obsahující tekuté pekařské droždí, je zásobník vybaven prostředkem pro uvolňování přetlaku a má objem mezi 0,1 a méně než 100 litry. Použití obalového prostředku je zvláštěvýhodné pro přepravu a uchovávání tekutéhopekařského droždí a jeho aplikaci při výrobě těsta a pekařských produktů.
Description
Obalový prostředek pro tekuté droždí a jeho použití
Oblast techniky
Vynález se týká obalových prostředků pro pojímání tekutého droždí a jejich použití.
Dosavadní stav techniky
Tekuté droždí je suspenze pekařských kvasničných buněk s obsahem kvasničné sušiny obvykle v rozmezí 5 až 25 % hmotn. Specifickou formou tekutého droždí je kvasničné mléko. Kvasničné mléko je produkt, který se při technologickém postupu vyrobí droždí získává přímo po kroku fermentace, volitelně po jednom nebo několika krocích propírání následujících po fermentaci. Kvasničné mléko má obvykle obsah sušiny v rozmezí 17 až 23 % hmotn. Alternativně je možné tekuté droždí získat také opětným suspendováním lisovaného nebo sušeného droždí. Kromě toho může být tekuté droždí ve formě emulze typu olej ve vodě, která je popsána v dokumentu JP 02124054. Tekuté droždí dále zahrnuje kvasničné přípravky s vysokou hustotou, které jsou popsané v dokumentu EP 0515406. Tekuté droždí je v současné době k dispozici ve dvou formách. První formou je nestabilizované tekuté droždí, které se musí z důvodu zachránění sedimentace kvasničných buněk promíchávat. Druhou formou je stabilizované tekuté droždí, které si díky přítomnosti stabilizačního činidla, například xanthanové gumy, zachovává svou homogenitu (viz dokument EP 0461725). Tekuté droždí může dále zahrnovat jedno nebo větší počet činidel podporujících zpracovávání těsta a/nebo chleba za účelem zlepšení jejich vlastností.
Ve velkých průmyslových pekárnách se ve většině případů používá nestabilizované kvasničné mléko v množstvích 5000 až 25 000 litrů týdně. Kvasničné mléko se od výrobce překvapuje v cisternových vozidlech, ze kterých se v pekárně přemísťuje do pevných nádrží nebo cisteren na kvasničné mléko. Z těchto pekárenských cisteren se kvasničné mléko přečerpává do míchacích strojů tvořících okruh kolem příslušných dávkovačích míst. Ve středně velkých pekárnách se používá stabilizované kvasničné mléko, které se obvykle jednou týdně dodává v kontejnerech o objemu 300 až 1000 litrů. Po spotřebování kvasničného mléka se tyto kontejnery vrací výrobci droždí, kde se vyčistí a opětně plní.
V nejmenších pekárnách se kvasničné mléko v současné době nepoužívá. Spotřeba kvasničného mléka v těchto pekárnách se z důvodu jejich malého výrobního měřítka pohybuje pouze v řádu od pár litrů do několika stovek litrů týdně a proto jsou, vzhledem ktomu, že až dosud neexistují žádné vhodné obalové prostředky, tyto pekárny nucené setrvávat u používání kusového lisovaného droždí. Výhody použití kvasničného mléka ve srovnání s použitím kusového lisovaného droždí jsou mnohonásobné a zahrnují možnost přesnějšího dávkování droždí, možnost automatizovaného dávkování droždí, zvýšenou hygienu v pekárně, nižší spotřebu droždí, zvýšenou stálost těsta a zlepšenou kvalitu chleba. Vzhledem k uvedeným skutečnostem existuje v případě řemeslnických pekáren naléhavá potřeba začít namísto kusového lisovaného droždí používat kvasničné mléko. V Evropě představuje spotřeba droždí v těchto pekárnách podíl na trhu 30 až 40 % celkové spotřeby droždí.
Velmi dobře známé obalové prostředky pro tekuté potravinářské zboží, například takové jako mléko, ovocné džusy, neperlivé nebo perlivé, kysličníkem uhličitým sycené nealkoholické nápoje neprodukující žádné plyny, sestávající z jednodílného zásobníku. Tento jednodílný zásobník je obvykle zhotovený z takových materiálů jako je lepenka (volitelně dodávaná s povlakem vytvořeným z plastu nebo z hliníku), sklo, polykarbonát, PET, HDPE (polyethylen s vysoko hustotou), pocínovaný plech a další pro tento účel vhodné materiály potravinářské jakosti. Další obalové prostředky, které se používají v potravinářském průmyslu pro uchovávání a přepravu například vína, smetany, vaječných produktů a podobných výrobků, sestávají ze zásobníku uloženého v nosné struktuře, například takové jako vak v krabici, kanystr v krabici a podobně. Všechny tyto
-1 CZ 297526 B6 obalové prostředky jsou vybavené uzavíracími prostředky nebo víčky pro úplné uzavření zásobníku nebo vaku, a takto jsou tudíž nepropustné jak pro tekutinu, tak i pro plyn. Při tomto uspořádání nejsou uvedené obalové prostředky vhodné pro uchovávání tekutého droždí, neboť akumulace plynného CO2 (jehož tvorba je důsledkem látkového metabolismu kvasničných buněk) způsobuje postupné zvyšování vnitřního tlaku a nakonec, po určitém čase, nafouknutí a poškození obalových prostředků. Takové poškození pak nepředstavuje pouze zmarnění samotného droždí, ale současně vede i k potenciálně nebezpečným situacím pro uživatele.
