RU2193972C2 - Композиционный материал - Google Patents
Композиционный материал Download PDFInfo
- Publication number
- RU2193972C2 RU2193972C2 RU99103616/12A RU99103616A RU2193972C2 RU 2193972 C2 RU2193972 C2 RU 2193972C2 RU 99103616/12 A RU99103616/12 A RU 99103616/12A RU 99103616 A RU99103616 A RU 99103616A RU 2193972 C2 RU2193972 C2 RU 2193972C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composite material
- leather
- cork
- layer
- parts
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 39
- 239000010985 leather Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 13
- -1 or cock Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 17
- 239000007799 cork Substances 0.000 claims description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 12
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 5
- 210000003371 toe Anatomy 0.000 claims description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 2
- 239000002304 perfume Substances 0.000 claims 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 claims 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 abstract description 4
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 6
- 239000005035 Surlyn® Substances 0.000 description 4
- 239000010408 film Substances 0.000 description 4
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 3
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- 229920000544 Gore-Tex Polymers 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 210000002683 foot Anatomy 0.000 description 1
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 1
- 239000002649 leather substitute Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 238000005482 strain hardening Methods 0.000 description 1
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
- B32B3/30—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer formed with recesses or projections, e.g. hollows, grooves, protuberances, ribs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
- B32B3/266—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by an apertured layer, the apertures going through the whole thickness of the layer, e.g. expanded metal, perforated layer, slit layer regular cells B32B3/12
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/04—Punching, slitting or perforating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2437/00—Clothing
- B32B2437/02—Gloves, shoes
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Purses, Travelling Bags, Baskets, Or Suitcases (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
Материал основы в виде листа или рулона, состоящий из смеси кожаных регенерированных материалов, или натуральной кожи, или пробки, или дерева, соединен с покровным слоем, изготовленным из полиэтилена, где верхняя поверхность покровного слоя подвергнута тиснению таким образом, чтобы имитировать другой материал. Этот композиционный материал обладает высокой поверхностной устойчивостью, и таким образом он особенно пригоден для множества применений; кроме того, указанный композиционный материал нетоксичен и, следовательно, применим при контакте с кожей человека даже в течение длительного периода времени. 3 з.п.ф-лы.
Description
Изобретение относится к композиционному материалу, который, в частности, пригоден для использования в производстве обуви, особенно при изготовлении пробковых подошв и/или союзок, и/или мысков, а также для других приложений, таких как футляры для очков или тому подобное, панельных обшивок, чемоданов или изделий из кожи, или деталей стульев или диванов.
Изобретение главным образом применимо в области обувной промышленности или в переработке натуральной кожи или кожсырья, а также в производстве элементов отделки.
Обувные пробковые подошвы обычно получают из листовых или рулонных материалов основы, которые, как правило, состоят из целлюлозного материала или из регенерированной кожи.
Указанный материал представляет из себя основу пробковой подошвы, и на одну сторону указанного материала наносят распылением или намазывают смесь смол с подходящим красителем на соответствующем промышленном предприятии.
Затем, если необходимо, обработанную поверхность листов основы подвергают операции тиснения; и в заключение на указанную поверхность наносят слой краски, обычно нитрокраски.
Указанный способ производства, как и полученный посредством его материал, содержит некоторые недостатки и изъяны, среди которых главным образом можно упомянуть низкую поверхностную устойчивость обработанного слоя и относительно высокие издержки производства.
В документе GB-A-1514224 рассмотрены многослойные композиты, которые имитируют кожу и используются везде, где обычно используется натуральная кожа, например для обивки, одежды, сумочек, багажа и обуви.
Указанные многослойные композиты состоят из трех основных компонентов: а) текстильных тканей, которые играют роль несущей основы; б) измельченного вспененного материала, в) поверхностной декоративной пленки.
