WO2021045360A1 - 내ㆍ외관 일체형 보호관의 성형장치 및 그 보호관 - Google Patents

내ㆍ외관 일체형 보호관의 성형장치 및 그 보호관 Download PDF

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WO2021045360A1
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Abstract

본 발명은 내관과 외관을 일체형으로 성형하여 압축강도를 높이면서 자유롭게 권취할 수 있는 보호관으로 성형하게 되는 내ㆍ외관 일체형 보호관의 성형장치 및 그 보호관에 관한 것이다. 본 발명의 성형장치는, 내관 다이스의 다음 위치에 반용융 상태인 내관이 도입되는 초입부로부터 일정 길이까지 외경이 감소하면서 마지막에는 성형하고자 하는 내관의 내경만큼의 외경을 갖게 되는 원통형으로 이루어져 내관의 내경을 정밀화하는 내관 사이징기가 구비되고, 내관 다이스의 내부와 내관 사이징기의 내부에는 외부로부터 공급된 냉각수가 유동되는 냉각수 유로가 형성되며, 내관 다이스로부터 외관 사이징기의 내부까지 길게 가이드 지지봉이 설치되고, 외관 사이징기에는 정형화가 이루어지는 외관의 내부에 위치하는 상태로 가이드 지지봉에 의해 지지되는 내관 가이드가 설치되어, 반용융 상태인 내관이 정형화가 이루어지는 외관과 내관 가이드 사이를 통과하면서 가압되어 정형화가 이루어지는 외관과 견고하게 일체화되는 것을 특징으로 한다.

Description

내ㆍ외관 일체형 보호관의 성형장치 및 그 보호관
본 발명은 통신선이나 전력선 등의 포설시 해당 선로를 보호하는 보호관의 성형장치에 관한 것으로, 특히 내관과 외관을 일체형으로 성형하여 압축강도를 유지하고 성형속도를 높이면서 자유롭게 권취할 수 있는 보호관으로 성형하게 되는 내ㆍ외관 일체형 보호관의 성형장치 및 그 보호관에 관한 것이다.
전신선 및 광케이블 등의 각종 통신선은 물론 전력선 등은 도시 미관 등의 요인으로 인해 지하에 매설되는 경우가 많다. 그리고, 이렇게 지하에 통신선/전력선을 매설함에 있어서는 해당 선로를 유해 동물이나 침수 피해로부터 보호하기 위해 보호관을 따로 구비하여 이 보호관 내에 통신선/전력선을 삽입하는 방식을 사용하고 있다.
대한민국 등록특허 제10-1454893호(2014.11.03. 공고)는 광케이블 덕트의 제조장치를 개시하고 있는데, 이것은 내관과 외관을 각각 압출 성형하는 제1다이스와 제2다이스가 헤드 다이스의 양측에 연이어 설치되어 있어서, 제1압출기의 제1다이스를 통하여 내관을 압출 성형시키고, 압출 성형된 내관을 제2압출기의 제2다이스내로 통과시킴과 동시에 외관을 그 내관의 외주위로 압출 성형하여 내관과 외관을 일체화시키게 된다. 그런데, 특허문헌 1의 장치는 내관과 외관을 각각 냉각시키는 냉각수조가 다이스의 외측에 별도로 설치되어 성형된 내관과 외관이 냉각수조를 통과하면서 냉각이 되고, 내관과 외관을 정형화하는 사이징기를 내관과 외관이 통과한 다음에 냉각수조로 이송되어 냉각이 된다. 이 때문에, 냉각효율이 저하되고 냉각에 소요되는 시간이 길어져 공정 시간이 오래 걸리는 문제가 있다.
