SU1087567A1 - Состав дл ванадийровани стальных изделий - Google Patents
Состав дл ванадийровани стальных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1087567A1 SU1087567A1 SU823508425A SU3508425A SU1087567A1 SU 1087567 A1 SU1087567 A1 SU 1087567A1 SU 823508425 A SU823508425 A SU 823508425A SU 3508425 A SU3508425 A SU 3508425A SU 1087567 A1 SU1087567 A1 SU 1087567A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- composition
- vanadium
- iron
- sodium fluoride
- ferromanganese
- Prior art date
Links
Landscapes
- Catalysts (AREA)
Abstract
СОСТАВ ДЛЯ ВАНАДИЙРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий карбид ванади , фтористый натрий и железосодержащий наполнитель, отличающийс тем, что, с целью увеличени насьщающей способности состава, он дополнительно содержит ферромарганец, а в качестве железосодержащего наполнител - отходы катализаторного производства при следующем соотношении компонентов, мас.%: 45-60 Карбид ванади 5-10 Ферромарганец 5-10 Фтористый натрий Отходы катализаторОстальное ного производства
Description
00
СП О 1
Изобретение относитс к химикотермической обработке, в частности к диффузионному насыщению поверхности стальных изделий ванадием, и может быть использовано в машиностроительной и других отрасл х промьшшенности .
Известен состав дл ванадийровани , содержащий феррованадий, каолин и хлористый аммоний tl 1Однако при использовании состава скорость насьнцени мала.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемым результатам вл етс состав 2 дл ванадийровани стальных изделий, содержащий карбид ванади , активатор - фтористый натрий и железосодержащий наполнитель при следующем содержании к «понентов , мас.%:
Карбид ванади 46-65 Фтористый натрий 3-10 Железна окалина 25-45 Данный состав позвол ет проводить насыщение в окислительной среде без защитной оснастки, однако он не обладает высокой насыщающей способностью (толщина сло на Ст. 45 400 мкм при t , 7 4 ч). Кроме того, вход ща в состав окалива (отход кузнечного и термического производства) требует предварительного ее измельчени в вибро- или шаровых мельницах до размера фракции 0,1-0,2 мм, что снижает технологичцость смеси и приводит к ее удорожанию .
Целью изобретени вл етс увеличение насьщающей способности состава
Поставленна цель достигаетс тем, что состав дл ванадийровани стальных изделий, содержащий карбид ванади , фтористый натрий и железосодержащий наполнитель, дополнительно содержит феррси4арганец, а в качестве железосодержащего напалнител отходы катализаторного производства при следующем соотношении компонентов , мас.%:
Карбид ванади 45-60 Ферромарганец 5-10 Фтористый натрий 5-10 Отходы катализаторного производства Остальное Отходы катализаторного производства согласно ОСТ 6-03-71-78 имеют
состав, вес.%: Раб 31-38; К-О 0,71 ,0; СаО 2-3; A-2. . остальное.
5 Введение в предлагаемый состав ферромарганца в количестве 5-10% способствует образованию активных атомов марганца, которые при взаимодействии с активными атомами вана0 дн ускор ют диффузию последних
вглубь насыщаемой поверхности.Увели 1е .ние количества ферромарганца свыше 10% приводит к подавлению процесса ванадийровани . Уменьшение его 5 от 5% и ниже не дает ощутимого эффекта в интенсификации процесса в результате недостаточного образовани активных атомов марганца.
Использование отходов катализатор0 ного производства с размером частиц не более 0,2 NEM позвол ет упростить процесс подготовки смеси дл диффузионного насыщени , так как не требует предварительной операции измель5 чени железосодержащего компонента.
Состав дл ванадийровани готов т смешением порошкообразных компонентов фракцией 0,1-0,2 мм в обычных услови х. Следующим дл порошкообразQ ной смеси вл етс вода.
