HU230183B1

HU230183B1 - Csomagolóeszköz folyékony élesztőhöz

Info

Publication number: HU230183B1
Application number: HU0301474A
Authority: HU
Inventors: Unno Adrianus De Vreede; Karel Hendrik Mulder; Leo Nobel
Original assignee: LESAFFRE ET COMPAGNIE Société Anonyme
Priority date: 2000-06-30
Filing date: 2001-06-27
Publication date: 2015-09-28
Also published as: CY1108618T1; CZ20024217A3; WO2002002428A1; HRP20020983B1; BR0111962A; HUP0301474A2; DE60135750D1; BG107421A; SK18222002A3; BR0111962B1; EP1299291A1; HRP20020983A2; DK1299291T3; JP2004502604A; EP1299291B1; AR035577A1; SK286837B6; PT1299291E; ATE407892T1; AU2001281900A1

Description

A jelen találmány tárgya folyékony élesztőt tartalmazó csórna goi őasz köz .

A folyékony élesztő sütöélssztő-sejfek szuszpenzíoja, amelyben az élesztő szárazanyag-tartalma randa zerint S-25 tömeg!. A folyékony élesztő egy spéciális tormája az élesztopén Coream yeast), amelyet közvetlenül az élesztőgyártási eljárás fermentációs lépése után kapnak, adott esetben egy vagy több mosási lépés után. Az éiesztöpép szárazanyag-tartalma rendszerint 17-23 tömeg!, Másrészt, a folyékony élesztő előállítható a sajtolt élesztő fcompresaed yeaetl vagy a száraz élesztő: újraszuszpendálásávéi is. A folyékony élesztő ólaj-a-vízben emulzió formájában is előállítható, amint a JP 2-124054 számú japán szabadalmi leírás ismerteti. A folyékony élesztő; magában foglalja a nagy sűrüségü készítményeket is, amint az Bü-A~Öblo40ő számú szabadalmi leírás feltárja.. A. folyékony élesztötermékek jelenleg két formában szerezhetők be, Az első nincs stabilizálva és az éiesztosejbek ülepedésének meggátlására keverni kell. A második stabilizálva van, és homogén marad a stábé 11 rá lőszer,: például xantánmézga hatására ÍS2-A-0461725 számú szabadalmi leírás). A folyékony élesztő tartalmazhat továbbá egy vagy több feldolgozási segédanyagot, amely javítja a tészta és/vagy a kenyér tulajöousagaxt.

A nagy ipari sütödék többnyire stabilizálatlan élesztőpépet alkalmaznak 5000-25 OQO liter/hét mennyiségben. A. terméket közúti tartálykocsik szállítják, és áiiö élesztöpép-tartályokba ürítik a sütödében,. Ezekből a tartályokból az élesztöpépet a keverökbe szivattyűzzák egy gyűrűn át, amely a sütődében a beadagolásí helyek mentén halad, A közepes méretű sütödék többnyire stabilizált élesztőpépet haszná ina fc, -amelyet 300-1000 literes konténerekben kapnak meg, rendszerint hetente egyszer. Felhasználás után a konténereket visszaviszik az éleszt őgyárt óhoz, ahol kitisztítják és új rabbitik őket.

A .legkisebb sütödék jelenleg nem használnak élesztőpépet.. Kis termelésük miatt csak néhány liter - néhány száz liter élesztőpépre van szükségük hetente, de mivel nem állnak rendelkezésre alkalmas csomagolóeszközök, ezeknek & pékeknek szilárd élesztőtömböt kell használniuk. Az élesztőpép számos szempontból előnyösebb az élesztőtömbnél, például pontosabban lehet az élesztőt adagolni, automatizálni lehet az adagolást, növelhető a higiénia a sütődében, kisebb az élesztőfeihasználás, jobb a tészta stabilitása és jobb a kenyér minősége. Ezért sürgős szükség van arra, hogy a pékségek elkezdjék az élesztőpép alkaImazását az éleszzőtcmo helyett, Európában ez a piaci szegmens a teljes sutoéleszto-íelbasználás 30-40%-a,

