KR20010085750A - 다중채널덕트조립체의 제조장치 및 그의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 다수의 기성형된 내부덕트들이 크로스헤드다이에 공급되며, 그 크로스헤드다이에서 그 내부덕트들의 주변으로 용융된 외부덕트가 압출되며, 기성형 된 내부덕트들과 용융된 외부덕트가 함께 성형다이의 코러게이트 터널의 내부로 공급되고, 그 안에서 용융된 외부덕트는 코러게이션을 가지도록 성형되어서, 복수의 길다란 내부덕트와 그 내부덕트들을 그 전체길이에 대하여 감싸는 코러게이트 외부덕트를 포함하는 다중채널덕트조립체를 생산하는 데 있다.

Description

다중채널덕트조립체의 제조장치 및 그의 제조방법{Apparatus for Producing Multiple Channel Duct Assembly and Method thereof}

도 1은 본 발명의 실시예에 따르는 장치의 부분 단면도로서, 본 발명에 따라 서 다중채널덕트조립체를 생산하는 방법을 보여준다.

도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따르는 장치의 부분 단면도로서, 본 발명에 따라서 다중채널덕트조립체를 생산하는 방법을 보여준다.

도 3은 내부덕트삽입통로와 갈퀴통로의 분해사시도로서, 한 다발의 내부덕트들을 삽입하고 갈퀴질하는 과정들을 보여준다.

도 4는 별도로 압출되어 기성형된 한 다발의 내부덕트들의 단면도이다.

도 5는 유연한 연결띠로 연결되는 성형된 한 다발의 내부덕트들의 단면도이다.

도 6은 도 1의 A--A선의 확대 단면도로서, 한 다발의 내부덕트들을 삽입하는 공정을 보여준다.

도 7은 도 1의 B--B선의 확대 단면도로서, 한 다발의 내부덕트들을 갈퀴질하는 공정을 보여준다.

도 8, 9, 10는 다른 단면형상을 가지는 내부덕트삽입통로들을 나타내는 단면도들이다.

도 11은 본 발명의 한 실시예에 따르는 장치에서 구현되는 한 쌍의 성형블록들의 분해사시도이다.

도 12는 본 발명의 한 실시예에 따르는 장치에서 구현되는 원형단면의 코러게이트 터널을 가지는 성형다이의 단면도이다.

도 13, 14, 15는 비원형단면의 코러게이트 터널들을 가지는 성형다이들의 단면도들이다.

도 16는 본 발명의 장치및 방법으로 제조되는 다중채널덕트조립체의 단면도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

100: 크로스해드다이 110: 외부수지통로 120 :배출구

130: 내부덕트삽입통로 131: 안내홈 132: 안내돌기

140: 갈퀴통로 141: 안내홈 142: 갈퀴

143: 가열수단 200: 성형수단 200a: 성형다이조립체

200b: 성형다이 210: 성형블록 211: 내부라이너

212: 채널 213: 통로 214: 출구

220: 구동수단 230: 고정흡입실 240: 고정냉각실

[발명의 목적]

[발명이 속하는 기술분야 및 그 분야의 종래기술]

본 발명은 지중네트워크에 배치되는 길다란 광섬유, 전선 등을 포함하기 위하여 구비되는 덕트를 생산하는 장치및 방법에 관한 것이다. 더욱 상세히는 본 발명은 길다란 광섬유, 전선 등의 포함하는 데 적합한 다수의 인접하는 덕트들을 포함하는 다중채널덕트조립체를 생산하는 장치및 방법에 관한 것이다.

