CZ15199A3 - Způsob výroby kompozitního materiálu a materiál získaný prostřednictvím tohoto způsobu - Google Patents

Způsob výroby kompozitního materiálu a materiál získaný prostřednictvím tohoto způsobu Download PDF

Info

Publication number
CZ15199A3
CZ15199A3 CZ99151A CZ15199A CZ15199A3 CZ 15199 A3 CZ15199 A3 CZ 15199A3 CZ 99151 A CZ99151 A CZ 99151A CZ 15199 A CZ15199 A CZ 15199A CZ 15199 A3 CZ15199 A3 CZ 15199A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
polyethylene
layer
synthetic
leather
paper
Prior art date
Application number
CZ99151A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ300292B6 (cs
Inventor
Gabriele Valente
Original Assignee
Gabriele Valente
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gabriele Valente filed Critical Gabriele Valente
Publication of CZ15199A3 publication Critical patent/CZ15199A3/cs
Publication of CZ300292B6 publication Critical patent/CZ300292B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/26Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/30Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer formed with recesses or projections, e.g. hollows, grooves, protuberances, ribs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/26Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/266Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by an apertured layer, the apertures going through the whole thickness of the layer, e.g. expanded metal, perforated layer, slit layer regular cells B32B3/12
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/04Punching, slitting or perforating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2437/00Clothing
    • B32B2437/02Gloves, shoes

