ITVI20100181A1 - Cuoio rigenerato e metodo atto a realizzare tale cuoio rigenerato. - Google Patents

Cuoio rigenerato e metodo atto a realizzare tale cuoio rigenerato. Download PDF

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Description

DESCRIZIONE
del brevetto per invenzione industriale avente titolo “CUOIO RIGENERATO E METODO ATTO A REALIZZARE TALE CUOIO RIGENERATO”
CAMPO TECNICO DELL’INVENZIONE
La presente invenzione si colloca nel campo tecnico della produzione di cuoio rigenerato.
In particolare, la presente invenzione si riferisce alla rifinitura superficiale del cuoio rigenerato ed al metodo per l’ottenimento dello stesso.
DESCRIZIONE DELLO STATO DELLA TECNICA
E’ noto l’impiego di cuoio rigenerato nella realizzazione di vari prodotti, in particolare nel rivestimento di oggetti di arredamento quali sedie, divani, scrivanie ed accessori, e nella realizzazione di oggetti di pelletteria come borse, cinture e calzature.
Il cuoio rigenerato è un materiale costituito da una percentuale maggioritaria di fibre di cuoio ottenuta principalmente dalla lavorazione degli scarti conciari e dei calzaturifici, e da una restante parte di lattice naturale.
La lavorazione industriale per la realizzazione del cuoio rigenerato prevede numerose fasi, tra cui una prima fase di macinazione dei suddetti scarti con aggiunta di elevate quantità d’acqua per creare un impasto, una fase successiva di raffinazione e quindi una serie di trattamenti di condizionamento chimico.
L'impasto viene quindi lavorato per la formazione di un materiale in foglio o in rotolo per essere poi sottoposto ad un processo di disidratazione attraverso il drenaggio dell’acqua e l’estrazione dell’umidità residua,
Una volta terminato tale ciclo produttivo, il cuoio rigenerato viene trattato superficialmente per una fase cosiddetta di smerigliatura e rifinitura
In particolare per la rifinitura è prevista una fase di verniciatura della superficie esterna del cuoio rigenerato, cioè della superficie del prodotto finale poi visibile.
La verniciatura consiste nell’applicazione alla superficie esterna del cuoio rigenerato di uno strato di un materiale di rifinitura che rende tale superficie compatta e regolare ed adatta, eventualmente, ad una successiva fase di colorazione o goffratura.
Il materiale di rifinitura è costituito generalmente da un film poliuretanico o simile che viene spalmato sul lato esterno del foglio di cuoio rigenerato ottenuto dal processo precedentemente descritto. Tale applicazione consiste nella deposizione sulla superficie esterna del cuoio rigenerato di tale materiale poliuretanico o simile che compenetra nel substrato superficiale poroso del cuoio stesso.
Una volta depositato tale film, ed unitamente alla successiva fase di asciugatura, si determina la polimerizzazione e reticolazione del film stesso ed il definitivo aggrappaggio superficiale al cuoio rigenerato.
Tale tipo di cuoio rigenerato trattato superficialmente secondo il metodo descritto presenta tuttavia alcuni inconvenienti.
Un primo inconveniente è costituito dal fatto che il cuoio rigenerato trattato superficialmente secondo tali tecniche note presenta la sua superficie esterna, quella trattata, con caratteristiche superficiali non omogenee.
Tale inconveniente è causato principalmente dal fatto che le caratteristiche superficiali del cuoio rigenerato trattato dipendono sostanzialmente da come avviene la fase di polimerizzazione e reticolazione del film applicato. Ciò dipende, da una parte, dalle caratteristiche del cuoio rigenerato sottostante e dall’altra parte dalle condizioni ambientali e climatiche durante la fase di raffreddamento. Entrambi tali fattori variano da punto a punto sulla superficie del cuoio rigenerato e pertanto variano da punto a punto anche le caratteristiche superficiali del prodotto finito al termine del trattamento.
Un altro inconveniente è costituito dal fatto che il cuoio rigenerato cui viene applicato il film presenta inevitabilmente una umidità residua. Tale umidità residua riaffiora attraverso il substrato costituito dal film applicato superficialmente, con la conseguente generazione di muffe più o meno localizzate sulla superficie stessa del cuoio rigenerato.
Ciò determina la presenza di aloni sul prodotto rifinito.
Si determinano, pertanto, numerosi scarti per il prodotto finito o, comunque, l’ottenimento di un prodotto di bassa qualità.
