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Vorrichtung zur Beförderung fließfähigen Materials Die Erfindun betrifft
eine Vorrichtung zur Beförderung fließfäigen Materials und insbesondere jedoch nicht
ausschließlich eine Vorrichtung, die besonders gesignet ist zur Behandlung empfindlicher
Materialien, wie z.B.
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lebensmitteln.
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Erfindungsgemäß wird eine Vorrichtung zur Beförderung fließfähigen
Materials vorgesehen, die eine Kammer mit einem Einlaß und einem Auslaß umfaßt sowie
mit Ventilen sur Steuerung des Einlasses bzw. des Auslasses und mit zeitgebern,
die geeignet sind, da8 O öffnen und der Ventile entsprechend einem vorgegebenen
Programm zu bewirken.
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Die Erfindung sieht außerdem eine Vorrichtung zur Beförderung von
Material zu und von einem Druckbehandlungskessel vor, die eine Kammer mit einen
durch ein Ventil gesteuerten Einlaß und einem durch ein Ventil gesteuertsm Auslaß
umfaßt, wobei diese Kammer oberhalb des
Druckbehandlungakessels
angeordnet und mit dessen Einlaß verbunden ist und wobei eine weitere Kammer mit;
einem durch ein Ventil 6resteuerten Einlaß und einem durch ein Ventil gesteuerten
Auslaß unterhalb dieses Druckbehandlungskessels angeordnet ist und wobei schließlich
Zeitgebervorrichtungen vorgesehen sind, um das öffnen und Schließen dieser Ventile
entsprechend einem vorgegebenen Programm zu bewirkens Bei Jeder der vorstehend erwähnten
Anordnungen kann ein Einfülltrichter oder dgl. vorgesehen sein, um das fließfähige
Material 2u die Eamme.r oder die erste dieser Kammern unter dem infiuß der Schwerkraft
einzuspeisen.
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Bs kann eine durch ein Ventil gesteuerte Iieitung zur Verbindung der
oder Jeder Kammer mit einem Vorrat; von Druckgas vorgesehen sein, wodurch das fließfähige
Material aus der Kammer herausgedrückt werden kann und die Zeitgebervorrichtungen
können geeignet sein, als Teil des vorgegebenen Programmes die Betätigung des diese
leitung steuernden Ventils zu bewirken Schließlich kann mit der oder Jeder Rammer
ein durch ein Ventil gesteuerter Ausblasauslaß in Verbindung stehen1 iii" den Innenraum
der Kammer in Verbindung mit einer Ausblasöffnung zu bringen, wobei die Zeitgebervorrichtung
die Betätigung des den Auslaß steuernden Ventils als Teil des vorgegebenen Programms
bewirkt.
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Bei Jeder der vorstehend erläuterten Anordnungen kann die Zeitgebervorrichtung
geeignet sein, diese Ventile über Fernsteuerungseinrichtungen zu betätigen Beispielsweise
können die Ventile pneumatisch betätigt werden und in pneumatischen preisen angeordnet
sein, wobei die Ventile durch mit der Zeitgebervorrichtung verbundene Mittel
gesteuert
werden0 Beispielsweise können die Steuerventile durch Elekytromagneten betätigt
werden, die durch diese Zeitgebervorrichtung erregt und wieder abgeschaltet werden
könnens Bei jeder der vorstehend genannten Anordnungen kann eine Sonde in einer
vorgegebenen Höhe innerhalb der oder jeder kammer angeo@het sein, wobei diese Sonde
auf das Vorhandensein dieses Materials anspricht, wodurch beim Eintauchen der Sonde
in dieses Material ein signal auf die Zeitgeberverrichtung übertragen wird, um die
Zeltgebervorrichtung zu veranlassen das Schlieren des den Einlaß in die Kammer steuernden
Ventils msu bewirken.
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Anhand der nun folgenden Beschreibung der in der Zeichnung dargestellten
Ausführungsbeispiele der Erfindung wird diese näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1
eine schematische Ansicht einer Ausführungsform der Vorrichtung zur Beförderung
von Material von einer Stelle zu einer anderen oder zu einem Druckkessel und Fig.
2 eine schematische Ansicht einer zweiten Ausführungsform der Vorrichtung, die eine
kontinuierliche Drucksiedevorriohtung umfaßt.