지중네트워크 산업에서, 광섬유케이블의 적절한 설계및 설치는 그러한 케이블로 수송되는 정보나 전기에너지의 순수성을 유지하는 데 결정적이다. 광섬유 또는 전선들 자신의 미묘한 성격으로 인하여, 온도 압력 오염원과 접촉과 같은 외부 압박원들로부터 광섬유 또는 전선을 보호할 필요가 있다. 결과적으로, 이 산업에서 대부분의 개발은 광섬유 또는 전선을 둘러싸는 조합들을 고안하는 방향으로 정해져 왔다

미국특허 4,741,593호에서 공개된 다중채널덕트는 서로 맞대어 접촉되고, 동일방향으로 실제적으로 평행하게 인접하며 각자는 각자는 인접하는 산부들과 골부들로 이루어지며 그 길이를 따라서 연장되는 일련의 인접하는 굴곡들을 가지는 다수의 코러게이트 내부덕트들과; 약 5내지 15밀리미터의 두께를 가지는 견고한 폴리염화비닐의 덮개로 구성되며 상기 견고한 폴리염화비닐 덮개는 상기 코러게이트 내부덕트들을 그 전체에 대하여 인접되는 관계로 덮는 것이다.

상기 문헌에 의하면, 이러한 유형의 다중채널덕트는 유연해서 상대적으로 큰 얼레에 감길수 있다. 길다란 상기 다중채널덕트는 얼레에 감겨서 지중통신파이프 내부에 배치되거나 직접적인 매설을 위해 트렌치의 내부로 배치될 수도 있다. 이러한 유형의 다중채널덕트는 광섬유 케이블 설치비용을 전반적으로 절감하고, 시스템의 겹치는 측면은 덮개가 채택되어서 전체 시스템에 대한 습기방어를 증진시킨다.이러한 장점들은 광섬유나 전선등을 위한 케이블덕트에 가장 바람직한 특성들이다.

그러나, 지금까지 나는 이러한 유형의 다중채널덕트가 실제의 케이블덕트시장에서 판매되는 것을 보지 못했다. 그 이유는 이러한 유형의 다중채널덕트는 실제로 강도 또는 유연성에 발명자가 처음에 발견하지 못했던 중대한 결함들을 가지고있기 때문이라고 생각한다. 상대적으로 작은 직경을 가지는 프라스틱 내부덕트는 비록 코러게이트되지 않아도 수송될 수 있는 얼레에 감겨질 수 있을 정도로 유연하지만, 상대적으로 큰 직경을 가지는 코러게이트되지 아니한 외부덕트는 유연하지 못해서 수송가능한 얼레에 감겨질 수 없다는 것은 잘 알려진 사실이다.

상기 다중채널덕트는 다수의 주름진 프라스틱 내부덕트들과 하나의 프라스틱외부덕트를 포함한다. 그러므로, 상기 다중채널덕트는 유연하지 못해서 수송가능한 얼레에 감겨질 수 없다. 나는 이러한 결함이 이러한 유형의 다중채널덕트가 실제의 시장에서 발견되지 못하는 이유들 중에 하나라고 생각한다.

미국특허 5,027,864호에는 광섬유케이블을 설치하는 현행 방법이 공개되어 있다. 그 문헌은 40피트의 길이를 가지는 폴리염화비닐로 제조되는 속이 비는 외부 덕트의 사용을 포함하고 있는 데, 그 외부덕트는 지중의 요소들로부터 첫번째 단계의 보호수단을 제공한다. 이러한 외부덕트는 계속해서 길게 이어지며 폴리에틸렌으로 제조되는 다수의 작은 튜브들 또는 "내부덕트들"의 관통을 위한 통로로서 역할하며, 그 내부덕트들은 지중의 요소들로부터 두번째 단계의 보호수단을 제공한다. 이러한 내부덕트들 각자는 길게 연장되는 다수의 외부리브들을 가지며, 하나의 광섬유 케이블 또는 다수의 그러한 케이블들을 포함할 수 있다.

