SU1164312A1 - Состав обмазки дл цементации стальных изделий - Google Patents

Состав обмазки дл цементации стальных изделий Download PDF

Info

Publication number
SU1164312A1
SU1164312A1 SU833685482A SU3685482A SU1164312A1 SU 1164312 A1 SU1164312 A1 SU 1164312A1 SU 833685482 A SU833685482 A SU 833685482A SU 3685482 A SU3685482 A SU 3685482A SU 1164312 A1 SU1164312 A1 SU 1164312A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
composition
coating
cementation
sodium carbonate
acetanilide
Prior art date
Application number
SU833685482A
Other languages
English (en)
Inventor
Серик Анарович Даутбаев
Виктор Суренович Аракельян
Илья Львович Слуцкий
Василий Павлович Бредихин
Светлана Олеговна Болдовская
Original Assignee
Dautbaev Serik A
Arakelyan Viktor S
Slutskij Ilya L
Bredikhin Vasilij P
Boldovskaya Svetlana O
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dautbaev Serik A, Arakelyan Viktor S, Slutskij Ilya L, Bredikhin Vasilij P, Boldovskaya Svetlana O filed Critical Dautbaev Serik A
Priority to SU833685482A priority Critical patent/SU1164312A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1164312A1 publication Critical patent/SU1164312A1/ru

Links

Landscapes

  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)

Abstract

СОСТАВ ОБМАЗКИ ДЛЯ ЦЕМЕНТАЦИИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий графит , отличающийс  тем, что, с целью повьшени  насыщающей способности состава, он дополнительно содержит углекислый натрий и ацетанилид при следующем соотношении компонентов , мас.%: Графит75-85 Углекислый натрий 10-15 Ацетанилид5-10

Description

Изобретение относитс  к металлургии , в частности к химико-термической обработке металлов и сплавов, а именно к процессу термодиффузионного насыщени  углеродом, и может быть ис пользовано в машиностроении дл  повьшени  эксплуатационной стойкости деталей технологической оснастки.
В химико-.термической обработке известен состав Щ обмазки дл  термодиффузионного насьпдени  металлов углеродом, содержащий, мас,%:
Древесно-угольна 
пыль75
Углекислый натрий 5
Желта  кров на 
соль10
Декстрин10
Известен состав, содержащий, мас.
Графитовый порошок 30-35
Аэросил20-23
Нитроэмаль 42-50
ЭтиСоставы обмазки дл  цементаци . обладают низкой насыщающей способносЧью и не обеспечивают получени  рав номерного по толщине цементационного сло .
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому . эффекту  вл етс  состав. .J2l обмаз ки дл  цементации, содержащий, масЛ
Поливинипацетатный
лак4
Смесь летучих органических жидкостей 76
Графит (скрытокристаллический ) 20
Процесс цементации методом обмазки осуществл ют при 1200°С. с отжигом на воздухе. Продолжительность насыщени  зависит от требуемой глубины сло .
Недостатком этого состава  вл етс  невысока насыщающа  способность применительно к стал м с содержанием хрома.
Цель изобретени  - повьппение насы щающей способности состава.
Дл  достижени  указанной цели состав обмазки дл  цементации сталь ных изделий, содержащий графит, допонительно содержит углекислый натрий и ацетанилид при- следующем соотношении компонентов, мас,%:
Графит75-85
Углекислый натрий 10-15 Ацатанилид5-10
Св зкой дл  нанесени  обмазки служит клей БФ-4 с ацетоном в соотношении 1:2,
Ввод в состав ацетанилида ТУ 1613-47 и углекислого натри  ГОСТ 6912-74 в указанных пределах позвол ет заметно интенсифицировать процесс насыщени  за счет образовани  активной газовой фазы, содержащей СО 2,
Пример. Процесс насьш5ени  образцов из стали 20X13 методом обмазки проводитс  в печном нагреве при 900-1000 С. Продолжительность насыщени  зависит от требуемой глубины и-составл ет 2-4 ч. Обмазку толщиной 4-5 мм на образцы нанос т с помощью шаблонов. Образцы с нанесенны слоем обмазки сушат при 85 в течение 1 ч. После сушки образцы отжигают в печи при 920°С.
В табл. 1 представлены примеры предложенного состава обмазки дл  цементации и с запредельными значени ми содержани  компонентов,
В табл, 2 представлены результаты диффузионного насыщени  стали 20X13 при 920°С,
Как следует из приведенных, в табл, 2 данных, предложенный состав обмазки дл  цементации по сравнению с известным позвол ет интенсифицировать процесс насьщени  в 5-7 раЗ) Испол.ьзование составов, с запредельными значени ми компонентов заметно снижает эффект интенсификации про .цесса насьш ени ;,
Таблица 1

