CZ20023102A3 - Způsob výroby dávkovacích trubicovitých obalů, zařízení k provádění způsobu a obal takto vyrobený - Google Patents
Způsob výroby dávkovacích trubicovitých obalů, zařízení k provádění způsobu a obal takto vyrobený Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20023102A3 CZ20023102A3 CZ20023102A CZ20023102A CZ20023102A3 CZ 20023102 A3 CZ20023102 A3 CZ 20023102A3 CZ 20023102 A CZ20023102 A CZ 20023102A CZ 20023102 A CZ20023102 A CZ 20023102A CZ 20023102 A3 CZ20023102 A3 CZ 20023102A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- head
- transition portion
- ribs
- tubular body
- neck
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D35/00—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
- B65D35/02—Body construction
- B65D35/12—Connections between body and closure-receiving bush
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/0046—Details relating to the filling pattern or flow paths or flow characteristics of moulding material in the mould cavity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14598—Coating tubular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D35/00—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
- B65D35/02—Body construction
- B65D35/10—Body construction made by uniting or interconnecting two or more components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/42—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the shape of the moulding surface, e.g. ribs or grooves
- B29C2033/422—Moulding surfaces provided with a shape to promote flow of material in the mould cavity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
- B29L2023/20—Flexible squeeze tubes, e.g. for cosmetics
Description
Způsob a—zařízení-pro tváření vydávací—tuby-, tvářená hlava
Vynález se týká kontejnerů (nádob, balení, tub; Container - dála v oeléjti Jtextu: kontejnerů) , například stlačitelných ejnerů, například tub na potraviny, žubní pastu, kosmetické výrobky, průmyslové potřeby, výrobky pro domácí použití a jiné výrobky. Konkrétněji se vynález týká zdokonalených kontejnerů, například stlačitelných vydávacích kontejnerů, které mají plastové horní části, například hlavy, mající ztenčené části. Ve zdokonalených kontejnerech vy horní části, například přechodové části hlav, měly mít dostatečnou tuhost, aby odolávaly deformaci a byly pevně připojeny k tělům kontejnerů.
Dosavadní stav techniky
Existuje pokračující snaha snížit náklady na výrobu kontejnerů. Je sledována snaha snížit množství materiálů použitých pro výrobu kontejnerů. Pokud jde o vydávací kontejnery mající otvor ve v podstatě tuhé horní části, která je připojena k tělové části, například stlačitelné vydávací kontejnery mající otvor ve v podstatě tuhé hlavě, jejíž přechodová část je připojená ke smačkávatelnému nebo stlačitelnému tělesu, byla sledována snaha zmenšit tloušťku horní části nebo hlavy. Tato úsilí se však setkala pouze s omezeným úspěchem. Když se zmenšila tloušťka horní části, například přechodové části hlavy, která je připojena k horní koncové části hlavy, měl spoj mezi přechodovou částí a tělem nedostatečnou pevnost pro udržování celistvosti a těsnosti spojení. Jedním problémem bylo to, že při ztenčené přechodové části zpravid• « • · 9
-299 9
la nebyla účinná cesta pro zajištění přítomnosti dostatečného množství plastu přechodové části při dostatečně vysoké teplotě a v oblasti spoje s horní částí stěny těla, aby se dosáhlo účinného spoje a těsnění. Například při vstřikovacích procesech, jimiž se vstřikují hlavy z okraje nebo přes okraj otvoru hlavy do odpovídajícího úseku přechodové části, obvykle dolního úseku, teplota ztenčeného plastu klesá, jakmile materiál prochází dutinou formy do oblasti přechodové části, kde teplota plastu není dostatečně vysoká, aby vytvořila uspokojivé připojení ke stěně těla. I když vstřikovací vtok může být orientován k přechodové části pro zkrácení dráhy a dosažení spojení, znesnadňuje to zpětné vyplnění hlavy bez přeplátování spoje přechodové části.
Bylo by žádoucí vytvořit levné kontejnery, zejména stlačitelného vydávacího typu, které by používaly méně materiálů a které by měly dostatečnou pevnost a celistvost. Bylo by také žádoucí získat zlepšené způsoby a zařízení pro výrobu takových kontejnerů.
Vynález si proto klade za úkol vytvořit levné kontejnery výše popsaného typu, a způsoby a zařízení pro jejich vytváření, kterými by se překonával jeden nebo více výše uvedených problémů a/nebo které by splňovaly jeden nebo více výše uvedených požadavků.