В документе DE-A-3220768 описан способ соединения слоя ПВХ, ПУ или ПЭ с основой из ТНТ, причем указанная основа из ТНТ пропитана сложным полиэфиром.
В документе DE-A-1654451 рассмотрен способ изготовления искусственной кожи или кожзаменителя, получаемых путем соединения пенополиуретана с синтетическим слоем, например, из ПВХ, ПЭ, ПП, ПА, сложного полиэфира.
В документе GB-A-1536421 описан эластичный слоистый материал, включающий в себя первый внешний слой, изготовленный из термопласта, первый опорный слой для поддержки первого внешнего слоя, который представляет собой бумагу, тонкий картон или тканый или нетканый материал; второй внешний слой, изготовленный из полимера, и опорный слой для второго внешнего слоя, который является, например, картоном, или тканым или нетканым текстильным материалом.
В документе FR-A-2388659 описано нанесение покрытия, изготовленного из синтетического полимера, на вспененный ПЭ.
Задачей данного изобретения является простое и экономичное решение вышеупомянутых проблем и, в соответствии с этим, композиционный материал, имеющий высокую поверхностную устойчивость и поэтому особенно пригодный для множества применений, таких как обувные пробковые подошвы или мыски, а также части чемоданов, портфелей, футляров для очков, деталей или конструкций стульев и т.д., так же как и для повторного использования и восстановления партий кожаных материалов, причем указанный композиционный материал нетоксичен и, следовательно, применим при контакте с кожей человека даже в течение длительного периода времени.
Указанная задача решается при помощи признаков, описанных в основном пункте формулы изобретения.
В зависимых пунктах формулы изобретения описаны особенно полезные виды вариантов выполнения предложенного в изобретении композиционного материала.
Кроме того, в пункте 4 описано использование указанного композиционного материала.
Предложенный композиционный материал состоит из подходящего материала основы, доступного в виде листов или рулонов, на который наносят покровный слой полиэтилена или Surlyn®, причем выгодно то, что указанный покровный слой образован тонкой пленкой.
Указанный материал основы состоит из материала, выбранного из группы, включающей:
- целлюлозный материал в виде листов или рулонов;
- смесь кожаных регенерированных материалов или их производных;
- натуральную кожу, даже непосредственно из сырья;
- пробку или древесину;
- коагулированные материалы;
- перспирационные материалы.
- целлюлозный материал в виде листов или рулонов;
- смесь кожаных регенерированных материалов или их производных;
- натуральную кожу, даже непосредственно из сырья;
- пробку или древесину;
- коагулированные материалы;
- перспирационные материалы.
Можно достичь соединения материала основы с покровным слоем путем холодной обработки, например, путем помещения подходящей двусторонней клейкой пленки между материалом основы и пленкой, изготовленной из полиэтилена или Surlyn®, или при помощи нанесенного распылением или намазыванием клеящего вещества; в качестве альтернативы можно достичь соединения пленки путем горячей обработки.
Очень высокая поверхностная устойчивость предложенного композиционного материала получается в результате тесного соединения основы с покровным слоем и проникновения полиэтилена в поры таких пористых материалов, как древесина, пробка, кожа и регенерированная кожа, и такая устойчивость, например, по отношению к износу или истиранию неожиданно оказалась значительно выше, чем у известных материалов, в частности древесины, пробки, кожи, регенерированной кожи и самого полиэтилена.
Более того, композиционный материал, полученный соединением покровного слоя из полиэтилена или Surlyn® с материалом основы, подвергают тиснению во время операции соединения.
Предложенный композиционный материал с тиснением нетоксичен и проявляет необычные механические свойства, например очень высокую поверхностную устойчивость по отношению к износу или истиранию.
Более того, в соответствии с вариантом осуществления изобретения поверх покровного слоя помещают шерстяной слой или сетку.
Кроме того, можно поместить слой красителя (перенесенный физически или испарением) между материалом основы и прозрачным покровным слоем из полиэтилена или Surlyn®.
