CZ20014621A3 - Způsob výroby sestavy trubkového vedení s více kanály a zařízení k jeho provádění - Google Patents

Způsob výroby sestavy trubkového vedení s více kanály a zařízení k jeho provádění Download PDF

Info

Publication number
CZ20014621A3
CZ20014621A3 CZ20014621A CZ20014621A CZ20014621A3 CZ 20014621 A3 CZ20014621 A3 CZ 20014621A3 CZ 20014621 A CZ20014621 A CZ 20014621A CZ 20014621 A CZ20014621 A CZ 20014621A CZ 20014621 A3 CZ20014621 A3 CZ 20014621A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
conduit
mold
corrugated
tubular
passage
Prior art date
Application number
CZ20014621A
Other languages
English (en)
Inventor
Moo-Won Byun
Original Assignee
Moo-Won Byun
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from KR1019990026147A external-priority patent/KR20010005334A/ko
Priority claimed from KR1019990047832A external-priority patent/KR20010039447A/ko
Application filed by Moo-Won Byun filed Critical Moo-Won Byun
Publication of CZ20014621A3 publication Critical patent/CZ20014621A3/cs

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/04—Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
    • H02G3/0406—Details thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B29C48/11—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels comprising two or more partially or fully enclosed cavities, e.g. honeycomb-shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/12—Articles with an irregular circumference when viewed in cross-section, e.g. window profiles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/13—Articles with a cross-section varying in the longitudinal direction, e.g. corrugated pipes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
    • B29C48/151—Coating hollow articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/303—Extrusion nozzles or dies using dies or die parts movable in a closed circuit, e.g. mounted on movable endless support
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
    • B29C48/34—Cross-head annular extrusion nozzles, i.e. for simultaneously receiving moulding material and the preform to be coated
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4439—Auxiliary devices
    • G02B6/4459—Ducts; Conduits; Hollow tubes for air blown fibres
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/04—Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
    • H02G3/0462—Tubings, i.e. having a closed section
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G9/00—Installations of electric cables or lines in or on the ground or water
    • H02G9/06—Installations of electric cables or lines in or on the ground or water in underground tubes or conduits; Tubes or conduits therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/06—Rod-shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/911—Cooling
    • B29C48/9115—Cooling of hollow articles
    • B29C48/912—Cooling of hollow articles of tubular films
    • B29C48/913—Cooling of hollow articles of tubular films externally
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/911—Cooling
    • B29C48/9135—Cooling of flat articles, e.g. using specially adapted supporting means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Media Introduction/Drainage Providing Device (AREA)

