CZ135498A3 - Způsob řízení zařízení k dodávání sypkého materiálu - Google Patents

Způsob řízení zařízení k dodávání sypkého materiálu Download PDF

Info

Publication number
CZ135498A3
CZ135498A3 CZ981354A CZ135498A CZ135498A3 CZ 135498 A3 CZ135498 A3 CZ 135498A3 CZ 981354 A CZ981354 A CZ 981354A CZ 135498 A CZ135498 A CZ 135498A CZ 135498 A3 CZ135498 A3 CZ 135498A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
bulk material
transport
conveying
pourable goods
mass
Prior art date
Application number
CZ981354A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ291088B6 (cs
Inventor
Martin Geweke
Thies Lübbe
Original Assignee
Johannes Möller Hamburg Engineering GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Johannes Möller Hamburg Engineering GmbH filed Critical Johannes Möller Hamburg Engineering GmbH
Publication of CZ135498A3 publication Critical patent/CZ135498A3/cs
Publication of CZ291088B6 publication Critical patent/CZ291088B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/04Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
    • B65G53/06Gas pressure systems operating without fluidisation of the materials
    • B65G53/10Gas pressure systems operating without fluidisation of the materials with pneumatic injection of the materials by the propelling gas
    • B65G53/12Gas pressure systems operating without fluidisation of the materials with pneumatic injection of the materials by the propelling gas the gas flow acting directly on the materials in a reservoir
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34Details
    • B65G53/66Use of indicator or control devices, e.g. for controlling gas pressure, for controlling proportions of material and gas, for indicating or preventing jamming of material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)
  • Control Of Conveyors (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

