CZ20003053A3 - Rozpraąovací zařízení pro kapaliny a vloľka trysky - Google Patents

Description

Oblast techniky

Předložený vynález se týká rozprašovacích zařízení pro nanášení nátěrové hmoty a jiných kapalin z prvního zásobníku pomocí tlakového pohonného plynu, který je obsažen v druhém zásobníku s možností jeho uvolňování.

Dosavadní stav techniky

Rozprašovací zařízení pro nátěrové hmoty, u kterých je nátěrová hmota obsažena v prvním zásobníku a pohonný plyn je obsažen v druhém zásobníku, jsou výhodnější než jednotlivé rozprašovací plechovky, které obsahují současně jak pohonnou látku, tak i nátěrovou hmotu. Posledně jmenovaný způsob balení vyžaduje zásoby rozprašovacích plechovek s různými barvami, a množství prodaných nátěrových hmot v dané barvě nemohou být dostatečná k tomu, aby opravňovala výrobu, marketing a zásobu rozprašovacích plechovek s danou barvou nátěrové hmoty. To samé se dá říci i o dalších druzích výrobků, prodávaných v rozprašovacích plechovkách, například různých typech insekticidů, atd. U takového dvou složkového zásobníku s ručně ovládaným rozprašovacím systémem výše zmíněného typu může být o nádoba zásobníku postřikové hmoty znovu použita pro odlišnou barvu nebo druhy nátěrových hmot, pokud je možné z této nádoby zásobníku odmontovat zbytek rozprašovacího systému. Po vystříkání určité barvy nebo jedné nátěrové hmoty, obsažené v nádobě zásobníku, je tato nádoba odpojena a vyčištěna tak, aby byla schopna nového naplnění odlišnou barvou nebo jiným typem nátěrové hmoty k dalšímu postřiku. Podobně je i zásobník pohonné látky odpojitelný od rozprašovacího systému, když došlo k vyčerpání pohonné látky, a k rozprašovacímu systému může být připojen nový zásobník , naplněný pohonnou látkou. Jak je vidět, dosahují takové systémy dobré víceúčelovosti a stávají se tak populárními.

Tak například jeden z komerčně dostupných dvou-složkových zásobníků využívá vedle sebe uspořádaných zásobníků, spojených dohromady můstkovým členem. Pohonná hmota z • · · · · *· ·· · · ··· ···· · » · · • ··· · · · · « · · plechovky s pohonnou hmotou protéká můstkem a při výtoku pak protéká tryskou, která leží nad trubkou, přivádějící produkt (nátěrovou hmotu), probíhající směrem do zásobníku s produktem (nátěrovou hmotou). Rychlé vytékání pohonné hmoty nad ústím trubky, přivádějící produkt, vytváří takové snížení tlaku v tomto bodě, že tlak vzduchu působící na kapalinu v zásobníku s produktem vytlačuje produkt do trubky a do proudu pohonného plynu. V takovém systému se dosahuje nízkého poměru produktu vůči pohonné látce, především kvůli tomu, že tlak je pouze lehce snížen nad vrchem trubky, přivádějící produkt. Modifikace tohoto typu s vedle sebe ležícími systémy obsahuje můstek, u něhož je výstup z trysky umístěn před vrchem trubky, přivádějící produkt, a s tvarovanou vložkou trysky, umístěnou v můstku blízko výstupní trysky, pohonný plyn prochází vložkou trysky a tak způsobuje snížení tlaku nad koncem trubky, přivádějící produkt, následkem čehož je produkt strháván do proudu pohonného plynu. Tento systém s vložkou trysky má lepší poměr produktu a pohonné látky, například přibližně tři ku jedné, aleje zde stále ještě nadbytečná spotřeba pohonné látky. Vložky trysek takových systémů jsou nedostatečně projektovány a nevytvářejí nad vrchem trubky, přivádějící produkt, dostatečné vakuum.

Další typ systému s dvou-složkovým zásobníkem má zásobník na pohonnou látku montován na vrcholu zásobníku na produkt. Produkt od trubky ve dně zásobníku může protékat trubkou v zásobníku s pohonnou látkou a tak aktivovat tlačítko na vrcholu tohoto zásobníku s pohonnou látkou. Vložka trysky v tlačítku, obecně pracující v předstihu, dosahuje v důsledku toho zvýšeného poměru produktu k pohonné látce, a to pět až šest ku jedné pro produkt o viskozitě vody. Takové systémy by mohly dosahovat výhodně ještě dalšího zvýšení poměru produkt - pohonná látka.