Lo scopo principale della presente invenzione è quindi quello di risolvere tali inconvenienti.
In particolare, uno scopo della presente invenzione è di realizzare cuoio rigenerato rifinito con caratteristiche superficiali omogenee su tutta l’estensione della sua superficie, e pertanto un prodotto di maggiore qualità.
Un altro scopo dell’invenzione è di realizzare cuoio rigenerato rifinito con scarti di produzione ridotti.
Un altro scopo dell’invenzione è di realizzare cuoio rigenerato rifinito con caratteristiche di resistenza meccanica superiore rispetto al cuoio rigenerato appartenente alla tecnica nota.
Un ulteriore scopo dell’invenzione è proporre un metodo per la realizzazione di cuoio rigenerato rifinito che risolva i suddetti inconvenienti.
SOMMARIO DELLA PRESENTE INVENZIONE
La presente invenzione si basa sulla considerazione generale di poter rendere omogenee le caratteristiche superficiali del cuoio rigenerato rifinito applicando uno strato di rifinitura con caratteristiche chimico fisiche consolidate e prestabilite allo strato di cuoio rigenerato.
Secondo una prima forma di realizzazione, la presente invenzione ha per oggetto cuoio rigenerato rifinito secondo la rivendicazione 1, vale a dire cuoio rigenerato rifinito comprendente:
- un primo strato comprendente cuoio rigenerato;
- un secondo strato comprendente un materiale di rifinitura; - un terzo strato di materiale adesivo interposto tra detto primo strato e detto secondo strato.
Vantaggiosamente il cuoio rigenerato rifinito presenta la superficie esterna, corrispondente con lo strato di rifinitura, con caratteristiche omogenee ben definite e corrispondenti alle caratteristiche chimico-fisiche dello strato di rifinitura stesso.
Preferibilmente il materiale di rifinitura comprende un materiale estruso.
Vantaggiosamente, tale materiale presenta appropriate caratteristiche chimico-fisiche quando associato allo strato di cuoio rigenerato.
Secondo una ulteriore forma di realizzazione della presente invenzione viene suggerito un metodo per la realizzazione di cuoio rigenerato rifinito comprendenti le fasi di:
- predisporre un primo strato comprendente cuoio rigenerato; - predisporre un secondo strato comprendente un materiale di rifinitura;
- unire detto primo strato e detto secondo strato mediante l’interposizione di un terzo strato di materiale adesivo.
Vantaggiosamente, la superficie esterna del cuoio rigenerato rifinito, corrispondente con lo strato di rifinitura, presenta caratteristiche omogenee ben definite e corrispondenti alle caratteristiche chimico-fisiche dello strato di rifinitura stesso prima del suo incollaggio allo strato di cuoio rigenerato.
Ulteriori forme di realizzazione della presente invenzione sono specificate con riferimento alle rivendicazioni dipendenti.
BREVE DESCRIZIONE DELLE FIGURE
Ulteriori vantaggi, obiettivi e caratteristiche nonché forme di realizzazione della presente invenzione sono definiti nelle rivendicazioni e saranno chiariti nel seguito per mezzo della descrizione seguente, nella quale è fatto riferimento alle tavole di disegno allegate; nei disegni, caratteristiche e/o parti componenti corrispondenti o equivalenti della presente invenzione sono identificate dagli stessi numeri di riferimento. In particolare, nelle figure:
- la fig. 1 rappresenta una vista di una porzione di cuoio rigenerato rifinito secondo una prima forma di realizzazione dell’invenzione;
- la fig. 2 rappresenta la vista in sezione secondo il piano I°-I° della porzione di cuoio rigenerato rifinito di fig. 1 ; - la fig. 3 rappresenta la vista in sezione di una seconda forma realizzativa del cuoio rigenerato rifinito secondo l’invenzione;
- le figure da 4 a 10 rappresentano schematicamente differenti metodi di realizzazione del cuoio rigenerato rifinito di fig.
1.
DESCRIZIONE DETTAGLIATA DELLA PRESENTE
INVENZIONE.
Nonostante la presente invenzione venga descritta nel seguito con riferimento alle sue forme di realizzazione rappresentate nelle tavole di disegno, la presente invenzione non è limitata alle forme di realizzazione descritte nel seguito e rappresentate nelle tavole. Al contrario, le forme di realizzazione descritte e rappresentate chiariscono alcuni aspetti della presente invenzione, lo scopo della quale è definito dalle rivendicazioni.
