CS324488A3 - Silk-screen printing metallic stencil, covered with a cover layer for the formation of a pattern - Google Patents

Description

Oblast techniky

Vynález se týká kpvové šablony pro sítový tisk s krycívrstvou pro vytvoření vzorku.

Dosavadní stav techniky Z patentového spisu Německé demokratické republiky č. 241.567 je známo, vytvořit vzorek na krycí vrstvě přítomné napovrchu šablony pro sítový tisk, programovým řízením laserovéhopaprsku, takže v chránící vrstvě vznikne vzorek prostupný protiskací prostředí, ve shodě s předem zvoleným vzorkem. Tímto známým způsobem je možno reprodukovatelně vytvořitvzorek v krycí vrstvě přítomné na šabloně pro sítový tisk; nevý-hodou takto vytvořené šablony však je, že ostrost hran na okrajivzorku takto vytvořeného není taková, jak by to bylo žádoucí.Zpravidla se stává, zejména v místech, kde krycí vrstva opatřenávzorkem se klene nad perforovanou oblastí v šabloně a kde se částkrycí vrstvy má s perforace odstranit, zatímco zbývající část semá zachovat, že se s perforace odstraní celá krycí vrstva. Totoúplné odstranění má za následek, že při tisknutí takovými šablonamidochází ke značnému úbytku ostrosti na hranách vzorku následkemvzniku zubatých popřípadě roztřepených hran, což je velmi nevýhod-né, zejména když se vytváří vzorek s velmi jemnými detaily, prokonečný výsledek tiskacího procesu.

Podstata vynálezu

Nyní bylo překvapivě zjištěno, že výše zmíněné problémyje možno vyřešit kovovou šablonou, jejíž krycí vrstva pro vytvo-ření vzorku je tvořena krycím materiálem nastaveným práškovýmkovem, Předmětem vynálezu je proto kovová šablona pro sítový tisk,pokrytá krycí vrstvou pro vytvoření vzorku, v níž je možno zvolený

vzorek vytvořit tím, že se tato krycí vrstva regulovaně vystavípůsobení vysoce energetického záření v podobě paprsku, kterážtošablona se vyznačuje tím, že krycí vrstva 3 je tvořena vysušenoua/nebo vytvrzenou pryskyřicí, v níž je rovnoměrně dispergovánpráškový kov, například zinek, měá, nikl, popřípadě prášková slitinajednoho nebo několika těchto kovů, v množství minimálně 25 % hmot.a maximálně 75 % hmot., vztaženo na hmotnost celé směsi.

Vysušená a/nebo vytvrzená pryskyřice, tvořící krycí vrstvu,je ze skupiny vytvrditelných pryskyřic, jako jsou epoxidové, ure-thanové, alkydové a pod.

Vystavením krycí vrstvy ve shodě s předem zvoleným vzorkemmístnímu působení vysoce energetického záření v podobě paprsku seodstraní části krycí vrstvy. Bylo však zjištěno, že místo částeč-ného odstranění dochází následkem nedostatečné tepelné vodivostikrycí vrstvy k jejímu úplnému odstranění s perforace v šabloně.

Velmi značný obsah energie vysoce energetického záření v podoběpaprsku má za následek lokálně vyvolané spálení a/nebo přeměnukrycí vrstvy, která se neomezuje na místo, kam je paprsek nasmě-rován, nýbrž se přenáší i na místa, kde je krycí vrstva podpíránakovem o vysoké vodivosti. Proto se značným zvýšením tepelné vodi-vosti krycí vrstvy vnesením práškového kovu dosáhne toho, že nad-bytek energie sc snadněji odvede do hmoty pod krycí vrstvou se na-cházející kovové šablony, takže spálení nebo přeměna krycí vrstvyzůstává omezena na místo, kam je paprsek záření zaměřen.

Odstraněním krycí vrstvy se zde rozumí přímé odstranění,například spálením popřípadě odpařením krycí vrstvy.

Jakékoliv zbytky materiálu krycí vrstvy, které by stáleještě mohly být přítomny, je pak možno odstranit mechanickými ne-bo pneumatickými prostředky. již bylo výše uvedeno, je vysušená a/nebo vytvrzenápryskyřice, tvořící krycí vrstvu, ze skupiny umělých vytvrditel-ných pryskyřic, jako jsou epoxidové, urethanové, alkydové atd.

Tato krycí vrstva se vytvrdí před nebo po zpracování vysoce ener-getickým zářením.