Podstata vynálezu

Předložený vynález zahrnuje provedení rozprašovacího systému pro kapalinu, který má výše popsané zásobníky, uspořádané vedle sebe, dále propojující můstek, vložku trysky, umístěnou uvnitř můstku, dosažitelné poměry produktu vůči pohonné látce jsou přibližně třináct k jedné pro produkty o viskozitě vody.

Vložka trysky má zadní část propojenou s kanálem pro přivádění pohonné látky v propojovacím můstku; dále má střední část obsahující venturiho zúžení s výstupním ústím, z kterého může vytékat pohonná látka, a alespoň dva kanály pro přivádění produktu, ··· ··· ····

9999 99 999 ·· ·· 99 uspořádané přilehle k venturiho zúžení a v podstatě příčně vůči podélné ose vložky trysky; a dále má přední část, obsahující expanzní komoru o vstupním průměru znatelně větším než je průměr výstupního ústí venturiho zúžení. Expanzní komora má takovou délku, aby byla dostatečná pro zachování vakua, které se ustaví v příčných kanálech pro produkt pomocí výstupního ústí venturiho zúžení.

Vnitřní můstkový prostor, uspořádaný okolo střední části vložky trysky, je také propojen jak s otvorem pro přivádění produktu, zasahujícím do můstku, tak s příčnými kanály pro přivádění produktu. Příčné kanály pro přivádění produktu vložky trysky jsou uspořádány od venturiho zúžení ve směru osy kupředu i dozadu zadní, takže podélně přesahují přes venturiho zúžení produktu pomocí výstupního ústí tak, že toto venturiho zúžení přesahují, v provedení podle předloženého vynálezu je zadní přesah přibližně polovinou podélného rozměru kanálu pro přivádění produktu, má V oblasti venturiho zúženého výstupního ústí je vnější plocha vložky trysky vytvořena jako hladce kuželovitá, například plocha komole kuželovitá, menší přední vnější průměr komole kuželovité plochy je současně menší než je vstupní průměr expanzní komory. Produkt vytéká z komory produktu hladkým proudem do proudu plynu, vytékajícího u výstupního venturiho ústí.

Výstupní ústí venturiho zúžení je uspořádáno v podélném smyslu ve směru od vstupu do expanzní komory tak, že obvod obálky kužele proudu pohonného plynu, vystupujícího z výstupního otvoru venturiho zúžení, zůstává v podstatě stejný nebo menší než je obvod expanzní nádoby na jejím vstupu při vstupu expanzního kužele pohonného plynu. Kdyby tento kužel se stal v obvodu větším, pohonný plyn, vytékající ze zúženého výstupního ústí, bude částečně zpětně zatékat do příčných kanálů a vytvářet tak vířivé proudy, čímž by se na venturiho zúžení vytvářelo nižší vakuum a tak by se snižovaly poměry produktu k pohonné látce.

Podle předloženého vynálezu je velikost průřezů příčných kanálů pro přivádění produktu podstatně větší než je velikost průřezu výstupního ústí venturiho zúžení, a pro zvětšení proudu produktu může mít vnější otvor tvar, zahrnující zakřivené a přímkové části, vytvářející kvazipravoúhlý tvar. Vložka trysky je podle popsaného příkladného provedení vytvořena jako jeden kus.

• · · * · · · · · • · · · · · ··· • · ·· · · · ···

Přehled obrázků na výkresech

Na obr. 1 je znázorněn nárys v bočním pohledu na rozprašovací kapalinové zařízení, které má dva oddělené zásobníky, uspořádané vedle sebe, a spojující můstek;

na obr. 2 je půdorys v pohledu shora na spojující můstek rozprašovacího zařízení podle obr. i;

na obr. 3 je znázorněn spojovací můstek rozprašovacího zařízení z obr. 1, a to v podélném řezu podle řezu 3-3 podle obr. 2;

na obr. 4 je detail z obr. 3 v řezu, ale ve zvětšeném měřítku, znázorňující vložku trysky podle předloženého vynálezu, namontované uvnitř spojovacího můstku;

na obr. 5 je samotná vložka trysky z obr. 4, znázorněná v řezu;

na obr. 6 je pohled shora na vložku trysky z obr. 5;

na obr. 7 je vložka trysky v příčném řezu podle řezu 7-7 z obr. 5 a obr. 6;

na obr. 8 je vložka trysky, zobrazena na obr. 5, v čelním pohledu nárysného zobrazení;

na obr. 9 je nárys bočního pohledu na alternativní formu kapalinového rozprašovacího zařízení, které má dva oddělené zásobníky, uspořádané jeden na vrcholu druhého, a v kterých může být použita vložka trysky podle předloženého vynálezu; a na obr. 10 je znázorněna vrcholová část zařízení podle obr. 9 v řezu, probíhajícím ve vertikální rovině, procházející středem a znázorňující vložku trysky podle předloženého vynálezu, uspořádanou ve spouštěcím tlačítku.