A f olyékony élelmi szerek, például a te j , a gyümölcslé,· a szénsavas és szénsavmentes, gázt nem fejlesztő üdítők jól ismert csomagolóeszköze egyetlen tartályt tartalmaz. Ennek a tartálynak az anyaga rendszerint kartonpapir {adott esetben műanyag vagy aluminiumbevonattelt, üveg, poiikarbonár, PÉT, HDPE (nagy sűrűségű polietilén?, fehérbádog vagy más megfelelő, élelmiszertisztaságú -anyag'-. Más olyan csomagolóeszközök, amelyeket az élelmiszeriparban például bor, tejszín, tojástermékek és hasonlök: tárolására ás szállítására: használnak., tartöszerkezetbon tartalmaznak tartályt., például zacskót dobozban vagy kannát .dobozban stb. Ezek a csomagolóeszközök olyan tartozékokkal vagy kupakokkal rendelkeznek, amelyek teljesen lezárják a tartályt vagy a zacskót, ás így a folyadékok és gázok számára Is átjárnatállatok. Ennek köret kertében a csomagolóeszközök nem alkalmasak a folyékony élesztő tárolására, mert a felgyülemlő CO, gáz (amely az élesztőségtek anyagoseretérméké) növeli bent a nyomást, és esetleg felrobban és tönkreteszi a csomagolóeszközt. Nemcsak az élesztőtermék vész így kárba, hanem a. felhasználó számára is potenciálisan veszélyes helyzet teremtődik.

A GB-A-2 146 624 sz, brit szabadalmi leírás vízszintes föllel rendelkező tartályt ír le, italokhoz.

Az 1. ábra olyat kartondobozt matat, amelynek térfogata kb. I liter, coavarmonetes kifolyócsövei rendelkezik, amelyre szellőző csavaros kupak (VC) illeszkedik. Méretek: a-19,4 cm, b-űyOcm, c-I,8 cm és d'^Vj-O cm.. Sz a doboz nem tárgya a találmánynak..

A 2, ábra egy, találmány szerinti kartondoboz szétnyitott_fhajtogatott szerkezetét mutatja, amelyen bevágás van szellőzőeszközként. A kartondoboz az 1-4. lapból és egy 8. lapból all. A kartondoboz összeszerelése Után 5. lap az 1. lapra zárul. A mézetek azonosak az 1. ábra méreteivel.. A bevágás hossza 16 mm, és bevágás(ok) és a vízszintes fül széle közötti távolság kb. 1 mm.

A jelen találmány tárgya folyékony élesztő tartályát tartalmazó csomagolóeszköz, az 1. igénypont szerint. A tartály térfogata előnyösem 0,1-60 liter. A bevágások mérete rendszerint a tartáiyméreaétől függ. Továbbá * a bevágás lehat agy mikroporöeas anyagból készített szellőző Membránnal fedett, előnyösen a tartály foelsó oldalán.

Sgy kiviteli álak esetében,, mely ne® része a találmánynak,, a túlnyomás csökkentésére szolgáló eszköz zzollöző kupakor tartalmazhat, A leírásban a szellőző kupak jelentése olyan kupak, amely lehetővé teszi a gáz áteresztését, de nem teszi lehetővé a folyadék áteresztését. Ez a szellőző kupak rá lehet csavarva vagy pattintva a folyékony élesztőt tartalmazó tartályra, és lehetővé teszi a benti gáz kiengedését, miközben megakadályozza, hogy a folyékony élesztő kifolyjon. A megfelelő szellőző kupakok tartalmazhatnak egy szitát, amely a kupak belső oldalához van rögzítve. Ezek a kupakok tartalmazhatnak továbbá egy vagy több lyukat, amely a kupak fölső falában van. Ha a kupakban lyukak vannak, a gáz a lyukakon távozhat a tartályból, míg lyukak hiányában a gáz a kupak csavarmenete mentén távozhat. A szita lehet szellőző mikroporózus membránanyaghól, amely átjárható a gáz., és nem átjárható a folyadékok számára. Másrészt, a kupak tartálmarhat egy túlnyomásosokkéntö mechanizmust is a kupak belsejében, amely bizonyos küszöbérték, például 10 mbar fölött nyit, bgy másik megvalósításban, mely nem része a találmánynak, a teljes tartály vagy legalább egy része mikroporózus anyagból van, amely így biztosítja a tartály számára a tűi r nyoma s ον ο κ zen— tesére szolgáló eszközt.