Description

(57) Anotace:
Zařízení pro výrobu sestavy trubkového vedení s více kanály zahrnuje extruzní hlavu (100) s hubicí mající tvarovací kanál (110) vnějšího trubkového vedení (20) a výtokový otvor (120) pro vytlačování roztavené hmoty pro vnější trubkové vedení (20) z termoplastické pryskyřice. Hlava (100) má dále vkládací tvarovací kanál (130) vnitřního trubkového vedení (10) pro podávání množiny předlisovaných vnitřních trubkových vedení (10) kanálem (110) vnějšího trubkového vedení (20). Dále zahrnuje formovací prostředek (200) pro formování povrchů vnějšího trubkového vedení (20), který se skládá z formy (210) s tvarovaným vnitřním povrchem v ní umístěného tunelu, pohonný prostředek (220) pro pohon formy (210), stacionární sací komoru (230), připojitelnou ke zdroji sání a umístěnou tak, že je ve spojení s tunelem, a stacionární chladicí komoru (240), která je připojitelná ke zdroji chladícího média a je umístěna tak, že je spojena s formou (210). Vkládací tvarovací kanál (130) vnitřního trubkového vedení (10) má příčný průřez tvaru obrysu svazku a zahrnuje množinu vodících drážek (131) a množinu vodících hřebenů (132), které kopírují obrys spojující okraje vložených rovnoběžných vnitřních trubkových vedení (10) ve vzájemném těsném kontaktu. Při způsobuje svazek podlouhlých vnitřních trubkových vedení (10) plynuje veden vkládacím kanálem (130), přičemž se vytlačováním roztaveného termoplastu vytváří kolem něj vnější trubkové vedení (20).
ía-ř-tzeni pro výrobu sestavy trubkového vedení s více kanály a_ 7pi°'SOb výrnhy této sestavy CL· jeb#
Oblast techniky
Vynález se týká zařízení pro výrobu trubkového vedení a způsobu jeho výroby, kde toto trubkové vedení je určeno pro dlouhé úseky optických vláken, elektrických vodičů a podobně, umístěných v podzemních sítích. Vynález se zejména týká zařízení pro výrobu sestavy trubkového vedení s mnoha kanály a způsobu výroby této sestavy, která zahrnuje velké množství sousedících trubkových vedení upravených pro uložení dlouhých úseků optických vláken, elektrických vedení a podobně.
Dosavadní stav techniky
Při realizaci zemních sítí je správný návrh a instalace kabelů z optických vláken nebo elektrických vodičů kritická z důvodu udržení integrity informací nebo elektrické energie přenášených takovýmito kabely. Díky křehké povaze vlastních optických vláken nebo elektrických vodičů vyvstává potřeba chránit tato vlákna nebo elektrické vodiče před vnějšími zdroji namáhání, jako je teplota, tlak a kontakt se znečišťujícími látkami. Důsledkem toho, je, že v této oblasti směřovalo mnoho inovací k návrhu různých kombinací plášťů obklopujících optická vlákna nebo elektrické • · • ··· 9 9 9 9999 999 9 • 9 9 9 9 9 9 9
999 99 99 9 99 9999 vodiče. Proto následuje krátký popis způsobů instalace kabelů z optických vláken.
Trubkové vedení s více kanály popsané v US patentu č.4 741 593 obsahuje množinu sousedících vlnitých vnitřních trubkových vedení, jdoucích stejným směrem, v podstatě rovnoběžně, která jsou navzájem v doteku, kde každé z těchto vnitřních trubkových vedení má po celé své délce řadu obklopujících sousedících spirál, které jsou vytvořeny ze sousedících hřebenů a žlábků a pružný ovíjený krycí plášť ze syntetické pryže sestávající z pláště z tuhého polyvinylchloridu o tloušťce kolem 5 až 15 mils (0,127 až 0,381 mm). Tento plášť z tuhého polyvinylchloridu obklopuje a povléká vlnitá vnitřní trubková vedení po celé délce, za účelem jejich udržení ve vzájemně sousedícím uložení.
Výše uvedený odkaz říká, že tento typ trubkového vedení s více kanály je pružný a může být navinut na poměrně velké cívky. Na cívku je navinuta velká délka tohoto trubkového vedení s více kanály za účelem umístění do podzemního komunikačního potrubí nebo může být odvíjena do výkopu pro přímé uložení. Tento typ trubkového vedení s více kanály umožňuje celkovou redukci nákladů na instalaci kabelů z optických vláken a vícenásobná povaha systému udržuje vysokou strukturální integritu po celé délce sekcí potrubí a dovoluje zvýšenou ochranu celému systému proti vlhkosti z důvodu použitého ovíjeného pláště. Tyto výhody jsou nejžádanějšími atributy u kabelovodů pro optická vlákna, elektrické vodiče a podobně.
Nicméně doposud není známo, že by se tento typ trubkového vedení s více kanály objevil v prodeji na trhu reálných kabelovodů. Lze se domnívat, že důvodem je, že tento typ trubkového vedení s více kanály má ve skutečnosti kritické nedostatky v pevnosti nebo pružnosti, které nejdříve vynálezce nenalezl. Je dobře známa • · • · • ♦ skutečnost, že ačkoli vnitřní trubkové vedení z plastu s relativně malým průměrem, dokonce i když není vlnité, je tak pružné, že ho lze navinout na převozitelné cívky, vnější nevlnité trubkové vedení z plastu o relativně velkém průměru není tak pružné, takže ho není možné navinout na převozitelné cívky.
Výše uvedené trubkové vedení s více kanály zahrnuje množinu vlnitých vnitřních trubkových vedení z plastu a vnější nevlnité trubkové vedení z plastu. Proto je snadno pochopitelné, že výše uvedené trubkové vedení s více kanály není tak pružné, aby mohlo být navinuto na převozitelné cívky. Lze se domnívat, že tento nedostatek je jedním z důvodů proč není možné tento typ trubkového vedení s více kanály na trhu najít.
Současný způsob instalace kabelů s optickými vlákny je popsán v US patentu č.5 027 864. Tento odkaz zahrnuje použití dutého vnějšího trubkového vedení vytvořeného typicky z polyvinylchloridu (PVC) v délkách čtyřicet stop (12,172 m), které zabezpečuje první úroveň ochrany před přírodními silami v podzemí. Toto vnější trubkové vedení působí jako potrubí pro průchod množství menších trubek nebo „vnitřních trubkových vedení“ obvykle vytvořených z polyetylénu v kontinuálních úsecích s velkou délkou, což zajišťuje druhou úroveň ochrany před přírodními silami v podzemí. Každé z těchto vnitřních trubkových vedení má množství vnějších podélně jdoucích žeber a každé z těchto vnitřních trubkových vedení může obsahovat jeden kabel z optických vláken nebo množinu takovýchto kabelů.
Způsob instalace kabelů nejprve vyžaduje zavedení vnitřních trubkových vedení do vnějšího trubkového vedení zatažením vnitřních trubkových vedení z cívky umístěné na povrchu. Z podzemní pracovní oblasti je připojen k jednomu konci každého vnitřního trubkového vedení upínač, a poté jsou vnitřní trubková vedení tažena vnějším trubkovým vedením, dokud nejsou úplně umístěna uvnitř vnějšího trubkového vedení. Když jsou vnitřní trubková vedení na místě, jsou každým z vnitřních trubkových vedení protaženy kabely z optických vláken pomocí protahovacího lanka, zafouknutého do každého z těchto vnitřních trubkových vedení. Výsledná sestava tedy zahrnuje jeden nebo množinu kabelů z optických vláken v každém z několika vnitřních trubkových vedení, přičemž tato vnitřní trubková vedení jsou obklopena vnějším ochranným trubkovým vedením. Cílem žebrované konstrukce vnitřních trubkových vedení je zjednodušení instalace a odstranění kabelů při údržbě a opravě.
