CS450290A2 - Checking device - Google Patents
Checking device Download PDFInfo
- Publication number
- CS450290A2 CS450290A2 CS904502A CS450290A CS450290A2 CS 450290 A2 CS450290 A2 CS 450290A2 CS 904502 A CS904502 A CS 904502A CS 450290 A CS450290 A CS 450290A CS 450290 A2 CS450290 A2 CS 450290A2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- signal
- electroacoustic transducer
- machine
- control unit
- transducer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/005—Service carriages travelling along the machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/22—Automatic winding machines, i.e. machines with servicing units for automatically performing end-finding, interconnecting of successive lengths of material, controlling and fault-detecting of the running material and replacing or removing of full or empty cores
- B65H54/26—Automatic winding machines, i.e. machines with servicing units for automatically performing end-finding, interconnecting of successive lengths of material, controlling and fault-detecting of the running material and replacing or removing of full or empty cores having one or more servicing units moving along a plurality of fixed winding units
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Measurement Of Velocity Or Position Using Acoustic Or Ultrasonic Waves (AREA)
- Manipulator (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Description
1&0Ϊ -W - i -
Vynález se týká zařízení pro bezdotykovou kontrolu oblas-ti sousedící s pohyblivou součástkou a obzvláště pojízdnýmobslužným robotem dopřádacího stroje s alespoň jedním elektro-akustickým měničem pro vysílání vysílacího zvukového signálu,stejně jako pro příjem přijímacího zvukového signálu odrážené-ho na předmětu v kontrolní oblasti, popřípadě v ní přítomnéosobě, uspořádaným na pohyblivé součástce a spojeným s elektronickou řídicí jednotkou. V rámci automatizace procesů, například prostřednictvímpojízdných obslužných robotů, se zvyšuje význam osobní a pro-tisrážkové ochrany, aby všechny obsluhující osoby nebyly ohro-ženy automaticky řízenými pohyblivými částmi strojů, roboty,automobily a podobně. Na druhé straně musí být také zabezpeče-no, aby se nezávisle na sobě řízené pojízdné strojní jednotky,jako například roboty, nesrazily.
Existuje množství sensorů bezdotykově poznávajících před-měty, jako například kapacitní, mrgnetické, elektromagnetickéa optické detektory. Kapacitní, magnetické a elektromagnetickédetektory mají všeobecně rozhodující nevýhodu, že výsledky mě-ření jsou závislé na materiálu objektu. Dále je jejich dosahrelativně malý. Pro zjištění přítomnosti určitého cílového ob-jektu se již také používají akustické sensory, které s ohledemna materiál objektu splňují zadaný požadavek pokud možno nezá-vislých výsledků měření. Známé akustické kontrolní systémymají však tu nevýhodu, že obzvláště u defektů vyskytujících - 2 - se v oblasti sensoriky už nemohou být spolehlivě vyloučeny ne-bezpečné srážky.
Vynález si klade za cíl, vytvořit zařízení pro bezdotyko-vou kontrolu oblasti sousedící s pohyblivou součástí v úvoduuvedeného typu, které při jednoduché stavbě nejen zajištujespolehlivou kontrolu dané oblasti, ale současně určuje, zdapožadovaná ochrana osob a ochrana před srážkami je ještě takédána v plném rozsahu pokud se především v oblasti sensoriky vy-skytnou chyby rušící normální chod.
Tato úloha je podle vynálezu vyřešena zajištěním prostřed-ků pro rozdělování vysílacího zvukového signálu na měřicí kon-trolní signál namířený do kontrolní oblasti a na referenčnízvukový signál, který je namířen na referenční reflektor sezadanou vzdáleností od elektroakustického měniče a má toutovzdáleností určenou referenční dobu průchodu mezi vysíláním apříjmem, a tím, že elektronická jednotka jednak dodává vždysignál pro chybu signalizující vždy chybu v kontrolním zaříze-ní, pokud do proběhnutí referenční doby průchodu nebyl zachy-cen žádný zvukový signál, a jednak odevzdává poznávací signálznamenající přítomnost předmětu, popřípadě osoby v kontrolníoblasti, jakmile je zachycen zvukový signál před uběhnutím té- .to referenční doby průchodu.