A találmány szerinti csomagolóeszközhöz alkalmazható megfelelő mikroporózus anyag PTES-t (poiitetrafluoretüén) vagy OHMdEE-t (ultranagy molekulatömegű polietilén, például a Soiupcr™, gyártó: DSM Solutech, Hollandiai tartalmaz. A mikroporózus anyag pórusmérete 0,05-5,0 mikron, elemese. 0,1--2,0 mikron .lehet,

A konténer bármely áialmiazer-tisztaságű anyagból előállítható. Például a tartály anyaga lehet kartonpapír, amelyen adott esetben műanyag, például polietilén bevonat vagy alumíniumbevonat van. Ezeken a kartonpapír tartályokon lehet agy vagy több szellőző kupak vagy egy vagy több bemetszés, A folyékony élesztőt tartalmazó kartonpapi.r tartályok térfogata előnyösen 0,1-5 liter, előnyösebben 0,25-4 liter, és a legelőnyösebben 0,5-3 liter:. Ha a kartonpapir tartályokon, egy vagy több bemetszés van, ezek. előnyösen a csomagolás fölső lezárásán vannak., A bemetszések lehetnek kis egyenes vágások., amelyek, a fölső lezárás közepén vannak, a fölső vízszintes fül közelében. A bevágások hossza lehet 2-80 i®, előnyösen .5-50 mm, előnyösebben 10-20 mm; a maximális érték a csomagolás méretétől függ. A bemetszés (aki és a vízszintes fül széle közötti távolság előnyösen kisebb, mint 5 mm és nagyobb, mint 0,5 mm, eionyosetben kísérő, mint 2 mm és nagyobb, mint 0,5 mm, a legelőnyösebben kb. I mm. Egy bemetszés lehet a lezárásban. Ha két bemetszés van, esek lehetnek ugyanabban a vízszintes síkban vagy a fölső fül két oldalán. Ha a töltőgép a dobozt megtöltötte folyékony sütöéiesztővei, a doboz föl se lezárását a szokásos módon készítjük el a polietilén anyag megolvasztásával és a szemközti rétegek összenyomásával. így a bemetszés „zárt helyzetben lesz. Ha a csomagolást feli ordít juk, a folyékony termék nem folyik, ki. a csomagélésből. A bemetszés csak bizonyos túlnyomásra nyílik ki, és kézbődhez meg a CÖ2~ kibocsátás...

<?

A tartály lehet megfelelő, éieimlszer-tisztaságű anyagból, példaul PET-böl vagy EBPE-böl készített palack agy (marmon)kanna. A tartályokon előnyösen szellőző kupak van, amely a tartályra csavartató vagy pattintható.

Egy másik megvalösifásban a csomagolóeszköz továbbá tartalmaz egy tartószerkezetet, például dobozt, amely a tartályt tartja. Ebben az esetben a tartály anyaga lehet: például polietilén, nejlon, EVOH, MPET vagy ezek valamilyen kombinációja, Másrészt, a tartály készülhet a fent ismertetett mikroporózus anyagokból. A doboz készülhet kartonpapirből. Be lehet vonva, hogy ne váljon gyengévé, ha víz csapódna la rá. Ezeknek a. csomagolóeszközöknek a térfogata az I - kisebb, mint lüO liter tartányba eshet, előnyösen 5—50 liter, előnyösebben 10-30 liter.