Claims (1)

  1. СОСТАВ ОБМАЗКИ ДЛЯ ЦЕМЕНТАЦИИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий графит, о тличающийся тем, что, с целью повышения насыщающей способности состава, он дополнительно содержит углекислый натрий и ацетанилид при следующем соотношении компонентов, мас.%:
    Графит 75-85
    Углекислый натрий 10-15 Ацетанилид 5-10
    1 1164312 2
    Для достижения указанной цели состав обмазки для цементации сталь-:
SU833685482A 1983-11-29 1983-11-29 Состав обмазки дл цементации стальных изделий SU1164312A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833685482A SU1164312A1 (ru) 1983-11-29 1983-11-29 Состав обмазки дл цементации стальных изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833685482A SU1164312A1 (ru) 1983-11-29 1983-11-29 Состав обмазки дл цементации стальных изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1164312A1 true SU1164312A1 (ru) 1985-06-30

Family

ID=21097790

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833685482A SU1164312A1 (ru) 1983-11-29 1983-11-29 Состав обмазки дл цементации стальных изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1164312A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1, Л хович Л.С. Хнмико-термическа обработка металлов и сплавов. М., Металлурги , 198.,. с. 18. 2. Авторское свидетельство GCCP № 729280, кл, С 23 С 9/00, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO894344L (no) Fremgangsmaate for belegning av metallsubstrater ved hjelpav en pulverprimer og et overflatebelegg paafoert ved tempring, den benyttede pulverprimer og de oppnaadde komposittmaterialer.
GB1513435A (en) Method of coating carbon steel
SU1164312A1 (ru) Состав обмазки дл цементации стальных изделий
US4790888A (en) Stop-off composition
SU1161589A1 (ru) Состав дл бороцирконировани стальных деталей
SU765396A1 (ru) Состав дл бороалитировани
SU775171A1 (ru) Состав дл борировани стальных деталей
SU1650769A1 (ru) Состав дл борировани стальных деталей
SU1208092A1 (ru) Паста дл защиты деталей от газовой цементации
SU390196A1 (ru) ЁИал^О7-ЕЯА
RU2025540C1 (ru) Состав обмазки для цементации и нитрооксидирования деталей из легированных сталей и титановых сплавов
SU1168626A1 (ru) Состав дл алюмосилицировани изделий из хромоникелевых сталей
SU668976A1 (ru) Состав дл боротитанировани стальных деталей
SU622869A1 (ru) Обмазка дл защиты алитированных изделий от окислени при термической обработке
SU1504284A1 (ru) Состав дл цианировани из обмазок
SU953001A1 (ru) Состав дл борировани стальных изделий
SU737500A1 (ru) Состав дл ванадировани стальных изделий
SU1497272A1 (ru) Состав дл низкотемпературного цианировани
SU857279A1 (ru) Состав покрыти дл защиты металлов
SU387001A1 (ru) Защитная обмазка
GB2158844A (en) Process for applying thermal barrier coatings to metals and resulting product
SU1073331A1 (ru) Состав дл алитировани стальных изделий
SU1027281A1 (ru) Состав дл борировани стальных изделий
SU1240754A1 (ru) Композици дл получени защитного покрыти на графите
SU638633A1 (ru) Способ азотировани стальных деталей