DE2259834B2 - Vorrichtung zum kontinuierlichen herstellen von schaumstoffstrangprofilen, insbesondere auf polyurethanbasis - Google Patents

Vorrichtung zum kontinuierlichen herstellen von schaumstoffstrangprofilen, insbesondere auf polyurethanbasis

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DE2259834B2
DE2259834B2 DE19722259834 DE2259834A DE2259834B2 DE 2259834 B2 DE2259834 B2 DE 2259834B2 DE 19722259834 DE19722259834 DE 19722259834 DE 2259834 A DE2259834 A DE 2259834A DE 2259834 B2 DE2259834 B2 DE 2259834B2
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Kurt 5144 Wegberg Neumann
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Wilhelm Leeser Gmbh & Co Kg, 5144 Wegberg
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    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/20Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of indefinite length
    • B29C44/30Expanding the moulding material between endless belts or rollers
    • B29C44/302Expanding the moulding material in flexible endless moulds

Landscapes

  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Molding Of Porous Articles (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Schaumstoffstrangprofilen, insbesondere auf Polyurethanbasis, bestehend aus einem um mindestens zwei Umführungen endlos umlaufenden, in Längsrichtung elastischen und über seine ganze Länge aufgeschlitzten, im Querschnitt formstabil ausgebildeten Hohlprofilstrang und aus Mitteln zum kontinuierlichen öffnen des Schlitzes zum Einbringen des schäumfähigen Stoffes sowie zum Ausbringen des geschäumten Stranges.
Bei einer bekannten Vorrichtung der vorgenannten Art wird ebenfalls ein endlos umlaufendes, aufgeschlitztes Formband verwendet, dessen elastische Eigenschaften derart sind, daß der Schlitz ohne äußere Einwirkung sich selbständig schließt, wenn das schaumfähige Material eingefüllt ist, und daß das schäumende Material am Austreten aus dem Formschlitz gehindert wird, während die verdrängte Luft entwichen kann. (vgl. US-PS 30 20 587).
Bei dieser Vorrichtung wird jedoch das Formband nur im geradlinig geführten Bereich zum Verschäumen benutzt. Dies bedeutet, daß der genannte, in der Patentschrift nicht näher beschriebene Umführ- und Rückführbereich des Formbandes ungenutzt bleibt, so daß im Hinblick auf die für den Schäumungsprozeß erforderliche Zeit die Vorrichtung entsprechend lang ausgebildet sein muß. Außerdem sind der Zufuhrgeschwindigkeit des schäumfähigen Stoffes und damit der Produktion des geschäumten Stranges durch die Länge der Anlage und die Schäumungszeit enge Grenzen gesetzt
Aufgabe der Erfindung ist es dahsr, die bekannte Vorrichtung dahingehend zu verbessern, daß die Länge der Vorrichtung verkürzt und damit die Herstellungskosten des Polyurethanstranges durch Herabsetzung der Baukosten für die Vorrichtung wie auch des notwendigen Platzbedarfs gesenkt werden.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung im wesentlichen dadurch gelöst, daß die öffnungen zum Einbringen des Stoffes und Ausbringen des Stranges derart hintereinander angeordnet sind, daß der schäumende Strang von der Einbringstelle über die Gegenbahn zur Ausbringstelle gelangt. Hierdurch kann entweder die Länge der Anlage reduziert oder aber dort, wo ausreichend Platz vorhanden ist, die Produktion der Anlage durch Steigerung der Formbandgeschwindigkeit erhöht werden, was einen weiteren Vorteil der Erfindung darstellt
Im Hinblick auf die zur Erreichung bzw. Aufrechterhaltung der Formstabilität auch im Umführbereich erforderlichen Wandstärken des Hohlprofilstranges kann in Weiterbildung der Erfindung die öffnung des Schützes durch außerhalb des Hohlprofilstranges gelagerte, in den Schlitz hineinragende Spreizrollen in Verbindung mit auf der Unterseite des Stranges angeordneten Stützrollen erzeugt werden, wobei letztere voneinander einen etwas kürzeren Abstand haben als die Spreizrollen.
Um den Formkörper über seine ganze verfügbare Länge mit Ausnahme des Öffnungsbereichs für die Bildung eines Formhohlraums nutzbar zu machen, ist es weiterhin vorteilhaft, wenn die öffnung zum Ausbringen des geschäumten Stranges unmittelbar neben der Öffnung zum Einbringen des schäumfähigen Stoffes angeordnet ist.
Sofern der Hohlprofilstrang über mindestens zwei auf horizontalen Achsen gelagerten Umlenkrollen geführt ist. wird außerdem erfindungsgemäß vorgeschlagen, den Schlitz in der Mitte der Innenseite des umlaufenden Hohlprofilstranges vorzusehen, um das Einbringen des schäumfähigen Reaktionsgemisches von oben durchführen zu können.
