UA62997C2

UA62997C2 - Liquid sprayer and nozzle insert

Info

Publication number: UA62997C2
Application number: UA2000095502A
Authority: UA
Priority date: 1998-02-26
Filing date: 1999-12-02
Publication date: 2004-01-15
Also published as: EP1056547A4; EP1056547B1; WO1999043441A1; CZ20003053A3; NO20004214D0; PL342489A1; HUP0100894A3; NO20004214L; KR20010041314A; KR100507821B1; ES2201746T3; AU3290499A; US6254015B1; CN1115204C; AU742559B2; BR9908247A; ID26935A; DE69909056D1; HUP0100894A2; CA2321566A1

Description

Даний винахід відноситься до розпилювачів для розпилення фарби і інших рідин з першого контейнера за допомогою пропелентного газу, що знаходиться під тиском у другому контейнері і випускається з цього контейнера.

Розпилювачі фарб, в яких фарба міститься в першому контейнері, а пропелентний газ у другому контейнері, мають переваги в порівнянні з одинарними аерозольними балонами, що містять і пропелент і фарбу. Остання форма упаковки повинна забезпечуватися великими товарними запасами аерозольних балонів з різними фарбами, а продаж фарб певного кольору може бути недостатнім для відшкодування виробництва, маркетингу і зберігання аерозольних балонів з фарбою такого кольору. Те ж саме можна сказати і про інші типи продуктів, що продаються в аерозольних балонах, наприклад, інсектицидах різних типів і т.д. Однак у двоконтейнерній ручній розпилювальній системі такого типу може використовуватися змінний продуктовий контейнер з фарбами різних кольорів або типів, оскільки такий продуктовий контейнер може відділятися від іншої частини розпилювальної системи. Після розпилення фарби певного кольору або типу, що знаходиться в продуктовому контейнері, останній знімають і очищають, готуючи його до повторного заповнення фарбою іншого кольору або типу або тією ж фарбою для подальшого розпилення.

Подібним чином, з розпилювальної системи може відділятися контейнер з пропелентом, так що після використання пропелента в розпилювальну систему може бути вставлений новий заповнений пропелентом контейнер. Таким чином, такі системи володіють в значній мірі універсальністю, що може зробити їх популярними.

В одному типі комерційно придатної двоконтейнерної системи використовується два розташованих поряд контейнера, сполучених перемичкою. Пропелент з відповідного балона проходить через перемичку, з якої він виходить через сопло, яке знаходиться над продуктовою трубкою, що проходить в продуктовий контейнер. Швидке проходження пропелента над кінцем продуктової трубки створює знижений тиск в цьому місці, завдяки чому під дією тиску повітря рідина з продуктового контейнера примусово підіймається по трубці в потік пропелентного газу, У таких системах, через досить помірне зниження тиску над верхом продуктової трубки забезпечується дуже низьке співвідношення змісту продукту в пропеленті. Модифікації такого типу систем з двома контейнерами розташованими поряд мають перемичку з вихідним соплом, розташованим перед верхом продуктової трубки, і з сопловою вставкою, що розташовується поруч з вихідним соплом. Пропелентний газ, проходячи через соплову вставку, подібним чином знижує тиск над кінцем продуктової трубки, забезпечуючи проходження потоку продукту в потік пропелентного газу. У такій системі з сопловою вставкою забезпечується краще співвідношення змісту продукту в пропеленті, наприклад, приблизно три до одного, але тут все ще має місце велика витрата пропеленту. Соплові вставки таких систем звичайно мають незавершену конструкцію і не створюють достатнього вакууму над верхом продуктової трубки.

В іншому типі двоконтейнерної системи Пропелентний контейнер встановлений з можливістю зняття зверху продуктового контейнера. Продукт може пройти з трубки нижнього контейнера вгору через трубку пропелентного контейнера до привідної кнопки, розташованої наверху останнього. Розташована в кнопці соплова вставка звичайно працює із забезпеченням збільшеного співвідношення вмісту продукту в пропеленті, що становить п'ять або шість до одного для продуктів, що мають в'язкість води. Такі системи можуть бути використані для подальшого збільшення співвідношення змісту продукту в пропеленті.

Задачею даного винаходу є підвищення співвідношення вмісту продукту в пропеленті.