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
  • Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Purses, Travelling Bags, Baskets, Or Suitcases (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu výroby kompozitního materiálu.
Zejména se vynález týká způsobu výroby materiálu, který je zvláště vhodný pro použití ve výrobě obuvi, zvláště korkových podrážek a/nebo nártových částí a/nebo špiček bot, stejně jako dalších aplikací jako jsou pouzdra na brýle nebo podobně, výplně dveří nebo jejich obložení, kufry nebo kožené zboží nebo součásti židlí nebo pohovek.
Dále se vynález týká materiálu získaného použitím tohoto způsobu..
Vynález se zejména používá v oblasti obuvnického průmyslu nebo ve výrobě přírodních nebo syntetických kůží nebo kožešin stejně jako ve výrobě nábytkových prvků.
Dosavadní stav techniky
Korkové podrážky obuvi se obvykle získávají z plátů nebo rolí nosných materiálů, které jsou obecně tvořeny buniěinovým materiálem nebo regenerovanou kůži.
Tento materiál představuje nosný materiál korkové podrážky, a směs pryskyřic spolu s vhodným barvivém se nastříká nebo rozetře na jednu stranu tohoto materiálu ve vhodném průmyslovém závodě.
Poté, je-li to nezbytné, je ošetřená plocha nosných plátů podrobena operaci vytlačování. Konečně tento povrch je pak ošetřen vrstvou barvy, obvykle nitrolakem.
Tento výrobní způsob, stejně jako tímto způsobem získaný materiál, v sobě zahrnuje některé nevýhody, mezi něž náleží nízká povrchová odolnost ošetřené vrstvy a relativně vysoké výrobní náklady.
Podstata vynálezu
Vynález je zaměřen na dosažení jednoduchého a ekonomického řešení výše uvedených problémů a tedy na zajištění laciného způsobu výroby kompozitního materiálu, kde tímto způsobem lze vyrobit materiál s vysokou povrchovou odolností. Vynález je tak zvláště vhodný pro řadu aplikací, jako jsou korkové podrážky u obuvi nebo špičky obuvi a také části kufrů, tašek, pouzder na brýle, součástek nebo částí židlí atd., stejně jako pro recyklování a regenerování zásob materiálů syntetické kůže, kde tento kompozitní materiál je netoxický a takto vhodný pro kontakt s kůží i po delší čas.
Toho je dosaženo prostřednictvím způsobu, který obsahuje význaky popsané v hlavním nároku.
Závislé nároky popisují zvláště výhodné formy příkladného provedení způsobu podle vynálezu.
·· · · · · · 8 8 8 8 • · 8 8 8 8 8 8 8 8 8 • 8 * · · 88 88 888 888 8888 8 8 8 8 8 8
Navíc, nárok 9 popisuje kompozitní materiál získaný prostřednictvím způsobu podle tohoto vynálezu.
Příklady provedení vynálezu
Způsob se podle tohoto vynálezu provádí zajištěním vhodného nosného materiálu, který je k dispozici ve formě plátů nebo rolí s krycí vrstvou polyetylénu nebo Surlynu, kde tato vrstva je s výhodou tvořena tenkým filmem.
Spojení této vrstvy s nosným materiálem lze dosáhnout zpracováním za studená, např. vložením vhodné oboustranně lepicí fólie mezi nosný materiál a film vyrobený z polyetylénu nebo Surlynu, nebo prostřednictvím nastříkaného nebo rozetřeného lepidla. Alternativně lze spojení této vrstvy s nosným materiálem dosáhnout zpracováním za tepla.
Navíc, spojení mezi nosným materiálem a vrstvou z polyetylénu nebo Surlynu lze dosáhnout vložením mezivrstvy mezi nosný materiál a krycí vrstvu, kde tato mezivrstva je tvořena například
- buď tvarovou ocelí v papíru ošetřeném roztokem (např. impregnovaným pryskyřicemi melaminového typu nebo jinými) typu obecně používaného pro dýhování a/nebo laminování nábytku
- nebo tvarovou ocelí v mozaikovém dřevě
- nebo mnohovrstvou fólií např. sestávající z vrstvy polyetylénu, vrstvy hliníku nebo mědi, vrstvy polyesteru a vrstvy polyetylénu (nebo jiných kombinací těchto součástek)
- nebo vrstvou obsahující feromagnetické prvky
- nebo vrstvou sestávající z vrstvy reaktivního polyvinylacetátu, fyzikální přenosové vrstvy na polytenovém papíru a vrstvy tvořené UV nebo polyuretanovým ochranným nátěrem.
- nebo polyetylenovou/polypropylenovou vrstvou
- nebo polypropylenovou nebo polyesterovou vrstvou opatřenou v případě nezbytnosti hradlovou vrstvou
- nebo dvojitou adhesivní polyetylenovou vrstvou typu „skin-pack“
- nebo izolační vrstvou se vzduchovým polštářem vyrobenou ze syntetického materiálu.
Nosný materiál může být tvořen jedním z následujících materiálů:
- buď buničitým materiálem v plátech nebo rolích (např. Bontex nebo Texon)
- nebo papírem ošetřeným roztokem
- nebo melaminovým papírem
- nebo směsí materiálů z regenerované kůže nebo jejích derivátů (např. Salpa)
