CZ123095A3 - Manufacturing process of an advertising carrier - Google Patents

Description

Vynález se týká postupu výroby nosiče oznámení, informace, reklamy atd. včetně průhledného krycího tělesa.

Dosavadní stav techniky

Při výrobě skleněných koulí, které uvnitř obsahují nějaký obrazec, se obvykle rozlišují dvě kategorie techniky. První technika, která se obvykle používá pro výrobu koulí bez nějaké velké ceny jako jsou např. skleněné kuličky pro děti, spočívá v tom, že se před zformováním kuličky libovolným způsobem smíchá sklo s jedním nebo více materiály různých barev, při čemž jsou tyto materiály často rovněž ze skla. Tak se docílí skleněných efektů uvnitř koule, která je obvykle z průhledného skla.

Tuto techniku lze využívat pro výrobu koulí s libovolným vzorem, kde je zcela na místě. Není možno ji však aplikovat pro výrobu koulí se specielním vzorem, protože libovolné smíchání barevného materiálu se sklem koule . může vést k určitému žádanému vzoru.

Je tedy možno využít jiné techniky pro výrobu koulí obsahujících určitý umělecký vzor, např. email. Tato technika sestává z ruční přípravy vzoru emailu, což je velice nákladné, poté následuje vpravení vzoru upevněného na skleněném mediu do roztaveného skla tak, aby sklo tento předmět zcela obklopilo a vytvořila se koule nebo jiný předmět.

Předmětem vynálezu je vytvoření postupu pro výrobu koulí z průhledného skla , které např. uvnitř obsahují určitý vzor.

Tento postup lze využívat v průmyslovém měřítku k tomu, aby se vyrobil velký počet kusů těchto koulí při zaned batelných nákladech.Lze vyrobit koule, které obsahují uvnitř oznámení, informaci, reklamu - tedy reklamní nosič.

Podstata vynálezu

Podle vynálezu se popsaný předmět vyrobí postupem vyznačeným těmito po sobě následujícími kroky : příprava podpěry pro text, který má menší rozměry než podpěra ; ruční nebo automatické upevnění textu na podpěře ·, zave dění podpěry s textem upevněném na jeho povrchu do roz taveného průhledného materiálu tak, že tento roztavený materiál obklopí podpěru v dostatečném množství, čímž se umožní vytvoření průhledného tělesa obklopujícího tuto pod p+ru ; vytvoření průhlědného tělesa termomechanickými prostředky.

Podle výhodného vytvoření vynálezu má předmět obsahující oznámení tvar koule. Uvedená podpěra a roztavený materiál jsou s výhodou ze stejného skla. Objekt nesoucí oznámení může být také zátka na karafu, dno sklenice nebo dno nádoby.

Dále může být roztavený materiál, který bude poté tvořit kouli, průhledné sklo a podpěra může být z materiálu s te pelně expansními vlastnostmi kompatibilními s vlastnostmi uvedeného skla, např. měd, zlato, platina, stříbro, keramika, glazurovaný porcelán.

Oznámení může být aplikováno na jedné nebo obou stranách podpěry sítotiskem, přenosem, otryskáváním pískem nebo leptáním kyselinou na mnohavrstevné sklo o různých barvách za použití odlišných masek pro každou barvu, takže lze dosáhnout pozitivního nebo negativního reliefu a relief se pak může zaplnit emailem.

Jestliže se používá sítotisk pro tisk na podpěře, ozná mění se po aplikaci tisku zahřeje tak, aby text ulpěl na podpěře. Jestliže je text proveden ve více než jedné barvě, podpěra se zahřeje na teplotu cca 15(Í?C po každé aplikaci odlišné barvy.

Podle zvláštního vytvoření vynálezu sestává podpěra z tenkých skleněných konvexních desek, na které se text na náší za studená.

Desky lze vytvořit tak, že se z roztaveného skla oddělí proud skla, na který se za horka nanáší text, potom se tento proud skla obalí dalším sklem a rozřeže se na jednotlivé podpěry.

Před pokrytím podpěr roztaveným sklem se podpěry ohřejí asi na 500’C až 600’C, aby se dosáhlo perfektního spojení mezi sklem podpěry a roztaveným sklem. Toho lze dosáhnout pohybováním podpěry v peci, kde se taví sklo na její obal.

Podle různých vytvoření vynálezu může být podpěra také představována skleněnou figurkou. V tomto případě lze vytvořit figurku z barevného skla a pokrýt ji průsvitným sklem nebo i sklem jiné barvy nebo sklem stejné. barvy, ale jiného odstínu, při čemž každá konkávní část podpěry ( figuríny ) je naplněna sklem stejného druhu jako obalové sklo.