Технічний результат досягається шляхом забезпечення розпилювача для рідин, який містить в комбінації контейнер для рідкого продукту, що розпилюється, контейнер з клапаном, який містить пропелент, і з'єднувальну перемичку для фізичного з'єднання двох розташованих поряд контейнерів, перемичка має перші засоби біля її першого кінця для кріплення до контейнера з пропелентом і другі засоби біля її другого кінця для кріплення до контейнера для продукту, внутрішній канал, по якому від її першого кінця до другого кінця проходить пропелент, коли приводиться в дію контейнер з клапаном та пропелентом, і отвір для продукту, що виходить у внутрішній простір перемички, який суміжний з її другим кінцем, через який рідкий продукт проходить в перемичку з продуктового контейнера, причому в отворі перемички біля її другого кінця всередині неї розташована соплова вставка, яка має задню частину, проміжну частину і передню частину, при цьому задня частина соплової вставки містить канал, що сполучається з внутрішнім каналом перемички, проміжна частина містить трубку Вентурі з вихідним отвором, з якого виходить пропелент, при цьому суміжно з трубкою Вентурі по суті упоперек подовжньої осі соплової вставки розташовані, щонайменше, два продуктових канали, а передня частина соплової вставки містить розширювальну камеру, діаметр вхідного отвору якої значно більший діаметра вихідного отвору трубки Вентурі, при пьому довжина розширювальної камери є достатньою, щоб по суті підтримувати вакуум, що створюється за допомогою виходу трубки Вентурі біля поперечних продуктових каналів, внутрішній простір перемички, що знаходиться навколо проміжної частини соплової вставки, сполучається з отвором для продукту, що виходить в перемичку, і з, щонайменше, двома поперечними продуктовими каналами, які проходять подовжньо в передньому напрямі трубки Вентурі і в задньому напрямі від неї так, щоб перекривати його зовні, вихідний отвір трубки Вентурі оточений зовнішньою конічною поверхнею, яка має менший діаметр в передньому напрямі і більший діаметр в задньому напрямі, при цьому менший діаметр конічної поверхні менше діаметра вхідного отвору розширювальної камери, поперечні продуктові канали мають задні поверхні, які проходять до більшого діаметра конічної поверхні, при цьому задні поверхні поперечних продуктових каналів і конічна поверхня, яка оточує вихідний отвір трубки Вентурі, виконані без гострих виступаючих поверхонь для забезпечення рівномірного проходження продукту вздовж них, причому вихідний отвір трубки Вентурі знаходиться на відстані в подовжньому напрямі від вхідного отвору в розширювальну камеру так, щоб периферія конуса пропеленту, що виходить з вихідного отвору трубки Вентурі залишалася по суті рівною або менше периферії розширювальної камери до входу конуса пропеленту в цю камеру.

Переважно, поперечні продуктові канали соплової вставки перекривають в подовжньому напрямі трубку

Вентурі майже наполовину подовжнього розміру цих каналів. При цьому площа кожного поперечного продуктового каналу по суті більше площі вихідного отвору трубки Вентурі.

Згідно з даним винаходом зовнішня конічна поверхня, яка оточує вихідний отвір трубки Вентурі, являє собою усічено конічну поверхню, а соплова вставка є єдиним елементом.

Співвідношення вмісту продукту, що розпилюється, до пропеленту, яке складає приблизно тринадцять до одного, забезпечується для продуктів з в'язкістю води.

Зовнішній отвір кожного продуктового каналу має форму, утворену криволінійними і прямолінійними елементами, а діаметр вхідного отвору розширювальної камери і діаметр вихідного отвору трубки Вентурі становить відповідно приблизно 0,032 дюйма (0,81Змм) і 0,012 дюйма (0,305мм) або їх кратні значення, причому площі вхідного отвору розширювальної камери і вихідного отвору трубки Вентурі знаходяться в співвідношенні приблизно сім до одного.