Ačkoli výše popsaný způsob instalace a zakrytování kabelů z optických vláken zajišťuje určitou úroveň pohodlí pro stavební pracovníky a údržbáře, jakož i ochranu kabelů jako takových, jsou zjevné některé nedostatky.
Za prvé materiál, použitý pro výrobu vnějších trubkových vedení, to je PVC, neposkytuje v délkách větších než čtyřicet stop (12,172 m) pružnost pro použití s cívkami. Pracovní náklady na připojování segmentů vnějšího trubkového vedení každých čtyřicet stop (12,172 m) tak přidávají obrovské náklady k celkovému rozpočtu projektu. Za druhé každé spojovací místo vnějšího trubkového vedení přidává další místo strukturální slabosti do řady segmentů, jakož i místo možné infiltrace znečištění z podzemních zdrojů.
Vkládání vnitřních trubkových vedení do vnějšího trubkového vedení dále vyvolává podstatné zvýšení nákladů na instalaci, na základě pracovních nákladů.
Jiný typ trubkového vedení s více kanály je popsán v US patentu č.5 692 545. Je zde popsán kabelovod pro ochranu • · ···· · · · · » · · • · · · · · · · · · • ··· · · · ···· · · · · • · · · · ··· ···· ·· ·· · ·· ···· komunikačního kabelu, obsahující prodlouženou základní část, která má první konec a druhý konec, kde tato základní část dále zahrnuje podélnou osu vedoucí mezi prvním a druhým koncem a alespoň dva průchody vytvořené kompletně v základní částí a vedoucí v podstatě rovnoběžně s touto podélnou osou, kde každý tento průchod má plochu příčného řezu dostatečnou pro to, aby mohl volně obsahovat alespoň jeden komunikační kabel. Uvedená základní část je vytvořena z kombinace materiálů zahrnující plast a pryžovou drť.
Tento typ trubkového vedení s více kanály zcela eliminuje vnitřní trubková vedení, umožňuje vytlačování trubkového vedení mnohem větších délek a instalaci takovýchto trubkových vedení z cívek. Výhody tohoto typu trubkového vedení tudíž jsou v minimalizaci počtu požadovaných spojů mezi segmenty trubkového vedení, dalších ochranných atributech trubkového vedení a ve zvýšení integrity přenosu dat samotných kabelů.
Nicméně tento typ trubkového vedení může mít nedostatky tkvící v konstrukci z kombinace materiálů zahrnujících plast a pryžovou drť. Jak je popsáno v tomto odkaze, lze přidat větší procentuální množství plastu, je-li požadována větší tuhost tohoto trubkového vedení. Je-li naopak požadována větší pružnost, je možné toho dosáhnout větším procentem pryžové drtě.
Je tedy obtížné u tohoto typu trubkového vedení s více kanály současně zabezpečit přísné požadavky na pevnost a pružnost. Kromě toho lze snadno předvídat, že tento typ trubkového vedení s více kanály s větším procentem pryžové drtě bude mít průchody na svých vnitřních površích méně hladké. To může být kritickým nedostatkem v oblasti kabelovodů, do nichž se vkládají kabely z optických vláken, elektrické vodiče a podobně.
• · • · * · · · · · · · • ··· · · · ···· · · · · • ···· ··· ···· ·· ·· * ·· ····
Podstata vynálezu
Předmětem tohoto vynálezu je vytvořit zařízení a způsob výroby sestavy trubkového vedení s více kanály, která umožňuje rychlejší instalaci kabelů z optických vláken, elektrických vodičů a podobně, a takto snížit podstatně mzdové a materiálové náklady vzhledem k dosavadnímu stavu techniky.
Dalším předmětem vynálezu je vytvořit zařízení a způsob výroby sestavy trubkového vedení s více kanály, která snižuje počet potřebných spojů mezi segmenty trubkového vedení a má větší pevnost a současně i pružnost.
Ještě dalším předmětem vynálezu je vytvořit zařízení a způsob výroby sestavy trubkového vedení s více kanály, která zahrnuje vnitřní trubková vedení s dostatečně hladkým vnitřním povrchem.
Tyto a další předměty a výhody předkládaného vynálezu se pro odborníka v dané oblasti jistě stanou zřejmé po přečtení následujících popisů provedení, která jsou ilustrována jednotlivými výkresy na obrázcích.
Přehled obrázků na výkresech
Na obr.1 je v částečném řezu pohled na zařízení podle jednoho provedení vynálezu, ilustrující způsob výroby sestavy trubkového vedení s více kanály podle předkládaného vynálezu.
• ·
Na obr.2 je v částečném řezu pohled na jiné provedení zařízení podle vynálezu, znázorňující způsob výroby sestavy trubkového vedení s více kanály.
Na obr.3 je v perspektivním rozloženém pohledu vkládací průchod a škrabací průchod vnitřního trubkového vedení znázorňující kroky vkládání a škrabání svazku vnitřních trubkových vedení.
Na obr.4 je v příčném řezu pohled na svazek předlisovaných vnitřních trubkových vedení, odděleně vytlačovaných.
Obr.5 znázorňuje v příčném řezu pohled na svazek předlisovaných vnitřních trubkových vedení spojených pružnou spojovací tkaninou.
Na obr.6 je ve zvětšeném měřítku příčný řez A-A zobr.1, znázorňující krok vkládání svazku vnitřních trubkových vedení.
Na obr.7 je ve zvětšeném měřítku příčný řez B-B ilustrující krok škrabání svazku vnitřních trubkových vedení.
Obr. 8, 9 a 10 jsou příčné řezy různými vkládacími průchody vnitřního trubkového vedení, které mají různý tvar příčného řezu.
Na obr.11 je perspektivní rozložený pohled na dvojici formových bloků začleněných do zařízení podle jednoho provedení vynálezu.
Na obr.12 je v příčném řezu pohled na formu s kruhovým, v průřezu vlnitým tunelem, která je začleněná do zařízení podle jednoho provedení vynálezu.
·· ·· • · · · • · · • · · • · · • · · · · ·
Na obr.13, 14 a 15 jsou v příčném řezu pohledy na formy s nekruhovým, v průřezu vlnitým tunelem.
Obr.16 znázorňuje příčný řez sestavou trubkového vedení s více kanály, vyrobenou zařízením a postupem podle vynálezu.
Příklady provedení vynálezu
Zařízení pro výrobu sestavy trubkového vedení s více kanály zahrnuje průvlak 100 s příčnou hlavou a formovací prostředek 200 v jednom. Jak ukazuje obr.1, zařízení použité pro plynulou výrobu sestavy trubkového vedení s více kanály má průvlak 100 s příčnou hlavou zahrnující průchod 110 pryskyřice vnějšího trubkového vedení a výtokový otvor 120 schopný vytlačovat roztavenou hmotu pro vnější trubkové vedení z termoplastické pryskyřice.
Průvlak 100 s příčnou hlavou má rovněž vkládací průchod 130 vnitřního trubkového vedení schopný centrálně přivádět průchodem 110 pryskyřice vnějšího trubkového vedení množinu podlouhlých vnitřních trubkových vedení 10. odděleně předlisovaných z termoplastické pryskyřice.
