CS277087B6 - Hollow body moulded by blasting - Google Patents

Hollow body moulded by blasting Download PDF

Info

Publication number
CS277087B6
CS277087B6 CS901623A CS162390A CS277087B6 CS 277087 B6 CS277087 B6 CS 277087B6 CS 901623 A CS901623 A CS 901623A CS 162390 A CS162390 A CS 162390A CS 277087 B6 CS277087 B6 CS 277087B6
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
mold
annular
sliding
blow
hollow body
Prior art date
Application number
CS901623A
Other languages
English (en)
Other versions
CS162390A3 (en
Inventor
Dietmar Przytulla
Original Assignee
Mauser Werke Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mauser Werke Gmbh filed Critical Mauser Werke Gmbh
Publication of CS162390A3 publication Critical patent/CS162390A3/cs
Publication of CS277087B6 publication Critical patent/CS277087B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/48Moulds
    • B29C49/4802Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2793/00Shaping techniques involving a cutting or machining operation
    • B29C2793/009Shaping techniques involving a cutting or machining operation after shaping
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/56Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures
    • B29L2031/565Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures for containers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/712Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7154Barrels, drums, tuns, vats

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Vehicle Step Arrangements And Article Storage (AREA)
  • Toys (AREA)

Description

Vynález se týká zařízení pro foukací formování dutého tělesa z teplem tvárné plastické hmoty s prstencovou přírubou, která vyčnívá z obvodové stěny dutého tělesa navenek a s foukací formou, která má v obvodové prstencové oblasti vybrání, přičemž vnější prstencová příruba dutého tělesa je po foukacím procesu ve foukací formě, která je ve střední oblasti nádoby vodorovně rozdělena, napěchována vzájemným přisunutím části formy v axiálním směru proti pevné části foukací formy do masivního prstence.
Vynález se dále týká způsobu foukacího formování dutého tělesa v tomto zařízení a dutého tělesa z plastické hmoty s víkem z plastické hmoty, které jsou zhotoveny podle tohoto způsobu. Vynález se neomezuje jen na rotačně souměrná dutá tělesa, například , sudy, avšak vztahuje se i na dutá tělesa ve tvaru kvádru, jako například kanistry, nebo na lahvové nádrže a nádoby například s pravoúhlým nebo čtvercovým průřezem.
Přírubové prstence, které jsou vytvořeny ve foukací formě ze stěn dutého tělesa, slouží u uzavřených těles, například u sudů se zátkami, jako odvalovací obruče nebo přepravní prstence. U dutých těles ve tvaru kvádru slouží uzavřené přírubové výstupky, které jsou vytvořeny ze stěn dutého tělesa, také jako zesílení stěn.
U sudů z plastické hmoty, které se uzavírají víky z plastické hmoty, u tak zvaných širokohrdlých obalových nádob, kterými se rozumějí všeobecně velkoobjemové nádoby nebo sudy, například o obsahu 220 1, a které mají na plnicím otvoru víko, které je v podstatě stejně velké jako průměr sudu, sestává přírubový prstenec také z napěchované pláštové příruby, která je například podle patentového spisu NSR č. 25 44 491 uspořádána v rozteči pod otvorem sudu a která dosedá na okraj víka, naraženého do otvoru sudu. Okrajová příruba víka je v radiálním směru stejně velká jako plášťová příruba sudu a přenáší v axiálním směru stohovací síly do stěny sudu. V uzavřené poloze je víko upevněno na sudu upínacím kruhem, který jednak přesahuje okraj .víka a jednak zasahuje í pod plášťovou přírubu. Aby se zajistila vysoká stohovátelnost sudů, je víko vytvořeno jako samostatně zhotovený díl, vyrobený vstřikovým litím z tvrdé plastické hmoty.
Víka z plastických hmot pro sudy se zpravidla vyrábějí předem v odděleném pracovním procesu jako díly zhotovené vstřikovým litím. Kromě odděleného výrobního procesu vstřikového lití jsou k tomu třeba také zvláštní nástroje pro vstřikové lití.
Okrajové příruby z vláken z plastické hmoty mohou být zhotovovány různým způsobem. Tak je například známé vložit předem zhotovenou okrajovou přírubu jako samostatný vstřikovým litím zhotovený díl do foukací formy, přičemž tato okrajová příruba se při výrobě, popřípadě při foukacím formování sudu svaří s jeho vnější stěnou.
