CS277087B6 - Hollow body moulded by blasting - Google Patents
Hollow body moulded by blasting Download PDFInfo
- Publication number
- CS277087B6 CS277087B6 CS901623A CS162390A CS277087B6 CS 277087 B6 CS277087 B6 CS 277087B6 CS 901623 A CS901623 A CS 901623A CS 162390 A CS162390 A CS 162390A CS 277087 B6 CS277087 B6 CS 277087B6
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- mold
- annular
- sliding
- blow
- hollow body
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
- B29C49/4802—Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2793/00—Shaping techniques involving a cutting or machining operation
- B29C2793/009—Shaping techniques involving a cutting or machining operation after shaping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/56—Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures
- B29L2031/565—Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures for containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/7154—Barrels, drums, tuns, vats
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Vehicle Step Arrangements And Article Storage (AREA)
- Toys (AREA)
Description
Vynález se týká zařízení pro foukací formování dutého tělesa z teplem tvárné plastické hmoty s prstencovou přírubou, která vyčnívá z obvodové stěny dutého tělesa navenek a s foukací formou, která má v obvodové prstencové oblasti vybrání, přičemž vnější prstencová příruba dutého tělesa je po foukacím procesu ve foukací formě, která je ve střední oblasti nádoby vodorovně rozdělena, napěchována vzájemným přisunutím části formy v axiálním směru proti pevné části foukací formy do masivního prstence.
Vynález se dále týká způsobu foukacího formování dutého tělesa v tomto zařízení a dutého tělesa z plastické hmoty s víkem z plastické hmoty, které jsou zhotoveny podle tohoto způsobu. Vynález se neomezuje jen na rotačně souměrná dutá tělesa, například , sudy, avšak vztahuje se i na dutá tělesa ve tvaru kvádru, jako například kanistry, nebo na lahvové nádrže a nádoby například s pravoúhlým nebo čtvercovým průřezem.
Přírubové prstence, které jsou vytvořeny ve foukací formě ze stěn dutého tělesa, slouží u uzavřených těles, například u sudů se zátkami, jako odvalovací obruče nebo přepravní prstence. U dutých těles ve tvaru kvádru slouží uzavřené přírubové výstupky, které jsou vytvořeny ze stěn dutého tělesa, také jako zesílení stěn.
U sudů z plastické hmoty, které se uzavírají víky z plastické hmoty, u tak zvaných širokohrdlých obalových nádob, kterými se rozumějí všeobecně velkoobjemové nádoby nebo sudy, například o obsahu 220 1, a které mají na plnicím otvoru víko, které je v podstatě stejně velké jako průměr sudu, sestává přírubový prstenec také z napěchované pláštové příruby, která je například podle patentového spisu NSR č. 25 44 491 uspořádána v rozteči pod otvorem sudu a která dosedá na okraj víka, naraženého do otvoru sudu. Okrajová příruba víka je v radiálním směru stejně velká jako plášťová příruba sudu a přenáší v axiálním směru stohovací síly do stěny sudu. V uzavřené poloze je víko upevněno na sudu upínacím kruhem, který jednak přesahuje okraj .víka a jednak zasahuje í pod plášťovou přírubu. Aby se zajistila vysoká stohovátelnost sudů, je víko vytvořeno jako samostatně zhotovený díl, vyrobený vstřikovým litím z tvrdé plastické hmoty.
Víka z plastických hmot pro sudy se zpravidla vyrábějí předem v odděleném pracovním procesu jako díly zhotovené vstřikovým litím. Kromě odděleného výrobního procesu vstřikového lití jsou k tomu třeba také zvláštní nástroje pro vstřikové lití.
Okrajové příruby z vláken z plastické hmoty mohou být zhotovovány různým způsobem. Tak je například známé vložit předem zhotovenou okrajovou přírubu jako samostatný vstřikovým litím zhotovený díl do foukací formy, přičemž tato okrajová příruba se při výrobě, popřípadě při foukacím formování sudu svaří s jeho vnější stěnou.
Vynález si klade za úkol umožnit výrobu sudu a víka v jednom pracovním procesu při způsobu foukacího formování v jediné foukací formě.