Příklady provedení podle vynálezu

Na obrázku 1 až 3 je znázorněno v obecnosti rozprašovací zařízení 10 na kapalinu, které má zásobník Π_ pro materiál, který má být nastříkán, například nátěrovou hmotu, a zásobník 12, ► · · • · • · ·· obsahují pohonnou látku ve formě aerosolu, a spojující můstek B. Pohonná hmota ve formě aerosolu může být tvořena částečně zkapalněným pohonným plynem pod silným tlakem. Spojující můstek 13 je vylisován z plastu a může být spojen se zásobníkem 12 zaskočením. Zásobník 12 má běžný rozprašovací ventil, uspořádaný na svém vrcholu v obvyklém rozprašovacím montážním kalíšku. Můstek 13 ve své poloze přímo nad zásobníkem 12 může být opatřen ohebnými výstupky, které zapadnou dovnitř známého montážního rozprašovacího kalíšku a tak přidržují můstek 13 k zásobníku 12. Alternativně může být na můstku uspořádána kruhová příruba, která je uzpůsobená pro zachycení z vnější strany montážního kalíšku. Můstek 13 má dále kyvný stlačitelný člen M, který po stlačení prstem uživatele rozprašovacího zařízení uvede do činnosti rozprašovací ventil, čímž se vypustí pohonný plyn z aerosolového zásobníku 12 nahoru do vnitřního kanálu 15 v můstku 13. Ventilový tm rozprašovacího ventilu lícuje s centrálním otvorem na spodní ploše stlačitelného členu 14, takže když je člen 14 stlačen směrem dolů, pohonný plyn proudí vzhůru trnem rozprašovacího ventilu do spojovacího můstku 15, jak je znázorněno šipkami na obr. 3.

Po uvolnění pohonného plynu ze zásobníku 12, ten proudí vpřed vnitřním kanálem 15 na vstup vložky 30 trysky, uspořádané uvnitř můstku 13. Při výstupu z venturiho zúžení, nacházející se uvnitř vložky 30 trysky, se nasává do můstku 13 produkt ze zásobníku 11 produktu, část můstku 13, uspořádaná nad zásobníkem s produktem, má šroubovací závity pro spojení se závity na vrcholu zásobníku 11. Jeden konec 17a trubky 17 zasahuje do oblasti u dna zásobníku 11, a druhý konec 17b trubky Γ7 obklopuje trubkovou část 18 můstku 13, kterážto část j_8 má vnitřní kanál, zajišťující průchod pro produkt do můstku a krajně do pozice v oblasti výstupu z venturiho zúžení. Na výstupu z venturiho zúžení se sníženým tlakem se vytváří vakuum, a tlak vzduchu nad hladinou kapaliny v zásobníku 11. vytlačuje produkt ze zásobníku j_l nahoru trubkou 17 do můstku . Produkt a pohonný plyn jsou smíšeny dohromady a vystupují z rozprašovacího zařízení jako postřik.

Přejdeme nyní k obrázkům 4 až 8, na kterých je znázorněna nová vylisovaná vložka 30 trysky, která má rovněž zvláštní vzájemnou souvislost s můstkem B, jak je vidět na obr. 4. Nejprve budou tyto konstrukce popsány, dále bude následovat popis více jejich rozhodujících aspektů.

Vložka 30 trysky, probíhající podél své podélné centrální osy, je tvořena zadní částí 31, ve které je uspořádán kanál 32, vedoucí směrem vpřed do venturiho zúžení, a přední částí 33, • ·· · · · · · · · ···· ·· ··· ·· «· · · obsahující expanzní komoru 34. Střední část 35 vložky 30 trysky obsahuje venturiho zúžení a dva příčné kanály 37, určené pro přivádění produktu.