Термодиффузионное насьпцение из предлагаемого состава провод т в обмазках на образцах из стали размерами мм. Обмазку толщиной 4-5 мм нанос т на образцы путем погружени последних в подготовленньй состав. Сушку осуществл ют в течение 10-20 мин при комнатной температуре на воздухе, затем образцы помещают в злектропечь, нагретую до температуры насыщени и вьщерживают 4-6 ч, после чего провод т закалку с температурой диффузионного насыщени , При закалке обмазка тер ет целостс ность и отдел етс с поверхности образцов .
Предлагаемый состав был опробован на образцах из сталей марки Ст. 45, У10 и У10 при различном соотношении компонентов в насьицающем составе. Химический состав опробованных композиций и толщина сло , полученного за определенное врем обработки, приведены в таблице, где даны дл сравнени и результаты насыщени
В известном составе.
Claims (1)
- СОСТАВ ДЛЯ ВАНАДИЙРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий карбид ванадия, фтористый натрий и железосодоржащий наполнитель, отличающийся тем, что, с целью увеличения насыщающей способности состава, он дополнительно содержит ферромарганец, а в качестве железосодержащего наполнителя — отходы катализаторного производства при следующем соотношении мае.%:Карбид ванадия Ферромарганец Фтористый натрий компонентов,45-605-105-10Отходы катализаторного производстваОстальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823508425A SU1087567A1 (ru) | 1982-11-01 | 1982-11-01 | Состав дл ванадийровани стальных изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823508425A SU1087567A1 (ru) | 1982-11-01 | 1982-11-01 | Состав дл ванадийровани стальных изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1087567A1 true SU1087567A1 (ru) | 1984-04-23 |
Family
ID=21034647
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823508425A SU1087567A1 (ru) | 1982-11-01 | 1982-11-01 | Состав дл ванадийровани стальных изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1087567A1 (ru) |
-
1982
- 1982-11-01 SU SU823508425A patent/SU1087567A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Минкевич А.Н.Химико-термическа обработка металлов и сплавов. М., Машиностроение, 1965, с. 303. 2. Авторское свидетельство СССР № 737500, кл. С 23 С 9/04, 1978. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4790888A (en) | Stop-off composition | |
SU1087567A1 (ru) | Состав дл ванадийровани стальных изделий | |
CA1323733C (en) | Stop off | |
US3827922A (en) | Method of retarding metal scale formation with carbon-containing mgo-b2o3 coatings | |
US3956028A (en) | Temporary scale retardant coatings | |
SU765396A1 (ru) | Состав дл бороалитировани | |
SU1693118A1 (ru) | Состав дл обработки металлических изделий | |
SU1030419A1 (ru) | Состав дл боромолибденировани стальных изделий | |
SU1033572A1 (ru) | Состав дл силицировани стальных изделий | |
SU1073331A1 (ru) | Состав дл алитировани стальных изделий | |
SU390196A1 (ru) | ЁИал^О7-ЕЯА | |
SU1073330A1 (ru) | Состав дл хромотитанировани стальных изделий | |
SU1328390A1 (ru) | Состав покрыти дл защиты металлических поверхностей от окислени | |
SU1008277A1 (ru) | Состав дл боротитанировани стальных изделий | |
SU1076493A1 (ru) | Состав дл вольфрамосилицировани стальных изделий | |
SU619544A1 (ru) | Состав дл борировани | |
SU1650769A1 (ru) | Состав дл борировани стальных деталей | |
SU870498A1 (ru) | Состав дл борировани в обмазках стальных изделий | |
SU737500A1 (ru) | Состав дл ванадировани стальных изделий | |
SU1071661A1 (ru) | Состав дл борировани стальных изделий | |
SU558011A1 (ru) | Грунтовое покрытие | |
SU1129267A1 (ru) | Состав дл силицировани стальных изделий | |
SU1666574A1 (ru) | Состав дл хромосилицировани стальных изделий | |
SU1161589A1 (ru) | Состав дл бороцирконировани стальных деталей | |
SU922175A1 (ru) | Состав дл комплексного насыщени стальных изделий |