Вслед за операцией соединения можно сразу же разрезать полученный композиционный материал так, чтобы получить желаемые формы, например, пробковые подошвы или другие части обуви (каблуки или мыски), или листы обоев, части чемоданов, детали мебели и т.д.
В данном контексте полезно отметить, что предложенный композиционный материал включает поверхностный слой полиэтилена, что делает его нетоксичным, и материал можно широко использовать для любого применения, при котором происходит контакт с кожей человека, а такая эксплуатация невозможна, например, в случае известных композиционных материалов, имеющих поверхностные слои, изготовленные из поливинилхлорида (ПВХ).
Как указано выше, предложенный композиционный материал обладает очень высокой поверхностной устойчивостью, и его можно использовать для многих применений, прежде всего для производства обуви.
Фактически испытания показали, что этот материал особенно пригоден для производства пробковых подошв, которые проявляют более высокую механическую устойчивость, чем типичная устойчивость известных пробковых подошв, имеющих поверхностный слой краски; другие интересные области применения касаются производства каблуков, мысков или союзок.
В данном контексте уместно заметить, что в случае, когда материалом основы служит кожа, нанесение поверхностного слоя полиэтилена придает стабильность поверхности материала основы, тем самым предотвращая образование потертостей, вогнутостей и т.д.
В соответствии со следующим вариантом осуществления изобретения на материал основы перед тиснением можно напылить отдушку с запахом кожи. В этом случае полученный материал уже нельзя отличить от настоящей кожи.
Что касается производства чемоданов и/или портфелей, и/или футляров для очков, или тому подобного, так же как и других товаров из натуральной кожи, в других областях применения показана абсолютная надежность предложенного материала.
Более того, предложенный материал можно с успехом применять при изготовлении деталей или конструкций стульев или диванов.
В соответствии с частным вариантом изготовления предложенного материала в самом материале предусмотрена серия отверстий или микроотверстий, которые обычно выполняют на листе или рулоне перед окончательным разрезанием в соответствии с заданной формой или одновременно с операцией тиснения.
В этом случае композиционный материал продемонстрировал особенную эффективность при использовании в качестве пробковой подошвы, так как он позволяет поместить между пробковой подошвой и подошвой обуви мембрану, изготовленную из материала с односторонней проницаемостью, что всегда сохраняет ногу сухой.
Кроме того, пленку с предусмотренными в ней отверстиями можно соединить при помощи горячей обработки с материалом непроницаемого перспирационного типа, например с Goretex® или Simpatex®.
Соединение этого типа в особенности полезно, так как оно позволяет избежать соединения перспирационного материала с его носителем на отдельных участках, как обычно случается при использовании известных способов.
Claims (4)
1. Композиционный материал, включающий слой основы в виде листа или рулона, состоящий из смеси регенерированных кожаных материалов, или натуральной кожи, или пробки, или древесины, отличающийся тем, что на указанном слое основы обеспечен тисненый покровный поверхностный слой, состоящий из полиэтиленовой пленки, для получения композиционного материала, состоящего только из двух слоев - слоя основы и полиэтиленовой пленки.
2. Композиционный материал по п. 1, отличающийся тем, что на указанный материал основы перед операцией тиснения нанесена отдушка с запахом кожи.
3. Композиционный материал по п. 1 или 2, отличающийся тем, что в нем предусмотрена серия отверстий или микроотверстий.