La figura 1 mostra una porzione di cuoio rigenerato rifinito 1 secondo una prima forma preferita di realizzazione dell’invenzione.
Il cuoio rigenerato rifinito 1, come si osserva meglio nella sezione di fig. 2, comprende un primo strato di base 2 di cuoio rigenerato, uno strato esterno di materiale di rifinitura 3 ed uno strato intermedio 4 di materiale adesivo che unisce lo strato di cuoio rigenerato 2 e lo strato di rifinitura 3.
Le figure sono solo rappresentative del cuoio rigenerato rifinito 1 dell’invenzione. In particolare le dimensioni dei tre strati 2, 3 e 4 rappresentati sono deliberatamente non in scala per motivi di chiarezza espositiva.
Valori esemplificativi reali per i tre strati 2, 3 e 4 possono essere, ad esempio, l,6mm per lo strato 2 di cuoio rigenerato, 15pm per lo strato 4 di sostanza adesiva e 20pm per lo strato esterno del materiale di rifinitura 3.
Lo strato 2 di cuoio rigenerato è costituito, come noto, da una miscela composta da circa 80% di fibre di cuoio, proveniente generalmente da scarti di lavorazione, e dal 20% di lattice naturale.
Lo strato esterno di materiale di rifinitura 3, che viene applicato allo strato 2 di cuoio rigenerato preferibilmente con uno tra i metodi descritti in seguito, è costituito preferibilmente da un film di materiale polimerico, più in particolare un film a base di resina poliuretanica. Ancora più preferibilmente tale materiale polimerico è di tipo estruso. In varianti realizzative, lo strato esterno di materiale di rifinitura 3 può essere costituito da altri tipi di materiali polimerici preferibilmente estrusi, come il poliammide, il poliestere, il poliuretano, il polietilene, il polipropilene, LEVA, il PVC e materiali poliolefinici in generale. Altri materiali che presentano sostanzialmente le medesime caratteristiche chimico-fisiche dei materiali sopra elencati possono essere tuttavia utilizzati come strato di rifinitura 3. Lo strato intermedio 4 di materiale adesivo che unisce lo strato di cuoio rigenerato 2 e lo strato di rifinitura 3 è costituito da sostanze adesive diverse, a seconda anche del metodo di applicazione della stessa al film che costituisce il secondo strato, come meglio descritto in seguito con riferimento ai metodi di realizzazione del cuoio rigenerato rifinito dell’invenzione. Ad esempio, si può prevedere l’utilizzo di sostanza adesive in polvere, liquide, estruse, termoplastiche etc..
Indipendentemente dalla tipologia di materiale utilizzato per lo strato di rifinitura 3 e dello strato intermedio di materiale adesivo 4, il cuoio rigenerato rifinito 1 dell’invenzione presenta vantaggiosamente la superficie esterna, corrispondente con lo strato di rifinitura 3, con caratteristiche omogenee ben definite e corrispondenti alle caratteristiche chimico-fisiche dello strato di rifinitura 3 stesso. La previsione, infatti, di applicare lo strato di rifinitura 3 allo strato di base 2 costituito dal cuoio rigenerato mediante la sostanza adesiva dello strato intermedio 4, consente la scelta dello strato di rifinitura 3 con le caratteristiche chimicofisico desiderate e ben definite, che si mantengono anche durante e dopo l’applicazione del film 3 alla strato di base di cuoio rigenerato 2. Le caratteristiche chimico-fisiche dello strato di finitura 3 non vengono modificate durante la sua applicazione allo strato di cuoio rigenerato 2, a differenza di quanto avviene invece nella tecnica nota ove la polimerizzazione e reticolazione e quindi la definizione delle caratteristiche chimico-fisiche dello strato di rifinitura 3 non è facilmente controllabile poiché avviene durante la fase di applicazione del film poliuretanico e la sua successiva asciugatura.
Per lo strato di rifinitura 3, pertanto, le caratteristiche chimico-fisiche sono le medesime prima e dopo la sua associazione allo strato di cuoio rigenerato 2 mediante il materiale adesivo.
Ed è proprio la previsione dell’incollaggio che consente di utilizzare film con caratteristiche chimico-fisiche stabili e prestabilite che corrisponderanno poi alle caratteristiche superficiali del prodotto finale costituito dal cuoio rigenerato rifinito 1.
