CZ2001291A3 - Způsob vytváření páskovitého osazovacího prvku, ohebný ploąný kus, roletová sestava, způsob ukládání a spojování a zařízení pro provádění způsobu - Google Patents

Description

Vynález se týká způsobu osazování ohebného plošného kusu plošného materiálu (sheet; list - dále v celém textu: plošný kus plošného materiálu), jako textilie, na přijímací člen, jako je navíjecí hřídel nebo dolní koncová tyč rolety, pro umožňování snadného odpojování a opětovného připojování plošného kusu plošného materiálu k přijímacímu členu.

Dosavadní stav techniky

Způsob osazování ohebných plošných kusů plošného materiálu na přijímacím členu je popsán v patentovém spisu EP 0 481 260 (A2). Je zde použit páskovitový prvek, který má první podlouhlou část, připojenou k ohebnému plošnému kusu plošného materiálu a ke druhé podlouhlé části, vložené do podélně probíhající drážky přijímacího členu s podříznutím. Druhá podlouhlá část obsahuje sadu otočně a pružně ohebných rovnoběžných diskovitých prvků, které jsou uspořádány napříč k délce páskovitého prvku. Obrysy diskovitých prvků odpovídají průřezovému tvaru drážky s podříznutím.

Pro osazení plošného kusu plošného materiálu v souladu s EP 0 481 260 (A2) je zapotřebí ohnout kotoučovité členy na jednu stranu tak, aby mohly být po té zasunuty do drážky s podříznutím v přijímacím členu. Jakmile jsou jednou osazeny, pohybují se diskovité prvky zpět do jejich výchozí polohy pro zajišťování plošného kusu plošného materiálu v dráž99 ·· ·· « · » * • « · · ·· * * · · »·

-2ce. Není však snadné osadit diskovíté prvky na počátku osadit do drážky přijímacího členu nebo po té odpojovat diskovité členy od drážky. To vyplývá alespoň zčásti z velkého počtu diskovítých členů.

Podstata vynálezu

Pro poskytnutí snadnější metody spojování, rozpojování a po té opětovného spojování ohebného plošného kusu plošného materiálu (jako pásu nebo listu) s podélným přijímacím členem, jako je hřídel nebo koncová tyč rolety, například pro čištění nebo výměnu plošného kusu plošného materiálu, přináší vynález způsob vytváření páskovitého osazovacího prvku plošného kusu plošného materiálu in sítu, při kterém se termoplastické, s výhodou za horka tavitelné lepidlo, přivádí v zahřátém stavu do podélně uspořádané drážky s podříznutím, vytvořené v podlouhlém přijímacím členu, a jedna strana plošného kusu plošného materiálu se tlačí proti termoplastu v podélně uspořádané otevřené části drážky, a jedna strana termoplastu přilepí k plošnému kusu plošného materiálu, zatímco druhá strana termoplastu je vyjímatelně uložena v drážce přijímací ho členu.

Páskovitý osazovací prvek může být vytvořen během výroby a montáže rolety tak, že navíjecí hřídel nebo dolní tyč rolety slouží jako přijímací člen. Plošný kus plošného materiálu může být také opatřen páskovitým osazovacím prvkem, bez navíjecího dříku nebo dolní tyče, při použití trnu opatřené podélně uspořádanou drážkou s podříznutím, podobnou drážce s podříznutím, vytvořené v navíjecím hřídeli nebo dolní tyči.

• ·

-3·· ··«·

Přehled obrázků na výkresech

Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladech provedení s odvoláním na připojené výkresy, ve kterých znázorňuje obr.l schematický detail v koncovém pohledu, částečně v řezu, znázorňující první krok způsobu podle vynálezu, při kterém se textilie přikládá k termoplastu v drážce s podříznutím, vytvořené ve hřídeli rolety, a to právě před tím, než dochází k přilepení textilie k termoplastu, obr.2 schematický pohled na přípravný krok způsobu podle vynálezu, ukazující možný postup pro ukládání termoplastu do drážky s podříznutím ve hřídeli rolety, a to před krokem znázorněným na obr.l, obr.3 schematický pohled znázorňující druhý krok způsobu podle vynálezu, při kterém se termoplast v drážce hřídele taví zahříváním textilie při termoplastu pro jeho přilepování k textilii, obr.4 schematický pohled na způsob vyjímání textilie s přilepeným termoplastem z drážky s podříznutím, vytvořené ve hřídeli po druhém kroku z obr.3, obr.5 schematický detail, ukazující přidržování textilie termoplastem v drážce s podříznutím, vytvořené ve hřídeli rolety, při použití druhého kroku z obr.3, a obr.6 zvětšený schematický detail v koncovém pohledu na drážku s podříznutím, vytvořenou ve hřídeli z obr.l až 5.