Vytčený úkol se řeší zařízením pro foukací formování podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že mezi pevnou částí foukací formy a první posuvnou částí formy je v osovém směru upravena druhá posuvná prstencová část formy.
Vytvoření foukací formy se dvěma axiálně posuvnými částmi formy umožňuje sloučit výrobu sudu a víka do jediné foukací formy s tak zvanými tandemovými posuvnými částmi formy, čímž se podstatně zkrátí a ekonomicky zvýhodní výroba. Přitom odpadají přídavné náklady na stroje a nástroje.
Společná výroba sudu a víka se uskutečňuje způsobem podle i vynálezu prostřednictvím jedné jediné foukací formy tak, že duté těleso a k němu příslušné víko se vyfukuje ve foukací formě současně v jednom pracovním procesu a po společném vytvarování se od sebe navzájem oddělí. Po vytvarování plně vyfouknutého a ještě jednodílného výrobku stačí pouze oddělit víko od tělesa sudu, popřípadě oddělit mezi nimi upravený ztracený spojovací kroužek, čímž se těleso sudu a víko zcela osamostatní.
Vynález, je v dalším podrobněji vysvětlen na příkladu provedení ve spojení s připojenými výkresy, kde na obr. 1 je znázorněna foukací forma s otevřenými posuvnými částmi a s vyfouknutou hadicí z plastické hmoty, na obr. 2 je znázorněna foukací forma s posuvnými částmi pohybujícími se ve směru osy formy, na obr. 3 je znázorněna foukací forma s uzavřenými posuvnými částmi formy a na obr. 4 je sud s víkem po vytvarování ve foukací formě.
Na obrázcích je pro lepší přehlednost znázorněna jen ta část formy, která má vztah k vynálezu.
Mezi první posuvnou částí 1 formy a pevnou částí 2 foukací formy je, jak je to patrno z obr. 1, uspořádána druhá posuvná prstencová část 2 formy, která je posuvně vedena v osovém směru formy jak v první posuvné části 1 formy, tak i v pevné části 2 foukací formy.
Při otevřené formě dosedá vyfouknutá hadice 13 z plastické hmoty na vnitřní obrysy formy. Čelní plocha 6 druhé posuvné prstencové části 2 formy a čelní plocha 8 první posuvné části 1 formy vymezují prstencové vybrání 4. Čelní plocha 7 druhé posuvné prstencové části 2 formy a čelní plocha 9 pevné části 2 foukací formy vymezují druhé vybrání 5. Obvodové stěny ve druhé posuvné prstencové části 2 formy a v pevné části 2 foukací formy vymezují radiální zakončení prstencového vybrání 4 a druhého vybrání 5.
Pokud je hadice 13 z plastické hmoty, která dosedá na stěny, ještě v teplotním stavu schopném svařování, posouvají se první posuvná část 1 formy a druhá posuvná prstencová část 2 formy ve směru k pevné části 2 foukací formy. Přitom je rychlost zdvihu druhé posuvné prstencové části 2 tQicssy menší a její zdvihací dráha je kratší než rychlost zdvihu a zdvihací dráha první posuvné části 1 formy.
Na obr. 2 je znázorněna foukací forma v poloze, ve které první posuvná část 1 formy a druhá posuvná prstencová část 2 formy urazily zhruba polovinu uzavírací dráhy ve směru šipky. Přitom se materiál hadice, který je vložený do prstencového vybrání 4 a do druhého vybrání 5 napěchovává, až se slisuje a svaří do masivních prstencových přírub 14 a 15, jak je to znázorněno v koncové poloze pohybu na obr. 3. Do této koncové polohy se dostanou první posuvná část 1 formy a druhá posuvná prstencová část 2 Έ,Όταχχ ve stejném okamžiku.
Jak je patrno z obr. 4, byla jednotka sudu s víkem po odebrání z formy pootočena o 180°. Je třeba ještě dodat, že celá forma je v podélném směru rozdělena a že obě poloviny formy jsou posunutelné do uzavřené a do otevřené polohy.