4. Композиционный материал по любому из пп. 1-3 для использования при изготовлении обувных пробковых подошв, каблуков, союзок или мысков, или деталей чемоданов, или футляров для очков, или деталей или конструкций стульев или диванов, или мебели, или деталей отделки.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT96VR000067A IT1289147B1 (it) | 1996-07-19 | 1996-07-19 | Procedimento per l'ottenimento di un materiale composito e materiale ottenuto mediante tale procedimento. |
| ITVR96A000067 | 1996-07-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU99103616A RU99103616A (ru) | 2001-02-10 |
| RU2193972C2 true RU2193972C2 (ru) | 2002-12-10 |
Family
ID=11428228
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU99103616/12A RU2193972C2 (ru) | 1996-07-19 | 1997-06-10 | Композиционный материал |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0912341B1 (ru) |
| JP (1) | JP4033243B2 (ru) |
| KR (1) | KR100455942B1 (ru) |
| CN (1) | CN1228055A (ru) |
| AT (1) | ATE236013T1 (ru) |
| AU (1) | AU3272397A (ru) |
| BR (1) | BR9710485A (ru) |
| CA (1) | CA2261598C (ru) |
| CZ (1) | CZ300292B6 (ru) |
| DE (1) | DE69720462T2 (ru) |
| DK (1) | DK0912341T3 (ru) |
| ES (1) | ES2196342T3 (ru) |
| IL (1) | IL128108A (ru) |
| IT (1) | IT1289147B1 (ru) |
| PT (1) | PT912341E (ru) |
| RU (1) | RU2193972C2 (ru) |
| TR (1) | TR199900135T2 (ru) |
| WO (1) | WO1998003333A2 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7879423B2 (en) | 2004-07-14 | 2011-02-01 | Armfoam Inc. | Laminated panel and process |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6299962B1 (en) | 1998-12-22 | 2001-10-09 | Reebok International Ltd. | Article of footwear |
| DE29912222U1 (de) * | 1999-07-13 | 1999-09-09 | Schelchen Gmbh | Fußbett |
| CN100593376C (zh) * | 2008-12-19 | 2010-03-10 | 都江堰海耀橡塑有限公司 | 覆膜仿革鞋底及其制造方法 |
| CN101632501B (zh) * | 2009-05-22 | 2011-03-09 | 吴江市东塔鞋业有限公司 | 一种防护鞋鞋材 |
| CN101693771B (zh) * | 2009-11-04 | 2011-09-28 | 欧阳鹰湘 | 闭孔泡孔聚氨酯弹性体卷材的制作工艺 |
| ITVI20100181A1 (it) * | 2010-06-29 | 2011-12-30 | Texim Srl | Cuoio rigenerato e metodo atto a realizzare tale cuoio rigenerato. |
| CN102174217B (zh) * | 2011-01-30 | 2012-09-05 | 重庆路益特科技有限公司 | 一种合成树脂及其制备方法和应用 |
| CN102899913B (zh) * | 2011-07-29 | 2014-11-19 | 上海大巨龙蓬盖新材料有限公司 | 一种涤纶加强丝编织纹橡胶底卷材的制造方法 |
| CN102776299A (zh) * | 2012-07-26 | 2012-11-14 | 张放 | 在直贴转移膜超纤革表面用离型纸压纹的表面整饰方法 |
| CN104742465B (zh) * | 2013-12-25 | 2017-01-11 | 格林美股份有限公司 | 一种耐刮擦共挤塑木型材及其制备方法 |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1654451A1 (de) * | 1965-02-15 | 1971-04-01 | Koeba Ausruestungs Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines mehrschichtigen Schaumstoffkunstleders |
| US3849174A (en) * | 1969-07-07 | 1974-11-19 | Union Carbide Corp | Calendering of laminated polymeric materials |
| US3741844A (en) * | 1971-06-03 | 1973-06-26 | Tenneco Chem | Hot melt process for forming resin layer on polyurethane foam |
| US3799827A (en) * | 1971-12-23 | 1974-03-26 | Xerox Corp | Process for protecting the surface of an image |
| US3804700A (en) * | 1972-05-10 | 1974-04-16 | Rohm & Haas | Decorative laminate |
| US3892078A (en) * | 1972-08-17 | 1975-07-01 | Jr Addison W Closson | Textured shoe stiffener blank |
