SU899709A1 - Состав дл борировани стальных изделий - Google Patents
Состав дл борировани стальных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU899709A1 SU899709A1 SU792850932A SU2850932A SU899709A1 SU 899709 A1 SU899709 A1 SU 899709A1 SU 792850932 A SU792850932 A SU 792850932A SU 2850932 A SU2850932 A SU 2850932A SU 899709 A1 SU899709 A1 SU 899709A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- boron
- borax
- chromium
- fluoride
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Description
t
Изобретение относцтс к области химико-термической обработки стальHbix дет шей, а именно к процессу диффузионного борировани и может найти применение при упрочнении и Повышении коррозионной стойкости различных деталей в промьшшенности, в частности штампов.
Известен состав l3 дл борировани , содержащий фторосодержащуи соль, соединение из группы углеводородов и гидридов металлов и карбид бора при следующих соотношени х компонентов , вес.%:
Фториста соль 0,3-5,0 Соединение из группы углеводородов и гидридов
металлов 0,1-2,0 Карбид бора Оста,пьное Недостатком указанного состава вл етс неравномерность боридного
СЛОЯ, мала его глубина и недолговечность боридной смеси.
Наиболее близким техническим решением к изобретению вл етс состав 23 дл борирован , содержащий хром, буру и карбид бора при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Хром1,4-3,0
Бура1,5-6,0
to
Карбид
бораОстальное
Недостатком состава вл етс ухудшение свойств (износостойкости) боридного сло за счет неравномерности
5 по глубине и сравнительно малый срок живучести смеси (4 цикла), а также плоха чистота поверхности.
Цель изобретени - повышение чистоты обрабатываемой поверхности и
20 повьш1ение износостойкости обрабатываемых деталей.
Claims (2)
- Поставленна цель достигаетс введением в известньп постап смеси. 3899709 содержащий хром, буру и карбид бора, , дополнительно фтористого натри при следующем соотношении компонентов, вес.%: Хром 1,4-3,0I Бура 1,5-6,0 Фтористый натрий 0,3-А,О Карбид бора Остальное Комноненты борсодержащей смеси прокаливались в сушильном шкафу: llpOM Ссч)при 300-400 с в течение 2 ч; бура () „ри 300-400 0 в .течение 2ч; S 10 )$ фториста соль (NaF) при 300-400 С в течение 2 ч: карбид бора ( ВдС ) при 300-400 С в течение 2ч, . Перед употреблением смесь измельчаетс и тщательно перемепшваетс . Порошкообразную смесь насыпают в контейнер , укладывают детали, сверху насыпают порошок слоем 20-30 мм, после чего закрывают крышкой и герметизируют . Пример . Готов т борсодержащее смеси следующих дес ти составов, вес.%: 58 Образцы из сталей У8; 45 и 40х шлифуют, обезжиривают и прокаливают при 100-200С в течение I ч. Затем провод т обработку при в течение 6 ч. Стойкость образцов при обработке в предлагаемом составе составл ет 60 тыс. ударов, а при обработке в известном - 20 тыс.ударов между переточками . Толщина диффузионного сло составл ет 160-170 мкм. При введении в борсодержащую смес буры 1,5-6,0 вес.% получаетс качественное покрытие без стравлива 1и поверхности и с хорошим отставанием смеси от деталей, при увеличении содержани буры более 6,0 вес.% происходит значительное стравливание поверхности , менее 1,5 вес.% буры в составе смеси приводит к нарушению оплошности боридного сло . При введении хрома в борсодержащую смесь в пределах 1,4-3,0 вес.% улучшаютс ее механические свойства, по вл етс возможность получать диффузионные покрыти сложного состава обладающего высокими физико-химическими свойствами, высокой коррозионно стойкостью и хорошей чистотой на поверхности упрочн емых деталей. Увеличение содержани хрома в бор содержащей смеси значительно уменьшает глубину диффузионного покрыти .и сокращает живучесть смеси. При введении хрома до 1,4 вес.% наблюдаетс наличие трещин в обрабатываемых металлах после закалки. При введении фтористых солей в. пределах 0,3-4,0 вес.% увеличиваетс активаци смеси и плотность диффузионного покрыти , при введении более 4,0 вес.% фтористых смесей снижаетс глубина диффузионного сло и живучесть смеси. Применение в смеси менее 0,3вес.% фтористой соли ухудшает свойства боридного сло . Формула изобретени Состав дл борироват{ стальных изделий, содержалций хром, буру и карбид бора, о т л и ч а ю щ и и с тем, что, с целью улучшеш1 чистоты обрабатываемой поверхности и повышени износостойкости обрабатываемых деталей, он дополнительно содержит фтористый натрий при следующем соотношении компонентов, вес.%: Хром1,4-3,0 Бура1,,0 Фтористый натрий0,3-4,0 Карбид бораОстальное Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР К 433248, кл. С 23 С 9/04, 1972.