Soudek 11 a víko 10 jsou přitom ještě navzájem spojeny mezilehlým spojovacím prstencem 12. Tento ztracený spojovací prstenec 12 mezi soudkem 11 a víkem 10 se oddělí a vyjme, takže soudek 11 a víko 10 se stanou samostatnými součástmi. Oddělovaný a vyjímaný spojovací prstenec 12 je pro lepší názornost jeho polohy a tvaru vyznačen bez šrafování.
Foukací forma však může být také vytvořena tak , že spojovací prstenec vůbec není použit. Význakovým znakem soudku podle vynálezu je ta skutečnost, že sud i víko jsou zhotoveny ze stejného materiálu z plastické hmoty, že jsou zhotoveny z hadice a že mají stejný průběh vláken a také stejnou barvu.
Claims (7)
1. Foukáním zformované duté těleso, zejména soudek z plastické hmoty s lícujícím víkem, které jsou zhotoveny společně v jednom pracovním procesu v jedné foukací formě, vyznačující se tím, že soudek (11) má v oblasti svého horního plnicího otvoru a víko (10) má pro vzájemné upevnění prostřednictvím upínacího kruhu vždy jednu stabilní, v podstatě radiálně navenek vyčnívá j ící prstencovou přírubu (14, 15), přičemž obě prstencové příruby (14, 15) jsou zhotoveny přímo v návaznosti na foukací tvarování uvnitř foukací formy prostřednictvím dvou samostatných posuvných částí formy napěchováním.
2. Způsob výroby dutého tělesa z plastické hmoty, zejména soudku, prostřednictvím foukací formy, vyznačující se tím, že duté těleso a k němu příslušné víko se vyfoukávají současně ve foukací formě v jednom pracovním procesu, přičemž tv*ování příruby pláště na dutém tělese a prstencové příruby na víku se provádí nafukováním hadice ve dvou ve foukací formě uspořádaných prstencových vybrání s následným axiálním pěchovacím pohybem a po vytvarování se víko od dutého tělesa oddělí.
I
CS 277087 B6 4
3. Způsob podle bodu 2, vyznačující se tím, že ve foukací formě uspořádané posuvné části formy pro vytvarování příruby se posouvají s různými rychlostmi zdvihu a s různými zdvihacími drahami.
4. Způsob podle bodu 3, vyznačující se tím, že rychlost zdvihu druhé posuvné prstencové části formy je menší a její zdvihací dráha je kratší než rychlost zdvihu a zdvihací dráha první posuvné části formy.
5. Způsob podle bodů 3 nebo 4, vyznačující se tím, že obě posuvné části formy se posouvají s různými rychlostmi zdvihu, avšak dosahují současně svoji koncovou polohu.
6. Zařízení pro foukací formování dutého tělesa z teplem tvárné plastické hmoty s prstencovou přírubou, která vyčnívá z obvodové stěny dutého tělesa navenek, a s foukací formou, která má prstencové vybrání a která je vytvořena měnitelnou a vzhledem , k pevné části foukací formy axiálně posuvnou částí formy pro vytváření prstencové příruby na dutém tělesu, vyznačující se tím, že mezi pevnou částí (3) foukací formy a první posuvnou částí (1) formy je v osovém směru upravena druhá posuvná prstencová část (2) formy.