| FI51519C (fi) * | 1973-04-25 | 1981-08-28 | Yhtyneet Paperitehtaat Oy | Foerfarande foer framstaellning av till materialbana ansluten plastbelaeggning |
| US3895153A (en) * | 1973-10-05 | 1975-07-15 | Minnesota Mining & Mfg | Friction-surface sheet |
| JPS513222A (ru) * | 1974-06-26 | 1976-01-12 | Fuji Photo Film Co Ltd | |
| JPS516286A (en) * | 1974-07-03 | 1976-01-19 | Roehm & Haas Gmbh | Oshitsubushita hatsuhotai nunojinotasosekisobutsupin |
| GB1536421A (en) * | 1975-01-07 | 1978-12-20 | Ici Ltd | Laminates |
| GB1549421A (en) * | 1975-04-10 | 1979-08-08 | Scott Paper Co | Embossed deformable laminate |
| FR2379387A1 (fr) * | 1977-02-02 | 1978-09-01 | Formica Sa | Procede de fabrication de panneaux decoratifs possedant une surface munie de reliefs |
| DE2721532A1 (de) * | 1977-04-27 | 1978-11-09 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von schaumstoff-verbundmaterialien |
| DE3220768C2 (de) * | 1982-06-02 | 1986-10-16 | ERPE - Ernst Pelz - Vertriebs GmbH + Co - Verwaltungs KG, 8581 Vorbach | Verfahren zum Herstellen von mit einer strukturierten Dekorschicht versehenen Formteilen aus Faservliesen |
| DE3579364D1 (de) * | 1984-05-30 | 1990-10-04 | Indentor Ag | Mittel zur speicherung und verteilung von waerme. |
| DE8431869U1 (de) * | 1984-10-30 | 1986-02-27 | Indentor AG, Buchs | Kissen, Matten oder Bettauflagen zur Speicherung und Verteilung von Wärme |
| US5188395A (en) * | 1988-12-21 | 1993-02-23 | Goyo Paper Working Co., Ltd. | Waterproof recording material having ground patterns and its manufacturing method |
| FR2700497B1 (fr) * | 1993-01-19 | 1995-04-14 | Silac | Procédé de fabrication d'un revêtement multistrate et application d'un revêtement en résultant à l'habillage intérieur de véhicules notamment. |
| DE19508158A1 (de) * | 1995-03-08 | 1996-09-12 | Udo Nabinger | Verwendung eines Verbundstoffes zur Herstellung von Sportbällen sowie als wasserdichtes und atmungsaktives Schuhobermaterial |
-
1996
- 1996-07-19 IT IT96VR000067A patent/IT1289147B1/it active IP Right Grant
-
1997
- 1997-06-10 AT AT97928420T patent/ATE236013T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-06-10 KR KR10-1999-7000532A patent/KR100455942B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1997-06-10 PT PT97928420T patent/PT912341E/pt unknown
- 1997-06-10 EP EP97928420A patent/EP0912341B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-06-10 CA CA002261598A patent/CA2261598C/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-06-10 RU RU99103616/12A patent/RU2193972C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1997-06-10 DE DE69720462T patent/DE69720462T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-06-10 CZ CZ0015199A patent/CZ300292B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1997-06-10 CN CN97197268A patent/CN1228055A/zh active Pending
- 1997-06-10 TR TR1999/00135T patent/TR199900135T2/xx unknown
- 1997-06-10 ES ES97928420T patent/ES2196342T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-06-10 BR BR9710485A patent/BR9710485A/pt not_active IP Right Cessation
- 1997-06-10 AU AU32723/97A patent/AU3272397A/en not_active Abandoned