В альтернативному варіанті здійснення даного винаходу використовується розпилювач для рідин, який містить в комбінації перший контейнер для рідкого продукту, що розпилюється, і другий контейнер з пропелентом, закріплений вгорі першого контейнера, причому вгорі другого контейнера закріплені шток клапана і привідна кнопка, причому шток клапана має канал для рідкого продукту і канал для пропеленту, який відкривається для пропускання пропеленту при натисненні на кнопку, розташовану в першому контейнері трубку, що проходить через другий контейнер до штока клапана, отвір, який виходить у внутрішній простір кнопки, і через який в кнопку з штока клапана проходить рідкий продукт, і отвір, що виходить у внутрішній простір кнопки, через який в кнопку з штока клапана надходить пропелент, причому у внутрішньому просторі кнопки всередині її отвору розташована соплова вставка, яка має задню частину, проміжну частину і передню частину, при цьому задня частина соплової вставки містить канал, що сполучається з каналом для пропеленту, проміжна частина соплової вставки містить трубку Вентурі з вихідним отвором, з якого виходить пропелент, при цьому суміжно з трубкою Вентурі по суті упоперек подовжньої осі соплової вставки розташовані, щонайменше, два продуктових канали, а передня частина соплової вставки містить розширювальну камеру, діаметр вхідного отвору якої значно більше діаметра вихідного отвору трубки Вентурі, при цьому довжина розширювальної камери є достатньою, щоб по суті підтримувати вакуум, який створюється за допомогою вихідного отвору трубки Вентурі біля поперечних продуктових каналів, внутрішній простір кнопки, що знаходиться навколо проміжної частини соплової вставки, сполучається з отвором для продукту, що виходить в простір кнопки, і з, щонайменше, двома поперечними продуктовими каналами, які проходять пидишлпьо в передньому напрмі трубки Вентурі і в задньому напрямі від неї так, щоб перекривати його зовні, вихідний отвір трубки Вентурі оточений зовнішньою конічною поверхнею, що має менший діаметр в передньому напрямі і більший діаметр в задньому напрямі, при цьому менший діаметр конічної поверхні менше діаметра вхідного отвору розширювальної камери, поперечні продуктові канали мають задні поверхні, які проходять до більшого діаметра конічної поверхні, при цьому задні поверхні поперечних продуктових каналів і конічна поверхня, яка оточує вихідний отвір трубки Вентурі, виконані без гострих виступаючих кромок для забезпечення рівномірного проходження продукту вздовж них, причому вихідний отвір трубки Вентурі знаходиться на відстані в подовжньому напрямі від вхідного отвору в розширювальну камеру так, щоб периферія конуса пропеленту, що виходить з вихідного отвору трубки Вентурі, залишалася по суті рівною або менше периферії розширювальної камери до входу конуса пропеленту в цю камеру.

Інші ознаки і переваги даного винаходу будуть більш зрозумілі з нижченаведеного опису, креслень і пунктів формули винаходу.

Короткий опис креслень

Фіг.1 - вигляд спереду рідинного розпилювача, що містить два окремих, розташованих поряд контейнера, і перемичку, яка їх з'єднує;

Фіг.2 - вигляд зверху перемички розпилювача на Фіг.1;

Фіг.3 - подовжній вигляд в розрізі перемички розпилювача на фіг.1, взятий по лінії 3-3 на фіг.2;

Фіг.4 - частковий вигляд в розрізі в збільшеному масштабі частини перемички на фіг.3, з сопловою вставкою, відповідно до даного винаходу, встановленої в перемичці;

Фіг.5 - вигляд в розрізі тільки соплової вставки, показаної на фіг.4;

Фіг.б - вигляд зверху соплової вставки, показаної на Ффіг.5;

Фіг.7 - поперечний вигляд в розрізі соплової вставки по лінії 7-7 на Фіг.З і 6;

Фіг.8 - вигляд спереду соплової вставки, показаної на Ффіг.5;

Фіг.9 - вигляд спереду рідинного розпилювача, відповідно до альтернативного варіанту здійснення, що містить два окремих контейнери, встановлених один на іншому, в якому може бути використана соплова вставка, відповідно до даного винаходу; і

Фіг.10 - частковий вигляд в розрізі в збільшеному масштабі верхньої частини розпилювача на фіг.9, взятому по вертикальній діаметральній площині, з сопловою вставкою, відповідно до даного винаходу, встановленою в привідний кнопці.

Опис варіантів здійснення винаходу

На Фіг.1-3 показаний рідинний розпилювач 10, що містить контейнер 11 для продукту, що розпилюється, такого як фарба, контейнер 12 з аерозольним пропелентом і зв'язуючу з'єднуючу контейнери перемичку 13. Аерозольний пропелент може бути в формі частково зрідженого пропелентного газу, що знаходиться в контейнері під істотним тиском, Відформована з пластику перемичка 13 може бути закріплена на контейнері 12 защеплюванням. Контейнер 12 має стандартний аерозольний клапан, встановлений зверху контейнера в стандартній настановній чашці Перемичка 13 утримується безпосередньо над контейнером 12 за допомогою еластичних лапок, що є на ній, які входять в настановну чашку контейнера. З іншого боку, перемичка може утримуватися на контейнері 12 за допомогою її круглого фланцю, що защеплюється зовні настановної чашки. Перемичка 13 забезпечена також натискним елементом 14, який при натисненні пальцем користувача на розпилювач приводить в дію аерозольний клапан, що випускає пропелентний газ з контейнера 12 у внутрішній канал 15, що є в перемичці 13. У центральному отворі нижньої поверхні натискного елемента 14 закріплений шток аерозольного клапана, так що коли елемент 14 віджимається вниз, пропелентний газ проходить вгору по штоку і далі в канал 15 перемички, як показано на фіг.З стрілкою.