Na základě tohoto zdokonalení jsou chyby a defekty zjiš- ťovány obzvláště v oblasti sensoriky okamžitě a spolehlivě, takže může být v daném případě ještě včas dosaženo odpovídají- 3 čího zásahu do řídicí jednotky dané. pohyblivé součásti, napří-klad obslužného robotu postupujícího podél dopřádacího stroje.Takovýto zásah může být automaticky proveden po zachycení sig-nálu pro chybu dodaného elektronickou řídicí jednotkou.
Jestliže pracuje kontrolní zařízení bez chyby a není-liv kontrolní oblasti obsluhující osoba nebo rušící předmět, jepo odvysílání vysílacího zvukového signálu po nějaké době,kte-rá odpovídá referenční době, přijat zvukový signál, u kteréhose jedná o zvukový referenční signál odražený na referenčnímreflektoru, V tomto případě zůstává kontrolní zařízení pasiv-ní, nebot nebyl zachycen ani předmět v kontrolní oblasti anichyba zařízení. Pro zásah do řídicí jednotky není v tomto pří-padě důvod.
Naproti tomu, jestliže po odevzdání vysílacího zvukovéhosignálu je přijímán zvukový signál před uběhnutir referenčnídoby, pozná tak elektronická řídicí jednotka kontrolní zaříze-ní, že se v ohrožené kontrolní oblasti nachází rušící předmětnebo obsluhující osoba.
Konečně je-li po odvysílání vysílacího zvukového signálujako první po uplynutí dané referenční doby zachycen zvukovýsignál, pozná v tom elektronická řídicí jednotka chybu, případně poruchu, zejména ve snímací části zařízení. Možným zdrojemchyby je například to, že z důvodu vadného vysílače nejsouvysílány žádné zvukové impulsy, nebo že vysílané zvukové impulsy nejsou přijímány odražené referenční zvuky, obzvláště v 4 důsledku znečistění měniče, nebo že jsou přijímané signály přílis slabé, nebo je nutná justace uspořádání sensorů.
Ochrana osob a ochrana před kolisemi podle vynálezu můžebýt například použita u strojů, obzvláště robotů obsluhujícíchdopřádací stroje, pohyblivých strojů nebo částí strojů, vozi-del a přepravních systémů, obzvláště u dopřádacích zařízení.Výhodnou oblastí použití jsou obslužné roboty dopřádacích strojů. Řešení podle vynálezu umožňuje zvláště také spolehlivouochranu před kolizemi při použití dvou nebo více obslužnýchrobotů, V posledním případě je každý z obslužných robotů vyba-ven kontrolním zařízením podle vynálezu.
Jako elektroakustický měnič je s výhodou použit ultrazvu-kový měnič, čímž je zařízení zvláště necitlivé vůči obecně sevyskytujícímu průmyslovému hluku.
Elektroakustický měnič je s výhodou současně zvukovým vy-sílačem a přijímačem. Příslušným řízením elektronické řídicíjednotky je v tomto případě elektroakustický měnič používánstřídavě jako vysílač a přijímač. Stavba celého zařízení můžebýt v tomto případě velmi jednoduchá.
Prostředky k rozdělování vysílacího zvukového signálu ob-sahují alespoň jeden pasivní zvukový odrazný prvek, kterým mů-že být například reflektor, který je uspořádán tak, že část vysílaného zvukového signálu je propuštěna do kontrolní oblasti,zatímco druhá část zvukového signálu je odražena k diferenční-mu reflektoru. 5
Podle obzvláště výhodné varianty provedení je vzrfilenost mezi elektroakustickým měničem a referenčním reflektorem na-stavitelná a k tomu je s výhodou posunovatelný reflektor. Vzhledem k tomu, že právě ještě změřitelná vzdálenost například předmětu v kontrolní oblasti závisí na vzdálenosti referenčníhoreflektoru od měniče, je s touto vzdáleností současně také mě-nitelná ještě změřitelná vzdálenost předmětu.
Jako referenční reflektor může například sloužit podlahanebo podklad, na kterém daný stroj stojí. S výhodou může býttaké referenční reflektor uspořádá, na pevné části danéhostroje, například na dopřádacím stroji, podél něhož se tam azpátky pohybuje obslužný robot. Zde je v každém případě nutnodbát na to, aby vzdálenost mezi elektroakustickým měničem areferenčním reflektorem zůstávala stejná nezávisí-- na polozepohyblivé části stroje, , opříp; dě ol.s-taného rob: ,u.