그 케이블들을 설치하는 방법은 첫째, 지중에 배치되는 얼레에서 내부덕트들을 끌어당겨서 외부덕트를 관통하여 내부덕트를 삽입시켜야 한다. 지중작업공간에서 하나의 그리퍼가 개개의 내부덕트의 일단부에 부착되고, 그 후에 내부덕트들이 외부덕트의 내부에 완전히 위치하게 될 때까지 외부턱트를 관통하여 삽입된다. 내부덕트들이 제자리에 위치하면, 광섬유케이블들이 그 내부덕트들의 각자를 관통하여 삽입된 당김줄로 내부덕트들의 각자를 관통하여 광섬유케이블들이 끌어당겨진다. 그러므로, 그 결과적인 조립체는 보호외부덕트로 둘러싸이는 내부덕트들과 더불어, 여러 내부덕트들 각자안에 위치되는 하나의 광섬유 케이블 또는 다수의 광섬유 케이블들로 구성된다. 내부덕트들의 돌기설계는 유지보수를 위한 케이블들의 설치및 제거를 촉진하기 위한 것이다.

위에 설명된 광섬유케이블들의 설치및 하우징 방법은 케이블들의 보호 뿐아니라 유지및 건설하는 사람들을 위하여 일정수준의 편의를 제공하지만, 여러가지 결함들이 나타난다. 첫째, 그 외부덕트들의 제작에 사용되는 재료인 PVC는 40피트보다 큰 길이로 얼레와 더불어 사용되기 위한 유연성을 제공하지 않는다. 이리하여, 매 40피트씩 외부덕트조각들을 연결하는 노무비는 전반적인 공사예산에 커다란 원가요인을 부가시킨다. 둘째, 개개의 외부덕트접속부분은 일련의 조각들에 구조적인 약점들 뿐아니라 지중의 요소들이 오염침입하는 부분을 부가시킨다. 더군다나, 외부덕트를 관통하는 내부덕트의 삽입작업도 노무비의 관점에서 설치비를 대단히 증액시킨다.

다른 유형의 다중채널덕트가 미국특허 5,692,545호에 공개되어 있다. 그 문헌은 첫째단부와 둘째단부를 가지며, 상기 첫째단부와 둘째단부사이에 연장되는 하나의 길다란 축을 가지는 길다란 몸체부와; 그 몸체부를 완전하게 관통하여 형성되며 길다란 축에 실제로 평행하게 연장되며, 각자는 최소한 1개의 통신케이블을 헐겁게 포함할 수 있을 정도로 충분한 단면공간을 가지는 최소한 2개의 통로부들로 구성되며, 상기 몸체부는 프라스틱과 조각고무들을 포함하는 재료들의 조합으로 제조되는 통신케이블을 보호하는 케이블덕트에 관계되는 것이다.

이러한 유형의 다중채널덕트는 내부덕트들을 제거하여, 매우 길다란 길이로의 압출과 얼레에 감아진 덕트들의 설치를 가능하게 한다. 그러므로, 이러한 유형의 덕트는 덕트조각들사이에 요구되는 연결부들의 수를 최소화하는 장점들과 기타 덕트의 보호적 특성들을 가지며, 케이블들 자체의 데이타전송의 순수성을 증대시킨다.

그러나, 이러한 유형의 덕트는 프라스틱과 고무를 포함하는 재료들의 조합으로 생산되는 데에서 내재되는 결함들을 가질 수 있다. 상기 문헌의 명세서에서 설명되는 바와 같이, 상기 덕트에서 더욱 큰 강도가 요구되면 더욱 큰 비율의 프라스틱이 부가되며, 역으로, 더욱 큰 유연성이 요구되면, 더욱 큰 비율의 조각고무가 필요한 유연성을 제공할 것이다.

그러므로, 이러한 유형의 다중채널덕트에서 강도와 유연성의 엄격한 필요를 동시에 충족시키는 것은 어렵다. 게다가, 더욱 큰 비율의 조각고무를 가지는 이러한 유형의 다중채널덕트는 그 내부표면에 매끈함이 떨어지는 통로부들을 가질 것이다. 이러한 통로부들은 광섬유케이블이나 전선등이 삽입되는 케이블덕트분야에서는중대한 결함들이다.

[발명이 이루고자하는 기술적 과제]

본 발명의 목적은 광섬유 케이블이나 전선등의 보다 신속한 설치를 가능하게 하여서 종래기술에 비하여 노무비와 재료비를 크게 절감하는 다중채널덕트조립체를 생산하는 장치및 방법을 제공하는 데 있다.