Vynález si klade za úkol umožnit výrobu sudu a víka v jednom pracovním procesu při způsobu foukacího formování v jediné foukací formě.
Vytčený úkol se řeší zařízením pro foukací formování podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že mezi pevnou částí foukací formy a první posuvnou částí formy je v osovém směru upravena druhá posuvná prstencová část formy.
Vytvoření foukací formy se dvěma axiálně posuvnými částmi formy umožňuje sloučit výrobu sudu a víka do jediné foukací formy s tak zvanými tandemovými posuvnými částmi formy, čímž se podstatně zkrátí a ekonomicky zvýhodní výroba. Přitom odpadají přídavné náklady na stroje a nástroje.
Společná výroba sudu a víka se uskutečňuje způsobem podle i vynálezu prostřednictvím jedné jediné foukací formy tak, že duté těleso a k němu příslušné víko se vyfukuje ve foukací formě současně v jednom pracovním procesu a po společném vytvarování se od sebe navzájem oddělí. Po vytvarování plně vyfouknutého a ještě jednodílného výrobku stačí pouze oddělit víko od tělesa sudu, popřípadě oddělit mezi nimi upravený ztracený spojovací kroužek, čímž se těleso sudu a víko zcela osamostatní.
Vynález, je v dalším podrobněji vysvětlen na příkladu provedení ve spojení s připojenými výkresy, kde na obr. 1 je znázorněna foukací forma s otevřenými posuvnými částmi a s vyfouknutou hadicí z plastické hmoty, na obr. 2 je znázorněna foukací forma s posuvnými částmi pohybujícími se ve směru osy formy, na obr. 3 je znázorněna foukací forma s uzavřenými posuvnými částmi formy a na obr. 4 je sud s víkem po vytvarování ve foukací formě.
Na obrázcích je pro lepší přehlednost znázorněna jen ta část formy, která má vztah k vynálezu.
Mezi první posuvnou částí 1 formy a pevnou částí 2 foukací formy je, jak je to patrno z obr. 1, uspořádána druhá posuvná prstencová část 2 formy, která je posuvně vedena v osovém směru formy jak v první posuvné části 1 formy, tak i v pevné části 2 foukací formy.
Při otevřené formě dosedá vyfouknutá hadice 13 z plastické hmoty na vnitřní obrysy formy. Čelní plocha 6 druhé posuvné prstencové části 2 formy a čelní plocha 8 první posuvné části 1 formy vymezují prstencové vybrání 4. Čelní plocha 7 druhé posuvné prstencové části 2 formy a čelní plocha 9 pevné části 2 foukací formy vymezují druhé vybrání 5. Obvodové stěny ve druhé posuvné prstencové části 2 formy a v pevné části 2 foukací formy vymezují radiální zakončení prstencového vybrání 4 a druhého vybrání 5.
Pokud je hadice 13 z plastické hmoty, která dosedá na stěny, ještě v teplotním stavu schopném svařování, posouvají se první posuvná část 1 formy a druhá posuvná prstencová část 2 formy ve směru k pevné části 2 foukací formy. Přitom je rychlost zdvihu druhé posuvné prstencové části 2 tQicssy menší a její zdvihací dráha je kratší než rychlost zdvihu a zdvihací dráha první posuvné části 1 formy.
Na obr. 2 je znázorněna foukací forma v poloze, ve které první posuvná část 1 formy a druhá posuvná prstencová část 2 formy urazily zhruba polovinu uzavírací dráhy ve směru šipky. Přitom se materiál hadice, který je vložený do prstencového vybrání 4 a do druhého vybrání 5 napěchovává, až se slisuje a svaří do masivních prstencových přírub 14 a 15, jak je to znázorněno v koncové poloze pohybu na obr. 3. Do této koncové polohy se dostanou první posuvná část 1 formy a druhá posuvná prstencová část 2 Έ,Όταχχ ve stejném okamžiku.
Jak je patrno z obr. 4, byla jednotka sudu s víkem po odebrání z formy pootočena o 180°. Je třeba ještě dodat, že celá forma je v podélném směru rozdělena a že obě poloviny formy jsou posunutelné do uzavřené a do otevřené polohy.
Soudek 11 a víko 10 jsou přitom ještě navzájem spojeny mezilehlým spojovacím prstencem 12. Tento ztracený spojovací prstenec 12 mezi soudkem 11 a víkem 10 se oddělí a vyjme, takže soudek 11 a víko 10 se stanou samostatnými součástmi. Oddělovaný a vyjímaný spojovací prstenec 12 je pro lepší názornost jeho polohy a tvaru vyznačen bez šrafování.
Foukací forma však může být také vytvořena tak , že spojovací prstenec vůbec není použit. Význakovým znakem soudku podle vynálezu je ta skutečnost, že sud i víko jsou zhotoveny ze stejného materiálu z plastické hmoty, že jsou zhotoveny z hadice a že mají stejný průběh vláken a také stejnou barvu.

