SU779437A1 - Состав дл получени диффузионных покрытий - Google Patents

Состав дл получени диффузионных покрытий Download PDF

Info

Publication number
SU779437A1
SU779437A1 SU782666101A SU2666101A SU779437A1 SU 779437 A1 SU779437 A1 SU 779437A1 SU 782666101 A SU782666101 A SU 782666101A SU 2666101 A SU2666101 A SU 2666101A SU 779437 A1 SU779437 A1 SU 779437A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
vanadium
coatings
diffusion coatings
coating
producing diffusion
Prior art date
Application number
SU782666101A
Other languages
English (en)
Inventor
Эдуард Людвигович Тер-Григорьян
Нина Ивановна Корытова
Галина Никитична Зарембо
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1090
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1090 filed Critical Предприятие П/Я А-1090
Priority to SU782666101A priority Critical patent/SU779437A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU779437A1 publication Critical patent/SU779437A1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C8/00Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C8/40Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using liquids, e.g. salt baths, liquid suspensions
    • C23C8/42Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using liquids, e.g. salt baths, liquid suspensions only one element being applied

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к химикотермической обработке и может быть использовано дл  получени  диффузи- . онных покрытий в расплаве солей.
Известен состав дл  получени  по- 5 крытий ванадием и его карбидами в газовой фазе, состо щей из смеси газообразных галоидных соединений ванади  и водорода Yj ..
Несмотр  на удовлетворительное качество покрытий, получаемых в газовой среде, состав этих газов дл  нанесени  покрытий повышенной токсичности и взрывоопасности процесса, а также высокой стоимости обработки 15 в промышленности не ншиел применени .
Ванадирование в порошках И не нашло широкого применени  из-за значительного окислени  обрабатываемой поверхности при ведении процесса в 20 атмосфере воздуха. Создание защитной атмосферы приводит к повышению стоимости обработки.
Наиболее близким по назначению и технической сущности к предлагаемому 25  вл етс  процесс, при котором издели  из железа или сплава на основе железа покрываютс  слоем ванади  или его карбидами в расплаве буры, содержащем до 50% ванади  или феррованади 30
при ЮОО-ЮБО С и продолжительности выдержки при этих температурах до 24-х часов. Глубина сло  при этом достигает 0,035-0,04 мм. Дд  получени  диффузионных покрытий из карбидов ванади  процесс ведут в углеродсодержащей среде, например графитовом тигле . Металлические покрыти  могут быть получены в тигл х из жаростойкой стали. Реализаци  этого способа обеспечивает улучшение свойств материалов с такими покрыти ми (повышаетс  твердость ,сопротивл емость окислению, износостойкость) 3 .
Однако глубина и чистота покрыти  недостаточны.
Цель изобретени  - улучшение чистоты и увеличение глубины покрыти .
Цель достигаетс  тем, что известный состав дл  получени  диффузионных покрытий, содержащий буру и ваНадийсодержащее вещество, дополнительно содержит г1морфный бор, а в качестве ванадийсодержащего вещества - п тиокись ванади  при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: Бура100
П тиокись
ванади 10-16
Аморфный бор 3,3-3,5
Стёхйбметрическйм расчет9м определены минимальные количества п тиркиси ванади  и аморфного бора в расплаве дл  получени  сло  толщиной в 0,1 мм с учетом 100%-нс Г(э использовани  вз тых компонентов при реакции восстановлени . Аморфный бор,  вл  с энергичным восстановителем, обеспе ййает возникновение обЛйКа йыйбко активного металла, образующего слой на поверхности обрабатываемого издели . Необходимые количества компонентов перемешиваютс  до полной однородности смеси.
Предлагаемый состав покрыти .примен ют следующим образом, Обрабатываемые детали погружают в тигель с бурой, нагретой до 10001050 С. После вй|зав ййв анйЯ feKiriepaтуры в расплав засыпают приготовленную смесь из расчета 35,5 г на каждый квадратный дециметр покрываемой поверхности. Процесс ведут при указанной температуре в течение З-б ч. Диффузионные покрыти  из карбида
в&нади  получают в углеродсодержа- щей среде, например в графитовом тигле. Покрыти  ванадием могут быть получены в тигл х из жаростойкой . стгши. .
Основа (рас.плав буры) выбрана ч как среда, не только предохран юща  металлическую поверхность от окислени , но и очищающа  ее от окислов и других загр знений.
Предлагаемый состав не токсичен и не взрывоопасен, обеспечивает трлщину покрыти  до 0,1 мм повышенной по сравнению с известным чистоты.
Результаты исследований, выполненных на теплоустойчивой стали марки ЗХ2М2Ф, приведены в таблице.
При меньшем количестве п тиокиси ванади  в композиции получаетс  слой покрыти  меньше 40 мкм, что практически нецелесообразно, а при количестве п тиокиси ванади , превышающем 16 вес.ч., качество покрыти  ухудшаетс  (по вл етс  рыхлость и пористость) .
йокрытий, содержащий буру и ванадий-содержащее вещество, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью улучшени  качества покрыти  и увеличени  глубины, он дополнительно содержит аморфный бор, а в качестве ванадийсодержащего вещества - п тиокись ванади  при следующем соотношении компоне тов, вес.ч.:
Бура100
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1.Минкевич А.Н. Химико-термическа  обработка металлов и сплавов. М., 1965, с. 303-305.
2.Авторское свидетельство СССР №533670, кл. С 23 С 9/02, 1975.
3.Патент Франции №2068376, кл. С 23 С 9/00, 1971.

