CZ144598A3

CZ144598A3 - Způsob plnění kontejnerů částicovým materiálem a zařízení k provádění tohoto způsobu

Info

Publication number: CZ144598A3
Application number: CZ981445A
Authority: CZ
Inventors: David Peter Griffin
Original assignee: Merck Patent Gmbh
Priority date: 1995-11-17
Filing date: 1996-11-14
Publication date: 1999-01-13
Also published as: SK61798A3; PL326632A1; ES2146422T3; EP0876277A1; WO1997018991A1; EE9800156A; NO982230D0; EE03601B1; JP2000501050A; US5775389A; DE69607392D1; CN1101767C; EP0876277B1; AU7580696A; HK1016551A1; NZ322134A; CN1202138A; ATE190936T1; NO982230L; KR100430188B1

Description

Způsob plnění kontejnerů částicovým materiálem a zařízení k provádění tohoto způsobu

Oblast techniky

Vynález se týká způsobu vnášení řady jednotlivých dávek částicového materiálu do přihrádek kontejneru a zařízení k provádění tohoto způsobu. Vynález se obzvlášť dobře hodí k plnění kontejneru s řadou přihrádek práškovými léčivy.

Dosavadní stav techniky

Související přihláška vynálezu číslo PCT/GB94/0271 6 (zveřejněná pod číslem W095/16483) popisuje způsob plnění kontejneru, kterého může být použito v inhalátoru k dávkování léčiv k ošetřování dýchacích potíží. Při tomto způsobu se pokládá kontejner, tvaru ohebné destičky, na porézní podložku a nadbytek práškovitého léčiva se nanáší na jednu její stranu. K nucenému zavedení léčiva do otvorů v destičce se používá tlaku plynu, který pak veškeré přebytečné práškovité léčivo čistě setře a protilehlé strany destičky se uzavřou laminátovou fólií, takže každý otvor destičky, obsahuje příslušnou jednotlivou dávku léčiva.

Při tomto způsobu je objem každé dávky určen kapacitou každého otvoru v destičce a nemůže být tudíž změněn pro kterýkoli daný kontejner. Kromě toho se musejí odstraňovat zbylé stopy částicového materiálu z čelní strany destičky před aplikací laminátové fólie, jinak může být účinnost utěsnění mezi fólií a destičkou pochybná.

• · • ·

- 2 • · · · • · • · · · • · ·

Podstata vynálezu

Způsob vnášení řady jednotlivých dávek částicového mteriálu do přihrádek kontejneru, spočívá podle vynálezu v tom, že se

a) zavádí příslušný výčnělku do každá přihrádky ke snížení její kapacity,

b) naplňuje se každá přihrádka částicovým materiálem, přičemž je příslušný výčnělek zaveden do přihrádky a cl výčnělek se vytahuje, přičemž objem každé dávky materiálu je menší než objem příslušné přihrádky.

Způsob tedy umožňuje, aby kontejner, jehož přihrádky by se jinak úplně naplnily, obsahoval menší dávky částicového materiálu. To je obzvlášť výhodné, je-li kontejneru použito v inhalátoru, jelikož kontejnery stejných základních rozměrů mohou být použity pro dávky léčiv s rozličným objemem.

Kromě toho, je-li každá přihrádka úplně zaplněna, při zasunutém výčnělku, bude objem výsledné dávky čistým celkovým objemem přihrádky a objemem, který zaujímá výčnělek, takže pro danou velikost přihrádky, může být objem řízen volbou výčnělku vhodných rozměrů.

S výhodou je každý výčnělek opatřen přívodem, který je částečně zaveden do příslušné přihrádky, kterým se částicový materiál do přihrádky vnáší.

S výhodou je vzdálenost, po kterou je přívod zasunut do příslušné přihrádky, určován zarážkou, která zabírá s částí kontejneru kolem vstupu do přihrádky k zabránění dalšímu zasouvání .

Vhodně může kontejner představovat destička s řadou

- 3 otvorů, 2 nichž každý tvoří přihrádku a v tomto případě se přihrádky s výhodou plní tak, že se destička uaíslí na porézní podložku, jejíž otvory komunikují se zásobníkem částicového materiálu, na materiál v zásobníku se působí tlakem, čímž se dopraví částicový materiál ze zásobníku do otvorů, přičemž porozita podložky je taková, že umožňuje průchod plynu, avšak brání pronikání práškovitého materiálu, aby po celé dráze pronikl otvory a unikl ze spodní strany destičky. S výhodou je plyn proháněn porézní podložkou ze zásobníku a otvorů.