다음으로, 대한민국 특허공개번호 제10-2015-0024538호(2015.03.09. 공개)는 케이블 덕트의 제조장치를 개시하고 있는데, 이것은 내관을 성형하는 제1다이스가 외관을 성형하는 제2다이스와 중첩적으로 구성되어 있고, 가압부재를 통해 내관의 내면을 가압하여 외관과 밀착되도록 하고 있다. 그런데, 특허문헌 2의 장치는 내관을 외관에 밀착시키기 위한 가압부재가 동력전달요소를 이용하여 가압롤을 구동시키는 구성으로 이루어져 있기 때문에, 장치의 제작 비용과 운용 비용이 상승하고 구성이 복잡하다는 문제가 있다. 또한, 진공 흡착방식에 의해 외관을 나선상으로 정형화시키는 반면, 내관을 정형화시키는 구성은 결여되어 있을 뿐만 아니라 내관의 내면을 외향으로 가압하여 외관과 밀착시키기 때문에 내관의 치수가 정밀하게 제어되지 못하는 문제가 있다.
한편, 종래 보호관의 성형장치들은 보호관의 내관과 외관을 견고하게 일체화시키지 못하기 때문에, 성형이 완료된 보호관의 압축강도가 저하되는 문제가 있다. 게다가, 내ㆍ외관의 견고한 일체화가 곤란한 이유로 인해 권취가 곤란하여 보호관을 짧은 길이(예를 들면 6미터)로 성형한 다음 별도의 연결부재를 이용하여 연결하여야 하는 문제도 있다.
본 발명은 전술한 바와 같은 종래의 제반 문제점들을 개선하기 위해 개발된 것으로, 내관과 외관을 견고하게 일체화시켜 성형이 완료된 보호관의 압축강도를 향상시키게 되고, 내관 및 외관의 치수 정밀도를 향상시킴과 아울러 냉각효율을 높일 수 있으며, 장치의 구성을 간소화시켜 제작 비용과 운용 비용을 절감할 수 있게 되는 내ㆍ외관 일체형 보호관의 성형장치를 제공하는 데 목적이 있다.
또한, 본 발명은 내관과 외관이 견고하게 일체화되어 압축강도가 우수할 뿐만 아니라 자유로이 권취할 수 있어 이음매 없이 용이하게 포설을 할 수 있는 보호관을 제공하는 데 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 내관 성형용 수지로 반용융 상태의 내관이 형성되도록 하는 내관 다이스와, 반용융 상태인 상기 내관의 외주면에 외관 성형용 수지로 반용융의 비정형화 상태인 외관이 형성되도록 하는 외관 다이스와, 반용융 상태인 상기 내관과 상기 반용융의 비정형화 상태인 외관이 통과하면서 상기 내관의 외주면으로 상기 외관의 정형화가 이루어지도록 하는 외관 사이징기를 포함하여 이루어진 내ㆍ외관 일체형 보호관의 성형장치에 있어서, 상기 내관 다이스의 다음 위치에는 반용융 상태인 상기 내관이 도입되는 초입부로부터 일정 길이까지 외경이 감소하면서 마지막에는 성형하고자 하는 내관의 내경만큼의 외경을 갖게 되는 원통형으로 이루어져 상기 내관의 내경을 정밀화하는 내관 사이징기가 구비되고, 상기 내관 다이스의 내부와 상기 내관 사이징기의 내부에는 외부로부터 공급된 냉각수가 유동되는 냉각수 유로가 형성되며, 상기 내관 다이스로부터 상기 외관 사이징기의 내부까지 길게 가이드 지지봉이 설치되고, 상기 외관 사이징기에는 상기 정형화가 이루어지는 외관의 내부에 위치하는 상태로 상기 가이드 지지봉에 의해 지지되는 내관 가이드가 설치되어, 상기 반용융 상태인 내관이 상기 정형화가 이루어지는 외관과 상기 내관 가이드 사이를 통과하면서 가압되어 상기 정형화가 이루어지는 외관과 견고하게 일체화되며, 상기 외관 사이징기의 내부에는 상기 내관과 상기 외관이 일체화된 보호관을 냉각하는 냉각부가 구비된 것을 특징으로 하는 내ㆍ외관 일체형 보호관의 성형장치를 제공한다.