Пропелентний газ, що виходить з аерозольного контейнера 12, проходить по каналу 15 до входу соплової вставки 30, розташованої в перемичці 13. У місці вихідного отвору трубки Вентурі всередині вставки ЗО продукт буде витягуватися з продуктового контейнера 11 в перемичку 13 відповідно до принципу роботи трубки Вентурі. Для кріплення перемички 13 до верху контейнера 11 її частина, що розташовується над цим контейнером, забезпечена різьбленням, яке при установці перемички взаємодіє з різьбленням, що є вгорі контейнера 11. У контейнері 11 розташована трубка 17, один кінець 17а якої розташований поблизу дна контейнера 11, а інший кінець 17Ь оточує трубчасту частину 18 перемички 13, по внутрішньому каналу якої продукт з контейнера проходить в перемичку і потім в місце, суміжне з виходом трубки Вентурі. На виході трубки Вентурі створюється вакуум, завдяки якому продукт під тиском повітря підіймається з контейнера 11 по трубці 17 в перемичку. Продукт і пропелентний газ змішуються і виходять з розпилювача 10 у вигляді аерозольного струменя.

На фіг.4-8 показана нова відформована пластикова соплова вставка 30, причому на фіг.4 показане її положення в перемичці 13 і взаємодія з останньою. Спочатку будуть описані конструкції соплової вставки і перемички 13, а потім найбільш істотні аспекти, що відносяться до їх роботи.

Соплова вставка 30, що проходить вздовж її центральної подовжньої осі, має задню частину 31 з каналом 32, ведучим до трубки Вентурі, і передню частину 33 з розширювальною камерою 34. Проміжна частина 35 вставки 30 містить трубку Вентурі і два поперечних продуктових канали 37.

На фіг.4 показане положення соплової вставки 30 в передньому кінцевому отворі 38 перемички 13.

Зовнішні поверхні вставки 30 і внутрішні поверхні кінцевого отвору 38 перемички мають в площинах, перпендикулярних центральній подовжній осі соплової вставки 30, круглий перетин, за винятком проілюстрованих і описаних тут дільниць введення продуктових каналів 37. Соплова вставка 30 може бути вставлена в перемичку через передній кінець розпилювача 10 і зафіксована кільцевим буртиком, що є на бічній стінці отвору 38 перемички 13. Як показано на фіг.4, на трубчасту частину 18 перемички 13 надітий кінець 176 продуктової трубки 17, розташованої в контейнері 11. Продукт підіймається по трубці 17 і попадає в циліндричний простір 39 всередині перемички, що оточує соплову вставку 30. З циліндричного простору 39 продукт проходить в два діаметрально протилежних канали 37, що описуються нижче, які проходять всередину вставки 30. Напрям потоку продукту показаний на фіг.4 стрілками. Усічено конічна поверхня 40 перемички 13 забезпечує напрям потоку продукту в канали 37. Циліндричний канал 32 вставки 30 сполучається вздовж осі з внутрішнім каналом 15 для пропеленту, розташованим в перемичці 13.

На фіг.5-8, де окремо показана соплова вставка 30 показано, що циліндричний канал 32 переходить спереду в канал, що поступово вужчає 50, який, в свою чергу, переходить у, вузький кінцевий циліндричний кацап 51, утворюючий трубку Вентурі, і що має круглий вихідний отвір 52. Діаметр отвору 52, через який вийде пропелент з контейнера 12, значно менше діаметра розширювальної камери 34, про що детальніше буде сказано нижче. Передній кінець каналу 51 розташований в подовжньому напрямі на деякій відстані від круглої кромки 53 передньої частини 33 вставки, що оточує розширювальну камеру 34. про що також мова піде нижче.

Два продуктових канали 37 проходять збоку в напрямі всередину до подовжньої осі соплової вставки 30. Канали 37 проходять в подовжньому напрямі уперед від вихідного отвору 52 до передньої частини 33 вставки 30, і подовжньо назад від отвору 52, значно перекриваючи зовні трубку Вентурі і його вихідний отвір 52. Міра перекриття становить майже половину подовжнього просвіту каналів 37 в ілюстративному прикладі здійснення винаходу. Як показано на фіг.5 і б, передні поверхні 54 каналів 37 проходять всередину і назад.

Як показано тут же, задні поверхні 55 отворів каналів 37 проходять уперед і всередину. Усічено конічна або, інакше кажучи, плавно перехідна на конус поверхня 56, яка оточує канал 51, також служить направленим всередину і вперед продовженням задніх поверхонь 55 отворів продуктових каналів 37, що служать для рівного напряму потоку продукту всередину і уперед для його змішування з пропелентом в розширювальній камері 34.