In particolare, dal punto di vista fisico si può prevedere di ottenere una superficie più o meno liscia, oppure uno strato con caratteristiche di resistenza fisica opportuna e vantaggiosamente maggiore rispetto all’arte nota, tali caratteristiche essendo inoltre omogenee su tutta la superficie del film.
Dal punto di vista chimico, tale film presenta una struttura vantaggiosamente non traspirante. Tale caratteristica determina la creazione di una barriera per lo strato di cuoio rigenerato 2 nei confronti dell’umidità residua che il cuoio rigenerato 2 inevitabilmente presenta a seguito del processo per la sua realizzazione.
Tale barriera confina l’umidità all’interno dello strato di cuoio rigenerato 2 ed impedisce il riaffiorare verso l’esterno dell’umidità e quindi la creazione di muffe sulla superficie esterna visibile del prodotto finale, evitando di fatto la creazione di indesiderati aloni sul prodotto finito.
Oltre alla scelta del film con le caratteristiche chimicofisiche desiderate, si può anche agire preventivamente sul risultato estetico desiderato, prevedendo ad esempio l’impiego di un film colorato, in modo uniforme o con disegni opportuni.
Alternativamente, e come mostrato nella variante realizzativa di figura 3, oltre ai tre strati 2, 3 e 4 sopra descritti è possibile prevedere un ulteriore strato più esterno 5 decorativo, ottenuto ad esempio mediante una verniciatura a spruzzo o mediante spalmatura a racla o cilindro.
Con riferimento alle figure da 4 a 10 sono mostrati schematicamente alcuni metodi di realizzazione del cuoio rigenerato rifinito 1 dell’invenzione.
In fig. 4 è mostrato un primo metodo di realizzazione del cuoio rigenerato rifinito 1 dell’invenzione.
Sono previsti due rulli rotanti RI, R2 contigui tra i quali viene convogliato uno strato in foglio 2, costituito da cuoio rigenerato, ed uno strato 3 costituito da un film di rifinitura di un materiale del tipo sopra descritto.
A monte dei rulli RI ed R2 è previsto un ugello U di erogazione di una sostanza adesiva che viene depositata sulla superficie 3a del film di rifinitura 3 che successivamente si affaccia allo strato superiore 2 durante il passaggio tra i rulli RI ed R2.
I tre strati 2, 3 e 4 passano tra i due rulli rotanti RI ed R2 per dare in uscita il cuoio rigenerato rifinito 1.
Opzionalmente, a valle dei due rulli RI ed R2 può essere previsto un forno a temperatura controllata all’interno del quale viene fatto scorrere l’assieme dei tre strati 2, 3 e 4 per consentire la polimerizzazione e reticolazione più veloce della sostanza adesiva dello strato intermedio 4. Il livello di temperatura ed il tempo durante il quale tale assieme viene trattato dovrà essere tale da non modificare le caratteristiche chimico-fisiche dello strato di rifinitura 3.
In fig. 5 è mostrato un altro metodo di realizzazione del cuoio rigenerato rifinito 1 dell’invenzione.
Sono previsti due rulli rotanti RI , R2 contigui tra i quali viene convogliato uno strato in foglio 2, costituito da cuoio rigenerato, ed uno strato 3 costituito da un film di rifinitura di un materiale del tipo sopra descritto.
A monte dei rulli RI ed R2 è previsto un terzo rullo R3 la cui superficie esterna è provvista di incisioni all’interno delle quali è disposta la sostanza adesiva che viene depositata sulla superficie 3a del film di rifinitura 3 che successivamente si affaccia allo strato superiore 2 durante il passaggio tra i rulli RI, R2. Una racla T favorisce l’applicazione della sostanza adesiva 4 sulla superficie esterna del terzo rullo R3.
I tre strati 2, 3 e 4 passano tra i due rulli rotanti RI ed R2 per dare in uscita il cuoio rigenerato rifinito 1.
Opzionalmente, a valle dei due rulli RI ed R2 può essere previsto un forno a temperatura controllata, come detto sopra per il metodo descritto con riferimento alla fig. 4.
In fig. 6 è mostrato un altro metodo di realizzazione del cuoio rigenerato rifinito 1 dell’invenzione.
Sono previsti due rulli rotanti RI, R2 contigui tra i quali viene convogliato uno strato in foglio 2, costituito da cuoio rigenerato, ed uno strato 3 costituito da un film di rifinitura di un materiale del tipo sopra descritto.