Text je možno aplikovat na podpěru na nosiči z termodegradabilního materiálu tiskem , emailem a pod. Tato kombinace se pak zahřeje na teplotu okolo 500’C, aby se eliminoval termodegradabilní materiál a upevnil se text na podpěru.

Podpěra může být vpravena do roztaveného materiálu ručně tak, že se podpěra zahřátá na 500*C až. 600 C přenese pomocí tyče do skloviny, tím se obalí potřebným množstvím roztaveného skla, z kterého se poté ručně vytvoří koule.

Podle dalšího provedení vynálezu se podpěra vpravuje do roztaveného materiálu těmito postupnými kroky: instalace keramické vodicí lišty do lázně z roztaveného skla v blízkosti výpustního otvoru nebo pod lázní tak, aby vytékající sklo mohlo protékat přes vnější stěnu uvedené vodicí lišty ; zavedení podpěr do této vodicí lišty tak, aby se . umožnilo odstranění podpěr spodním otvorem vodicí lišty pokryté roztaveným sklem tekoucím dolů přes vnější stěnu.

Proud skla obklopující uvedenou podpěru může být přerušen nůžkami tak, aby se každá táto jednotlivá podpěra spolu s roztaveným sklem oddělila.

Lze také použít další postup : upravit roztavené-•sklo z první nádrže umístěné relativně vysoko v proud ; tento proud skla vést mezi dvěma rovnacími válci ; takto upravený ztenčený proud skla vést přes jeden nebo více přitlačovacích, navalovacích válečků nebo přes aplikátory emailu nebo použít stříkací pistole na email a tak vytvořit text oznámení ; upravený proud skla spolu s textem oznámení vložit do keramické vodicí lišty instalované v druhé nádrži roztaveného skla,?která je umístěna pod první nádrží tak, aby roztavené sklo zahrnulo uvedený celek; poté odstřihnout takto upravený proud skla do jednot livých kusů, z nichž každý obsahuje proud skla spolu s ozná měním a vytvořit mechanickými prostředky z každého kusu kouli.

Mechanické tvarováňí koulí lze provést tak, že se jedno tlivá množství skla udržují při teplotě, kdy je sklo stále ještě formovatelné, vedou se mezi dvěma šneky, .ipři čemž se kulatého tělesa dosáhne tak, že se těleso vystupující ze šneků nechá rolovat po válcové dráze až do zchladnutí, kdy již začíná tuhnout.

Vynález se tedy týká průhledných objektů - nosičů oznámení, informace, reklamy atd. Toto průhledné těleso obsahuje vevnitř oznámení, informaci nebo reklamu a je vyrobeno jedním z výše popsaných způsobů. Oznámení, informace nebo reklama jsou zavěšeny uvnitř tělesa bez viditelné podpěry nebo na viditelné podpěře , která má zvolenou formu, barvu a/nebo texturu. _z i/γ kusech

Vynález bude nyní podrobně popsán s odvoláním na tyto výkresy :

obr. 1 znázorňuje kouli podle vynálezu, která nese uvnitř oznámení zavěšené v prostoru ;

obr. 2 znázorňuje podpěru s oznámením před vpravením do koule ;

obr. 3 znázorňuje první způsob provádění postupu podle vynálezu ;

obr. 4 detailně zobrazuje přístroj pro mechanické formování koulí ;

obr. 5 znázorňuje alternativní způsob provedení vynálezu ;

obr. 6a a 6b zobrazují podrobně postup výroby koulí podle obr. 3 ;

obr. 7 znázorňuje určitý počet forem podpěry a obr. 8 je diagram znázorňující aplikaci oznámení na podpěru tzv. přepážkovým postupem.

Λ’<~i'kÍcí dy

S odvoláním na výkresy je možno uvést, že obrázek 1 zná:zorňuje skleněnou kouli 2, která obsahuje uvnitř oznámení 3, jež představují písmena A,B,C.

Koule 2 je vlastně reklamní nosič 1, který může obsahovat požadovanou informaci, reklamu nebo jiné zobrazení, které má být umístěno uvnitř průhledné koule. Slovo oznámení zde uváděné je nutno chápat tak, že zahrnuje jakoukoli informaci a to psanou nebo kreslenou, kterou je možno vyrobit postupem ekonomicky výhodným a ve velkém množství.