Příklady provedení vynálezu

Obr.l znázorňuje první krok způsobu podle vynálezu. Podlouhlý hřídel 10 (nebo koncová tyč) rolety je opatřen směrem vzhůru otevřenou, podélně probíhající drážkou 12 s podříznutím, mající podélné probíhající otevřenou část 13 a obsahující termoplastické lepidlo 14. Drážka 12 a její otevřená část 13, jakož i v ní uložené lepidlo 14, s výhodou probíhají po celé délce hřídele 10. Plošný kus ohebné textilie 16 • «

-4je přiložen svrchu k lepidlu lepidla 14 a otevření 13 drážky

12.

Obr.2 znázorňuje schematicky jeden způsob ukládání termoplastického lepidla 14 v tekuté formě do drážky 12 s podříznutím, vytvořené ve hřídeli 10, během závěrečných kroků válcování hřídele s drážkou, nebo bezprostředně po nich. Alternativně může být lepidlo 14 ukládáno do drážky 12 po té, byl hřídel 10 odříznut v požadované délce. S výhodou se lepidlo 14 ukládá do drážky 12 během válcování nebo vytlačování hřídele 10. Nejvýhodnější je, pokud se lepidlo 14 lije v kapalné formě, t.j. v roztaveném stavu, do otevřené části 13 na vrchu drážky 12., ale alternativně může být uloženo v drážce v pevné formě, jak bude popsáno níže. Termoplastické lepidlo, uložené do drážky, jak je znázorněno na obr.2, se přizpůsobuje jakékoli výchylce tvaru nebo rozměru drážky a tím zajišťuje jeho přesné tvarové zachycení v drážce. Nerozrušitelnému spojení lepidla s povrchem drážky je možné zabránit použitím vhodného nelepivého povrchu pro drážku.

Po ztuhnutí termoplastického lepidla 14 v drážce 12 po kroku, znázorněném na obr.2, vytvoří lepidlo podélné páskovitý nebo stužkovitý upevňovací prvek 14A, který může být posléze přetavován tak, že ulpí k jedné straně plošného kusu 16 plošného materiálu, jak je popisováno níže. Vzhledem ke smrštění lepidla 14 při tuhnutí již dochází k samočinnému sklonu v páskovitém prvku 14A se uvolňovat od vnitřích povrchů drážky 12.

Protože v průřezovém tvaru drážky 12 s podříznutím, • ·

-5• · · ·

vytvořenému ve hřídeli 10, jak je znázorněno na obr.l a 6, zaujímá páskovitý osazovací prvek 14A v podstatě stejný průřezový tvar jako drážka. V tomto ohledu jsou tvar a rozměry drážky 12 zvoleny tak, že zajišťují těsné tvarové zapadnutí mezi osazovacím prvkem 14A a drážkou 12. Toto vzájemné tvarové zapadnutí dovoluje drážce 12 přidržovat osazovací prvek 14A radiálně k hřídeli 10, ale dovoluje osazovacímu prvku, aby mohl být vyjímán nazdvednutím jeho konců radiálně směrem od drážky a v podélném směru dříku a drážky. Z tohoto hlediska je drážka 12 s výhodou tvarována, jak je uvedeno níže s odvoláním na obr.6, pro vytváření tvarově zapadacího spojení s osazovacím prvkem 14A.

