CZ291292B6 - Způsob výroby povlaku pro absorpci neutronů - Google Patents
Způsob výroby povlaku pro absorpci neutronů Download PDFInfo
- Publication number
- CZ291292B6 CZ291292B6 CZ19994539A CZ453999A CZ291292B6 CZ 291292 B6 CZ291292 B6 CZ 291292B6 CZ 19994539 A CZ19994539 A CZ 19994539A CZ 453999 A CZ453999 A CZ 453999A CZ 291292 B6 CZ291292 B6 CZ 291292B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- boron
- coating
- dispersion bath
- coated
- bath
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 14
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 26
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 20
- INAHAJYZKVIDIZ-UHFFFAOYSA-N boron carbide Chemical compound B12B3B4C32B41 INAHAJYZKVIDIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 229910052580 B4C Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 239000012857 radioactive material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 11
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 8
- 150000007529 inorganic bases Chemical class 0.000 claims description 3
- KPSZQYZCNSCYGG-UHFFFAOYSA-N [B].[B] Chemical compound [B].[B] KPSZQYZCNSCYGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 2
- QDWJUBJKEHXSMT-UHFFFAOYSA-N boranylidynenickel Chemical compound [Ni]#B QDWJUBJKEHXSMT-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 abstract 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 14
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 14
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 8
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 8
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 7
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 229910000712 Boron steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 2
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 2
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 2
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007750 plasma spraying Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- 229920002430 Fibre-reinforced plastic Polymers 0.000 description 1
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000004443 Ricinus communis Nutrition 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000012432 intermediate storage Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F1/00—Shielding characterised by the composition of the materials
- G21F1/02—Selection of uniform shielding materials
- G21F1/08—Metals; Alloys; Cermets, i.e. sintered mixtures of ceramics and metals
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
Abstract
P°i zp sobu v²roby povlaku pro absorpci neutron , vznikaj c ch p°i jadern²ch reakc ch radioaktivn ch materi l , se alespo st odsti ovac ho prvku, sest vaj c ho ze z kladn ho materi lu, opat°uje pomoc disperzn l zn , obsahuj c b r, na sv²ch k tomu ur en²ch povr ch b roniklovou vrstvou, p°i em b hem procesu povl k n se alespo po st doby povl k n vykon v relativn pohyb mezi povl kan²m povrchem a disperzn l zn . Odsti ovac prvek, vyroben² t mto zp sobem, sest v ze z kladn ho anorganick ho materi lu s na n m vytvo°enou b roniklovou vrstvou, kter obsahuje v ce ne 20 % obj. b ru nebo karbidu b ru.\
Description
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby povlaku pro absorpci neutronů, vznikajících při jaderných reakcích radioaktivních materiálů. Vynález se týká také odstiňovacího prvku tímto způsobem vyrobeného.
Dosavadní stav techniky
Při manipulaci s radioaktivními materiály, zejména pocházejícími z oboru jaderné reaktorové techniky, se tyto materiály vždy podle účelu, materiálu a stavu, například pro výměnu a/nebo přezkoušení jakož i transport a/nebo skladování, navzájem odstiňují pro zamezení dalších jaderných reakcí vyvolaných neodvratně vyzařovanými neutrony. Pro dosažení požadované absorpce neutronů se obvykle vyrábějí absorpční prvky ve formě různých krabic, nádob a trubic nebo obdobných konfigurací, které obklopují předmět vysílající neutrony a tím jej odstiňují. Použití takovýchto absorpčních prvků umožňuje například kompaktní skladování předmětů vysílajících neutrony, zejména palivových článků z jaderných energetických zařízení.
Z EP-A1-0 385 187 je znám skladový oddíl pro skladování palivových článků, ve kterém absorpční plechy tvoří množství krabic, které obklopují palivové články po celé jejich délce.
V případě těchto absorpčních prvků se jedná o krabice popř. trubice z materiálu absorbujícího neutrony, například borové oceli, ušlechtilé oceli s podílem bóru 1 až 2 %. Nehledě na nezbytné výrobní náklady, jsou tyto absorpční prvky drahé a účinnost je ohraničena omezeným podílem bóru. Při pokusu zvýšit podíl bóru byla zkoumána stabilita slitiny bór-nikl. Obsah bóru může být sice zvýšen až na 8 %, zároveň se však také zvyšují náklady přibližně faktorem 10, takže ekonomické použití takovýchto trubic nepřichází v úvahu.
Pro jiné účely, například pro transport a/nebo skladování radioaktivních materiálů, se používají způsoby, při kterých se na kovové povrchy zásobníků vylučují niklové vrstvy.