Na obr. 4 je znázorněna vložka 30 trysky, umístěná uvnitř spojovacího můstku 13, a to v jeho předním koncovém otvoru 38. Jak vnější plocha vložky 30 trysky, tak vnitřní plochy koncového otvoru 38 můstku 13 jsou kruhové v příčně vedených řezných rovinách, kolmých k centrální podélné ose vložky 30 trysky, s výjimkou, jak bude dále zobrazeno nebo popsáno v souvislosti s vyústěním kanálu, přiváděcího produkt. Vložka 30 trysky může být vsunuta z předního konce rozprašovacího zařízení 10 a uchycena pomocí obvodového lemu na boku otvoru 38 můstku B. Můstek _B, zobrazený na obr. 4, má trubkovitou část 18, na kterou přiléhá konec 17b již zmíněné trubky 17 pro produkt, zasahující do zásobníku 11. Produkt protéká vzhůru trubkou 17 do válcovitého prostoru 39 uvnitř můstku, obklopujícího vložku 30 trysky. Z tohoto válcovitého prostoru 39 proudí produkt do dvou symetricky proti sobě uspořádaných příčných kanálů 37. Válcovitý kanál 32 vložky 30 trysky je samozřejmě v axiálním propojení s vnitřním plynovým kanálem 15 můstku B.

Na obrázcích 5 až 8, kde je zobrazena vložka 30 trysky jako taková, je vidět, že její válcovitý kanál 32 přecházející směrem kupředu do zužujícího se kanálu 50 a úzký koncový válcovitý kanál 51 tvoří venturiho zúžení s kruhovým zúženým výstupním ústím 52. Průměr zúženého výstupního ústí 52 pro plynnou pohonnou látku ze zásobníku 12 je výrazně menší než je průměr válcovité expanzní komory 34, což bude dále podrobněji vysvětleno. Přední konec kanálu 51 je odsazen v dané vzdálenosti v podélném směru od kruhové hrany 53 přední části 33, obklopující expanzní komoru 34, což bude rovněž podrobněji vysvětleno dále.

Uvnitř vložky 30 trysky jsou uspořádány dva kanály 37 pro produkt, které probíhají v podstatě bočně, směrem k její podélné ose. Tyto kanály 37 pro přivádění produktu se rozprostírají v podélném smyslu směrem kupředu od výstupního ústí 52 plynu, k přední části 33 vložky 30 trysky, a zpětně od výstupního ústí 52 plynu, a tak znatelně přesahují venturiho zúžení a jeho výstupní ústí 52. Velikost přesahu odpovídá přibližně polovičnímu podélnému rozpětí otvoru 37 pro přivádění produktu, jak je vidět v zobrazeném příkladném provedení. Přední plochy 54 otvoru 37 pro přivádění produktu jsou uspořádány ve směru dovnitř a nazad, jak je vidět na obr. 5 a 6. Zadní plochy 55 otvoru 37 pro přivádění produktu jsou uspořádány ve směru dovnitř a dopředu, jak je vidět na obr. 5 a 6. Vložka 30 trysky má v oblasti svého kanálu 51 vnější plochu vytvořenou jako komole kuželovitou nebo jinak hladce zúženou plochu 56 tak, že tvoří ve směru dovnitř a kupředu pokračování zadní plochy 55 otvoru 37 pro přivádění produktu, což slouží pro hladký přímý proud produktu směrem dovnitř a kupředu, který se pak v expanzní komoře 34 míchá s pohonnou látkou.

Každý otvor 37 pro přivádění produktu je, jak je vidět na obr. 6, na části svého vnějšího otvoru kruhový (v podélném směru) a na části pravoúhlý (v příčném směru), přičemž tímto pravoúhlým tvarováním je dosaženo většího proudu produktu, než by bylo možné dosáhnout s plně kruhovým otvorem pro stejný podélný směr. Na obr. 7 je vidět kanál 37 pro přivádění produktu, probíhající ve vložce 30 trysky, v dalším pohledu, a na obr. 8 je zobrazeno čelo a výstup vložky 30 trysky.

Na obr. 9 je znázorněna alternativní forma rozprašovacího zařízení pro kapaliny, které má zásobník 60 aerosolové pohonné látky, našroubovaný na kapalinový zásobník 61, obsahující produkt, který má být nastříkán. Stlačením ovládacího tlačítka 62 dolů se uvede rozprašovací zařízení do činnosti, což je vidět ve zvětšeném detailu na obr. 10. Trubkou 63, která prochází i zásobníkem 60 směrem vzhůru, stoupá kapalný produkt vzhůru a vstupuje do nahoře uspořádané centrální části 64a rozprašovacího ventilového dříku 64 v tlačítku 62. Tlačítko 62 má nad nahoře uspořádanou centrální částí 64a lícující středový otvor 65. Ventilový dřík 64 má dále tři okrajové otvory 66, rozmístěné po obvodě ventilového dříku 64 po sto dvaceti stupních, a uspořádané pod částí 64a. Jeden takový otvor byl znázorněn v příčném řezu na obr. 10. Otvory 66 protéká, po stlačení ventilového dříku tlačítkem 62, za pomoci rozprašovacího ventilu běžného typu pohonná látka, přiváděná ze zásobníku 60 na pohonnou látku.