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In Fig. 1 ist eine Druckkammer 10 vorgesehen, die einen zylindrischen
oberen Teil und einen konisch ausgebildeten unteren Teil umfaßt. Ein kuppelartiger
Deckel 11 ist dichtend mit dem offenen Ende des oberen Teils der Kammer 10 durch
nicht dargestellte Mittel verbunden.
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Im Bereich des oberen Endes des Kessels 10 ist ein Einlaßrohr 12 vorgesehen,
das durch ein Ventil 13 stenerbar ist.
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Das Ventil 13 wird pneumatisch durch Iaiftdruck in einer Leitung 13a
betätigt, wobei der Iitiftdruck in der leitung in bekannter Weise durch ein Magnetventil
14 gesteuert wird, das später näher erläutert wird.
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Die Kammer 10 ist am unteren Ende des konischen Teiles mit einem Auslaß
15 versehen, der durch ein Ventil t6 gesteuert wird, das ebenfalls pneumatisch durch
Druckluft inner Leitung 16a betätigbar ist, wobei der Luftdruck durch ein weiteres
Magnetventil 17 gesteuert wird. In die Kammer 10 führt an ihrem oberen Ende eine
Leitung 18" die entweder über ein Ventil 19 mit der Atmosphäre oder über ein Ventil
21 mit einem nicht dargestellten Druckgasvorrat verbunden werden kann.
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-Das Ventil 19 wird durch den Luftdruck in einer Leitung 19 a betätigt,
der über ein Magnetventil 20 gesteuert wird und das Ventil 21 wird durch den Luftdruck
in einer Leitung 21a gesteuert, der über ein Magnetventil 22 gesteuert wird.
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Im oberen Teil des Kessels 10 ist eine Sonde angebracht, die beim
Eintauchen in das Material während des Füllens der Kammer ein Signal auf die mit
den Steuerventilen 14 und 20 verbundenen Magnetventile überträgt, wae eine Betätigung
der Ventile 13 und 19 in einer später näher erläuterten Weise zur Folge hat.
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Die vorstehend erwähnten Magnetventile werden durch einen elektrischen
Zeitgeber 24 betätigt und zwar in folgender Weise nach einem vorgegebenen Programm:
Anfänglich
sind die Vantile 13 und 19 offen, während die Ventile 21 und 16 geschlossen sind,
sodaß das Material über den Einlaß 12 in die Kammer eintreten kann, während Luft
oder ein anderes Gas aus der kammer über die Leitung 18 und das ventil 19 entweichen
kann. Wenn der Pegel des Materiales innerhalb der Kammer die Sonde 23 erreicht,
überträgt die Sonde ein Signal sur bregung der mit den Steuerventilen 14 und 20
verbundenen Magnete, wodurch die Ventile 13 und 19 geschlossen werden.
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Der Zeitgeber erregt dann den Magneten des Magnetventils 22, das das
Offnen des Ventils 21 bewirkt, um 10 den Eintritt von Druckgas in die warmer 10
zu gestatten und um den Bruchteil einer Sekunde später veranlaßt der Zeitgeber das
Ansprechen des Magnetvantils 17, wodurch das Öffnen des Ventils 16 bewirkt wird,
sodaß das Material unter dem Einfluß des Druckgases aus der Kammer außgestoßen wird.
Wenn eine ausreichende Zeitspanne verstrichen ist, während der der größte Teil des
materials aus der Kammer ausgetrieben werden kann, bewirkt der Zeitgeber das Schließen
der Ventile 16 und 21 und das Öffnen der Ventile 13 und 19 und der Vorgang kann
sich wiederholen.
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Bei der in Fig. 2 gezeigten Anordnung ist eine Kammer 30 an ihrem
oberen Ende mit einem mit dem unteren Teil eines Einlaßtrichters 32 verbundenen
Einlaß 31 und an ihrem unteren Ende mit einem Auslaß 33 versehen. Der Einlaß 31
wird durch ein Ventil 41 gesteuert, das durch den Luftdruck in einer Leitung 41a
betätigt wird, der seinerseits durch ein Magnetventil 47 gesteuert wird.