Použití plynu představuje přídavné ovládání síly, se kterou je prášlovitý materiál vtlačován do otvorů a tudíž hustoty materiálu uvnitř.

Podložkou je s výhodou perforovaná základová deska a list jemně porézního materiálu, například filtračního papíru, vloženého při použití mezi základovou desku a kontejner.

Jakmile jsou otvory zaplněny, uzavřou se s výhodou tak, že každá dávka je jednotlivě utěsněna ve svém příslušném otvoru a tohoto utěsnění se s výhodou dosahuje vazbou příslušného listového materiálu ke každému čelu destičky.

Provádí se to s výhodou vazbou listového materiálu k nejvrchnějšímu čelu destičky, když destička spočívá na podložce zabraňující úniku z otvorů, obrácením destičky s podložkou, odejmutí podložky k odkrytí opačného čela destičky, které je pak nejvrchnějším čelem a vazbou listového materiálu k tomuto opačnému čelu. Podložka je s výhodou porézn í.

Jelikož objem každé dávky je menší než objem příslušné přihrádky, nezůstává dávka těsně u horního čela destičky, takže horní čelo může být udrženo poměrně prosté od částicového materiálu, což usnadňuje vazbu s listovým

- 4 materiálem. Tatáž výhoda platí i pro opačnou stranu, jelikož následným převrácením je materiálu umožněno sesypat se spět od tohoto spodního čela.

Listovým materiálem, který utěsňuje otvory, je s výhodou laminovaná fólie, která je k tělesu destičky připevněna ohřevem.

Laminovaná fólie odolává sklonu fragmentů listu odlamovat se od zbývajícího listu, když je utěsnění dané přihrádky protrženo k vyprázdnění přihrádky.

Destička může být ohebná a v Lom případě způsob zahrnuje navinutí nebo jinak zformování destičky do tvaru válce, jakmile byla naplněna.

Kontejner může být uchován ve válcovém stavu připevněním prstencové koncové čapky, přičemž se typicky používá dvou koncových čapek na každém konci.

Destička má s výhodou řadu podlouhlých, plochých, v podstatě tuhých pásků, z nichž sousední páry tvoří spolu pant, takže pásky jsou v podstatě rovnoběžné s osou válce hotového kontejneru.

Alternativně může destičku tvořit řada pásků, které jsou navzájem spojeny k vytvoření válcovitého kompositového kontejneru.

Částicovým materiálem je s výhodou práškové léčivo.

Vynález se dále týká zařízení k vnášení příslušné dávky částicového materiálu do každé z řady přihrádek kontejneru. Toto zařízení k vnášení příslušné dávky částicového materiálu do každé z řady přihrádek kontejneru spočívá podle vynálezu • · · ·

- 5 v tom , Se sestává ze zásobníku částicového materiálu, ze spojovacích prostředku k dopravování částicového materiálu ze zásobníku do přihrádek, když koincidují se spojovacími prostředky a má řadu výčnělků, z nichž každý je přechodně zasouváteIný do příslušné přihrádky, ke zmenšení kapacity přihrádky, takže objem každé dávky je menší než objem přihrádky ve které je dávka obsažena.

S výhodou jsou výčnělky součástí spojovacích prostředků a tvoří řadu trubkových vedení z nichž každé je zasouvátelnou částí do příslušné přihrádky.

Zařízení je s výhodou uspořádáno k plnění kontejneru sestávajícího z destičky, přičemž trubková vedení, vyčnívají z plnicí desky, která se při funkci dostává do styku s kontejnerem k omezení vzdálenosti, o kterou mohou být trubková vedení zasunuta do přihrádek.

Vynález objasňují, nijak však neomezují následující příklady praktického provedení pomocí přiložených obrázků.

Seznam obrázků

Na obr. 1 je půdorys zařízení, které má osm.stanovišť uspořádaných kolem karuselu, ve kterých se provádějí j ednot1 i vé operace.

Na obr. 2 je ve zvětšeném měřítku schematický řez vedený v radiální rovině, ilustrující činnost prováděnou na prvním stanovišti.

Na obr. 3 je ve zvětšeném měřítku schematický řez vedený v radiální rovině, objasňující činnost prováděnou na druhém stanov i št i.

• · · ·

- 6 Na obr. 4 v bokorysu řes dvou součástí znázorněných na obr. 3.