Uvnitř tlačítka 62 je v jeho koncovém otvoru 67 uspořádána vložka 30 trysky, identická s vložkou 30 trysky, popsanou výše. Když je tlačítko 62 stlačeno, produkt proudí do válcovitého prostoru 68, uspořádaného okolo vložky 30 trysky, a pohonná hmota proudí vzhůru obvodově probíhajícím kanálem 69, vytvořeným v tlačítku 62, přesahujícím otvory 66, a vstupuje zezadu do vložky 30 trysky. Vložka 30 trysky funguje přesně tak, jak již bylo popsáno v souvislosti s obr. 4 až 8. Podobné systémy, jaké jsou znázorněny na obr. 9, byly již používány i dříve, a dosahovaly poměru produktu k pohonné látce řádově pěti nebo šesti ku jedné pro produkt s viskozitou vody. Rozprašovacím zařízením podle obr. 9 a 10, která mají vložku 30 trysky z obr. 4 až 8 a tlačítkové vnitřní uspořádání z obr. 10 je možné dosáhnout poměru produkt k pohonné látce přibližně devět k jedné pro produkt o viskozitě vody.

» · · 4 · • · ··

Překvapivě vysokého poměru produktu k pohonné látce podle předloženého vynálezu se dosahuje všemi významnými prvky, tak jak jsou uvedeny v popisu a na výkresech. S odkazem na výkresy 4 až 8 je podstatné, že:

(a) Podélný prostor , uspořádaný od výstupního ústí plynu 52 směrem kupředu až ke vstupu do expanzní komory 34, počínajícím na kruhové hraně 53, musí být dimenzován tak, že vnější obvod expanzního kužele výstupního ústí 52 plynné pohonné látky jev podstatě menší nebo shodný jako je obvod kruhové hrany 53, kterou plyn míjí, když proudí vpřed expanzní komorou 34. To je schematicky zobrazeno přerušovanou čarou na obr. 5. Kdyby byl tento kuželový obvod větší než je průměr hrany 53, na kterou plyn narazí při svém dopředném proudění, při vysoké rychlosti plynu by jeho část zpětným prouděním by vtékala do příčných kanálu 37 pro přivádění produktu, čímž by docházelo k vířivým proudům a na venturiho zúžení by se vytvářelo nižší vakuum. To by ovšem mělo za následek nižší poměr produktu k pohonné látce, než je požadován.

(b) Výstupní ústí 52 plynu by mělo mít výrazně menší průměr než je průměr expanzní komory 34, což je vhodné jak pro expanzi a směšování, tak pro zajištění požadavku ve spojení s podélným prostorem, pojednaným výše, že obvod plynového expanzního kužele s jistotou nepřekročí průměr kruhové hrany 53. Výstupní ústí 52 plynu by rovněž mělo být dimenzováno v relaci k průměru expanzní komory 34 a kanálům 37 pro přivádění produktu tak, aby bylo dosaženo požadovaného poměru produkt - pohonná látka.

(c) Je nutné, aby podélný přesah příčných kanálů 37 pro přivádění pohonné látky směrem nazad vůči vůči výstupnímu ústí 52 plynu, byl dostatečný. Podle výše uvedeného je tento přesah velký asi jako polovina podélného rozpětí otvorů 37 pro přivádění produktu, popsaných v příkladném provedení.

(d) Zadní plochy otvorů 37 pro přivádění produktu, a komole kuželová plocha 56, tvořící vnější stěnu kanálu 51_, by měly napomáhat hladkému průtoku produktu otvory 37 a jeho hladkému vtékání do proudu plynu z výstupního ústí 52 plynu. Ostré vyčnívající hrany na plochách 55 a 56 mohou způsobovat vířivé proudy u proudu produktu, a tak snížení požadovaného poměru produkt - pohonná látka. Komole kuželová plocha 56 by měla končit, v dopředném směru, na náběžné hraně 57, která má průměr menší než je průměr kruhové

hrany 53 expanzní komory 34, aby produkt protékal z kanálů 37 pro přivádění produktu dolů do proudu plynu, vytékajícího z výstupního ústí 52.