Claims (1)

  1. Состав для получения диффузионных покрытий, содержащий'буру и ванадийсодержащее вещество, о т л и чающийся тем, что, с целью улучшения качества покрытия и увеличения глубины, он дополнительно содержит аморфный бор, а в качестве ванадийсодержащего вещества - пятиокись ванадия при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:
    Бура 100
    40-5? 80-90 70-80 1700-1800 1850-2000 1700 I - II гр. Слой плотный I-11 гр. То же 1-Игр. 40 Пятиокись ва- надия 10-16 Аморфный бор 3,3-5,5
SU782666101A 1978-09-22 1978-09-22 Состав дл получени диффузионных покрытий SU779437A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782666101A SU779437A1 (ru) 1978-09-22 1978-09-22 Состав дл получени диффузионных покрытий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782666101A SU779437A1 (ru) 1978-09-22 1978-09-22 Состав дл получени диффузионных покрытий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU779437A1 true SU779437A1 (ru) 1980-11-15

Family

ID=20786076

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782666101A SU779437A1 (ru) 1978-09-22 1978-09-22 Состав дл получени диффузионных покрытий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU779437A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3935034A (en) Boron diffusion coating process
Kulka et al. Trends in thermochemical techniques of boriding
EP0007675B1 (en) Process for applying a protective coating containing silicon to articles made from a superalloy
US4011107A (en) Boron diffusion coating process
US4158578A (en) Method for forming a carbide layer of a Va-Group element of the periodic table or chromium on the surface of a ferrous alloy article
US4453987A (en) Method for producing edged tools
SU779437A1 (ru) Состав дл получени диффузионных покрытий
US3276903A (en) Heat treatment of metals
US4227945A (en) Method for preventing decarburization of steel materials
SU969781A1 (ru) Способ получени титановых покрытий на издели х из углеродистых сталей и чугунов
Chen et al. Oxidation of molten AZ91D Mg alloy in hexafluoropropylene/air atmospheres
SU730873A1 (ru) Порошкова смесь дл диффузионного насышени металлов и сплавов
Mukherji et al. Diffusion coatings on steel
SU775171A1 (ru) Состав дл борировани стальных деталей
SU737500A1 (ru) Состав дл ванадировани стальных изделий
SU668973A1 (ru) Способ получени диффузионных покрытий на издели х из стали и чугуна
SU388059A1 (ru) Состав для бороалитирования
SU668977A1 (ru) Способ силицировани изделий
GB2109009A (en) Application of wear-resistant titanium carbide coatings to sintered hard alloys
SU905320A1 (ru) Состав дл хромировани стальных изделий
SU1622423A1 (ru) Состав дл титанировани стальных и чугунных изделий
SU1731865A1 (ru) Состав обмазки дл цементации стальных изделий
SU1129268A1 (ru) Состав дл боросилицировани стальных изделий
GB722915A (en) Process for producing a hard and wear-resistant surface on ferrous bodies
SU1036799A1 (ru) Способ борировани стальных деталей