Podstata vynálezu
Vynález přináší způsob tváření vydávací tuby, mající tenkou hlavu připojenou k trubicovitému tělu, při kterém se vytváří hlava z materiálu, který je tvářitelný při zvýšených teplotách, v nástrojové sestavě mající formovou dutinu, tvarově
-3odpovídající tvaru hlavy a vymezovanou vnější nástrojovou částí pro vytváření vnějšího povrchu hlavy a vnitřní nástrojovou částí tvořenou vnitřním formovým členem pro vytváření vnitřního povrchu hlavy, takže hlava bude mít vnitřní povrch, vnější povrch, hrdlo s horním koncem, a přechodovou část mající dolní konec pro připojení k hornímu konci trubicovitého těla, vnější povrch vnitřního formového členu se opatří větším počtem podlouhlých drážek, axiálně uspořádáných od úseku vnitřního formového členu, který vytváří hrdlo, do úseku vnitřního formového členu, který vytváří dolní konec přechodové části, přičemž drážky vytvářejí kanálky pro tok tvářitelného materiálu v roztaveném stavu od hrdla k dolnímu konci přechodové části, uloží se trubicovité tělo, mající horní konec, v nástrojové sestavě tak, že horní konec leží souose s vnější nástrojovou částí, která vytváří přechodovou část, zavede se tvářitelný materiál při zvýšené teplotě do části formové dutiny, v níž se má tvářet, tvářitelný materiál se nechá téci podél drážek k dolnímu konci přechodové části a okolo něj při zvýšené teplotě a tlaku tak, že se přivede dostatek tvářitelného materiálu při zvýšené teplotě a tlaku k dolnímu konci formové dutiny pro připojení horního konce trubicovitého těla k dolnímu konci přechodové části, a uvedený tvářitelný materiál, přiváděný drážkami, se použije pro připojení horního konce trubicovitého těla k přechodové části pro vytvoření vydávací tuby, přičemž vnitřní povrch hlavy má větší počet podlouhlých žeber, která jsou vytvořena v drážkách, přičemž tato žebra ztužují přechodovou část hlavy a umožňují vytvořit přechodovou část z menšího množství tvářitelného materiálu a tenčí a se spojem mezi přechodovou částí a trubicovitým tělem silnějším než při nepřítomnosti uvedených drážek a uvedených
-4žeber.
S výhodou jsou při způsobu drážky uspořádány tak, že probíhají od horního konce vnitřního formového členu, který vytváří horní konec hlavy.
Vynález také přináší zařízení pro tváření hlavy z tvářitelného materiálu, přičemž hlava je vhodná pro připojení k trubicovitému tělu pro vytváření vydávací tuby, přičemž zařízení obsahuje nástrojovou sestavu mající formovou dutinu, tvarově odpovídající tvaru hlavy, přičemž nástrojová sestava obsahuje vnější nástrojovou část pro vytváření vnějšího povrchu hlavy a vnitřní nástrojovou pro vytváření vnitřního povrchu hlavy, takže hlava bude mít vnitřní povrch, vnější povrch, hrdlo s horním koncem, a přechodovou část mající dolní koncový úsek pro připojení k hornímu konci trubicovitého těla, přičemž vnější povrch vnitřní nástrojové části má větší počet podlouhlých drážek, axiálně uspořádáných z úseku vnitřní nástrojové části, který vytváří hrdlo, do úseku vnitřní nástrojové části, který vytváří dolní konec přechodové části, přičemž drážky vytvářejí kanálky pro tok tvářitelného materiálu v roztaveném stavu od úseku vnitřní nástrojové části, vytvářejícího hrdlo, k úseku vnitřní nástrojové části, který vytváří dolní konec přechodové části.
Vynález dále přináší tvářenou hlavu, vhodnoú pro připojení k hornímu konci trubicovítého těla pro vytvoření vydávací tuby, sestávající z hrdla majícího horní konec, a z přechodové části, přičemž přechodová část má dolní koncový úsek vhodný pro připojení k hornímu konci trubicovítého těla, přičemž hrdlo a přechodová část mají vnitřní povrch,
• · · který je opatřen větším počtem žeber, umístěných s vzájemnými odstupy, přičemž žebra jsou vytvořena vcelku s hlavou a jsou uspořádána od hrdla k dolnímu konci přechodové části pro ztužování hlavy.
Přechodová část může mít stěnové části mezi žebry, ležícími ve vzájemném odstupu, a tloušbka stěnových částí je od přibližně 0,45 mm do přibližně 0,725 mm, výhodněji od přibližně 0,575 mm do přibližně 0,600 mm, a nejvýhodněji od přibližně 0,500 mm do přibližně 0,600 mm. Přechodová část má vnější povrch a žebra mají vnitřní povrch a tlouštka žeber od uvedeného vnějšího povrchu k uvedenému vnitřnímu povrchu je s výhodou přibližně 1 mm, výhodněji přibližně 0,875 mm.