본 발명의 다른 목적은 덕트조각들간의 접속부의 숫자를 줄이며, 커다란 유연성 뿐아니라 커다란 강도도 동시에 가지는 다중채널덕트조립체를 생산하는 장치및 방법을 제공하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 충분하게 미끄러운 내면을 가지는 내부덕트들을 포함하는 다중채널덕트조립체를 생산하는 장치및 방법을 제공하는 데 있다.

본 발명의 이런 저런 목적및 장점들은 그 안에 포함되고 다양한 도면들로 표현되는 실시예들에 관한 다음의 설명을 읽은 후에 본 기술분야에 익숙한 사람들에게 명백하게 드러날 것이다.

[발명의 구성]

다중채널덕트조립체를 제조하는 장치는 크로스해드다이(100)와 성형수단(200)을 공통적으로 포함하고 있다. 도 1의 도시와 같이, 다중채널덕트조립체를 연속하여 제조하는 데 사용되는 장치는 외부덕트수지통로(110)와 열가소성수지의 외부덕트용 용융수지를 압출하는 배출구(120)를 포함하는 크로스해드다이(100)를 가진다. 그 크로스해드다이(100)는 외부덕트수지통로의 중심을 관통하며 열가소성수지로 별도로 미리 성형된 다수의 길다란 내부덕트(10)들을 공급할 수 있는 내부덕트삽입통로(130)를 또한 포함한다.

본 발명의 제조방법에 의하면, 도 1의 도시와 같이, 한 다발의 길다란 내부덕트(10)들이 내부덕트삽입통로(130)를 통하여 계속적으로 공급되는 동안, 외부덕트수지통로(110)에서 흐르는 용융 열가소성수지가 배출구(120)에서 배출되어서 그 다발의 내부덕트(10)들의 주변에 외부덕트(20)를 압출한다.

그 내부덕트(10)들은 내부덕트삽입통로(130)를 통하여 공급되기 전에, 상호간에 평행하게 맞닿는 상태로 모아지거나 접혀져서 하나의 튜브다발(1)을 형성하는 것이 바람직하다. 그 튜브다발(1)은 도 4의 도시와 같이 별도로 압출되는 내부덕트(10)들이 모아져서 형성될 수도 있으며, 도 5의 도시와 같이 유연한 연결띠로 연결되는 내부덕트(10)들을 접어서 형성될 수도 있다.

내부덕트삽입통로(130)는 도 3의 도시와 같이, 평행하게 상호간에 맞닿는 내부덕트(10)들의 주변을 연결하는 하나의 외곽선으로 형성되는 다수의 안내홈(131)과 안내돌기(132)들을 포함하는 다발아웃트라인의 단면형상을 가지는 것이 바람직하다. 이러한 내부덕트삽입통로(130)의 단면형상은 다수의 길다란 내부덕트(10)들이 내부덕트삽입통로(130)를 통해서 평행하게 인접되는 관계로 삽입되도록 안내하는 역할을 수행한다. 그 내부덕트삽입통로(130)의 단면형상은 도 8 내지 도 10의 도시와 같이 내부덕트(10)들이 다발들로 형성되는 다발아웃트라인들에 따라서 다양하게 설계될 수 있다.

도 3와 도 7의 도시와 같이, 내부덕트삽입통로(130)의 출구단부에는 그 안내홈(141)들의 중심부들에서 중심축을 향하여 돌출되는 다수의 갈퀴(142)들을 가지는것을 제외하고는 그 내부덕트삽입통로(130)와 동일한 단면형상을 가지는 갈퀴통로(140)가 연결되는 것이 바람직하다. 도 3의 도시와 같이, 갈퀴통로를 예열하는 가열수단(143)이 갈퀴통로의 외면에 설치되는 것이 바람직하다. 갈퀴(142)와 가열수단(143)은 내부덕트삽입통로(130)를 관통하여 지나가는 내부덕트(10)들의 외주면을 갈퀴질하고 예열하는 역할을 수행하여서 내부덕트(10)들의 외주면에 갈퀴홈(11)들을 형성한다. 그 갈퀴홈들(11)은 도 17의 도시와 같이 용융 외부덕트와 기성형된 내부덕트(10)들이 외부덕트(20)의 골부(22)들과 내부덕트들의 외면들이 만나는 부분들에서 함께 용착되는 것이 용이해지도록 한다.