본 발명에 있어서, 상기 외관 사이징기에서 상기 반용융의 비정형화 상태인 외관이 통과하면서 상기 내관의 외주면으로 상기 외관의 정형화가 이루어지기 시작하는 금형의 도입부는, 상기 정형화가 이루어질 외관의 산과 골에 대응하는 산과 골의 중간 깊이 위치에서 상기 반용융의 비정형화 상태인 외관이 가상의 수평선을 기준으로 20°의 경사각으로 유입되도록 경사지게 형성되고, 유입된 상기 반용융의 비정형화 상태인 외관의 절반은 상기 도입부의 외면쪽으로 유동됨과 아울러 상기 반용융의 비정형화 상태인 외관의 나머지 절반은 상기 도입부의 내면쪽으로 유동되도록 구성될 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 내관의 내주면이 평탄면으로 형성이 되도록, 상기 내관 가이드의 외주면은 평탄면으로 이루어질 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 내관의 내주면에 상기 내관의 길이 방향을 따라 길게 형성되는 V자 홈이 상기 내관의 내주면 둘레를 따라 일정 간격으로 복수 개 구비되도록, 상기 내관 가이드의 외주면에는 상기 내관의 진행 방향을 따라 길게 형성된 V자 홈 성형부가 상기 내관 가이드의 외주면 둘레를 따라 일정 간격으로 복수 개 구비될 수 있다.
본 발명은, 위와 같이 구성된 내ㆍ외관 일체형 보호관의 성형장치에 의해 성형된 보호관으로서, 상기 내관은 외주면이 평활관으로 이루어지되, 상기 외관은 사다리꼴 단면 구조와 삼각형 단면 구조 및 반원형 단면 구조 중 어느 하나의 구조를 갖는 주름관으로 이루어진 것을 특징으로 하는 내ㆍ외관 일체형 보호관의 성형장치를 제공한다.
본 발명은 또한 위와 같이 구성된 내ㆍ외관 일체형 보호관의 성형장치에 의해 성형된 보호관으로서, 상기 내관은 내주면에 상기 내관의 길이 방향을 따라 길게 형성되는 V자 홈이 상기 내관의 내주면 둘레를 따라 일정 간격으로 복수 개 구비된 구조로 이루어진 것을 특징으로 하는 내ㆍ외관 일체형 보호관의 성형장치를 제공한다.
위와 같이 구성된 본 발명은 다음과 같은 효과를 발휘한다.
첫째, 정형화가 이루어지는 외관과 내관 가이드 사이를 반용융 상태의 내관이 통과하면서 가압되어 외관과 견고하게 일체화되며, 평활관인 내관과 주름관인 외관 사이에는 공간이 형성되어 압축강도가 우수한 보호관을 성형할 수 있게 되는 효과가 있다.
둘째, 내관 사이징기를 경유하면서 내관의 내경이 정밀화되고, 외관 사이징기를 경유하면서 외관의 치수가 정밀한 상태로 정형화됨으로써, 내관과 외관의 치수 정밀도가 향상되는 효과가 있다.
셋째, 내관 다이스의 내부와 내관 사이징기의 내부에 냉각수 유로가 형성됨으로써, 별도의 냉각수조에 의해 내관을 냉각시키는 기존의 장치에 비하여 냉각효율이 향상되고 냉각에 소요되는 시간을 저감시킴으로써 공정 시간을 단축시킬 수 있게 되는 효과가 있다.
넷째, 종래의 성형장치에 비해 장치의 구성이 간소화되고, 제작 비용과 운용 비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.
다섯째, 본 발명의 장치에 의해 성형되는 보호관에 이음매가 없기 때문에, 500∼1000미터의 긴 길이로 권취할 수가 있으며, 포설 작업시 다수의 보호관을 연결부재로 연결하던 종래에 비하여 연결작업 없이 한 번에 포설이 가능한 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 내ㆍ외관 일체형 보호관의 성형장치에 대한 구성도이다.
도 2는 본 발명의 성형장치에서 내관의 외주측에 외관이 성형되는 부위에 대한 확대도이다.
도 3은 본 발명의 성형장치에서 내관 가이드 부위를 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 성형장치에서 다른 실시예의 내관 가이드 부위를 나타낸 도면이다.