Podle jiné výhodné vyrianty provedení je referenční reflektor uspořádán na pohyblivé části stroje, například na pohybli-vém obslužném robotu opřauocíuo . ;je. U části stroje pohybující se alespoň ve dvou protichůdných v směrech, je pro každý směr s výhodou uspořádán alespoň jedenelektroakustický měnič, přičemž při pohybu pohyblivé části stroje, popřípadě obslužného robotu kterýmkoli směrem je elektro-nickou řídicí jednotkou řiditelný pouze elektroakustický měničpřiřazený tomuto směru. Tím je zajištěno, že obdržené signályjsou vždy jednoznačné a je v každém případě kontrolována oblast 6 která je v důsledku zavedení části stroje do této oblasti,ohrožena.
Podle prakticky výhodné varianty provedení je pohon po-hyblivé části stroje, například daného obslužného robotu, připoznávacím signálu řiditelný zvláště elektronickou řídicí jed-notkou tak, že dosáhne alespoň částečně přerušení nebo obratupohybu pohyblivé části stroje. Jakékoli nebezpečí je tímto bezjakéhokoli zásahu obsluhující osoby zamezeno. Například v pří-padě pohybu obslužného robotu podél míst předení dopřádacíhostroje může být při vzniku nebezpečí kolize obrácen směr pohy-bu. Nového obrácení směru pohybu může pak být dosaženo v urči-tých, pevně zadaných místech dráhy. Na druhé straně je takénapříklad možné přerušit pohyb obslužného robotu a tento obslužný robot uvést zase do pohybu ve stejném směru, jakmile jekontrolní oblast volná. S výhodou je signál pro chybu možné signalizovat řídicíjednotkou rozeznatelně pro jakoukoli obsluhující osobu. Je ta-ké účelné v případě zjištění chyby pro jistotu automaticky za-stavit pohyblivou část stroje, popřípadě obslužný robot. Dále je vynález blíže popsán pomocí příkladných provede-ní s ohledem na vyobrazení, kde obr. 1 zobrazuje schematickýbokorys prstencového dopřádacího stroje, kterému je přiřazenobslužný robot pohybující se podél míst dopřádání, vybavenýakustickým kontrolním zařízením, obr. 2 zobrazuje schéma elek-tronické řídicí jednotky kontrolního zařízení, stejně jako 7 schéma průchodu paprsku v kontrolní oblasti, na obr. 3 ječasový diagram zvukových impulsů u předmětu vzdáleného dáleod obslužného robotu a na obr. 4 je časový diagram zvukovýchimpulsů u předmětu blíže položeného k obslužnému robotu.
Na obr. 1 je ve schematickém zobrazení ukázána jedna stra-na prstencového tíopřádacího stroje 10 s množstvím zvláknovacíchmíst 34, která jsou uspořádána mezi hlavovou částí 36 a nožníčástí 38. Na protilehlé straně stroje, která není vidět, jestejný počet zvláknovacích míst. V každém zvlákňovacím místě 34 je přást 42 z přástové cívtky 40 protahován v průtahovém ústrojí 44 a protažená příze jeza účelem vytvoření návinu 50 navíjena pomocí prstencovéhoběžce 46 na zvlákňovací pouzdro 48.
Prstencovému d< přádacímu stroji 10 je přiřazen obslužnýrobot 12, který je ve dm p·· : él norní vodicí kolejnice 5 2 f . ;j-ně jako dolní vodicí a nastavovací kolejnice 54. Tento obsluž-ný robot 12, který je pohyblivou částí stroje, se může pohybo-vat ve směru dvojšieky zvliknovacích m t 5_. Obsluž- ný robot 12 může obsahovat nezobrazený navazovací a navíjecíautomat, stejně jako další, také nezobrazené jednotky pro obsluhu jednotlivých zvláknovacích míst.
Podél vodicích kolejí 52, 54 pohyblivý obslužný robot 12je vybaven zařízením pro bezdotykovou kontrolu oblasti 14 hra-ničící s oběma jeho stranami.
Toto kontrolní zařízení má na obou navzájem protilehlých 8 stranách obslužného robotu 12 vždy jeden elektroakustický mě-nič 18 vysílání vysílacího zvukového signálu 3C, stejně jako pro příjem přijímacího zvukového signálu S.?, viz také obr. 2. ti#
Oba tyto elektroakustické měniče jsou spojeny s elektronickouřídicí jednotkou 16. Tato elektronická řídicí jednotka 16 mů-že být částí řídicí jednotky přiřazené obslužnému robotu 12a zvláště také sloužící k řízení pohonu tohoto robotu.