A találmány szerinti csomagolóeszköz folyékony sütőéiesztőt tartalmaz. Előnyösen, a folyékony sütőélesztő szárazanyagtartalma 5-25 tömegé, előnyösebben 17-23 tömeg! (élesztöpép). A folyékony élesztő előnyösen tartalmaz továbbá, mézgát, például xantánmézgát. A folyékony élesztötermék tartalmazhat egy vagy több feldolgozást segítő anyagot, amely javítja a tészta és/vagy a kenyér tulajöonságait, például enzimeket, aszköreinsavat, emulgeálössereket és hasonlókat,

A találmány szerinti csomagolóeszköz lehetőbe teszi, hogy a pékek folyékony élesztőt, elsősorban éiesztöpépet hasznaijarak, mint a nagybani sütödék. A pék a kővetkezőképpen alkalmazhatja a csomagolóeszközt. Miután kinyitjuk a csomagolóeszközt, a. folyékony élesztőt a csórnagoloeszközből átvihetjük egy mérlegre vagy egy mérőpohárha egy egyszerű csappal, egy aásgolörenőszsrrei vagy agy kis csővel és membránszivattyúval... vagy közvetlenül a (tészta)keverőbe önthetjük, ha az élesztő térfogaté megfelel a tészta készítéséhez szükséges élesztő mennyiségének. A csomagolóeszközt egy nyomötartályba is helyezhetjük, és külső levegőnyomás alkalmazásával üríthetjük ki a tartályt. Nyilvánvaló, hogy a pék igényeitől, függően az élesztőadágoiást automatizálni is lehet, például úgy, hogy a csomagolóeszközt ürömére cellára tesszük, ss szivattyút, adagolászelepet, valamint számítógépet használunk. Az 1-3, példa szerinti megoldások nem képezik a tálé Imány tárgyét, .; . példa

Különböző csomagolóeszközöket allitot tünk elő:. Mindegyik tartalmazott egy kartondobozt és egy 20 literes hhüFB: (lineáris kis sűrűségű polietilén) bélést, csavarmenetéé: kifolyócsövet ,· amelyre csavaros kupak illeszkedett. A kővetkező kupakokat alkalmaztuk:

1, Zárt, nem szellőző kupak.

2, Nincs kupak, vagyis nyitott csomagolóeszköz,

3, Szellőző kupak, melynek belsejében FTFE-membrán van rögzítve,

4, Szellőző kupak, amelynek fölső falában 1 darab, 1,0 mm átmérőjű lyuk van, és a kupak belsejében FTFE-membran van rögzítve,

5, Szellőző kupsK, amelynek fölső falában 5 darab, 1,0 mm átmérőjű lyuk van, és a kupak belsejében PTFb-membrán van rögzítve,

S, Szellőző kupak, amelynek belsejében 0BMN~Pu-membrán van rögzítve ...

7. Szellőz© kupak, amelynek fölső falában i darab, 1,0 mm átméX röjű lyuk van, és a kupak belsejében LbíMb-sE-membrán vau rögzítve,

8, Szellőző kupak, amelynek fölső falában 5 darab, 1/0; mm átmérőjű lyuk van, és a kupak belsejében üHW-?.E-memb.rán van röcsitMindegyik csomagolóeszközbe kb, 15 liter kereskedelemben kapható stabilizált élesztöpépet f„Koningscream - a iSH terméke, Snitt, Hollandi,aj töltöttünk. A csórna golőesz. kötökben levő túlnyomás hatásának vizsgálatára 20 °C~os Ínkubáiási hőmérsékletet alkalmaztunk 3 Héten át. Minden dobozt feltártunk 3: naponként, hogy elősegítsük a gáz távozását a folyadékból a zsákok fölső terébe. A következő eredményeket kaptuk (1. táblázat;:

1. táblázat. Stabilizált élesztőpép tárolása olyan csomagolóeszközben, amely különböző eszközökkel van ellátva a túlnyomás csökkentésére, 20 '^:'C-on

Szellézősszkö::	Tárolás.; idő
1 nap	1 Hét	Z Pét	3 Hét
Zárt kupak	é Pél á s kitágult .	Ά doéo;; de tor- málodott.,
Nincs kupak	,T/,v	Jé*	)'·<'' ^x	IP *·
Kapuk a £OKB~ vtíSíSbráa	tó	dó-	C·’.p '	lő'
Kupak ·;· 1 lyuk v ttKB-PenÖran	lő-	Jő’·	dó-	ló-
Kupak: a 5 iyak r PTtE-majiibrán	lő”	lő·'·	lő’·	ló*
Kupak < ÜH!kk- KB-sa ébrén	Jő *	lő-		lé*
kupak a i Ivük	.................dió...................	:...................bek..................	:j'Ö*	IP*..................

v ÜHUW-Ft- maxtsbran
Kupa k ϊ- 5 1 vv ' ·* üt un -- Ft~ oavúrárs	áV	áh*	ásü	V'^A'

* A tejó' azt jelénél, hogy a. dohos- ép -maradt és semmilyen tágulás nem következett he, vagy esek kis tágulás következett. be.

Ezekből ez adatokból azt a következtetést lehet levonni, hogy a zárt kupak alkalmazása a. csomagol óess köz gyors tágulásához és deformációjához vezet, Minden szellőző kupak jól viselkedett, a kupak nélküli, nyitott csomagolóeszközhöz hasonlóan, függetlenül attól, hogy PTFS- vagy üHMW-FE-membránt tartalmazott-e, és volr-e lyuk a kupakon, Amikor a szellőző kupakos, megtöltött zsákokat össserázzuk, a folyadékból távozó Ctg ideiglenesen a bélés tágulásához vezethet, néhány órán belül azonban a bélés faiveszi eredeti alakját.

Annak érdekében., hogy megáiiapitsuk a COs-termelést az élesztőpépek tárolási vizsgálatában, meghatározzuk az élesztőpépek kémiai összetételét az inkubáiás előtt és után, A CCbt emelést a következő reakcióegyenlet tel számítottuk ki:

glükóz 2 CO? a 2 etanol, és 22, 4 liter móltérfogattal számoltunk a CO₂ eseten,

A glükóz-átalakulást az élesztő szárazanyag-csövkenéséböl,, valamint a trehalöz és a glikogén ősökkenéséből számoltuk ki, amely a tárolás során ment végbe, a következő egyenlet alapján (gramm/kg élesztő-ezárazanyag egységben);

óglükőz=== Áiélesstő-szárazanyag* ötrehalőzátglibogéul j ) *380/342*lő A számítások eredményét a 2, rabiázat mutatja be.

η <\ •t ki

2,. táblázat.. A becsült COj-t emel .és 3 hetes, °C”CS tárolás után

	Élesztő- szárazanyag fáj	Trshaiőz fi a szárazanyagon?	Glikogén <%· a sxáxa.s- snyagon}	co? (1/kg élest- tőpépj
kontroll: tárolás nélküli élesttopap	10,30	8,14	4, 44	4,8
Zárt kupak	1.4, 80	0,03	0,21	4,8
Nincs kupak	1.5, Q0	0,03	0,18:	4,8
5tellőzó kupak	14,80	0,03	0,12	4,8