Далі, при описі продуктових каналів 37 посилання буде робитися на фіг.б6. Зовнішній отвір кожного каналу 37 виконаний частково круглим (в подовжньому напрямі) і частково прямокутним (в поперечному напрямі), при цьому остання форма отвору служить для забезпечення більшого потоку продукту, ніж це могло б бути у випадку повністю круглого отвору каналу для того ж подовжнього напряму. На фіг.7 показана інша проекція продуктових каналів 37, що проходять в соплову вставку З0, а на фіг.8 показаний передній кінець виходу вставки 30.

На Фіг.9 показана інша форма рідинного розпилювача, що містить аерозольний контейнер 60 з пропелентом, який нагвинчений на рідинний контейнер 61 з підлягаючим розпиленню продуктом. Привідна кнопка 62, при натисненні на яку приводиться в дію розпилювач, показана в збільшеному масштабі на

Фіг.10. Рідкий продукт по трубці 63, що проходить через контейнер 60, підіймається вгору, причому верхній кінець трубки 63 проходить в центральну частину 64а штока 64 аерозольного клапана, розташовану в кнопці, причому кнопка має центральний отвір 65, в якому встановлена центральна частина б4а штока.

Шток 64 клапана має також три периферійних отвори 66, розташованих по периферії штока 64 через 120" і що знаходяться нижче за частину б4а штока, причому один такий отвір показаний в розрізі на Фіг.10. При натисненні на кнопку 62 спрацьовує через шток стандартний аерозольний клапан і отвори 66 пропускають пропелент, що знаходиться в контейнері 60.

У кнопці 62, в її кінцевому отворі 67 встановлена соплова вставка 30, подібна описаній з посиланням на фіг.5-8. При натисненні на кнопку 62 продукт поступає в циліндричний простір 68, що оточує соплову вставку 30, а пропелент проходить в периферійний канал 69 в кнопці 62, що сполучається з отворами 66, і в задній кінець вставки 30. Соплова вставка 30 функціонує тут точно також, як було описано вище з посиланням на фіг.4-8. Системи подібні показаній на фіг.9, раніше використовувалися, при цьому в них досягалося співвідношення змісту продукту в пропеленті, порядку, п'ять або шість до одного для продукту з в'язкістю води. Однак, розпилювач фіг.9-10, що містить соплову вставку 30, описану з посиланням на фіг.4- 8, і кнопку з внутрішньою конструкцією, описану з посиланням на Ффіг.10, забезпечує співвідношення змісту продукту в пропеленті, порядку, дев'ять до одного для продукту з в'язкістю води.

Ряд елементів, описаних тут і проілюстрованих на кресленнях, є істотними для отримання значного співвідношення вмісту продукту в пропеленті при здійсненні даного винаходу. Беручи до уваги соплову вставку, описану з посиланням на фіг.4-8, необхідно щоб: а) Подовжній простір від вихідного отвору 52, з якого вийде газ, що тягнеться уперед до входу в розширювальну камеру 34, що починається у кругової кромки 53, повинен бути таких розмірів, щоб зовнішня периферія конуса потоку пропелентного газу, що виходить з отвору 52, залишалася меншою або рівною діаметру периферії кругової кромки 53 до попадання газу в розширювальну камеру 34. Конус потоку газу схематично показаний на Фіг.5 пунктирними лініями. Якщо периферія цього конуса стане більше до досягнення потоком газу кругової кромки 53, що виходить з високою швидкістю з отвору 52 газ частково піде вгору, проходячи в поперечні продуктові канали 37, створюючи вихрові потоки і знижуючи вакуум, що створюється трубкою Вентурі. Це, безсумнівно, знизить співвідношення вмісту продукту в пропеленті. б) Діаметр вихідного отвору 52 повинен бути значно меншим діаметра розширювальної камери 34, щоб з урахуванням параметрів подовжнього простору, описаного в п. а), периферія конуса потоку газу трохи перевищувала діаметр кругової кромки 53 для гарантування необхідних розширення газу і його змішування з продуктом. Крім того, розмір вихідного отвору 52 по відношенню до діаметра розширювальної камери 34 і продуктових каналів 37 повинен бути таким, щоб забезпечити необхідне співвідношення вмісту продукту в пропеленті. с) Необхідно забезпечити істотну міру подовжнього перекриття поперечних продуктових каналів 37 в напрямі назад від його вихідного отвору 52. Як вказувалося вище, таке перекриття становить майже половину розміру подовжнього просвіту отворів продуктових каналів 37 в описуваному прикладі здійснення даного винаходу. д) Задні поверхні 55 отворів продуктових каналів і усічено конічна поверхня 56, що оточує канал 51, повинні забезпечувати рівномірний потік продукту через отвори каналів 37 і в потік газу, що виходить з отвору 52. Гострі, виступаючі кромки вздовж поверхонь 55 і 56 можуть привести до завихрень в потоку продукту і до зниження внаслідок співвідношення необхідного вмісту продукту в пропеленті. Усічено конічна поверхня 56 повинна закінчуватися спереду по кромці 57, діаметр якої повинен бути меншим діаметра кругової кромки 53 розширювальної камери 34, щоб продукт, який виходить з каналів 37, проходив в потік пропелентного газу, що виходить з отвору 52 звуження. є) Розміри продуктових каналів 37 повинні бути достатніми, щоб забезпечити необхідне співвідношення вмісту продукту в пропеленті. Отвори каналів 37 можуть бути збільшені, як показано на фіг.6, за рахунок придания ним частково круглої і частково прямокутної форми, як вказувалося вище. У цьому випадку, для даного подовжнього розміру продуктових каналів 37 може бути отриманий більший потік продукту і може використовуватися більший діаметр продуктової трубки 17. У прикладі здійснення винаходу, що описується зовнішній діаметр трубки 17 дорівнює 0,158 дюйма (4мм). ф) Подовжня довжина розширювальної камери 34 повинна бути достатньою для необхідних розширення і змішування продукту газу, а також для виключення негативного впливу на величину вакууму у продуктових каналів 37. Однак, розширювальна камера 34 не повинна бути настільки подовженою, щоб створювати опір суміші, внаслідок тертя, яке погіршує необхідні характеристики розпилення.