Claims (7)

PATENTOVÉ NÁROKY
1. Foukáním zformované duté těleso, zejména soudek z plastické hmoty s lícujícím víkem, které jsou zhotoveny společně v jednom pracovním procesu v jedné foukací formě, vyznačující se tím, že soudek (11) má v oblasti svého horního plnicího otvoru a víko (10) má pro vzájemné upevnění prostřednictvím upínacího kruhu vždy jednu stabilní, v podstatě radiálně navenek vyčnívá j ící prstencovou přírubu (14, 15), přičemž obě prstencové příruby (14, 15) jsou zhotoveny přímo v návaznosti na foukací tvarování uvnitř foukací formy prostřednictvím dvou samostatných posuvných částí formy napěchováním.
2. Způsob výroby dutého tělesa z plastické hmoty, zejména soudku, prostřednictvím foukací formy, vyznačující se tím, že duté těleso a k němu příslušné víko se vyfoukávají současně ve foukací formě v jednom pracovním procesu, přičemž tv*ování příruby pláště na dutém tělese a prstencové příruby na víku se provádí nafukováním hadice ve dvou ve foukací formě uspořádaných prstencových vybrání s následným axiálním pěchovacím pohybem a po vytvarování se víko od dutého tělesa oddělí.
I
CS 277087 B6 4
3. Způsob podle bodu 2, vyznačující se tím, že ve foukací formě uspořádané posuvné části formy pro vytvarování příruby se posouvají s různými rychlostmi zdvihu a s různými zdvihacími drahami.
4. Způsob podle bodu 3, vyznačující se tím, že rychlost zdvihu druhé posuvné prstencové části formy je menší a její zdvihací dráha je kratší než rychlost zdvihu a zdvihací dráha první posuvné části formy.
5. Způsob podle bodů 3 nebo 4, vyznačující se tím, že obě posuvné části formy se posouvají s různými rychlostmi zdvihu, avšak dosahují současně svoji koncovou polohu.
6. Zařízení pro foukací formování dutého tělesa z teplem tvárné plastické hmoty s prstencovou přírubou, která vyčnívá z obvodové stěny dutého tělesa navenek, a s foukací formou, která má prstencové vybrání a která je vytvořena měnitelnou a vzhledem , k pevné části foukací formy axiálně posuvnou částí formy pro vytváření prstencové příruby na dutém tělesu, vyznačující se tím, že mezi pevnou částí (3) foukací formy a první posuvnou částí (1) formy je v osovém směru upravena druhá posuvná prstencová část (2) formy.
7. Zařízení podle bodu 6, vyznačující se tím, že druhá posuvná prstencová část (2) formy je mezi první posuvnou částí (1) formy a pevnou částí (3) foukací formy posuvně vedena, přičemž čelní plochou (6) druhé posuvné prstencové části (2) formy a čelní plochou (8) první posuvné části (1) formy je vymezeno prstencové vybrání (4) a čelní plochou (7) druhé posuvné prstencové části (2) formy a čelní plochou (9) pevné části (3) foukací formy je vymezeno druhé vybrání (5), a že při posuvu první posuvné části (1) formy ke druhé posuvné prstencové části (2) formy je vytvořena zdvihací dráha druhé posuvné prstencové části (2) formy kratší než zdvihací dráha první posuvné části (1) formy.
CS901623A 1989-04-21 1990-04-02 Hollow body moulded by blasting CS277087B6 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3913087A DE3913087A1 (de) 1989-04-21 1989-04-21 Vorrichtung zum blasformen eines hohlkoerpers

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS162390A3 CS162390A3 (en) 1992-04-15
CS277087B6 true CS277087B6 (en) 1992-11-18

Family

ID=6379115

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS901623A CS277087B6 (en) 1989-04-21 1990-04-02 Hollow body moulded by blasting

Country Status (26)

