CZ291088B6 - Způsob řízení zařízení k dodávání sypkého materiálu - Google Patents
Způsob řízení zařízení k dodávání sypkého materiálu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ291088B6 CZ291088B6 CZ19981354A CZ135498A CZ291088B6 CZ 291088 B6 CZ291088 B6 CZ 291088B6 CZ 19981354 A CZ19981354 A CZ 19981354A CZ 135498 A CZ135498 A CZ 135498A CZ 291088 B6 CZ291088 B6 CZ 291088B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- conveying
- bulk material
- transport
- amount
- loose material
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/04—Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
- B65G53/06—Gas pressure systems operating without fluidisation of the materials
- B65G53/10—Gas pressure systems operating without fluidisation of the materials with pneumatic injection of the materials by the propelling gas
- B65G53/12—Gas pressure systems operating without fluidisation of the materials with pneumatic injection of the materials by the propelling gas the gas flow acting directly on the materials in a reservoir
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/34—Details
- B65G53/66—Use of indicator or control devices, e.g. for controlling gas pressure, for controlling proportions of material and gas, for indicating or preventing jamming of material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Control Of Conveyors (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
P°i ° zen za° zen k dod v n sypk ho materi lu ve form pr ku nebo jemn²ch zrn z alespo jedn dopravn n doby (1) do dopravn ho potrub (2), p°i n m dopravn n doba (1) nebo dopravn n doby (1) se pro odv d n sypk ho materi lu nap jej tlakem a vyprazd uj a po odleh en tlaku op t pln sypk²m materi lem, se prov d tak, e se ur optim ln dopravovan mno stv sypk ho materi lu, specifick pro za° zen , p°i maxim ln mo n m stavu napln n dopravn ch n dob (1). D le se ze zm °en²ch relevantn ch dopravn ch parametr , alespo tlaku v pr b hu dopravn ho cyklu a doby dopravy, ur mno stv sypk ho materi lu vyn en ho p°i vyprazd ov n dopravn ch n dob (1), porovn se mno stv vyn en ho sypk ho materi lu s optim ln dopravovan²m mno stv m a zm n se tj. prodlou nebo zkr t , p°est vka mezi dopravn mi cykly p°i odchylk ch mno stv sypk ho materi lu od optim ln dopravovan ho mno stv v pr b hu posledn ho, pop° pad p°edch zej c ho, dopravn ho cyklu.\
Description
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu řízení zařízení k dodávání sypkého materiálu ve formě prášku nebo jemných zrn z alespoň jedné dopravní nádoby do dopravního potrubí, při němž dopravní nádoba nebo dopravní nádoby se pro odvádění sypkého materiálu napájejí tlakem a vyprazdňují a po odlehčení tlaku opět plní sypkým materiálem.
Dosavadní stav techniky
Taková pneumatická dopravní zařízení jsou známá v různých provedeních. Plněním dopravních nádob v dávkách při nestejnoměrném výskytu sypkého materiálu a začátku dopravy v závislosti na stavu naplnění dopravních nádob vznikají prostoje, v důsledku kterých se dopravní výkon zařízení snižuje. Zařízení jsou proto opatřena dopravními potrubími, jejichž dopravní kapacita je podstatně menší než možná dopravní kapacita systému. Přitom hlásiče stavu naplnění dopravních nádob, pomocí nichž se vyvolá začátek dopravy, jsou součástmi velmi náchylnými k poruchám.
Dále jsou rovněž známá pneumatická dopravní zařízení pro dopravu sypkého materiálu ve formě jemných zrn nebo prášku, která neobsahují hlásič stavu naplnění dopravních nádob. U těchto zařízení se nezávisle na stavu naplnění sypkým materiálem spouští doprava v předem stanovené časové posloupnosti. Tento způsob činnosti je neekonomický, protože zařízení nepracují ve svém optimálním provozu, což vede k velmi vysoké spotřebě energie.
Úkolem vynálezu proto je nejen odstranit náchylnost pneumatických dopravních zařízení k poruchám, nýbrž i snížit spotřebu energie u těchto zařízení.