외부덕트수지(20)는 도 1및 도 2의 도시와 같이, 크로스헤드다이(100)의 배출구(120)에서 압출된 후에 크로스헤드다이(100)에서 나오는 내부덕트(10)의 외부벽과 직접적으로 접촉하지는 않는다. 도 1및 도 2의 도시와 같이 크로스헤드다이(100)에서 배출되는 미리 성형된 내부덕트(10)들과 용융 외부덕트(20)가 성형수단에 공급되기 전에, 외부덕트의 외주면은 그와 접촉하는 주변의 차가운 공기로 냉각되어서 용융상태에서 안정된 유연한 상태로 변화된다. 이리하여 외부덕트(20)는 그 유동성으로 인하여 과도하게 변형되는 것이 방지된다.

도 1및 도 2의 도시와 같이, 기성형된 내부덕트(10)들과 유연한 상태의 외부덕트(20)가 코러게이트 터널을 가지는 성형수단(200) 안으로 함께 계속하여 공급된다. 이 성형수단(200)의 내부에서, 유연한 상태의 외부덕트(20)는 그 전체길이를 따라 연장되어서 인접하는 다수의 산부(21)와 골부(22)를 포함하는 코러게이트 관형단면을 가지도록 성형, 냉각, 응고된다. 외부덕트(20)의 골부(22)들은 도 16의도시와 같이, 내부덕트(10)들과 인접되는 관계를 가지도록 성형된다. 외부덕트(20)와 내부덕트(10)들은 골부의 내면과 내부덕트들의 외면들이 맞닿는 부분들에서 함께 용착되는 것이 바람직하다. 그 갈퀴홈(11)들은 도 17의 도시와 같이 외부덕트(20)의 골부(22)들과 내부덕트(10)들의 외부면이 서로 맞닿는 부분들에서 용융 외부덕트와 미리 성형된 내부덕트들이 함께 용착되는 것을 쉽게 한다.

코러게이트 외부덕트를 성형하는 성형수단(200)은 그 성형다이가 코러게이트터널을 가지며, 그 유연한 상태의 외부덕트를 코러게이트 관형상으로 성형하는 동안에 그 외부덕트(20)를 냉각하여 응고시키는 한 어떠한 구조를 가질 수도 있다. 다양한 유형의 코러게이트 플라스틱 파이프를 생산하는 데 다양한 유형의 성형수단들이 알려져 왔으나, 편의상 2가지 유형의 성형수단이 아래에 설명된다.

코러게이트 외부덕트(20)를 성형하는 한가지 유형의 성형수단(200)은 도 1의 도시와 같이, 분절되며 상호결합되는 성형블록(210)들로 되는 무한궤도를 가지는 한쌍의 보완적인 성형다이조립체(200a)들과; 다른 성형다이조립체의 성형블록(210)들과 동시에 움직여서, 성형다이조립체들의 성형블록(210)들이 축선상으로 연장되는 코러게이트 터널을 제공하기 위하여 상호결합하도록 개개의 성형블록(210)들을 진행방향과 그 반대방향으로 구동하는 구동수단(220); 성형블록들이 진행방향으로 움직이는 동안에, 상기 코러게이트 터널과 통하도록 배치되는 흡입원에 연결될 수 있는 고정흡입실(230)과; 상기 성형다이조립체들과 통하도록 배치되는 냉각유체원과 연결될 수 있는 고정냉각실(240)로 구성된다.