Vynález dále navrhuje trubicovitý vydávací kontejner, obsahující tvářenou hlavu vytvořenou z hrdla majícího horní konec, a přechodové části, přičemž přechodová část má dolní koncový úsek vhodný pro připojení k hornímu konci trubicovitého těla, přičemž hrdlo a přechodová část mají vnitřní povrch, který je opatřen větším počtem žeber, umístěných s vzájemnými odstupy, přičemž žebra jsou vytvořena vcelku s hlavou a jsou uspořádána od hrdla k dolnímu konci přechodové části pro ztužování hlavy, a dále obsahující trubicovité tělo mající horní konec, který je připojený k dolnímu konci přechodové části. V přednostním trubicovitém vydávacím kontejneru je průměr trubicovítého těla je od přibližně
12,5 mm do přibližně 50 mm.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladech výhodných provedení s odvoláním na připojené výkresy,
• · · · ve kterých znázorňuje obr.l boční pohled na hlavu trubovicoI vitého kontejneru, obr.2 pohled zespodu na hlavu z obr.l, obr.3 znázorňuje svislý řez závitem na hrdle hlavy z obr.l, obr.4 svislý řez rovinou A-A, vedenou vzájemně protilehlými žebry hlavy znázorněné na obr.2, obr.5 svislý řez vedený rovinou B-B z obr.2, a to přechodovými částmi mezi žebry, obr.6 perspektivní pohled shora na hlavu z obr.l, obr.7 perspektivní pohled zespodu na hlavu z obr.l, obr.8 boční pohled na kontejner, obr.9 pohled shora na kontejner z obr.8, obr.10 pohled zdola na kontejner z obr.8, obr.11 svislý řez rovinou A-A, vedený hrdlem a víčkem z obr.9, obr.12 perspektivní pohled na kontejner z obr.8, a obr.12 až 15 přednostní běžnou soupravu vstřikovacích nástrojů pro proces Tuboplast, která byla modifikována pro vytváření hlavy a kontejneru podle vynálezu.
Příklady provedení vynálezu
Na obr.l je znázorněn boční pohled na hlavu 10 trubicovítého kontejneru. Hlava má hrdlo 12 s okrajem 14, otvor 16, hrdlový průtok 17, a přechodovou část 17 s dolní částí 20. Okraj 14 je horní část hrdla, která vymezuje hrdlový průchod.
Na obr.2 je znázorněn pohled zespodu na hlavu z obr.l. Hlava má větší počet obvodově rozmístěných žeber
22. Žebra jsou s výhodou na vnitřním povrchu hlavy, i když mohou být na vnějším povrchu hlavy nebo obou površích. Žebra s výhodou vybíhají průběžně do hrdla 12 až po jeho okraj
14. Hlava má dostatečnou tuhost bez žeber, aby byla volně stojící, t.j. samonosná. Úseky 24 přechodové části, které jsou mezi žebry, tak mají tloušťku dostatečnou k podporování hlavy. Obvod vnitřního povrchu přechodové části může mít ob• » · * ♦ · · • « «· ·· ·· · * · • · · · · ♦ ·
-Ί··· · · ··· ·· ··· ··· ··· ·· ···· vodové žebro 23 , které je s výhodou souvislé a je s výhodou připojené k axiálně probíhajícím žebrům 22.
Obr.3 znázorňuje svislý řez závitem 30 na hrdle 12. Na obr.4 je znázorněn svislý řez rovinou A-A, vedenou vzájemně protilehlými žebry 22 hlavy 10 znázorněné na obr.2. Obr.2 znázorňuje žebra 11, uspořádaná axiálně podél vnitřního povrchu hlavy, od okraje 14 k dolnímu konci nebo úseku 20 přechodové části 18. V tomto provedení přechodové části má tato přechodová část krátký směrem dolů vystupující obvodový lem 32. Obr.4 znázorňuje přednostní tlouštku 0,040 (0,1 mm) přechodové části, měřenou od jejího vnějšího por vrchu k vnitřnímu povrchu pod ní ležícího žebra 22.
Na obr.5 je znázorněn svislý řez vedený rovinou B-B z obr. 2, a to přechodovými částmi mezi žebry 22. Obr. 2 znázorňuje tlouštku přechodové části 18 mezi žebry 22. Úseky přechodové části 24 mezi žebry 22 budou někdy také označovány jako stěny nebo mezižebrové části. Žebra 22 jsou s výhodou vytvořena vcelku, t.j. v jednom celistvém kusu se zbytkem přechodové části 18.
Obr.6, který znázorňuje perspektivní pohled shora na hlavu z obr.l, ukazuje žebro 22 v hrdle 12 hlavy 10. Na obr.7, ukazujícím dolní perspektivní pohled na hlavu z obr.l, jsou patrná obvodově rozmístěná žebra, axiálně vybíhající z neznázorněného horního okraje 14 k dolnímu okraji 32 přechodové části.
Obr.8 ukazuje boční pohled na kontejner 40. Konkrétněji znázorňuje obr.8 trubicovitý stlačitelný vydávací kon-8• · ·· ·♦·· tejner (balení) 40, obsahující trubicovíté tělo 42 a hlavu
10. na niž je pomocí závitu našroubováno víčko. Kontejner pro účely vynálezu zahrnuje kontejner 40 s otevřeným koncem, jak je znázorněný, nebo těsně uzavřený na svém neznázorněném dolním konci, jakož i hlavu, připojenou nebo upevněnou k tělu a otevřenou na jednom nebo obou koncích.
Obr.9 znázorňuje pohled shora na kontejner z obr.8. Obr.10, znázorňující pohled zdola na kontejner z obr.8, ukazuje žebra 22 vystupující axiálně zespodu přechodové části 18 a sahající až k hrdlu 12. Obr.11 znázorňuje svislý řez rovinou A-A, vedený hrdlem a víčkem z obr.9. Obr.12 je perspektivní pohled na kontejner 40 z obr.8. Obr.8 a 12 ukazují, že přechodová část 18 hlavy 10 je pevně připojena k tělu 44 a víčko 44 může být upevněno na závit k hrdlu 12 hlavy
10.