Podstata vynálezu
Uvedený úkol splňuje způsob řízení zařízení k dodávání sypkého materiálu ve formě prášku nebo jemných zrn z alespoň jedné dopravní nádoby do dopravního potrubí, při němž dopravní nádoba nebo dopravní nádoby se pro odvádění sypkého materiálu napájejí tlakem a vyprazdňují a po odlehčení tlaku opět plní sypkým materiálem, podle vynálezu, jehož podstatou je, že se určí optimální dopravované množství sypkého materiálu, specifické pro zařízení, při maximálně možném stavu naplnění dopravních nádob, dále se ze změřených relevantních dopravních parametrů, totiž alespoň tlaku v průběhu dopravního cyklu a doby dopravy, určí množství sypkého materiálu vynášeného při vyprazdňování dopravních nádob, dále se porovná množství vynášeného sypkého materiálu s optimálně dopravovaným množstvím a změní se (prodlouží/zkrátí) přestávka mezi dopravními cykly při odchylkách množství sypkého materiálu od optimálně dopravovaného množství v průběhu posledního, popřípadě předcházejícího, dopravního cyklu.
U způsobu řízení zařízení k dodávání sypkého materiálu ve formě prášku nebo jemných zrn z alespoň jedné dopravní nádoby do dopravního potrubí podle vynálezu se z dopravně technických údajů zjistí dopravované množství sypkého materiálu v průběhu posledního nebo předchozího dopravního cyklu a porovná s množstvím dopravovaným zařízením při optimálních podmínkách. Změnou, to jest zkrácením nebo prodloužením přestávky s výhodou o předem stanovené nebo vypočítané časové intervaly mezi za sebou následujícími dopravními cykly, se nyní podle vynálezu jednoduchým způsobem zajistí to, že dopravní nádoby jsou před začátkem dopravního cyklu maximálně naplněny, čímž je nejen zajištěna činnost zařízení za optimálních
-1 CZ 291088 B6 podmínek, nýbrž se i zabrání poruchám provozu zařízení mechanickými elementy, jako jsou hlásiče stavu naplnění, které spouští začátek dopravy.
Přehled obrázků na výkrese
Vynález bude dále blíže objasněn na příkladném provedení podle přiloženého výkresu, na němž je schematicky znázorněno v řezu pneumatické dopravní zařízení.
Příklady provedení vynálezu
Na obrázku je zjednodušeně znázorněno příkladné provedení zařízení k dodávání sypkého materiálu ve formě prášku nebo jemných zrn, které sestává ze tří dopravních nádob 1 ústících do 15 společného pneumatického dopravního potrubí 2. Dopravní nádoby 1 ústí přímo do dopravního potrubí 2, které je prostřednictvím ventilu 3 spojeno se zdrojem tlaku, který není znázorněn. Na zdroj tlaku je prostřednictvím ventilu 3 připojeno ještě vzduchové potrubí 4, z něhož odbočují odbočná potrubí 5 a 6 k dopravním nádobám L
Do každé dopravní nádoby 1 ústí dále vždy jedno přívodní potrubí 7 sypkého materiálu, které je připojeno na výstup 8 nádoby se sypkým materiálem. V přívodních potrubích 7 sypkého materiálu je vždy upraveno uzavírací ústrojí, zde neznázoměné, které je při plnění dopravní nádoby 1 otevřeno a při vydávání sypkého materiálu do dopravního potrubí 2 uzavřeno.
Pro současné dodávání sypkého materiálu obsaženého v dopravních nádobách 1 do dopravního potrubí 2 se otevřením ventilu 3 a současným uzavřením uzavíracího ústrojí vede v přívodních potrubích 7 sypkého materiálu i ve vzduchovém potrubí 4 včetně odbočných potrubí 5 a 6 a v dopravním potrubí 2 dopravní médium, například stlačený vzduch. Přitom se sypký materiál dopravuje současně ze všech dopravních nádob 1 do dopravního potrubí 2. Po vyprázdnění dopravních nádob 1 se přepnutím ventilu 3 a uzavíracích ústrojí v přívodních potrubích 7 sypkého materiálu dopravní nádoby 1 znovu naplní sypkým materiálem, aby mohly být potom výše popsaným způsobem opět vyprázdněny. Přitom se zjistí délka přestávky mezi jednotlivými dopravními cykly, to jest vyprazdňováním dopravních nádob 1, podle vynálezu porovnáním množství sypkého materiálu dopravovaného v průběhu posledního nebo předposledního dopravního cyklu, které bylo zjištěno z dopravně technických údajů, jako je tlak v průběhu dopravního cyklu, doba dopravy, hustota sypkého materiálu a jeho teplota, dopravní dráha, hmotnostní tok, teplota, lokální hustota a specifická hodnota tření dopravního média, s množstvím dopravovaným zařízením za optimálních podmínek.