V souladu s výrobním postupem podle předkládaného vynálezu je svazek podlouhlých vnitřních trubkových vedení 10 plynule veden vkládacím průchodem 130 vnitřního trubkového vedení, zatímco roztavená hmota termoplastické pryskyřice vytékající z průchodu 110 pryskyřice vnějšího trubkového vedení je vytlačována z výtokového otvoru 120, takže se vytlačováním vytváří vnější trubkové vedení kolem svazku vnitřních trubkových vedení 10, jak ukazuje obr.1.
• φ φφφφ φ · φ ΦΦΦ • ·· ΦΦΦ ·· φφ • φ φ φ φ φ φ φ ΦΦΦ φ φ • ΦΦΦ φ φ
Je výhodné, když vnitřní trubková vedení 10 jsou sestavována nebo skládána tak, že tvoří svazek 1_ rovnoběžných a navzájem se dotýkajících trubek před tím, než jsou tato vnitřní trubková vedení 10 protažena vkládacím průchodem 130 vnitřního trubkového vedení. Svazek ± trubek může být vytvořen sestavením odděleně vytlačovaných vnitřních trubkových vedení, jak uvádí obr.4, nebo složením vnitřních trubkových vedení spojených pružnou tkaninou, jak ukazuje obr.5.
Je výhodné, když má vkládací průchod 130 vnitřního trubkového vedení příčný řez ve tvaru obrysu svazku, včetně množiny vodících drážek 131 a vodících hřebenů 132. které kopírují obrys spojující okraje rovnoběžných vnitřních trubkových vedení 10 ve vzájemném těsném kontaktu, jak ukazuje obr.3.
Tento tvar průřezu vkládacího průchodu 130 vnitřního trubkového vedení slouží k vedení množiny podlouhlých vnitřních trubkových vedení 10. která se vkládají do tohoto vkládacího průchodu 1 30 vnitřního trubkového vedení rovnoběžně těsně vedle sebe. Tvar průřezu vkládacího průchodu 130 vnitřního trubkového vedení může navržen různě v souladu s obrysy svazku vnitřních trubkových vedení, jak je uvedeno na obr.8 až 10.
Je výhodné, když je škrabací průchod 140, který má tentýž tvar průřezu jako vkládací průchod 130 vnitřního trubkového vedení s tím, že má množství škrabáků 142 vystupujících ze středních částí vodících drážek 141 směrem ke středové ose, spojen s výstupním koncem vkládacího průchodu 130 vnitřního trubkového vedení, jak ukazují obr.3 a 7.
Je rovněž výhodné, je-li topný prostředek 143 pro předehřívání škrabacího průchodu 140 instalován na vnější straně tohoto škrabacího průchodu 140, jak je uvedeno na obr.3.
9 9 • 99 9
99999 9 9
999 9 9
9
9999 99
Škrabáky 142 a topný prostředek 143 slouží ke škrabání a předehřívání vnějších obvodových povrchů vnitřních trubkových vedení 10 procházejících vkládací průchodem 130 vnitřního trubkového vedení, čímž se na vnějších obvodových površích vnitřních trubkových vedení 10 vytvářejí vyškrabané drážky 11.
Vyškrabané drážky 11 usnadňují vzájemné svaření roztaveného vnějšího trubkového vedení a předlisovaných vnitřních trubkových vedení v těch částech, kde jsou ve vzájemném kontaktu žlábky vnějšího trubkového vedení a vnější povrchy vnitřních trubkových vedení, jak je vidět na obr.16.
Pryskyřice 20 vnějšího trubkového vedení není ihned po vytlačení z výtokového otvoru 120 průvlaku 100 s příčnou hlavou v přímém kontaktu s vnější obvodovou stěnou vnitřních trubkových vedení 1 0, která vystupují středově z průvlaku 100 s příčnou hlavou, jak je uvedeno na obr.1 a 2.
Před tím, než jsou předlisovaná vnitřní trubková vedení 10 a roztavené vnější trubkové vedení 20 vytlačené z průvlaku 100 s příčnou hlavou přivedena k formovacímu prostředku 200, jak je vidět na obr.1 a 2, je vnější obvodový povrch vnějšího trubkového vedení 20 ochlazen okolním chladícím vzduchem, který je s ním přiváděn do kontaktu, čímž vnější trubkové vedení 20 přechází z roztaveného stavu do stabilnějšího změkčeného stavu. Vnější trubkové vedení 20 je takto chráněno před přílišnou deformací díky své tekutosti.
Jak je vidět z obr.1 a 2, předlisovaná vnitřní trubková vedení 10. a změkčené vnější trubkové vedení 20 jsou plynule přiváděny společně do formovacího prostředku 200 se zvlněným tunelem. V tomto formovacím prostředku 200 je změkčené vnější trubkové vedení 20 konfigurováno, ochlazeno a ztuženo tak, aby mělo vlnitý ·· ·· 99 · ·· 99 ···· ··· « · · · • · 9 9 9 9 9 « « 9
999 99 9 9999 999 9 • 9999 999
9999 99 99 * ·· 9999 trubkovitý průřez mající těsně vedle sebe přilehlé hřebeny 21 a žlábky 22 táhnoucí se po celé délce. Žlábky 22 vnějšího trubkového vedení 20 jsou vytvořeny tak, že jsou přilehlé k vnitřním trubkovým vedením 10, jak je ukázáno na obr.16. Je výhodné, aby vnější trubkové vedení 20 a vnitřní trubková vedení 10. byla svařena v přilehlých částech, kde se stýkají vnitřní povrchy žlábků 22 a vnější povrchy vnitřních trubkových vedení 10, jak je vidět na obr.16. Vyškrabané drážky 11 usnadňují vzájemné svaření vnitřních trubkových vedení 10 a roztaveného vnějšího vedení 20. v částech, v nichž jsou ve vzájemném kontaktu žlábky 22 vnějšího trubkového vedení 20 a vnější povrchy vnitřních trubkových vedení 10, viz obr.16.
Formovací prostředek 200 pro formování vlnitého vnějšího trubkového vedení 20 může být jakékoli konstrukce, pokud jeho forma 210 má vlnitý tunel a rovněž může chladit a zpevňovat vnější trubkové vedení 20, zatímco se změkčené vnější trubkové vedení 20 formuje do vlnité trubkovité podoby. Ačkoli byly popsány různé typy formovacích prostředků 200 pro výrobu různých typů vlnitých plastových trubek, budou dále z důvodu výhodnosti popsány dva typy těchto formovacích prostředků.
Typ formovacího prostředku 200 pro formování zvlněného vnějšího trubkového vedení 20., který je uveden na obr.1, obsahuje pár komplementárních formových sestav 210. kde každá z nich má nekonečnou řadu kloubově propojených formových bloků 1210. pohonný prostředek 220 pro pohon vpřed formových bloků 1210 každé formové sestavy 210 synchronně s formovými bloky 1210 druhé formové sestavy 210 při dopředném chodu, při němž formové bloky formových sestav jsou navzájem v záběru za účelem vytvoření axiálního vlnitého tunelu a zpět při zpětném běhu, stacionární sací komoru 230, která je připojitelná k sacímu zdroji a je umístěna tak, že je ve styku s uvedeným vlnitým tunelem během ·· 4« 44 4 4» »«
4444 444 4 4 · 4
449 4444 44 4
444 44 4444444 4 4 • 4444 444 •444 44 44 · 4· 4444 pohybu formových bloků v průběhu dopředného chodu a stacionární chladící komoru 240. která je připojitelná ke zdroji chladícího média a je umístěná tak, že je ve styku s formovými sestavami 210.
Jak je vidět na obr.11, každý formový blok 1210 zahrnuje vnitřní vložku 211, která je z porézního materiálu, aby byl umožněn průchod plynu, jako je vzduch, touto vložkou 211.
Vnitřní plocha vložky 211 je opatřena zvlněním a za vložkou 211 jsou vytvořeny kanály 212, kde tyto kanály 212 jsou propojeny průchody 213 s otvory 214 na vnějších plochách formového bloku 1210.
