DE2731834A1 - Kalibrierungsvorrichtung an strangpressen - Google Patents
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Description
- Kalibrierungsvorrichtung an Strangpressen
- Die Erfindung betrifft eine Kalibrierungsvorrichtung an Strangpressen zur Herstellung von Profilen, insbesondere Hohlprofilen aus thermoplastischen Massen.
- Bei derartigen Kalibrierungsvorrichtungen wird das aus dem Pressenmundstück der Strangpresse heraustretende, noch plastisch verformbare Profil an die Innenwand des Kalibrierungsrohres durch Luftdruck angedrückt oder angesaugt, indem entweder Druckluft in das Profil eingeführt wird und der Luftabfluß durch Verstopfen oder Zusammendrücken des Profilendes behindert wird oder indem im Kalibrierungsrohr Durchbrüche angeordnet sind, an denen ein Unterdruck angreift.
- Das Profil aus thermoplastischer Masse, das kontinuierlich durch das Kalibrierungsrohr hindurchläuft, muß sich dabei soweit abkühlen, daß es beim Verlassen des Kalibrierungsrohres formbeständig ist. Deswegen ist das Kalibrierungsrohr mit einer Wasserkühlung versehen und seine Innenwandung glatt ausgebildet, um den kontinuierlichen Durchlauf des Profiles zu ermöglichen.
- Dieser Aufbau der Kalibrierungsvorrichtungen hat aber zur Folge, daß nur Profile mit glatter Oberfläche hergestellt werden können.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Kalibrierungsvorrichtung an Strangpressen so auszubilden, daß sowohl Vollprofile als auch Hohlprofile aus thermoplastischen Massen mit profilierter Oberfläche hergestellt werden können.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß entlang der Innenwand des Kalibrierungsrohres ein mit dem durchlaufenden Profil aus thermoplastischer Masse synchron mitlaufendes, auf seiner dem Profil zugekehrten Seite profiliertes, luftdurchlässiges Band geführt ist, an welches das noch plastische Kunststoffprofil durch die Luft angedrückt oder angesaugt wird.
- Ein besonders einfaches, profiliertes, luftdurchlässiges Band ist dadurch gekennzeichnet, daß es gitterartig ausgebildet ist.
- Eine zweckmäßige Ausführungsform der Erfindung besteht darin, daß das profilierte Band als endloses Band ausgebildet ist, dessen Führungs- und Spannrollen in mit dem Gehäuse der Kalibrierungsvorrichtung fest verbundenen Lagerböcken gelagert sind.
- Die Erfindung sieht vor, daß die Führungs- und Spannrollen einen auf die Fortbewegungsgeschwindigkeit des Kunststoffprofils angepaßten eigenen Antrieb besitzen. Diese Ausführungsform der Erfindung ist besonders dann vorteilhaft, wenn das profilierte Band ein stark ausgeprägtes Profil trägt, da in solchen Fällen sich dem Durchlauf des Kunststoffprofils größerer Widerstand entgegensetzt, der ohne eigenen Antrieb des profilierten Bandes zu Stauchungen im Kunststoffprofil führen könnte.
- Die beiden Ausführungsbeispiele gemäß der Zeichnung stellen erfindungsgemäße Kalibrierungsvorrichtungen dar, bei denen das profilierte Band als endloses Band ausgebildet ist.
- Im einzelnen zeigen die drei Figuren folgendes: Fig. 1 einen senkrechten Längsschnitt durch eine Kalibrierungsvorrichtung, bei der das durchlaufende profilierte Band durch im Kalibrierungsrohr angeordnete, einem Sog ausgesetzte Durchbrüche an dessen Wandung angesaugt wird mit einem durchlaufenden Kunststoffprofil und dem Pressenmundstück der Strangpresse im Schnitt, Fig. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung gemäß Figur 1 Pressenmundstück mit durchlaufendem Profil in Waagerechtschnitt, Fig. 3 einen senkrechten Längsschnitt durch eine Kalibrierungsvorrichtung und ein Pressenmundstück der Strangpresse, wobei in das durchlaufende Profil aus thermoplastischer Masse Druckluft eingeführt wird, mit Verschlußstopfen am Ende des Profiles.