A monte dei rulli RI ed R2 è previsto un terzo rullo R3 sulla cui superficie esterna poggia il film di rifinitura 3 e sopra il quale è disposto un ugello U per l’erogazione spray della sostanza adesiva che viene depositata sulla superficie 3a del film di rifinitura 3 che successivamente si affaccia allo strato superiore 2 durante il passaggio tra i rulli RI ed R2.
I tre strati 2, 3 e 4 passano tra i due rulli rotanti RI ed R2 per dare in uscita il cuoio rigenerato rifinito 1.
Opzionalmente, a valle dei due rulli RI ed R2 può essere previsto un forno a temperatura controllata, come detto sopra per il metodo descritto con riferimento alla fig. 4.
In fig. 7 è mostrato un altro metodo di realizzazione del cuoio rigenerato rifinito 1 dell’invenzione.
Sono previsti due rulli rotanti RI , R2 contigui tra i quali viene convogliato uno strato in foglio 2, costituito da cuoio rigenerato, ed uno strato 3 costituito da un film di rifinitura di un materiale del tipo sopra descritto.
A monte dei rulli RI ed R2 sono previsti due rulli R3 ed R4 sulla cui superficie è disposta la sostanza adesiva che viene depositata sulla superficie 3a del film di rifinitura 3 che successivamente si affaccia allo strato superiore 2 durante il passaggio tra i rulli RI ed R2.
I tre strati 2, 3 e 4 passano tra i due rulli rotanti RI ed R2 per dare in uscita il cuoio rigenerato rifinito 1.
Opzionalmente, a valle dei due rulli RI ed R2 può essere previsto un forno a temperatura controllata, come detto sopra per il metodo descritto con riferimento alla fig. 4.
In fig. 8 è mostrato un altro metodo di realizzazione del cuoio rigenerato rifinito 1 dell’invenzione.
Sono previsti due rulli rotanti RI, R2 contigui tra i quali viene convogliato uno strato in foglio 2, costituito da cuoio rigenerato, ed uno strato 3 costituito da un film di rifinitura di un materiale del tipo sopra descritto.
A monte dei rulli RI ed R2 è previsto un terzo rullo R3 la cui superficie esterna è provvista di incisioni all’interno delle quali è disposta la sostanza adesiva che viene depositata sulla superficie 3a del film di rifinitura 3 che successivamente si affaccia allo strato superiore 2 durante il passaggio tra i rulli RI, R2. Una racla T favorisce l’applicazione della sostanza adesiva 4 sulla superficie esterna del terzo rullo R3. Un quarto rullo R4 di controplanarità è inoltre disposto inferiormente al terzo rullo R3
I tre strati 2, 3 e 4 passano tra i due rulli rotanti RI ed R2 per dare in uscita il cuoio rigenerato rifinito 1.
Opzionalmente, a valle dei due rulli RI ed R2 può essere previsto un forno a temperatura controllata, come detto sopra per il metodo descritto con riferimento alla fig. 4.
In fig. 9 è mostrato un altro metodo di realizzazione del cuoio rigenerato rifinito 1 dell’invenzione.
Sono previsti due rulli rotanti RI, R2 contigui tra i quali viene convogliato uno strato in foglio 2, costituito da cuoio rigenerato, ed uno strato 3 costituito da un film di rifinitura di un materiale del tipo sopra descritto.
A monte dei rulli RI ed R2 è previsto un terzo rullo R3 sulla cui superficie esterna poggia il film di rifinitura 3 sopra il quale è disposto un quarto rullo R4 sulla cui superficie esterna è disposta la sostanza adesiva che viene depositata sulla superficie 3a del film di rifinitura 3 che successivamente si affaccia allo strato superiore 2 durante il passaggio tra i rulli RI ed R2. Una racla T favorisce l’applicazione della sostanza adesiva 4 sulla superficie 3a del film di rifinitura 3.
I tre strati 2, 3 e 4 passano tra i due rulli rotanti RI ed R2 per dare in uscita il cuoio rigenerato rifinito 1.
A monte dei due rulli RI ed R2 è previsto un forno F che facilita l’evaporazione di eventuali solventi, ad esempio di acqua, in eccesso della sostanza adesiva prima dell’accoppiamento degli strati.
Opzionalmente, a valle dei due rulli RI ed R2 può essere previsto un forno a temperatura controllata, come detto sopra per il metodo descritto con riferimento alla fig. 4.
In fig. 10 è mostrato un altro metodo di realizzazione del cuoio rigenerato rifinito 1 dell’invenzione.