Na obr. 5 je rozložený axonometrický pohled plnicího stanoviště, které je třetím stanovištěm zařízení, přičemž obr. ukazuje součásti přenášené z druhého stanoviště na plnicí stanov i ště.

Na ob. 6 je rozložený radiální řez plnicím stanovištěm.

Na obr. 7 až 11 jsou radiální řezy v různých stádiích jejich funkce.

Na obr. 12 až 14 jsou dílčí řezy části plnicího stanoviště a kontejneru a ukazují následnost plnicích operací.

Na obr. 15 až 19 jsou radiální řezy částí čtvrtého stanoviště v různých stádiích operačního cyklu.

Na obr. 20 a 21 jsou podobné řezy ukazující operace prováděné na pátém stanovišti.

Na obr. 22 je podobný řez šestého stanoviště.

Na obr. 23 jsou díly sedmého stanoviště.

Na obr. 24 jsou v radiálním ře2u prvky přenášené ze sedmého stanoviště na osmé stanoviště.

Obr. 25 a 26 ilustrují dvě operace prováděné na osmém stanov i št i.

Příklady provedení vynálezu

Zařízení, znázorněné na obrázcích, slouží k vnášení práškovítého léčiva do přihrádek kontejneru podobného jako » « * • · na obr. 15A aš 15E zveřejněné světové přihlášky vynálezu číslo

W095/16483. Zařízení rovněž utěsňuje kontejner a navíjí ho do tvaru válce k použití s aplikátorem druhu znázorněného na obr.

až 11 zveřejněné světové přihlášky vynálezu číslo W095/16483 (nebo podobného druhu).

Kontejner tvoři destička plastových pásků, z nichž každý pásky a má řadu otvorů Když válce, leží všechny otvory ve

Počet pásků a počet otvoru v dávek léčiva obsažených obrázcích, má celkem z nichž každý má modifikováno tak, počtem otvorů.

Zařízení znázorněné na stanovišť 1_ až 8, umístěných karusel otáčí proti smyslu stanovišti za otáčku, jak dále v kontejneru.

otvorů dva otvory.

aby bylo schopno vytvořená z řady rovnoběžných je pantem spojen se sousedními je kontejner svinut do tvaru šrouhovici.

každém pásku závisí na počtu Kontejner, znázorněný na uspořádaných v sedmi páscích, Zařízení však může být plnit kontejnery s různým obr. 1 tvoří karusel 10 a osm po jeho obvodě. Při použití se hodinových ručiček ke každému popsáno.

Obr. 4 ukazuje kontejner 12 plněný a utěsňovaný zařízením podle vynálezu. V průběhu plnění a utěsňování je kontejner 12 v držáku 14, který je zřetelněji znázorněn na obr. 5. Držák 14 má obdélníkový rám upravený tak, že obepíná celý obvod kontejneru 12 a má kanálek probíhající po vnitřním obvodu tří ze čtyř stran rámu. Čtvrtá strana 16 zahrnuje otvor 18, kterým muže být kontejner 12 vložen do držáku 14 nebo z něho vyjmut.

Když je kontejner 12 vložen do držáku 14, jsou jeho okraje drženy uvnitř kanálku, čímž je kontejner umístěn a držen v držáku 14.

• · · ·

- 8 Z obr. 2 vyplývá, že držák 14 a kontejner 12 karusel 10 přepravuje stanovišti 2 až. 4 na suportu 19, který nese perforovaný kovový blok 20.

Avšak dříve než je držák 14 s kontejnerem umístěn na suport 19, aplikuje stanoviště 8 výstřižek filtračního papíru 22 na perforovaný kovový blok 20, jak je to patrno na obr. 2.

K tomu má stanoviště 8 hlavu 30, která má centrální průchod 32, který komunikuje se dvěma nohami, první nohou 34 a druhou nohou 36. Centrální průchod 32 je selektivně spojován se zdrojem vakua (neznázorněno) a hlava 30 je umístěna na pneumatické sestavě 38 válce a pístu, která zvedá a spouští hlavu 30. Pneumatická sestava 38 válce a pístu je zavěšena na horní desce 40 (obr. 1) přes pohon (neznázorněno) pohybující pneumatickou sestavou 38 válce a pístu a tudíž hlavou 30 v radiálním směru vůči karuselu 10.

Na radiálním vnějším konci stanoviště 8 je první cívka 42 filtračního papíru, přičemž stanoviště má prostřihovací mechanismus (neznázorněno), který střihá filtrační papír na příslušné délky.