Ezekből az adatokból arra lehet következtetni, hegy a tárolás során jelentős mennyisegn CQ? keletkezett: kb. 5,0 liter Cít> egy kilogramm élesztőpépbői. Mivel s csomagolóeszköz kb, 15 liter élesztőpépet tartalmazott, a 20 literes .zsákban összesen kb, 75 liter CCg-nek kellett keletkeznie. A CÖ2 egy résre feloldódott az élssztöpép-oldatban, egy része a zsákok fölső terébe jutott, ahol a szellözönyiláson távozott vagy túlnyomást idézett elő a zsákban. A vízre vonatkozó standard CCr-teiitési értékeket alkaimazva (2,3 g CO_:?/kg víz 20 °C-on, ami ugyanaz, nett 1,1 liter CGy/kg víz), kiszámíthatjnk, hogy a. zárt knpekos csomagolóeszköz esetében a gáz halmazállapotú CO? mennyisége a bélés 5 literes fölső terében 60 liter lehetett, arai @0/5-12 bar elméleti túlnyomáshoz vezetett. Ez jól magyarázza a zsákok tágulásét és a dobozok deformálódását, amelyet a vizsgálat során észleltünk.

2. példa

Különböző csomagolőeszközdket alkalmaztunk. Mindegyik tartalmazott egyetlen 1 literes kartondobozt, amely polietilénnel volt belül bevonva, és csavarmenetes kifolyócsövet, amelyre csavaros kupak illeszkedett (lásd az 1. ábrát). Szeilőzöeszközként ugyanolyan kupakokat alkairaztunk, mint az 1. példában. Mindegyik csomagolóeszközbe kfo. I liter kereskedelemben kapható stabilizált élesztöpépet {ykoningseream - a DSM terméke, Delit,

Hollandiai töltöttünk. A dobozokat 2ü C-on tároltuk 3 héten, át, és rendszeresen fölráztak őket, hogy elősegítsük a gáz távozását az élesztőpép-xolyadékfeől. A kővetkező eredményeket kaptuk (3.

táblázat):

3, táblázat, őtabílizált éiesztöpép tárolása olyan o'somagolóeszközben, amely különböző eezközőkkei van ellátva a túlnyomás Csökkentésére, 20 ^:'C-on

	Társiá	sí. idő
I nap	r asz ;	2 kát:	2 hét
Zárt kupa!	A doboz fal-		-	-
	robbant.
kincs kupak	.C		tő*	hő:**
x.ipak 4 ΡΤΓΕ-	Jő*	Jő	:: dó*	JŐ*
( usnfcrsc
(kupak + 1 lyuk	hu*	JÓ	vő*	Jő
u PZák-íssnbran				í
Kupak r S lyuk	ύΊ^Λ'	JÓ*	Jő	Jő*
* FJFü-mcmbran
Kupái a UtW-	ütő		Jé*	Jő
ZZ-menbrán
Kupak. 7 1 )vak	JŐ’·''	x·	JŐ*	Jd*

+ amw-O- •nseKiferán		\|
kupak í 5 Xyuk + UHHk--tZ··· combrám	SÓ:* :		áö*

* A „jő azt jelenti, lás nem következett in hogy a doboz ép maradt és semmilyen tágúvá gy csak kis tágulás következett be.

Erekből az adásokból azt a következtetést lehet levonni, a zárt kupakos, egyetlen kartondobozt tartalmazó tartályt nem lehet folyékony élesztő: tárolására használni, A szellőzd kupa kos csomagolóeszközök igen megfelelőek, és ugyanolyan jói viselkednek, mini a kupak nélküli dobozok. Amikor a szellőző kupakos, folyékony élesztőt tartalmazó dobozokat összerázzuk, némi. tágulás következett be, de rövid időn belül a dobozok felvették eredeti alakjukat.

1. példa

Különböző csomagolóeszközöket állítottunk elő. Mrndeoyik tartalmazott szellőző kupakot, amelynek fölső falában volt 1 darab l,ö wa átmérőjű lyuk. és a belsejében egy PTfE-membrán;

1. 0,5 literes a1uh1ni um z a cs kő,

2. 1,5 literes FET-palack,

3. 2 literes HDPE-palack,

4. 20 literes kanna dobozban,

5. 20 literes mormonkanna.