Podstata vynálezu
Vynález poskytuje obalové prostředky zahrnující zásobník obsahující tekuté droždí, jehož podstata spočívá v tom, že tento zásobník je vybaven prostředkem pro uvolňování přetlaku a že zásobník má objem mezi 0,1 a méně než 100 litry. S výhodou je objem zásobníku mezi 0,1 a 80 litry.
Prostředky pro uvolňování přetlaku zahrnují odvzdušňovací uzávěr. Odvzdušňovací uzávěr je pro zde uváděné účely definovaný jako uzávěr, který sice umožňuje pronikání plynu, ale nedovoluje pronikání tekutiny. Tento odvzdušňovací uzávěr se může na zásobník obsahující tekuté droždí buď připevňovat našroubováním, nebo se může uzavírat zacvaknutím, a umožňuje uvolňování plynu z vnitřního prostoru, přičemž současně zabraňuje unikání tekutého droždí. Vhodné odvzdušňovací uzávěry mohou obsahovat sítko, které je zafixované a připevněné na vnitřní straně uzávěru. Tyto uzávěry mohou dále obsahovat jeden nebo větší počet otvorů umístěných v horní stěně uzávěru. V případě, kdy je uzávěr opatřený uvedenými otvory, může plyn ze zásobníku unikat skrze tyto otvory, zatímco v případ nepřítomnosti těchto otvorů může plyn unikat podél šroubového závitu uzávěru. Sítko může být vytvořené z propustného mikroporézního materiálu ve formě membrány, která je propustná pro plyn a nepropustná pro tekutiny. Alternativně může uzávěr obsahovat uvnitřní tohoto uzávěru uspořádaný mechanizmus pro uvolňování přetlaku, který se při překročení určité prahové hodnoty tlaku, například 10 mbar (tj. 0,01.105 Pa), samočinně otevírá.
Prostředky pro uvolňování přetlaku mohou dále obsahovat jedno nebo větší počet proříznutí, vytvořených v samotném zásobníku, s výhodou v horní části tohoto zásobníku. Velikost proříznutí je obvykle závislá na velikosti zásobníku. Navíc toto proříznutí může být překryté odvzdušňovací membránou, vytvořenou z mikroporézního materiálu a uspořádanou s výhodou na vnitřní straně zásobníku.
Podle dalšího provedení je celý zásobník, nebo alespoň jeho část, zhotovený z mikroporézního materiálu, což ve svém důsledku představuje zajištění zásobníku prostředky pro uvolňování přetlaku.
Vhodnými a pro tento účel použitelnými mikroporézními materiály jsou PTFE (polytetrafluorethylen) nebo UHMW-PE (polyethylen s velmi vysokou molekulovou hmotností), například Solupor™, dodávaný na trh firmou DSM Solutech, Nizozemí). Mikroporézní materiál může mít velikost pórů 0,05 až 5,0 mikronů, s výhodou 0,1 až 2,0 mikrony.
Zásobník je možné vytvořit z jakéhokoli pro tento účel vhodného materiálu potravinářské jakosti. Takto může být zásobník zhotovený například z lepenky, která je volitelně opatřená plastovým povlakem, například polyethylenem, nebo hliníkem. Tyto lepenkové zásobníky mohou být dodávané buď s jedním, či větším počtem odvzdušňovacích uzávěrů nebo s jedním či větším počtem proříznutí. Lepenkové zásobníky pro pojímání tekutého droždí vykazují s výhodou objem pohybující se v rozmezí 0,1 až 5 litrů, ještě výhodněji v rozmezí 0,25 až 4 litry, a nej vhodněji v rozmezí 0,5 až 3 litry. V případě, kdy jsou zásobníky vybavené jedním nebo větším počtem proříznutí, jsou pak tato proříznutí s výhodou opatřená v horním těsném uzavření zásobníku. Těmito proříznutími mohou být malé přímé řezy, vytvořené ve středu horního těsného uzavření, V bez
-2CZ 297526 B6 prostřední blízkosti okraje horizontálního ohybu horního žebra. Délka proříznutí může být v rozmezí 1 až 80 mm, s výhodou v rozmezí 5 až 50 mm a ještě výhodněji v rozmezí 10 až 20 mm, přičemž její maximální hodnota je závislá na rozměrové velikosti obalových prostředků. Vzdálenost mezi proříznutím (proříznutími) a okrajem ohybu horizontálního švu je s výhodo menší než 5 mm a větší než 0,5 mm, ještě výhodněji menší než 2 mm a větší než 0,5 mm, a nejvýhodněji je přibližně 1 mm. Jedno proříznutí může být upravené v horním těsném uzavření. V případě použití dvou proříznutí mohou být tato proříznutí upravena buď ve stejné horizontální rovině nebo na obou stranách horního žebra. Po naplnění zásobníku tekutým pekařským droždím ve stáčecím stroji se horní těsné uzavření zásobníku vytvoří obvyklým způsobem, tj. roztavením polyethylenového materiálu a stlačením protilehlých vrstev proti sobě. Takto se proříznutí nachází v „uzavřeném“ stavu. Otočení obalových prostředků dnem vzhůru nepovede tudíž za tohoto stavu k unikání tekutého produktu ze zásobníku. Proříznutí se otevírá pouze při dosažení určitého přetlaku a umožňuje tak uvolňování CO2.