도 11의 도시와 같이, 각 성형블록(210)은 그를 통하여 공기와 같은 유체의통과를 허용하는 유공성재료로 되는 내부라이너(211)를 포함한다. 그 라이너(211)의 내면은 코러게이션이 구비되며, 그 라이너(211)의 뒤에는 그 성형블록(210)의 외면의 출구(214)와 통로(213)들을 통하여 연결되는 채널(212)들이 구비된다. 이와같이, 통로(213), 채널(212), 라이너(211)의 구멍들은 성형블록(210)들을 한정하는 관형 성형터널과 그 블록들의 적절한 외면들에 있는 출구(214)들 사이로 연장되는 흡입통로를 형성한다.

코러게이트 외부덕트를 성형하는 다른 유형의 성형수단(200)은 도 2의 도시와 같이, 다수의 리테이너들로 회전가능하게 지지되며 그 중심축을 관통하여 그 내면에 나선형으로 주름이 잡히는 터널이 구비되는 원통형 성형다이(200b); 상기 원통형 성형다이(200b)를 회전방향으로 구동하는 구동수단(220); 상기 원통형 성형다이가 회전하는 동안에 상기 코러게이트 터널과 통하도록 배치되는 흡입원에 연결될 수 있는 고정흡입실(230)과; 상기 원통형 성형다이와 통하도록 배치되는 냉각원에 연결될 수 있는 고정냉각실(240)로 구성된다.

도 2의 도시와 같이, 원통형 성형다이(200b)는 그를 통하여 공기와 같은 유체의 통과를 허용하는 적절한 구멍들이 뚫려지는 내부라이너(211)가 구비되고, 그내면은 코러게이션이 구비되며, 그 라이너(211)의 뒤에는 그 원통형 성형다이(200b)의 외면의 출구(214)와 통로들(213)을 통하여 연결되는 채널들(212)이 구비된다. 이와같이, 통로(213), 채널(212), 라이너(211)의 구멍들은 원통형 성형다이(200b)의 내면을 규정하는 관형 성형터널과 그 블록들의 적절한 외면들에 있는 출구들 사이로 연장되는 흡입통로를 형성한다.

상기 구조들을 가지는 성형수단(200)에서, 크로스헤드다이(100)에서 압출되는 유연한 상태의 외부덕트(20)는 원통형 성형다이(200b)의 코러게이트 터널안으로 공급되어서 원통형 성형다이(200b)의 코러게이트 터널에 강제적으로 맞추어지도록 성형된다. 그 원통형 성형다이(200b)의 코러게이트 터널 주변의 채널(212)들이 진공상태로 되기 때문에, 외부덕트가 그를 관통하여 이동되는 동안에 관통구멍들을 통한 흡입에 따라서 코러게이트 터널로 이끌려진다. 코러게이트 되는 외부덕트(20)는 관형벽주면을 흐르는 냉각제로 냉각되어 굳어진다.

결론적으로, 이와같이 제조되는 다중채널덕트조립체에서, 외부덕트(20)는 코러게이트 터널의 내부형상에 정확하게 맞추어지고, 외부덕트(20)의 골부(22)들의 내면들은 내부덕트(10)들의 외주면에 직접적으로 맞닿거나 용착된다. 원통형 성형다이의 주변을 흐르는 냉각제는 냉각개스, 냉각수 등이 될 수 있다.

원통형 성형다이(200b)는 정규의 정확한 원형의 단면을 가지는 코러케이트 터널을 가지는 것이 바람직하지만, 나선형의 코러케이트 터널을 가지는 것도 가능하다. 또한, 도 13 내지 도 15의 도시와 같이, 성형다이조립체(200a)는 원형코너부가지는 사각형, 원형코너를 가지는 삼각형 또는 타원형과 같은 단면형상의 코러케이트 터널을 가지는 것도 가능하다.