Die Erfindung wird an Hand eines in der Zeichnung dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigt
F i g. 1 eine Vorderansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung in schematischem Aufbau,
F i g. 2 einen Teillängsschnitt durch den Formkörper im Öffnungsbereich,
F i g. 3 einen Querschnitt durch den geöffneten Formkörper sowie die Öffnungsmittel und
F i g. 4 eine Teildraufsicht auf den Öffnungsbereich der Vorrichtung gemäß F i g. 2.
Die in F i g. 1 gezeigte Vorrichtung besteht aus einem aus elastischem Material hergestellten, als Hohlprofilstrang ausgebildeten Formkörper 1, der über zwei Umlenkrollen 2 und 3 geführt ist, von denen die eine Rolle 2 durch nicht dargestellte Antriebsmittel mit konstanter Drehzahl in Pfeilrichtung angetrieben wird. Der Formkörper 1 ist über seine ganze Länge an der Innenseite aufgeschlitzt.
Auf der unteren geraden Bahn des Formkörpers ragt eine Einspritzvorrichtung 4 mit ihrem Spritzrohr 5 in den Formhohlraum hinein. Durch das Spritzrohr 5 wird der zu verschäumende Stoff, wie in F i g. 2 anschaulich
dargestellt, in den am Rohr 5 vorbeigeführten Formhohlraum mit konstanter Ausflußgeschwindigkeit in einer den Hohlraum nur teilweise austollenden Menge eingebracht- Nach einigen Sekunden beginnt der Stoff zu schäumen und den inzwischen wieder geschlossenen Formhohlraum auszufüllen, wobei die verdrängte Luft durch den oberen Schlitz 8 entweicht. Durch entsprechend biegesteife Ausbildung der Formkörperwand werden jedoch die Trennflächen 7 des geschlitzten Formkörpers 1 so fest gegeneinander gedrückt, daß der treibende Stoff nicht durch den Schlitz 8 durchtreten kann. Je nach der Treibkraft kann allenfalls längs des geschäumten Stranges ein mehr oder weniger starker Grat auftreten, der aber, falls dies vom hergestellten Produkt gefordert wird, leicht entfernbar ist.
Um das Spritzrohr leichter in den Formhohlraum einführen und den Strang leichter abziehen zu können, wird der Formkörper 1 durch außerhalb gelagerte, in den Schlitz 8 eintauchende Spreizrollen 6 auseinander gedrückt, so daß eine öffnung 9 erzeugt wird.. Hierzu befinden sich an der Unterseite des Formkörper 1 Stützrollen 10. Diese haben vorteilhafterweise einen etwas kürzeren Abstand voneinander als die Spreizrollen 6, um ein besseres Auseinanderklappen der Trennflächen 7 zwischen den beiden Spreizrollen 6 zu erreichen (F i g. 4). Während das Spritzrohr 5 unmittelbar vor der rechten Spreizrolle 6 angeordnet ist, wird der fertige Schaumstoffstrang It unmittelbar hinter der linken Spreizrolle 6 nach oben abgezogen und mittels einer nicht dargestellten Vorrichtung aufgewickelt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Schaumstoffstrangprofilen, insbesondere auf Polyurethanbasis, bestehend aus einem um mindestens zwei Umführungen endlos umlaufenden, in Längsrichtung elastischen und über seine ganze Länge aufgeschlitzten, im Querschnitt formstabil ausgebildeten Hohlprofilstrang und aus Mitteln zum kontinuierlichen öffnen des Schlitzes zum Einbringen des schäumfähigen Stoffes sowie zum Ausbringen des geschäumten Stranges, dadurch gekennzeichnet, daß die öffnungen (9) zum Einbringen des Stoffes una Ausbringen des Stranges derart hintereinander angeordnet sind, daß der schäumende Strang (11) von der Einbringstelle über die Gegenbahn zur Ausbringstelle gelangt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnung des Schlitzes (8) durch außerhalb des Hohlprofilstranges (1) gelagerte, in den Schlitz (8) hineinragende Spreizrollen (6) in Verbindung mit auf der Unterseite des Stranges (1) angeordneten Stützrollen (10) erzeugt wird, wobei letztere voneinander einen etwas kürzeren Abstand haben als die Spreizrollen (6).
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die öffnung (9) zum Ausbringen des geschäumten Stranges (11) unmittelbar neben der öffnung zum Einbringen des schäumfähigen Stoffes angeordnet ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei der Hohlprofilstrang (1) über mindestens zwei auf horizontalen Achsen gelagerten Umlenkrollen (2 und 3) geführt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitz (8) in der Mitte der Innenseite des umlaufenden Hohlprofilstranges (1) vorgesehen ist.
DE19722259834 1972-12-07 1972-12-07 Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Schaumstoffstrangprofilen, insbesondere auf Polyurethanbasis Expired DE2259834C3 (de)