Zmiňovaným zásobníkem může být dále láhev nebo kanystr, které jsou zhotovené z pro tento účel vhodného materiálu potravinářské jakosti, například PET a HDPE. Tyto zásobníky jsou dodávané s výhodou s odvzdušňovacím uzávěrem, který je k zásobníku připevněný našroubováním nebo zacvaknutím.
Podle dalšího provedení zahrnují obalové prostředky doplňkovou nosnou strukturu, například krabici, pro uložení a udržování zásobníku. V tomto případě může být zásobník zhotovený z takových materiálů jako je polyethylen, nylon, EVOH, MPET nebo jejich kombinace. Alternativně může být zásobník vytvořený ze shora zmiňovaných mikroporézních materiálů. Krabice může být zhotovená z lepenky. Navíc může být z důvodu zabránění zeslabení lepenky v případech, ve kterých by mohlo docházet ke kondenzaci vody, opatřená povlakem. Tyto obalové prostředky mohou vykazovat objem mezi 1 a méně než 100 litry, přičemž s výhodou mají objem mezi 5 a 50 litry a ještě výhodněji mezi 10 a 30 litry.
Obalové prostředky poskytované vynálezem obsahují tekuté pekařské droždí. Tekuté pekařské droždí má s výhodou obsah sušiny mezi 5 a 25 % hmotn., a ještě výhodněji mez 17 a 23 % hmotn. (kvasničné mléko). Tekuté droždí dále s výhodou obsahuje gumu, například xanthanovou gumu. Tekuté droždí může kromě toho obsahovat jedno nebo větší počet činidel podporujících zpracovávání těsta a/nebo chleba za účelem zlepšení jejich vlastností, například enzymy, kyselinu askorbovou, emulgátory a podobně.
Obalové prostředky poskytované podle vynálezu umožňují pekařům-řemeslníkům používat tekuté droždí, zejména kvasničné mléko, stejně tak jako v průmyslových pekárnách s velkým výrobním měřítkem. Pekař může obalové prostředky používat následujícím způsobem. Po otevření obalových prostředků se může tekuté droždí z těchto obalových prostředků buď převádět, za použití jednoduchého kohoutku, dávkovacího ústrojí, nebo malé trubky a membránového čerpadla, na váhu nebo do odměřovací kádinky, nebo v případě, kdy množství droždí odpovídá množství, které se požaduje pro přípravu těsta, přímo nalít do míchacího stroje pro výrobu těsta. Obalové prostředky je také možné umístit do tlakové nádoby a pro vyprazdňování zásobníku se využije tlak vnějšího vzduchu. V závislosti na požadavcích pekaře je samozřejmě rovněž tak možné aplikovat automatické dávkování droždí, zajištěné například umístěním obalových prostředků na siloměry a použitím čerpadla, dávkovacího ventilu a počítače.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže vysvětlen prostřednictvím konkrétních příkladů provedení znázorněných na výkresech, na kterých:
-3 CZ 297526 B6 obr. 1 představuje lepenkovou krabici a obr. 2 její skládací uspořádání.
Příklady provedení vynálezu
Na obr. 1 je znázorněna lepenková krabice s objemem cca 1 litr a vybavená výlevkou se šroubovým závitem pro připevňování odvzdušňovacího šroubovacího ventilového uzávěru VC. Rozměry lepenkové krabice zde jsou: první rozměr a = 19,4 cm, druhý rozměr b = 4,0 cm, třetí rozměr c = 1,8 cm, ětvrtý rozměr d = 7,0 cm.
Na obr. 2 je pak znázorněné skládací uspořádání lepenkové krabice opatřené jedním proříznutím 7 jako odvzdušňovacím prostředkem. Tato krabice sestává z první až čtvrté plášťové stěny 1 až 4 a páté plášťové stěny 5. Při kompletování lepenkové krabice se páté plášťová stěna 5 přilepí k první plášťové stěně 1. Další rozměry jsou stejné jako na obr. 1. Délka proříznutí 7 je 15 mm a vzdálenost mezi proříznutím 7 a okrajem ohybu 6 horizontálního švu je přibližně 1 mm.
Příklad 1
Pro uvedený účel byly vytvořeny navzájem odlišné obalové prostředky, z nichž všechny obsahují lepenkovou krabici s vyložením vytvořeným z LLDPE (lineární polyethylen s nízkou hustotou) o objemu 20 litrů a výlevkou se šroubovým závitem pro připevňování šroubovacího uzávěru. Byly použity následující uzávěry:
1. uzavřený, neodvzdušňovací uzávěr;
2. žádný uzávěr, to znamená, otevřené obalové prostředky;
3. odvzdušňovací uzávěr s uvnitř uspořádanou a připevněnou PTFE membránou;
4. odvzdušňovací uzávěr s jedním otvorem o průměru 1 mm, umístěným v horní stěně uzávěru, a uvnitř uspořádanou a připevněnou PTFE membránou;
5. odvzdušňovací uzávěr spětí otvory o průměru 1 mm, umístěnými v horní stěně uzávěru, a uvnitř uspořádanou a připevněnou PTFE membránou;
6. odvzdušňovací uzávěr a uvnitř uspořádanou a připevněnou UHMW-PE membránou;
7. odvzdušňovací uzávěr s jedním otvorem o průměru 1 mm, umístěným v horní stěně uzávěru, a uvnitř uspořádanou a připevněnou UHMW-PE membránou; a
8. odvzdušňovací uzávěr s pěti otvory o průměru 1 mm, umístěnými v horní stěně uzávěru, a uvnitř uspořádanou a připevněnou UHMW-PE membránou.