Ж) Для отримання необхідного співвідношення вмісту продукту в пропеленті діаметр вхідного каналу 32 соплової вставки 30 повинен узгоджуватися з діаметрами інших елементів вставки.

Розміри соплової вставки для конкретного прикладу здійснення даного винаходу приведені нижче.

Однак, для конструкцій розпилювачів, призначених для розпилення продуктів різної в'язкості і інших характеристик, ці розміри можуть бути іншими. Але ці розміри взаємопов'язані. Вважається, що різні розміри отворів соплової вставки 30, описаної вище, будуть постійно залишатися пропорційними один до одного відповідно до їх площ. Подібним чином, довжина розширювальної камери 34 буде ймовірно, змінюватися пропорційно площам отворів вставки.

Розміри соплової вставки 30 для конкретного прикладу здійснення даного винаходу . 0,030

Діаметр каналу 32 дюйма(0,762мм) й 0,012 дюйма

Діаметр отвору 52 (0,305мм)

Діаметр розширювальної камери 0,032 дюйма 34 (0,813мм)

Подовжній розмір 0,040 дюйма кожного каналу 37 (1,016мм)

Поперечний розмір кожного каналу 37 (по 0,050 дюйма діаметру) (1,27мм)

Довжина соплової 0,369 дюйма вставки 30 (9.373мм) 0,212 дюйма

Довжина каналу 32 (Б.385ММ 0,066 дюйма

Довжина каналу 50 (1677мм)

0,018 дюйма

Довжина каналу 51 (0,457Ммм)

Довжина розширювальної камери 0,049 дюйма 34 (1,245мм)

Максимальний зовнішній діаметр передньої 0,185 дюйма частини 33 (4,699мм)

Зовнішній діаметр 0,095 дюйма задньої частини 31 (2,413мм)

Кут поверхні 56 до подовжньої осі 177

Кут поверхні 55 до поперечної осі 117

Подовжня відстань від 0,016 дюйма кромки 57 до кромки 53 (0,407мм)

В описаному і проілюстрованому прикладі здійснення даного винаходу, завдяки поєднанню конструкції соплової вставки 30 з її щільною посадкою всередині перемички 13 або кнопки 62, в місці у поперечних продуктових каналів 37 досягається високий вакуум, наприклад, порядку 40-50см ртутного стовпчика.

Вакуум в поєднанні з іншими істотними конструктивними ознаками забезпечує досягнення значного співвідношення змісту продукту в пропеленті, порядку, майже тринадцять до одного для продуктів з в'язкістю води. Це співвідношення помітно вище, ніж у сучасних розпилювачів фарб і подібних продуктів.

Крім того, розпилювачі, відповідно до даного винаходу, можуть з успіхом розпилювати вінілові і емалеві фарби.

Фахівцям зрозуміло, що в даний винахід можливо, без відхилення від його суті і об'єму, внесені зміни іМабо виконані його модифікації. Тому приклад здійснення винаходу потрібно розглядати як чисто ілюстративний і такий, що не обмежує винахід. до ра т

ТД т дата

Я ЕЕ хх | | у я ся ї7ь 1 М

Статті ронянв ' Ї п пиши и 1 17. н Щ

ІШИШІ Я НИ

! сн ЦІ

ДФІ ет)

І | ІЙ

ФП.1

ПІТИ 15 / | й Шах І х А ;

ФІГ.2

Й У 14 ' Й

Нікшня пеее АШНН В в хуя я ши

ДИ Де ДИ й А Й ФІ А лу

ЛЮ сн дити | | нн

ЦІ

/.