Při funkci hlava 30 vytáhne odstřižek filtračního papíru z radiálně vnějšího konce stanoviště 8 za použití vakua k udržení odstřiženého filtračního papíru 22 na noze a přepraví ho radiálně směrem dovnitř do polohy znázorněné na obr. 2 a pak filtrační papír 22 spustí na perforovaný kovový blok 20. Vakuum se pak odpojí, takže když se halva zvedne, zůstane filtrační papír na perforovaném kovovém bloku 20.

Suport se pak přemístí na karuselu 10 do stanoviště 1_. Stanoviště 1 má pneumatický drapák, který je namonotován na horní desce pneumatickou sestavou válce a pístu, která je pohyblivá po horní desce 46.

•	♦	♦ ♦	« ♦ 9 ·	♦ ·	··
»·	• ·	• *	•	• *	♦	♦
•	•	• ·	♦ · »	• ·	• ·
*	•	• · ·	« 9	• · ·	«	•
«	•	• *	9	•	♦	«
• · ·	9 · ·	♦ ·	• · ·	• ·	• ·

Při funkci drapák sebere kontejner 12 tak, že kontejner 12, který byl přemístěn do držáku 14 ze zásobníku 52 na radiálně vnějším konci stanoviště přepraví s držákem do polohy znázorněné na obr. 3 a spustí je na suport 19 tak, že filtrační papír 22 lícuje s kontejnerem 12. Drapák se pak vrát í .

Suport 19 s kontejnerem 1 2, držákem 14 a s filtračním papírem 22 se pak dopraví k plnicímu stanovišti 2, které je znázorněno na obr. 5 až 11.

Plnicí stanoviště sestává plnicí hlavy 59 mající hranaté plnicí potrubí

58, které komunikuje s trubkou 60, kterou může být selektivně vháněn tlakový dusík do plnicího potrubí 58. Plnicí potrubí 58 je vůči obdélníkové horní části rámu utěsněno těsněním 64, vtlačeným do čtverhrané drážky kolem obdélníkové horní části rámu. Obdélníková horní část.

rámu má difusor 66 ve tvaru perforovaného bloku, obvodová obdélníková část 67 rámu obepíná obdélníkovou horní část 62 rámu a vymezuje s ní vstupní otvor, který nese vstupní žlab 70, kterým se při funkci dodává práškovité léčivo ze šnekového dopravníku 72 šoupátkem 74. Obvodová obdélníková část 67 rámu má také otvor proti vstupnímu žlabu 70 pro ultrazvukové čidlo hladiny. Obvodová obdélníková část 67 rámu dolní obdélníkové části 68 rámu o-kroužkem je utěsněna vůči

65, usazeným ve čtverhranné obvodové drážce probíhaj ící kolem obvodové obdélni kové části 67 rámu.

Dolní obdélníková část 68 rámu má po straně díru, kterou prochází tyčka 78. Konec tyčky je př i pevněn k obdélníkové desce 79, jejíž podélná osa je v podstatě kolmá k rovině obr. 6 až

Násypka 80 je utěsněna vůči dnu dolní obdélníkové části 68 rámu druhým o-kroužkem 82, uloženým ve druhé čtverhrané drážce v horní části násypky 80. Ve spodu násypky 80 je deska 83 s obdélníkovou sítí 14 otvorů, z nichž jeden je otvor 86, v polohách odpovídajících polohám otvorů v kontejneru 12.

• · ·.♦·♦♦ φφ φφ • · «Φ 4 9 * · · Φ ♦ • ♦ · 9 Φ·Φ 9. « φφ

Φ 9 9 9 9 9 · Φ Φ Φ φ φ

Φ · · · Φ Φφφ •ΦΦ ΦΦΦ ·· ΦΦΦ «Φ «Φ

Dolní povrch desky 81 ~je opatřen řadou dolů vyčnívajících válcových trysek, například první tryskou 88, druhou tryskou 92 a třetí tryskou 94 (obr. 6 až 11) z nichž každá lícuje a komunikuje s příslušným otvorem v desce 81,

Plnicí hlava 59 a kontejner 12 mohou být z polohy znázorněné na obr. 7 spuštěny tak jak znázorněno na obr. 8, kde deska 81 těsně» přiléhá ke kontejneru 12, otvory v desce 81 koincidují s otvory v kontejneru 12 a trysky v desce 81 částečně zasahují do otvorů kontejneru 1J2.