Jakožto zdroje vysoce energetického záření se většinoupoužije laseru; je však rovněž možno vytvořit a použít E-paprskůa i iontových paprsků. . Vytvrzení může být dosaženo samostatným tepelným zpraco- ,váním; též je možno směs zvolit tak, že k vytvrzení dojde působe-ním tepla předávaného paprskem záření, kteréžto teplo prostupujekrycí vrstvou pro vytvoření vzorku následkem vysoké vodivostipoužité krycí vrstvy. Při výhodném provedení šablony podle vynálezu se obsah prá-škového kovu v krycí vrstvě tvořené vysušenou a/nebo vytvrzenoupryskyřicí volí tak, že je možno na krycí vrstvu pro vytvořenívzorku elektrolyticky nanést kovovou vrstvu. V některých případech, například když se tisknou velmidlouhé serie a/nebo když se tiskne s velmi abrasivními nebo agre-sivními tiskacími barvami, může být velmi výhodné pokrýt vzorek,získaný postupem pro vytvoření vzorku, kovem. Výhodně se takovýtokovový povlak nanáší elektrolyticky. Z tohoto důvodu je výhodné,když obsah práškového kovu v materiálu krycí vrstvy je vysoký,například alespoň 55 %, vztaženo na celkové hmotnostní množstvílaku a kovu.

Jestliže.procentový obsah práškového kovu v krycí vrstvěje příliš nízký, je samozřejmě možno učinit pěvrch krycí vrstvyelektricky vodivým bezproudovým pokovením niklem nebo· mědí.

Po takovéto první úpravě je možno k dosažení zbývající po-žadované tloušfky použít elektrolytického pokovení.

Materiál krycí vrstvy se stane elektrolyticky pokovitel-ným, když se nastaví dostatečným množstvím práškového kovu, čímžse značně zvýší mechanická odolnost takovéto krycí vrstvy a zlepšíjejí odolnost proti korozi, a též ji lze optimálně upravit prodané použití.

Jestliže se požaduje pokovení krycí vrstvy, podrobí se jejípovrch předběžnému zpracování, jako je odmaštění nebo obecně ně-jaká aktivace. fr.j. t9 ''VLHc,$é —že kryeí-^vrstva—pro-vytvoře&i—vzorku je -tvořen»-chráni nía_vmat-eri úl-em, který. jo. nasljavnn práškovým kovem» í

Samu kovovou šablonu tvoří vhodně síto, které sezíská elektrolytickým nanesením kovu na plněnou matrici, t»j0na kovovou desku nebo kostru mající vybrání, která jsou vyplněnaizolačním materiálem» Nanesením kovu vznikne sítový materiál ma-jící otvory na místech odpovídajících vyplněným vybráním» Nane-seným kovem pro vytvoření síta bude velmi často niklj je všakmožno použít i jiných kovů, jako jsou železo, měci nebo slitinykovů. {Jfwc/

Chrániči materiál, nanesený v podobě/ ‘vrstvy pro vy-tvoření vzorku na kovové šabloně* zahrnuje jednu nebo více složek.

Chrániči materiál je nastaven práškovým kovem zeskupiny, zahrnující zinek, měň, nikl a slitiny jednoho nebo něko-lika těchto- kovů» K dosažení nejlepších výsledků se procento plněníchránícího materiálu práškovým kovem volí tak, aby alespoň tepel-ná vodivost plněné «ehririSžá vrstvy se co nejvíce blížila tepelnévodivosti kovu, z něhož je vyrobena kovová šablona» Ve většiněpřípadů bude procento plnění alespoň 25 %, vztaženo na -oclkovorrhmotnost^ Cek Wf/,

Procento plnění alespoň 55 % bude výhodné tehdy,když kromě vysoké tepelné vodivosti se má dosáhnout i elektro- -/. \ kryČf lytické pokovítelnosti /damani ci- vrstvy. ^//<yz

Pokud jde o materiál chránícÍ vrstvy, neplatízde žádná zvláštní omezení. Vhodný je jakýkoliv druh chránícíhomateriálu, který lze nanést v tenké stejnoměrné vrstvě na po-vrch šablony a který je schopen pojmout do sebe dostatečné množ-ství práškového kovu a udržet jej suspendovaný během aplikace.

Tak například byly shledány velmi vhodnými alkydové pryskyřiceplněné mikrojemným práškovým zinkem, i když epoxidové pryskyřicejsou též velice výhodné.