7. Zařízení podle bodu 6, vyznačující se tím, že druhá posuvná prstencová část (2) formy je mezi první posuvnou částí (1) formy a pevnou částí (3) foukací formy posuvně vedena, přičemž čelní plochou (6) druhé posuvné prstencové části (2) formy a čelní plochou (8) první posuvné části (1) formy je vymezeno prstencové vybrání (4) a čelní plochou (7) druhé posuvné prstencové části (2) formy a čelní plochou (9) pevné části (3) foukací formy je vymezeno druhé vybrání (5), a že při posuvu první posuvné části (1) formy ke druhé posuvné prstencové části (2) formy je vytvořena zdvihací dráha druhé posuvné prstencové části (2) formy kratší než zdvihací dráha první posuvné části (1) formy.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3913087A DE3913087A1 (de) | 1989-04-21 | 1989-04-21 | Vorrichtung zum blasformen eines hohlkoerpers |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS162390A3 CS162390A3 (en) | 1992-04-15 |
CS277087B6 true CS277087B6 (en) | 1992-11-18 |
Family
ID=6379115
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS901623A CS277087B6 (en) | 1989-04-21 | 1990-04-02 | Hollow body moulded by blasting |
Country Status (26)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5044923A (cs) |
EP (1) | EP0393370B1 (cs) |
JP (1) | JPH02295722A (cs) |
KR (1) | KR900015868A (cs) |
CN (1) | CN1046491A (cs) |
AR (1) | AR244594A1 (cs) |
AT (1) | ATE101821T1 (cs) |
AU (1) | AU622540B2 (cs) |
BG (1) | BG51150A3 (cs) |
BR (1) | BR9001843A (cs) |
CA (1) | CA2015084A1 (cs) |
CS (1) | CS277087B6 (cs) |
DD (1) | DD300356A5 (cs) |
DE (3) | DE3913087A1 (cs) |
DK (1) | DK0393370T3 (cs) |
ES (1) | ES2050293T3 (cs) |
FI (1) | FI901987A0 (cs) |
HU (1) | HU209780B (cs) |
IL (1) | IL94122A0 (cs) |
MX (1) | MX173864B (cs) |
NO (1) | NO901557L (cs) |
PH (1) | PH27195A (cs) |
PL (1) | PL164097B1 (cs) |
RU (1) | RU1819222C (cs) |
TR (1) | TR26506A (cs) |
ZA (1) | ZA902287B (cs) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5253996A (en) * | 1991-11-15 | 1993-10-19 | The Lerio Corporation | Apparatus for manufacturing containers with thickened flanges |
US5227114A (en) * | 1992-07-16 | 1993-07-13 | The Lerio Corporation | Process for manufacturing containers with thickened flanges |
AU676126B3 (en) * | 1995-06-06 | 1997-02-27 | Decor Corporation Pty Ltd, The | Process for producing a blow molded article and articles produced according to the process |
US5688570A (en) * | 1995-10-13 | 1997-11-18 | Crown Cork & Seal Company, Inc. | Method and apparatus for forming a multi-layer preform |
ES2183154T3 (es) * | 1996-03-08 | 2003-03-16 | Graham Packaging Co | Recipiente y cierre integrales moldeados por soplado. |
US5954223A (en) * | 1997-11-03 | 1999-09-21 | The Lerio Corporation | Molded article |
US6495089B1 (en) | 2000-07-18 | 2002-12-17 | Graham Packaging Company, L.P. | Blow-molded container and closure, and method and apparatus for making same |
US6555033B2 (en) | 2001-06-27 | 2003-04-29 | Graham Packaging Company, L.P. | Method and apparatus for making a plastic container and closure combination |
US20050170035A1 (en) * | 2004-02-02 | 2005-08-04 | Shou-Te Chen | Container and container fabrication dies |
DE102005004548A1 (de) * | 2004-03-11 | 2005-12-22 | Schütz GmbH & Co. KGaA | Verfahren zur Herstellung von Weithalsfässern aus thermoplastischem Kunststoff |
US8066921B2 (en) | 2005-09-08 | 2011-11-29 | Graham Packaging Company, L.P. | Simultaneously blow molded container and closure |
US20070071924A1 (en) * | 2005-09-23 | 2007-03-29 | Graham Packaging Company, L.P. | Blow molded container, dispenser, and closure |
US8283007B2 (en) * | 2005-10-07 | 2012-10-09 | Custom-Pak, Inc. | Blow molded receptacle and system for making same |