- nebo lepenkou nebo lepenkovými vlákny
- nebo tkanou textilií typu Orsa nebo Biagioli
- nebo syntetickou nebo přírodní pryží (latexová pěna), Polilatexem, pěnovou gumou, Molproprenem
- nebo pěnou vyrobenou z recyklovaného polyetylénu s uzavřenými buňkami
- nebo kůží přírodní nebo syntetickou kůží, dokonce případně ze zásob • φ φφφφ
Φ Φ Φ · · · · ΦΦΦΦ • Φ φφφ Φφ ΦΦ ΦΦΦ ΦΦΦ
ΦΦΦΦ ΦΦΦΦ Φ Φ nebo netkanou textilií, neoprénem, masonitem, recyklovaným polyetylénem, nylonem, Lilionem,Tyvecem, polyesterem nebo sítí vyrobenou ze syntetického materiálu nebo korkem nebo dřevem, nebo koagulovanými materiály nebo plstí nebo pěnovým polyuretanem, pěnovým polyetylénem, pěnovým polystyrénem nebo aglomerováným umělým kamenem s výhodou ve tvaru dlaždic.
Podle podstatného význaku vynálezu se operace spojení polyetylenové nebo Surlynové krycí vrstvy s nosným materiálem provádí současně s operací vytlačení polyetylenové nebo Surlynové horní plochy.
Způsob podle vynálezu je velmi výhodný, neboť umožňuje prostřednictvím operace vytlačení získat spojený výrobek, který se vyznačuje velmi vysokým stupněm podobnosti s imitovaným materiálem, který je netoxický a který současně má výjimečné mechanické vlastnosti, např. velmi vysokou povrchovou odolnost vůči otěru nebo poškrabání.
Navíc, podle příkladného provedení se přes krycí vrstvu umístí vrstva vlny nebo vlněná síť.
Podle dalšího příkladného provedení může být mezi nosný materiál a superponovanou krycí vrstvu umístěna latexová pěna na vhodné tkanině nebo látce.
Kromě toho může být mezi nosný materiál a transparentní polyetylenovou nebo Surlynovou krycí vrstvu vložena vrstva barviva (fyzikálního nebo sublimovaného).
Po spojovací operaci může být výsledný kompozitní materiál okamžitě rozřezán pro získání požadovaných tvarů např. korkových podrážek nebo dalších prvků obuvi, jako jsou paty nebo špičky obuvi, nebo tapet, součástí kufrů, částí nábytku a podobně.
V tomto kontextu je dobré poznamenat, že kompozitní materiál podle vynálezu obsahuje polyetylenovou povrchovou vrstvu, která jej činí netoxickým, takže může být volně používán v jakýchkoliv aplikacích, které přijdou do kontaktu s lidskou pokožkou, což je nemožné například pro známé kompozitní materiály s povrchovými vrstvami vyrobenými z polyvinylchloridu (PVC).
Kompozitní materiál získaný prostřednictvím výše uvedeného způsobu má velmi vysokou povrchovou odolnost a lze jej použít v mnoha aplikacích, především v oboru obuvnictví.
Ve skutečnosti testy ukázaly, že tento materiál je zvláště vhodný pro výrobu korkových podrážek, které vykazují vyšší mechanickou odolnost než jakou typicky mají známé korkové podrážky, mající povrchovou vrstvu barvy. Další zajímavé aplikace jsou ty, které se týkají výroby pat nebo špiček nebo nártových částí obuvi.
··«· • · · · · · · ···· • · · ···· · · · ·
9 9 999 99 9 9 999 999 — ········ 9 ·
V tomto kontextu je vhodné poznamenat, že v případě, kde nosným materiálem je kůže, aplikace polyetylenové povrchové vrstvy dává stabilitu ploše nosného materiálu a tím zabraňuje vytváření výstupků, výdutí a podobně.
Podle dalšího příkladného provedení vynálezu může být nosný materiál nastříkán vůní kůže před vytlačením v tomto případě už výsledný materiál nelze odlišit od skutečné kůže.
Pokud jde o výrobu kufrů a/nebo peněženek a/nebo aktovek a/nebo pouzder na brýle a podobně, stejně jako dalšího zboží z přírodní nebo syntetické kůže, další aplikace ukázaly absolutní spolehlivost materiálu podle vynálezu.
Navíc, materiál podle vynálezu může být s výhodou použit při výrobě součástí židlí nebo pohovek.
Podle zvláštního příkladného provedení materiálu podle vynálezu je samotný materiál opatřen soustavou perforací nebo mikroperforací, které se obvykle provádějí na plátu nebo roli před konečným nařezáním na kusy předem určeného tvaru, nebo současně s operací vytlačení.
V tomto případě tento kompozitní materiál vykazoval zvláštní účinnost při použití jako korková podrážka, poněvadž umožňuje, aby mezi korkovou podrážkou a podrážkou boty byla uspořádána membrána vyrobená z jednosměrně transparentního materiálu, což udržuje obuv vždy suchou.
Navíc, fólie opatřená perforacemi může být spojena prostřednictvím tepelné operace s nepromokavým materiálem propouštějícím pot, např. Goretexem nebo Simpatexem.
Spojení tohoto typuje zvláště výhodné, poněvadž zabraňuje, aby byl pot propouštějící se materiál k nosnému materiálu připojen v malých ploškách, jak se to normálně stává u známých způsobů.