V US 4 218 622 je popsán složený absorpční prvek, který obsahuje tenkou nosnou fólii nebo tenký nosný plech, na který je nanesena polymemí matrice, v níž jsou uloženy částice karbidu bóru. Jako materiál nosné fólie popř. nosného plechu se s výhodou používá polymer zesílený skelnými vlákny. Částice karbidu bóru jsou rovnoměrně rozděleny na povrchu polymemí matrice s koncentrací bóru až 0,1 g/cm2. Při použití složeného absorpčního prvku ve skladovém oddílu pro palivové články má tento absorpční prvek tloušťku až 7 mm, je vytvořen ve formě fólie nebo plechu a je zavěšen mezi vnitřní stěnou a vnější stěnou. Zdaje zajištěno homogenní rozdělení částic karbidu bóru v povrchu polymemí matrice po delší dobu, zejména s ohledem na možný otěr povrchu, není z US 4 218 622 zřejmé.
V EP 0 016 252 Al je popsán způsob výroby absorpčního prvku absorbujícího neutrony. Při způsobu se prostřednictvím plazmového stříkání nanáší na substrát karbid bóru spolu s kovovou složkou, přičemž karbid je vázán v matrici kovové složky. Způsob se dále provádí tak, aby bylo zamezeno oxidaci. Takto vyrobený absorpční prvek musí být stálý vůči kapalnému médiu, které se nachází například ve skladovacích nádržích palivových článků. Tloušťka vrstvy z kovu a karbidu bóru, nanesená prostřednictvím plazmového stříkání, činí alespoň 500 pm. Podíl karbidu bóru činí asi 50% obj. Jako kovová substance přichází v úvahu hliník, měď a nerezová ocel, přičemž substrát obsahuje tutéž kovovou substanci jako nastříkávaná vrstva. Pro dosažení účinné absorpce neutronů je nezbytná poměrně silná vrstva karbidu bóru, zejména o tloušťce 3 až 6 mm.
Z DE 1 037 302 a DE 2 361 363 je známo opatřovat trubice, zejména konzervové nádoby, na jejich vnější ploše elektrolyticky absorpčním materiálem pro ochranu proti radioaktivnímu záření. Pokud jde o technologický postup a zařízení pro provozní provádění úprav fyzikálně chemického stavu a látkových změn pro nanášení absorpčních materiálů, nelze z DE 1 037 302 5 a DE 2 361 363 odvodit žádné informace.
Z EP-A2-0 055 679 je znám způsob výroby odstiňovacích prvků, při kterém se karbid bóru buď způsobem plazmového povlékání nastříká povrch odstiňovacího prvku, nebo se po elektrochemickém nebo chemickém předniklování odstiňovacího prvku na jeho povrch rozprostře 10 karbid bóru jako prášku, načež se odstiňovací prvek následně elektrochemicky nebo chemicky ponikluje. Podle tohoto způsobu lze nanášet na povrch jen malá množství karbidu bóru, | v množství přibližně 20 % hmotn. vztaženo na nikl. Proto jsou nutné velmi silné vrstvy, takže jsou tyto dříve známé způsoby nehospodámé. V praxi nebyly tyto způsoby dále použity, neboť nejsou ani technologicky realizovatelné. Nanášení prášku na povrch ve smyslu rozprostření 15 nepředstavuje opatření zajišťující spolehlivou průmyslovou výrobu.
Veškeré dříve známé způsoby a pomocí nich vyrobené odstiňovací prvky je možno pokládat za nehospodámé ve smyslu vysokých výrobních nákladů a velké spotřeby materiálu. Kromě toho je omezena variabilita tvaru odstiňovacího prvku a šíře možností jeho použití.
Výroba borové oceli je mimořádně nákladná. Ocel se taví a bór se prostřednictvím nákladného způsobu obohacuje až na valenční číslo 10 a mísí se s roztavenou ocelí. Získává se tak borová ocel s 1,1 až 1,4 % hmotn. bóru. Tato ocel se velmi špatně zpracovává, je mimořádně křehká a špatně se svařuje. Z ní vyrobené odstiňovací prvky mají mimořádně vysokou hmotnost při 25 průměrných absorpčních vlastnostech. Například jsou známy skladovací vnitřní nádoby, takzvané koše, vyrobené z borové oceli, pro meziskladování palivových článků, které mají hmotnost asi 101.
