CS97992A3 - Loudspeaker - Google Patents

Description

I

Reproduktor

O >. «L. * ’ i

Oblast techniky

Vynález se týká reproduktoru se skříňovou klecí, opatře-nou na svém vnějším konci obvodovým zvednutým okrajem a jed-nodílným konstrukčním dílem, obsahujícím obrubový vrub a ve-stavěné těsnění.

Dosavadní stav techniky

Aby nevznikala mezera mezi reproduktorem a montážní stě-nou, na kterou je reproduktor upevněn, která by nepříznivěovlivnila jakost zvuku, umísťuje se obvykle mezi reproduktora montážní stěnu pružný těsnicí kroužek, který vyrovnává ne-rovnosti dosedacích ploch a vyplňuje styčnou spáru.

Tato těsněni se dosud vyráběla z plsti, lepenky nebo ne-stlačovaných pěnových hmot a nalepovala se ve formě těsnicíchkroužků na vnější okraj reproduktoru, který byl přivrácenk montážní desce. Toto řešení má však nevýhodu spočívajícív tom, že těsnicí kroužky musí být nalepovány na okraj repro-duktoru v další samostatné operaci. Kromě nutnosti prováděnítohoto dalšího pracovního úkonu je také nutné dodržet velkoupřesnost nalepování, aby bylo spolehlivě zamezeno nanesenílepidla na vrubový okraj nebo oblast tohoto prstencovéhovrubu.

Kromě toho jsou také známy jednodílné kombinované prvky,obsahující vrub i prstencové těsnění. Tento známý kombinovanýkonstrukční díl (13) je zobrazen na obr. 1 a jeho vztahovéznačky jsou pro odlišení od popisu příkladů provedení uvedenyv závorkách. Konstrukční díl (13) podle stavu techniky obsa-huje kromě vrubu také prstencový límec (32), probíhajícív axiálním směru a navazující na vnější okraj vrubu. Tentoprstencový límec (32) potom přebírá funkci těsnicího kroužku,jestliže je reproduktor upevněn na zadní montážní stěnu.I když se tímto jednodílným vytvořením kombinovaného konst- 2 rukčniho dílu (13) odstranily některé předtím uvedené nedo-statky, je i nadále považováno za nevhodné, že tento kombino-vaný konstrukční díl (13) není možno vyrábět lisováním pěno-vých hmot za tepla, ale že v zobrazeném tvaru může být vyrá-běn pouze z pryže. To je nevýhodné mimo jiné také z toho dů-vodu, že konstrukční díly (13) z pěnových materiálů majíoproti pryžovým výrobkům celou řadu výhod, vyplývající jižz rozdílů vlastností obou materiálů. Důvodem k výrobě kombinovaných těsnicích a konstrukčníchdílů jen z pryže a nikoliv z pěnových materiálů je skuteč-nost, že vyvýšeni a obvodové obruby podobného typu jako jeprstencový límec (32) z obr. 1 není možno vyrobit dosud zná-mou lisovací technoloogií, protože obruby nebo prstencovévystupující části není možno u konstrukčního prvku vylisovat,pokud jejich výška překračuje určitou hodnotu. Úkolem vynálezu je proto vyřešit takový kombinovaný kon-strukční díl, který by v sobě zahrnoval jak prstencový spojo-vací vrub, tak také těsnicí kroužek a který by alespoň v ob-lasti prstencového vrubu měl tvar, který by byl vhodný provytvoření z pěnové hmoty, přičemž vynálezem by měl být takévyřešen způsob výroby tohoto kombinovaného konstrukčníhodílu, zahrnujícího v -sobě jak prstencový vrub, tak i těsnicíkroužek.

Podstata vynálezu

Tento úkol je vyřešen reproduktorem podle vynálezu, jehožpodstata spočívá v tom, že jednodílný konstrukční díl sjedno-cující v sobě jak obrubový vrub, tak i prstencové těsnění,je z lisované pěnové hmoty a obsahuje kromě vnější části prouloženi na zvednutý okraj skříňové klece axiální úsek, vytvo-řený z pěnové hmoty tažením ve směru rovnoběžném s lisovacímsměrem. Druhý stanovený úkol je vyřešen způsobem výroby jed-nodílného konstrukčního dílu reproduktoru podle vynálezu, 3 jehož podstata spočívá v tom, že při spouštění horního formo-vacího nástroje na neslisovanou desku z pěnového materiálu,uloženou na spodním nástroji, se na pěnovou hmotu desky při-tlačí kroužek vystupující ze spodní plochy horního formovací-ho nástroje, umístěný v odstupu od středu horního formovacíhonástroje a mající v průřezu tvar pilového zubu, načež se dal-ším snižováním horního formovacího nástroje vtahuje pěnováhmota desky do formovacího vybrání spodního nástroje.

