SU668975A1 - Состав дл борировани стальных деталей - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к химико-терми ческой обработке метаппов и сппавов, а именно, к процессу диффузионного борировани  в обмазках и может примен тьс  в различных отрасл х промышленности, в частности в машиностроительной. Наиболее близким к предлагаемому изобретению  иал етс  состав дл  борировани , содержащий карбид бора, борную кислоту, железо, ферромарганец, борньгй ангидрид И ОКИСЬ кремни  f.l . Недостатком такого состава  вл етс  низка  ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ диффузионного сло , за счет сравнительно низкой микро твердости диффузионного сло  И переходной зоны; склонность борированного сло  к образованию трешин и сколов, которые определ ют сравнительно низкие эксплуаг тационные свойства сло , а также возмож ность борировани  стали только при нагреве токами ВЫСОКОЙ частоты. Цель изобретени  - повышение износо стойкости диффузионного-спо , который б обеспечил высокую стойкость холодноштамповочного инструмента в услови х ударно-циклического нагружени  и абразивного изнашивани . Это достигаетс  тем, что в известный состав на основе карбида бора вместо борной КИСЛ9ТЫ, железа, ферромарганца ВВОД51Т ОКИСЬ железа, медь, цирконий, на-грий ({ггористый при, следующем соотношении компонентов, вес.%: 50-55 Карбид бора 4- 7 Борный ангидрид 2О-25 Окись железа 3- 4 Цирконий 3-6 Натрий фтористый Остальное Окись кремни  При температуре .насыщени  медь в цирконий диффундируют в поверхность стальной детали по грагашам зерен, при этом образу  эвтектический диффузионный СЛОЙ. Количество мшкой прослойки твердого раствора в переходной зоне уменьшА гс .  вследствие обогащени  ее углеродом, цирконием И медью. Метаппический атомный радиус предваритепьно диффузирукадей меди (l,28 А) больше Металлического атомного радиуса железа (l,26 А), в результате чего происходит локальное искажение кристаллической решетки металпа-растворител . В результате в решетке по вл ютс  вакансин дл  диффузирукадих атомов циркони , что увеличивает скорость диффузии Структура полученного покрыти  представп ет собой электрическую смесь крис таллов FeB (к- В)С и первичных кристалтюв FeB фазы. Микротвердость такого покрыти  1600-1 вор кг/мм . Микротвердость переходной зоны 9ОО-1ООО кг/мм. Сердцевина образца по структуре соответствует стали 6ХС. Нагрев борируемых изделий можно осу ществить как токами высокой частоты, та и в обычных газоппаментгых ипи электрических печах. Пример. Борирование детапей (ножей из стали бХС) производ т в обмазке , изготовленной на основе карбида бора с добавками железа, меди, циркони  и фтористого натри . Обмазку, замешанную на гидропизованном этипсипикате, нанос т на изделие толшиной 3 мм. Обмазку сушат при комнатной температуре в течение 40-50 мин. Процесс провод т при 9ОО С, врем  выдержки 3 ч. Сравнительные данные о вли нии состава смеси на глубину диффузионного сло , абразивньй износ и стойкость рубильных ножей из стали 6ХС в известном и предлагаемом составе представлены в таблице.