Do všech těchto obalových prostředků bylo naplněno cca 15 litrů komerčně dostupného stabilizovaného kvasničného mléka (známé pod obchodním označením „Koningscream“ a vyráběné firmou DSM se sídlem v Delft, Nizozemí). Pro testování účinku působení přetlaku byly použity následující podmínky: inkubační teplota 20 °C po dobu působení 3 týdny. Všechny krabice byly za účelem stimulace uvolňování plynu z tekutiny do horního prostoru vaku každý třetí den protřepávány. Zjištěné výsledky byly následující:
-4CZ 297526 B6
Tabulka 1: Skladování stabilizovaného kvasničného mléka v obalových prostředcích opatřených různými prostředky pro uvolňování přetlaku při teplotě 20 °C.
| Odvzdušňovací prostředek | Doba skladování | |||
| 1 den | 1 týden | 2 týdny | 3 týdny | |
| Uzavřený uzávěr | Roztaženi vyložení | Deformace krabice | n. a. | n. a. |
| Žádný uzávěr | dobrý* | dobrý* | dobrý* | dobrý* |
| Uzávěr + PTFE membrána | dobrý* | dobrý* | dobrý* | dobrý* |
| Uzávěr + 1 otvor + PTFE membrána | dobrý* | dobrý* | dobrý* | dobrý* |
| Uzávěr + 5 otvorů + PTFE membrána | dobrý* | dobrý* | dobrý* | dobrý* |
| Uzávěr + UHMW-PE membrána | dobrý* | dobrý* | dobrý* | dobrý* |
| Uzávěr + 1 otvor + UHMW-PE membrána | dobrý* | dobrý* | dobrý* | dobrý* |
| Uzávěr + 5 otvorů + UHMW-PE membrána | dobrý* | dobrý* | dobrý* | dobrý* |
* „Dobrý“ znamená, že obalové prostředky zůstaly nepoškozené a že se nevyskytlo buď žádné, nebo pouze malé roztažení.
Na základě uvedených údajů je možné učinit závěr, že použití uzavřeného uzávěru vede k rychlému roztažení a zdeformování obalových prostředků. Všechny odvzdušňovací uzávěry, s buď PTFE, nebo UHMW-PE membránou a opatřené nebo neopatřené otvory, mají, ve srovnání s otevřenými, žádným uzávěrem neopatřenými obalovými prostředky, vhodné provedení. Při protřepávání naplněných krabic opatřených odvzdušňovacími uzávěry může CO2, který se při tom z tekutého droždí uvolňuje, způsobovat roztahování vaků; nicméně, během několika hodin s tyto vaky navrátí do svého původního tvaru.
Za účelem zjištění rozsahu tvorby CO2, která se uskutečňuje během testu skladování kvasničného mléka, bylo nejdříve zjištěno chemické složení kvasničného mléka před a po inkubaci. Tvorba CO2 pak byla vypočtena na základě následně uvedené reakční rovnice:
glukóza -> 2 CO2 + 2 ethanol za použití molekulového objemu 22,4 litru na mol CO2.
Přeměna glukózy se vypočte z poklesu obsahu kvasničné sušiny a z poklesu obsahu treholosy a glukogenu, který se uskutečňuje během doby skladování, za použití následující rovnice (v gramech na kg kvasničné sušiny):
Δ glukóza = Δ [kvasničná sušina + (trehalosa % + glykogen %)] * 360/342*10
-5CZ 297526 B6
Výsledky výpočtů jsou následující (Tabulka 2):
Tabulka 2: Odhadovaná tvorba CO2 po třech týdnech skladování tekutého droždí při 20 °C.
| Kvasničná sušina (%) | Trehalosa Glykogen | co2 (1/kg kvas. mléka) | ||
| (% na sušinu) | i x SU Š | |||
| Srovnávací šarže - kvas, mléko bez obalu | 16, 30 | 8,14 | 4,44 | 0 |
| Uzavřený uzávěr | 14,80 | 0,03 | 0,21 | 4,8 |
| Žádný uzávěr | 15,00 | 0,03 | 0, 18 | 4,9 |
| Odvzdušňovací uzávěr | 14,80 | 0,03 | 0,12 | 4,9 |
Na základě uvedených údajů je možné učinit závěr, že během skladování došlo k vytvoření značně velkého množství CO2: přibližně 5,0 litrů CO2 na kg kvasničného mléka. Z dané skutečnosti, tj. že v obalových prostředcích je naplněno přibližně 15 litrů kvasničného mléka, vyplývá, že celkové množství CO2 vytvořené ve vacích o objemu 20 litrů musí být cca 75 litrů CO2. Část CO2 byla rozpuštěna v roztoku kvasničného mléka a část CO2 vystoupila do horního prostoru vaků, přičemž buď došlo k jejímu uvolnění z tohoto prostoru, nebo tato část CO2 způsobila vytvoření přetlaku ve vaku. Na základě standardních hodnot saturace CO2 ve vodě (2,3 g CO2 na kg vody při 20 °C, což se rovná 1,1 litru CO2 na kg vody) je pak možné vypočíst, že v případě obalových prostředků s uzavřeným uzávěrem by množství plynného CO2 v 5 litrech horního prostoru vaků mohlo dosahovat až 60 litrů, což představuje teoretický maximální přetlaku 60/5 = 12 bar (tj. 12.105 Pa) a jednoznačně vysvětluje roztahování vaků a deformování krabic, které bylo během testování zjištěno.