Jak vyplývá především z obr. 2, je každému elektroakustickému měniči 18 přiřazen vždy jeden pasivní prvek 22 pro odrazzvuku, kterým je v tomto případě jednoduchý rovinný reflektor,který je vzhledem k vertikále natočen o 45°, takže vodorovněse šířící zvukový signál je odražen svisle dolů k podlaze, ne-soucí prstencový dopřádací stroj 10, který,jak je dále podrob-něji popsáno, slouží jako referenční reflektor 24.
Pasivní prvek 22 pro odraz zvuku slouží k rozdělování vy-sílacího zvukového signálu Sr. wsílaného danvm elektroakustic-kým měničem 18 na měřicí zvukový signál Sg,^, namířený do kon-trolní oblasti 14, a na referenční zvukový signál SQD. Příslušné rozdělování probíhá podobně také s přijímacím zvukovým sig-nálem ST, přijímaným elektroakustickým měničem 18.
Tak probíhá zvukový měřicí signál Sg^, sloužící ke kontrole kontrolní oblasti 14, od elektroakustického měniče 18 dokontrolní oblasti 14 a v případě, že se tam vyskytuje předmět20, popřípadě 20j popřípadě je v této kontrolní oblasti 14přítomna osoba, v důsledku odrazu zpátky k měniči 18. 9
Oproti tomu je část vysílacího zvukového signálu Sg mě-niče 18, tvořící zvukový referenční signál SgR, odražena napasivním prvku 22 pro odraz zvuku dolů k zemi, popřípadě refe-renčnímu reflektoru 24, a poté tento zvukový referenční signál$SR Pr°chází v opačném směru opět přes pasivní prvek £2 proodraz zvuku zpátky k měniči 18, kde tvoří část přijímacího zvukového signálu Sp přijímaného měničem 18.
Podlaha, popřípadě referenční reflektor 24, má danou vzdálenost a měřenou podél jednoduché dráhy paprsků zvukového re-ferenčního signálu Sc;,od elektroakustického měniče 18«
Vzdálenost předmětu 20 vyskytujícího se v kontrolníoblasti 14 je vetší než výše definovaná vzdálenost a podlahy,popřípadě referenčního reflektoru 24, od měniče 18. Oproti to-mu má předmět 20*ve srovnání se vzdáleností a menší vzdálenostX* od měniče 18.
Podle obr. 2 obsahuje elektronická řídicí jednotka 16mikroprocesor 26 se vstupem 60, například spojeným s nezobra-zenou vstupní jednotkou, stejně jako s výstupem 62, přes kte-rý dodává mikroprocesor v případě chybného kontrolního zaříze-ní signál Uppro chybu a při zachycení předmětu 20^ vyskytujícího se v kontrolní oblasti 14, popřípadě v ní přítomné osoby,poznávací signál Up.
Zatímco pomocí signálu Up pro chybu je možné například řídit vysílač 58 signálu, viz obr. 1, může být každý poznává- 10 cí signál Ug využit k příslušnému zásahu do řízení obslužného robotu 12. V předloženém příkladném provedení tvoří elektroakustic-ký měnič 18, vysílající ultrazvukové impulsy, současně zvuko-vý Vysílač a zvukový přijímač. Při tom je měnič 18 nastavenelektronickou řídicí jednotkou 16 alternativně jako vysílač,popřípadě přijímač. K tomu obsahuje elektronická řídicí jednot-ka 16 vysílací elektroniku 28, spojenou s mikroprocesorem 26,stejně jako přijímací elektroniku 30, taktéž spojenou s mikro-procesorem 26, která muže například mít zesilovač příjmu. Dá-le je mikroprocesoru 26 elektronické řídicí jednotky 16 přiřa-zen elektroměr 32, přes který je možno určit obzvláště každoudobu průběhu přijímaného zvukového signálu.
Oba elektroakustické měniče 18 uspořádané na navzájem pro-tilehlých stranách obslužného robotu 12 jsou jednotlivě říze-ny vždy v závislosti na směru jízdy robotu 12 . Elektronickouřídicí jednotkou 16 kontrolního zařízení, popřípadě obslužnéhorobotu!2, je vždy řízen elektroakustický měnič 18, který vysí-lá ultrazvukové impulsy do kontrolní oblasti hraničící s obslužným robotem 12, do které je obslužný robot 12 přemístován.