Obrázek 2 znázorňuje desku ve formě vyklenutého disku, jehož průměr je obvykle poněkud menší, než je průměr koule 2 z obrázku 1, při čemž tento průměr může být také stejný jako průměr koule, větší nebo značně menší než průměr koule 2 a to podle optického efektu, který si výrobce přeje vytvořit.Deska 4 má tlouštku 5, kterou lze zvolit tak, aby bylo možno uplatnit postup výroby koule 2 bez jakéhokoli problému, zejména však aplikací oznámení 3 na povrch desky 4, který předpokládá využití mechanické podpěry pro oznámení 3, tedy podpěry, která musí být dostatečně stabilní pro zachování integrity oznámení 3 během fází postupu při vysokých teplotách podle vynálezu.

Obrázek 3 znázorňuje nádrž 6, která je částečně naplněna skleněnou hmotou 9 v roztaveném stavu, nazývanou sklovina.

Nádrž 6 je také opatřena nálevkou 7, kterou se surovina jako je oxid křemičitý zavádí do pískové formy s dalšími složkami používanými obvykle pro výrobu skla.

Nádrž 6 je dále ve své spodní části opatřena otvorem 10 sloužícím k vypouštění proudu roztaveného skla, jehož funkci popíšeme později.

Sklovina 9 v nádrži 6 je vyhřívána na teplotu okolo 1200°C klasickým topným zařízením, které není na obr. 3 znázorněno .

Nádrž 6 je dále opatřena vodicí lištou 8 zhotovenou z keramického materiálu jako nálevka 7 ; vodicí lišta 8 je nahoře opatřena otvorem pro zavedení desek 4 znázorněných na obr. 2, které pak mohou projít otvorem ve dnu 11 na konci vodicí lišty 8 jeden po druhém. Otvor 11 je na stejné úrovni jako otvor 10 ve dnu nádrže 6. Desky 4 se zavádějí do otvoru na horním|conci vodicí lišty 8 jeden po druhém v dostatečně dlouhých inter valech, aby nedošlo k zacpání výchozího otvoru ve dnu vodicí lišty 8 velkým počtem koulí. Desky musí opouštět vodicí lištu, jakmile se dostanou do její spodní části, aby se nezačaly tavit v důsledku delšího prodlevu ve vodicí liště 8.

Pod otvorem 10 v nádrži je umístěn pár válečků 12 a 13, které formují proud 14 roztaveného skla tak, aby byl tenčí a vytvořil proud 15 zahrnující v určitých intervalech desky 4.

Za výlečky 12 a 13 jsou umístěny nůžky 16, kterými je proud 15 oddělován vždy mezi dvěma deskami tak, že se vyrobí jednotlivé kusy, z nichž každý obsahuje desku 4 obkloperpu formová telným sklem. Podrobně'je zpracování proudu skloviny 15 popsáno v dalším textu v kombinaci s obrázky 6a a 6b.

Za nůžkami 16 padají jednotlivé kusy proudu skla 15 dolů nebo jsou vedeny mezi dva šneky 20 a 21, které jsou zo brazeny na obr. 4. Šneky 20 a 21 jsou neseny dvěma osami 22 a 23, které se otáčejí proti sobě, jak bude v dalším textu vysvět léno.

Desky 4 - jak je znázorněno na obr. 2 - se vytvářejí kapkami roztaveného skla nebo ustřižením proudu roztaveného skla z nádrže ( nezobrazeno ) . Poté se kapky nebo ustřižené kusy zploští jedním nebo dvěma válečky a ochladí tak, aby se vytvořila .deska dle: obr. 2. Je ovšem možno tyto desky vyrobit jinou vhodnou metodou, např. lisováním, odléváním, injekčním vstřikováním atd.

Oznámení 3 se pak na desku aplikuje postupem zvoleným z dalších uvedených možností.

Sítotisk :na.desku se aplikuje oznámeni v jedné barvě nebo v několika barvách. Po každé aplikaci barvy se deska o

ohřeje na 150°C, aby se obraz nebo text oznámení fixoval na desku. Je-li oznámení jednobarevné, postačí pouze jedno zahřátí.

Částečné odstraňování : oznámení je možno vyrobit na desce tak, že se připraví mnohovrstevná deska a každá její vrstva se opatří jinou barvou. Poté se aplikuje maska na první vrstvu, jejíž nezakryté části se opískovávají nebo se odleptáva'jí ‘kyselinou. Poté se postupuje s dalšími maskami po každou barevnou vrstvu, až se dosáhne mnohoba řevného obrazu tím, že se postupně odstraňují barevné vrstvy jiné, než jsou vrstvy žádané.