Příklad 2
V tomto případě byly použity navzájem odlišné obalové prostředky, přičemž všechny tyto prostředky sestávají z lepenkové krabice o objemu 1 litr, opatřené povlakem polyethylenu na vnitřní straně a výlevkou se šroubovým závitem pro připevňování šroubovacího uzávěru (viz obr. 1). Jako odvzdušňovací prostředky byly použity stejné uzávěry jako v Příkladu 1. Do všech obalových prostředků byl naplněn cca 1 litr komerčně dostupného stabilizovaného kvasničného mléka (známého pod obchodním označením „Koningscream“ a vyráběného firmou DSM se sídlem v Delft, Nizozemí). Krabice byly skladovány při teplotě 20 °C po dobu 3 týdny a, za účelem stimulace uvolňování plynu z kvasničného mléka, pravidelně protřepávány. Zjištěné výsledky jsou uvedené v Tabulce 3:
-6CZ 297526 B6
Tabulka 3: Skladování stabilizovaného kvasničného mléka v obalových prostředcích opatřených různými prostředky pro uvolňování přetlaku při teplotě 20 °C
| Odvzduáňovací prostředek | Doba skladování | |||
| 1 den | 1 týden | 2 týdny | 3 týdny | |
| Uzavřený uzávěr | Exploze krabice | n. a. | n.a. | n.a. |
| Žádný uzávěr | dobrý* | dobrý* | dobrý* | dobrý* |
| Uzávěr + PTFE membrána | dobrý* | dobrý* | dobrý* | dobrý* |
| Uzávěr + 1 otvor + PTFE membrána | dobrý* | dobrý* | dobrý* | dobrý* |
| Uzávěr + 5 otvorů + PTFE membrána | dobrý* | dobrý* | dcbrý* | dobrý* |
| Uzávěr + UHMW-PE membrána | dobrý* | dobrý* | w ~ y | dobrý* |
| Uzávěr + 1 otvor + UHMW-PE membrána | dobrý* | dobrý* | γ V | dobrý* |
| Uzávěr + 5 otvorů + UHMW-PE membrána | dobrý* | dobrý* | óccrý* | dobrý* |
* „Dobrý“ znamená, že obalové prostředky zůstaly nepoškozené a že se nevyskytlo buď žádné, nebo pouze malé roztažení.
Na základě uvedených údajů je možné učinit závěr, že obalové prostředky zahrnující jednodílný lepenkový zásobník a opatřené uzavřeným uzávěrem není možné pro uchovávání tekutého droždí použít. Obalové prostředky s odvzdušňovacím uzávěrem se chovají prakticky stejně jako krabice nevybavené žádným uzávěrem a velmi dobře se hodí pro uchovávání tekutého droždí. Při protřepávání krabic obsahujících tekuté droždí a opatřených odvzdušňovacími uzávěry docházelo sice k určitému roztažení, nicméně, v krátké době se tyto krabice navrátily do svého původního tvaru.
Příklad 3
V tomto případě byly použity obalové prostředky různého konstrukčního provedení, přičemž všechny byly vybaveny odvzdušňovacím uzávěrem s jedním otvorem o průměru 1,0 mm, umístěným v horní stěně uzávěru, a uvnitř uspořádanou PTFE membránou:
1. hliníkový vak o objemu 0,5 litru;
2. PET láhev o objemu 1,5 litru;
3. HDPE láhev o objemu 2 litry;
4. plechovka v krabici o objemu 20 litrů a
5. kanystr o objemu 20 litrů.
Všechny obalové prostředky byly naplněny odpovídajícím množstvím komerčně dostupného stabilizovaného kvasničného mléka (známého pod obchodním označením „Koningscream“ a vyráběného firmou DSM se sídlem v Delft, Nizozemí). Za účelem testování účinku působení droždím vytvářeného plynu, jehož výsledkem je vysoký tlak uvnitř obalových prostředků, byly tyto obalové prostředky skladovány při teplotě 20 °C po dobu 3 týdny. Obalové prostředky byly, z důvodu stimulace uvolňování plynu z kvasničného mléka, pravidelně protřepávány. Zjištěné výsledky jsou uvedeny v Tabulce 4:
Z Tabulky 4 je možné učinit závěr, že obalové prostředky vybavené odzvudušňovacím uzávěrem se velmi dobře hodí pro uchovávání tekutého droždí. Při protřepávání tekuté droždí obsahujících krabic, opatřených odvzdušňovacími uzávěry, docházelo sice k určitému roztažení/k výskytu přetlaku, nicméně v krátké době, se tyto krabice buď navrátily do svého původního tvaru, nebo došlo k uvolnění vytvořeného přetlaku.