도 5는 도 3에 도시된 내관 가이드 부위에서 성형된 보호관의 구조를 나타낸 정면도이다.
도 6은 도 4에 도시된 내관 가이드 부위에서 성형된 보호관의 구조를 나타낸 정면도이다.
도 7은 외관의 제1실시예가 적용된 본 발명의 보호관을 나타낸 단면도이다.
도 8은 외관의 제2실시예가 적용된 본 발명의 보호관을 나타낸 단면도이다.
도 9는 외관의 제3실시예가 적용된 본 발명의 보호관을 나타낸 단면도이다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 그러나, 이하의 실시예는 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명이 충분히 이해되도록 제공되는 것으로서 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 다음에 기술되는 실시예에 한정되는 것은 아니다.
도 1은 본 발명에 따른 내ㆍ외관 일체형 보호관의 성형장치에 대한 구성도이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명이 개시하는 내ㆍ외관 일체형 보호관의 성형장치는 내관 성형용 수지를 압출하는 내관 수지 압출부(10)와 외관 성형용 수지를 압출하는 외관 수지 압출부(20)를 구비하고 있다.
그리고, 내관 수지 압출부(10)로부터 압출된 내관 성형용 수지는 반용융 상태의 수지로서 내관(P1)을 성형하기 위한 내관 다이스(30)로 공급이 된다. 또, 외관 수지 압출부(20)로부터 압출된 외관 성형용 수지 역시 반용융 상태의 수지로서 비정형화된 외관(P2-1)을 성형하기 위한 외관 다이스(40)로 공급이 된다.
내관 다이스(30)는 내관 수지 압출부(10)와 연결되어 내관 성형용 수지가 일정 거리 이송되면서 반용융 상태의 내관(P1)으로 형성이 되도록 한다. 또, 외관 다이스(40)는 외관 수지 압출부(20)와 연결되어 외관 성형용 수지가 일정 거리 이송되면서 반용융 상태인 내관(P1)의 외주면에 반용융 상태이면서 비정형화된 형태의 외관(P2-1)이 형성되도록 한다.
그리고, 반용융 상태인 내관(P1)과 반용융의 비정형화 상태인 외관(P2-1)이 통과하면서 내관(P1)의 외주면으로 외관(P2-1)의 정형화가 이루어지도록 하는 외관 사이징기(50)가 구비되어 있다.
도면에는 도시되어 있지 않지만, 상기 외관 사이징기(50)의 다음 위치에는 성형이 완료된 내ㆍ외관 일체형 보호관을 견인하는 인취기가 마련된다.
위와 같은 구성에 부가하여 본 발명의 내ㆍ외관 일체형 보호관의 성형장치는 다음과 같은 구성을 갖는다.
먼저, 내관 다이스(30)의 다음 위치에는 반용융 상태로 형성된 내관(P1)의 내경을 정밀화하는 내관 사이징기(60)가 구비된다. 즉, 내관 사이징기(60)는 도 1에 보이는 것처럼 반용융 상태의 내관(P1)이 도입되는 초입부로부터 일정 길이까지 외경이 감소하면서 마지막에는 성형하고자 하는 내관(P1)의 내경만큼의 외경을 갖게 되는 원통형으로 이루어져 있다. 따라서, 내관 사이징기(60)의 외주면에 접촉하면서 이송되는 반용융 상태의 내관(P1)은 내관 사이징기(30)의 감소하는 외경만큼씩 내경이 수축하면서 내관 사이징기(60)의 후단부, 즉 도 1에 'X'로 표시된 지점에서 내경이 최종적으로 결정이 된다. 그리고 내관 사이징기(60)를 경과한 이후에는 내관(P1)의 내경이 동일한 상태를 유지하게 된다.