Ve výhodném provedení reprodutoru podle vynálezu má délkaaxiálního úseku konstrukčního dílu a délka zvednutého okrajetakový rozměr, že alespoň při negativně vytvořeném vrubu těs-ně překračují tyto délky maximální výšku zdvihu systému.V konkrétním výhodném provedení způsobu podle vynálezu se jižv průběhu lisování konstrukčního dílu konstrukční díl oddělíz desky z pěnového materiálu prvním vystupujícím kroužkems pilovitým průřezem, vytvořeným na horním formovacím nástro-ji v místě odpovídajícím vnitřnímu okraji dohotoveného konst-rukčního dílu, a druhým vystupujícím kroužkem s pilovitýmprůřezem, vystupujícím z horního formovacího nástroje v mís-tě, které odpovídá v dohotoveném konstrukčním dílu jeho vněj-šímu okraji, přičemž každý vystupující kroužek má výšku těsněpřekračující výšku dohotoveného konstrukčního dílu v místechkaždého z obou vystupujících kroužků.

Jestliže je délka axiálního úseku, popřípadě délka okrajetak velká, že alespoň při negativním tvaru prstencového vrubunepřekračuje maximální délka zdvihu reproduktorového systémudélku axiálního úseku, popřípadě okraje, dosahuje se výhody,že i při použití kombinovaných konstrukčních dílů podle vyná-lezu še nemusí měnit geometrie již zhotovených krycích dílůreproduktorů, aby se zamezilo dosednutí membrány na kryt re-produktorů. Jestliže se kombinované konstrukční díly oddělíjiž při lisovacím postupu, při kterém se z desky nebo kotoučepěnové hmoty lisuje kombinovaný konstrukční díl, podstatně se 4 tím zjednodušuje celý výrobní proces. Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude blíže objasněn pomocí příkladů provedení reproduktoru, zobrazených na výkresech, kde znázorňuji obr.1 podélný řez polovinou reproduktoru, opatřeného jednodílnýmprvkem z pryže, který je kombinací obvodového vrubu a obvodo-vého těsnění a který představuje stav techniky, obr. 2 podél-ný řez polovinou reproduktoru, opatřeného prstencovým konst-rukčním dílem podle vynálezu, vytvořeným z pěnového materiá-lu, obr. 3 podélný řez polovinou reproduktoru s kombinovanýmkonstrukčním dílem obsahujícím další příkladné provedení prs-tencového vrubu, které je alternativním příkladem k obr. 2,a obr. 4a až 4c schematické zobrazení jednotlivých fází vý-robního postupu při výrobě konstrukčních dílů podle vynálezuve třech výrobních operacích. Příklady provedeni vynálezu

První příkladné provedení reproduktoru podle vynálezu jezobrazeno na obr. 2.

Reproduktor podle vynálezu sestává ze skříňové klece 10,která je opatřena na svém volném vnějším obvodu zvednutýmokrajem 11, a z komole kuželové membrány 12, která je na svémokraji v místě svého největšího průměru spojena s volnýmokrajem skříňové klece 10 v místě jejího největšího průměruprstencovým jednodílným konstrukčním dílem 13 z lisované pě-nové hmoty. Tento konstrukční díl 13 obsahuje, postupně odvnitřního okraje k vnějšímu okraji, nejprve skloněnou část14. na kterou navazuje vrub 15 s půlkruhovým průřezem, kterýsvým vnějším okrajem přechází do prstencové úložné plošky 16. probíhajícího kolmo na podélnou osu reproduktoru, a potomdo vnějších částí tohoto konstrukčního dílu 13, které budoupopsány v další části popisu. Skloněná část 14 je slepenas komole kuželovou membránou 12 a prstencová úložná ploška16 je slepena s obvodovým radiálním výstupkem 17 skříňové klece 10.. Při tomto provedeni je mezera mezi membránou 12.a skříňovou klecí 10 v oblasti obvodového radiálního výstupku17 překryta vrubem 15 s půlkruhovým průřezem, vytvořenýmv konstrukčním dílu 13.