Průchody 213. kanály 212 a póry ve vložce 211 takto společně tvoří sací průchody, které vedou mezi určujícími stranami tunelu formy formového bloku 1210 a otvory 214 v příslušné vnější stěně bloku.
Jak je uvedeno na obr.2, obsahuje jiný typ formovacího prostředku 200 pro formování zvlněného vnějšího trubkového vedení 10 kruhovou trubkovitou formu 210, která je otočně podpírána množinou přidržovačů a je opatřena spirálovitě vlnitým tunelem podél své středové osy na vnitřním povrchu, pohonný prostředek 220 pro pohon kruhové trubkovité formy 210 ve směru otáčení, stacionární sací komoru 230, která je připojitelná ke zdroji sání, umístěnou tak, aby byla během rotace formy spojen s vlnitým tunelem a stacionární chladící komoru 240, která je připojitelná ke zdroji chladicího média a je umístěna tak, aby byla ve spojení s formou.
Jak ukazuje obr.2, kruhová trubkovitá forma 210 zahrnuje vnitřní vložku 211, která je opatřena příslušnými děrami pro • 4 «4 4
4 4 · 4 4
4 4 4«
4 4
4
4 4« • 4 4 4
4 * • 44 • 44 umožnění průchodu plynu, jako je vzduch. Vnitřní plocha vložky 211 je opatřena zvlněním a za vložkou 211 jsou vytvořeny kanály 212. kde tyto kanály 212 jsou propojeny průchody 213 s otvory 214 na vnějších plochách formy 220. Průchody 213, kanály 212 a díry ve vložce 211 tak společně tvoří sací průchody, které vedou mezi vnitřními plochami formy definujícími zvlněný tunel a otvory 214 v příslušných vnějších plochách formy.
Ve formovacím prostředku 200 výše uvedené konstrukce je změkčené vnější trubkové vedení 20 vytlačované z průvlaku 100 s příčnou hlavou vedeno do zvlněného tunelu ve formě 210 a nucené tvarováno podle zvlněného tunelu ve formě 210.
Jelikož jsou kanály 212 kolem zvlněného tunelu ve formě 210 vyčerpávány, je vnější trubkové vedení 20 sáním děrami přitahováno ke zvlněného tunelu, přičemž se toto vnější trubkové vedení 20 tímto tunelem pohybuje.
Zvlněné vnější trubkové vedení 20 je rovněž chlazeno a zpevňováno chladícím médiem proudícím kolem zvlněného tunelu.
Výsledkem je, že v takto vyrobené sestavě trubkového vedení s více kanály je vnější trubkové vedení 20 přesně nastaveno podle vnitřní sestavy zvlněného tunelu a vnitřní plochy žlábků 22 vnějšího trubkového vedení 20 jsou přímo spojeny nebo svařeny s vnějšími obvodovými povrchy vnitřních trubkových vedení 10. Chladící médium proudící kolem formovacího průvlaku může být chladící plyn, chladící voda a podobně.
Ačkoli je výhodné, aby forma 210 měla zvlněný tunel s průřezem pravidelné přesně kruhové konfigurace, je možné, aby forma měla zvlněný tunel se spirálovitým průřezem. Je rovněž možné, aby formový celek 210 měl zvlněný tunel s příčným «· ·<· ·· · ·* ·« • · · » 9 9 9 4 4 4 4
4 4 4 4 4 4 4 4 4
944 94 4 4449 4 9 · · • 4 4 4 4 4 4 4 • 999 44 44 · ·· ··«* průřezem typu čtyřúhelníku se zaoblenými rohy, trojúhelníku se zaoblenými rohy nebo elipsy, jak ukazují obr.13 až 15.
Předkládaný vynález spočívá v tom, že množina předlisovaných vnitřních trubkových vedení 10. je vedeno do průvlaku 100 s příčnou hlavou a roztavené vnější trubkové vedení 20 je vytlačováno z tohoto průvlaku 100 s příčnou hlavou kolem vnitřních trubkových vedení 10 a poté jsou předlisovaná vnitřní trubková vedení 10 a roztavené vnější trubkové vedení 20 přivedena do zvlněného tunelu formy 210, kde je roztavené vnější trubkové vedení 20 formováno tak, aby mělo zvlnění, čímž vznikne sestava trubkového vedení s více kanály, která zahrnuje množinu podlouhlých vnitřních trubkových vedení 10. a zvlněné vnější trubkové vedení 20, které obklopuje vnitřní trubková vedení 10 po jejich celé délce tak, aby je zachycovalo. Tento způsob plynulé výroby sestavy trubkového vedení s více kanály za použití vytlačovacího formovacího stroje s průvlakem 100 s příčnou hlavou a formovacím prostředkem 200 dosud není znám.
Dále bude popsán příklad způsobu výroby sestavy trubkového vedení s více kanály podle předkládaného vynálezu.
Pět předlisovaných vnitřních trubkových vedení 10 z polyetylénu se před tím, než jsou vedena vkládacím průchodem 130 vnitřních trubkových vedení průvlaku 100 s příčnou hlavou spojí tak, že tvoří trubkový svazek, kde jsou tato vedení rovnoběžná a jsou ve vzájemném kontaktu, jak je uvedeno na obr.1 až 3. Předlisovaná vnitřní trubková vedení 10 se během průchodu vkládacím průchodem 1 30 vnitřních trubkových vedení předehřívají a škrabou na svých vnějších obvodových površích, za účelem usnadnění přivaření těchto vnějších obvodových povrchů ke žlábkům 22 vlnitého vnějšího trubkového vedení 20. jak je uvedeno na obr.7. Svazek podlouhlých vnitřních trubkových vedení 10 je ··· « *· * · » • · fc · · * 4 · fcfc · • · · • · · · • · fcfcfc* • * · • 9 · • fc fcfc • * · · • · · • · · ♦ « · • * fcfcfc· plynule posouván vkládacím průchodem 130 vnitřního trubkového vedení, zatímco roztavená hmota polyetylénu tekoucí průchodem 110 pryskyřice vnějšího trubkového vedení vytéká z výtokového otvoru 120 za účelem vytlačování vnějšího trubkového vedení 20 kolem svazku vnitřních trubkových vedení 10, jak je uvedeno na obr.1 až 3.
Jak uvádí obr.1 až 3, předlisovaná vnitřní trubková vedení 10 a roztavené a změkčené vnější trubkové vedení 20 jsou společně plynule vedena do formy 210 vakuového typu se zvlněným tunelem. V této formě 210 se změkčené vnější trubkové vedení 20 tvaruje, chladí a zpevňuje tak, aby mělo zvlněný trubkovitý průřez zahrnující množinu těsně vedle sebe vytvořených hřebenů 21 a žlábků 22 táhnoucích se po celé délce.
Jak je uvedeno na obr.16, sestava trubkového vedení s více kanály, která je vyrobena zařízením a způsobem podle předloženého vynálezu, obsahuje množinu vnitřních trubkových vedení 10. která jsou navzájem přilehlá, a vlnité vnější trubkové vedení 20, které obklopuje vnitřní trubková vedení 10 po jejich celé délce za účelem jejich udržení v tomto těsném spojení.
Sestava trubkového vedení s více kanály vyrobená způsobem a zařízením podle předkládaného vynálezu se rovněž odlišuje od známého stavu techniky s tím, že se žádá o patent odděleně od tohoto vynálezu.
Z tohoto důvodu není v tomto popise a výkresech uveden podrobný popis konfigurace sestavy trubkového vedení s více kanály.
Ačkoli byl předkládaný vynález popsán pro specifická provedení, dá se předpokládat, že jeho alternativy a modifikace • t <» · » ·
** *« Λ * · » « » · « • ♦ · * · « * » ··' · · φ ···« «· · «
W· · · · · «·« ···* «· «· · · «1 <«« nebudou pro odborníky v dané oblasti neznámé. Záměrem proto je, aby následující nároky byly interpretovány tak, že pokrývají všechny takovéto alternativy a modifikace, které spadají do oblasti této vynálezecké myšlenky.