Claims (10)

1. Způsob výroby kompozitního materiálu obsahujícího nosný materiál ve formě plátu nebo role sestávající z následujících materiálů:
buď celulosového materiálu ve fóliích nebo rolích (např. Bontex nebo Texon) nebo tvarové oceli v papíru ošetřeném roztokem nebo tvarové oceli v melaminickém papíru nebo směsi materiálů z regenerované kůže nebo jejích derivátů, např. Salpy nebo lepenky nebo lepenkových vláken nebo tkané textilie, na příklad typu Orsa nebo Biagioli nebo syntetické nebo přírodní pryže, na příklad latexové pěny, Polilatexu, pěnové gumy, Multiprenu nebo pěny vyrobené ze síťovaného polyetylénu s uzavřenými buňkami nebo kůže přírodní nebo syntetické kůže nebo netkaných textilií, neoprénu, masonitu, recyklovaného polyetylénu, nylonu, Lilionu,Tyvecu, polyesteru nebo sítě vyrobené ze syntetického materiálu nebo korku nebo dřeva, nebo koagulovaných materiálů nebo plstě nebo pěnového polyuretanu, pěnového polyetylénu, pěnového polystyrénu nebo pot propouštějícího materiálu jako je Goretex nebo Simpatex nebo aglomerovaného umělého kamene, vyznačující se tím, že povrchová plocha nosného materiálu je připojena ke krycí vrstvě vyrobené z polyetylénu nebo Surlynu, přičemž horní plocha připojeného materiálu je podrobena operaci vytlačování pro imitování jiného materiálu.
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že mezi nosný materiál a povrchovou krycí vrstvuje vložena mezilehlá vrstva, tvořená jedním z následujících materiálů:
mnohovrstvé fólie sestávající z vrstvy polyetylénu, vrstvy hliníku nebo mědi, vrstvy polyesteru a vrstvy polyetylénu různě uspořádaných v sendvičovém provedení nebo fólie obsahující feromagnetické prvky nebo fólie sestávající z vrstvy reaktivního polyvinylacetátu, fyzikální přenosové vrstvy na polyeterovém papíru a vrstvy tvořené UV nebo polyuretanovým ochranným nátěrem.
nebo polyetylenové/polypropylenové fólie nebo polypropylenové nebo polypropylenové fólie opatřené v případě nezbytnosti hradlovou vrstvou nebo dvojité adhesivní polypropylenové fólie typu „skin-pack“ nebo vrstvy latexové pěny spojené s látkou nebo tkaninou ·· φφφφ
Φ Φ Φ Φ··φ ΦΦΦΦ
Φ· Φ φ Φ · · ΦΦΦΦ
Φ · ΦΦΦ φφ ΦΦ Φφφ ΦΦΦ
ΦΦΦΦ ΦΦΦΦ φ φ
- izolační vrstvou vzduchového polštáře vyrobenou ze syntetického materiálu.
3. Způsob podle nároku 2, kde nosný materiál je buď tvořen buničinovým materiálem nebo regenerovanou kůží nebo tkanými materiály, vyznačující se tím, že mezilehlá vrstva je tvořená buď papírem ošetřeným roztokem nebo tenkou vrstvou vykládaného dřeva.
4. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že spojovací operace se provádí prostřednictvím spojení za studená nebo spojením za horka vhodným lepicím činidlem.
5. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že tvarová ocel v papíru ošetřeném roztokem nebo v melaminovém papíru zahrnuje ve svém složení termoadhezivní prvek.
6. Způsob podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že operace vytlačování se provádí v průběhu spojování krycí vrstvy s nosným materiálem nebo bezprostředně po něm.
7. Způsob podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že krycí vrstva je na svém povrchu opatřena mikroperforacemi.
8. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že fyzikální nebo sublimující vrstva barvívaje uspořádána mezi nosným materiálem a krycí vrstvou.
9. Kompozitní materiál, obsahující nosný materiál v plátu nebo roli vytvořený na jednom z následujících materiálů :
- buď celulosového materiálu ve fóliích nebo rolích (např. Bontex nebo Texon)
- nebo tvarové oceli v papíru ošetřeném roztokem
- nebo tvarové oceli v melaminickém papíru
- nebo směsi materiálů z regenerované kůže nebo jejích derivátů, např. Salpy
- nebo lepenky nebo lepenkových vláken
- nebo tkané textilie, na příklad typu Orsa nebo Biagioli
- nebo syntetické nebo přírodní pryže, na příklad latexové pěny, Polilatexu, pěnové gumy, Multiprenu
- nebo pěny vyrobené ze síťovaného polyetylénu s uzavřenými buňkami
- nebo kůže přírodní nebo syntetické kůže
- nebo netkaných textilií, neoprénu, masonitu, recyklovaného polyetylénu, nylonu, Lilionu,Tyvecu, polyesteru nebo sítě vyrobené ze syntetického materiálu
- nebo korku nebo dřeva,
- nebo koagulovaných materiálů
- nebo plstě
44 4444
4 4 4 4444 4444 • · 4 4444 4444
4 4 444 44 44 444444
4444 4444 4 4
- nebo pěnového polyuretanu, pěnového polyetylénu, pěnového polystyrénu
- nebo pot propouštějícího materiálu jako je Goretex nebo Simpatex
- nebo aglomerovaného umělého kamene, kde tento materiál je opatřen vytlačovanou povrchovou vrstvou sestávající z polyethylenové nebo Surlynové folie, vyznačující se tím, že je vyroben způsobem podle kteréhokoliv z předcházejících nároků.
10. Použití materiálu podle nároku 9 pro výrobu korkových podrážek a/nebo patních a/nebo nártových a/nebo špičkových dílů obuvi a/nebo součástí kufrů a/nebo předmětů z umělé kůže jako jsou například pouzdra na brýle a/nebo aktovky a/nebo prvky nebo součásti židlí a pohovek nebo prvků nábytku a bytového vybavení.
CZ0015199A 1996-07-19 1997-06-10 Kompozitní materiál a jeho použití CZ300292B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT96VR000067A IT1289147B1 (it) 1996-07-19 1996-07-19 Procedimento per l'ottenimento di un materiale composito e materiale ottenuto mediante tale procedimento.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ15199A3 true CZ15199A3 (cs) 1999-11-17
CZ300292B6 CZ300292B6 (cs) 2009-04-15