Další měnič je při tom vždy vysazen z provozu.
Na obr. 3 je zakresbn časový diagram pro ultrazvukové im-pulsy, jak jsou zaznamenávány v případě, že se v kontrolníoblasti 14 vyskytuje předmět 20, jehož vzdálenost od elektro-akustického měniče 18 je větší, než je výše definovaná vzdále- 11 nost a, podlahy, popřípadě referenčního reflektoru 24 od mě-niče 1S.
Oproti tomu je na obr. 4 zachycen časový diagram ultrazvukových impulsů, který zobrazuje jejich průběh v případě, žese v kontrolní oblasti 14 vyskytuje předmět 20, který má odelektroakustického měniče vzdálenost menší než je výše defino-vaná vzdálenost a. Zatímco na první souřadnici je vždy nanášenčas, udává druhá souřadnice vždy vzdálenost objektu. Z toho je možné poznat, že každý d. trazvukový impuls prochází od elek-troakustického měniče 18 k cílovému objektu, to jest k předmě-tu £0, popřípadě 20, tam je v časovém bodu -c, popřípaděm/2 odražen, a dopadá na měnič 18 v čase t , popřípadě t , jak je znázorněno plnými čarami. Tato doba průchodu t , popří- padě ť zvukového měřicího signálu Sc,., viz obr. 2, je přímo 1Π " Oi-i úměrná vzdálen* PO] /... objektu, PÍ = 1/2 c t, popřípadě 1/2 c t..... .
Ultrazvukový impuls zvukového referenčního signálu Ser> O Γλ prochází od elektroakustického měniče 18 k pasivnímu prvku22 pro odraz zvuku, tam je odražen k zemi, popřípadě referen-čnímu reflektoru 24, a tam v čase Tr opět zpátky k pasivní-mu prvku 22 pro odraz zvuku a tam je odražen opět k měniči 18,kam dopadá po referenční době Tp průchodu.
Kontrolní zařízení podle vynálezu pracuje následujícím 12 způsoben·:
Jestliže kontrolní zařízení pracuje bez chyby a v kontrol-ní oblasti 14 se vyskytuje předmět 20 relativně hodně vzdále-ný od elektroakustického měniče, pak je měničem 18 přímo při-jímán zvukový referenční signál SCD, který se odráží od podlá- bii hv, popřípadě od referenčního reflektoru 24, viz obr. 2 a 3.Zvukový měřicí signál S-.,T, odrážející se od vzdálenějšího před-metu 20, se objevuje v pozdějším časovém okamžiku t . Tím, žedo uběhnutí referenčnídoby Tr, průchodu byl přijat signál S^p,pozná elektronická řídicí jednotka 16, že kontrolní zařízenípracuje bez chyby. Protože je zvukový měřicí signál SgV, odra-žený od předmětu 20, přijímán v pozdějším časovém okamžiku t^ý Tp,elektronická řídicí jednotka 16 již na tento signál neberezřetel, takže není vysílán poznávací signál UP. Na druhé stra-ně i ení také vysílán signál b’P pro chybu, protože zvukový re-ferenční signál byl zachycen v zadaném čase, to jest re- ferenční době Tp průchodu. V tomto případě, zobrazeném na obr. 3, ie vzdálenost X úměrně větší než vzdálenost a. ’ u m —
Oproti tomu, jestliže předmět 20 leží blíže elektroakus-tickému měniči 18, to jest vzdálenost a je větší než vzdálenostX^, vznikne časový průběh ultrazvukových impulsů podle obr.4.
Poté je zvukový měřicí signál Sqv, odražený na předmětu 20, přijímán v časovém okamžiku t^ před uběhnutím zadané referen- ční doby Tp průchodu. Protože jc t^ ž Tp vysílá elektronická 13 řídicí jednotka 16 poznávací signál U£, který značí přítomnostpředmětu 20^ popřípadě stejně vzdálené osoby v kontrolní ob-lasti 14 .
Jestliže u bezchybně pracujícího kontrolního zařízení chybí v kontrolní oblasti předmět 20, popřípadě 20, vznikne stej-ný stav jako v případě, kdy předmět 20 je více vzdálen od mě-niče 1S a tedy ještě nezachycen, viz obr. 3.