Na prstencovou úložnou plošku 16 navazuje na vnějšístraně axiální úsek .18, který svírá s prstencovou úložnouploškou 16 úhel přibližně 90° a který probíhá v těsné blíz-kosti zvednutého okraje 11 skříňové klece 10, protože prsten-cová úložná ploška 16 probíhá v radiálním směru až těsně kezvednutému okraji 11. Konstrukční díl 13 je na své radiálněvnější straně zakončen vnější částí 19, která navazuje navnější okraj axiálního úseku 18, se kterým svírá úhel při-bližně 90°. Tato vnější částí 19 je uložena na čelní stranězvednutého okraje 11, na který je také přilepena.

Jestliže se reprodutor podle příkladného provedení, zob-razeného na obr. 2, osadí do reproduktorové skříně za vesta-věnou montážní desku a spojí se s ní, dosedá zvednutý okraj11 na zadní stranu této vestavěné montážní desky. Protoževestavěná montážní deska a zvednutý okraj 11 nemohou mítnikdy tak dokonale rovné plochy, aby na sebe mohly těsně do-sednout bez ponechání styčné spáry, přebírá vnější část 19konstrukčního dílu 13., uložená na zvednutém okraji 11 skříňo-vé klece 10., funkci vestavěného těsnění 20 mezi skříňovouklecí 10 a zadní stranou vestavěné montážní desky. Pro úpl-nost je třeba připomenout, že ve všech zobrazených příkladechprovedeni je vestavěná montážní stěna vynechána a není zobra-zena. Konstrukční díl 13 obsahující jak vrub 15 s půlkruhovýmprůřezem, tak těsnění 20 je vytvořen vcelku z vytlačované pě-nové hmoty.

Na obr. 3 je zobrazeno druhé příkladné provedení repro-duktoru podle vynálezu, které se liší od prvního příkladutím, že vrub 15 s půlkruhovým průřezem je vytvarován negativ- 6 ně. Pro lepší objasnění tohoto alternativního příkladnéhoprovedení je třeba vysvětlit, že pod negativně vytvořenýmvrubem 15 s půlkruhovým průřezem se rozumí vrub tvarovanýtak, že jeho vypuklá strana je obrácena směrem k základně 21skříňové klece 10.. Obr. 3 dále znázorňuje, že reproduktorpodle tohoto příkladného provedení může být bez dalších úpravumístěn za plochým reproduktorovým krytem, protože axiálníúsek 18 má v tomto případě ještě dostatečnou výšku, aby připoužití negativně vytvarovaného vroubku 15 s půlkruhovým prů-řezem nepřekročila maximálně přípustná výška zdvihu systémuvýšku axiálního úseku 18 konstrukčního dílu 13.

Na obr. 4a až 4c je zobrazen průběh způsobu výroby kons-trukčního dílu 13 podle vynálezu v několika fázích formovací-ho procesu při pohybu formovacího ústrojí ve směru šipky P.

Způsob podle vynálezu se provádí pomocí formovacího úst-roji, uloženého na pracovním stole a sestávajícího ze spodní-ho nástroje 22/ který je opatřen na své horní straně formova-cím vybráním 23.. Jak je patrno z obr. 4a, je formovací vybrá-ní 23 překryto deskou 24 z pěnového materiálu. Pro lepšípochopení výrobního procesu je třeba připomenout, že bočníobvodové plochy 25 spodního nástroje 22 lícují s obvodem 26desky 24 z pěnového materiálu.

Nad spodním nástrojem 22 je umístěn horní formovací ná-stroj 22/ který je posuvný ve svislém směru, to znamená vesměru šipky £ z obr. 4a. Ústrojí, které ovládá posuvný pohybhorního formovacího nástroje 22/ není pro větší přehlednostpříkladů provedení zobrazeno. Horní formovací nástroj 27 jevytvořen tak, že po svém spuštěmí směrem ke spodnímu nástroji22 vzniká mezi spodním nástrojem 22 a horním formovacím ná-strojem' 27 formovací dutina 28. která je patrná z obr. 4ca která svým tvarem odpovídá tvaru hotoveného konstrukčníhodílu 13. Horní formovací nástroj 27 je dále opatřen na své ploše, přivrácené ke spodnímu nástroji 22, dvěma vystupující-mi kroužky 29, 30. Tyto vystupující kroužky 29, 30 mají kromědalších úkolů, které budou objasněny v další části, také fun-kci distančních prvků, které vymezují největší přiblíženíhorního formovacího nástroje 27 ke spodnímu nástroji 22 nahodnotu, odpovídající tloušťce konstrukčního dílu 13.