Mindegyik csomagolóeszközbe megfelelő: mennyiségű, kereskedelemben kapható stabilizált éiesztŐpépet {„Koningscream - a DSM terméke, Delit, Hollandia) töltöttünk. Annak érdekében, hogy megvizsgáljuk az élesztő gáztermelésének hatását, amely nagy nyomást kelt a csomagolóeszközök belsejében# a csomagolóeszközöket 22 '’C-oíí tároltuk 2 héten ét. A csomagolóe-szkötö-ket rendszeresen fölráztuk, hogy elősegítsük a gáz távozását az élesztőpépfolyadékból, A következő eredményeket kaptuk /4, táblázat);

4, táblázat. Stabilizáld élesztőpép tárolása szellőző kupakkal ellátott csomagolöeszközökben, 2Q °C~on

	Tárolási	idő
	; 1 nap	1.. hát	'11 hőt '	3 hét
S·, Ss i.íWrss zacakő	Jő*	Jő*	Jő*	JŐ* )
• 1, t iőfcarea PÉT-palack	Jő*	Jő*	Jó*	Jő*
2 literes ?ST- gai.ee k.	Tó'	Jő*	Jő*	Tő*
21 literes kanna dobozba?;	TŐ*	Tő*	Tő*	Tő*
20 literes msOT.onkanna	Jő*	Tő*	...........őt*....................	JŐ*

* A ,/ió «tt. jelenti., hogy a csomagolóeszköz ép maradt ás semmilyen tágulás/túlnyomás nem következett be vagy csak kis tág·.;I á s /1 ú I n y omá s kö ve t ke ze t1 be.

A 4. táblázatból azt a következtetest lehet levonni, hogy a szellőző kupakos csomagolóeszközök igen megfelelőek a folyékony élesztő tárolására. Amikor a szellőző kupakos,· folyékony élesztőt ta-nro·, csomagolóeszközöket összeráztuk, nemi tágulás /túlnyomás következett be, de rövid időn. balti a csomagolóeszközök felvették eredeti alakjukat, vagy csökkent a cűlnyomás.

oe.

•ι Λ

Kér 1 literes, 2. példa szerinti kartondobozt használtunk. Egy dobozt bemetszéssel láttunk el túlnyomósósokkéntö eszközként. A 2. ábra mutatja a kartondoboz szétnyitott, hajtogatott szerkezetét. A doboz az 1-1. lapból és egy 5. lapból áll. A kartondoboz összeszerelése után az 5, lap az 1, lapra sárul. A méretek: a^:::;19,4 cm, b-épQcm, c-1,8 ere és d-7,0 «, igy a doboz tár f ogata kb. 1 liter. Az 1. lapot bemetszéssel láttuk el a felső fül lezáráson:. A bemetszés hossza 15 » volt, a bemetszés (ek.) és a vízszintes fűi széle közötti távolság kb. 1 mm volt.

Monokét dobozba kb. 1 liter, kereskedelemben kapható stabilizált élesztőpépet („Koningscream - a DSM terméke, Delit, Hollandia) töltöttúhk, majd lezártuk a ΡΞ megolvasztáséval és a szemközti rétegek összenyomásával egy töltőberendezésben. A csőmagolöesz Közökben fellépő túlnyomás vizsgálatára különböző inkubálásí hőmérsékleteket alkalmaztunk: 4, 10 és 25 °C-ot. A maximális inkubálásí idő 1 bét volt.

5. táblázat. Stabilizált élesztöpéo tárolása olyan csomagolóeszközben, amely különböző eszközökkel van ellátva a túlnyomás csökkentésére, 20 ⁰C-on

; Csomagolóeszköz	A csomagolt termék tárolási	h.őt:;érsékl ete
.................i k..................	lé “A	25 ^::C
Beme ts zás nel-	égy hát után	: Báron nap után:	Egy óra után
ktl.	fsirobúant.	fslrobPaut.	PoiroPPaot..
Egy bemerszázsai	Ép	Bp	.....................Ón....................:

Székből az adatokból arra Ionét következtetni, hogy a bemet

Λ ·ν· zés nélküli csomagoiőeszközök meg alacsony tárolási hömérsékle ea is könnyez tágulnak és deforrnálódnak. Az a szellőző csomagé ás, amelynek bemetszés van a fölső lezárásán, jól viselkedik a a szellőző csomagot fölrázzuk, a foiyadákfeői távozó C0₂ Ideig enesen a csomagolás tágulásához vezethet, néhány órán óéit zonban a csomagolás felveszi eredeti alaklát.

