SU775171A1 - Состав дл борировани стальных деталей - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области химико-термической обработки металлов и сплавов, а именно к процессам термодиффузиокного борировани  в обмазках.

Известен состав дл  борировани  в обмазках, содержащий 40-60% карбида бора и 40-60% фтористого натри , предусматривающий проведение процесса без применени  высокочастотного , нагрева 1 . Борирование в известном составе провод т при 10001100®С в течение 5-10 мин, при этом формируютс  диффузионные слои глубиной до 0,1 М1Л с твердостью 16002000 кг/мм.

Однако указанный состав не позвол ет проводить борирование в тех случа х, когда требуетс  совмещать процесс насыщени  с нагревом изделий под закалку, так как длительные выдержки в окислительной атмосфере привод т к разъеданию, оплавлению поверхности.

Известен также соста1з дл  борировани  из порошкообразной среды, содержащий 30% карбида бора и 70% криолита 2 . Этот состав примен етс  дл  борировани  в паст х в услови х

печного нагрева. При борнровании в указанном составе на стали 40Х при течение 2-6 ч образуетс  диффузионный слой глубиной 80-100 мкм с твердостью К 1900 .кг/мм. .Недостаточна  активность смеси, ограничивает применение известного состава ,...

Цель изобретени  - повьшение ак10 тивности насыщающей смеси, .. , Поставленна  цель достигаетс  тем, что диффузионное бориронание провод т в смеси на основе карбида бора и криолита с добавлением фтористого натри  при следующем соотношении компонентов , seCi%

Криолит25-30

Фтористый натрий3-5

Карбид бораОстальное

В качестве св зующего примен ют 25%-ный раствор кле  БФ-4 в ацетоне, Толщина обмазки 3-5 мм. Образцы с нанесенной обмазкой сушат и течение 60 мин при комнатной температуре или в течение 30 гдан при 80-100°С. Борирование провод т при 850-880 С в течение 2-6 ч в зависимости от требуемой глубины диффузионного сло . При. этом формируютс  слои, состо щие из

боридов железа с твердостью Н.п19002000 кг/ммЧ

Пример . Провод т борирование сталей 20 и 40Х при температуре 8бОс в течение 4 ч в предлагаемом составе

с различным соотношением ингредиентов и в известном составе,

Результаты обработки представлены в т аблице,

Повышение скорости насыщени  при борировании из обмазки.предлагаемого состава обеспечиваетс .1 введением в состав смеси активатора фтористого натри , значительно более активного , чем криолит . Кроме того криолит  вл етс  легкоплавким соедийением (t 725°С) и присутствие. его в смеси в больших количествах

увеличивает опасность оплавлени  поверхности издели  в местах контакта с жидкой фазой.

Таким образом, использование

предлагаемого состава дл  борировани  в обмазках позвол ет в 1,3--1,5 раза увеличить скорость насыщени  и уменьшить опасность оплавлени  поверхности .

Claims (2)

1. Формула изобретени  Состав дл  бсрировани  стальных деталей, содержаний криолит и карбид бора, отличающийс  тем, что, с целью повышени  активности насыщающей смеси, он дополнительно содержит фтористый натрий при следующем соотношении компонентов , вес,%;, . Криолит 25-30 Фтористый натрий 3-5 Карбид бора Остальное

   Источники информации, гфин тые во внимание при экспертизе

   1, Авторское свидетельство СССР № 404903, С 23 С 9/04, 1974.
2. 2.Сб.Химико-термическа  обработка металлов и сплавов . Минск, 1977 с. 260-261.