Práškoví té léčivo 90 se může zavádět do násypky vstupním žlabem 70. Šoupátko 74 sleduje hladinu práškovitého léčiva 90 na konci násypky oproti vstupnímu žlabu 70 a je-li hladina nedostatečná, tyčka 78 se vysune, což způsobí, že deska 79 rozdělí práškovité léčivo 90 nad otvory v desce 81 , jak znázorněno na obr. 9.

Kontejner 1_2 se plní zaváděním tlakového dusíku trubkou 60. Dusík proudí difusorem 66 (který zabraňuje proudu dusíku škodlivě ovlivňovat rozdělení práškovitého léčiva 90) práškoví tým léčivem 90, otvory a tryskami v desce 81' a otvory v kontejneru 1_2 (obr. 10) . Dusík, opouštějící otvory v kontejneru 1_2, prochází perforovaným kovovýn blokem 20 směrem k filtračnímu papíru 22. Tento proud dusíku unáší práškovité léčivo 90 otvory a tryskami v desce 81 a do otvorů v kontejneru 12, přičemž filtrační papír 22 zabraňuje vyfukování práškovitého léčiva spodem otvorů v kontejneru 12.

Na obr. 12 až 14 jsou znázorněna tři stádia pohybu práškovitého léčiva 90 z násypky 80 do kontejneru 12.

Práškovité léčivo se dostává do každého otvoru v kontejneru tak, že práškem je vyplněn celý objem otvoru mínus objem

-11v něm zasunuté trysky, jak patrno z obr. 13.

• * ····*· «· ·« • 9 9 9 ♦ *· · · ·· • * · 4 ··* <·♦· • 9 · * · 9 · · · · 9· • * «· * ♦ 9* ··· * ·'« ·« ·«·q« «·

Přívod dusíku je pak přerušen a násypka 80 s plnicí hlavou 59 se zvednou. Když není násypka 80 pod tlakem dusíku, vytváří práškoví té léčivo 90 v tryskách “můstky, takže při zvednutí plnicí hlavy 59, zůstává úroveň prášku, ponechaného v otvorech kontejneru i2, v podstatě stejná jako je úroveň konců trysek zavedených do otvoru (obr. 14).

Trysky tudíž způsobují, že ot.vory v kontejneru £2 obsahují dávky léčiva, jejichž objem je menší než objem otvorů. Objem léčiva lze tedy snadno nastavit nahrazením desky 81. jinou deskou mající trysky odlišné výšky, nebo vložením podložky na spodní stranu desky 8fr tak, že trysky nemohou zasahovat tak hluboko do otvorů kontejneru 12. Kromě toho může být deska 81 nahrazena jinou deskou, mající trysky, z nicž některé jsou vyšší než ostatní, takže zasáhnou hlouběji do otvorů než ostatní. V takovém uspořádání jsou některé otvory v kontejneru 12 opatřeny většími dávkami než ostatní.

Jakmile se plnicí hlava 59 zvedne od kontejneru 12, jak patrno na obr. 11, vnese se do násypky další dávka práškovítého léčiva k dalšímu plnění a pokud je to nutné, je prášek urovnán deskou 79. Naplněný kontejner 12 a jeho držák 14 jsou pak karuselem 10 dopraveny na stanoviště 3, které má na svém radiálním vnějším konci druhou cívku 100 fóliového laminátu 102 (obr. 15 až 17) a přepravní prostředky (neznázorněno) k zavádění foliového laminátu 102 ze druhé cívky 100 přes průbojník 104 a průstřižnici 106 s obdélníkovým otvorem 105 (obr. 15) Utěsňující hlava 108 je přemístitelná tak, že koinciduje s otvorem vymezeným průstřižnicí 106 a je připojena k sestavě válce a píšu (neznázorněno), která zvedá s apouští utěsňující hlavu 108.

Utěsňující hlava 108 obsahuje topné těleso 110 a řadu noh, například nohu 112, uspořádaných v obdélníkové síti na spodní válce, φ φ φφφφ φφ straně utěsňující hlavy 1_08.

Každá noha má tvar dutého jehož vnitřek komunikuje s přísušným svislým průchodem, například s průchodem 114.

Svislé průchody komunikují zase s vodorovným společným průchodem 116, který se se1ekt i vně připojuje ke

2droji vakua (nesnásorněno) .