Що 17,

ЦІ

ЦІ и

ФІГ. З

ДІТИ пря ре що "М йо их

АХ Ба кт

ЗК) З вв тт, з ою ЕЕ рай ит

ФІГ. б зш 7 в | І -- їн

ЛО

ЇЇ си с м 56 и 33 тн во сті ФІГ. 8 її | ла

ЩІК

І

ШІ

ДЕ, шип ях ві

ШІ

, у-яя сх ЖЕ.

До ре -о'6п 5 а 5 й ЛК МІЯ, вв дае ЧИ а Х ча й ; У Ка , / 1

Й хх ;

Claims

1. Розпилювач для рідин, який містить в комбінації контейнер для рідкого продукту, що розпилюється, контейнер з клапаном, який містить пропелент, і з'єднувальну перемичку для фізичного з'єднання двох розташованих поряд контейнерів, який відрізняється тим, що перемичка має перші засоби біля її першого кінця для кріплення до контейнера з пропелентом і другі засоби біля її другого кінця для кріплення до контейнера для продукту, внутрішній канал, по якому від її першого кінця до другого кінця проходить пропелент, коли приводиться в дію контейнер з клапаном та пропелентом, отвір для продукту, що виходить у внутрішній простір перемички, який суміжний з її другим кінцем, через який рідкий продукт проходить в перемичку з продуктового контейнера, при цьому в отворі перемички біля її другого кінця всередині неї розташована соплова вставка, яка має задню частину, проміжну частину і передню частину, при цьому задня частина соплової вставки містить канал, що сполучається з внутрішнім каналом перемички, проміжна частина містить трубку Вентурі з вихідним отвором, з якого виходить пропелент, при цьому суміжно з трубкою Вентурі, по суті, упоперек подовжньої осі соплової вставки розташовані щонайменше два продуктових канали, а передня частина соплової вставки містить розширювальну камеру, діаметр вхідного отвору якої значно більший за діаметр вихідного отвору трубки Вентурі, при цьому довжина розширювальної камери є достатньою, щоб, по суті, підтримувати вакуум, що створюється за допомогою виходу трубки Вентурі біля поперечних продуктових каналів, внутрішній простір перемички, що знаходиться навколо проміжної частини соплової вставки, сполучається з отвором для продукту, що виходить в перемичку, і з щонайменше двома поперечними продуктовими каналами, які проходять подовжньо в передньому напрямі трубки Вентурі 1 в задньому напрямі від неї так, щоб перекривати його зовні, вихідний отвір трубки Вентурі оточений зовнішньою конічною поверхнею, яка має менший діаметр в передньому напрямі і більший діаметр в задньому напрямі, при цьому менший діаметр конічної поверхні менший за діаметр вхідного отвору розширювальної камери, поперечні продуктові канали мають задні поверхні, які проходять до більшого діаметра конічної поверхні, при цьому задні поверхні поперечних продуктових каналів і конічна поверхня, яка оточує вихідний отвір трубки Вентурі, виконані без гострих виступаючих поверхонь для забезпечення рівномірного проходження продукту вздовж них, при цьому вихідний отвір трубки Вентурі знаходиться на відстані в подовжньому напрямі від вхідного отвору в розширювальну камеру так, щоб периферія конуса пропеленту, що виходить з вихідного отвору трубки Вентурі залишалася, по суті, рівною або меншою периферії розширювальної камери до входу конуса пропеленту в цю камеру.

2. Розпилювач за п. І, який відрізняється тим, що поперечні продуктові канали 37 соплової вставки перекривають в подовжньому напрямі трубку Вентурі майже наполовину подовжнього розміру цих каналів.

3. Розпилювач за п. 1, який відрізняється тим, що зовнішня конічна поверхня, яка оточує вихідний отвір трубки Вентурі, є зрізано конічною поверхнею.

4. Розпилювач за п. 1, який відрізняється тим, що соплова вставка є єдиним елементом.

5. Розпилювач за п. І, який відрізняється тим, що площа кожного поперечного продуктового каналу 37 по суті більше площі вихідного отвору трубки Вентурі.

6. Розпилювач за п. 1, який відрізняється тим, що співвідношення вмісту продукту, що розпилюється, до пропеленту, яке складає приблизно тринадцять до одного, забезпечується для продуктів з в'язкістю води.

7. Розпилювач за п. 1, який відрізняється тим, що зовнішній отвір кожного продуктового каналу має форму, утворену криволінійними і прямолінійними елементами.