V předběžném kroku z obr.2 může být termoplastické lepidlo 14 ukládáno do otevřené části 13 drážky 12 v předem určeném množství tak, že přesahuje přes vnější obvod hřídele, jak je znázorněno na obr.l. To umožňuje lepidlu, aby bylo následně znovu zahříváno a mohlo ulpět k plošnému kusu 16 plošného materiálu z textilie, a to pomocí žehličky 22 znázorněné na obr.3. Uvedené předem určené množství lepidla 14 však může být menší, takže lepidlo je pouze v drážce 12, uvnitř obvodu žehličky 22 ve lepidlo znovu hřídele. V tomto tvaru profilované zahřívat a aby se k textilii plošného kusu případě by bylo zapotřebí kovadliny, aby se jí mohlo zajišťovalo jeho přilepení plošného materiálu.

Obr.3 znázorňuje druhý krok způsobu podle vynálezu pro přilepování textilie 16 k páskovitému osazovacímu prvku 14A ztuhlého termoplastického lepidla 14 v drážce 12 opatřené podříznutím, vytvořené ve hřídeli 10, jak je znázorněný na obr.2. Po té, co se plošný kus 16 plošného materiálu

-604-211 • · » ·

z textilie uloží shora na otevřenou část drážky 12 a na osazovací prvek 14A z termoplastického lepidla v drážce 12, s výhodou s jedním okrajem plošného kusu 16 plošného materiálu z textilie rovnoběžným a přilehlým k osazovacímu prvku 14A, jak je znázorněný na obr.l, přilepí se dolní strana plošného kusu 16 plošného materiálu z textilie k podlouhlému osazovacímu prvku 14A při použití ploché ohřívací žehličky

22. Plochá ohřívací žehlička 22 zahřívá plošný kus 16 plošného materiálu z textilie, který potom zahřívá a tím přetavuje přilehlé pod ním ležící části termoplastického lepidla

14. Ohřívací žehlička 22 také tlačí na horní stranu plošného kusu plošného materiálu z textilie, čímž tlačí jeho horní stranu proti zahřátému termoplastickému lepidlu. Výsledkem toho je, že se lepidlo přilepí k plošnému kusu plošného materiálu z textilie, a plošný kus plošného materiálu dolehne do roviny s horním povrchem hřídele 10.

Při výrobě rolet podle vynálezu se řeže hřídel 10 rolety s páskovitým osazovacím prvkem 14A termoplastického lepidla 14, které bylo před tím uloženo do drážky 12 s podříznutím (jak je schematicky znázorněná na obr.2), na délku odpovídající šířce spotřebitelova okna. Po té se uloží svrchu na hřídel 10 uříznuté délky vhodná délka plošného plošného materiálu z textilie, s výhodou při jeho kusu 16 okraj i.

Plošný kus plošného materiálu z textilie se potom přilepí k osazovacímu prvku (jak je schematicky znázorněno na obr.3) pro zahřátí a tím přetavování termoplastického lepid la v otevřené části 13 drážky 12,. Jakmile termoplastické le pidlo 14 vychladlo a znovu ztuhlo, je plošný kus 16 plošného materiálu z textilie pevně přilepen k osazovacímu prvku 14A a pevně osazen na hřídel 10.

* ·

Po té může být plošný kus 16 plošného materiálu z textilie sejmut z hřídele 10 tím, že se zdvihne jeden konec ztuhlého osazovacího prvku 14A z termoplastického lepidla, který byl přilepen k plošnému kusu plošného materiálu. Páskovitý osazovací prvek 14A se přitom odtahuje vzhůru, radiálně směrem od hřídele 10 a od drážky 12 a podél drážky a hřídele. Je tak možné zcela od sebe oddělit spolupůsobící tvary osazovacího prvku a drážky. Plošný kus 16 plošného materiálu z textilie na hřídeli 10 může být po té vyměněn. Zatlačením na osazovací prvek 14A plošného kusu plošného materiálu z textilie směrem dolů do drážky 12, počínaje jedním podélným koncem osazovacího prvku a jeho postupným zatlačováním po jeho celé délce je možné zcela znovu spojit spolupůsobící tvary osazovacího prvku a drážky. Pro usnadňování vyjímání osazovacího prvku 14A s plošným kusem 16 plošného materiálu z textilie z drážky 12 s podříznutím, vytvořené ve hřídeli 10, je jeden nebo oba z podélných konců osazovacího prvku s výhodou opatřen malým tahovým výstupkem nebo podobným útvarem, s výhodou vytvořeným vcelku. Alternativně mohou být po té koncové oblasti drážky 12 u jejích podélných konců odříznuty pro zajištění přístupu k podélným koncům osazovacího prvku 14A, který byl vytvořen in šitu v drážce.