Tabulka 4: Skladování stabilizované kvasničné mléko v obalových prostředcích opatřených různými prostředky pro uvolňování přetlaku při teplotě 20 °C.
| Doba skladováni | ||||
| 1 den | 1 týden | 2 týdny | 3 týdny | |
| Vak - 0,5 1 | dobrý* | dobrý* | dobrý* | dobrý* |
| PET láhev - 1,5 1 | dobrý* | dobrý* | dobrý* | dobrý* |
| HDPE láhev - 2 1 | dobrý* | dobrý* | dobrý* | dobrý* |
| Plechovka v krabici - 20 1 | dobrý* | dobrý* | dobrý* | dobrý* |
| Kanystr - 20 1 | dobrý* | dobrý* | dobrý* | dobrý* |
Příklad 4
V tomto případě byly použity dvě lepenkové krabice o objemu 1 litr, které byly popsané v příkladu 2. Jedna krabice byla opatřena jedním proříznutím 7 jako prostředkem pro uvolňování přetlaku. Obr. 2 představuje skládací uspořádání lepenkové krabice. Tato krabice sestává z první až čtvrté plášťové stěny 1 až 4 a páté plášťové stěny 5. Při kompletování lepenkové krabice se pátá plášťová stěna 5 přilepí k první plášťové stěně L Další rozměry lepenkové krabice jsou: první rozměry a = 19,4 cm, druhý rozměr b = 4,0 cm, třetí rozměr c = 1,8 cm, čtvrtý rozměr d = 7,0 cm a výsledný objem je přibližně 1 litr. Kromě toho je první plášťová stěna 1 na svém ohybu 6 horního uzavíracího švu opatřená proříznutím 7. Délka proříznutí 7 je 15 mm a vzdálenost mezi proříznutím (proříznutími) 7 a okrajem ohybu 6 horizontálního švu je přibližně 1 mm.
Obě krabice byly naplněny cca 1 litrem komerčně dostupného stabilizovaného kvasničného mléka (známého pod obchodním označením „Koningscream“ a vyráběného firmou DSM se sídlem v Delft, Nizozemí), a poté uzavřené roztavením PE a stlačením protilehlých třetích stěn c proti sobě ve stáčecím stroji. Pro testování účinku působení přetlaku v těchto obalových prostředcích
-8CZ 297526 B6 byly použity různé inkubační teploty: 4 °C, 10 °C a 25 °C. Maximální inkubační doba byla 1 týden.
Tabulka 5: Skladování stabilizovaného kvasničného mléka v obalových prostředcích opatřených různými prostředky pro uvolňování přetlaku při teplotě 20 °C
| Teplota skladování | |||
| 4 °C | 10 °C 25 °C | ||
| Bez proříznutí | Exploze po 1 týdnu | Exploze po 3 dnech | Exploze po 1 hodině |
| Jedno proříznutí | Bez poškození | Bez poškození | Bez poškození |
Na základě uvedených údajů je možné učinit závěr, že obalové prostředky bez proříznutí 7 se snadno roztahují a deformují, a to dokonce i při nízké udržované teplotě. Odvzdušňovací obalové prostředky, opatřené ve svém horním těsném uzavření proříznutím 7, vykazují vhodné provedení. Při protřepávání odvzdušňovacího obalového prostředku může CO2, který se uvolňuje z tekutého droždí, způsobovat jeho přechodné roztahování, nicméně po několika hodinách se obal navrátí do svého původního tvaru.
PATENTOVÉ NÁROKY
Claims (20)
1. Obalový prostředek, zahrnující zásobník obsahující tekuté pekařské droždí, vyznačující se t í m , že zásobník je vybaven prostředkem pro uvolňování přetlaku a má objem mezi 0,1 a méně než 100 litry.
2. Obalový prostředek podle nároku 1, vyznačující se tím, že prostředek pro uvolňování přetlaku zahrnuje odvzdušňovací uzávěr (VC).
3. Obalový prostředek podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že odvzdušňovací uzávěr (VC) je opatřený odvzdušňovací membránou.
4. Obalový prostředek podle nároku 3, vyznačující se tím, že odvzdušňovací uzávěr (VC) dále zahrnuje jeden nebo více otvorů.
5. Obalový prostředek podle nároku 1, vyznačující se tím, že prostředek pro uvolňování přetlaku obsahuje jedno nebo více proříznutí (7).
6. Obalový prostředek podle nároku 5, vyznačující se tím, že proříznutí (7) je překryté odvzdušňovací membránou.
7. Obalový prostředek podle některého z nároků 3 nebo 6, vyznačující se tím, že odvzdušňovací membrána je vytvořená z mikroporézního materiálu.
8. Obalový prostředek podle kteréhokoli z nároků laž7, vyznačující se tím, že alespoň část zásobníku je vytvořená z mikroporézního materiálu.
-9CZ 297526 B6
9. Obalový prostředek podle některého z nároků 7 nebo 8, vyznačující se tím, že mikroporézním materiálem je PTFE (polytetrafluorethylen).
10. Obalový prostředek podle nároku 9, vyznačující se tím, že mikroporézním materiálem je UHMW-PE (polyethylen s velmi vysokou molekulovou hmotností).
11. Obalový prostředek podle kteréhokoli z nároků 7 až 10, vyznačující se tím, že mikroporézní materiál má velikost pórů mezi 0,05 a 5,0 mikronů.
12. Obalový prostředek podle kteréhokoli z nároků 1 až 11, vyznačující se tím, že zásobník je vytvořen z lepenky.
13. Obalový prostředek podle nároku 12, v y z n a č u j í c í se t í m , že vnitřní strana lepenkového zásobníku je povlečena plastovým materiálem, například polyethylenem.
14. Obalový prostředek podle kteréhokoli z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že dále zahrnuje nosnou strukturu pro držení zásobníku.