Přehrádkový postup : obrázek 8 znázorňuje detailně aplikaci oznámení na desky 60 tzv. přehrádkovou technikou, kde se negativní relief 61 otiskne na povrch desky. 60 a poté se zaplní emailem 62.

Přenos : aplikace oznámení se může provést na podpěru tím, že se na nosič z tepelně degradabilního materiálu přenese oznámení ve vytištěné formě, v emailu atd. Poté se celek za hřeje při teplotě mezi cca 500_qC až 800°C, aby se termodegradabilní materiál odstranil a oznámení na podpěře se upevnilo.

Poté se desky zavedou do vodicí lišty 8 nádrže 6, kterou opouštějí otvorem 11 jedna po druhé.*, pokryté sklovinou vytékající otvorem 10 z nádrže 6.

Sklovina vytékající otvorem 10 je proud 15 formovaný dvěma válečky 12 a 13. Oddělení jednotlivých částí proudu skla mezi každou deskou 4 vytváří základní materiál pro vý sledný produkt, při čemž jeho zpracování je termomechanické, t.j. mechanické formování skla, které obklopuje désky 4.

Jak je znázorněno na obr·. 4, vzdálenost mezi každou spirálou šneku 20 a 21 odpovídá přibližně průměru hotových koulí a kousky proudu skla 15 odstřihované nůžkami 16 padají mezi oba šneky, které se o.táčejí proti sobě a vytvářejí nucené rolování ustřižených kousků skloviny 15, které jim pak uděluje základní kulovou formu.

Tyto kulové formy obsahují uvnitř desky 4 podle vynálezu a jsou že· stejného skla jako je sklovina 9, takže spojení mezi tělesem desky a obklopujícím sklem není patrné a zdá se, že oznámení 3 je zavěšeno uvnitř skleněné homogenní masy.

Produkty opouštějící šneky 2O.-a-21 jsou již téměř kulové a tato forma se dále zdokonaluje na válcové ploše, takže koule, které ji opouštějí, mají více méně perfektní tvar a povrch.

Samozřejmě je možno využívat skleněných desek z různého skla nebo i skla různé barvy než je sklovina 9 nebo i jiný materiál, jehož tepelně-expans^ní vlastnosti jsou kompatibilní s vlastnostmi skloviny 9.

Takové materiály jsou měd, zlato, platina, stříbro, keramika, glazurovaný porcelán a další.

Obrázek 5 znázorňuje odlišné uspořádání postupu podle vynálezu pro zhotovení koulí, podle kterého se využívá první nádrže 30 částečně naplněné roztaveným sklem 45 /· , která je opatřena nálevkou 31 pro zavedení suroviny.

Nádrž 30 má výpustný otvor 32, ze kterého proud rozta veného skla 33 opouští nádrž. Poté se proud skla dostává mezi dva válečky 34 a 35, takže se vytváří plochý proud 36, který se dále vede mezi válečky 37 a 38, z nichž alespoň jeden je válečkem tiskacím, kterým se na ztenčený proud skla 36 nanese oznámení znázorněné na obr. 2.

Samozřejmě vzdálenost mezi páry válečků 34,35 a 37,38 je dostatečně velká:'k tomu, aby došlo k žádoucímu ochlazení proudu 36 a bylo možno aplikovat oznámení pomocí válečků 37 a 38.

Válečky 37 a 38 mohou být vytvořeny jako válečky tiskací nebo jako aplikátory emailu atd. Podle alternativního pro vedení vynálezu je možno email také nanášet specielní stři kácí pistolí.

Dále je rovněž možné opatřit první pár tiskacích válečků obrazem nebo oznámením v positivním nebo negativním reliefu a poté zařadit další pár válečků - aplikátorů emailu nebo je nahradit stříkací pistolí.

Proud 41 vycházející z páru válečků 37,38 se vede kera mickým kanálem 39 uspořádaným tak, že prochází druhou nádrží 40 částečně naplněnou sklovinou 44. Otvor ve dnu kanálu 39 je vytvořen:, v blízkosti výpustního otvoru 42 nádrže 40.

Způsobem podobným tomu, který jsme popsali v souvislosti s obrázkem 3 prochází ztenčený a potištěný proud skla 41 . kanálem 39 a v úrovni otvoru ve dnu kanálu 39 je pokryt roztaveným sklem a vede se mezi dvěma válečky 12 a 13 tak, aby se vytvořil kombinovaný proud 45 obsahující vnitřní vrstvu z prou du 41 a dvě vrstvy roztaveného skla po každé straně z.proudu skla 41.