(e) Kanály 37 pro přivádění produktu by měly mít pro dosažení požadovaných poměrů produkt - pohonná látka dostatečnou velikost. Tyto otvory pro přivádění produktu mohou být zvětšeny, jak je zobrazeno na obr. 6 tak, že jsou tvořeny jak kruhovými, tak pravoúhlými úseky, jak již bylo popsáno výše. Pro danou podélnou dimensi kanálů 37 pro přivádění produktu tak může být dosahováno většího proudu produktu, a může být použit větší průměr trubky 17. Trubka 17 pro produkt má v popsaném provedení vnější průměr 0.158 palců.

(f) Délka expanzní komory 34 v podélném směru musí být dostatečná, aby se dosáhlo správné expanze a promíchání produktu s plynem, a také dostatečně dlouhá na to, aby neovlivňovala nepříznivě požadované vakuum v kanálech pro přívod produktu. Expanzní komora ale nesmí být tak dlouhá, aby se vytvářel třením zpětný tlak, způsobující nežádoucí rozprašovací charakteristiky.

(g) Průměr vstupu 32 do vložky 30 trysky musí být dimenzován ve vztahu k ostatním průměrům ve vložce trysky tak, aby bylo dosaženo poměru produkt - pohonná látka podle požadavků.

Rozměry vložky trysky pro přesné provedení jsou uvedeny níže. Je ovšem samozřejmé, že tyto rozměry se mohou měnit pro konkrétní provedení při rozprašování produktu s měnícími se viskozitami a dalšími charakteristikami. Nicméně tyto rozměry spolu navzájem souvisejí. Podle současného názoru různé rozměry pro ústí vložky 30 trysky, popsané výše, budou zůstávat v podstatě v konstantních poměrech s každým dalším případě, a budou odpovídat jejich jednotlivým plochám. Podobně i délka expanzní komory 34 se bude pravděpodobně měnit úměrně s plochami otvorů.

Rozměry provedení vložky 30 trysky.

Průměr kanálu 32: 0.030 palců

Průměr ústí 52: 0. 012 palců

Průměr expanzní komory 34: 0.32 palců

Podélná rozměr každého kanálu 37: 0.040 palců

9 9 ••99 99 ·*9 99 9 1

Příčný rozměr každého kanálu 37: .050 palců (v průměru)

Délka vložky 30 trysky: 0.369 palců

Délka kanálu 32: 0.212 palců

Délka kanálu 50: 0.066 palců

Délka kanálu 51: 0.018 palců

Délka expanzní komory 34: 0.049 palců maximální vnější průměr přední části 33: 0.185 palců

Vnější průměr zadní části 31: 0.095 palců

Úhel plochy 56 vůči podélné ose: 17 stupňů

Úhel plochy 55 k příčné ose: 11 stupňů

Podélná vzdálenost hrany 57 k hraně 53: 0.016 palců

Ve výše uvedeném konkrétním provedení předloženého vynálezu, jak bylo rovněž ukázáno na výkresech a popsáno, konstrukce vložky 30 trysky v kombinaci s její těsným lícovacím uložením uvnitř můstku 13 nebo tlačítku 62 má za následek vysoké vakuum, řádově 40 až 50 centimetrů rtuti například, které se nastaví v příčných kanálech 37 pro produkt. Vakuum spolu s dalšími, výše popsanými významnými konstrukčními znaky přináší překvapivě příznivé poměry produkt - pohonná látky, a to řádově přibližně třináct k jedné pro produkt, mající viskozitu vody. Tento poměr je výrazně lepší než ten, který je možné nalézt u běžně dostupných rozstřikovacích zařízení pro nanášení barvy, a podobně. S rozprašovacím zařízením podle vynálezu mohou rovněž být uspokojivě nanášeny barvy vinylové nebo emailové.

Je zřejmé, že osoby, obeznámené se stavem techniky v tomto oboru, mohou udělat variace nebo obměny tohoto vynálezu, aniž by šly nad myšlenku a rozsah vynálezu. Předložené konkrétní provedení je proto považováno za názorné a příkladné, avšak ne omezující.