(57) Anotace:
Způsob řízení zařízení k dodávání sypkého materiálu ve formě prášku nebo jemných zrn z alespoň jedné dopravní nádoby /1 / do dopravního potrubí /2/, při němž dopravní nádoba /1/ nebo dopravní nádoby /1/ se pro odvádění sypkého materiálu napájejí tlakem a vyprazdňují a po odlehčení tlaku opět plní sypkým materiálem, se provádí tak, že se určí optimální dopravované množství sypkého materiálu, specifické pro zařízení, při maximálně možném stavu naplnění dopravních nádob /1/, dále se změřených relevantních dopravních parametrů, totiž alespoň tlaku v průběhu dopravního cyklu a doby dopravy, určí množství sypkého materiálu vynášeného při vyprazdňování dopravních nádob /1 /, dále se porovná množství vynášeného sypkého materiálu s optimálně dopravovaným množstvím a změní se /prodlouží/zkrátí/ přestávka mezi dopravními cykly při odchylkách množství sypkého materiálu od optimálně dopravovaného množství v průběhu posledního, popřípadě předcházejícího, dopravního cyklu.
01-874-98-Če
PV 1354-98
Způsob řízení zařízení k dodávání sypkého materiálu
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu řízení zařízení k dodávání sypkého materiálu ve formě prášku nebo jemných zrn z alespoň jedné dopravní nádoby do dopravního potrubí, při němž dopravní nádoba nebo dopravní nádoby se pro odvádění sypkého materiálu napájejí tlakem a vyprazdňují a po odlehčení tlaku opět plní sypkým materiálem.
Dosavadní stav techniky
Taková pneumatická dopravní zařízení jsou známá v různých provedeních. Plněním dopravních nádob v dávkách při nestejnoměrném výskytu sypkého materiálu a začátku dopravy v závislosti na stavu naplnění dopravních nádob vznikají prostoje, v důsledku kterých se dopravní výkon zařízení snižuje. Zařízení jsou proto opatřena dopravními potrubními, jejichž dopravní kapacita je podstatně menší než možná dopravní kapacita systému. Přitom hlásiče stavu naplnění dopravních nádob, pomocí nichž se vyvolá začátek dopravy, jsou součástmi velmi náchylnými k poruchám.
Dále jsou rovněž známá pneumatická dopravní zařízení pro dopravu sypkého materiálu ve formě jemných zrn nebo prášku, která neobsahují hlásič stavu naplnění dopravních nádob. U těchto zařízení se nezávisle na stavu naplnění sypkým materiálem spouští doprava v předem stanovené časové posloupnosti. Tento způsob činnosti je • · • · neekonomický, protože zařízení nepracují ve svém optimálním provozu, což vede k velmi vysoké spotřebě energie.
Úkolem vynálezu proto je nejen odstranit náchylnost pneumatických dopravních zařízení k poruchám, nýbrž i snížit spotřebu energie u těchto zařízení.
Podstata vynálezu
Uvedený úkol splňuje způsob řízení zařízení k dodávání sypkého materiálu ve formě prášku nebo jemných zrn z alespoň jedné dopravní nádoby do dopravního potrubí, při němž dopravní nádoba nebo dopravní nádoby se pro odvádění sypkého materiálu napájejí tlakem a vyprazdňují a po odlehčení tlaku opět plní sypkým materiálem, podle vynálezu, jehož podstatou je, že se určí optimální dopravované množství sypkého materiálu, specifické pro zařízení, při maximálně možném stavu naplnění dopravních nádob, dále se ze změřených relevantních dopravních parametrů, totiž alespoň tlaku v průběhu dopravního cyklu a doby dopravy, určí množství sypkého materiálu vynášeného při vyprazdňování dopravních nádob, dále se porovná množství vynášeného sypkého materiálu s optimálně dopravovaným množstvím a změní se (prodlouží/zkrátí) přestávka mezi dopravními cykly při odchylkách množství sypkého materiálu od optimálně dopravovaného množství v průběhu posledního, popřípadě předcházejícího, dopravního cyklu.
U způsobu řízení zařízení k dodávání sypkého materiálu ve formě prášku nebo jemných zrn z alespoň jedné dopravní nádoby do dopravního potrubí podle vynálezu se z dopravně technických údajů zjistí dopravované množství sypkého materiálu v průběhu posledního nebo předchozího dopravního cyklu a porovná s množstvím • · dopravovaným zařízením při optimálních podmínkách. Změnou, to jest zkrácením nebo prodloužením přestávky s výhodou o předem stanovené nebo vypočítané časové intervaly mezi za sebou následujícími dopravními cykly, se nyní podle vynálezu jednoduchým způsobem zajistí to, že dopravní nádoby jsou před začátkem dopravního cyklu maximálně naplněny, čímž je nejen zajištěna činnost zařízení za optimálních podmínek, nýbrž se i zabrání poruchám provozu zařízení mechanickými elementy, jako jsou hlásiče stavu naplnění, které spouští začátek dopravy.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude dále blíže objasněn na příkladném provedení podle přiloženého výkresu, na němž je schematicky znázorněno v řezu pneumatické dopravní zařízení.
Příklady provedení vynálezu
Na obrázku je zjednodušeně znázorněno příkladné provedení zařízení k dodávání sypkého materiálu ve formě prášku nebo jemných zrn, které sestává ze tří dopravních nádob 1. ústících do společného pneumatického dopravního potrubí 2. Dopravní nádoby 1. ústí přímo do dopravního potrubí 2, které je prostřednictvím ventilu 3. spojeno se zdrojem tlaku, který není znázorněn. Na zdroj tlaku je prostřednictvím ventilu 3. připojeno ještě vzduchové potrubí 4, z něhož odbočují odbočná potrubí 5 a 6 k dopravním nádobám L·
Do každé dopravní nádoby 1 ústí dále vždy jedno přívodní potrubí 7 sypkého materiálu, které je připojeno na výstup 8. nádoby se sypkým materiálem. V přívodních potrubích 7 sypkého materiálu je vždy upraveno uzavírací ústrojí, zde neznázorněné, které je při plnění • · dopravní nádoby £ otevřeno a při vydávání sypkého materiálu do dopravního potrubí 2 uzavřeno.
Pro současné dodávání sypkého materiálu obsaženého v dopravních nádobách £ do dopravního potrubí 2 se otevřením ventilu 3_ a současným uzavřením uzavíracího ústrojí vede v přívodních potrubích 7 sypkého materiálu i ve vzduchovém potrubí 4 včetně odbočných potrubí 5. a 6 a v dopravním potrubí 2 dopravní médium, například stlačený vzduch. Přitom se sypký materiál dopravuje současně ze všech dopravních nádob £ do dopravního potrubí 2. Po vyprázdnění dopravních nádob £ se přepnutím ventilu £ a uzavíracích ústrojí v přívodních potrubích Ί_ sypkého materiálu dopravní nádoby £ znovu naplní sypkým materiálem, aby mohly být potom výše popsaným způsobem opět vyprázdněny. Přitom se zjistí délka přestávky mezi jednotlivými dopravními cykly, to jest vyprazdňováními dopravních nádob £, podle vynálezu porovnáním množství sypkého materiálu dopravovaného v průběhu posledního nebo předposledního dopravního cyklu, které bylo zjištěno z dopravně technických údajů, jako je tlak v průběhu dopravního cyklu, doba dopravy, hustota sypkého materiálu a jeho teplota, dopravní dráha, hmotnostní tok, teplota, lokální hustota a specifická hodnota tření dopravního média, s množstvím dopravovaným zařízením za optimálních podmínek.