Claims (12)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Zařízení pro výrobu sestavy trubkového vedení svíce kanály vyznačující se tím, že zahrnuje průvlak (100) s příčnou hlavou mající průchod (110) pryskyřice vnějšího trubkového vedení (20) a výtokový otvor (120) pro vytlačování roztavené hmoty pro vnější trubkové vedení (20) z termoplastické pryskyřice, kde tento průvlak (100) s příčnou hlavou má rovněž vkládací průchod (130) vnitřního trubkového vedení (10) pro podávání množiny předlisovaných vnitřních trubkových vedení (10) středově průchodem (110) pryskyřice vnějšího trubkového vedení (20), dále zahrnuje formovací prostředek (200) pro formování zvlněného vnějšího trubkového vedení (20), který se skládá z formy (210) se zvlněným tunelem, pohonný prostředek (220) pro pohon formy (210), stacionární sací komoru (230), připojitelnou ke zdroji sání, umístěnou tak, že je ve spojení se zvlněným tunelem, a stacionární chladící komoru (240), která je připojitelná ke zdroji chladícího média a je umístěna tak, že je spojena s formovou sestavou (210), přičemž vkládací průchod (130) vnitřního trubkového vedení (10) má příčný průřez tvaru obrysu svazku a zahrnuje množinu vodících drážek (131) a množinu vodících hřebenů (132), které kopírují obrys spojující okraje vložených rovnoběžných vnitřních trubkových vedení (10) ve vzájemném těsném kontaktu.
  2. 2. Zařízení podle nároku 1 vyznačující se tím, že dále obsahuje škrabací průchod (140), který je spojen • · s výstupním koncem vkládacího průchodu (130) vnitřního trubkového vedení (10) a má tentýž tvar příčného průřezu jako vkládací průchod (130) vnitřního trubkového vedení (10), avšak má množinu škrabáků vystupujících ze středních částí vodících drážek (132) směrem ke středové ose.
  3. 3. Zařízení podle nároku 2 vyznačující se tím, že obsahuje topný prostředek (143) pro předehřívání škrabacího průchodu (140), který je umístěn na vnější straně tohoto škrabacího průchodu (140).
  4. 4. Zařízení podle nároku 1 vyznačující se tím, že forma (210) je tvořena párem komplementárních formových sestav se zvlněným tunelem, kde každá z těchto formových sestav má nekonečnou řadu kloubově propojených formových bloků (1210).
  5. 5. Zařízení podle nároku 1 vyznačující se tím, že forma (210) je kruhové trubková forma, která je otočně podpírána množinou přidržovačů a je opatřena spirálovitě zvlněným tunelem na svém vnitřním povrchu podél své středové osy.
  6. 6. Zařízení podle nároku 1 vyznačující se tím, že zvlněný tunel má v podstatě příčný průřez kruhovitého tvaru.
  7. 7. Zařízení podle nároku 1 vyznačující se tím, že zvlněný tunel má v podstatě příčný průřez ve tvaru elipsoidu.
  8. 8. Zařízení podle nároku 1 vyznačující se tím, že zvlněný tunel má v podstatě příčný průřez ve tvaru trojúhelníka se zaoblenými rohy.
    • · • ·
  9. 9. Zařízení podle nároku 1 vyznačující se tím, že zvlněný tunel má v podstatě příčný průřez ve tvaru čtyřúhelníka se zaoblenými rohy.
  10. 10. Způsob výroby sestavy trubkového vedení svíce kanály vyznačující se tím, že množství předlisovaných vnitřních trubkových vedení (10) se sestaví do trubkového svazku tak, že jsou uspořádána rovnoběžně těsně vedle sebe, tento svazek podlouhlých vnitřních trubkových vedení (10) se plynule posouvá vkládacím průchodem (130) vnitřního trubkového vedení (10) zatímco roztavená hmota polyetylénu tekoucí průchodem (110) pryskyřice vnějšího trubkového vedení vytéká z výtokového otvoru (120) za účelem vytlačování vnějšího trubkového vedení (20) kolem svazku vnitřních trubkových vedení (10), tato předlisovaná vnitřní trubková vedení (10) jsou společně s roztaveným vnějším vedením (20) posouvána do formy (210) vakuového typu se zvlněným tunelem, načež se roztavené vnější trubkové vedení (20) tvaruje, chladí a zpevňuje tak, aby mělo zvlněný trubkovitý průřez zahrnující množinu těsně vedle sebe uspořádaných hřebenů (21) a žlábků (22) vedoucích po celé délce této formy (210) se zvlněným tunelem.
  11. 11. Způsob podle nároku 10 vyznačující se tím, že se předlisovaná vnitřní trubková vedení (10) během průchodu vkládacím průchodem (130) vnitřního trubkového vedení na svých obvodových vnějších površích předehřejí.
  12. 12. Způsob podle nároku 11 vyznačující se tím, že se předlisovaná vnitřní trubková vedení (10) během průchodu vkládacím průchodem (130) vnitřního trubkového vedení na svých obvodových vnějších površích škrabou.
CZ20014621A 1999-06-30 2000-05-13 Způsob výroby sestavy trubkového vedení s více kanály a zařízení k jeho provádění CZ20014621A3 (cs)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019990026147A KR20010005334A (ko) 1999-06-30 1999-06-30 통신선로용 다공관의 제조장치 및 그의 제조방법
KR1019990047832A KR20010039447A (ko) 1999-10-30 1999-10-30 통신선로용 다공관 제조장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ20014621A3 true CZ20014621A3 (cs) 2002-10-16