Country Link
US (1) US5044923A (cs)
EP (1) EP0393370B1 (cs)
JP (1) JPH02295722A (cs)
KR (1) KR900015868A (cs)
CN (1) CN1046491A (cs)
AR (1) AR244594A1 (cs)
AT (1) ATE101821T1 (cs)
AU (1) AU622540B2 (cs)
BG (1) BG51150A3 (cs)
BR (1) BR9001843A (cs)
CA (1) CA2015084A1 (cs)
CS (1) CS277087B6 (cs)
DD (1) DD300356A5 (cs)
DE (3) DE3913087A1 (cs)
DK (1) DK0393370T3 (cs)
ES (1) ES2050293T3 (cs)
FI (1) FI901987A0 (cs)
HU (1) HU209780B (cs)
IL (1) IL94122A0 (cs)
MX (1) MX173864B (cs)
NO (1) NO901557L (cs)
PH (1) PH27195A (cs)
PL (1) PL164097B1 (cs)
RU (1) RU1819222C (cs)
TR (1) TR26506A (cs)
ZA (1) ZA902287B (cs)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5253996A (en) * 1991-11-15 1993-10-19 The Lerio Corporation Apparatus for manufacturing containers with thickened flanges
US5227114A (en) * 1992-07-16 1993-07-13 The Lerio Corporation Process for manufacturing containers with thickened flanges
AU676126B3 (en) * 1995-06-06 1997-02-27 Decor Corporation Pty Ltd, The Process for producing a blow molded article and articles produced according to the process
US5688570A (en) * 1995-10-13 1997-11-18 Crown Cork & Seal Company, Inc. Method and apparatus for forming a multi-layer preform
ES2183154T3 (es) * 1996-03-08 2003-03-16 Graham Packaging Co Recipiente y cierre integrales moldeados por soplado.
US5954223A (en) * 1997-11-03 1999-09-21 The Lerio Corporation Molded article
US6495089B1 (en) 2000-07-18 2002-12-17 Graham Packaging Company, L.P. Blow-molded container and closure, and method and apparatus for making same
US6555033B2 (en) 2001-06-27 2003-04-29 Graham Packaging Company, L.P. Method and apparatus for making a plastic container and closure combination
US20050170035A1 (en) * 2004-02-02 2005-08-04 Shou-Te Chen Container and container fabrication dies
DE102005004548A1 (de) * 2004-03-11 2005-12-22 Schütz GmbH & Co. KGaA Verfahren zur Herstellung von Weithalsfässern aus thermoplastischem Kunststoff
US8066921B2 (en) 2005-09-08 2011-11-29 Graham Packaging Company, L.P. Simultaneously blow molded container and closure
US20070071924A1 (en) * 2005-09-23 2007-03-29 Graham Packaging Company, L.P. Blow molded container, dispenser, and closure
US8283007B2 (en) * 2005-10-07 2012-10-09 Custom-Pak, Inc. Blow molded receptacle and system for making same
CH716893A1 (de) * 2019-12-05 2021-06-15 Alpla Werke Alwin Lehner Gmbh & Co Kg Blasformwerkzeug, Streckblasmaschine und Verfahren zum Formen eines Behälters.

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1174968B (de) * 1958-11-07 1964-07-30 Kautex Werke Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Flaschen, Tuben, Ampullen und aehnlichen technischen Hohlkoerpern aus thermoplastischem Kunststoff
GB882790A (en) * 1958-07-26 1961-11-22 Reinhold Hagen Improvements in the production of hollow articles and in the hollow articles produced
BE642383A (cs) * 1963-01-11
NL7609887A (nl) * 1975-09-13 1977-03-15 Schloemann Siemag Ag Werkwijze en inrichting voor het door blaas- extrusie vormen van holle lichamen uit thermo- plastische kunststoffen.
US4177934A (en) * 1975-10-04 1979-12-11 Mauser Kommandit-Gesellschaft Container and lid
DE2544491C2 (de) * 1975-10-04 1983-12-22 Mauser KG, 5040 Brühl Deckelfaß
DE2613689C2 (de) * 1976-03-31 1983-06-01 Elbatainer Kunststoff- Und Verpackungsgesellschaft Mbh, 7505 Ettlingen Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Behälters aus thermoplastischem Kunststoff
US4117062A (en) * 1977-06-17 1978-09-26 Owens-Illinois, Inc. Method for making a plastic container adapted to be grasped by steel drum chime-handling devices
US4228122A (en) * 1978-03-08 1980-10-14 Mauser Kommandit-Gesellschaft Method of manufacturing roller chimes for closed head drums
DE2914938C2 (de) * 1979-04-12 1982-11-11 Mauser-Werke GmbH, 5040 Brühl Vorrichtung zum Blasformen eines Fasses
DE3226872A1 (de) * 1982-07-17 1984-01-19 Mauser-Werke GmbH, 5040 Brühl Verfahren zur herstellung eines hohlkoerpers
DE3332769C2 (de) * 1983-09-10 1985-11-28 Paul Craemer GmbH, 4836 Herzebrock Regentonne aus Kunststoff mit einem Deckel
DE8627708U1 (de) * 1986-10-17 1986-12-11 Richter, Günter, 57610 Altenkirchen Palettenbehälter aus Kunststoff
DE3732898A1 (de) * 1987-09-30 1989-04-20 Mauser Werke Gmbh Verfahren zur herstellung eines hohlkoerpers
DE8905020U1 (de) * 1989-04-21 1989-06-01 Mauser-Werke GmbH, 5040 Brühl Vorrichtung zum Blasformen eines Hohlkörpers mit Blasform-Tandemschieber