15. Obalový prostředek podle nároku 14, vyznačující se tím, že nosnou strukturou je lepenková krabice.
16. Obalový prostředek podle nároku 15, vyznačující se tím, že lepenková krabice obsahuje povlak.
17. Použití obalového prostředku podle některého z předcházejících nároků pro přepravu a uchovávání tekutého pekařského droždí a jeho aplikaci při výrobě těsta a pekařských produktů.
18. Použití podle nároku 17, vyznačující se tím, že tekuté pekařské droždí má obsah sušiny v rozmezí 5 až 25 % hmotn.
19. Použití podle nároku 17 nebo 18, vyznačující se tím, že tekuté pekařské droždí dále obsahuje gumu.
20. Použití podle kteréhokoli z nároků 17 až 19, vyznačující se tím, že tekuté pekařské droždí dále obsahuje jedno nebo více činidel podporujících zpracovávání těsta a/nebo chleba za účelem zlepšení jejich vlastností.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP00202343 | 2000-06-30 | ||
| EP00204380 | 2000-12-06 | ||
| EP01200542 | 2001-02-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20024217A3 CZ20024217A3 (en) | 2004-04-14 |
| CZ297526B6 true CZ297526B6 (cs) | 2007-01-03 |
Family
ID=27223360
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20024217A CZ297526B6 (cs) | 2000-06-30 | 2001-06-27 | Obalový prostředek pro tekuté droždí a jeho použití |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1299291B1 (cs) |
| JP (1) | JP4922529B2 (cs) |
| AR (1) | AR035577A1 (cs) |
| AT (1) | ATE407892T1 (cs) |
| AU (1) | AU2001281900A1 (cs) |
| BG (1) | BG66030B1 (cs) |
| BR (1) | BR0111962B1 (cs) |
| CY (1) | CY1108618T1 (cs) |
| CZ (1) | CZ297526B6 (cs) |
| DE (1) | DE60135750D1 (cs) |
| DK (1) | DK1299291T3 (cs) |
| ES (1) | ES2312463T3 (cs) |
| HR (1) | HRP20020983B1 (cs) |
| HU (1) | HU230183B1 (cs) |
| PT (1) | PT1299291E (cs) |
| SK (1) | SK286837B6 (cs) |
| WO (1) | WO2002002428A1 (cs) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DK1450613T4 (en) | 2001-12-05 | 2016-01-18 | Lesaffre & Cie | Liquid yeast compositions |
| EP1547467A1 (en) * | 2003-12-22 | 2005-06-29 | Puratos N.V. | Liquid leaven composition |
| DK2019051T3 (da) * | 2007-07-18 | 2010-05-25 | Lesaffre & Cie | Hidtil ukendt emballage til flydende produkter |
| FR2984285B1 (fr) * | 2011-12-14 | 2015-05-01 | Lesaffre & Cie | Materiau et conditionnement pour la conservation des levures |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1233902A (cs) * | 1967-08-31 | 1971-06-03 | ||
| EP0461725A1 (en) * | 1990-06-11 | 1991-12-18 | Gist-Brocades N.V. | Stabilisation of cream yeast |
| EP0792930A1 (fr) * | 1996-03-01 | 1997-09-03 | LESAFFRE et Cie | Procédé de conditionnement et d'utilisation d'une crème de levure stabilisée |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US671366A (en) * | 1900-12-22 | 1901-04-02 | George Maxwell Brodie | Adjustable pipe-coupling. |
| SE436640B (sv) * | 1983-09-16 | 1985-01-14 | Tetra Pak Int | Forpackningsbehallare for jesande drycker samt emne for tillverkning av densamma |
| US5049349A (en) * | 1985-12-13 | 1991-09-17 | The Procter & Gamble Company | Method for making a blown bag-in-box composite container |
| US4660737A (en) * | 1986-04-02 | 1987-04-28 | General Foods Corporation | Carton and pouch system |
| DE3628930A1 (de) * | 1986-08-26 | 1988-05-05 | Greiner & Soehne C A | Kontaminationssicherer verschluss, insbesondere schraubverschluss fuer zellkulturflaschen |
| JPH02124054A (ja) | 1988-11-04 | 1990-05-11 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 油脂含有イースト組成物及びその製造法 |
| FI900804A7 (fi) | 1990-02-16 | 1991-08-17 | Alko Ab Oy | Jaestpreparat och foerfarande foer dess framstaellning. |
| US5851608A (en) * | 1990-10-16 | 1998-12-22 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Paper container for liquid and process for producing the same |
| JPH0584665U (ja) * | 1992-04-23 | 1993-11-16 | 太陽工業株式会社 | 物質輸送用容器 |
| JPH06181751A (ja) * | 1992-12-18 | 1994-07-05 | Oriental Yeast Co Ltd | 包装酵母 |
| US5547694A (en) * | 1993-03-23 | 1996-08-20 | The Pillsbury Company | Container for refrigeratable yeast-leavened doughs |
| DE29513256U1 (de) * | 1995-08-18 | 1995-12-07 | Mauser-Werke GmbH, 50321 Brühl | Verschluß für eine Behälteröffnung |
| EP0816247B1 (en) * | 1996-06-26 | 2001-08-16 | The Procter & Gamble Company | Venting container containing a liquid product with particulate solids |
| DK0821057T3 (da) * | 1996-07-26 | 2007-10-08 | Gbi Holding B V | Bagergær |
-
2001
- 2001-06-27 DK DK01960396T patent/DK1299291T3/da active
- 2001-06-27 ES ES01960396T patent/ES2312463T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-06-27 CZ CZ20024217A patent/CZ297526B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2001-06-27 WO PCT/EP2001/007314 patent/WO2002002428A1/en not_active Ceased