Obr.12 až 15 znázorňují přednostní běžnou soupravu vstřikovacích nástrojů pro proces Tuboplast, která byla modifikována pro vytváření hlavy a kontejneru podle vynálezu.
Hlava podle vynálezu je vytvořena z méně materiálu, než by bylo zapotřebí pro hlavu stejné velikosti, vyrobenou bez vynálezu. Je proto vytvořena zlepšená levná hlava.1Kontejnery používající hlavu jsou levné kontejnery. Levné kontejnery se ztenčenými hlavami nebo přechodovými částmi hlav, připojených ke stěnám těla kontejnerů, mají požadovanou tuhost hrdla a přechodové části hlavy, a mají dostatečně silný spoj mezi přechodovou částí a hlavou. Spoj zajištuje hermetické utěsnění pro tržní účely.
-944 4 * · 4* ·· • ♦ ·♦ ·* * · « • · · · · · · * » · · · · · * * · · • * 4 * · #44
944 444 *44 4* 4444
Hlavy a stlačitelné vydávací kontejnery podle vynálezu mohou být být vyrobeny lehkou modifikací a při použití jakéhokoli vhodného způsobu a zařízení. Jak je znázorněno na obr.13-15, přednostní způsob spočívá ve vstřikování plastového materiálu, který má vytvořit hlavu, do formové dutiny 50, která má tvar odpovídající hlavě. Roztavený plast se vstřikuje shora do části dutiny, která tvoří obrubu hrdla hlavy. Podle vynálezu má vnitřní nástroj, jako je například zde znázorněný vnitřní formový člen 52, který vytváří vnitřní povrch hlavy, má v sobě axiální drážky 54, které jsou určené pro vytváření žeber na vnitřním povrchu hlavy když se hlava vytváří. V přednostním způsobu se neznázorněné trubicoví té tělo ukládá trn 56, uspořádáným souose proti vnějšímu formovému členu vytvářejícímu hlavu. Tento způsob a zařízení, bez modifikace podle vynálezu, je v oboru dobře známý.
Když se vytváří hlava, vtéká roztavený plastový materiál do drážek a podél nich k dolní koncové části nebo okraji přechodové části hlavy. Drážky vytvářejí kanálky pro tok roztaveného materiálu do dolního úseku přechodové části hlavy. Dostatečné množství roztaveného materiálu se dostane do dolního úseku přechodové části o teplotě a tlaku, který je dostatečně vysoký pro vytváření dobrého spoje s horní koncovou částí okraje trubicovitého těla. Hlava a tělo se nechají ve formě dostatečně dlouho pro jejich spojení dohromady a dostatečné vychladnutí, aby byly spolu pevně spojeny. Mohou být použity běžné tvářecí teploty a materiály. Mohou být použity běžné způsoby a zařízení pro vytváření hlavy, modifikované podle vynálezu.
To zahrnuje předtvarování hlavy a její sestavení — 10— · · · · »· *«*· ♦» ♦» « « » « « « » · ♦ ϊ • * · · · · » e · *«· ·»· «·· ·» · s trubicovým tělesem ve druhé operaci. Předvýrobky mohou být vytvářeny vstřikováním, lisováním a tvarováním za tepla. Sestavení může být prováděno indukčním svařením, rotačním svařením a různými známými způsoby používajícími teplo a tlak. Trubicovité kontejnery podle vynálezu mohou být vytvářeny lisováním nebo tvarovámím hlavy za tepla, v každém případě se současným připojováním k trubicovítému tělu. Hlavy mohou také být zhotovovány vstřikovacím vyfukováním a vyfukováním předvýrobků. Přednostní způsob a zařízení, který má být modifikován podle vynálezu, je dobře známý pro odborníky v oboru, jako je proces Tuboplast a zařízení pro jeho provádění. To spočívá ve vstřikování hlavy a současném připojování hlavy k trubicovítému tělu. Tento proces je popsán v patentových spisech USA s již prošlou platností a bude zde podrobněji popsán. V jiných znacích než hlavně pro vytvoření a použití drážek ve vnitřní nástrojové části, nebo samozřejmě ve vnější nástrojové části pro vytváření žeber na vnějším povrchu hlavy, tak budou nástroje a způsob běžné.
Jak bylo uvedeno výše, hlava podle vynálezu a těla kontejneru podle vynálezu mohou být vytvářeny běžnými lisovacími procesy a zařízeními. Při lisování je formová dutina otevřená a zahřátý plast, obvykle jeho odměřená dávka, se ukládá do otevřené formy. Forma je uzavřena pod tlakem. Tím je uváděn plast do pohybu okolo dutiny pro vytváření hlavy a její současné připojování k trubicovítému tělu na trnu. Vnitřní formový nástroj je v tomto procesu uzpůsoben podle vynálezu tak, aby měl drážky pro vyvolávání toku materiálu do oblasti spoje a pro vytváření ztužujících žeber.
Plast, který proudí drážkami, s výhodou opouští konce
-11drážek a teče ve směru obvodu okolo trnu, vytváří dolní konec přechodové části a tvoří dobré spojení okolo celého obvodu spoje mezi hlavou, obvykle dolním koncem přechodové části, a trubicovítým tělem.