Podle vynálezu mohou být pochody odpojování a nového spojování páskovítého osazovacího prvku 14A s plošným kusem 16 z plošného materiálu z textilie vůči drážce 12 s podříznutím snadno realizovány spotřebitelem pro čištění nebo výměnu plošného kusu plošného materiálu z hřídele nebo koncové tyče. Výměna plošného kusu 16 plošného materiálu může být provedena podle vynálezu tím, že se vytvoří jeho osazovací • · • · • ·

-8prvek 14A in sítu na plošném kusu plošného materiálu z textilie z lepidla 14 tavitelného za horka, a to tak, že se lepidlo ukládá v roztaveném stavu mezi podélně probíhající drážku 12 s podříznutím, vytvořenou v podlouhlém přijímacím členu nebo formovém členu, a plošným kusem plošného materiálu z textilie, načež se jedna strana lepidla přilepí k plošnému kusu plošného materiálu z textilie a opačná strana lepidla se vyjímatelné uloží do drážky přijímacího členu.

Způsob podle vynálezu odstraňuje potřebu opětovného vzájemného uspořádávání plošného kusu 16 plošného materiálu z textilie s hřídelem 10 po té, co byl oddělen. Podlouhlý páskovitý osazovací člen 14A, vytvořený tímto způsobem, také nahrazuje přehnuté vrstvy textilie, obšitý okraj nebo tunýlkové spoje pro připojování textilních listů nebo pásů s hřídelům nebo koncovým tyčím rolet.

Obr.5 znázorňuje koncovou část 24 plošného kusu 16 plošného materiálu z textilie, připojenou k drážce 12 s podříznutím, vytvořené ve hřídeli 10 rolety. Hřídel 10, vytvořený tvářením plechu 26 válcováním, má sdrážkovaný spoj na straně odvrácené od drážky 12. Na obrázku je vyznačena tlouštka 30 plechu 26 a vnitřní průměr 32 trubicového hřídele.

Obr.6 znázorňuje zvětšený detail Y z obr.5, avšak páskovitého osazovacího prvku 14A z lepidla tavitelného za horka a plošného kusu 16 plošného materiálu z textilie, a to pro zřetelnější znázornění rybinovitého tvaru drážky 12. s podříznutím a jejich přednostních relativních rozměrů. Drážka 12 má s výhodou největší vnitřní šířku 34, která pře···· ·· · · • · · ·· • · ·· • · · · · • ·· · • · · · · · · — 9 — sahuje šířku 36 v místě přiléhajícím k povrchu hřídele 10. Od otevřené části 13 drážky 12 směrem k její největší vnitřní šířce 34 jsou s výhodou uspořádány dvě přechodové stěnové části 38 a 40., které končí v širokoúhlých úžlabích 42, 44 na vzájemně protilehlých bočních stěnách drážky. S výhodou dále drážka 12 neobsahuje ostré hrany a rohy.

Při provádění způsobu podle vynálezu může být použit jakýkoli běžný ohebný plošný kus 16 plošného materiálu pro zhotovení rolety, jako tkaná nebo netkaná textilie, vytvořená z přírodních a/nebo syntetických vláken, pokud ohebný plošný materiál podstatně nedegraduje, když je zahříván pro roztavení horkem tavitelného lepidla 14 páskovitého osazovacího prvku 14A. V případě ohebného plošného kusu 16 plošného materiálu z textilie, mající vzájemně spojená vlákna, vytvářející mezi sebou mezery, je výhodné, aby za horka tavitelné lepidlo 14 osazovacího prvku 14A ve stavu, kdy je zahřáto a tlačeno proti plošnému kusu plošného materiálu z textilie, částečně zapouzdřovalo její vlákna. Pro některá provedení vynálezu bude ohebný plošný kus 16 plošného materiálu z textilie s výhodou schopný praní.