- 2001-06-27 HU HU0301474A patent/HU230183B1/hu unknown
- 2001-06-27 AU AU2001281900A patent/AU2001281900A1/en not_active Abandoned
- 2001-06-27 JP JP2002507695A patent/JP4922529B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2001-06-27 DE DE60135750T patent/DE60135750D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-06-27 SK SK1822-2002A patent/SK286837B6/sk not_active IP Right Cessation
- 2001-06-27 EP EP01960396A patent/EP1299291B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-06-27 HR HR20020983A patent/HRP20020983B1/xx not_active IP Right Cessation
- 2001-06-27 BR BRPI0111962-1A patent/BR0111962B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2001-06-27 AT AT01960396T patent/ATE407892T1/de active
- 2001-06-27 PT PT01960396T patent/PT1299291E/pt unknown
- 2001-06-29 AR ARP010103136A patent/AR035577A1/es active IP Right Grant
-
2002
- 2002-12-28 BG BG107421A patent/BG66030B1/bg unknown
-
2008
- 2008-12-03 CY CY20081101404T patent/CY1108618T1/el unknown
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1233902A (cs) * | 1967-08-31 | 1971-06-03 | ||
| EP0461725A1 (en) * | 1990-06-11 | 1991-12-18 | Gist-Brocades N.V. | Stabilisation of cream yeast |
| EP0792930A1 (fr) * | 1996-03-01 | 1997-09-03 | LESAFFRE et Cie | Procédé de conditionnement et d'utilisation d'une crème de levure stabilisée |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HRP20020983A2 (en) | 2004-02-29 |
| PT1299291E (pt) | 2008-12-18 |
| ATE407892T1 (de) | 2008-09-15 |
| BG107421A (bg) | 2003-08-29 |
| HU230183B1 (hu) | 2015-09-28 |
| JP4922529B2 (ja) | 2012-04-25 |
| BG66030B1 (bg) | 2010-11-30 |
| JP2004502604A (ja) | 2004-01-29 |
| DE60135750D1 (de) | 2008-10-23 |
| DK1299291T3 (da) | 2008-12-15 |
| AU2001281900A1 (en) | 2002-01-14 |
| HRP20020983B1 (hr) | 2009-11-30 |
| HUP0301474A2 (hu) | 2003-08-28 |
| SK286837B6 (sk) | 2009-06-05 |
| AR035577A1 (es) | 2004-06-16 |
| CZ20024217A3 (en) | 2004-04-14 |
| EP1299291A1 (en) | 2003-04-09 |
| HUP0301474A3 (en) | 2012-09-28 |
| BR0111962A (pt) | 2003-05-13 |
| WO2002002428A1 (en) | 2002-01-10 |
| EP1299291B1 (en) | 2008-09-10 |
| ES2312463T3 (es) | 2009-03-01 |
| SK18222002A3 (sk) | 2003-05-02 |
| CY1108618T1 (el) | 2014-04-09 |
| BR0111962B1 (pt) | 2012-10-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8844767B1 (en) | Food containment and delivery system | |
| HUT67940A (en) | Carbonated beverage container | |
| WO2008105001A1 (en) | Hermetic packaging system of a consumer fluid within a container for the preservation of such consumer fluid from contamination and deterioration during the phases of storage as well as of induction and/or delivery | |
| CA3148056A1 (en) | Beverage containers with controlled oxygen transmission features | |
| AU2006208823B2 (en) | Novel bioactive packages and the closures thereof | |
| US20120255950A1 (en) | Fluid packaging container | |
| CZ297526B6 (cs) | Obalový prostředek pro tekuté droždí a jeho použití | |
| US20150353875A1 (en) | Device for the controlled transfer of volatile gases or gaseous molecules into a container intended to contain a liquid or semi-liquid food product | |
| CN101405190A (zh) | 饮料包装容器 | |
| US11332277B2 (en) | Apparatus and method for separation of air from fluids | |
| US20070292568A1 (en) | Dynamic modified atmosphere package system | |
| US11952201B2 (en) | Gravity-oriented one-way valve container apparatus and method | |
| US20180170602A1 (en) | Method for Sterilizing Packaged or Partially Packaged or Partially Sealed Consumable Items and Storage Containers and Outer Packages Used for This | |
| EP1273525A1 (en) | An assembly containing sweetened condensed milk | |
| ZA200209736B (en) | Packaging means for liquid yeast. | |
| EP2931628B1 (en) | Fermentation enclosure | |
| EP3978379A1 (en) | System for storing and transporting products in containers | |
| RU25731U1 (ru) | Одноразовая упаковка для натурального вина | |
| FR2993541A1 (fr) | Recipient clos en particulier bouteilles a au moins deux compartiments de stockage pour liquides | |
| KR20040052713A (ko) | 탄산음료, 맥주 등의 김이 빠져나가는 것을 방지하는 방법 및 장치 | |
| ITRM20070106A1 (it) | Sistema per la eliminazione di gas all'interno di contenitori a seguito di un parziale consumo e/o utilizzo del contenuto liquido o solido o granulare. | |
| RU2006114039A (ru) | Предварительно наполненная упаковка, пригодная для использования в качестве хлебопекарной формы, и рецептура компонентов, предварительно наполняемых в упаковку |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MK4A | Patent expired |
Effective date: 20210627 |