Použití zmenšeného množství plastu v hlavě snižuje dobu cyklu při výrobě hlav. Drážky pro žebra a proud roztaveného materiálu drážkami zajišťují, že je zde dostatek plastového materiálu pro vytváření dobrého spoje, a že plast je dostatečně horký, že proudí do oblasti spoje, a je dostatečně horký a má dostatečně vysoký tlak, když dosáhne tuto oblast, a vytvoří dobrý spoj, například s horní částí stěny těla. Vynález není omezen slovy použitými pro spoj k připojení hlavy. Může být použit jakýkoli vhodný spoj nebo tavení materiálů nebo připojení. Spojení nevyžaduje, ale může obsahovat lepidlo.
Tradiční vstřikované nebo lisované hlavy pro tubu o průměru 25 mm (1), měřeném přes část stěny přechodové části ve tvaru komolého kužele, jakou má obvyklá hlava, jsou navrženy s typickým 1 mm/0,040 tlustý průřezem. Pro takto dimenzovanou tubu je přednostní průřez podle vynálezu, měřený přes část stěny přechodové části mezi žebry, přibližně 0,51 mm/0,024 tlustý. Tloušťka průřezu skrz přechodovou část a pod ní ležící žebro je stejná nebo přibližně stejná, jako je běžná tloušťka přechodové části 0,040 (1 mm). Přednostní tloušťka stěnové oblasti mezi žebry je přibližně 0,575 až 0,600 mm (0,023-0,024) , plus minus 0,125 mm (0,005). Tloušťka stěny mezi žebry je dostatečná, aby se hlava stala samonosná nebo volně stojící. Nad 0,75 mm (0,030) je malá potřeba žeber. Je-li přechodová část tuby
-12«« ·
999 9
99 • « • · · · , 9· 9999 tenčí než 0,375 mm, vzniká riziko, že se nevytvoří přiměřené spojení. Vynález je proto výhodný pro tuby, jejichž průměry jsou od přibližně 3/4 do přibližně 1 1/2 nebo 2.
Těla kontejnerů podle vynálezů mohou být zhotovována ještě dalšími tvářecími způsoby a zařízeními. Jeden takový způsob umožňuje, aby hlava a přechodová část byly vytvořeny podle vynálezu jako jeden celek odděleně od trubicovitého těla kontejneru. Hlava se později připojí k trubicovitému tělu v běžném sekundárním připojovacím procesu při použití vhodných materiálů, teplot a tlaků. Hlava by měla být uložena na trn a dostatečně zahřáta pro vytváření uspokojivého připojení k trubicovému tělu. Může být použit jakýkoli nebo více takových procesů, například indukční svařování, rotační svařování atd.
Hlavy a těla podle vynálezu mohou být vytvořeny z jakýchkoli vhodných materiálů. S výhodou je hlava vytvořena z polyethylenu, s výhodou vysoko- nebo nízkohustotního polyethylenu. Přednostní materiály pro hlavu mají index toku taveniny přibližně od 1 do 2, i když toto rozmezí není v žádném případě uvažováno jako omezená. Například index toku taveniny pro vstřikovaný předvýrobek může být až 12 nebo více.
Výkresy znázorňují přednostní rozměry žeber pro popi( sovanou tubu. Odborníkům v oboru bude zřejmé, jak přizpůsobit šířky žeber atd., aby odpovídala použití. Je-li dráha toku příliš tenká, bude pro plast obtížné dosáhnout toho, aby měl dostatek tepla v přechodové části pro vytvoření dobrého spojení.
-130* · 0 0 ·· ·♦
0«« 0« ·« *00 0 0 0 00 000
0 0 · · 000 0« 000 000 ♦ ·· ·· 0000
Žebra mohou mít jakýkoli vhodný dyzajn nebo tvar. Například se mohou rozvětvovat pro rozdělování materiálu ve více bodech nebo oblastech okolo obvodu tuby. Žebra mohou být vytvořena v jakémkoli vhodném uspořádání nebo vzorku.
Hlavy podle vynálezu umožňují snížit u tuby podle obr.1-7 množství materiálu o přibližně 25%. Čím vípe se zvětšuje velikost tuby, tím větší se získají úspory. Žebra podle vynálezu mohou mít jakoukoli vhodnou tloušťku, počet a uspořádání, dokud drážky pro jejich vytváření dovolují, aby dostatečné množství použitého částicového tvářitelného materiálu přitékalo při požadovaných teplotách k požadovanému místu, a s výhodou aby zajistily dostatečnou tuhost ke ztužení hlavy podle potřeby pro použitý proces, manipulaci a zamýšlené použití.