Obzvláště při chybě nebo defektu sensoriky je zvukový re-ferenční signál SgR přijímán teprve po uběhnutí zadané a s vý-hodou pevně v paměti uložené referenční doby TP průchodů nebonení vůbec přijímán. Toto je v elektronické řídicí jednotce16 vyhodnoceno jako chyba v kontrolní m zařízení. Foté vysíláelektronická jednotka 16 signál UR pro chybu, kterým je možnořídit obzvláště vysílač 58 signálu, viz obr. 1. Současně je zbezpečnostních důvodů zastaven e!-s!užný robot 1.ú.
Oproti tomu není při zachycení poznávacího signálu UR,který representuje přítomnost předmětu, popřípadě osoby v kon-trolní oblasti, bezpodmínečně nutné zastavení obslužného robo-tu 12. Může být mnohem výhodnější, nastavit pohon obslužnéhorobotu 12 ve smyslu otočení směru jeho pohybu.
Claims (11)
- - 14 - PATENTOVÉ NÁROKY Koní 1» Nařízení pro bezdotykovou kontrolu oblasti sousedícís pohyblivou částí stroje a obzvláště pojízdným obslužným ro-botem dopřádacího stroje, s alespoň jedním elektroakustickýmměničem pro vysílání vysílaného zvukového signálu stejně jakopro příjem přijímacího zvukového signálu odráženého na předmě-tu v kontrolní oblasti, popřípadě v ní přítomné osobě, uspořá-daným na pohyblivé součástce a spojeným s elektronickou řídi-cí jednotkou, vyznačující se tím, že prostředky (22) jsou uz-působeny k rozdělování vysílacích zvukových signálů (S) na mě-řicí zvukový signál (SQV) namířený do kontrolní oblasti a nareferenční zvukový signál (Sr), který je namířen na referenč-ní reflektror (24) se zadanou vzdáleností (a) od elektroakus-tického meniče (18) a má touto vzdáleností (a) určenu referen-ční dobu průchodu (TTJ) mezi vysíláním a pří jmen., a že elektro- i v nicka řídicí, jednotka (16) jednak dodá vždy signál (UQ) prochybu, signalizující chybu v kontrolním zařízení, pokud do pro-běhnutí referenční doby (T^) průchodu nebyl zachycen žádný zvu-kový signál, a jednak odevzdává poznávací signál (Ug), zname-nající přítomnost předmětu (20), popřípadě osoby v kontrolníoblasti (14), jakmile je zachycen zvukový signál před uběhnu-tím této referenční doby (Tr,) průchodu. í\
- 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že jakoelektroakustický měnič je použit ultrazvukový měnič (18). "O Í> O f1 c < ° O cn o oo rr rn .>· σ i li m ! U3 O _i 15
- 3. Zařízení podle bodu 1 nebo 2, vyznačující se tím, žeelektroakustický měnič (1S) současně tvoří vysílač a přijímačzvuku.
- 4. Zařízení podle jednoho z předcházejících bodů, vyzna-čující se tím, že prostředky (22) k rozdělování vysílacíhozvukového signálu (Sg) obklopují alespoň jeden pasivní prvekpro odraz zvuku.
- 5. Zařízení podle jednoho z předcházejících bodů, vyzna-čující se tím, že vzdálenost (a) mezi elektroakustickým měni-čem (1S) a referenčním reflektorem (24) je nastavitelná a k tomu nejlépe i referenční reflektor (24) je posunovalo j.aý.
- 6. Zařízení podle jednoho z předcházejících bodů, vyzna-čující se tím, že referenční reflektor (24) je uspořádán napevné části daného stroje, obzvláště prstencového dopřáriaoíhostroje, nebo je tvořen dnem nesoucím tento stroj nebo je naněm uspořádán»
- 7. Zařízení podle jednoho z bodů 1 až 5, vyznačující setím, že referenční reflektor (24) je uspořádán na pohyblivésoučástce (12), a to zvláště na pojízdném obslužném robotu.
- 8. Zařízení podle jednoho z předcházejících bodů, vyzna-čující se tím, že u součástky (12), schopné pojíždět ale :poňve dvou různých směrech, obzvláště u obslužného robotu je prokaždý směr k dispozici alespoň jeden elektroakustický měnič (18), a že při pohybu pojízdné, popřípadě pohyblivé součástky 16 (12) kterýmkoli směrem je elektronickou řídicí jednotkou (16)vždy nastaven pouze elektroakustický měnič (18), přirazený t o-muto směru, *
- 9. Zařízení podle jednoho z předcházejících bodů, vyzna-čující se tím, že impuls pohyblivé součástky (12) při existu-jícím poznávacím signálu (U£) je nastavitelný, obzvláště elek-tronickou řídicí jednotkou tak, že je alespoň občas dosaženopřerušení nebo obrácení pohybu pohyblivé součástky (12).