8. Розпилювач за п. 1, який відрізняється тим, що діаметр вхідного отвору розширювальної камери і діаметр вихідного отвору трубки Вентурі становить відповідно приблизно 0,032 дюйма (0,813 мм) 1 0,012 дюйма (0,305 мм) або їх кратні значення, при цьому площі вхідного отвору розширювальної камери і вихідного отвору трубки Вентурі знаходяться в співвідношенні приблизно сім до одного.

9. Розпилювач для рідин, який містить в комбінації перший контейнер для рідкого продукту, що розпилюється, і другий контейнер з пропелентом, закріплений зверху першого контейнера, при цьому у верхній частині другого контейнера закріплені шток клапана і привідна кнопка, який відрізняється тим, що шток клапана має канал для рідкого продукту і канал для пропеленту, який відкривається для пропускання пропеленту при натисненні на кнопку, розташовану в першому контейнері трубку, що проходить через другий контейнер до штока клапана, отвір, який виходить у внутрішній простір кнопки, і через який в кнопку з штока клапана проходить рідкий продукт, отвір, що виходить у внутрішній простір кнопки, через який в кнопку з штока клапана надходить пропелент, причому у внутрішньому просторі кнопки всередині її отвору розташована соплова вставка, яка має задню частину, проміжну частину і передню частину, при цьому задня частина соплової вставки містить канал, що сполучається з каналом для пропеленту, проміжна частина соплової вставки містить трубку Вентурі з вихідним отвором, з якого виходить пропелент, при цьому суміжно з трубкою Вентурі, по суті, упоперек подовжньої осі соплової вставки розташовані щонайменше два продуктових канали, а передня частина соплової вставки містить розширювальну камеру, діаметр вхідного отвору якої значно більший за діаметр вихідного отвору трубки Вентурі, при цьому довжина розширювальної камери є достатньою, щоб, по суті, підтримувати вакуум, який створюється за допомогою вихідного отвору трубки Вентурі біля поперечних продуктових каналів, внутрішній простір кнопки, що знаходиться навколо проміжної частини соплової вставки, сполучається з отвором для продукту, що виходить в простір кнопки, ії з щонайменше двома поперечними продуктовими каналами, які проходять подовжньо в передньому напрямі трубки Вентурі і в задньому напрямі від неї так, щоб перекривати його зовні, вихідний отвір трубки Вентурі оточений зовнішньою конічною поверхнею, що має менший діаметр в передньому напрямі і більший діаметр в задньому напрямі, при цьому менший діаметр конічної поверхні менший за діаметр вхідного отвору розширювальної камери, поперечні продуктові канали мають задні поверхні, які проходять до більшого діаметра конічної поверхні, при цьому задні поверхні поперечних продуктових каналів 1 конічна поверхня, яка оточує вихідний отвір трубки Вентурі, виконані без гострих виступаючих кромок для забезпечення рівномірного проходження продукту вздовж них, при цьому вихідний отвір трубки Вентурі знаходиться на відстані в подовжньому напрямі від вхідного отвору в розширювальну камеру так, щоб периферія конуса пропеленту, що виходить з вихідного отвору трубки Вентурі, залишалася, по суті, рівною або меншою периферії розширювальної камери до входу конуса пропеленту в цю камеру.

10. Розпилювач за п. 9, який відрізняється тим, що поперечні продуктові канали 37 соплової вставки перекривають в подовжньому напрямі трубку Вентурі майже наполовину подовжнього розміру цих каналів.

11. Розпилювач за п. 9, який відрізняється тим, що зовнішня конічна поверхня, яка оточує вихідний отвір трубки Вентурі, є зрізано конічною поверхнею.

12. Розпилювач за п. 9, який відрізняється тим, що соплова вставка є єдиним елементом.

13. Розпилювач за п. 9, який відрізняється тим, що площа кожного поперечного продуктового каналу 37, по суті, більша за площу вихідного отвору трубки Вентурі.

14. Розпилювач за п. 9, який відрізняється тим, що співвідношення вмісту продукту, що розпилюється, до пропеленту, що становить приблизно тринадцять до одного, забезпечується для продуктів з в'язкістю води.

15. Розпилювач за п. 9, який відрізняється тим, що зовнішній отвір кожного продуктового каналу має форму, утворену криволінійними і прямолінійними елементами.

16. Розпилювач за п. 9, який відрізняється тим, що діаметр вхідного отвору розширювальної камери і діаметр вихідного отвору трубки Вентурі складають, відповідно, приблизно 0,032 дюйма (0,813 мм) 1 0,012 дюйма (0,305 мм) або їх кратні значення, при цьому площі вхідного отвору розширювальної камери і вихідного отвору трубки Вентурі знаходяться в співвідношенні приблизно сім до одного.