Claims (3)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob řízení zařízení k dodávání sypkého materiálu ve formě prášku nebo jemných zrn z alespoň jedné dopravní nádoby do dopravního potrubí, při němž se dopravní nádoba nebo dopravní nádoby pro odvádění sypkého materiálu napájejí tlakem a vyprazdňují a po odlehčení tlaku opět plní sypkým materiálem, vyznačující se tím, že
    a) se určí optimální dopravované množství sypkého materiálu, specifické pro zařízení, při maximálně možném stavu naplnění dopravních nádob (1),
    b) dále se ze změřených relevantních dopravních parametrů, totiž alespoň tlaku v průběhu dopravního cyklu a doby dopravy, určí množství sypkého materiálu vynášeného při vyprazdňování dopravních nádob (1),
    c) dále se porovná množství vynášeného sypkého materiálu s optimálně dopravovaným množstvím a
    d) změní se (prodlouží/zkrátí) přestávka mezi dopravními cykly při odchylkách množství sypkého materiálu od optimálně dopravovaného množství v průběhu posledního, popřípadě předcházejícího, dopravního cyklu.
  2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že přestávka se změní o předem stanovené časové intervaly.
  3. 3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že přestávka se změní o časové intervaly, které se odvodí z porovnání vynášeného množství sypkého materiálu s optimálně dopravovaným množstvím sypkého materiálu.
CZ19981354A 1996-09-05 1997-09-05 Způsob řízení zařízení k dodávání sypkého materiálu CZ291088B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29615505 1996-09-05

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ135498A3 true CZ135498A3 (cs) 1999-01-13
CZ291088B6 CZ291088B6 (cs) 2002-12-11

Family

ID=8028864

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19981354A CZ291088B6 (cs) 1996-09-05 1997-09-05 Způsob řízení zařízení k dodávání sypkého materiálu

Country Status (10)

Country Link
US (1) US6085939A (cs)
EP (1) EP0865397B1 (cs)
CN (1) CN1072175C (cs)
AT (1) ATE210587T1 (cs)
CZ (1) CZ291088B6 (cs)
DE (1) DE59705767D1 (cs)
HU (1) HUP9901987A3 (cs)
PL (1) PL183925B1 (cs)
UA (1) UA55397C2 (cs)
WO (1) WO1998009897A1 (cs)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH692854A5 (de) * 1997-11-21 2002-11-29 Gericke Ag Verfahren zum Betrieb einer Pfropfenförderanlage sowie Pfropfenförderanlage zur Durchführung des Verfahrens.
GB9913909D0 (en) 1999-06-16 1999-08-18 Clyde Pneumatic Conveying Limi Pneumatic conveying
US20080128173A1 (en) * 2006-04-05 2008-06-05 Baker Hughes Incorporated Drill Cuttings Transfer System and Related Methods
WO2007139106A1 (ja) * 2006-05-31 2007-12-06 Sintokogio, Ltd. 加圧タンク、粉体の輸送管への送込み装置およびその送込み方法、並びに粉体の輸送管への送込み間隔の決定方法
CN102112753B (zh) * 2008-06-04 2013-11-13 泰科流体服务股份公司 气动排空泵
CN102874599A (zh) * 2012-09-25 2013-01-16 上海发电设备成套设计研究院 一种正压密相仓泵空载运行的判定方法
CN103950730B (zh) * 2014-03-19 2016-05-25 内蒙古电力勘测设计院有限责任公司 火电厂气力输灰系统的节能控制方法
CN114592217A (zh) * 2020-12-03 2022-06-07 国家电投集团黄河上游水电开发有限责任公司 一种降低铝电解槽氧化铝料箱死料位的装置
CN117585462A (zh) * 2023-12-13 2024-02-23 江苏宜锂科技有限责任公司 一种避免粉料在输送管道中拥堵的组合送料方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1802417A1 (de) * 1967-10-16 1969-06-12 H J Heinz Company Ltd Vorrichtung zur Befoerderung fliessfaehigen Materials
DE2248859B2 (de) * 1972-10-05 1975-10-23 Claudius Peters Ag, 2000 Hamburg Verfahren und Vorrichtung zum pneumatischen Fördern von staubförmigem oder körnigem Schüttgut
DE2925510A1 (de) * 1979-06-25 1981-01-15 Schenck Ag Carl Verfahren und vorrichtung zur messung der foerderstaerke in einer pneumatischen foerderanlage
US4613259A (en) * 1984-11-28 1986-09-23 United Technologies Corporation Apparatus for controlling powder flow rate in a carrier gas
US4775267A (en) * 1987-02-12 1988-10-04 Nisso Engineering Co., Ltd. Pneumatic conveyor for powder
US4863316A (en) * 1987-07-01 1989-09-05 The Perkin-Elmer Corporation Closed loop powder flow regulator
US5494381A (en) * 1991-04-11 1996-02-27 The Young Industries, Inc. Apparatus and method for pneumatically conveying bulk materials