- Das endlose, auf seiner dem Profil aus thermoplastischer Masse zugekehrten Seite profilierte, luftdurchlässige Band 1, das durch die in den (nicht gezeichneten) Lagerböcken drehbar gelagerten Spann- und Führungsrollen 2 geführt und gespannt ist, tritt an dem dem Pressenmundstück 3 der Strangpresse zugekehrten Ende der Kalibrierungsvorrichtung 4 unter die Innenwand des Kalibrierungsrohrs 5, läuft an dieser anliegend entlang und tritt aus dem Kalibrierungsrohr 5 an dessen anderem Ende wieder aus. Das aus dem Pressenmundstück 3 herausgedrückt und sich mit eigener Kraft fortbewegende Profil 6 aus thermoplastischer Masse, das beim Eintreten in die Kalibrierungsvorrichtung noch plastisch verformbar ist, wird bei der Ausführungsform gemäß Figuren 1 und 2 durch den an den Durchbrechungen 7 des Kalibrierungsrohres 5 angreifenden Sog, der sich in das luftdurchlässige profilierte Band 1 fortsetzt, an dieses angedrückt und dadurch wird ihm das Muster des profilierten Bandes 1 eingeprägt. Dabei nimmt das sich fortbewegende Profil 6 das profilierte Band 1 mit, so daß keine Relativbewegung zwischen diesem und dem profilierten Band 1 stattfindet. Die Kalibrierungsvorrichtung wird durch Kühlwasser, das durch die Hohl räume 8 der Kalibrierungsvorrichtung zirkuliert, soweit gekühlt, daß das Profil 6 aus thermoplastischer Masse die Kalibrierungsvorrichtung im erstarrten Zustand verläßt.
- Bei der Ausführungsform gemäß Figur 3 ist der Vorgang im Prinzip der gleiche wie der obenbeschriebene mit dem Unterschied, daß in den Dorn 9 des Pressenmundstücks 3 der Strangpresse über die Luftleitung 10 Druckluft eingeführt wird und daß der Überdruck, der die Wandung des Profils 6 aus thermoplastischer Masse gegen das profilierte Band 1 drückt, dadurch zustandekommt, daß das Profil 6 an seinem freien Ende durch den Stopfen 11 verschlossen ist.
Claims (4)
- Kalibrierungsvorrichtung an Strangpressen Ansprüche 1.) Kalibrierungsvorrichtung an Strangpressen zur Herstellung von Profilen, insbesondere Hohlprofilen aus thermoplastischen Massen, bei welcher das aus dem Pressenmundstück austretende, noch plastisch verformbare Profil an die Innenwand des Kalibrierungsrohres durch Luft angedrückt oder angesaugt wird, dadurch gekennzeichnet, daß entlang der Innenwand des Kalibrierungsrohres (5) ein mit dem durchlaufenden Kunststoffprofil (6) synchron mitlaufendes, auf seiner dem Kunststoffprofil zugekehrten Seite profiliertes, luftdurchlässiges Band (1) geführt ist, an welches das noch plastische Kunststoffprofil (6) durch die Luft angedrückt oder angesaugt wird.
- 2.) Vorrichtung nach Anspruch 1.), dadurch gekennzeichnet, daß das profilierte Band (1) gitterartig ausgebildet ist.
- 3.) Vorrichtung nach Anspruch 1.) oder 2.), dadurch gekennzeichnet, daß das profilierte Band (1) als endloses Band ausgebildet ist, dessen Spann- und Führungsrollen (2) in mit dem Gehäuse der Kalibrierungsvorrichtung fest verbundenen Lagerböcken gelagert sind.
- 4.) Vorrichtung nach Anspruch 3.), dadurch gekennzeichnet, daß die Spann- und Führungsrollen (2) einen auf die Fortbewegungsgeschwindigkeit des Kunststoffprofils angepaßten eigenen Antrieb besitzen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772731834 DE2731834A1 (de) | 1977-07-14 | 1977-07-14 | Kalibrierungsvorrichtung an strangpressen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772731834 DE2731834A1 (de) | 1977-07-14 | 1977-07-14 | Kalibrierungsvorrichtung an strangpressen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2731834A1 true DE2731834A1 (de) | 1979-01-25 |
Family
ID=6013928
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19772731834 Ceased DE2731834A1 (de) | 1977-07-14 | 1977-07-14 | Kalibrierungsvorrichtung an strangpressen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2731834A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000012293A1 (en) * | 1998-08-28 | 2000-03-09 | General Electric Company | Apparatus and process for texturing a thermoplastic extrusion |
US6132200A (en) * | 1998-08-28 | 2000-10-17 | General Electric Co. | Apparatus and process for texturing a thermoplastic extrusion |
EP1198336A1 (de) * | 1999-06-30 | 2002-04-24 | Moo-Won Byun | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von mehrlumigen schutzkanälen |
EP2441561B1 (de) * | 2010-10-18 | 2016-05-11 | INOEX GmbH | Verfahren zum Anfahren einer Rohrextrusionslinie |
-
1977
- 1977-07-14 DE DE19772731834 patent/DE2731834A1/de not_active Ceased
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP2441561B1 (de) * | 2010-10-18 | 2016-05-11 | INOEX GmbH | Verfahren zum Anfahren einer Rohrextrusionslinie |
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