Podstata vynálezu
Vycházeje ze známého stavu techniky je předložený vynález založen na úkolu poskytnout způsob výroby povlaku pro absorpci neutronů vznikajících při jaderných reakcích radioaktivních materiálů, ekonomicky a jednoduše realizovatelný, se zvýšenou efektivností absorpce, umožňu35 jící větší variabilitu pokud jde o základní materiály a tvar odstiňovacího prvku, a zejména umožňující výrobu lehčích odstiňovacích prvků při alespoň stejné kvalitě absorpce.
Pro technické vyřešení tohoto úkolu je navržen způsob výroby povlaku pro absorpci neutronů vznikajících při jaderných reakcích radioaktivních materiálů, při kterém se alespoň část odstiňo40 vacího prvku, sestávajícího ze základního materiálu, opatřuje pomocí disperzní lázně, obsahující bór, na svých k tomu určených površích boroniklovou vrstvou, přičemž během procesu povlékání se alespoň po část doby povlékání vykonává relativní pohyb mezi povlékaným povrchem a disperzní lázní.
Překvapivě se ukázalo, že vytvoření boroniklové vrstvy v disperzní lázni při občasném relativním / pohybu mezi povlékaným povrchem a disperzní lázní přináší velmi dobré výsledky. Na rozdíl od dosud dosažených vložených množství je možné zabudovat do niklové matrice přibližně > 20 % I obj., s výhodou až > 40 % obj. Bór může být obsažen v disperzi jako karbidu bóru (B4C), nebo podle zvláště výhodného návrhu vynálezu jako bór v elementární formě. Při použití elementár50 ního bóru lze dosáhnout ještě mnohem většího vloženého množství bóru.
Vysokými vloženými množstvími bóru je dána mnohem vyšší účinnost. Absorpční vrstvy mají rozměry přibližně 350 až 500 pm, to znamená že jsou mimořádně tenké. Kromě toho je zvláštní
-2CZ 291292 B6 výhodou nezávislost způsobu na základním materiálu. S výhodou se používá anorganický základní materiál, například ocel, titan, měď, nikl a podobně. Navzdory jeho organické povaze a tím choulostivosti k neutronovému záření je možno jako základní materiál použit také materiál z uhlíkových vláken. Materiál z uhlíkových vláken má zvláštní výhodu spočívající vgalvanotechnické zhotovitelnosti absorpčního prvku.
Podle vynálezu je možné zhotovit absorpční prvek v hotovém stavu nebo v jednotlivých dílech. Vzhledem k nezávislosti na základním materiálu je možno použít jednoduše zpracovatelné materiály. Na druhé straně je však možno také předem zhotovit a následně podle vynálezu povlékat i velmi složité tvary odstiňovacích prvků, nádob, košů a podobně.
Vzhledem k velkému zabudovanému množství je odstínění mimořádně efektivní, takže vrstvy mohou být extrémně tenké. Tak jsou možné úspory hmotnosti až 80 % vzhledem k odstiňovacím prvkům vyrobitelným dosavadními způsoby. Skladovací vnitřní nádoby, koše, používané v současné době v takzvaném programu Castor ke skladování palivových článků, vážící dosud 101, je možno způsobem podle vynálezu nyní vyrobit v hmotnosti přibližně 2,5 až 3 t.
Základní materiál lze předem zhotovit jako hotový celek nebo jednotlivý díl pro vytvoření hotových odstiňovacích prvků z jednotlivých dílů. Povlékání v disperzní lázni se provádí chemicky nebo elektrolyticky.
Relativní pohyb mezi povlékaným povrchem a disperzní lázní se může provádět například pohybem povlékaného prvku v disperzní lázni. Jak známo, prvky jako bór mají takové vlastnosti, že přelévání nebo přečerpávání disperze není ekonomicky možné. Každý přelévací nebo přečerpávací agregát by se v nejkratším čase opotřeboval. Prostřednictvím relativního pohybu se však jednak dosáhne dobrého promíchání nebo opakovaného promíchání disperze, jednak směrovaného přívodu disperze na povlékaný povrch. Vedle pohybu prvku samotného se může za účelem vyvolání relativního pohybu pohybovat také celé povlékací zařízení. Pro provádění povlékání je možné použít například buben.
Zvláště výhodné podle vynálezu je, když je povlékaný povrch v disperzní lázni uspořádán povlékaným povrchem nahoru. Tím se rozumí, že povlékaný předmět je v disperzní lázni uspořádán tak, že částice nacházející se v disperzi účinkem tíže klesají na povrch. Toto uspořádání podle vynálezu, zejména v kombinaci s občasným vyvoláváním relativního pohybu mezi povrchem a disperzní lázní, zvýhodňuje vynikající výsledky povlékání.