Podobně může být v osazovacím prvky 14A použito jakékoli za horka tavitelné lepidlo 14, tavící se nad přibližně 100°C, pokud se dá vhodně aplikovat, s výhodou jako zahřátá kapalina, do otevřené části 13 drážky 12 s podříznutím, vytvořené ve hřídeli 10, pro vytváření osazovacího prvku (obr.2) a může být po té silně přilepeno v zahřátém stavu (t.j. částečně nebo zcela roztaveném) k plošnému kusu 16 plošného materiálu z textilie. V případě některých provedení vynálezu může být dávána přednost tomu, aby termoplast byl • ·

-10také ochlazován z jeho kapalného stavu pro jeho tuhnutí, když se osazovací prvek 14A vytváří in sítu v drážce 12, a aby byl po té opětovně zahříván, s výhodou opětovně zahříván plošným kusem 16 plošného materiálu z textilie, pro přilepení k plošnému kusu plošného materiálu. V jiných provedeních to však nemusí být zapotřebí, jestliže k původně zahřátému roztavenému termoplastu, když byl aplikován do otevřené části 13 drážky 12, může být brzy nebo s výhodou okamžitě po té přitlačen plošný kus 16 plošného materiálu z textilie, takže se k sobě vzájemně silně přilepí. Podobně by mohl být termoplast opětovně zahříván právě před tím, než je plošný kus 16 plošného materiálu z textilie k němu přitlačován, aby se vzájemně k sobě přilepily. Takové opětovné zahřívání může být také použito pro umožňování toho, aby se podélně probíhající termoplastový profil, uložený do drážky 12 v pevné formě, přizpůsobil tvaru drážky pro vytváření osazovacího prvku 14, a to buď před nebo po jeho přilepení k plošnému kusu 16 plošného materiálu z textilie.

Konkrétní rozměry drážky 12 s podříznutím, vytvořené ve hřídeli 10, a konkrétní teploty pro zahřívání a chlazení a popřípadě opětovné zahřívání a opětovné chlazení termoplastického, s výhodou za horka tavitelného lepidla 14., nejsou považovány za podstatné. Plošný kus 16 plošného materiálu, termoplast a rozměry a tvary drážky 12 s podříznutím však musí být zvoleny tak, aby po ohřevu termoplastu došlo k jeho roztavení v drážce a aby se přilepil k plošnému kusu plošného materiálu z textilie, a když se potom ochladí termoplast, aby ztuhnul, bude slepení mezi osazovacím páskem 14A z termoplastu a plošným kusem plošného materiálu z textilie silnější než slepení mezi osazovacím páskem a drážkou, • · · ·

-11když je podélný konec osazovacího pásku tažen vzhůru, radiálně směrem od hřídele a od drážky a dále podél této drážky (obr.4). Zahřívání termoplastu se s výhodou provádí tak, že se se roztaví v podstatě pouze jeho povrchové části v otevřené části 13 drážky 12., aby se zabránilo vytékání termoplastu z drážky 12.

Vynález se samozřejmě neomezuje na výše popsaná provedení, která mohou být obměňována, aniž by došlo k odchýlení z rozsahu vynálezu nebo obětování všech jeho výhod. V tomto směru jsou termíny v předchozím popisu a v následujících nárocích, jako vzhůru, dolů, horní, svrchu, shora, dolní, radiální, boční, podélný atd. použity pouze v relativním smyslu pro popisu vztahů různých prvků, použitých při provádění způsobu podle vynálezu.

Claims (19)

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Způsob vytváření páskovítého osazovacího prvku (14A) in sítu na straně ohebného, s výhodou textilního, plošného kusu (16) plošného materiálu, při kterém se ukládá termoplastické, s výhodou za horka tavitelné lepidlo (14), v zahřátém stavu do podélně probíhající drážky (12) s podříznutím, vytvořené v podlouhlém a podélně probíhajícím přijímacím členu (10), a strana plošného kusu (16) plošného materiálu se přitlačuje proti termoplastu v podélně uspořádané otevřené části (13) v drážce (12), čímž tato strana termoplastu ulpí k plošnému kusu plošného materiálu a opačná strana termoplastu je oddělitelně uložena do drážky přijímacího členu.

2. Způsob podle nároku 1, vyznačený tím, že přijímací člen (10) je hřídel nebo koncová tyč rolety.

3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačený tím, že přijímací člen (10) se tvaruje válcováním a termoplast se ukládá do drážky (12) v zahřátém stavu bezprostředně po té, co byl přijímací člen tvarován válcováním.