- 1997-06-10 DK DK97928420T patent/DK0912341T3/da active
- 1997-06-10 IL IL12810897A patent/IL128108A/en not_active IP Right Cessation
- 1997-06-10 JP JP50675698A patent/JP4033243B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1997-06-10 WO PCT/IT1997/000130 patent/WO1998003333A2/en active IP Right Grant
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| СТРАХОВ И.П. Отделка кож. - М.: Легкая индустрия, 1976, с.249-271. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7879423B2 (en) | 2004-07-14 | 2011-02-01 | Armfoam Inc. | Laminated panel and process |
| US8206534B2 (en) | 2004-07-14 | 2012-06-26 | Armfoam Inc. | Laminated panel and process |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ15199A3 (cs) | 1999-11-17 |
| JP4033243B2 (ja) | 2008-01-16 |
| DK0912341T3 (da) | 2003-07-21 |
| KR100455942B1 (ko) | 2004-11-06 |
| DE69720462T2 (de) | 2004-02-12 |
| CA2261598C (en) | 2005-09-27 |
| WO1998003333A3 (en) | 1998-03-19 |
| TR199900135T2 (xx) | 1999-05-21 |
| CA2261598A1 (en) | 1998-01-29 |
| BR9710485A (pt) | 1999-08-17 |
| WO1998003333A2 (en) | 1998-01-29 |
| DE69720462D1 (de) | 2003-05-08 |
| CZ300292B6 (cs) | 2009-04-15 |
| ES2196342T3 (es) | 2003-12-16 |
| EP0912341A2 (en) | 1999-05-06 |
| IT1289147B1 (it) | 1998-09-25 |
| ITVR960067A1 (it) | 1998-01-19 |
| IL128108A0 (en) | 1999-11-30 |
| AU3272397A (en) | 1998-02-10 |
| CN1228055A (zh) | 1999-09-08 |
| JP2000517256A (ja) | 2000-12-26 |
| PT912341E (pt) | 2003-08-29 |
| EP0912341B1 (en) | 2003-04-02 |
| ATE236013T1 (de) | 2003-04-15 |
| KR20000067997A (ko) | 2000-11-25 |
| IL128108A (en) | 2002-07-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2193972C2 (ru) | Композиционный материал | |
| CN110831755B (zh) | 使皮革层压体具有纹理表面的方法 | |
| US20060223403A1 (en) | Three Layer Thermoplastic Synthetic Leather Product and Macufacture Thereof | |
| RU99103616A (ru) | Композиционный материал и его использование | |
| US4578309A (en) | Laminated material | |
| KR102009720B1 (ko) | 통기성이 우수한 인조피혁 및 그 제조방법 | |
| KR920001021B1 (ko) | 미세하게 엠보싱된 표면을 가진, 웨브형태로 코팅된 결합재료 및 그 제조방법 | |
| US20020164913A1 (en) | Composite material | |
| GB2311250A (en) | Leather or leather substitute laminates | |
| EP0888214A1 (en) | Leather or leather substitute laminates | |
| JPH01272880A (ja) | 皮革様レース模様付シート状物とその製造方法 | |
| US20230373189A1 (en) | Biodegradable Cork Fabric | |
| US20230191748A1 (en) | Sustainable wearable item and method of manufacturing same | |
| JPS6235040Y2 (ru) | ||
| GB1442162A (en) | Porous sheet material and its production | |
| JP3024844U (ja) | 積層体 | |
| US3021240A (en) | Flocked solvent activatable stiffener sheet material | |
| JPH07304138A (ja) | 装飾加工表面を有するシート材料及びその製造方法 | |
| WO2022189527A1 (en) | Cork-based textile article and process for the manufacturing thereof | |
| EP2903815A1 (en) | Process for producing a flexible composite product provided with a layer of wood | |
| JP3005243U (ja) | ウォッシャブルシューズ | |
| JPH02218302A (ja) | 靴胛被材 | |
| CA2160969A1 (en) | Paper slipper | |
| WO2013061244A1 (en) | Composite product | |
| KR20140148174A (ko) | 신발 깔창용 패드의 라미네이션 방법 및 그 신발 깔창 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090611 |