다음으로, 내관 다이스(30)의 내부와 내관 사이징기(60)의 내부에는 외부로부터 공급된 냉각수가 유동되는 냉각수 유로(70)가 형성되어 있다. 이 냉각수 유로(70)는 외부의 냉각수 공급수단(예를 들면, 냉각수 순환펌프)으로부터 냉각수를 공급받아 내관 다이스(30)와 내관 사이징기(60)의 내부를 순환함에 따라, 내관 수지 압출부(10)로부터 압출된 고온의 내관 성형용 수지를 일정 온도로 냉각하여 반용융 상태로 유지하게 된다. 이처럼 본 발명에서는 내관 다이스(30)의 내부와 내관 사이징기(60)의 내부에 냉각수 유로(70)가 형성됨으로써, 별도의 냉각수조에 의해 내관을 냉각시키는 기존의 장치에 비하여 냉각효율이 향상되고 냉각에 소요되는 시간을 저감시킴으로써 공정 시간을 단축시킬 수 있게 된다.
다음으로, 내관 다이스(30)로부터 외관 사이징기(50)의 내부까지 길게 가이드 지지봉(80)이 설치된다. 이 가이드 지지봉(80)에는 상기 내관 사이징기(60)가 조임 너트(61)에 의해 고정되어 지지될 뿐만 아니라, 외관 사이징기(50)의 내측에 위치하게 되는 내관 가이드(90)가 지지된다. 즉, 내관 가이드(90)는 외관 사이징기(50)의 내측에서 정형화가 이루어지는 외관(P2-2)의 내부에 위치하게 된다. 이에 따라, 정형화가 이루어지는 외관(P2-2)과 내관 가이드(90) 사이를 반용융 상태인 내관(P1)이 통과하면서 그 외주면이 가압되고, 이로 인해 정형화가 이루어지는 외관(P2-2)에 반용융 상태의 내관(P1)이 견고하게 일체화된다.
다음으로, 외관 사이징기(50)의 내부에는 외관 사이징기(50)를 경유하면서 내관과 외관이 일체화된 보호관으로 성형이 완료된 보호관을 냉각하는 냉각부(100)가 구비된다. 이 냉각부(100)는 냉각수 유입구(101)와 냉각수 유출구(102)를 구비함으로써 외부의 냉각수 공급원(도시되지 않음)과 연결이 되어 냉각수의 순환이 이루어지게 된다.
한편, 외관 사이징기(50)에는 도 2에 보이는 것처럼 실질적으로 외관을 정형화시키는 금형(51)이 구비되어 있는데, 이 금형(51)에는 외부의 진공펌프(도시되지 않음)와 연결된 진공리브(51d)가 형성되어 있다(도 1 참조). 따라서, 외관 사이징기(50)에서 정형화가 이루어지는 외관(P2-2)은 진공펌프에 의해 외관 사이징기(50)의 내부에 형성되는 진공 음압에 의해 금형(51)에 밀착이 되면서 정밀한 치수로 정형화가 이루어지게 된다.
다음으로, 도 2는 본 발명의 성형장치에서 내관의 외주측에 외관이 성형되는 부위에 대한 확대도이다.
도 2에 보이는 바와 같이, 외관 사이징기(50)에서 반용융의 비정형화 상태인 외관(P2-1)이 통과하면서 내관(P1)의 외주면으로 외관의 정형화가 이루어지기 시작하는 금형(51)의 도입부(51c)는, 정형화가 이루어질 외관의 산과 골에 대응하는 산(51a)과 골(51b)의 중간 깊이 위치에서 반용융의 비정형화 상태인 외관(P2-1)이 가상의 수평선(ℓ)을 기준으로 20°의 경사각(θ)으로 유입되도록 경사지게 형성된다.
또, 유입된 반용융의 비정형화 상태인 외관(P2-1)의 절반은 상기 도입부(51c)의 외면쪽으로 유동되고, 반용융의 비정형화 상태인 외관(P2-1)의 나머지 절반은 상기 도입부(51c)의 내면쪽으로 유동된다.
이처럼 도입부(51c)의 경사각(θ)이 20° 경사지게 형성된 구성과 더불어, 반용융의 비정형화 상태인 외관(P2-1)이 도입부(51c)의 외면쪽과 내면쪽으로 절반씩 유동됨으로 인해, 외관 사이징기(50) 내에서 정형화가 이루어지는 외관(P2-2)은 내면과 외면의 두께 편차가 발생하지 않고 균일한 두께의 외관으로 성형이 된다.