Family

ID=36675167

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20014621A CZ20014621A3 (cs) 1999-06-30 2000-05-13 Způsob výroby sestavy trubkového vedení s více kanály a zařízení k jeho provádění

Country Status (25)

Country Link
US (1) US6676881B1 (cs)
EP (1) EP1198336B1 (cs)
JP (1) JP2003503243A (cs)
KR (1) KR100387196B1 (cs)
CN (1) CN1111116C (cs)
AP (1) AP1304A (cs)
AT (1) ATE288823T1 (cs)
AU (1) AU761343B2 (cs)
BG (1) BG106244A (cs)
BR (1) BR0012187A (cs)
CA (1) CA2376262A1 (cs)
CZ (1) CZ20014621A3 (cs)
DE (1) DE60018069D1 (cs)
EA (1) EA002864B1 (cs)
HK (1) HK1040956B (cs)
HU (1) HU222095B1 (cs)
IL (1) IL147299A0 (cs)
MA (1) MA25941A1 (cs)
NO (1) NO20016393L (cs)
NZ (1) NZ516291A (cs)
OA (1) OA12018A (cs)
PE (1) PE20010572A1 (cs)
PL (1) PL352487A1 (cs)
TR (1) TR200103839T2 (cs)
WO (1) WO2001002155A1 (cs)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4261113B2 (ja) * 2001-06-19 2009-04-30 衡起 金 合成樹脂製チューブの製造装置およびその合成樹脂製チューブ
WO2003011564A1 (fr) * 2001-08-01 2003-02-13 Lingxiu Xu Appareil pour produire un conduit de type gaine ondulee a utiliser dans des cables multi-optiques
US20050011575A1 (en) * 2003-07-17 2005-01-20 Ingersoll-Rand Company Method of manufacturing flow connectors and product produced thereby
US20050012334A1 (en) * 2003-07-17 2005-01-20 Ingersoll-Rand Company Method of manufacturing flow connectors having overmolded inserts and product produced thereby
US7645459B2 (en) 2004-05-24 2010-01-12 The Procter & Gamble Company Dosage forms of bisphosphonates
US20080286359A1 (en) 2004-05-24 2008-11-20 Richard John Dansereau Low Dosage Forms Of Risedronate Or Its Salts
US20080287400A1 (en) 2004-05-24 2008-11-20 Richard John Dansereau Low Dosage Forms Of Risedronate Or Its Salts
US20070257399A1 (en) * 2005-10-07 2007-11-08 Jeremy Jay Lidgett Hose apparatus and method
CN106873110A (zh) * 2006-08-31 2017-06-20 美利肯公司 柔性内导管
US20080054236A1 (en) * 2006-08-31 2008-03-06 Morris David D Method of installing a conduit, innerduct, and cable
KR100920476B1 (ko) * 2007-12-07 2009-10-08 전정자 다수의 내관을 갖는 합성수지제 튜브 및 그 제조 장치
US8377368B2 (en) * 2009-12-11 2013-02-19 Ti Automotive Technology Center Gmbh Component mounting arrangement
CN102363357B (zh) * 2011-11-04 2014-03-19 张子金 钢丝增强塑料管旋转定径装置
US9744710B2 (en) * 2012-01-13 2017-08-29 U.S. Farathane Corporation Assembly and process for creating an extruded pipe for use in a geothermal heat recovery operation
US9819160B2 (en) 2012-10-25 2017-11-14 Blue Diamond Industries, LLC Continuous conduit with pre-installed innerducts
KR101438931B1 (ko) * 2012-12-04 2014-09-11 현대자동차주식회사 소구경 콜게이트 튜브 제조장치 및 제조방법
DE102014226335A1 (de) * 2014-12-17 2016-06-23 Leoni Kabel Holding Gmbh Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Leitung, Werkzeugform für ein solches Verfahren und Leitung
US11002386B2 (en) * 2019-01-17 2021-05-11 Fmc Technologies, Inc. Low erosion fluid conduit with sharp section geometry
KR20210058442A (ko) 2019-11-14 2021-05-24 박문수 통신케이블용 나선형 철재보강 다중관과 그의 제조방법