CH716893A1 (de) * | 2019-12-05 | 2021-06-15 | Alpla Werke Alwin Lehner Gmbh & Co Kg | Blasformwerkzeug, Streckblasmaschine und Verfahren zum Formen eines Behälters. |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1174968B (de) * | 1958-11-07 | 1964-07-30 | Kautex Werke Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Flaschen, Tuben, Ampullen und aehnlichen technischen Hohlkoerpern aus thermoplastischem Kunststoff |
GB882790A (en) * | 1958-07-26 | 1961-11-22 | Reinhold Hagen | Improvements in the production of hollow articles and in the hollow articles produced |
BE642383A (cs) * | 1963-01-11 | |||
NL7609887A (nl) * | 1975-09-13 | 1977-03-15 | Schloemann Siemag Ag | Werkwijze en inrichting voor het door blaas- extrusie vormen van holle lichamen uit thermo- plastische kunststoffen. |
US4177934A (en) * | 1975-10-04 | 1979-12-11 | Mauser Kommandit-Gesellschaft | Container and lid |
DE2544491C2 (de) * | 1975-10-04 | 1983-12-22 | Mauser KG, 5040 Brühl | Deckelfaß |
DE2613689C2 (de) * | 1976-03-31 | 1983-06-01 | Elbatainer Kunststoff- Und Verpackungsgesellschaft Mbh, 7505 Ettlingen | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Behälters aus thermoplastischem Kunststoff |
US4117062A (en) * | 1977-06-17 | 1978-09-26 | Owens-Illinois, Inc. | Method for making a plastic container adapted to be grasped by steel drum chime-handling devices |
US4228122A (en) * | 1978-03-08 | 1980-10-14 | Mauser Kommandit-Gesellschaft | Method of manufacturing roller chimes for closed head drums |
DE2914938C2 (de) * | 1979-04-12 | 1982-11-11 | Mauser-Werke GmbH, 5040 Brühl | Vorrichtung zum Blasformen eines Fasses |
DE3226872A1 (de) * | 1982-07-17 | 1984-01-19 | Mauser-Werke GmbH, 5040 Brühl | Verfahren zur herstellung eines hohlkoerpers |
DE3332769C2 (de) * | 1983-09-10 | 1985-11-28 | Paul Craemer GmbH, 4836 Herzebrock | Regentonne aus Kunststoff mit einem Deckel |
DE8627708U1 (de) * | 1986-10-17 | 1986-12-11 | Richter, Günter, 57610 Altenkirchen | Palettenbehälter aus Kunststoff |
DE3732898A1 (de) * | 1987-09-30 | 1989-04-20 | Mauser Werke Gmbh | Verfahren zur herstellung eines hohlkoerpers |
DE8905020U1 (de) * | 1989-04-21 | 1989-06-01 | Mauser-Werke GmbH, 5040 Brühl | Vorrichtung zum Blasformen eines Hohlkörpers mit Blasform-Tandemschieber |
-
1989
- 1989-04-21 DE DE3913087A patent/DE3913087A1/de not_active Withdrawn
-
1990
- 1990-03-07 TR TR90/0259A patent/TR26506A/xx unknown
- 1990-03-09 KR KR1019900003126A patent/KR900015868A/ko not_active Application Discontinuation
- 1990-03-14 CN CN90101575A patent/CN1046491A/zh active Pending
- 1990-03-21 DK DK90105284.5T patent/DK0393370T3/da active
- 1990-03-21 DE DE9007482U patent/DE9007482U1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-03-21 EP EP90105284A patent/EP0393370B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-03-21 DE DE90105284T patent/DE59004651D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-03-21 ES ES90105284T patent/ES2050293T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-03-21 AT AT90105284T patent/ATE101821T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-03-23 ZA ZA902287A patent/ZA902287B/xx unknown
- 1990-03-29 AR AR90316494A patent/AR244594A1/es active
- 1990-04-02 HU HU902046A patent/HU209780B/hu not_active IP Right Cessation
- 1990-04-02 CS CS901623A patent/CS277087B6/cs unknown
- 1990-04-04 MX MX020184A patent/MX173864B/es unknown
- 1990-04-04 US US07/504,490 patent/US5044923A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-04-05 NO NO90901557A patent/NO901557L/no unknown
- 1990-04-06 PL PL90284677A patent/PL164097B1/pl unknown
- 1990-04-10 BG BG091718A patent/BG51150A3/xx unknown