Nanášení chránícího materiálu na materiál šablonyje možno provádět různými postupy známými odborníkům. Často sepoužívá nanášení stěrkou, avšak nastříkání nebo nanášení máčenímrovněž představuje dobré možnosti. Po nanesení se vrstva popří-padě suší a/nebo vytvrdí.

Použité pryskyřice mohou být, jak již bylo uvedeno,jednosložkové nebo vícesložkové.

Jednosložkovým typem pryskyřice je například lakisokyanátového typu, který se může vytvrdit působením okolnívlhkosti. fy/k/č) tý ťec/e ty SKtfez*/

Vynález je blíže objasněn s přihlédnutím k přilo-ženým výkresům, na nichž obr. 1 znázorňuje příčný řez kovovou šablonou prosítový tisk, opatřenou vzorkem, a

ΐ obr» 2 znázorňuje zařízení pro provádění postupu, ?jímž se vytváří vzorek ve vrstvě pro vytvoření vzorku» i'··. « i

Na obr« 1 je schematicky znázorněn materiál 1 našablonu pro sítový tisk, mající můstky £ pokryté krycí vrstvou 2.a oblast £, 2 níž je krycí chránící vrstva 2. odstraněna» V obla-sti £ js krycí chránicí vrstva úplně odstraněna s můstků 2 a zmezery 6, kdežto v mezeře 2 část krycí chránicí vrstvy 2 ještězůstává» Toho se dosáhne použitím paprsku záření, například lase-rového paprsku o průměru, který byl v tomto případě značně menšínež část mezery v materiálu na šablonu pro sítový tisk» Síto použité v tomto případě může být niklové sítomající jemnost od 80 do 500 mesh nebo vyšší (80 až 500 drátků na ' 25,4 mm); tloušťka jednotlivých drátků může být od 75 do 200 /unu ?Síto může být válcové a beze švu nebo ploché»

Obro 2 znázorňuje schematicky uspořádání k získání ?válcové šablony se vzorkem pro sítový tisk» Šablona 20 pro síto- ?vý tisk je upnuta pomocí upínacího ústrojí 29 a 30 a upevněna na -hřídeli £1, která se může otáčet v ložiskách £2 poháněna pohonem í 23» Laserový zdroj 25 směruje laserový paprsek 24 na povrch otá- j čející se šablony; pro opsání spirálovité dráhy se držák 26 po- ΐ hybuje stejnoměrnou rychlostí podél osy £2, přičemž informace ž potřebné pro nabuzení paprsku dodává schematicky znázorněná regu- ilační jednotka 28, která mé spojení s držákem 26» -y- Při práci způsobem podle vynálezu bylo zjištěno,že použitím krycí vrstvy z materiálu majícího značný obsah prá-škového kovu je možno dosáhnout velmi přesné ostrosti vytvoře-ného vzorku. Zejména při vhodném malém průměru paprsku zářeníse krycí vrstva odstraní pouze z části mezery v materiálu šablony,aniž by se v jakékoliv patrné míře ovlivnila ona část chránícívrstvy, která má zůstat nedotčena v uvedené mezeře a aniž by do-šlo k pozorovatelnému' snížení odolnosti této části chránící vrst-vy» Těchto dobrých výsledků se dosáhne zejména tehdy, když podlevynálezu tepelná vodivost chránící vrstvy nastavené práškovýmkovem vpodstatě odpovídá tepelné vodivosti kovové šablony prosítový tisk»

Claims (2)

1. •o , &amp; · o Γ 3> o O< C.00 » n g' - ti OO ·< m ;· h* N -< bo . cn

   P a t e t n o v É NÁROKY

   1. Kovová šablona pro sítový tisk, pokrytá krycí vrstvoupro vytvoření vzorku, v níž je možno zvolený vzorek,vytvořit tím,že se tato krycí vrstva, regulovaně vystaví působení vysoce energe-tického záření v podobě paprsku, vyznačující se tímže krycí vrstva (3) je tvořena vysušenou a/nebo vytvrzenou prysky-řicí, v níž je rovnoměrně dispergován práškový kov, například zinek,měá, nikl, popřípadě prášková slitina jednoho nebo několika těchtokovů, v množství minimálně 25 % hmot, a maximálně 75 % hmot., vzta-ženo na hmotnost celé směsi.
2. 2. Kovová šablona podle nároku 1, vyznačují set í m , že vysušená a/nebo vytvrzená pryskyřice je ze skupinyumělých vytvrditelných pryskyřic, jako jsou epoxidové, urethanové,alkydové a pod. Zastupuje : 19.2.1992