Průbojník 104 na obr. 16 je také namontován na soustavě válce a pístu (neznázorněno), která průbojník 104 zvedá k vystřižení z délky foliového laminátu 102 obdélníkového výstřižku 118, který se pohybuje spolu s utěsňující hlavou 108. Když k t.omn dojde, připojí se vodorovný společný průchod 116 ke zdroji vakua, což způsobí, že nohy utěsňující hlavy 108 ^na ní obdélníkový výstřižek 118 podrží.

Fóliový laminát. 1.02 je širší než obdélníkový výstřižek 1_1_8, t.akže když je průbojník vrácen do polohy, znázorněné na obr. 15, může být do polohy nad průbojníkem 104 vtažen čerstvý kus fóliového laminátu pomocí soustavy cívek (neznázorněno) umístěné vpravo od dílů znázorněných na obr. 15 a 16, což je na opačném konci těchto dílů od druhé cívky 100.

Válec s pístem připojený k utěsňující hlavě 108 je namontován na horní desce l_20 (obr. 15) hnacím mechanismem k pohybování utěsňovací hlavou 108 v radiálním směru. Takže jakmile je obdélníkový výstřižek 118 připojen k utěsňovací hlavě 1_08, zvedne se do polohy znázorněné na obr. 17 a hnací mechanismus pohne utěsňovací hlavou 108 směrem dovnitř do polohy znázorněné na obr. 18, kde je umístěn nad kontejnerem 12, který karusel 10 přenesl do radiální vnitřní části stanoviště 2.

Utěsňovací hlava 108 se pak spustí na kontejner 12, jak znázorněno na obr. 19. Obdélníkový výstřižek 118 fóliového laminátu 102 má horní vrstvu (ve styku s nohama utěsňovací hlavy), která zfistne v podstatě neovlivněna teplem topného «

- 13 tělesa 1_l_0. Avšak nejspodnější vrstva fóliového laminátu je částečně natavena teplem z topného tělesa 110, což způsobí, že obdélníkový výstřižek 1_18 je tepelně nalepen na kontejner 12. Vodorovný společný průchod 116 je pak odpojen od zdroje vakua a utěsňovaní hlava 108 se zvedne a vrátí se do polohy, znázorněné na obr. 15, přičemž ponechá kontejner 12 s nalepeným foliovým laminátem na jeho čele.

Jak patrno j eho suport 1_9 přenesen na stanoviště 4, kde je kontejner 1_2, suport a perforovaný kovový blok 20 z karuselu IQ vyjmut a na vrch kontejneru 12 a držáku 14 nasune podložní blok 122, podobný suportu 19, a plná deska 124 se přiloží na vrch kontejneru 12 a držáku 14.

Suport 19 a podložní blok 122 jsou spojeny s mechanismem (neznázorněno), který elementy, znázorněné na obr. 12, převrátí pohybem podle š i pek

126 na obr. 21 tak, že suport 1_9 a perforovaný kovový blok jsou nejníže. Díly, znázorněné na obr. 21, se pak přemístí na stanoviště 5, kde je hlavice ( neznázorněno), která uvol ni tel ně uchopí vrch suportu a sacím mechanismem ho přisaje k perforovanému kovovému bloku 20 tak, že filtrační papír 22 je přidržován u perforovaného kovového bloku 20. Hlavice se pak od kontejneru 12 vzdálí a unáší s sebou suport 19 a perforovaný kovový blok 20 a filtrační papír 22, jak znázorněno ná obr. 22

Zbývající prvky, znázorněné na obr. 22, se pak přemístí na stanoviště 6, které je svým tvarem a funkcí podobné stanovišti 8, a má tudíž třetí cívku 126 fóliového laminátu, který je podáván do sestavy průbojníku a prfistřižn i ce, podobné jako je průbojník 104 a průstřižnice 106.

Průbojník a průstřižnice vystřihnou kus laminátu 130 (obr. 21), který se pak nanese na druhou hlavu 128 stejného druhu, jako je utěsňovací hlava 108. Druhá hlava 128 je na stanovišti 8 zabudována podobně jako utěsňovací hlava 108 na • « · · · w ·« ·· • « * · « · »· « »··« · » · · «· ·· • · *

ř ··

-14stanovišti 3, takže se • ·« • ·«·» • ♦· » «♦ • · · · * může pohybovat radiálně do polohy znázorněné na obr. 23, kde je přímo nad kontejnerem 12. Druhá hlava 128 se pak spustí a přilepí vystřižený kus laminátu 130 na kontejner 1_2.