Claims (16)

1. Rozprašovací zařízení pro kapaliny, zahrnující v kombinaci zásobník pro kapalný produkt k rozprašování, a zásobník s ventilem, obsahující pohonnou látku, a propojovací můstkový člen pro tělesné spojení obou zásobníků, které jsou uspořádány vedle sebe; můstkový člen, který má první prostředky na svém prvním konci pro připojení k zásobníku s pohonnou látkou, a druhé prostředky na svém druhém konci pro připojení k zásobníku s produktem; můstkový člen, který má zabudován kanál pro dopravu pohonné látky ze svého prvního konce ke konci druhému, když je zásobník s ventilem, obsahující pohonnou látku, v činnosti; otvor pro přivádění produktu, zasahující dovnitř můstku v oblasti jeho druhého konce, aby kapalný produkt mohl proudit ze svého zásobníku do můstku; vložku trysky, uloženou uvnitř můstku v jeho otvoru na druhém konci můstku; tuto vložku trysky, která má zadní část, střední část a přední část; venturiho zúžení; vnitřní můstkový prostor, uspořádaný okolo střední části vložky trysky, který je propojen jak s otvorem pro přivádění produktu, zasahujícím do můstku, tak s alespoň dvěma příčnými kanály pro přivádění produktu; příčné kanály pro přivádění produktu vložky tiysky, které jsou uspořádány od venturiho zúžení ve směru osy kupředu i dozadu; zadní část vložky trysky obsahující kanál, který je propojen s můstkovým zabudovaným kanálem; střední část vložky trysky obsahující venturiho zúžení s výstupním ústím, z kterého může vytékat pohonná látka, a alespoň dva kanály pro přivádění produktu, přilehlé k venturiho zúžení a probíhající v podstatě příčně k podélné ose vložky trysky; přední část vložky trysky obsahující expanzní komoru, jejíž vstupní průměr je znatelně větší než je průměr výstupního ústí venturiho zúžení, kde expanzní komora má délku dostatečnou k tomu, aby se v podstatě neporušilo vakuum, ustavené v příčných kanálech pro přivádění produktu pomocí výstupního ústí, které toto venturiho zúžení přesahují; vložku trysky, která má v oblasti svého zúženého výstupního ústí vnější plochu vytvořenou jako komole kuželovitou plochu, jejíž menší průměr je v dopředném směru a její větší průměr je vytvořen ve směru nazad; menší přední vnější průměr komole kuželovité plochy, který je současně menší než je vstupní průměr expanzní komory; zadní plochy příčných kanálů pro přivádění produktu navazující na kuželovitou plochu v místě jejího většího průměru, kde tyto zadní plochy a kuželovitá plocha jsou vyznačeny tím, že zde nejsou žádné vyčnívající plochy a tak je umožněn hladký průtok produktu podél nich; výstupní ústí venturiho zúžení, které je uspořádáno v podélném smyslu ve směru od vstupu do expanzní komory tak, že obálka kužele proudu pohonného plynu, vystupujícího z výstupního otvoru venturiho zúžení, zůstává v ••0 00« 0000

0000 00 000 «0 00 0« podstatě stejná nebo menší než je průměr expanzní nádoby na jejím vstupu při vstupu expanzního kužele pohonného plynu.

2. Vynález podle nároku 1, kde příčné kanály pro přivádění produktu vložky trysky přesahují v podélném smyslu venturiho zúžení přibližně o polovinu podélného rozměru kanálů pro přivádění produktu.

3. Vynález podle nároku 1, kde vnější kuželovitá plocha, uspořádaná v oblasti venturiho zúžení, je komole kuželovitá plocha.

4. Vynález podle nároku 1, kde vložka trysky je jeden celek.

5. Vynález podle nároku 1, kde velikost průřezu každého z příčných kanálů pro přivádění produktu je podstatně větší než velikost průřezu výstupního ústí venturiho zúžení.

6. Vynález podle nároku 1, kde poměry rozstřikovaného produktu vůči pohonné látce jsou přibližně třináct k jedné pro produkt s viskozitou vody.

7. Vynález podle nároku 1, kde každý z příčných kanálů pro přivádění produktu má vnější otvor ve tvaru s přímkovými i zakřivenými částmi.

8. Vynález podle nároku 1, kde vstupní průměr otvoru expanzní komory a průměr výstupního otvoru venturiho zúžení jsou jednotlivě přibližně 0.032 palce a 0 .012 palce nebo jejich násobek, otvor expanzní komory a výstupní otvor venturiho zúžení mají plochy v poměru přibližně sedm k jedné.