Tento kombinovaný proud je rozdělen do odpovídajících částí nůžkami 16 v místě mezi po sobě jdoucími oznámeními natištěnými na proudu 41.

Nůžky 16 může ručně ovládat příslušný pracovník tak, aby k odstřihu docházelo mezi dvěma oznámeními nebo lze zařadit jakékoli automatické zařízení jako je např. elektrické spouštěcí zařízení.

Nádrž 40 také zahrnuje nálevku 43, kterou se zavádí surovina pro přípravu roztaveného skla. Nádrže 30 a 40 jsou opatřeny topným zařízením ( nezobrazeno ) .

Obrázek 6a znázorňuje část. specielního uspořádání kontrolního systému nůžek 16, u kterého jsou podpěry válečků 12 a 13 mobilní, takže je možno nastavit tlouštku proudu 15, který m^jůže být mezi dvěma deskami tenčí.

Tohoto uspořádání se dosáhne pomocí pružin 71 upraveňých ve válcích 70 vytvářejících tlak proti pístům 72·, které nesou válečky 12 a 13.

Když deska 4 prochází mezi dvěma válečky 12 a 13, pak se tyto válečky oddálí od sebe tehdy, když část proudu 15 obsahující pouze roztavené sklo mezi nimi protéká a ovládání nůžek 16 se tedy může řídit podle označení variabilního průměru proudu 15.

Obrázek 6b ukazuje část proudu tekoucího z nádrže 6 do zařízení představovaného dvěma rohatkovými koly 74 a 75 uspořádanými na každé straně proudu, takže přenesou desku 4 do vybrání 78 rotací. Za těmito rohatkami vystupují zaoblené části 76 nesoucí desky 4, které jsou od sebe odděleny tenkými částmi skla vytvářenými vyčnívajícími konci rohatkových kol 74 a 75.

Na obrázku není znázorněna kontrola nůžek čidlem umístěným mezi rohatkovými koly 74, 75 a nůžkami 16.

Tato kontrola je založena na měření vzdálenosti mezi nůžkami a čidly a na rychlosti, kterou proud skla mezi těmito dvěma zařízeními prochází.

Mezi čidlem a nůžkami jsou umístěna topná zařízení 80,80'a zajištují, že sklo zůstává dostatečně měkké po celou dobu postupu.

Samozřejmě je možno stejný systém čidel využít pro ovládání nůžek 15.podle obrázku 6a, kde systém podpěr 70,71,72 válečků 12 a 13 může sloužit jako čidlo.

Obrázek 7 znázorňuje určitý počet možných forem desek 4 podle,obrázku 2. Nej jednodušší tvar je disk 50 s lehce vydutou částí 5a, na jejíž vyklenutý nebo zakulacený povrch se má aplikovat oznámení.

Deska 50 v půdorysu kruhová.

Alternativní deska 51 má oválový tvar a také vyklenut tou část 51a.

Deska však může mít různou formu podle postupu, např. formu klínu 52, kapky vody 53, skleněné slzy 56, hřebíku 57, burského oříšku 54, koule 55 nebo jiné komplexní profilované formy jako je např. hvězda 58.

Když je deska vyrobena ze stejného skla jako je sklovir· na obklopující desku, je tato forma bez významu, protože deska bude zcela ponořena do hmoty koule. Je tomu tak v případě, kdy se má vytvořit zvláštní oznámení, které bude prakticky zavěšeno v prázsném prostoru dokončené koule nebo jestliže je deska vyrobena z jiné látky lišící se třebas jen barvou od skloviny, aby byla podpěra s oznámením uvnitř koule viditelná.

Zavedení desky 60 do roztaveného skla za účelem vytvoření skleněné koule okolo této desky povede také bud k optickému zmizení desky 60 a zřetelné bude pouze oznámení představované emailem 62 uvnitř koule, které bude vypadat jako by bylo za věšené v prostoru.

Desky mohou být také zaváděny ručně do roztaveného skla za účelem vytvoření koule tak, že se každá jednotlivá deska ohřeje na teplotu mezo 500°C a 600°C na konci přílepníkové tyče a poté se ponoří do skloviny, ze které se vytáhne s malým množstvím skla dostatečným k tomu, aby se vytvořila koule, jež se poté dokončí obvyklými me todami.