Sono previsti due rulli rotanti RI, R2 contigui tra i quali viene convogliato uno strato in foglio 2, costituito da cuoio rigenerato, ed uno strato 3 costituito da un film di rifinitura di un materiale del tipo sopra descritto.
A monte dei rulli RI ed R2 è previsto un terzo rullo R3 sulla cui superficie esterna poggia il film di rifinitura 3 e sopra il quale è disposto un quarto rullo R4 a cui è associato un contenitore C per una sostanza adesiva in polvere, preferibilmente un materiale termoplastico, che viene poggiata sulla superficie esterna del quarto rullo R4 per essere depositata sulla superficie 3a del film di rifinitura 3 che successivamente si affaccia allo strato superiore 2 durante il passaggio tra i rulli RI ed R2. Una spazzola S regola la quantità di sostanza adesiva 4 che raggiunge la superficie 3a del film di rifinitura 3.
I tre strati 2, 3 e 4 passano tra i due rulli rotanti RI ed R2 per dare in uscita il cuoio rigenerato rifinito 1.
Opzionalmente, a valle dei due rulli RI ed R2 può essere previsto un forno a temperatura controllata, come detto sopra per il metodo descritto con riferimento alla fig. 4.
Si è quindi dimostrato che la presente invenzione permette di raggiungere gli scopi prefissati. In particolare permette la realizzazione di cuoio rigenerato rifinito di alta qualità con caratteristiche superficiali omogenee.
Mentre la presente è stata descritta con riferimento alle forme di realizzazione particolari rappresentata nelle figure, va notato che la presente invenzione non è limitata alle particolari forme di realizzazione rappresentate e descritte; al contrario, ulteriori varianti delle forme di realizzazione descritte rientrano nello scopo della presente invenzione, scopo definito dalle rivendicazioni.

Claims (14)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Cuoio rigenerato rifinito (1) caratterizzato dal fatto di comprendere: - un primo strato (2) comprendente cuoio rigenerato; - un secondo strato (3) comprendente un materiale di rifinitura; - un terzo strato (4) di materiale adesivo interposto tra detto primo strato (2) e detto secondo strato (3).
  2. 2. Cuoio (1) secondo la rivendicazione 1), caratterizzato dal fatto che detto materiale di rifinitura (3) comprende un materiale estruso.
  3. 3. Cuoio (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto materiale di rifinitura (3) comprende un materiale polimerico.
  4. 4. Cuoio (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto materiale di rifinitura (3) comprende un materiale appartenente al gruppo costituito da poliammide, poliestere, poliuretano, polietilene, polipropilene, ÈVA, PVC, poliolefinici.
  5. 5. Cuoio (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto secondo strato (3) è in forma di film avente le medesime caratteristiche chimico-fisiche prima e dopo la sua associazione a detto primo strato (2) tramite detto terzo strato di materiale adesivo (4).
  6. 6. Cuoio (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto materiale adesivo (4) comprende un materiale termoplastico.
  7. 7. Cuoio (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto materiale adesivo (4) comprende una sostanza liquida o in polvere.
  8. 8. Cuoio (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto cuoio rigenerato (2) comprende fibre di cuoio e lattice,
  9. 9. Cuoio (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto secondo strato (3) comprende una sostanza colorante.
  10. 10. Cuoio (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere un ulteriore strato (5) comprendente una sostanza colorante.
  11. 1 1. Metodo per la realizzazione di cuoio rigenerato rifinito (1) caratterizzato dal fatto di comprendere le fasi di: - predisporre un primo strato (2) comprendente cuoio rigenerato; - predisporre un secondo strato (3) comprendente un materiale di rifinitura; - unire detto primo strato (2) e detto secondo (3) strato mediante l’interposizione di un terzo strato (4) di materiale adesivo.
  12. 12. Metodo secondo la rivendicazione 11), caratterizzato dal fatto che detta fase di unire comprende la fase di applicare detto terzo strato di materiale adesivo (4) sulla superficie di detto secondo strato (3) e associare successivamente detto secondo (3) e terzo (4) strato a detto primo strato (2).
  13. 13. Metodo secondo la rivendicazione 1 1) o 12), caratterizzato dal fatto che detto primo (2), secondo (3) e terzo (4) strato sono associati tra loro mediante il passaggio attraverso rulli.
  14. 14. Metodo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 11) a 13), caratterizzato dal fatto di comprendere una fase di trattamento termico di detto materiale adesivo (4).
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