Obr. 4 ukazuje kontejner 12 v jeho naplněné a utěsněné formě, stále ještě v držáku 14. V této formě je kontejner 1_2 a držák 14 dopraven na stanov i št.ě 7, kde je kontejner 12 z držáku 14 vyjmut a stočen do tvaru válce stejným způsobem jak je popsáno ve WO 95/16483.

Obr. 25 ukazuje kontejner 12 a držák 1_4 po jejich oddělení (na stanovišti 7) od podložního bloku 122 a plné desky 124 a obr. 26 ukazuje (naplněný a utěsněný) kontejner 1_2 po jeho vyjmutí z držáku 1_4.

Průmyslová využitelnost

Zařízení ke strojnímu plnění kontejnerů práškovými materiály zvláště léčivy s různou dávkou léčiva bez nutnosti odstraňování přebytečného prášku před utěsněním.

Claims

PATENTOVÉ N

* · 99 9 9 9 ♦ 9 9 9 • • • 9 • •9 9 9 99 • • • · 9 • 9 9 9 • • 9 9 • 9 9 9 99 · »·» 9· • 9 9 9 « «9

1. Způsob vnášení řady jednotlivých dávek částicového mteriálu do přihrádek kontejneru .vyznačující se tím, že se

a) zavádí příslušný výčnělku do každé přihrádky ke snížení její kapacity,

b) naplňuje se každá přihrádka částicovým materiálem, přičemž je příslušný výčnělek zaveden do přihrádky a

c) výčnělek se vytahuje, přičemž objem každé dávky materiálu je menší než objem příslušné přihrádky.
2.

Způsob podle nároku 1, vy í m , že každý výčnělek je opatřen př í vodem, c í se který je částečně zaveden do příslušné přihrádky, kterým se část i cový materiál do přihrádky vnáší.
3.

Zpúsoh podle nároku 2, v y z c í se

i.

í m, že vzdálenost, po kterou je přívod zasunut do př í slušné př i hrádky, je určována zarážkou, která zab í rá s část í kontejneru kolem vstupu do přihrádky k zabráněn í dalšímu zasouvání.
4. Způsob podle nároku 1 až 3, vyznačující se tím, že kontejner představuje destička s řadou otvorů, z nichž každý tvoří přihrádku a v tomto případě se přihrádky s výhodou plní tak, že se destička umístí na porézní podložku, jejíž otvory komunikují se zásobníkem částicového materiálu, na materiál v zásobníku se působí tlakem plynu, čímž se dopraví částicový materiál ze zásobníku do otvorů, přičemž porozita podložky je taková, že umožňuje průchod plynu, avšak brání pronikání práškovitého materiálu, aby po celé dráze pronikl otvory a unikl ze spodní strany destičky.

Φ ·« ΦΦΦΦ φ ♦ φ φφφ • Φ

Φ-» φ Φ φ Φ • Φ ί
5.

Φ • ΦΦ •Φ •Φ •Φ

ΦΦΦ

Φ •Φ

Způsob podle nároku 4, v y z n t í m, že použití plynu zahrnuje prohánění ρΐ ynu zásobn ί kem, otvory a porézní podložkou.
6.

Způsob podle nároku 4 nebo 5, v y z n ící se í m , že podložkou je perforovaná základová deska a list jemně porézního materiálu, například filtračního papíru, vloženého při použití mezi základovou desku a kontejner.
7. Způsob podle nároku 4 až 6, vyznačující se tím, že jakmile jsou otvory zaplněny, uzavřou se a každá dávka je jednotlivě utěsněna ve svém příslušném otvoru.
8. Způsob podle náropku 7, vyznačující se tím, že utěsnění je dosahováno vazbou listového materiálu ke každému čelu destičky.
9. Způsob podle nároku 8, vyznačuj ící se t í m, že kontejner je utěsněn vazbou listového materiálu k nejvrchnějšímu čelu destičky, když destička spočívá na podložce pro zabránění úniku z otvorů, obrácením destičky s podložkou, odejmutí podložky k odkrytí opačného čela destičky, které je pak nejvrchnějším čelem a vazbou listového materiálu k tomuto opačnému čelu.
10. Způsob podle nároku 9, vyznačuj ící se t í m, že podložka je porézní.
11. Způsob podle nároku 8 až 10, vyznačující se tím, že listovým materiálem, který utěsňuje přihrádky je laminovaná fólie, která je k tělesu tepelně přilepena.
12. Způsob podle nároku 4 až 11, vyznačující se tím, že destička je ohebná a navinuje se nebo se jinak formuje do tvaru válce po svém naplnění.