Claims (3)
1. Způsob řízení zařízení k dodávání sypkého materiálu ve formě prášku nebo jemných zrn z alespoň jedné dopravní nádoby do dopravního potrubí, při němž se dopravní nádoba nebo dopravní nádoby pro odvádění sypkého materiálu napájejí tlakem a vyprazdňují a po odlehčení tlaku opět plní sypkým materiálem, vyznačující se tím, že
a) se určí optimální dopravované množství sypkého materiálu, specifické pro zařízení, při maximálně možném stavu naplnění dopravních nádob (1),
-2CZ 291088 B6
b) dále se ze změřených relevantních dopravních parametrů, alespoň tlaku v průběhu dopravního cyklu a doby dopravy, určí množství sypkého materiálu vynášeného při vyprazdňování dopravních nádob (1),
c) dále se porovná množství vynášeného sypkého materiálu s optimálně dopravovaným množstvím a
d) změní se tj. prodlouží/zkrátí přestávka mezi dopravními cykly při odchylkách množství sypkého materiálu od optimálně dopravovaného množství v průběhu posledního, popřípadě předcházejícího, dopravního cyklu.
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že přestávka se změní o předem stanovené časové intervaly.
3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že přestávka se změní o časové intervaly, které se odvodí z porovnání vynášeného množství sypkého materiálu s optimálně dopravovaným množstvím sypkého materiálu.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29615505 | 1996-09-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ135498A3 CZ135498A3 (cs) | 1999-01-13 |
| CZ291088B6 true CZ291088B6 (cs) | 2002-12-11 |
Family
ID=8028864
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19981354A CZ291088B6 (cs) | 1996-09-05 | 1997-09-05 | Způsob řízení zařízení k dodávání sypkého materiálu |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6085939A (cs) |
| EP (1) | EP0865397B1 (cs) |
| CN (1) | CN1072175C (cs) |
| AT (1) | ATE210587T1 (cs) |
| CZ (1) | CZ291088B6 (cs) |
| DE (1) | DE59705767D1 (cs) |
| HU (1) | HUP9901987A3 (cs) |
| PL (1) | PL183925B1 (cs) |
| UA (1) | UA55397C2 (cs) |
| WO (1) | WO1998009897A1 (cs) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH692854A5 (de) * | 1997-11-21 | 2002-11-29 | Gericke Ag | Verfahren zum Betrieb einer Pfropfenförderanlage sowie Pfropfenförderanlage zur Durchführung des Verfahrens. |
| GB9913909D0 (en) | 1999-06-16 | 1999-08-18 | Clyde Pneumatic Conveying Limi | Pneumatic conveying |
| BRPI0709999A2 (pt) * | 2006-04-05 | 2011-08-02 | Baker Hughes Inc | sistema de transferência de fragmentos de rocha de perfuração e métodos relacionados |
| WO2007139106A1 (ja) * | 2006-05-31 | 2007-12-06 | Sintokogio, Ltd. | 加圧タンク、粉体の輸送管への送込み装置およびその送込み方法、並びに粉体の輸送管への送込み間隔の決定方法 |
| CN102112753B (zh) * | 2008-06-04 | 2013-11-13 | 泰科流体服务股份公司 | 气动排空泵 |
| CN102874599A (zh) * | 2012-09-25 | 2013-01-16 | 上海发电设备成套设计研究院 | 一种正压密相仓泵空载运行的判定方法 |
| CN103950730B (zh) * | 2014-03-19 | 2016-05-25 | 内蒙古电力勘测设计院有限责任公司 | 火电厂气力输灰系统的节能控制方法 |
| CN114592217A (zh) * | 2020-12-03 | 2022-06-07 | 国家电投集团黄河上游水电开发有限责任公司 | 一种降低铝电解槽氧化铝料箱死料位的装置 |
| CN117585462A (zh) * | 2023-12-13 | 2024-02-23 | 江苏宜锂科技有限责任公司 | 一种避免粉料在输送管道中拥堵的组合送料方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1802417A1 (de) * | 1967-10-16 | 1969-06-12 | H J Heinz Company Ltd | Vorrichtung zur Befoerderung fliessfaehigen Materials |
| DE2248859B2 (de) * | 1972-10-05 | 1975-10-23 | Claudius Peters Ag, 2000 Hamburg | Verfahren und Vorrichtung zum pneumatischen Fördern von staubförmigem oder körnigem Schüttgut |
| DE2925510A1 (de) * | 1979-06-25 | 1981-01-15 | Schenck Ag Carl | Verfahren und vorrichtung zur messung der foerderstaerke in einer pneumatischen foerderanlage |
| US4613259A (en) * | 1984-11-28 | 1986-09-23 | United Technologies Corporation | Apparatus for controlling powder flow rate in a carrier gas |