다음으로, 도 3은 본 발명의 성형장치에서 내관 가이드 부위를 나타낸 도면이고, 도 5는 도 3에 도시된 내관 가이드 부위에서 성형된 보호관의 구조를 나타낸 정면도이다. 도 3에 도시된 예의 내관 가이드(90)는 외주면이 평탄면으로 이루어져 있다. 따라서, 내관 가이드(90)를 경유하는 내관(P1)은 도 5에 보이는 것처럼 외관(P2)의 내측에서 내주면이 평탄면으로 이루어진 내관(P1)으로 성형이 된다.
또, 도 4는 본 발명의 성형장치에서 다른 실시예의 내관 가이드 부위를 나타낸 도면이고, 도 6은 도 4에 도시된 내관 가이드 부위에서 성형된 보호관의 구조를 나타낸 정면도이다. 도 4에 도시된 실시예의 내관 가이드(90')는 외주면에는 내관(P1)의 진행 방향을 따라 길게 형성된 V자 홈 성형부(90'a)가 내관 가이드(90')의 외주면 둘레를 따라 일정 간격으로 복수 개 구비된 것을 특징으로 하고 있다. 이에 따라, 도 6에 보이는 것처럼 내관(P1')의 내주면에 내관(P1')의 길이 방향을 따라 길게 형성되는 V자 홈(P1'a)이 내관(P1')의 내주면 둘레를 따라 일정 간격으로 복수 개 구비된 구조로 형성이 된다. 이처럼 V자 홈(P1'a)이 형성된 내관(P1')은 통신선이나 전력선 등의 삽입시 마찰계수가 저감되어 삽입 작업이 매우 원활하게 이루어지는 효과를 볼 수 있다.
한편, 도 7∼도 9는 각각 본 발명의 성형장치에 의해 성형되는 보호관에서 외관의 제1실시예와 제2실시예 및 제3실시예를 보여주고 있다.
도 7∼도 9의 실시예들에서 내관(P1)은 외주면이 평활관으로 이루어지되, 도 7의 경우 외관(P2)은 사다리꼴 단면 구조의 주름관으로 이루어진 것이고, 도 8의 실시예는 외관(P2')이 삼각형 단면 구조의 주름관으로 이루어진 것이며, 도 9의 실시예는 반원형 단면 구조의 주름관으로 이루어진 것을 나타낸다.
이들 도 7∼도 9의 실시예들에 대해서는, 전술한 도 5의 내관(P1)처럼 내주면이 평탄면으로 이루어진 내관(P1)의 구조가 함께 적용될 수도 있고, 도 6의 내관(P1')처럼 내주면에 V자 홈(P1'a)이 형성된 내관(P1')의 구조가 함께 적용될 수도 있다.
위와 같이 성형되는 본 발명의 보호관은 정형화가 이루어지는 외관과 내관 가이드 사이를 반용융 상태의 내관이 통과하면서 가압되어 외관과 견고하게 일체화될 뿐만 아니라, 평활관인 내관과 주름관인 외관 사이에 공간이 형성되어 압축강도가 우수한 효과가 있다.
특히, 내관과 외관이 견고하게 일체화된 상태로 보호관이 성형되므로, 짧은 길이로 성형이 되던 종래의 보호관에 비해 매우 긴 길이(예컨대 500∼1000미터)로 연속적으로 성형이 이루어질 수 있게 된다. 따라서, 포설 작업시 다수의 보호관을 연결부재로 연결하던 종래에 비하여 본 발명의 보호관은 연결작업 없이 한 번에 포설이 가능하게 된다.
이상에서는 본 발명을 바람직한 실시예에 의거하여 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형이 가능하다.