본 발명은 다수의 기성형된 내부덕트(10)들이 크로스헤드다이(100)에 공급되며, 그 크로스헤드다이(100)에서 그 내부덕트(10)들의 주변으로 용융된 외부덕트(20)가 압출되며, 기성형된 내부덕트(10)들과 용융된 외부덕트(20)가 함께 성형다이(200b)의 코러게이트 터널의 내부로 공급되고, 그 안에서 용융된외부덕트(20)는 코러게이션을 가지도록 성형되어서, 복수의 길다란 내부덕트(10)와 그 내부덕트들을 그 전체길이에 대하여 감싸는 코러게이트 외부덕트(20)를 포함하는 다중채널덕트조립체를 생산하는 데 있다. 크로스헤드다이(100)와 성형수단(200)을 가지는 압출기를 이용하여 다중채널덕트조립체를 연속하여 생산하는 방법은 이전에는 알려진 바가 없다.

본 발명에 따라서 다중채널덕트조립체를 제조하는 방법의 한 예가 아래에 설명된다.

도 1 내지 도 3의 도시와 같이, 내부덕트(10)들이 내부덕트삽입통로(130)를 통하여 공급되기 전에, 폴리에틸렌으로 기성형된 5개의 내부덕트(10)들이 상호간에 평행하게 맞닿는 상태로 모아져서 하나의 튜브다발(1)을 형성한다. 기성형된 내부 덕트(10)들은 도 7의 도시와 같이, 내부덕트삽입통로(130)를 경유하는 동안에 그 외주면이 예열되고 갈퀴질되어서 코러게이트 외부덕트(20)의 홈부(22)들과 용이하게 용착되도록 한다. 도 1 내지 도 3의 도시와 같이, 한 다발의 길다란 내부덕트(10)들이 내부덕트삽입통로(130)를 통하여 계속적으로 공급되는 동안, 외부덕트수지통로(110)에서 흐르는 용융 폴리에틸렌이 배출구(120)에서 배출되어서 그 다발의 내부덕트(10)들의 주변에 외부덕트(20)를 압출한다.

도 2의 도시와 같이, 기성형된 내부덕트(10)들과 유연한 상태의 외부덕트(20)가 코러케이트 터널을 가지는 진공유형의 성형다이(200b) 안으로 함께 계속하여 공급된다. 이 성형다이(210)의 내부에서, 유연한 상태의 외부덕트(20)는 그 전체길이를 따라서 연장되는 인접하는 다수의 산부(21)와 골부(22)를 포함하는코러게이트 관형단면을 가지도록 성형, 냉각, 응고된다.

도 16의 도시와 같이, 본 발명의 장치및 방법으로 제조되는 다중채널 덕트조립체는 상호간에 맞대어 접촉되는 다수의 내부덕트들과; 인접되는 관계로 그 내부덕트들을 그 전체길이에 대하여 감싸며 코러게이트관형단면을 가지는 하나의 외부덕트로 구성된다.

본 발명의 방법및 장치로 제조되는 다중채널 덕트조립체 또한 종래기술과 구분되어서, 본 발명과 별도로 출원된다. 따라서, 본 발명으로 제조되는 다중채널덕트조립체의 형상에 관한 상세한 설명은 본 명세서와 도면에서 생략된다.

본 발명은 특정 실시예들을 통해서 설명되었지만, 그 변경및 변형들이 이 기술분야에 익숙한 사람들에게 명백할 것은 의심의 여지가 없다. 그러므로, 그러한 변경및 변형들을 포함하는 다음의 청구항들은 본 발명의 정신및 범위에 속하는 것으로 해석될 것이다.

Claims (12)

1. (a) 외부덕트수지통로와 열가소성수지로 되는 외부덕트 용융수지를 압출할수 있는 배출구를 가지며, 또한 상기 외부덕트수지통로를 중심으로 관통하여 기성형된 다수의 내부덕트들을 공급할 수 있는 내부덕트삽입통로를 가지는 크로스헤드 다이와;

   (b) 코러게이트 터널을 가지는 성형다이, 상기 성형다이를 구동하는 구동수단, 상기 코러게이트 터널과 연통되도록 위치되는 흡입원에 연결되는 고정흡입실과, 상기 코러게이트 터널과 연통되도록 위치되는 냉각유체원에 연결되는 고정냉각실로 구성되는 코러게이트 외부덕트의 성형수단을 포함하며;