·♦·
13.

Způsob podle nároku 12, vyznačuj ící

t. í m, že kontejner je uchován ve válcovém stavu připevněním prstencové koncová čapky zpravidla na každém konci.
14. Způsob podle nároku 12 nebo 13, vyznačuj í c í se tím, že destička má řadu podlouhlých , plochých, v podstatě tuhých pásků, z nichž sousední páry tvoří spolu pant, takže pásky jsou v podstatě rovnoběžné s osou válce hotového kontejneru.
15. Způsob podle nároku 1 až 14, vyznačuj ící se t í m, že částicovým materiálem je prášková léčivo.
16. Zařízení k vnášení příslušné dávky částicového materiálu do každé z řady přihrádek kontejneru , vyznačuj ící se tím, že sestává ze zásobníku částicového materiálu, ze spojovacích prostředků k dopravování částicového materiálu ze zásobníku do přihrádek, když koi noidují se spojovacími prostředky a má řadu výčnělků, z nichž každý je přechodně zasouváte 1ný do příslušné přihrádky, ke zmenšení kapacity přihrádky, takže objem každé dávky je menší než objem přihrádky ve které je dávka obsažena.
17. Zařízení podle nároku 16, vyznačující se tím, že výčnělky jsou součást,! spojovacích prostředků a tvoří řadu trubkových vedení, z nichž každé je zasouváte1nou část. í do příslušné přihrádky.
18. Zařízení podle nároku 17, vyznačuj í c í se t. í m, že je uspořádáno k plnění kontejneru (12) sestávajícího z destičky, přičemž trubková vedení vyčnívají z plnicí desky, která se při funkci dostává do styku s kontejnerem (12) k omezení vzdálenosti, o kterou mohou být trubková vedení zasunuta do přihrádek.

99 ·· • 9 99

9 999

999 99

9 99

9999

OBR.

22->

W77777?ÁW1Í5

ÓBR.

Y/77//77/A

Z3 Z3 Z3 E3 E3 EZJ ΕΣ3

OBR.

V φφ * φ φ φ φφφ φ φφ φφ φ · φφ φ φ φ φ φφ φ

• φ φ

5/11

OBR.

^1Ζ Q

OBR. 7 ·· ·· • · · · • · ·· ··· · · • · · ·· ··

• · ·· ·· • • • • · • • ··· ···

·· ···· • ·· • ···· • ·· · • ··

9··♦·

OBR.

• · · · ·· ·· • · ·· •· · · • · · ·· • ·· • ·· ·

Mkr- 38

104

9/11

OBfi.

<)8 • · • ···· ·· ·· • · · · · · ···· · · ·· • ·· · · · · · • · · · ·

OBR.

- 20 ···♦

Seznam vztahových značek stanoviště 1 až 8 karusel 10 kontejner 12 držák 14 čtvrtá strana lj6 otvor 1 8 suport 19 perforovaný kovový blok 20 filtrační papír 22 hlava 30 centrální průchod 32 první noha 34 druhá noha 36

pneumat i cká sestava 38 horn í deska 40 prvn í c í vka 42 horn í deska 46

zásobník 52 plnicí potrubí 58 plnicí hlava 59 trubka 60 rám 62 těsnění 64 o-kroužek 65 difusor 66 obdélníková část 67 dolní obdélníková část 68 vstupní žlab 70 šnekový dopravník 72 šoupátko 74 čidlo 76 tyčka 78 deska 79 násypka 80

- 21 • · »····· · · · ♦ · ·« · * · « 9 ·· • * ··«·» · · ·· • · · · · · · ··· « · • · ·· · 9 99

999 999 99 999 9999 druhý o-kroužek 82 druhá člverhraná drážka 84 deska 81 otvor 86 prvn í tryska 88 práškoví té léčivo 90 druhá tryska 92 třetí tryska 94 druhá cívka 100 fóliový laminát 1.02 průbo j nik 104 průstřižnice 106 obdélníkový otvor 105 utěsňující hlava 108 topné těleso 110 noha 1.1.2 svislý průchod 1_14 vodorovný společný průchod 116 obdélníkový výstřižek 1_1J8 horní deska 120 podložní blok 122 plná deska 124 šipka 126 třetí cívka 126 laminát 130 druhá hlava 128