- 1990-04-18 AU AU53636/90A patent/AU622540B2/en not_active Ceased
- 1990-04-18 IL IL94122A patent/IL94122A0/xx not_active IP Right Cessation
- 1990-04-18 PH PH40387A patent/PH27195A/en unknown
- 1990-04-18 RU SU904743606A patent/RU1819222C/ru active
- 1990-04-20 CA CA002015084A patent/CA2015084A1/en not_active Abandoned
- 1990-04-20 JP JP2103229A patent/JPH02295722A/ja active Pending
- 1990-04-20 BR BR909001843A patent/BR9001843A/pt not_active Application Discontinuation
- 1990-04-20 FI FI901987A patent/FI901987A0/fi not_active IP Right Cessation
- 1990-04-20 DD DD339963A patent/DD300356A5/de unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD300356A5 (de) | 1992-06-04 |
TR26506A (tr) | 1995-03-15 |
CA2015084A1 (en) | 1990-10-21 |
AU622540B2 (en) | 1992-04-09 |
ZA902287B (en) | 1990-12-28 |
KR900015868A (ko) | 1990-11-10 |
ATE101821T1 (de) | 1994-03-15 |
CN1046491A (zh) | 1990-10-31 |
DE59004651D1 (de) | 1994-03-31 |
PH27195A (en) | 1993-04-16 |
EP0393370B1 (de) | 1994-02-23 |
HUT59867A (en) | 1992-07-28 |
CS162390A3 (en) | 1992-04-15 |
NO901557D0 (no) | 1990-04-05 |
RU1819222C (ru) | 1993-05-30 |
HU209780B (en) | 1994-10-28 |
AR244594A1 (es) | 1993-11-30 |
MX173864B (es) | 1994-04-07 |
AU5363690A (en) | 1990-10-25 |
BR9001843A (pt) | 1991-06-18 |
DE9007482U1 (de) | 1992-02-20 |
ES2050293T3 (es) | 1994-05-16 |
EP0393370A3 (de) | 1992-09-02 |
US5044923A (en) | 1991-09-03 |
IL94122A0 (en) | 1991-01-31 |
DK0393370T3 (da) | 1994-03-28 |
JPH02295722A (ja) | 1990-12-06 |
NO901557L (no) | 1990-10-22 |
HU902046D0 (en) | 1990-08-28 |
PL164097B1 (en) | 1994-06-30 |
FI901987A0 (fi) | 1990-04-20 |
EP0393370A2 (de) | 1990-10-24 |
BG51150A3 (en) | 1993-02-15 |
PL284677A1 (en) | 1991-08-26 |
DE3913087A1 (de) | 1990-10-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0232207B1 (en) | Synthetic-resin hollow container with grip and method of molding the same | |
CS277087B6 (en) | Hollow body moulded by blasting | |
US5536161A (en) | Double lock pail mold | |
US7128865B2 (en) | Apparatus and method for two stage ejection of a molded preform from a mold | |
US4648834A (en) | Mold for manufacturing flanged objects without side action | |
CA1164175A (en) | Apparatus and method for injection molding of elongated hollow plastic container walls | |
EP2323831B1 (en) | A stripper assembly for a mold stack for a preform and a mold stack for a preform | |
DE3272911D1 (en) | Multiple injection mould | |
WO2016043838A1 (en) | Tooling and process for injection stretch blow molded container with integral handle | |
US5213753A (en) | Method for compression molding flanges on a blow molded body to be severed into a vessel and lid | |
CZ278106B6 (en) | Barrel from thermoplastic material with wide neck and process for producing thereof | |
US6984119B1 (en) | Dual-chamber container, and method and apparatus for its manufacture | |
US5571474A (en) | Blow moulding machine | |
EP0440841B1 (en) | Process and apparatus for direct gating injection molding | |
GB1584759A (en) | Container | |
US4277232A (en) | Apparatus for forming a molded squeeze toy including whistle | |
SU1194262A3 (ru) | Инжекционно-выдувна машина дл формовани из термопластичных материалов полых изделий | |
EP1092525B1 (en) | Injection mould assembly | |
GB2201936A (en) | Thermoplastics blow-moulded container | |
CA1110022A (en) | Method of blow molding an all plastic drum and compression molding a projection theron | |
CA1114116A (en) | Plastic drum | |
SU1717383A1 (ru) | Литьева пресс-форма дл изготовлени эластичных оболочек | |
GB1575674A (en) | Method of moulding a plastics barrel | |
JP2024030866A (ja) | 樹脂成形品の射出成形方法及び射出成形装置 |