- 10. Zařízení podle jednoho z předcházejících bodů, vyzna-čující se tím, že existence signálu (Up) chyby elektronickéřídicí jednotky (16) je signalizovatelná rozeznatelně pro kaž-dou obsluhující osobu. 13.
- 11. 1290 Z 3071 Zástupce :r7:: "//..... . ,·.\Ό G’>.i oJL itO
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3932665A DE3932665A1 (de) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | Ueberwachungsvorrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS450290A2 true CS450290A2 (en) | 1991-09-15 |
Family
ID=6390550
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS904502A CS450290A2 (en) | 1989-09-29 | 1990-09-17 | Checking device |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5083298A (cs) |
EP (1) | EP0419833B1 (cs) |
JP (1) | JPH03218487A (cs) |
CS (1) | CS450290A2 (cs) |
DE (2) | DE3932665A1 (cs) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5323513A (en) * | 1989-01-16 | 1994-06-28 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Safety apparatus for a traveling unit of a textile machine and method of operating the textile machine |
DE4216512C2 (de) * | 1992-05-19 | 2001-06-28 | Schlafhorst & Co W | Verfahrbare Wartungseinrichtung mit Sensor zur Feststellung von Hindernissen |
DE19750726A1 (de) * | 1997-11-15 | 1999-05-20 | Schlafhorst & Co W | Verfahren zum Betreiben einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine sowie Vorrichtung für eine solche Textilmaschine |
DE10152543A1 (de) * | 2001-10-24 | 2003-05-08 | Sick Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Steuern einer sicherheitsrelevanten Funktion einer Maschine |
CA2722489C (en) * | 2008-04-30 | 2018-05-22 | Ecolab Inc. | Validated healthcare cleaning and sanitizing practices |
US8639527B2 (en) | 2008-04-30 | 2014-01-28 | Ecolab Usa Inc. | Validated healthcare cleaning and sanitizing practices |
WO2010122534A2 (en) * | 2009-04-24 | 2010-10-28 | Ecolab Usa Inc. | Management of cleaning processes via monitoring of chemical product usage |
WO2010143091A2 (en) * | 2009-06-12 | 2010-12-16 | Ecolab Usa Inc. | Hand hygiene compliance monitoring |
USRE48951E1 (en) | 2015-08-05 | 2022-03-01 | Ecolab Usa Inc. | Hand hygiene compliance monitoring |
US20140210620A1 (en) | 2013-01-25 | 2014-07-31 | Ultraclenz Llc | Wireless communication for dispenser beacons |
CN102995193B (zh) * | 2012-11-13 | 2016-01-13 | 天津工业大学 | 一种细纱断头检测方法及应用该方法的细纱断头检测装置 |
US11272815B2 (en) | 2017-03-07 | 2022-03-15 | Ecolab Usa Inc. | Monitoring modules for hand hygiene dispensers |
US10529219B2 (en) | 2017-11-10 | 2020-01-07 | Ecolab Usa Inc. | Hand hygiene compliance monitoring |
CN110434849B (zh) * | 2018-05-03 | 2020-12-25 | 北新集团建材股份有限公司 | 一种机器人库位保护的方法 |
CN108842237B (zh) * | 2018-06-29 | 2020-03-17 | 无锡市华文机电有限公司 | 一种纺机断纱信号的传输方法 |
CA3123862A1 (en) | 2018-12-20 | 2020-06-25 | Ecolab Usa Inc. | Adaptive route, bi-directional network communication |
CN111876865B (zh) * | 2020-08-13 | 2021-10-22 | 东台远欣机械有限公司 | 一种捻线机用结构可调式预警装置 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1324363A (fr) * | 1962-02-26 | 1963-04-19 | Merlin Gerin | Dispositif pour déterminer la position relative de deux objets |
FR2174797B1 (cs) * | 1972-03-07 | 1975-10-03 | Clemessy Sa Ets | |
US3851168A (en) * | 1973-08-23 | 1974-11-26 | Leesona Corp | Object sensing apparatus |
US3876969A (en) * | 1973-10-04 | 1975-04-08 | Jr James R Price | Safety device |
DE2455495A1 (de) * | 1974-11-23 | 1976-05-26 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Spinnanlage mit fahrbarem bediengeraet |
US4120389A (en) * | 1974-12-20 | 1978-10-17 | Honeywell Inc. | Proximity sensor |
