SU1726555A1 - Способ обработки диффузионных боридных покрытий на стальных детал х - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии, а именно к поверхностному упрочнению деталей машин, и может быть использовано в машиностроении. Целью изобретени   вл етс  повышение износостойкости покрыти , интенсификаци  процесса, снижение короблени  деталей. Способ включает покрытие боридного сло  слоем графита и оплавление лазерным лучом на глубину залегани  боридных тел. Это позвол ет в 2 раза повысить износостойкость боридного покрыти  и снизить продолжительность процесса, а также уменьшить коробление издели . 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к технике поверхностного упрочнени  деталей узлов трени  машин и механизмов.

Цель изобретени  - повышение износостойкости покрытий, интенсификаци  процесса , снижение короблени  деталей.

Пример. Вз то 10 образцов из конструкционной стали 45, борированных в порошкообразных смес х следующего состава: 97% и 3% , в течение 3 ч при 950°С. В результате такой обработки на поверхности стали образовывалс  сплошной боридный слой, состо щий из двух фаз: верхней фазы FeB и низшей фазы FeaB. На борированную поверхность наносили пасту из графита; толщина сло  не должна превышать 5 мкм, так как в противном случае повышаетс  расход энергии лазерного луча.

Борированные детали с нанесенной пастой обрабатывали СОа-лазером. При этом измен ли мощность излучени  в интервале 9-25 Дж, диаметр светового п тна 2-5 мм, врем  воздействи  луча лазера 1-10 мкс. В зависимости от режимов облучени  лазерным лучом оплавление диффузионного боридного покрыти  начиналось с поверхности образца или на границе боридное покрытие - переходна  зона; боридное покрытие оплавл лось частично или полностью.

Наибольшей износостойкостью обладали покрыти , образовавшиес  при оплавлении диффузионного боридного покрыти  на глубину залегани  боридных игл. Они состо ли из мелкодисперсных боридов железа РеВ и Рв2В, бороцементита, карбидов железа и графита. Дл  получени  этих покрытий мощность лазерного облучени  составл ла

VI

ю о

01

ел ел

25 Дж, диаметр светового п тна 3 мм, врем  воздействи  луча 3 мкс.

Результаты обработки диффузионных покрытий на стальных детал х приведены в таблице.

Конечным продуктом, получаемым в результате использовани  предлагаемого способа,  вл етс  композиционна  боросо- держаща  структура, характеризующа с  высокими трибологическими свойствами, а стальные детали, упрочненные этой структурой , обладают высокой износостойкостью и низкой степенью короблени .

0

В сравнении с известным способом износостойкость покрыти  повышаетс  в 2 раза .

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ обработки диффузионных бо- ридных покрытий на стальных детал х, включающий оплавление боридного покрыти  лучом лазера, отличающийс  тем, что, с целью повышени  износостойкости покрыти , интенсификации процесса, снижени  короблени  деталей, боридное покрытие предварительно покрывают слоем графита, а оплавление провод т на глубину залегани  боридных игл.

   Результаты вли ни  мощности и продолжительности воздействи  лазерного облучени  на качество покрытий