| US4775267A (en) * | 1987-02-12 | 1988-10-04 | Nisso Engineering Co., Ltd. | Pneumatic conveyor for powder |
| US4863316A (en) * | 1987-07-01 | 1989-09-05 | The Perkin-Elmer Corporation | Closed loop powder flow regulator |
| US5494381A (en) * | 1991-04-11 | 1996-02-27 | The Young Industries, Inc. | Apparatus and method for pneumatically conveying bulk materials |
-
1997
- 1997-05-09 UA UA98052264A patent/UA55397C2/uk unknown
- 1997-09-05 US US09/068,323 patent/US6085939A/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-09-05 DE DE59705767T patent/DE59705767D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-09-05 CN CN97191200A patent/CN1072175C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1997-09-05 EP EP97944834A patent/EP0865397B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-09-05 AT AT97944834T patent/ATE210587T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-09-05 WO PCT/EP1997/004830 patent/WO1998009897A1/de active IP Right Grant
- 1997-09-05 CZ CZ19981354A patent/CZ291088B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1997-09-05 HU HU9901987A patent/HUP9901987A3/hu unknown
- 1997-09-05 PL PL97326760A patent/PL183925B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HUP9901987A3 (en) | 2002-03-28 |
| US6085939A (en) | 2000-07-11 |
| ATE210587T1 (de) | 2001-12-15 |
| WO1998009897A1 (de) | 1998-03-12 |
| PL326760A1 (en) | 1998-10-26 |
| CZ135498A3 (cs) | 1999-01-13 |
| DE59705767D1 (de) | 2002-01-24 |
| UA55397C2 (uk) | 2003-04-15 |
| PL183925B1 (pl) | 2002-08-30 |
| CN1200098A (zh) | 1998-11-25 |
| CN1072175C (zh) | 2001-10-03 |
| HUP9901987A2 (hu) | 1999-10-28 |
| EP0865397B1 (de) | 2001-12-12 |
| EP0865397A1 (de) | 1998-09-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5370951B2 (ja) | 流れの悪いバルク材の空気輸送方法および装置 | |
| EP0202796B1 (en) | Apparatus and process for pneumatically conveying particulate material | |
| US4381897A (en) | Installation for transporting fine-grained material | |
| US4856563A (en) | Method and apparatus for filling liquid into containers | |
| JPH03138217A (ja) | ニユーマチツク式のサクシヨンコンベヤ装置 | |
| EP1082590A1 (en) | Loss-in-weight feeder control | |
| EP0021222B1 (fr) | Procédé et installation de dosage et de transport par voie pneumatique de matières solides vers une enceinte sous pression | |
| RU2612893C2 (ru) | Установка для распределения вещества посредством пневматической транспортировки, содержащая устройство для сброса давления в находящемся под давлением резервуаре, в котором хранится это вещество | |
| WO1993021092A1 (en) | Method and apparatus for feeding ultra-fine powder in constant-quantity batch | |
| US4599017A (en) | Method of and device for automatic charging a plurality of receiving stations with pulverized material | |
| CZ291088B6 (cs) | Způsob řízení zařízení k dodávání sypkého materiálu | |
| CN102046471A (zh) | 灌装口袋的方法和灌装设备 | |
| US5339943A (en) | Bucket lift distribution system | |
| CA1291192C (en) | Material conveying apparatus | |
| CN201158550Y (zh) | 将粉末固体供应到输送线路的装置及装有该装置的鼓风炉 | |
| UA120555C2 (uk) | Удосконалене нагнітання насипного матеріалу в шлюзових завантажувальних бункерах | |
| US2897009A (en) | Conveyor system for fine solids | |
| RU2328437C2 (ru) | Устройство для непрерывной подачи порошкообразного твердого материала в пневмотранспортный трубопровод | |
| US3301604A (en) | Particulate material conveying system | |
| KR101919597B1 (ko) | 식품의 건식재료용 단위 포장장치 | |
| KR20130020163A (ko) | 고압 분체원료 기류수송장치 | |
| CA1263530A (en) | Injection of pulverulent materials by pneumatic means | |
| SU1770238A1 (ru) | Установка для пневматического транспортирования сыпучего материала | |
| JPH0755469Y2 (ja) | 荷受装置 | |
| CN209097109U (zh) | 颗粒物料自动化包装线 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MK4A | Patent expired |
Effective date: 20170905 |