9. Rozprašovací zařízení pro kapaliny zahrnující v kombinaci první zásobník pro kapalný produkt k rozprašování, a druhý zásobník, obsahující pohonnou látku, kde druhý zásobník je připojitelný k vršku prvního zásobníku; na vrcholu druhého zásobníku uspořádaný ventilový dřík a jej do činnosti uvádějící tlačítko; ventilový dřík, opatřený kanálem pro průtok kapalného produktu, a kanál pro pohonnou látku, kanál pro pohonnou látku, propojený na pohonnou látku po stlačení tlačítka; trubkové prostředky, zasahující do prvního zásobníku a procházejících druhým zásobníkem směrem vzhůru k ventilovému dříku; otvor pro přivádění produktu, vyústěný uvnitř tlačítka tak, že kapalný produkt proudí z ventilového dříku dovnitř

0*· 00·· ·>··

0 0 00 00» 0 * * · ·· 00 »0 000 00 »

0 00 00# · 0 « · • 000 00 000 «0 «· «· tlačítka; otvor pro přivádění pohonné látky, vyústěný uvnitř tlačítka tak, že pohonná látka proudí z ventilového dříku dovnitř tlačítka; vložku trysky, uspořádanou uvnitř v otvoru tlačítka; tuto vložku trysky, mající zadní část, střední část a přední část; zadní část této vložky trysky, obsahující kanál propojený s kanálem pro přivádění pohonné látky; střední část této vložky trysky, obsahující venturiho zúžení s výstupním ústím, z kterého může vytékat pohonná látka, a alespoň dva kanály, přilehlé k venturiho zúžení a uspořádané v podstatě příčně k podélné ose vložky trysky; zadní část této vložky trysky, obsahující expanzní komoru, která má vstupní průměr výrazně větší než je průměr výstupního ústí venturiho zúžení, a která má délku dostatečnou k tomu, aby nedošlo k porušení vakua, ustaveného v příčných kanálech při výtoku z venturiho zúžení; vnitřní tlačítkový prostor, uspořádaný kolem střední části vložky trysky, který je propojen jak s otvorem, vyústěným v tlačítku a přivádějícím produkt, tak s nejméně dvěma příčnými kanály pro přivádění produktu; příčné kanály pro přivádění produktu této vložky trysky jsou uspořádány od venturiho zúžení ve směru osy kupředu i dozadu tak, že toto venturiho zúžení přesahují; venturiho zúžené výstupní ústí, mající vnější plochu vytvořenou jako kuželovitou plochu, jejíž menší průměr je v dopředném směru a její větší průměr je ve směru nazad; menší přední vnější průměr kuželovité plochy je současně menší než je vstupní průměr expanzní komory; zadní plochy příčných kanálů pro přivádění produktu navazující na kuželovitou plochu v místě jejího většího průměru, kde tyto zadní plochy a kuželovitá plocha jsou vyznačeny tím, že zde nejsou žádné vyčnívající plochy a tak je umožněn hladký průtok produktu podél nich; výstupním ústím venturiho zúžení, uspořádaným v podélném smyslu ve směru od vstupu do expanzní komory tak, že obálka kužele proudu pohonného plynu, vystupujícího z výstupního otvoru venturiho zúžení, zůstává v podstatě stejná nebo menší než je průměr expanzní nádoby na jejím vstupu při vstupu expanzního kužele pohonného plynu.

10. Vynález podle nároku 9, kde příčné kanály pro přivádění produktu vložky trysky přesahují v podélném smyslu venturiho zúžení přibližně o polovinu podélného rozměru kanálů pro přivádění produktu.

11. Vynález podle nároku 9, kde vnější kuželovitá plocha, uspořádaná v oblasti venturiho zúžení, je komole kuželovitá plocha.

12. Vynález podle nároku 9, kde vložka trysky je jeden celek.

♦· 99 9 99 99 99 * » t 99 9 9 »»t

9 9 9 9 9 9 9 9 9 · •999 99 99· «· ♦ · «·

13. Vynález podle nároku 9, kde velikost průřezu každého z příčných kanálů pro přivádění produktu je podstatně větší než velikost průřezu výstupního ústí venturiho zúžení.

14. Vynález podle nároku 9, kde poměry rozstřikovaného produktu vůči pohonné látce je přibližně třináct k jedné pro produkt s viskozitou vody.

15. Vynález podle nároku 9, kde každý z příčných kanálů pro přivádění produktu má vnější otvor ve tvaru s přímkovými i zakřivenými částmi.

16. Vynález podle nároku 9, kde vstupní průměr otvoru expanzní komory a průměr výstupního otvoru venturiho zúžení jsou jednotlivě přibližně 0.032 palce a 0.012 palce nebo jejich násobek, otvor expanzní komory a výstupní otvor venturiho zúžení mají plochy v poměru přibližně sedm k jedné.