Zvláště výhodné podle vynálezu je, když se způsob povlékání provádí ve skleněné vaně. Tím je zajištěna zvláštní čistota disperzní lázně.
Vynález poskytuje jednoduše realizovatelný, ekonomický a velmi efektivní způsob výroby odstiňovacích prvků pro absorpci neutronů, umožňující zejména nezávisle na základním materiálu vyrobit odstiňovací prvky, při srovnatelných absorpčních účincích značně lehčí než známé odstiňovací prvky.
Vynález se dále týká odstiňovacích prvků vyrobených popsaným způsobem. Ty se vyznačují tím, že mají boroniklový povlak s podílem bóru v elementární formě nebo karbidu bóru větším než 20 % obj., popřípadě 40 % obj. Tloušťka vrstvy je 350 až 500 pm, přičemž vrstva je vytvořena na anorganickém základním materiálu jako je ocel, titan, měď nebo podobně. Vytváření se provádí chemicky nebo elektrolyticky. Odstiňovací prvek může být povlečen v hotové formě nebo může být sestaven z jednotlivých povlečených součástí.
-3CZ 291292 B6
Příklady provedení vynálezu
Běžné ocelové desky byly elektrolyticky povlečeny v disperzní lázni nikl/karbid bóru. Přitom byly desky každou půlhodinu v lázni obráceny a občas pohybovány nahoru a dolů, jednak pro 5 vyvolání relativního pohybu mezi povrchy a disperzní lázní, jednak pro uspořádání povlékaného povrchu aby byl obrácen v lázni směrem nahoru. Karbid bóru byl zabudován v niklové matrici v množství 40 % obj., jak ukázaly následné analýzy.
Claims (13)
15 1. Způsob výroby povlaku pro absorpci neutronů, vznikajících při jaderných reakcích radioaktivních materiálů, vyznačující se tím, že se alespoň část odstiňovacího prvku, sestávajícího ze základního materiálu, opatřuje pomocí disperzní lázně, obsahující bór, na svých k tomu určených površích boroniklovou vrstvou, přičemž během procesu povlékání se alespoň po část doby povlékání vykonává relativní pohyb mezi povlékaným povrchem a disperzní lázní.
2. Způsob podle nároku 1,vyznačující se tím, že relativní pohyb mezi povlékaným povrchem a disperzní lázní se provádí pohybem povlékaného prvku.
3. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že povlé-
25 kaný povrch je při povlékání v disperzní lázni obrácen směrem nahoru.
4. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že se provádí pomocí disperzní lázně s karbidem bóru.
30
5. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že se provádí pomocí disperzní lázně s bórem v elementární formě.
6. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že se povlékání provádí chemicky.
7. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že se povlékání provádí elektrolyticky.
8. Způsob podle některého z nároků 1 až 5, v y z n a č u j í c í se t í m, že se vytváří vrstva 40 o tloušťce 350 až 500 pm.
9. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vy zn a č uj í c í se tím, že se bór, popřípadě karbid bóru, zabudovává do niklové matrice v množství více než 20 % obj.
45
10. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že se bór, popřípadě karbid bóru, zabudovává do niklové matrice v množství více než 40 % obj.
11. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že se disperzní lázeň při povlékání alespoň občas promísí.
12. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že se provádí ve skleněné vaně.