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In ähnlicher Weise wird der Auslaß 33 durch ein Ventil 42 gesteuert,
das durch den Luftdruck in einer leitung 42a betätigt wird, der seinerseits durch
ein Magnetventil 48 gesteuert wird. Eine mit der Atmosphäre in Verbindung stehende
Leitung 39 führt in den oberen Teil der Kammer 30 und wird durch ein Ventil 40 gesteuert.
das durch den
Luftdruck in einer Leitung 4oa betätigt wird, der
seinerseits durch ein Magnetventil 49 gesteuert wird0 Die X-mer 30 ist oberhalb
des Einlaßendes eines kontinuierlichen Druckkers oder -sieders 34 angeordnet und
der Auslaß 33 der Kammer ist mit dem Einlaß des Kochers 34 verbunden0 Der Druckkocher
umfaßt eine längliche horizontal angeordnete Kammer in der ein Förderer 35 angeordnet
ist der das Material zum Auslaß 36 des kochers befördert. Der Auslaß 36 ist oberhalb
des Einlasses eines aufrecht stehenden Kessels 37 angeordnet und mit dessen Einlaß
verbunden und am unteren wende dieses Kessels 37 ist ein Auslaß 38 vorgesehen.
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Der Auslaß 36 des Kochers und der Auslaß 38 des Kessels 37 werden
durch Ventile 45 und 46 in Abhängigkeit vom Luftdruck in leitungen 45a und 46a gesteuert,
welcher Luftdruck seinerseits durch Magnetventile 47 bzw 48 gesteuert wird.
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Eine mit der Atmosphäre in Verbindung stehende Leitung 43 führt in
den oberen Teil der Kammer 30 und wird durch ein Ventil 44 gesteuert, das durch
den Luftdruck in einer leitung 44a betätigt wird, der seinerseits durch ein Magnetventil
50 gesteuert wird.
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Die pneumatischen Ventile 47, 48, 49 und 50 betätigenden Magneten
werden durch einen Zeitgeber 51 betätigt, der die Magnete entsprechend einem vorgegebenen
Programm erregt und zwar wie folgt: Bei geschlossenen Ventilen 40 und 42 betätigt
der Zeitgeber das Magnetwentil 47, um das Ventil 41 ru öffnen. Es fällt dann Material
aus dem Einfülltrichter 32 durch den Einlaß 31 in die Kammer 30.
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Wenn die Kammer 30 eine gewilnschte Materialmenge aufgenommen hat,
betätigt der Zeitgeber das Ventil 47, so daß das Ventil 41 geschlossen wird und
unmittelbar nach dessen Schließen betätigt der Zeitgeber das Ventil 48, um dadurch
das Ventil 42 zu öffnen. Das Material kann dadurch durch den Auslaß 53 in den Druckkocher
34 eintreten, den es längs des Förderers 35 durchläuft. Wenn alles Material die
Kammer 30 verlassen hat, betätigt der Zeitgeber das Ventil 48, um das Ventil 42
zu schließen und betätigt dann das Ventil 49 während einer kurzen Periode, um das
Ventil 40 zu öffnen und. dadurch den Druck in der Kammer auf den Atmosphärendruck
zu reduzieren.
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Wenn sich der Zyklus wiederholt, wird durch die Betätigung des Ventils
47 zugleich das Ventil 45 geöffnet, um es dem behandelten Material zu gestatten,
aus dem rechten Ende des Druckkochers 34 in die Kammer 57 zu fallen.
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Nach einer vorgegebenen Zeit wird durch Betätigung des Ventils 47
durch den Zeitgeber das Ventil 45 geschlossen.
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Der Zeitgeber betätigt dann kurs das Ventil gO, das eine Öffnung des
Ventils 44 in der Leitung 43 bewirkt, wodurch der Druck in der Kammer 37 auf einen
gewünschten Wert reduziert werden kann. Die Betätigung des Ventils 48 öffnet dann
daß Ventil 46, um dem Material das Austreten aus der Kammer 37 zu ermöglichen.
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Wie in Big, 2 gezeigt ist, ist die Anordnung so getroffen, daß die
Ventile an den Einlaß- und Auslaßenden der Vorrichtung gleichzeitig betätigt werden,
falls erwünscht, können die Ventile jedoch auch so angeordnet werden, daß sie unabhängig
voneinander durch den Zeitgeber betätigt werden.
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Patent ansprüche