- 2.Авторское свидетельство СССР № 765398, кл. С 23 С 9/04, 1978.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792850932A SU899709A1 (ru) | 1979-12-12 | 1979-12-12 | Состав дл борировани стальных изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792850932A SU899709A1 (ru) | 1979-12-12 | 1979-12-12 | Состав дл борировани стальных изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU899709A1 true SU899709A1 (ru) | 1982-01-23 |
Family
ID=20864154
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792850932A SU899709A1 (ru) | 1979-12-12 | 1979-12-12 | Состав дл борировани стальных изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU899709A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4485148A (en) * | 1983-07-08 | 1984-11-27 | United Technologies Corporation | Chromium boron surfaced nickel-iron base alloys |
-
1979
- 1979-12-12 SU SU792850932A patent/SU899709A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4485148A (en) * | 1983-07-08 | 1984-11-27 | United Technologies Corporation | Chromium boron surfaced nickel-iron base alloys |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3935034A (en) | Boron diffusion coating process | |
US4011107A (en) | Boron diffusion coating process | |
SU899709A1 (ru) | Состав дл борировани стальных изделий | |
JP4360728B2 (ja) | ペースト状ホウ素化剤とその使用、および鉄材料から成る加工物上への孔の少ないFe2B含有ホウ素化物層の製造方法 | |
RU2459011C1 (ru) | Обмазка для бороалитирования стальных изделий | |
SU971911A1 (ru) | Состав дл борировани стальных изделий | |
SU668975A1 (ru) | Состав дл борировани стальных деталей | |
KR920004015B1 (ko) | 철 또는 철합금 표면의 붕소화 처리제와 붕소화 표면처리방법 | |
SU411167A1 (ru) | ||
SU722995A1 (ru) | Паста дл защиты деталей от цементации | |
SU870498A1 (ru) | Состав дл борировани в обмазках стальных изделий | |
SU1006538A1 (ru) | Карбюризатор дл нитроцементации стали | |
SU1601195A1 (ru) | Состав дл борировани стальных изделий | |
SU779437A1 (ru) | Состав дл получени диффузионных покрытий | |
KR920004014B1 (ko) | 철 또는 철합금 표면의 붕소화 처리제와 붕소화 침투표면 처리방법 | |
SU1643630A1 (ru) | Среда дл борировани стали | |
SU1071657A1 (ru) | Состав дл борцементации стальных деталей | |
SU1087567A1 (ru) | Состав дл ванадийровани стальных изделий | |
SU945240A1 (ru) | Состав дл комплексного диффузионного насыщени стальных изделий | |
SU388059A1 (ru) | Состав для бороалитирования | |
SU1634726A1 (ru) | Способ химико-термической обработки стальных изделий | |
SU926067A1 (ru) | Состав дл боротитанировани углеродистых сталей | |
SU390196A1 (ru) | ЁИал^О7-ЕЯА | |
SU779435A1 (ru) | Состав дл комплексной химикотермической обработки твердосплавного инструмента | |
KR100326093B1 (ko) | 보로나이징 분말 및 이를 이용하여 금속표면에 보라이드층을형성하는 방법 |