   (c) 상기 내부덕트삽입통로는 상호간에 평행하게 맞닿아 삽입되는 내부덕트들의 외주면을 연결하는 외곽선으로 형상화되어서 다수의 안내홈부들과 다수의 안내돌기들을 포함하는 다발외곽선의 단면형상을 가짐을 특징으로 하는 다중채널덕트조립체의 제조장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 내부덕트삽입통로의 출구단부에는 상기 안내홈부들의 중심부들에서 중심축으로 향하여 돌출되는 다수의 갈퀴들을 가지는 것을 제외하고는 상기 내부덕트삽입통로와 동일한 단면형상을 가지는 갈퀴통로가 추가로 포함됨을 특징으로 하는 다중채널덕트조립체의 제조장치.
3. 제2항에 있어서, 상기 갈퀴통로의 외면에는 상기 갈퀴통로를 예열하는 가열수단이 추가로 설치됨을 특징으로 하는 다중채널덕트조립체의 제조장치.
4. 제1항에 있어서, 상기 성형다이는 하나의 코러게이트 터널을 가지는 한 쌍의 상호보완적인 성형다이조립체들로서 각자는 분절하여 상호연결되는 성형블록들의 무한궤도의 배열을 가짐을 특징으로 하는 다중채널덕트조립체의 제조장치.
5. 제1항에 있어서, 상기 성형다이는 그 중심축을 관통하는 그 내면에 나선형의 코러게이트 터널을 가지며 다수의 리테이너들로 회전가능하게 지지되는 원통형 성형다이임을 특징으로 하는 다중채널덕트조립체의 제조장치.
6. 제1항에 있어서, 상기 코러게이트 터널은 대체로 원형의 단면형상을 가짐을 특징으로 하는 다중채널덕트조립체의 제조장치.
7. 제1항에 있어서, 상기 코러게이트 터널은 대체로 타원형의 단면형상을 가짐을 특징으로 하는 다중채널덕트조립체의 제조장치.
8. 제1항에 있어서, 상기 코러게이트 터널은 대체로 원형코너부들을 가지는 삼각형의 단면형상을 가짐을 특징으로 하는 다중채널덕트조립체의 제조장치.
9. 제1항에 있어서, 상기 코러게이트 터널은 대체로 원형코너부를 가지는 4각형의 단면형상을 가짐을 특징으로 하는 다중채널덕트조립체의 제조장치.
10. (a) 기성형되는 다수의 내부덕트들을 모아서 상호간에 맞닿아 평행하게 접촉되는 튜브다발의 형성하고;

    (b) 상기 길다란 내부덕트들의 다발을 내부덕트삽입통로를 통하여 계속하여 공급하는 반면, 외부덕트통로에서 흐르는 열가소성 용융수지를 배출구로에서 배출하여서 상기 내부덕트들의 다발둘레로 압출하며;

    (c) 상기 내부덕트들과 상기 용융 외부덕트를 코러게이트 터널을 가지는 진공유형의 성형다이안으로 함께 계속하여 공급하고;

    (d) 상기 코러게이트 터널을 가지는 성형다이안에서 용융외부덕트를 그 전체길이에 대하여 인접되는 다수의 산부와 골부들을 가지는 코러게이트 관형단면을 가지도록 성형, 냉각하여 굳게하는 공정들을 포함하는 다중채널덕트조립체의 제조방법.
11. 제10항에 있어서, 상기 내부덕트삽입통로를 통과하는 동안에 그 기성형된 내부덕트들의 외주면을 예열하는 가열공정을 추가로 포함하는 다중채널덕트조립체의 제조방법.
12. 제11항에 있어서, 상기 내부덕트삽입통로를 통과하는 동안에 그 기성형된 내부덕트들의 외주면을 갈퀴질하는 공정을 추가로 포함하는 다중채널덕트조립체의 제조방법.