Na obr. 4b je zobrazeno další přiblížení horního formo-vacího nástroje 27 ke spodnímu nástroji 22, znamenající posunoproti stavu z obr. 4a. V této fázi se první vystupujícíkroužek 29 s pilovitým průřezem zasekne do desky 24 z pěnové-ho materiálu a při pokračujícím klesání horního formovacíhonástroje 27 směrem ke spodnímu nástroji 22 se pěnový materiáldesky 24 vtahuje v oblasti 31 směrem dolů do formovacího vyb-rání 23. Toto vtahování prstencové části desky 24 je zobraze-no na obr. 4b také tím, že obvod 26 desky 24 z pěnového mate-riálu se oproti stavu z obr. 4a posunul směrem doprava. V třetí fázi výrobního procesu, zobrazeného na obr. 4c,je horní formovací nástroj 27 plně spuštěn na spodní nástroj22. Z tohoto příkladu je možno přesně seznat, že horní formo-vací nástroj 27 dosedá svými vystupujícími kroužky 29, 30 naspodní nástroj 22. V průběhu tohoto lisovacího procesu, přikterém je lisovací a‘formovací ústrojí vyhříváno,, se z neli-sované desky 24 z pěnového materiálu vytvoří konstrukční díl13 z lisované pěnové hmoty. Pro lepší upřesnění konečnéhostavu jsou na obr. 4c jednotlivé části konstrukčního dílu 13.přesně vyznačeny svými vztahovými značkami, takže je patrno,která část lisované desky 24 z pěnového materiálu je skloně-nou částí 14, vrubem 15 s půlkruhovým průřezem, prstencovouúložnou ploškou 16, axiálním úsekem 18 a vnější částí 19 kon-strukčního dílu 13 z obr. 3. Protože výšky vystupujících /kroužků 29, 30. které mají v průřezu tvar pilovitého zubu, jsou voleny tak, aby odpovídaly tloušťce konstrukčního dílu13 v místě, na kterém jsou umístěny, je spolehlivě zajištěno, δ že postupem podle vynálezu je možno jedinou lisovací operacívytvořit konstrukční díl 13 z desky 24 z pěnového materiálu.

Claims (4)

1. PATENTOVÉ

   1. Reproduktor se skříňovou klecí, opatřenou na svémvnějším konci obvodovým zvednutým okrajem a jednodílným kon-strukčním dílem, obsahujícím obrubový vrub a vestavěné těsně-ni, vyznačující se tím, že jednodílný kon-strukční díl (13), sjednocující obrubový vrub (15) a těsnění(20), je z lisované pěnové hmoty a obsahuje kromě vnějšíčásti (19) pro uložení na zvednutý okraj (11) skříňově klece(10) axiální úsek (18), vytvořený z pěnové hmoty, tažené vesměru rovnoběžném s lisovacím směrem.
2. 2. Reproduktor podle nároku 1, vyznačujícíse t í m , že délka axiálního úseku (18) konstrukčního dílu(13) a délka zvednutého okraje (11) mají takovou hodnotu, žealespoň při negativné vytvořeném vrubu (15) tyto délky těsněpřekračují maximální výšku zdvihu reproduktorového systému.
3. 3. Způsob výroby jednodílného konstrukčního dílu, zahr-nujícího obrubový vrub a vestavěný těsnicí kroužek, z pěnovéhmoty slisované za působení tepla mezi dvěma formovacími ná-stroji, vyznačující se tím, že při spouštěníhorního formovacího nástroje (27) na neslisovanou desku (24)z pěnové hmoty, uloženou na spodním nástroji (22), se na pě-novou hmotu desky (24) přitlačí nejprve první vystupujícíkroužek (29) na spodní ploše horního formovacího nástroje(27), umístěný v odstupu od středu horního formovacího nást-roje (27) a mající v průřezu tvar pilového zubu, načež sedalším snižováním horního formovacího nástroje (27) vtahujepěnová hmota desky (24) do formovacího vybrání (23) spodníhonástroje (22).
4. 4. Způsob podle nároku 3, vyznačující setím, že již v průběhu lisováni konstrukčního dílu (13) se 10 konstrukční díl (13) oddělí z desky (24) z pěnové hmoty prv-ním vystupujícím kroužkem (29) s pilovitým průřezem, vytvoře-ným na místě horního formovacího nástroje (27), odpovídajícímvnitřnímu okraji dohotoveného konstrukčního dílu (13), a dru-hým vystupujícím kroužkem (30) s pilovitým průřezem, vystupu-jícím z horního formovacího nástroje (27) v místě, které od-povídá v dohotoveném konstrukčním dílu (13) jeho vnějšímu ok-raji, přičemž každý vystupující kroužek (29, 30) má výškutěsně překračující výšku dohotoveného konstrukčního dílu(13) v místech každého vystupujícího kroužku (29, 30).