SU668973A1 - Способ получени диффузионных покрытий на издели х из стали и чугуна - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к химико-термической обработке металлов и сплавов и может быть использовано, например, ь химической, цветной и черной метаппургни , радиотехнике, судостроении.

Известен способ получени  титановых покрытий из порошковых смесей, содержащих металлическую и инертную составл ющие , включающий нагрев в контейнерах с плавким затвором при температуре -95О-12ОО°С 1 .

При насыщении по этому способу изделий из стали и чугутгов получить слой из карбида титана более 10 мк нельз .

Известен также способ получени  титановых покрытий на стальных и чугунных издели51Х, заключающийс  в нагреве при температуре 100О-1200 С в течение 4-8 ч в порошкообразной среде (малоуглеродистый ферротитан - 75%, плавиковый шпат - 15%, фтористый натрий - 4%, сол на  киспюта - 6%) и позвол ющий получить.диффузионный слой общей глубиной до 1,5 мм дл  сталей и 0,8-

1 мм дл  чугунов с высокой концентрацией титана дг, стали на глубину ЗОО5ОО мк, а дл  чугунов 10О-150 мк 2} . Недостатк ми этого способа  вл ютс  невозможность получени  однородного беспористого покрыти  большой толшины с высоким содержанием титана и недостаточна  коррозионна  стойкость изделий. Цель изобретени  - повышение коррозионной стойкости изделий из сталей и чугунов.

Это достигаетс  тем, что в способе получени  диффузионных покрытий, вклк чающем титанирование, провод т предварительное а итировакнв при 95О С в течение 3-4 ч, при этом процессы алитировани  и титанировани  проводит в предварите/1ьно вакуумировашюм объеме.

Предварительное вакуумирование объ&ма позвол ет получить диффузионные покрыти  высокой однородности Н чистоты. Алитирование при 95О С в течение 3-4 ч позвол$гет получать концентрацию агаомини  в поверхностном слое в 2,5- 4%, что способствует образованию ферритной зоны, котора  обеспечивает более высокую скорость диффузии титана. Способ реализуют спедуюшим образом. Издепие из высокоугперодистой стали или чугуна пескостру т, обезжиривают н нанос т слой ап19мини  толщиной до 0,1 мм например, электрометаппизатором ЭМ-1066 , или пульверизацией нанос т суспензию состо щую из порошка АСД-4 в растворе органической св зки. Диффузионный отжиг Провод П J3 предварите/ПзНо вакуумированной (1О мм рт.ст.) герметичной реторте при температуре 950 С и выдержки3-4 ч. Процесс титакировани  провод т в предварительно вакуумированной камере в засыпке губчатого титана фракции 12-6 мм с активатором - фтористым аммонием в соотношении 1ОО:1 при парам етрах процесса: дав пение в реакторе 1 10 мм рт. ст., температура 950 С, выдержка 4 ч. Провод т коррозионные испытани  и металлографические исследовани  диффузионных покрытий на образцах из стапи и чугуна. Среда - 3%-ный раствор Hj SO при температуре 20 С; продолжительность испытаний 720 ч. Глубина с По  определ лась на микроскопе МИМ-7, а скорость коррозии - весовым методом. Результаты опыта приведены в таблице .