/ /Z
JUDr. Petr Kaleneký advokát
120 00Prahe2, dikova? Česká republika
• · 4 • 4 44
4 4
4 · • 4 4 • 4 4·· • 9 · ·
44 9 4 4 • · ··
4 4 4 4
444 449 44 44
Claims (12)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob tváření vydávací tuby, mající tenkou hlavu připojenou k trubicovítému tělu, při kterém se vytváří hlava z materiálu, který je tvářitelný při zvýšených teplotách, v nástrojové sestavě mající formovou dutinu, tvarově odpovídající tvaru hlavy a vymezovanou vnější nástrojovou částí pro vytváření vnějšího povrchu hlavy a vnitřní nástrojovou částí tvořenou vnitřním formovým členem pro vytváření vnitřního povrchu hlavy, takže hlava bude mít vnitřní povrch, vnější povrch, hrdlo s horním koncem, a přechodovou část mající dolní konec pro připojení k hornímu konci trubicovítého těla, vnější povrch vnitřního formového členu se opatří větším počtem podlouhlých drážek, axiálně uspořádáných od úseku vnitřního formového členu, který vytváří hrdlo, do úseku vnitřního formového členu, který vytváří dolní konec přechodové části, přičemž drážky vytvářejí kanálky pro tok tvářitelného materiálu v roztaveném stavu od hrdla k dolnímu konci přechodové části, uloží se trubicovité tělo, mající horní konec, v nástrojové sestavě tak, že horní konec leží souose s vnější nástrojovou částí, která vytváří přechodovou část, zavede se tvářitelný materiál při zvýšené teplotě do části formové dutiny, v níž se má tvářet,-15·· * · * ·· .·· • · ·* ·· ·« * *« A • · · · * · · A · ···· · · * * ♦ ♦ • · * · · · · · ·· ··· ··· ··· ·· ·**· tvářitelný materiál se nechá téci podél drážek k dolnímu konci přechodové části a okolo něj při zvýšené teplotě a tlaku tak, že se přivede dostatek tvářitelného materiálu při zvýšené teplotě a tlaku k dolnímu konci formové dutiny pro připojení horního konce trubicovítého těla k dolnímu konci přechodové části, a uvedený tvářitelný materiál, přiváděný drážkami, se použije pro připojení horního konce trubicovítého těla k přechodové části pro vytvoření vydávací tuby, přičemž vnitřní povrch hlavy má větší počet podlouhlých žeber, která jsou vytvořena v drážkách, přičemž tato žebra ztužují přechodovou část hlavy a umožňují vytvořit přechodovou část z menšího množství tvářitelného materiálu a tenčí a se spojem mezi přechodovou částí a trubicovitým tělem silnějším než při nepřítomnosti uvedených drážek a uvedených žeber.
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačený tím, že drážky jsou uspořádány tak, že probíhají od horního konce vnitřního formového členu, který vytváří horní konec hlavy.
- 3. Zařízení pro tváření hlavy z tvářitelného materiálu, přičemž hlava je vhodná pro připojení k trubicovitému tělu pro vytváření vydávací tuby, přičemž zařízení obsahuje nástrojovou sestavu mající formovou dutinu, tvarově odpovídající tvaru hlavy, přičemž nástrojová sestava obsahuje vnější nástrojovou část pro vytváření vnějšího povrchu hlavy-16• 4 4 4 4 4· 44
- 4 4 44 44 4« *44444 44 444444 4 4 4·«44 444 444 444 44 4444 a vnitřní nástrojovou pro vytváření vnitřního povrchu hlavy, takže hlava bude mít vnitřní povrch, vnější povrch, hrdlo s horním koncem, a přechodovou část mající dolní koncový úsek pro připojení k hornímu konci trubicovítého těla, přičemž vnější povrch vnitřní nástrojové části má větší počet podlouhlých drážek, axiálně uspořádáných z úseku vnitřní nástrojové části, který vytváří hrdlo, do úseku vnitřní nástrojové části, který vytváří dolní konec přechodové části, přičemž drážky vytvářejí kanálky pro tok tvářitelného materiálu v roztaveném stavu od úseku vnitřní nástrojové části, vytvářejícího hrdlo, k úseku vnitřní nástrojové části, který vytváří dolní konec přechodové části.4. Tvářená hlava, vhodná pro připojení k hornímu konci trubicovitého těla pro vytvoření vydávací tuby, sestávající z hrdla majícího horní konec, a z přechodové části, přičemž přechodová část má dolní koncový úsek vhodný pro připojení k hornímu konci trubicovitého těla, přičemž hrdlo a přechodová část mají vnitřní povrch, který je opatřen větším počtem žeber, umístěných s vzájemnými odstupy, přičemž žebra jsou vytvořena vcelku s hlavou a jsou uspořádána od hrdla k dolnímu konci přechodové části pro ztužování hlavy.-17• 4 « «0 0 44 44 • 40 40 0 4 4 4 • 4 · · • 0 004 404 • »«· <*♦ 04 »000 0 4 44 0 0 4 04 0 0 0 >40 4 0 0 4 4 4
- 5. Tvářená hlava podle nároku 4, vyznačená tím, že žebra jsou uspořádána axiálně od horního konce hrdla k dolnímu konci přechodové části.
- 6. Hlava podle nároku 4, vyznačená tím, že přechodová část má stěnové části mezi žebry, ležícími ve vzájemném odstupu, a tloušťka stěnových částí je od přibližně 0,45 mm do přibližně 0,725 mm.
- 7. Hlava podle nároku 5, vyznačená tím, že tloušťka stěnových částí je od přibližně 0,575 mm do přibližně 0,600 mm.
- 8. Hlava podle nároku 5, vyznačená tím, že tloušťka stěnových částí je od přibližně 0,500 mm do přibližně 0,600 mm.