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DE19722259834 DE2259834C3 (de) 1972-12-07 Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Schaumstoffstrangprofilen, insbesondere auf Polyurethanbasis
NL7314351A NL7314351A (de) 1972-12-07 1973-10-18
CH1607473A CH561598A5 (de) 1972-12-07 1973-11-15
AT963573A AT349204B (de) 1972-12-07 1973-11-15 Vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung von straengen aus schaeumbarem kunststoff
BE137810A BE807394A (fr) 1972-12-07 1973-11-16 Appareil pour la fabrication continue des profiles expanses continus en particulier a base de polyurethane
LU68826A LU68826A1 (de) 1972-12-07 1973-11-19
GB5362673A GB1435799A (en) 1972-12-07 1973-11-19 Plastic web forming apparatus
US418924A US3905733A (en) 1972-12-07 1973-11-26 Plastic web forming apparatus
IE2199/73A IE38610B1 (en) 1972-12-07 1973-12-04 Plastic web forming apparatus
JP48136711A JPS5747020B2 (de) 1972-12-07 1973-12-06
IT41034/73A IT1001114B (it) 1972-12-07 1973-12-06 Dispositivo per la fabbricazione in continuo di barre profilate di schiuma solida in particolare a base poliuretanica
DK660273A DK138308C (da) 1972-12-07 1973-12-06 Apparat til kontinuerlig fremstilling af en skumplaststreng,isaer paa polyurethanbasis
SE7316458A SE386618B (sv) 1972-12-07 1973-12-06 Anordning for kontinuerlig framstellning av skumplastprofiler, serskilt pa polyuretanbasis
FR7343867A FR2209658B1 (de) 1972-12-07 1973-12-07

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DE2259834A1 DE2259834A1 (de) 1974-06-20
DE2259834B2 true DE2259834B2 (de) 1976-04-15
DE2259834C3 DE2259834C3 (de) 1976-11-25

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3208916A1 (de) * 1982-03-12 1983-09-22 Karl-Heinz 5208 Eitorf Oepen Anlage zur kontinuierlichen herstellung von profilstaeben, bspw. handlaufprofilen, aus kunststoff

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ATA963573A (de) 1978-08-15
LU68826A1 (de) 1974-01-28
FR2209658B1 (de) 1977-06-10
GB1435799A (en) 1976-05-12
BE807394A (fr) 1974-03-15
JPS4988962A (de) 1974-08-26
JPS5747020B2 (de) 1982-10-06
US3905733A (en) 1975-09-16
SE386618B (sv) 1976-08-16
DK138308C (da) 1979-01-22
CH561598A5 (de) 1975-05-15
IE38610L (en) 1974-06-07
AT349204B (de) 1979-03-26
DK138308B (da) 1978-08-14
IT1001114B (it) 1976-04-20
DE2259834A1 (de) 1974-06-20
FR2209658A1 (de) 1974-07-05
NL7314351A (de) 1974-06-11

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