-4CZ 291292 B6
13. Odstiňovací prvek vyrobený způsobem podle alespoň jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že sestává z anorganického základního materiálu s na něm vytvořenou vrstvou boroniklovou vrstvou, která obsahuje více než 20 % obj. bóru nebo karbidu bóru.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/EP1997/003309 WO1998059344A1 (de) | 1997-06-24 | 1997-06-24 | Verfahren zur herstellung einer beschichtung zur absorption von neutronen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ453999A3 CZ453999A3 (cs) | 2000-04-12 |
| CZ291292B6 true CZ291292B6 (cs) | 2003-01-15 |
Family
ID=8166669
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19994539A CZ291292B6 (cs) | 1997-06-24 | 1997-06-24 | Způsob výroby povlaku pro absorpci neutronů |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0996953B1 (cs) |
| CZ (1) | CZ291292B6 (cs) |
| DE (1) | DE59712320D1 (cs) |
| WO (1) | WO1998059344A1 (cs) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2181339T3 (es) | 1999-06-19 | 2003-02-16 | Gnb Gmbh | Recipiente de transporte y/o almacenamiento para elementos radiactivos productores de calor. |
| WO2001024198A1 (de) * | 1999-09-27 | 2001-04-05 | Metallveredlung Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur herstellung einer beschichtung zur absorption der bei der kernreaktion radioaktiver materialien entstehenden neutronen |
| RU2232438C2 (ru) * | 1999-09-27 | 2004-07-10 | Металлферэдлунг Гмбх Унд Ко. Кг | Способ получения покрытия для поглощения нейтронов, возникающих при ядерной реакции радиоактивных материалов |
| DE102011108990A1 (de) * | 2011-08-01 | 2013-02-07 | Dieter Methling | Brennelementlagergestell |
| US12283385B1 (en) | 2020-09-01 | 2025-04-22 | GeoPlasma, LLC | Advanced composites and coatings for radiation environment shielding |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4238299A (en) * | 1979-08-24 | 1980-12-09 | Kennecott Copper Corporation | Tubing with copper-boron carbide composite facing and methods for its production |
| YU305181A (en) * | 1980-12-31 | 1986-04-30 | Farmatome Sa | Method of making housings for the subaqueous storing of radiated fuel assemblies |
| DE19680456D2 (de) * | 1995-05-16 | 1997-10-16 | Metallveredlung Gmbh & Co Kg | Verfahren zur Herstellung von Abschirmelementen zur Absorption der bei der Kernreaktion radioaktiver Materialien entstehenden Neutronen |
-
1997
- 1997-06-24 EP EP97930391A patent/EP0996953B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-06-24 WO PCT/EP1997/003309 patent/WO1998059344A1/de not_active Ceased
- 1997-06-24 CZ CZ19994539A patent/CZ291292B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1997-06-24 DE DE59712320T patent/DE59712320D1/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0996953A1 (de) | 2000-05-03 |
| DE59712320D1 (de) | 2005-06-23 |
| CZ453999A3 (cs) | 2000-04-12 |
| WO1998059344A1 (de) | 1998-12-30 |
| EP0996953B1 (de) | 2005-05-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3106587C2 (de) | Elektrode und deren Verwendung | |
| KR101631855B1 (ko) | 확산 아연 코팅 방법 | |
| CN102639758A (zh) | 用于防腐蚀的电镀纳米叠层涂层和包层 | |
| GB1521455A (en) | Fibre-reinforced metal panels and production thereof | |
| CZ291292B6 (cs) | Způsob výroby povlaku pro absorpci neutronů | |
| Hisamatsu | Science and technology of zinc and zinc alloy coated steel sheet | |
| US4895609A (en) | Activated metal and method of preparing | |
| US7295646B1 (en) | Method for producing a coating for absorption of neutrons produced in nuclear reactions of radioactive materials | |
| JPS5558360A (en) | Forming method for heat and abrasion resisting protective coating | |
| CA2073058C (en) | Treatment of metals for coating or activation | |
| ES485589A1 (es) | Procedimiento para la produccion de un articulo absorbente de neutrones | |
| US6919576B2 (en) | Composite neutron absorbing coatings for nuclear criticality control | |
| JP2014115143A (ja) | 熱中性子吸収材料及びそのコーティング方法 | |
| RU2001117501A (ru) | Способ получения покрытия для поглощения нейтронов, возникающих при ядерной реакции радиоактивных материалов | |
| WO1996036972A1 (de) | Verfahren zur herstellung von abschirmelementen zur absorption der bei der kernreaktion radioaktiver materialien entstehenden neutronen | |
| JP2013190263A (ja) | 熱中性子吸収材料及びそのコーティング方法 | |
| EP0366784B1 (en) | Activated metal and method | |
| Carstens et al. | Fabrication of LiD0. 5T0. 5 microspheres for use as laser fusion targets | |
| JPS5767170A (en) | Manufacture of boride coated metal | |
| EP1087408B1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Beschichtung zur Absorption der bei der Kernreaktion radioaktiver Materialien entstehenden Neutronen | |
| CN106801239B (zh) | 一种超疏水镁合金涂层的制备方法 | |
| Carlsson | Fundamental and Applied Aspects of Chemical Vapour Deposition.(Retroactive Coverage) | |
| Karam et al. | Plastics metallization using a dynamic chemical plating process | |
| DE10221112B4 (de) | Verfahren zur Herstellung eines metallisch glänzenden Schichtsystems auf einem Substrat und Verwendung des Verfahrens | |
| FI62144C (fi) | Artikel av en basmetall med relativt liten slitstyrka och belagd med eldfast metall |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MK4A | Patent expired |
Effective date: 20170624 |