Claims (6)

  1. 내관 성형용 수지로 반용융 상태의 내관이 형성되도록 하는 내관 다이스와, 반용융 상태인 상기 내관의 외주면에 외관 성형용 수지로 반용융의 비정형화 상태인 외관이 형성되도록 하는 외관 다이스와, 반용융 상태인 상기 내관과 상기 반용융의 비정형화 상태인 외관이 통과하면서 상기 내관의 외주면으로 상기 외관의 정형화가 이루어지도록 하는 외관 사이징기를 포함하여 이루어진 내ㆍ외관 일체형 보호관의 성형장치에 있어서,
    상기 내관 다이스의 다음 위치에는 반용융 상태인 상기 내관이 도입되는 초입부로부터 일정 길이까지 외경이 감소하면서 마지막에는 성형하고자 하는 내관의 내경만큼의 외경을 갖게 되는 원통형으로 이루어져 상기 내관의 내경을 정밀화하는 내관 사이징기가 구비되고, 상기 내관 다이스의 내부와 상기 내관 사이징기의 내부에는 외부로부터 공급된 냉각수가 유동되는 냉각수 유로가 형성되며,
    상기 내관 다이스로부터 상기 외관 사이징기의 내부까지 길게 가이드 지지봉이 설치되고, 상기 외관 사이징기에는 상기 정형화가 이루어지는 외관의 내부에 위치하는 상태로 상기 가이드 지지봉에 의해 지지되는 내관 가이드가 설치되어, 상기 반용융 상태인 내관이 상기 정형화가 이루어지는 외관과 상기 내관 가이드 사이를 통과하면서 가압되어 상기 정형화가 이루어지는 외관과 견고하게 일체화되며,
    상기 외관 사이징기의 내부에는 상기 내관과 상기 외관이 일체화된 보호관을 냉각하는 냉각부가 구비된 것을 특징으로 하는 내ㆍ외관 일체형 보호관의 성형장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 외관 사이징기에서 상기 반용융의 비정형화 상태인 외관이 통과하면서 상기 내관의 외주면으로 상기 외관의 정형화가 이루어지기 시작하는 금형의 도입부는, 상기 정형화가 이루어질 외관의 산과 골에 대응하는 산과 골의 중간 깊이 위치에서 상기 반용융의 비정형화 상태인 외관이 가상의 수평선을 기준으로 20°의 경사각으로 유입되도록 경사지게 형성되고,
    유입된 상기 반용융의 비정형화 상태인 외관의 절반은 상기 도입부의 외면쪽으로 유동됨과 아울러 상기 반용융의 비정형화 상태인 외관의 나머지 절반은 상기 도입부의 내면쪽으로 유동되는 것을 특징으로 하는 내ㆍ외관 일체형 보호관의 성형장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 내관의 내주면이 평탄면으로 형성이 되도록, 상기 내관 가이드의 외주면은 평탄면으로 이루어진 것을 특징으로 하는 내ㆍ외관 일체형 보호관의 성형장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 내관의 내주면에 상기 내관의 길이 방향을 따라 길게 형성되는 V자 홈이 상기 내관의 내주면 둘레를 따라 일정 간격으로 복수 개 구비되도록, 상기 내관 가이드의 외주면에는 상기 내관의 진행 방향을 따라 길게 형성된 V자 홈 성형부가 상기 내관 가이드의 외주면 둘레를 따라 일정 간격으로 복수 개 구비된 것을 특징으로 하는 내ㆍ외관 일체형 보호관의 성형장치.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 기재된 내ㆍ외관 일체형 보호관의 성형장치에 의해 성형된 보호관으로서,
    상기 내관은 외주면이 평활관으로 이루어지되, 상기 외관은 사다리꼴 단면 구조와 삼각형 단면 구조 및 반원형 단면 구조 중 어느 하나의 구조를 갖는 주름관으로 이루어진 것을 특징으로 하는 내ㆍ외관 일체형 보호관의 성형장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 내관은 내주면에 상기 내관의 길이 방향을 따라 길게 형성되는 V자 홈이 상기 내관의 내주면 둘레를 따라 일정 간격으로 복수 개 구비된 구조로 이루어진 것을 특징으로 하는 내ㆍ외관 일체형 보호관의 성형장치.
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