- 9. Hlava podle nároku 4, vyznačená tím, že přechodová část má vnější povrch a žebra mají vnitřní povrch a tloušťka žeber od uvedeného vnějšího povrchu k uvedenému vnitřnímu povrchu je přibližně 1 mm.
- 10. Hlava podle nároku 4, vyznačená tím, že tloušťka žeber od uvedeného vnějšího povrchu k uvedenému vnitřnímu povrchu je přibližně 0,875 mm.
- 11. Trubicovitý vydávací kontejner, obsahuj ící tvářenou hlavu, vytvořenou z hrdla majícího horní konec, a přechodové části, přičemž přechodová část má dolní koncový-189· <9 • · ·>· • · «· ···· úsek vhodný pro připojení k hornímu konci trubicovítého těla, přičemž hrdlo a přechodová část mají vnitřní povrch, který je opatřen více žebry, umístěnými s vzájemnými odstupy, přičemž žebra jsou vytvořena vcelku s hlavou a jsou uspořádána od hrdla k dolnímu konci přechodové části pro ztužování hlavy, a trubicovíté tělo mající horní konec, který je připojený k dolnímu konci přechodové části.
- 12. Trubicovitý vydávací kontejner podle nároku 10, vyznačený tím, že průměr trubicovitého těla je od přibližně12,5 mm do přibližně 50 mm.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US18986800P | 2000-03-16 | 2000-03-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20023102A3 true CZ20023102A3 (cs) | 2003-06-18 |
Family
ID=22699096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20023102A CZ20023102A3 (cs) | 2000-03-16 | 2000-09-15 | Způsob výroby dávkovacích trubicovitých obalů, zařízení k provádění způsobu a obal takto vyrobený |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1263560B1 (cs) |
| JP (1) | JP2003527979A (cs) |
| KR (1) | KR20020089395A (cs) |
| CN (1) | CN100357080C (cs) |
| AU (2) | AU7702500A (cs) |
| BR (1) | BR0017166B1 (cs) |
| CA (1) | CA2401042C (cs) |
| CZ (1) | CZ20023102A3 (cs) |
| DE (1) | DE60027780T2 (cs) |
| ES (1) | ES2263491T3 (cs) |
| MX (1) | MXPA02008933A (cs) |
| RU (1) | RU2002127732A (cs) |
| WO (1) | WO2001070474A1 (cs) |
| ZA (1) | ZA200206835B (cs) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ306145B6 (cs) * | 2006-03-10 | 2016-08-24 | Tetra Laval Holdings And Finance S. A. | Způsob výroby obalu |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2481284C1 (ru) * | 2012-01-12 | 2013-05-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сырьевая смесь для производства керамзита |
| CN102582924A (zh) * | 2012-02-17 | 2012-07-18 | 上海万汇塑料包装容器有限公司 | 一种新型软管及其生产工艺 |
| KR101398690B1 (ko) | 2012-10-31 | 2014-05-27 | 대양화성(주) | 튜브 용기 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2313031A (en) * | 1938-09-16 | 1943-03-02 | Monsanto Chemicals | Manufacture of threaded containers |
| CH245861A (de) * | 1945-11-11 | 1946-11-30 | Waltz Paul | Tube für Pasten und ähnliche Stoffe und Verfahren zur Herstellung derselben. |
| NL95019C (cs) * | 1952-10-21 | |||
| DE1080297B (de) * | 1953-03-12 | 1960-04-21 | Tuboplast Sa | Spritzgussform zum Anspritzen von Tubenkoepfen aus thermoplastischem Kunststoff an Tubenmaentel aus dem gleichen Werkstoff |
| FR1305166A (fr) * | 1961-11-10 | 1962-09-28 | Proplastex | Perfectionnement au mode d'injection de tubes de conditionnement et autres récipients |
| GB1038897A (en) * | 1964-03-12 | 1966-08-10 | Metal Box Co Ltd | Improvements in or relating to plastics containers |
| DE2118841C2 (de) * | 1971-04-19 | 1974-01-03 | Erich 7141 Grossbottwar Blattert | Aus Kunststoff gespritzter Hohlkörper, insbesondere Becher, Blumentopf oder dgl |
| US4117950A (en) * | 1977-10-19 | 1978-10-03 | Buckeye Molding Company | Plastic closure |
| EP0040615B1 (en) * | 1979-11-30 | 1987-04-01 | SCAMMELL, John Faulding | Dispenser for viscous or semi-viscous materials |
| JPS5948129A (ja) * | 1982-09-14 | 1984-03-19 | Yoshida Kogyo Kk <Ykk> | キヤツプ付チユ−ブ容器の成形方法並びに装置 |
| US5447674A (en) * | 1987-06-04 | 1995-09-05 | Schellenbach; Frank | Method for producing a gas-tight plastic closure for containers |
| JPH0757500B2 (ja) * | 1987-10-31 | 1995-06-21 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | プリフオーム口部成形金型へのピースインサート方法 |
| US5705112A (en) * | 1989-07-14 | 1998-01-06 | Gram; Jes Tougaard | Procedure for the production of an assembled object |
| US5219373A (en) * | 1989-07-26 | 1993-06-15 | Yoshida Industry Co., Ltd. | Method of fabricating tube container |