Claims

&á AS áh ALMI IGÉNY ΡΟΝΤΟ K

1» Felső vizszintes fül menőén elhelyezető felnő záréesel ellátott, tartályt tartalmasé csomagolóeszköz_: a tartály folyékony élesztőt tsrtelmaz, atyai jellemezve, hogy a. tartálynak a túlnyomás esőékénténére alkalmas eszközei vannak, és térfogata a 0,1 ~ kisebb, mint 100 liter tartományba esik, ahol a túlnyomás csökkentésére alkalmas eszközök egy vagy több bemetszést tartalmaznak, a felső vízszintes feltől 0,5-5 mm távolságra,
2, áz 1. igénypont szerinti csomagolóeszköz, azzal jellemezve, hogy a bemetszés szel1ezőmembráane1 van boriévá,
3, á 2, igénypont szerinti csomagolóeszköz, aszal, jellemezve, tégy a steilőzőmsmfc>rán mikropozozos anyagból van előálltévá.
4» Az 1-3, igénypontok bármelyike szerinti csomagolóeszköz, aszal jellemezve, hogy a tartálynak legalább egy része mikroporózus anyagból van előállítva,
5, A 3, vagy 4. igénypontok bármelyike szerinti, csomagolóeszköz, azzal jellemezve, begy a mikroporózus anyag 2TFE,

5. Az 5, igénypontok bármelyike szerinti csomagolóeszköz, azzal jellemezve, hogy a mikroporózus anyag UHMW-PS,

?. A 3-6. igénypontok bármelyike szerinti csomagolóeszköz, azzal jellemezve, hogy a mikroporózus anyag porusmérete 0,05-5,0 mikron..

S. áz 1-7, igénypontok bármelyike szerinti csomagolóeszköz, azzal jellemezve, hogy a tartály kartonpaplrbói van előállítva.

5.. A 0. igénypont szerinti csomagolóeszköz, azzal jellemezve, hogy a kartonpaplr tartály belseje műanyaggal, pálosai poiie t 1 1 énné 1 van bevonva,
10, Az előző igénypontok bármelyike szerinti csomagolöesz· köz, azzal jellemezve,. hogy a csotsagolöeszköz továbbá taréöszer' , '* ·,, * no ' ' Ox \ \s η»
11, A 10, igénypont szerinti, osomagoiöeszköz, ezzel jelle.mezve, hogy a tartószerkezet doboz, amely kart onpaplr bői van elééliltve,
12, A 11 < igénypont szerinti csomagolóeszköz, ezzel jelleaíszve, hogy a kartondoboz bevonatot tartalmaz,
13, Az 1-12, igénypontok bármelyike szerinti csomagolóeszköz, ezzel jellemezve, hogy a folyékony sötcéiesztö szárazanyagtartalma 5-25 tömegé.
14, Az 1-12, igénypontok bármelyike szerinti csomagolóeszköz, azzal jellemezve, hogy a folyékony sütöélesztó továbbá mezgát tartalmaz,
15, az 1-14. igénypontok bármelyike szerinti, csomagolőeszköz, ezzel jellemezvehogy a folyékony sőtöélesztö továbbá egy vagy több feldolgozási segédanyagot, tartalmaz, amely javítja a tészta, és/vagy a kenyér tulajdonságait.

15. Az 1-15. igénypontok bármelyike szerinti tsómegoléeszköz