DE2541405A1 (de) * | 1975-09-17 | 1977-03-31 | Born Ultraschall | Vorrichtung zur verhinderung der kollision von beweglichen teilen einer anlage |
DD127219B1 (de) * | 1976-09-03 | 1989-07-26 | Ulrich Droeschler | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen regeln der abwurfhoehe eines verladefoerderers |
DE2809001C2 (de) * | 1978-03-02 | 1983-11-03 | Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt | Wartungsanlage an einer Offenend-Spinnmaschine |
US4706227A (en) * | 1986-01-31 | 1987-11-10 | Overhead Door Corporation Of Texas | Acoustic obstruction detector and method |
CS267491B1 (en) * | 1987-09-29 | 1990-02-12 | Boucek Miroslav | Device for attendance automaton's motion stopping |
DE3807383A1 (de) * | 1988-03-07 | 1989-09-21 | Rump Elektronik Tech | Ultraschall-mess- bzw. ueberwachungseinheit mit permanenter funktionskontrolle |
-
1989
- 1989-09-29 DE DE3932665A patent/DE3932665A1/de not_active Withdrawn
-
1990
- 1990-08-17 DE DE9090115828T patent/DE59001695D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-08-17 EP EP90115828A patent/EP0419833B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-09-17 CS CS904502A patent/CS450290A2/cs unknown
- 1990-09-28 JP JP2257620A patent/JPH03218487A/ja active Pending
- 1990-09-28 US US07/590,310 patent/US5083298A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5083298A (en) | 1992-01-21 |
EP0419833A1 (de) | 1991-04-03 |
EP0419833B1 (de) | 1993-06-09 |
DE3932665A1 (de) | 1991-04-11 |
JPH03218487A (ja) | 1991-09-26 |
DE59001695D1 (de) | 1993-07-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CS450290A2 (en) | Checking device | |
US8464841B2 (en) | Method and apparatus for determining the movement and/or the position of an elevator car | |
US4798175A (en) | Electronic identification system | |
EP0742534A3 (en) | Apparatus and method for monitoring an article dispensing device | |
CN104204737A (zh) | 指示位置 | |
KR100319548B1 (ko) | 게이트 통과 객체의 방향 검출 및 통보 장치 | |
US4437563A (en) | Installation for monitoring an endless cloth conveyor belt | |
US20010017346A1 (en) | Device and method for automatically milking cows | |
FR2828741B1 (fr) | Dispositif de detection d'obstacle et dispositif de communication associe | |
US4901292A (en) | Method for the position detection of the strip edge of a material web | |
CN101172547B (zh) | 电梯 | |
CA2173694C (en) | Cable car system having a suspension and traction cable, guided around two deflection pulleys, for passenger carrying means | |
EP0326623A1 (de) | Verfahren zum Orten eines Hindernisses | |
CN102037204A (zh) | 门区保护 | |
WO2018124944A1 (ru) | Устройство сбора информации о величинах динамических воздействиях на гибкие конструкции и состояние концевых оптоволоконных извещателей | |
ES2157420T3 (es) | Deteccion de actividad vocal. | |
EP0305780A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Fehlerverminderung bei der Messung räumlicher Bewegung von Messpunkten mittels Ultraschallsignalen | |
DE102006020425A1 (de) | Verfahren zur Bestimmung des Abstands zwischen einem Fahrzeug und einem Gegenstand mittels wenigstens eines Ultraschall aussendenden Sensors und Sensoreinrichtung hierfür | |
US3899868A (en) | Control arrangement for yarn piecing apparatus | |
EP0442327B1 (en) | Device to check the presence of threads on spinning machines | |
JPH0648549A (ja) | コンベヤベルトの縦裂き検出装置 | |
JP2696620B2 (ja) | 作業機械の警報システム | |
ES2075857T3 (es) | Sistema de control ultrasonico para una instalacion de alarma antirrobo. | |
EP2111100B1 (en) | System for detecting an animal passing a defined area in or opposite to a walk-through direction of the area | |
JP5057158B2 (ja) | 踏切制御システム |