| FR2744052B1 (fr) * | 1996-01-26 | 1998-03-13 | Astra Plastique | Moule pour former des bouchons a languettes retournees ainsi que bouchon forme dans un tel moule |
-
2000
- 2000-09-15 CA CA002401042A patent/CA2401042C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-09-15 BR BRPI0017166-2A patent/BR0017166B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-09-15 ES ES00966723T patent/ES2263491T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-09-15 AU AU7702500A patent/AU7702500A/xx active Pending
- 2000-09-15 JP JP2001568709A patent/JP2003527979A/ja active Pending
- 2000-09-15 KR KR1020027012002A patent/KR20020089395A/ko not_active Application Discontinuation
- 2000-09-15 AU AU2000277025A patent/AU2000277025B2/en not_active Ceased
- 2000-09-15 EP EP00966723A patent/EP1263560B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-09-15 DE DE60027780T patent/DE60027780T2/de not_active Expired - Fee Related
- 2000-09-15 WO PCT/US2000/025192 patent/WO2001070474A1/en active IP Right Grant
- 2000-09-15 MX MXPA02008933A patent/MXPA02008933A/es active IP Right Grant
- 2000-09-15 CZ CZ20023102A patent/CZ20023102A3/cs unknown
- 2000-09-15 CN CNB00819338XA patent/CN100357080C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-09-15 RU RU2002127732/12A patent/RU2002127732A/ru not_active Application Discontinuation
-
2002
- 2002-08-27 ZA ZA200206835A patent/ZA200206835B/en unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ306145B6 (cs) * | 2006-03-10 | 2016-08-24 | Tetra Laval Holdings And Finance S. A. | Způsob výroby obalu |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2401042A1 (en) | 2001-09-27 |
| BR0017166A (pt) | 2002-12-17 |
| BR0017166B1 (pt) | 2010-11-16 |
| CN1450951A (zh) | 2003-10-22 |
| CN100357080C (zh) | 2007-12-26 |
| AU2000277025B2 (en) | 2005-01-06 |
| RU2002127732A (ru) | 2004-02-20 |
| WO2001070474A1 (en) | 2001-09-27 |
| ES2263491T3 (es) | 2006-12-16 |
| KR20020089395A (ko) | 2002-11-29 |
| EP1263560A1 (en) | 2002-12-11 |
| ZA200206835B (en) | 2003-03-04 |
| EP1263560B1 (en) | 2006-05-03 |
| JP2003527979A (ja) | 2003-09-24 |
| DE60027780T2 (de) | 2007-04-26 |
| AU7702500A (en) | 2001-10-03 |
| EP1263560A4 (en) | 2003-06-04 |
| CA2401042C (en) | 2008-11-18 |
| DE60027780D1 (de) | 2006-06-08 |
| MXPA02008933A (es) | 2003-04-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1198991A (en) | Tubular container and a process for making it | |
| US6063223A (en) | Dual chamber flexible tube dispensing package and method of making | |
| US5308427A (en) | Method for fastening plastic articles | |
| KR100354586B1 (ko) | 인서트 몰딩된 개방 흔적이 남는 유출구 | |
| EP0865898B1 (en) | Bottom shape of extrusion blow molded containers | |
| EA017458B1 (ru) | Контейнер с деформируемым внутренним контейнером и способ его изготовления | |
| CZ9700016A3 (cs) | Vícevrstvý předlisek, způsob tváření předlisku a vícevrstvá nádoba, zhotovená z předlisku | |
| CZ280531B6 (cs) | Hlava trubice s vnitřním vyložením s bariérovým účinkem a kus, využitelný jako toto vnitřní vyložení | |
| EP0684924B1 (en) | Multi-tube packaging container and method for its production | |
| TW201739438A (zh) | 具有外管及內容器的管狀容器 | |
| EP1004515A2 (en) | Method of forming a headed thermoplastic tube with a reusable closure | |
| CZ20023102A3 (cs) | Způsob výroby dávkovacích trubicovitých obalů, zařízení k provádění způsobu a obal takto vyrobený | |
| EP0808242B1 (en) | Method and apparatus for producing a tubular container with closure means | |
| US6846443B1 (en) | Method for forming an improved container | |
| US7402333B2 (en) | Tube-like plastic container and preform therefor | |
| JP2000043128A (ja) | 合成樹脂製容器、その成形方法及び金型 | |
| US20060157501A1 (en) | Container and method and apparatus for forming the container | |
| AU2000277025A1 (en) | Improved container and method and apparatus for forming the container | |
| JP4268311B2 (ja) | キャップ一体型ブローチューブ容器 | |
| CN114286742A (zh) | 用于形成热塑性制品的模制方法 | |
| CN116761759A (zh) | 挤出吹塑容器 | |
| WO2013126328A1 (en) | Container with reinforced upper portion for receiving welded closure | |
| JPH02196621A (ja) | 把手付延伸中空容器の製造方法 | |
| CN115812029A (zh) | 热成型管头、管以及制造方法 | |
| JP2947467B2 (ja) | キャップ付き液体収納容器の製造方法 |