Also Published As

Publication number Publication date
DD300356A5 (de) 1992-06-04
TR26506A (tr) 1995-03-15
CA2015084A1 (en) 1990-10-21
AU622540B2 (en) 1992-04-09
ZA902287B (en) 1990-12-28
KR900015868A (ko) 1990-11-10
ATE101821T1 (de) 1994-03-15
CN1046491A (zh) 1990-10-31
DE59004651D1 (de) 1994-03-31
PH27195A (en) 1993-04-16
EP0393370B1 (de) 1994-02-23
HUT59867A (en) 1992-07-28
CS162390A3 (en) 1992-04-15
NO901557D0 (no) 1990-04-05
RU1819222C (ru) 1993-05-30
HU209780B (en) 1994-10-28
AR244594A1 (es) 1993-11-30
MX173864B (es) 1994-04-07
AU5363690A (en) 1990-10-25
BR9001843A (pt) 1991-06-18
DE9007482U1 (de) 1992-02-20
ES2050293T3 (es) 1994-05-16
EP0393370A3 (de) 1992-09-02
US5044923A (en) 1991-09-03
IL94122A0 (en) 1991-01-31
DK0393370T3 (da) 1994-03-28
JPH02295722A (ja) 1990-12-06
NO901557L (no) 1990-10-22
HU902046D0 (en) 1990-08-28
PL164097B1 (en) 1994-06-30
FI901987A0 (fi) 1990-04-20
EP0393370A2 (de) 1990-10-24
BG51150A3 (en) 1993-02-15
PL284677A1 (en) 1991-08-26
DE3913087A1 (de) 1990-10-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0232207B1 (en) Synthetic-resin hollow container with grip and method of molding the same
CS277087B6 (en) Hollow body moulded by blasting
US5536161A (en) Double lock pail mold
US7128865B2 (en) Apparatus and method for two stage ejection of a molded preform from a mold
US4648834A (en) Mold for manufacturing flanged objects without side action
CA1164175A (en) Apparatus and method for injection molding of elongated hollow plastic container walls
EP2323831B1 (en) A stripper assembly for a mold stack for a preform and a mold stack for a preform
DE3272911D1 (en) Multiple injection mould
WO2016043838A1 (en) Tooling and process for injection stretch blow molded container with integral handle
US5213753A (en) Method for compression molding flanges on a blow molded body to be severed into a vessel and lid
CZ278106B6 (en) Barrel from thermoplastic material with wide neck and process for producing thereof
US6984119B1 (en) Dual-chamber container, and method and apparatus for its manufacture
US5571474A (en) Blow moulding machine
EP0440841B1 (en) Process and apparatus for direct gating injection molding
GB1584759A (en) Container
US4277232A (en) Apparatus for forming a molded squeeze toy including whistle
SU1194262A3 (ru) Инжекционно-выдувна машина дл формовани из термопластичных материалов полых изделий
EP1092525B1 (en) Injection mould assembly
GB2201936A (en) Thermoplastics blow-moulded container
CA1110022A (en) Method of blow molding an all plastic drum and compression molding a projection theron
CA1114116A (en) Plastic drum
SU1717383A1 (ru) Литьева пресс-форма дл изготовлени эластичных оболочек
GB1575674A (en) Method of moulding a plastics barrel
JP2024030866A (ja) 樹脂成形品の射出成形方法及び射出成形装置