Family

ID=11428228

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ0015199A CZ300292B6 (cs) 1996-07-19 1997-06-10 Kompozitní materiál a jeho použití

Country Status (18)

Country Link
EP (1) EP0912341B1 (cs)
JP (1) JP4033243B2 (cs)
KR (1) KR100455942B1 (cs)
CN (1) CN1228055A (cs)
AT (1) ATE236013T1 (cs)
AU (1) AU3272397A (cs)
BR (1) BR9710485A (cs)
CA (1) CA2261598C (cs)
CZ (1) CZ300292B6 (cs)
DE (1) DE69720462T2 (cs)
DK (1) DK0912341T3 (cs)
ES (1) ES2196342T3 (cs)
IL (1) IL128108A (cs)
IT (1) IT1289147B1 (cs)
PT (1) PT912341E (cs)
RU (1) RU2193972C2 (cs)
TR (1) TR199900135T2 (cs)
WO (1) WO1998003333A2 (cs)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6299962B1 (en) 1998-12-22 2001-10-09 Reebok International Ltd. Article of footwear
DE29912222U1 (de) * 1999-07-13 1999-09-09 Schelchen Gmbh Fußbett
RU2404061C2 (ru) 2004-07-14 2010-11-20 Армфоум Инк. Слоистая панель и способ ее изготовления
CN100593376C (zh) * 2008-12-19 2010-03-10 都江堰海耀橡塑有限公司 覆膜仿革鞋底及其制造方法
CN101632501B (zh) * 2009-05-22 2011-03-09 吴江市东塔鞋业有限公司 一种防护鞋鞋材
CN101693771B (zh) * 2009-11-04 2011-09-28 欧阳鹰湘 闭孔泡孔聚氨酯弹性体卷材的制作工艺
ITVI20100181A1 (it) * 2010-06-29 2011-12-30 Texim Srl Cuoio rigenerato e metodo atto a realizzare tale cuoio rigenerato.
CN102174217B (zh) * 2011-01-30 2012-09-05 重庆路益特科技有限公司 一种合成树脂及其制备方法和应用
CN102899913B (zh) * 2011-07-29 2014-11-19 上海大巨龙蓬盖新材料有限公司 一种涤纶加强丝编织纹橡胶底卷材的制造方法
CN102776299A (zh) * 2012-07-26 2012-11-14 张放 在直贴转移膜超纤革表面用离型纸压纹的表面整饰方法
CN104742465B (zh) * 2013-12-25 2017-01-11 格林美股份有限公司 一种耐刮擦共挤塑木型材及其制备方法