Also Published As

Publication number Publication date
ATE210587T1 (de) 2001-12-15
EP0865397B1 (de) 2001-12-12
WO1998009897A1 (de) 1998-03-12
PL183925B1 (pl) 2002-08-30
CN1200098A (zh) 1998-11-25
CZ291088B6 (cs) 2002-12-11
HUP9901987A2 (hu) 1999-10-28
PL326760A1 (en) 1998-10-26
US6085939A (en) 2000-07-11
CN1072175C (zh) 2001-10-03
EP0865397A1 (de) 1998-09-23
HUP9901987A3 (en) 2002-03-28
UA55397C2 (uk) 2003-04-15
DE59705767D1 (de) 2002-01-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2219503C2 (ru) Способ управления питателем на основе измерения потерь в весе
JP5370951B2 (ja) 流れの悪いバルク材の空気輸送方法および装置
US6786681B2 (en) Method and apparatus for the pneumatic conveying of fine bulk material
US4381897A (en) Installation for transporting fine-grained material
US4856563A (en) Method and apparatus for filling liquid into containers
JPH03138217A (ja) ニユーマチツク式のサクシヨンコンベヤ装置
RU2612893C2 (ru) Установка для распределения вещества посредством пневматической транспортировки, содержащая устройство для сброса давления в находящемся под давлением резервуаре, в котором хранится это вещество
US4437796A (en) Pneumatic transport procedure and apparatus
CZ135498A3 (cs) Způsob řízení zařízení k dodávání sypkého materiálu
US4599017A (en) Method of and device for automatic charging a plurality of receiving stations with pulverized material
CN117775738A (zh) 密封型失重式色母粒喂料机及其精准喂料的控制方法
US5339943A (en) Bucket lift distribution system
CN104495389A (zh) 一种物料输送方法
CA1291192C (en) Material conveying apparatus
UA120555C2 (uk) Удосконалене нагнітання насипного матеріалу в шлюзових завантажувальних бункерах
JPH11226386A (ja) ガス供給装置の制御方法
JPH051307A (ja) 粉体吹込方法
CN213622263U (zh) 高硬度物料正压防堵管、低磨损气力输送装置
GB2338658A (en) Computer-controlled apparatus for the manufacture and distribution of slurry
GB2125358A (en) Device for the introduction of bulk material into a pneumatic conveyor line
RU2694716C1 (ru) Система для автоматизированной пневмоимпульсной транспортировки порошкообразных и зернистых материалов
US3301604A (en) Particulate material conveying system
RU2328437C2 (ru) Устройство для непрерывной подачи порошкообразного твердого материала в пневмотранспортный трубопровод
RU2733486C1 (ru) Способ объёмного автоматического дозирования сыпучих материалов и устройство для его осуществления
CA1263530A (en) Injection of pulverulent materials by pneumatic means

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MK4A Patent expired

Effective date: 20170905