4. Způsob podle nároku 3, vyznačený tím, že se termoplast po té ochladí a následně se opětovně zahřeje právě před tím, než je plošný kus (16) plošného materiálu tlačen proti termoplastu.

5. Způsob podle nároku 3, vyznačený tím, že se termoplast po té ochladí a následně se opětovně zahřívá, zatímco se plošný kus (16) plošného materiálu tlačí proti termo···· · · · · · · • · · · · ··· plastu.

6. Způsob podle nároku 5, vyznačený tím, že se termoplast opětovně zahřívá zahřívacím prvkem (22), přitlačujícím plošný kus (16) plošného materiálu proti termoplastu.

7. Způsob podle kteréhokoli z nároků 1 až 6, vyznačený tím, že drážka (12) má tvar uzpůsobený pro uvolňovatelné držení osazovaciho prvku (14A).

8. Způsob podle nároku 7, vyznačený tím, že drážka (12) je tvarována pro vytváření vzájemně pružně zapadacího tvarového spojení s osazovacím prvkem (14A).

9. Způsob podle nároku 7 nebo 8, vyznačený tím, že od otevřené části (13) drážky (12) směrem k její největší vnitřní šířce jsou uspořádány dvě přechodové stěnové části (38 a 40), které končí v širokoúhlých úžlabích (42, 44) na navzájem opačných bočních stěnách drážky.

10. Způsob podle nároku 9, vyznačený tím, že v drážce (12) nejsou ostré hrany nebo kouty.

11. Způsob podle kteréhokoli z nároků 1 až 10, vyznačený tím, že drážka (12) a její otevřená část (13), jakož i lepidlo (14) v ní uložené, probíhají po v podstatě celé délce přijímacího členu (10).

12. Ohebný plošný kus (16) plošného materiálu, s výhodou z textilie, s páskovitým osazovacím prvkem (14A), přilepeným k jedné straně plošného kusu plošného materiálu, vy— 14 — robený způsobem podle kteréhokoli z nároků 1 až 11.

13. Ohebný plošný kus (16) plošného materiálu, s výhodou z textilie, s páskovitým osazovacím prvkem (14A), přilepeným k jedné straně plošného kusu plošného materiálu a majícím podříznutý profil.

14. Roletová sestava, obsahující podlouhlý hřídel nebo dolní tyč s podélně uspořádanou drážkou (12) s podříznutím, a plošný kus (16) plošného materiálu podle nároku 12 nebo 13 s páskovitým osazovacím prvkem (14A), přilepeným k jeho jedné straně a uvolnitelně vsunutý do drážky.

15. Způsob ukládání páskovitého osazovacího prvku (14A) z termoplastu, s výhodou lepidla (14) tavitelného za horka, do přijímacího členu (10), při kterém se přijímacímu členu (12) dodá kontinuální profil, po té se uloží termoplast v roztaveném stavu podél přijímacího členu do jeho profilu, a termoplast se nechá ztuhnout do páskovitého osazovacího prvku.

16. Způsob ukládání ohebného plošného kusu (16) plošného materiálu, na páskovitý osazovací prvek (14A) z termoplastu, s výhodou lepidla (14) tavitelného za horka, při kterém se ukládá plošný kus plošného materiálu do styku s páskovitým osazovacím prvkem, a po té se na jeden z nich nebo oba dva působí teplem.

17. Způsob podle nároku 16, vyznačený tím, že páskovitý osazovací prvek (14A) je uložen před působením tepla v drážce (12) přijímacího členu (10), majícího plynulý prů• · · řez.

18. Způsob spojování ohebného plošného kusu (16) plošného materiálu, s přijímacím členem (10), při kterém se mezi přijímací člen a plošný kus plošného materiálu ukládá páskovitý osazovací prvek (14A) z termoplastu, s výhodou lepidlo (14) tavitelné za horka, a na kterýkoli element z plošného kusu plošného materiálu, osazovacího prvku nebo přijímacího členu nebo všechny z nich se působí teplem.

19. Zařízení pro provádění způsobu podle kteréhokoli z nároků 1 až 11 a 15 až 19, vyznačené tím, že obsahuje nejméně jednu dvojici protilehlých tvářecích válců (18) a hubici (20) pro ukládání termoplastu v kapalném stavu.