Výše popsaný vynález s odvoláním n a různá provedení může samozřejmě zahrnovat ještě mnoho dalších modifikací a zdokonalení, které je odborník schopen realizovat a které spadají do rozsahu tohbto vynálezu.

// fí!c i

Claims (14)

1. Postup výroby reklamního nosiče představovaného průhledným tělesem obsahujícím oznámení nebo vzor, vyznačený tím, že se uvedené oznámení (3) přenese na desku(4) okolo které se upraví průhledné tělěso (2) nosiče (1).

2. Postup podle nároku 1, vyznačený tím, že toto oznámení se přenese na desku(4.) z termodegradabilního materiálu, jež nese oznámení v tištěné formě, emailu apod. a tato kom binace se zahřeje za účelem eliminace termodegradabilního materiálu a zárověň upevnění oznámení.

3. Postup podle nároku 1, vyznačený tím, že se kombinace zahřeje na teplotu mezi 500°C až 800°C.

4. Postup podle nároku 1, vyznačený tím, že nosič(1) oznámení je skleněná kulička, zátka karafy, spodek sklenice nebo dno nádoby.

5. Postup podle nároku 1, vyznačený tím, že deska(4) a průhledné těleso (2) jsou zhotoveny ze skla stejného druhu.

6. Postup podle nároku 1, vyznačený tím, že uvedené těleso (2) je vytvořeno z průhledného skla a deska(4) je z materiálu vykazujícího tepelné vlastnosti kompatibilní s vlastnostmi skla jako je měd, zlato, platina, stříbro, keramika nebo glazurovaný Dorcelán.

7. Postup podle jednoho z nároků 1 až 6, vyznačený tím, že deska je tvořena skleněnými podpěrami (50-58).

8. Postup podle nároku 1, vyznačený tím, že zahrnuje přípravu desky (4) .'pro oznámení (3) o rozměrech menších, než jsou rozměry uvedeného průhledného tělesa, aplikaci oznámení (3) na desku přenosem, aplikaci roztaveného prů hledného materiálu (9) na desku (4) s oznámením (3) v dostatečné míře za účelem vytvoření průhledného tělesa (2J, které desku (4) zcela obklopí, načež se zformuje průhledné těleso (2) termomechanickými prostředky.

9. Postup podle nároku 8, vyznačený tím·, že se zavedení desky(4) do roztaveného materiálu provádí ručně přílepníkovou tyčí tak, že se deska zahřeje na teplotu meti 500 - 600°C, ponoří se do skloviny, odkud se vytáhne spolu s malým množstvím skla dostatečným k tomu, aby se okolo desky mechanickými pro středky vytvořila koule.

10. Postup podle nároku 8, vyznačený tím,že se zavedení desky (4) do roztaveného materiálu provádí instalací keramické vodicí lišty (8) v nádrži (6) s roztaveným sklem nad a v blízkosti výpustního otvoru (10) proudu skla (14) vycházejícího z nádrže (6) na vnější stěnu uvedené keramické lišty (8) a vpravením desek ( .4) do uvedené keramické lišty (8) tak, že desky ( 4) vycházejí spodním otvorem (11) keramické lišty (8) pokryté roztaveným sklem (9) tekoucím směrem dolů na vnější stěnu keramické lišty (8).

11. Postup podle nároku 10, vyznačený tím, že proud skla (14) obklopující desky (4) se nůžkami (16) odstřihuje a odděluje každou desku spolu s obklopujícím materiálem od druhé.

12. · Postup podle jednoho z předchozích nároků 1-11, vyznačený tím, že mechanické vytvoření koulí se provádí tak, že jednotlivá množství skla se za teploty, kdy je sklo ještě formovatelné, vedou mezi dvěma šneky (20,21) a po výstupu z nich se valí po dráze až do zchladnutí na teplotu tuhnutí.

13. Reklamní nosič (1) obsahující oznámení (3), informaci, reklamu apod. je tvořen průhledným tělesem (2), které uvnitř obsahuje uvedené oznámení (3), informaci, reklamu apod., vyznačený tím, že je vytvořen postupem podle jednoho z uvedených nároků.

14. Průhledný reklamní nosič (1) s oznámením (3), informací, reklamou apod. zahrnující průhledné těleso (2) s tímto oznámením, informaci, reklamou apod., vyznačený tím, že oznámení (3) se nalézá uvnitř nosiče (1) v zavěšeném stavu nebo na viditelné desce zvolené formy a barvy a/nebo textury;