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1191550B (de) * 1959-03-13 1965-04-22 Heinz Faigle Verfahren zum Herstellen von Rippenrohren aus plastischem Werkstoff
US3629030A (en) * 1968-06-12 1971-12-21 Alvin G Ash Method for forming a mandrel and fabricating a duct thereabout
DE2731834A1 (de) * 1977-07-14 1979-01-25 Peter Irsch Kalibrierungsvorrichtung an strangpressen
JPS60247610A (ja) * 1984-05-23 1985-12-07 Sumitomo Electric Ind Ltd 無機フアイバ保護構造体
DE3739007A1 (de) * 1987-11-17 1989-05-24 Pma Elektro Ag Verfahren zur herstellung eines schutz- und verstaerkungsprofils und eine vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens
CA1328550C (en) * 1988-09-19 1994-04-19 Yoshinori Umezawa Method of fabricating pipe units
JP3189183B2 (ja) * 1991-08-12 2001-07-16 東洋化学株式会社 コルゲート管の製造装置
CA2072663C (en) * 1992-06-29 1999-11-16 Manfred A. A. Lupke Method and apparatus for forming a double walled thermoplastic tube with integral bells

Also Published As

Publication number Publication date
HK1040956A1 (en) 2002-06-28
JP2003503243A (ja) 2003-01-28
AU761343B2 (en) 2003-06-05
NO20016393D0 (no) 2001-12-27
KR100387196B1 (ko) 2003-06-18
EA002864B1 (ru) 2002-10-31
MA25941A1 (fr) 2003-12-31
CN1111116C (zh) 2003-06-11
TR200103839T2 (tr) 2002-04-22
IL147299A0 (en) 2002-08-14
US6676881B1 (en) 2004-01-13
PL352487A1 (en) 2003-08-25
WO2001002155A1 (en) 2001-01-11
DE60018069D1 (de) 2005-03-17
EP1198336A1 (en) 2002-04-24
OA12018A (en) 2006-04-19
HK1040956B (zh) 2004-03-05
AU4619000A (en) 2001-01-22
HUP0201697A2 (en) 2002-09-28
EA200200064A1 (ru) 2002-06-27
KR20010085750A (ko) 2001-09-07
BG106244A (en) 2002-08-30
EP1198336B1 (en) 2005-02-09
HU222095B1 (hu) 2003-04-28
NO20016393L (no) 2002-02-28
CA2376262A1 (en) 2001-01-11
PE20010572A1 (es) 2001-05-14
NZ516291A (en) 2003-10-31
ATE288823T1 (de) 2005-02-15
AP1304A (en) 2004-09-09
CN1313809A (zh) 2001-09-19
AP2001002374A0 (en) 2001-12-31
BR0012187A (pt) 2002-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ20014621A3 (cs) Způsob výroby sestavy trubkového vedení s více kanály a zařízení k jeho provádění
KR100323143B1 (ko) 광섬유 케이블 및 그 제조방법
AU756532B2 (en) Multiple channel duct assembly for cables
US5922995A (en) Partitioning device for a tubular conduit and method of installation thereof
KR101696923B1 (ko) 통신선용 보호관의 제조장치 및 그 통신선용 보호관
WO2021045360A1 (ko) 내ㆍ외관 일체형 보호관의 성형장치 및 그 보호관
JPH11271581A (ja) 光ケーブルおよびその製造方法
ZA200200774B (en) Apparatus for producing multiple channel duct assembly and method thereof.
CN217425766U (zh) 一种扁平式光缆及其注塑模具
TW440722B (en) Apparatus for producing multiple channel duct assembly and method thereof
JP3134750B2 (ja) 光ファイバー敷設用ケーブル及びファイバー挿通パイプの製造装置
KR102182802B1 (ko) 케이블 보호용 마이크로 통신관 제조장치 및 이에 의해 제조되는 케이블 보호용 마이크로 통신관
JP4248652B2 (ja) 光ケーブルの製造方法および製造装置
KR200256917Y1 (ko) 케이블용 다중채널덕트조립체
CA2190935A1 (en) Method for continuously extruding tube bundle, and extruded tube bundle so formed
JP2001154075A (ja) 光ケーブルの製造方法
CN113007464A (zh) 一种立柱型连续玻璃纤维绳束缠绕增强塑料螺旋波纹管道
WO1979001125A1 (en) Openable,tubular sheath with two or more channels for insertion of longitudinal elements,and a method of producing such a sheath
KR100740259B1 (ko) 하수관 연결용 발열부재와 이를 이용한 연결구 및 그제조장치
JPH01122312A (ja) 補強線材入り内面波形状の可撓性電線保護管
JP2003047118A (ja) 光通信ケーブル用埋設管