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1654451A1 (de) * 1965-02-15 1971-04-01 Koeba Ausruestungs Gmbh Verfahren zur Herstellung eines mehrschichtigen Schaumstoffkunstleders
US3849174A (en) * 1969-07-07 1974-11-19 Union Carbide Corp Calendering of laminated polymeric materials
US3741844A (en) * 1971-06-03 1973-06-26 Tenneco Chem Hot melt process for forming resin layer on polyurethane foam
US3799827A (en) * 1971-12-23 1974-03-26 Xerox Corp Process for protecting the surface of an image
US3804700A (en) * 1972-05-10 1974-04-16 Rohm & Haas Decorative laminate
US3892078A (en) * 1972-08-17 1975-07-01 Jr Addison W Closson Textured shoe stiffener blank
FI51519C (fi) * 1973-04-25 1981-08-28 Yhtyneet Paperitehtaat Oy Foerfarande foer framstaellning av till materialbana ansluten plastbelaeggning
US3895153A (en) * 1973-10-05 1975-07-15 Minnesota Mining & Mfg Friction-surface sheet
JPS513222A (cs) * 1974-06-26 1976-01-12 Fuji Photo Film Co Ltd
JPS516286A (en) * 1974-07-03 1976-01-19 Roehm & Haas Gmbh Oshitsubushita hatsuhotai nunojinotasosekisobutsupin
GB1536421A (en) * 1975-01-07 1978-12-20 Ici Ltd Laminates
GB1549421A (en) * 1975-04-10 1979-08-08 Scott Paper Co Embossed deformable laminate
FR2379387A1 (fr) * 1977-02-02 1978-09-01 Formica Sa Procede de fabrication de panneaux decoratifs possedant une surface munie de reliefs
DE2721532A1 (de) * 1977-04-27 1978-11-09 Basf Ag Verfahren zur herstellung von schaumstoff-verbundmaterialien
DE3220768C2 (de) * 1982-06-02 1986-10-16 ERPE - Ernst Pelz - Vertriebs GmbH + Co - Verwaltungs KG, 8581 Vorbach Verfahren zum Herstellen von mit einer strukturierten Dekorschicht versehenen Formteilen aus Faservliesen
DE3579364D1 (de) * 1984-05-30 1990-10-04 Indentor Ag Mittel zur speicherung und verteilung von waerme.
DE8431869U1 (de) * 1984-10-30 1986-02-27 Indentor AG, Buchs Kissen, Matten oder Bettauflagen zur Speicherung und Verteilung von Wärme
US5188395A (en) * 1988-12-21 1993-02-23 Goyo Paper Working Co., Ltd. Waterproof recording material having ground patterns and its manufacturing method
FR2700497B1 (fr) * 1993-01-19 1995-04-14 Silac Procédé de fabrication d'un revêtement multistrate et application d'un revêtement en résultant à l'habillage intérieur de véhicules notamment.
DE19508158A1 (de) * 1995-03-08 1996-09-12 Udo Nabinger Verwendung eines Verbundstoffes zur Herstellung von Sportbällen sowie als wasserdichtes und atmungsaktives Schuhobermaterial

Also Published As

Publication number Publication date
JP4033243B2 (ja) 2008-01-16
DK0912341T3 (da) 2003-07-21
KR100455942B1 (ko) 2004-11-06
DE69720462T2 (de) 2004-02-12
CA2261598C (en) 2005-09-27
WO1998003333A3 (en) 1998-03-19
TR199900135T2 (xx) 1999-05-21
CA2261598A1 (en) 1998-01-29
BR9710485A (pt) 1999-08-17
WO1998003333A2 (en) 1998-01-29
DE69720462D1 (de) 2003-05-08
CZ300292B6 (cs) 2009-04-15
ES2196342T3 (es) 2003-12-16
EP0912341A2 (en) 1999-05-06
IT1289147B1 (it) 1998-09-25
ITVR960067A1 (it) 1998-01-19
IL128108A0 (en) 1999-11-30
AU3272397A (en) 1998-02-10
CN1228055A (zh) 1999-09-08
JP2000517256A (ja) 2000-12-26
PT912341E (pt) 2003-08-29
EP0912341B1 (en) 2003-04-02
RU2193972C2 (ru) 2002-12-10
ATE236013T1 (de) 2003-04-15
KR20000067997A (ko) 2000-11-25
IL128108A (en) 2002-07-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ15199A3 (cs) Způsob výroby kompozitního materiálu a materiál získaný prostřednictvím tohoto způsobu
US7524778B2 (en) Composite sheet material
CN110831755B (zh) 使皮革层压体具有纹理表面的方法
US4578309A (en) Laminated material
RU99103616A (ru) Композиционный материал и его использование
KR920001021B1 (ko) 미세하게 엠보싱된 표면을 가진, 웨브형태로 코팅된 결합재료 및 그 제조방법
US7253126B2 (en) Shelf liner
CN212666879U (zh) 多层材料
WO2000059694A1 (fr) Placage de bois
JPS6235040Y2 (cs)
CN211423964U (zh) 多层材料及皮革物品、修饰配件、背包、袋、家具和鞋类部件
GB1224471A (en) Flexible sheet materials
GB1442162A (en) Porous sheet material and its production
JPH0144083Y2 (cs)
JPH07304138A (ja) 装飾加工表面を有するシート材料及びその製造方法
GB1227760A (cs)
US3021240A (en) Flocked solvent activatable stiffener sheet material
JP3005243U (ja) ウォッシャブルシューズ
JPS6220268Y2 (cs)
CN1117912A (zh) 蒲草板材的加工工艺
WO2013061244A1 (en) Composite product
CS221133B1 (cs) Měkká lehčená koženka a způsob její Výroby

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 19970610